二类障碍及异常、未遂调查统计规定

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1、二类障碍及异常、未遂调查统计规定1目的 为了加强安全管理，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到防微杜渐，将事故消灭在萌芽住状态之中，防止和减少故障的发生。根据上级要求，结合本厂实际情况，制定二类障碍调查统计规定作为全厂各生产单位对障碍调查、统计、考核的依据。就能够有效地做到有预见、有重点、有计划地消灭人身和设备事故，消除电力生产中的不安全因素，保证安全生产。2适用范围2.1本标准规定了托电运行维护项目部的二类障碍、异常、未遂、差错的主要内容与编制依据、职责、分工、检查与考核。2.2本标准适用于项目部全体成员。3引用标准中华人民共和国水利电力部电业安全工作规程（热力与机械部分）电业安全工作

2、规程（发电厂和变电所电气部分）中国大唐集团公司电业生产事故调查规程国电发2000589号 国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中国华北电力集团公司火力发电厂安全性评价大唐托电公司发电设备二类障碍标准大唐托电公司异常统计标准4二类障碍标准4.1主要发电设备发生异常，出现下列情况之一者:主要设备非计划停运未构成事故或一类障碍者。主要设备发生故障后申请低谷或系统调峰停运处理者。由于设备异常运行引起了全厂有功出力降低，比调度规定的有功负荷曲线值降5%以上，并且延续时间超过30分钟，或一台机组实际出力下降50%以上，并且延续时间超过5分钟。4.2主要辅助或公用系统发生异常，出现下列情况之一

3、者：由于人员误操作（含误碰、误动）造成主要辅助设备被迫停止运行。主要辅助设备或公用系统被迫停止运行，非计划检修、停止备用或计划检修延期，超过48小时。4.3电气设备（含热工电源）发生异常，出现下列情况之一者：4.3.1 6KV及以上电气设备非同期并列或未经同期检定并列；发电机全电压异步启动。4.3.2 6KV及以上断路器、110KV及以上隔离开关操作中，由于电气、机械本身原因或原因不明造成操作或动作失灵（含误动）。4.3.3 6KV及以上电压互感器二次回路短路或电流互感器二次回路开路。发电机启动中空载电压超过额定电压30%以上。4.3.5 40KW及以上电动机、其它主要设备电动机损坏，超过48

4、小时未能修复。4.3.6 6KV及以上电气设备试验错误，引起绝缘击穿。4.3.7 6KV及以上电力电缆（含电缆终端头和中间接头盒）短路或单项接地。非直接接地系统发生了永久性单项接地。水内冷却发电机断水，引起信号动作；氢冷发电机冷却器断水，引起热氢信号动作；发电机静子温度超过规定（以运行规程规定数字为准）。发电机顺间失磁，工作励磁机故障被迫改用备用励磁机。发电机内进入透平油，24小时内各班连续放油量累计超过20公斤。主变压器上层油温超过规程规定，主变压器全部冷却装置停用；由于部分冷却装置停运造成变压器降低出力20%以上，且延续时间超过24小时。消弧线圈、电抗器故障退出运行，延续时间超过24小时。

5、4.3.14 10KV及以上电力电容器组故障退出运行，延续时间超过24小时。充油电气设备（含少油断路器），由于渗油引起油位降低到下限值以上。直流系统接地，延续时间超过4小时；蓄电池中存在“落后”或失效电瓶，一周未能消除此类缺陷。电气、热工直流控制、保护回路总熔断器熔件越级熔断。发生设备异常运行时，需要事故照明自投而未自投或照明度达不到要求，影响运行处理者。倒闸操作中防误闭锁装置故障停用超过48小时。4.4热力机械设备异常，出现下列情况之一者：锅炉尾部、电除尘器内部可燃物着火；锅炉非烟温度超过规定。电除尘任一通道发生二分之一电场停用。制粉系统堵塞，引起停磨煤机处理者；由于上煤、供煤中断或不及时处

6、理，造成锅炉出力下降。制粉系统爆炸，造成设备损坏或防暴门动作。捞渣机故障停用，延续时间超过4小时；碎渣机故障停用，延续时间超过24小时。灰渣泵全停，延续时间超过2小时。灰水回收泵全停，冲灰水压力低造成锅炉冷灰斗水封破坏者。煤场、筒仓、原煤斗、煤粉仓、输煤系统，发生原煤、煤粉自然。大型卸煤、输煤设备（斗轮机、皮带机、机车等）发生损坏，停用时间超过36小时；输煤皮带损坏超过20米；碎煤机、磁铁分离器停运时间超过24小时。燃油泵房可燃气体浓度达到警戒浓度时；燃油储罐油温超过规定。卸油、跑酸碱、跑树脂、跑水及设备损坏，生产车辆、机加工设备，贵重仪器仪表损坏等造成直接经济损失超过5000元，不足1000

7、0元者。由于失火造成直接经济损失超过1000元，不足5000元；明火禁区起火；电缆沟或控制电缆层起火，汽机锅炉油系统起火或氢气系统着火爆燃。检修中发现汽轮叶片折断或动静部分严重损坏；汽轮发电机组轴瓦严重磨损；发电机、主变压器或高厂变绝缘损坏；锅炉炉体管腐蚀或过热烧坏。汽轮机调速系统失灵，使机组出力摆动范围超过额定出力的20%。汽轮机轴瓦振动、轴瓦温度超过规定额定者。（在任何稳定运行工况下，在轴承座上测得的振动值以0.025mm为限，轴颈上测得的振动值以0.076mm为限；轴瓦回油温度以65为限，轴瓦钨金温度以90为限）。机组启停或锅炉打水压中气缸进水，气缸温度超限。违反规程规定机组带负荷，主要

8、参数超过规程规定值时间10分钟或一天以内累及超过半小时。4.5主、辅设备的保护和自动装置发生异常，出现下列情况之一者：运行中主要电气装置拒动、误动、误退、误投或运行中失去任何一套主要电气保护装置；电气重合闸装置应投未投，应退未退。（主要电气保护是指：线路的距离保护、高频保护、另序保护、过电压保护、母线差动保护、变压器的瓦斯保护、差动保护、过激磁保护、阻抗保护、温度保护、接地保护；发电机的差动保护、失磁保护、接地保护、负序保护、过流保护）。运行中主要热机保护装置拒动、误动、误退、误投或运行中失去任何一套主要热机保护装置。（轴承温度较高、低油压、低真空、超速保护、串轴保护、热氢温度高、热风温度高，

9、汽缸胀差大、安全油压低、分配油压低、一次油压高，定子冷却水量小、平衡容器氢压高、低汽温、整流柜流量小、发电机内部故障，锅炉安全门、汽包税位低、灭火、主气温度高、再热气温度高、省煤器前流量小、三台给水泵掉、一台空预掉、两台引风机掉、旁路未打开、燃烧室压力超限、一台磨无油助燃等重要辅助机保护）。运行中锅炉、压力容器安全门拒动或动作后不回座或灰座后不严，需进行处理者。备用电源自动投入失灵；设备联动装置动作失灵；自动调整励磁装置失灵。主要电气、热工自动或调整装置故障停用，延续时间超过24小时，计算机系统故障，影响了运行操作、调整或事故分析。故障录波器、故障顺序记录仪应启动或因滤波、记录、测距等功能失常

10、，未能提供正确、清晰或数据者。故障录波器、故障记录仪停用，延续时间超过24小时。4.6通讯和远动设备发生异常、出现下列情况之一者。通讯或远动设备故障，影响了发、供电设备的运行操作或电力系统的正常调度。载波和无线通讯设备（含微波）故障停用，延续时间超过4小时；架空明线通讯设备故障停用，延续时间超过8小时；通讯电缆故障停用，沿续时间超过24小时。调度通讯电源出现全部中断；调度总机出现失灵，延续时间超过10分钟；生产系统主岗电话故障停用，延续超过30分钟；生产指挥系统电话故障停用，延续时间超过15分钟。雷击造成通讯设备损坏。调度电话录音设备发生应录音未录音情况或因功能失常造成录音资料不完整、不清晰、

11、影响事故或运行分析者。远动装置故障停用，延续时间超过48小时。生产调度会主会场电话中断，延续时间超过5分钟。4.7仪表（含仪表电源）未发生异常、出现下列情况之一者。主要电气或热工仪表（含自动记录装置）失灵或停用，需要检修者。锅炉就地水位表一只失灵，或任一火焰监视装置功能失常，延续时间超过24小时； 仪表盘工作电源中断。锅炉火焰监视装置全部失灵，或任一火焰监视功能失常，延续时间超过24小时，工业电视退出延续时间超过16小时。凝汽器、除氧器及生产用各种容器水位计损坏停用，延续时间超过16小时。4.8汽、水质量出现异常，构成下列条件之一者。H表、电导率表和氧表等三种主要在线化学仪表中，任一块表的投入

12、率低于80%或准确率低于90%；氢中氧量表、氢纯度表等因故障停运，持续时间超过24小时。由于凝结水处理设备或混床退出运行，造成复水质量达不到控制标准，时间超过8小时。采样器、采样器冷却水有问题，无法采样不能做水质化验，时间超过8小时。4.9其他化学控制指标超过规定，构成下列条件之一者：运行中变压器油或汽轮机油油质不合格，或抗燃油、汽轮机油颗粒度与水份定期普查（中试所普查不合格）。氢气供应不足或氢气系统漏氢（含发电机本体），是发电机氢压降低20%或使氢气纯度降低于96%。制氢站或发电机氢气湿度超标，时间超过8小时。由于跑油、跑酸、跑碱构成眼中无染者。存储有害或可燃液体、气体容器发生泄漏。4.10

13、化学水处理设备，如：澄清器、过滤器、再生系统、石灰预处理设备、预脱盐设备、各种水泵等，不能正常启动投运或因故障停用，影响供水者。4.11在线化学仪表、即PH表、电导率表、氧表、钠表等因故障被迫停用超过24小时。4.12厂房、泵房内设备被水淹者。4.13由于习惯性违章造成未遂可能构成事故者。4.14不成二类障碍,但性质比较严重的异常情况，项目部领导和安监人员有权认定为二类障碍。5二类障碍的调查分析和统计5.1二类障碍发生后，有关人员应尽快在规定的记录本上做好记录；并在下班前写出障碍的原始材料，报安监部。5.2发生二类障碍后，安监部应立即组织人员进行分析，查明原因、分清责任、定出对策，并在5日内存

14、档。5.3二类障碍、异常、未遂应纳入安全考核指标，不得隐瞒或推诿，客观不做考核统计；发现不能按照“四不放过”处理，要给予责任单位加重处理。6异常统计标准6.1所有生产设备在运行、检修维护、备用或准备加入运行中，由于人员过失造成操作错误、监修质量不良、维护差或试验工作不当，导致一切不正常情况或经济损失等，但未构成事故、障碍者均属于异常，情节严重的认定为严重异常。各部门要参照下列规定实施细则。6.2通用部分重要辅机或主要辅助设备非计划停运未构成事故或障碍。由于设备异常运行引起全厂有功出力降低，比调度规定的由功负荷曲线降低5%以上，时间超过5分钟，但未超过30分钟；单机组实际出力下降20%以上，并且

15、延续时间超过5分钟或一台机组出力瞬间下降额定出力50%。由于跑油、跑酸碱、跑树脂、跑水及设备损坏、机动车辆、贵重仪器仪表及工器具损坏等造成直接经济损失500元、不足5000元。由于失火造成直接经济损失超过100元，不足1000元者（包括灭火器费用）；其他一般生产场所起火，向消防队报火警。由于人员过失引起辅助设备或公用系统设备停止运行。主要辅助设备或公用系统非计划积检修、停止备用或计划检修延期，超过4小时，但未超过48小时。6.2.7 5.5KW以上、40KW以下电动绝缘损坏及其配套的机械设备的主要部件损坏。辅助设备检修造成返工，影响运行或备用。备用的主、辅设备失去备用。由于未采取措施造成泄漏，

16、管道或下水道堵塞、冻裂或造成溢流跑水。由于人员过失等原因，使设备达不到应有出力；或违反规程有关规定带负荷，主要参数超过规程规定值时间5分钟。锅炉及各类安全门误动、拒动或动作后不会座。转动设备轴承由于缺油后冷却水故障而引起的损坏或轴承温度高、振动超标停运处理，但未影响机组正常运行。辅助设备因因运行中发生缺陷而必须降低负荷或倒换备用设备。因检修质量差或运行维护不当，造成转动设备轴承温度过高、振动超标，参数达不到规定数值，或造成漏油、漏水、漏气、漏粉而停运检修。6.3汽机专业发电机进油液位高信号发或放油达10Kg危急保安器打不掉，影响开停机。汽机危急保安器误动作或拒绝动作，但未造成事故者；及调速系统

17、不能维持空负荷或使机组出力摆动范围超过额定出力的10%。机组启、停火锅炉打水压中造成汽缸进水。6.4电气专业远方操作装置失灵，未构成故障，备用中的电气设备合不上闸。直流系统接地超过1小时，但延续时间未超过4小时。电气充油设备缺油（低于规程允许值）。局部照明故障使操作盘或锅炉水位计照明瞬间全部中断；控制盘指示灯熄灭或音响信号发不出声音。开关拉合不灵活，需要停下维修者；刀闸口、母线接头等联点发热，需停止运行进行检修未构成故障。电动机轴承温度或线圈温度升高，超过规程规定数值；电动机发生故障时保护未能正确动作，但未扩大损坏设备。一般电气仪表自动记录装置失灵或停用检修超过2小时。发电机、主变、高厂变温度

18、超过规程规定允许值10或超过允许值5达30分钟以上。动力及控制回路保险使用不当以投入运行。消弧线圈、电抗器、电容器及远动装置因故障退出运行，延续时间超过4小时。厂用电、锅炉给粉电源、送电线路自动重合闸、给水泵联动、汽机低油压联动、锅炉大联锁应投未投。电气保护装置、自动装置及故障录波器等误动作或未投入运行。发电机粉刷冒火花未及时调整或未及时更换，发电机瞬间失磁。变压器冷却装置未及时投入，或发生故障倒换备用设备。主要设备及重要辅助设备的控制直流电源消失，未造成故障；直流信号电源消失超过10分钟。防止电气误操作闭锁装置因故障停用超过4小时。蓄电池液面低于下限或高于上限，电池组中有一个电瓶损坏或失效。

19、现场重要部分照明中断，或事故照明不能保持可用状态，影响运行处理。6.5锅炉专业锅安全门误动作磨煤机满煤、制粉系统堵塞，磨煤机油系统断油、缺油未损坏设备或油系统跑油。锅炉房地沟及室外灰沟灰水溢流超过1小时或造成零米地面大量积灰。引、送、排、磨及一次风机、密封风机等重要辅机发生故障倒换备用设备。6.6热工专业一般热工仪表及自动记录装置失灵或停运检修超过2小时，锅炉就地水位表一只失灵，延续时间超过2小时；凝汽器、除氧器及生产用各种容器水位计损坏停用，延续时间超过4小时。磁放大器操作失灵超过一小时。热工自动或调整装置停用，延续时间超过4小时；计算机系统故障未能正确打印。部分仪表盘失去电源，未影响极组运

20、行；热工控制盘指示灯熄灭或音响信号发不出声音。表计不能随机炉同时启动，或由于维护不当使仪表退出影响正常监视。仪表的管子堵塞、泄漏引起仪表停运超过4小时。由于人员过失，使表计或其他热工部件发生损坏价值100元以上。锅炉火焰监视功能失常，延续时间超过8小时；工业电视退出延续时间超过4小时。重要辅机热工保护及连锁装置退出；一般辅机设备保护或信号装置退出延续时间超过4小时。6.7化学专业未按照规定进行电气绝缘油、透平油等化验分析，使油质控制指标未能及时发现。凝结水再生设备混床退出运行，延续时间超过2小时。化学采样器或冷却水有问题，无法采样不能作水质化验，延续时间超过8小时；在线化学仪表，即PH表、电导

21、率表、氧表、钠表及化学其他仪表等因故障被迫停运，延续时间超过4小时。6.8燃料运输斗轮机、皮带机等大型机械因故障被迫停运，未影响上煤。原煤仓煤位低或给煤机堵不下煤，但未影响锅炉制粉系统正常运行。皮带划破超过1米或皮带拉断需要处理。除铁分离器发生故障退出运行，延续时间超过4小时。输煤皮带托辊脱落造成皮带跑偏。碎煤机堵塞需要停运清理。由于煤湿堵给煤机或造成磨煤机停运为影响负荷。煤中“三大块”等杂物造成落煤斗堵塞、给煤机卡、或引起磨煤机振动。水淹尾部皮带；输煤洒水装置、除尘装置故障退出，延续时间超过2小时。6.9通讯专业通讯或远动设备发生故障，影响了运行操作和正常调度。微波、载波和无线电通讯设备因发

22、生故障停运；架空明线通讯设备故障停运，延续时间超过4小时。调度通讯电源发生故障，调度总机出现故障，延续时间超过5分钟。生产系统主岗电话故障停用，延续时间超过10分钟；生产指挥系统电话故障停用延续时间超过5分钟；火警电话及其他重要直通电话发生故障停用，延续时间超过5分钟；调度电话设备发生故障，未能正常录音。生产调度会主会场电话中断；分会场任一电话中断延续时间超过5分钟。6.10其它部分：由于人员过失，使加工件损坏或造成废品，损坏价值在100元以上。生活用锅炉、非生产压力容器安全装置或仪表监测装置退出运行，延续时间超过4小时；各类泵房地面积水或其他原因造成水淹设备基础未淹设备。厂区内照明线路发生故

23、障掉闸重合不成功以及线路倒杆或断线者。厂区内照明线路单项永久接地，送电开关损坏影响供电。生活水泵被迫停运检修，延续时间超过4小时；但未影响正常供水。消防水泵因故障不能起动或其他原因失去备用。下雨时建筑物顶部严重漏水，厂区地下综合沟道或电缆沟进水。土建施工挖土发生塌方及用铁镐、铁锨捅破电缆、地下管道等。6.11按上述条款构不成异常的，但性质比较严重的差错和未遂，各级领导和安监人员有权认定为异常。7未遂统计标准7.1一切足以引起事故、障碍、人身事故的错误行为，而饶幸未构成者均属未遂；清洁严重的可以认定为严重未遂。7.2设备未遂在设备上发生误操作、误碰、误调整等，但未引起设备发生故障。设备存在较大缺

24、陷，未能及时检查发现。检修工作当中由于检查不细，工具、材料等物遗留在设备内部，后被发现未构成故障。检修维护人员未办理申请票、工作票手续就检修设备或将设备退出运行（备用）。设备在运行或备用中，因检修维护不细、质量差，或为采取有效措施，使管道截门等设备调整失灵或设备参数偏离规程要求者，但未构成异常。“安规”、“两票”执行不严；在执行中发生误操作或安全措施未能严格执行，无票作业、无票操作结束后仍在设备上进行工作。开错工作票，在执行中被及时纠正。电气、热工仪表失灵，影响了正常监视。热工保护、继电保护、自动装置及二次线接错或定值计算错误，事先被及时发现纠正。非电工私自拆卸带电电气设备。检修电力管道、容器

25、设备中未采取加堵或加锁措施，在转动设备上工作未停电或未采取防止转动的措施。误开、误停、误碰设备（电源）未造成故障。辅助设备由于维护不当，加错油或未及时补充油，造成轴承温度高振动值偏大。检修人员或其他非当班人员擅自操作运行中设备。设备发生异常，未能执行紧停规定。拆修、安装设备时，未按检修工艺规程或其他技术管理规定，漏测、漏记、错误填写检修技术记录或虚报错报技术记录。未经申请批准手续，在楼板层顶架上起吊重物或随意在楼板打洞开孔。由于起吊设备发生故障，造成起吊物掉落或重大物件翻倒伪造成设备损坏。主要辅助设备由于自动失灵误自启动或由于操作不当误启动。热工保护、继电保护及自动装置发生误整定、误接线、误动

26、者但未构成故障。7.3人身未遂工作人员在工作中发生轻微伤害，需短暂休息，但不满一个工作日的微伤或发生严重麻电的轻微触电。工作中违反规程制度发生了违章作业饶幸未发生人身事故。起吊物从2米高处掉下，有砸伤人员可能。由于脚手架搭设不牢固，使工作人员几乎从上面跌下来；脚手架、梯子在使用时发生断裂、倒塌或架板亠头掉下来；脚手架使用中超载或搭设不合格。起重的倒架未按规定架设拉杆以及起重时没有安全防护设施等。电焊工刺眼影响作业或需要暂时休息。电气检修中，未按规定装设接地线，或工作人员未撤离电气主设备检修现场而先拆除接地线。工作中违反安规、不穿工作服、不戴安全帽、不戴防护眼镜，高处作业不系安全带，或工作期间穿

27、化纤衣服、穿凉鞋或高跟鞋等。带负荷拉刀闸、带地线合闸未造成伤害。电气设备试验后，未切断电源而造成带电或未放电而使人触电未伤害。工作人员误入带电间隔，企图检修作业或操作被及时纠正。进入密封容器、煤（粉）仓、制粉系统内部、地下沟道或管道内未采取安全措施或无人监护单独进去作业。工作结束后未及时恢复拆除的栏杆、护板、盖板、楼梯以及没有对井、坑、孔、洞采取防护措施等。高空作业起吊及往下放杂物未设置临界线措施，又未派人看守监护。高处作业不慎掉下工具、材料以及其他物体从高处掉落等。检修热力设备未切断系统或未采取加堵、加锁措施。转动设备检修未停电或未做好防止转动措施就进行工作。酸、碱液或高温热水溅出险些造成伤

28、害。不正确使用安全工器具、防护用品或登高作业工具。7.4其它未遂生产场所发生失火，但未造成损失。乙炔瓶和氧气瓶放置不符合安规要求。由于焊工或监护人工作不当造成局部失火扑灭。非焊接工作人员私自使用氧焊设备焊接切割作业等。在易燃、易爆的设备区域及其他明火禁区，动火作业未办动火工作票。在生产区域因乱扔烟头造成明火。在生产区域因乱扔烟头造成明火。未经电工许可私自加装设临时电源。现场未发生火警动用消防设施或灭火器材。随意拆卸安全标志牌或其他标示牌及安全围栏。电缆夹层、沟道和配电室门以及升压站大门打开未及时关闭加锁。7.5发生习惯性违章，属于厂关于习惯性违章举例155例的虽未造成人身不安全，但也应该统计为

29、未遂，性质严重者要认定为严重未遂。8异常、未遂的调查分析和统计考核8.1异常、未遂发生后由班长及时组织调查分析，班组安全员负责统计上报并进行考核；对性质严重的异常、未遂和涉及两个班组的异常、未遂由安监部组织调查分析。8.2异常、未遂发生后，有关人员或设备专责人应写出书面材料，由班组安全员及时登记在班组安全台帐上，每月5日前汇总报到安监。8.3设备发生异常或现场存在装置性违章的责任划分，涉及到运行、检修两大系统或不同专业一时化不清责任单位的，由技术部、安监部认定责任单位。8.4异常、未遂应纳入班组的安全考核指标，对未认真考核统计的要从严考核。对发生严重异常、未遂未能按照“四不放过”处理的，公司、

30、部要给予责任班组或单位加重处理。9差错统计标准9.1何为“差错”，差错失由于人员过失造成的。如工作人员在检修维护或其他工作中，由于人员过失、调整不当、检修维护质量差或试验错误及定期工作差等，但未构成事故，障碍、异常或未遂者属于差错，本差错还包括执行规程制度等业务工作中发生差错。台帐、报表及各项技术资料，记录不全、不准确、情况交待不清楚，甚至编造记录或涂改、前后颠倒、难以辨认等错误。拆开的井、坑、孔洞、不设围栏和设置警告标志。工作结束后拆除的栏杆及井、坑、孔洞、盖板不及时恢复。使用电动工器具不专装设漏电保护器。电动工器具电源线未装插头，直接插入插座使用。电源刀闸的保险盖不全仍在使用。用金属线代替

31、保险丝。不按时开、关照明和照明灯俱坏也不联系处理。在容器内及地下沟道内工作不使用安全行灯，而使用临时220V的大灯泡。使用工器具前不检查，有的电动工器具未进行定期试验还在使用。现场用过的擦拭材料废棉纱乱扔，未能放在铁箱内，定期清除。由于跑油、跑酸碱、跑水损失价值或损坏仪器仪表、工器具及安全设施修复费用超过50元不足100元者。由于失火造成损失价值未超过100元或必须使用灭火器扑灭的。起草报告、总结、计划有错误或大印出文件、材料，每千字有2个以上错别字或关键段字句错误等。在检修或日常维护中，未按质量标准进行造成返工或设备投入后存在缺陷。随意涂改工作票或代签字检修开工或设备试转前不到工作现场检查安

32、全措施是否完备。工作票所列安全措施不周全或未能认真执行工作票上安全措施。工作票签发人向工作负责人交代不清，或安全措施执行不好就开工。工作负责人未向工作班组成员交待或采取安全措施下令开工。工作票到期工作未完，未按规定及时办理延期。对工作票未能妥善保管丢失。所辖设备发生缺陷未构成异常及以上事故者。在没有确定压力容器、管道完全泄压的情况下进行检修工作。9.1.26 5KW以下微型电机或配套机械设备损坏。工作中发生误操作、误整定、误接线、误批判等。检修工作未作现场原始记录，凭记忆填写技术报告或台帐。设备发生异常不能认真分析原因采取措施。检修工作结束后未能及时清理现场，清除易燃物或火种。10违章统计标准

33、10.1何为违章，不遵守规章及各种措施和标准的行为。其表现形式有违章作业、违章指挥和违反各种纪律的不规范行为等，如在工作中不能认真执行以“安规”、“两票”为主的规章制度，造成事故、障碍、异常、差错或未遂发生。违章性质是根据发生故障程度或形成后果确认的。10.2违章举例很多，主要以部列出“习惯性违章40种表现”，以及反违章禁令。各部门要结合实际情况，提出每个岗位（工种）及违章表现，整理汇宗成册。11差错、违章统计分析和考核11.1差错、违章由班长及时组织调查分析，班组安全员负责统计上报并进行考核；对性质严重的差错、违章发生后，过失人要及时汇报，并严肃处理。11.2差错、违章发生后，过失人要及时写出书面材料，由班组安全员登记在班组安全台帐上，并及时汇报安全员。11.3差错、违章应纳入职工个人的安全考核指标，对班组未认真考核统计要从严考核。11.4对差错、违章统计报告应实事求是、严肃认真，对隐瞒真相的错误作法，要追究责任严肃处理。