施工组织方案

《施工组织方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织方案（47页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 共32页 第1页工程名称施工单位中铁二十二二局集团团第三工工程有限限公司编制单位现报上 项项目人防防施工组组织方案案,请予予以审查查。主 编编 制 人人工程项目部部/专业业分包施施工单位位(盖章章)技术负责人人审核单位总承包单位位审核意意见: 年 月 日总承包单位位(盖章章)审核人审批人审核单位监理单位审审查意见见:监理审查结结论: 同同意实施施 修改后后报 重新编编制监理单位(盖章)专业监理工工程师日期: 年 月

2、日总监理工程程师日期: 年 月 日 检验中心BB号楼：综合实实验楼人防施工组织方案编制日期： 年 月月 日目 录录一、 人防工程概概况（PP4）二、 施工人员组组成（PP5）三、 技术规范及及标准（PP5）四、 施工计划（PP6）五、 技术配合及及施工措措施（PP6）六、 安装质量要要求和施施工方法法（PP8）七、 过滤吸收器器（PP11）八、 通风设备（PP11）九、 密闭阀门（PP11）十、 通风配件（PP11）十一、人防防电施（PP12）十二、人防防水施（PP13）十三、人防防验收程程序（PP13）十四、人防防设备安安装工程程的验收收评定（PP13）十五、土建建部分施施工（PP14）十六

3、、文明明施工及及安全措措施及安安全教育育与培训训（PP31）十七、质量量保证实实施制度度（PP32）十八、质量量承诺（PP32）一、人防工工程概况况：检验中心BB号楼、国国家建筑筑装饰装装修产品品质量监监督检验验中心DD号楼工工程项目目位于福福州市马马尾区快快安葆桢桢路东侧侧。本工工程建设设单位为为福建省省研究院院，设计计单位为为福建省省机电建建筑设计计研究院院，监理理单位为为福建大大正工程程管理有有限公司司，施工工单位为为中铁二二十二局局集团第第三工程程有限公公司。本工程总建建筑面积积319957.26mm2，其中中地上建建筑面积积m2，地下下室建筑筑面积mm2；建筑筑层数地地上133层，建

4、建筑高度度最高约约59米米，地下下室1层层设置停停车，地地下室层层高m。建建筑结构构体系为为框架项项目人防防工程经经福州市市人民防防空办公公室批准准建设，批批准文号号：【220155】马(人防)地下室室审第OO1号，设设计使用用年限为为50年年，抗震震设防烈烈度为77度，框框架抗震震等级为为3级，上上部建筑筑耐火等等级一级级，地下下室耐火火等级为为一级，本本工程为为甲类人人防工程程，抗力力等级核核6级常常6级，防防化等级级丙级。本本工程人人防工程程设在地地下一层层，为全全埋式防防空地下下室，设设有两个个防护单单元，人人防建筑筑面积：31999.33m2，掩蔽蔽面积222544m2，掩蔽蔽人员5

5、54名，平平时作为为车库，战战时作为为二等人人员掩蔽蔽所。本本工程主主要在地地下室人人防区安安装人防防门、通通风（防防化）等等人防专专用设备备。工 程 简简 介建设单位隶属主管 企业等级壹级施工单位工程负责人人 林棋监理单位安全审批时 间2016年年4月220日工程地址开工时间2015年年12月月25日日建筑面积总建筑面积积320067.72mm2计划竣工时 间2018年年1月115日工程造价8118.59万万元施工员王奇勋 、 姜洪山山结构形式框架结构技术负责人人张祖奎 建筑高度 59mm项目安全员员刘天一 、 刘一兵兵 二、人防设设备施工工人员：序 号职 务姓 名证书号1项目经理2质检员3

6、施工员4电气焊工5电气焊工6电气焊工7电气焊工8电气焊工9电气焊工10电气焊工三、技术规规范及标标准：1.检验中中心B号号楼：综综合实验验楼项目目工程人人防施工工图。2. 图纸纸会审纪纪要。3 有关关施工规规范、质质量技术术标准。1) 人人民防空空地下室室设计规规范GGB5000388-20005版2) 人人民防空空工程设设计防火火规范GB5500998200093) 人人民防空空工程防防护功能能平战转转换设计计标准RFJJ1984) 工工程建设设标准强强制性条条文（人人民防空空工程部部分）5) 人人民防空空工程防防化设计计规范RFJJ976) 地地下工程程防水技技术规范范GB55010082

7、0118) 平平战结合合人民防防空工程程设计规规范DBJJ0849969) 建建筑工程程交通设设计及停停车库（场场）设置置标准DBJJ0879610) 防空地地下室建建筑设计计（20004年年合订板板）04FFJ0110411) 建筑结结构荷载载规范GGB 55000092012212) 混凝土土结构设设计规范范GB55001102011013) 建筑抗抗震设计计规范GB550011120110 14) 地基基基础设计计规范GB550000720111 15) 建筑抗抗震设计计规程DBJJ0899214) 基坑工工程设计计规范DGJJ08619715) 地地下防水水工程质质量验收收规范GB50

8、208-200816) 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-200134. 国家家行业标标准建筑筑施工安安全标准准1) 施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-8882) 建建筑机械械使用安安全技术术规范 JGJJ33-200013) 建建筑施工工安全检检查标准准 JJGJ559-999。4) 福州州市建筑筑委员会会颁发的的有关人人防规程程、安全全、质量量文件。 5.国家标标准图集集等技术术规范执执行：1、中国建建筑标准准设计研研究院出出版的007FJJ01-03（地地下室建建筑）。2、中国建建筑标准准设计研研究院出出版的007FSS01-02（地地下室给

9、给排水）。3、中国建建筑标准准设计研研究院出出版的007FKK01-02（地地下室通通风）。4、中国建建筑标准准设计研研究院出出版的007FDD01-02（地地下室电电气）。 66、国家家人民防防空办公公室发布布的总参参四院主主编的人人民防空空工程防防护设备备产品质质量检验验与施工工验收标标准（RRFJ001-220022）。四、本工程程施工计计划：工程施工应应根据经经人防部部门审批批通过的的人防施施工图纸纸及国家家标准图图集规范范要求的的施工项项目内容容进行。本本施工计计划已基基本涵盖盖工程合合同工工程量清清单的的工程内内容。施施工计划划程序如如下：图纸审核技术人人员与现现场沟通通预埋（门门

10、框等预预埋件）门扇及设备的安装防锈及油漆系统调试整理内业资料交业主自验收人防部门验收五、技术配配合及施施工措施施：1、认真熟熟悉施工工图纸，并并派出相相关技术术人员与与本工程程的甲方方代表、总总包负责责人、监监理人员员及有关关专业班班组进行行技术交交流，根根据人防防质检部部门监督督要求做做好技术术和施工工准备。图图纸中有有不符合合人防规规范要求求的地方方，及时时会同设设计院协协商解决决，以取取得对人人防施工工图的一一致性。2、原材料料的准备备，根据据设计图图纸中所所采用的的型号规规格，按按国家标标准图集集要求进进行采购购，所采采购的水水泥，钢钢材等都都有出厂厂质检报报告。3、施工机机械及工工具

11、的准准备，根根据本工工程的施施工情况况及工程程量，将将在本工工程施工工进度中中列入下下表的施施工工具具，并根根据实际际需要投投入其他他工具。名 称型 号数 量备注切割机J3G6-40005台立式砂轮机机6台气体保护焊焊机MBC-33503台交流弧焊机机BX1-33008台交流弧焊机机BX1-55004台交流弧焊机机BX1-331512台磁力吊线锤锤10个便携式配电箱（工地）6只冲击钻6台千斤顶3T6台链条葫芦2T6台气割机6台磁力钻3台工程车2部角磨机8台手推铲车3台经纬仪DJ21台天顶垂准仪仪WILDZZNL1台水准仪Ni00552台水准仪DS31台质量检测器器1套水准标尺5m1把钢卷尺50

12、m2把钢卷尺5m10把游标卡尺125m1把台秤JGJ-55001台水平尺500mmm1把坍落度筒1个塔吊QTZ8001台履带式反铲铲挖掘机机日立-20002台运土自卸汽汽车柴油东风55T7辆潜水泵流量40mm3/h,100023台发电机1台直螺纹套丝丝机闽侯建机2台切断机Q-Q400-41台弯曲机GW40221台卷扬机JJK0.5T1台对焊机UN1-1100型型1台电焊机BX3-5500-21台电 锯MJ10442台砂浆搅拌机机UJ32551台插入式振动动器HE69-70AA2台六、施工安安装及质质量要求求：（一）、密密闭门、防防护密闭闭门框、战战时封堵堵框的安安装：2、进场安安装时需需现场施

13、施工单位位提供塔塔吊和电电源，临临时支撑撑门框钢钢管或支支撑筋，待待门框墙墙拆模后后，将支支撑材料料还给现现场施工工单位。3、各种门门框的规规格型号号、安装装位置、标标高和开开启方向向，必须须符合图图纸设计计要求，安安装处的的定位轴轴线（点点）及标标高由现现场施工工单位提提供。4、战时封封堵框应应装临时时支撑型型钢，临临时支撑撑型钢必必须待门门框墙拆拆模后方方能拆除除。5、各种型型号预埋埋件安装装时要求求所有零零部件齐齐全，完完好无损损，安装装正确，防防止装倒倒、装反反或漏装装。6、所有管管道穿越越防护密密闭墙时时，预埋埋件要焊焊密闭肋肋和防护护抗力片片及钢性性防水密密闭套管管，密闭闭套管用用

14、壁厚33mm以以上的钢钢板制作作，密闭闭肋的厚厚度为55mm以以上，其其翼高为为50mmm。密密闭肋与与密闭套套管的结结合处应应两面满满焊，防防止隔墙墙之间漏漏气。7、工地现现场设备备安装用用材、焊焊接、混混凝土浇浇筑等均均应执行行有关施施工规范范规定。8、门框安安装到位位后，在在门框墙墙混凝土土浇筑前前，检查查门框及及焦作扳扳的变形形，相关关预埋件件（闭锁锁盒，锚锚固钩等等）的数数量、位位置、规规格，门门框的前前后，左左右垂直直度，金金属件的的除锈防防锈等。9、其他设设计要求求或必要要的隐蔽蔽项目检检查及记记录。10、门框框安装质质量要求求按如下下的规定定取值：序号项 目允许标高或或误差（m

15、mm）备注1门框孔宽22门框孔高23门框孔对角角线长度度44门框表面平平面度25绞页轴线垂垂直度26绞页同轴度度27绞页位置偏偏移2(0.44)左右（前后后）偏差差8闭锁位置偏偏移2(0.44)上下或左右右（前后后）偏差差9悬摆扳平面面度0.12%LbLB为活门门悬板对对角线尺尺寸10悬摆板上固固定绞座座的空位位及中心心距允许许偏差1.011、门框框及战时时封堵框框上方，应应预埋好好门前吊吊钩，以以便日后后对门扇扇、封堵堵板的维维护与保保养。 （二）、密密闭门、防防护密闭闭门门扇扇的安装装：1、钢筋混混凝土门门扇在工工厂进行行浇筑，混混凝土强强度达到到设计强强度的770%后后方可进进行搬移移和

16、运输输。2、施工现现场应具具备防护护设备安安装条件件，如地地下室无无积水，可可通车，无无垃圾，有有电源，且且地下室室已粉刷刷完毕。3、活置式式门槛的的人防门门，安装装门扇后后应将活活动门框框进行试试安装，待待验收合合格后再再拆除并并妥善保保管。活活门门扇扇（底座座）与门门框应粘粘和紧密密，并与与水平面面垂直。4、防护密密闭门、密密闭门的的各项安安装允许许偏差按按如下的的规定取取值：序号项 目允许偏差备 注1门框垂直允允许误差差（ mmm）H20002.5H为门孔净净高（mmm）L为门孔长长边尺寸寸(mmm)2000H300003.03000500005.02门扇与门框框贴合面面允许间间隙(mm

17、m)L200002.52000L300003.03000500005.03门扇手动启启动臂力力（N）L20000902000L300001803000500002504手动关锁操操纵力（NN）L200002202000L300002403000500002805、密封条条的技术术要求应应符合下下列规定定：除双扇人防防门的直直条上下下接头不不粘接外外，密封封条的其其他接头头应采用用45度度斜接口口，斜接接口应避避开圆弧弧拐弯处处，粘接接处牢固固、平整整、用手手拉伸330%不不裂口，不不断裂。冷冷接头数数量单扇扇不超过过2处，双双扇门不不超过66处。双双扇门的的T型接接头、应应用模具具整体制制作，

18、不不得粘接接。用PP型密封封条，其其接头数数量不得得超过22处，且且不允许许冷粘接接。（三）、油油漆的施施作：对钢筋混凝凝土门扇扇表面打打磨（底底漆两遍遍），达达到表面面光洁、平平整后再再面漆两两遍。对对外露金金属表面面进行除除锈、防防锈、打打磨（底底漆）两两遍，达达到表面面光洁、平平整再面面漆两遍遍。对所有防护护密闭门门、密闭闭门和战战时封堵堵（框）进进行喷字字贴牌，标标出闭锁锁把手的的开启方方向、型型号规格格及厂名名。七、过滤吸吸收器：1、本设备备必须水水平安装装，安装装时气流流方向应应与设备备要求一一致，平平时不使使用时，过过滤吸收收器应密密封，将将前后密密闭阀门门关闭。2、选用风风量不

19、得得超过额额定风量量，终阻阻力5000时，支支架宜采采用托支支架形式式。应涂涂红丹防防锈底漆漆两遍，外外壁复涂涂灰色调调和漆两两遍；九、密闭阀阀门：安装时应保保证阀体体所铸的的箭头方方向与阀阀门所受受的冲击击波方向向一致。可可在单向向管路的的任意位位置上安安装使用用。安装装过程中中，应把把阀门内内腔清洗洗干净，避避免污垢垢卡阻及及损伤密密封部件件。运行行中，必必须经常常检查与与介质接接触的密密封件或或其它易易损零件件，并按按实际使使用情况况定期进进行更换换。十、通风配配件：1、超压测测压装置置本测压装置置安装在在口部通通风设备备房间内内，具体体位置由由单项工工程确定定。U型型压力计计可选用用测

20、压范范围为220000-30000ppa。煤煤气角应应在工事事施工时时，安装装在测压压管上。2、滤毒室室换气堵堵头接法兰必须须互相平平行或垂垂直，连连接处焊焊缝应严严密，接接管法兰兰所有尺尺寸与所所接的管管路或手手动密阀阀门的法法兰尺寸寸一致。3、风管穿穿密闭墙墙预埋管管预埋管件应应除锈，并并在内外外刷红丹丹防锈漆漆两遍，随随土建施施工时一一起浇捣捣在墙内内；预埋埋管道直直径应与与手动密密闭阀门门或自动动排气活活门的接接管直径径一致；管子与与管子，管管子与法法兰，管管子与密密闭肋的的连接均均应采用用满焊，保保证密封封。4、插板阀阀本插板阀适适用于密密封性要要求较高高的除尘尘和气力力输送管管道；

21、在在水平管管道上插插放应以以45度度顺气流流安装在在垂直管管道（气气流向上上）插放放以455度逆气气安装为为宜；阀阀板用DD=2.0钢板板制造，阀阀体风管管用D=1.55钢板制制造，如如与系统统风管壁壁厚不同同时，应应按设计计要求采采用。十一、人防防电施：1、电源配配电箱本系统适用用于市电电引自低低压供电电网，本本系统按按市电按按地型式式为TTT系统，区区域内电电源按地地型式为为TN-C-SS系统，内内外电源源交换时时，应同同时交换换按地保保护方式式。2、通风方方式信号号控制装装置地下工程（人人防）专专用装置置，用于于战时工工事不同同防护通通风方式式转换的的指令传传运和报报警信号号显示；信号装

22、置的的组成：本装置置由持样样端通用用型号控控制箱和和接胶端端若干信信号箱组组成，控控制箱有有6路及及12路路输出两两种，由由于指挥挥也有一一信号输输入，并并采用统统一信号号参数，因因此本装装置即可可用于单单独工事事的通风风方式信信号系统统，亦可可用人防防区片工工事群中中组成分分级信号号系统，实实现片区区战时统统一指挥挥行动；3、通风方方式信号号箱本通风方式式信号箱箱采用具具有发讯讯监视及及执行端端回复功功能的通通用线路路，信号号箱有66路及112路两两种可任任意组合合，即可可作为上上级工事事的总箱箱也可作作为下级级工事的的分箱使使用；信信号箱采采用统一一结构和和线路，以以绿、黄黄、红三三色显示

23、示，作为为不同通通风方式式信号：红色隔隔绝式通通风； 绿色清洁洁式通风风； 黄色滤毒式式通风。本装置分别别设于口口部密闭闭门内侧侧及战时时进风机机房内，数数量由工工程设计计决定。4、呼唤按按钮使用时顺时时针挪动动手柄使使箭头对对准上口口开，再再单指伸伸入孔内内即可触触按钮；呼唤按按钮应安安装在主主要入口口的第一一道防护护密闭门门外侧；产品出出厂前应应用防锈锈处理。5、人防专专用风机机DJF-11电动脚脚踏两用用风机；电动脚踏两两用风机机叶片采采用平板板形后倾倾形式；风机及及支架可可以拆卸卸，选用用时门框框不必放放大；风风机有左左90度度及右990度两两种，可可根据设设计要求求选用。十二、人防防

24、水施：防爆地漏安安装时，地地漏子顶顶口低于于地口55mm-10mmm；地地漏定期期进行清清扫内部部杂物；平时地地漏开启启状态，战战时地漏漏密闭状状态；地地漏密封封胶装每每隔一年年检修一一次。十三、人防防验收程程序：防护设备安安装工程程的验收收，应在在全部安安装工作作完成后后进行，进进行防护护设备安安装工程程验收时时，应提提交下列列材料：1、防护产产品安装装质量评评定表。2、安装过过程中形形成的与与工程技技术有关关的文件件或设计计变更文文件。3、安装过过程中使使用的材材料、涂涂料等质质量证明明书或试试验报告告。4、防护设设备出厂厂合格证证。5、防护设设备安装装工程竣竣工报告告十四、防护护设备安安

25、装工程程的验收收评定：、门框安安装到位位后，在在门框墙墙混凝土土浇筑前前，检查查门框及及绞座板板的变形形，相关关预埋件件（闭锁锁盒、锚锚固钩等等）的数数量、位位置、规规格。门门框安装装的前后后左右垂垂直度；2、检查金金属件的的除锈、防防锈等，并并完成喷喷底漆、补补涂层；3、其他设设计要求求完成或或必要的的隐蔽项项目检查查；4、防护设设备所有有的零部部件均无无锈蚀且且有相对对运动的的部位，有有涂油保保护，固固定牢靠靠。开启启方向、位位置、标标高必须须符合设设计要求求；5、钢筋混混凝土门门扇严禁禁有蜂窝窝、孔洞洞和露筋筋，每扇扇门的任任何一处处麻面，其其面积分分别不大大于门扇扇的总面面积的00.5

26、%；6、门扇上上下绞页页受力均均匀，门门扇与门门框贴合合严密，门门扇关闭闭后密胶胶条压缩缩均匀，严严密不漏漏气；7、门扇能能自由开开到设计计的终止止位置，表表面平整整光滑，面面漆均匀匀，产品品标牌齐齐全。十五、土建建部分施施工15.1 钢筋工工程15.1.1 钢钢筋进场场检验及及验收本工程钢筋筋采用级、III 级、IIII 级级三个级级别。对进场钢筋筋必须认认真检验验，进场场钢筋要要有出厂厂质量证证明和试试验报告告单，每每捆（盘盘）钢筋筋必须有有标牌，在在保证设设计规格格及力学学性能的的情况下下，钢筋筋表面必必须清洁洁无损伤伤，不得得有颗粒粒状或片片状铁锈锈、裂纹纹、结疤疤、折叠叠、油渍渍及漆

27、污污等，钢钢筋端头头保证平平直，无无弯曲。进进场钢筋筋由项目目部牵头头组织验验收。钢筋加工过过程中如如发现脆脆断，焊焊接性能能不良或或机械性性能不正正常时，必必须进行行化学成成份检验验或其他他专项检检验。15.1.2 钢钢筋的储储存进场后钢筋筋和加工工好的钢钢筋要根根据钢筋筋的牌号号，分类类堆放在在枕木或或砖砌成成的高330Cccm 间间距2mm 的垄垄上，以以避免污污垢或泥泥土的污污染。钢钢筋集中中码放，场场地必须须平整，有有良好的的排水措措施。码码放的钢钢筋应及及时做好好标识，标标识上应应注明规规格、产产地、日日期、使使用部位位等。15.1.3 电电渣压力力焊本工程中20以以上钢筋筋采用直

28、直螺纹套套筒，不不分水平平竖向。电渣压力焊焊钢筋接接头应洁洁净平整整，焊剂剂应经烘烘箱2770烘焙。钢钢筋电渣渣压力焊焊的接头头外观检检查应逐逐个进行行。每3300 个同一一类型接接头作为为一验收收批。15.1.4 钢钢筋的下下料绑扎扎认真熟悉图图纸，准准确放样样并填写写料单，应应按设计计要求考考虑构件件尺寸搭搭接焊接接位置，并并与材料料供应部部联系，在在符合设设计及规规范要求求的前提提下，尽尽量减少少接头数数量，长长短搭配配，避免免浪费。下料单由专专职放样样人员填填写，并并经施工工员核对对无误后后方可下下料加工工。核对成品钢钢筋的牌牌号、直直径、尺尺寸和数数量等是是否与下下料单相相符，成成品

29、钢筋筋应堆放放整齐，标标明品名名位置，以以防就位位混乱。15.1.5 钢钢筋绑扎扎顺序绑扎顺序应应先绑扎扎主要钢钢筋，然然后绑扎扎次要钢钢筋及构构造筋。绑扎前在模模板或垫垫层上标标出钢筋筋位置，在在底板、梁梁及墙筋筋上画出出箍筋、分分布筋、构构造筋、拉拉筋位置置线，以以保证钢钢筋位置置正确。混凝土浇筑筑前，将将抗震墙墙、暗柱柱主筋在在板面处处与箍筋筋及水平平筋用电电焊点牢牢，以防防柱、墙墙筋移位位。板上层筋及及中层筋筋均采用用马凳筋筋架立，板板马凳筋筋采用18钢筋筋（地下下室底板板采用25 螺纹钢钢筋）制制作，间间距1.0m1.00m呈梅梅花状布布置，尺尺寸如图图5-16 所示。 图3-1 底

30、板钢钢筋的架架立顶板纵横梁梁相交时时，次梁梁钢筋放放于主梁梁上，下下料时注注意主次次梁骨架架高度。板板底层钢筋网短方方向放于于下层，长长方向放放于上层层；板和和墙的钢钢筋网，除除靠近外外围两行行钢筋的的相交处处全部扎扎牢外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移，双向向受力钢钢筋，必必须全部部扎牢。梁和墙的箍箍筋，应应与受力力钢筋垂垂直设置置，箍筋筋弯钩叠叠合处，应应沿受力力钢筋方方向错开开放置并并位于梁梁上部，弯弯钩平直直段长度度10dd，弯钩钩1355。主要受力钢钢筋保护护层厚度度：底板板钢筋主主筋保护护层厚度度为500mm，墙墙、板、柱柱30

31、mmm,顶顶板155mm，垫垫块厚度度应一致致，间距距合理，以以保证骨骨架网处处于同一一平立面面。15.1.6 钢钢筋工程程施工顺顺序15.1.6.1 底板钢钢筋工艺流程：清理垫垫层 弹钢钢筋位置置线 绑扎扎底板下下层筋 放置置马凳 绑扎扎上层横横向筋 绑扎扎上层纵纵向筋 焊接接支撑筋筋。1).绑筋筋前应先先把垫层层清理干干净，不不得有杂杂物，然然后弹好好底板钢钢筋的分分档标点点线和钢钢筋位置置线，同同时弹好好抗震墙墙、暗柱柱位置线线，并用用油漆做做好标志志。2).钢筋筋分段连连接，分分段绑扎扎，绑扎扎钢筋时时，纵横横两个方方向所有有相交点点必须全全部绑扎扎，不得得跳扣绑绑扎。3).绑好好底层

32、钢钢筋后，放放置底板板马凳筋筋，马凳凳筋用25 钢筋加加工制作作，马凳凳筋高度度底板板厚9902 倍钢钢筋直径径，马凳凳筋间距距双向11m1m。4).马凳凳筋摆放放固定好好后，在在马凳筋筋上用粉粉笔划出出上层横横向筋位位置线并并绑扎好好，然后后开始绑绑扎上层层纵向筋筋和横向向筋，与与下层钢钢筋相同同，上层层钢筋不不得跳扣扣，分段段连接，分分段绑扎扎。为防防止马凳凳筋翻倒倒，可采采用点焊焊与底板板钢筋连连接固定定。5).底板板钢筋上上、下层层机械接接头不允允许在同同一截面面上，相相邻钢筋筋接头距距离35DD（D为为钢筋直直径之大大者），底底板中上上下两层层钢筋之之间设84450拉拉结筋。6).基

33、础础底板的的底部钢钢筋接头头在跨中中1/33范围内内搭接，底底板的顶顶部钢筋筋在支座座1/33范围内内搭接。7).根据据划好的的抗震墙墙、暗柱柱墙位置置，将墙墙、柱主主筋插筋筋绑扎牢牢固，以以确保受受力钢筋筋位置准准确。8). 钢钢筋绑扎扎后应随随即垫好好垫块，在在浇筑混混凝土时时，由专专人看管管钢筋并并负责调调整。15.1.6.2 墙筋工艺流程：清理墙墙根松动动混凝土土石子、浮浮浆及杂杂物立竖筋筋 绑扎水水平筋。1).如图图3-2 所示：为保证证墙截面面尺寸、竖竖向钢筋筋间距及及保护层层厚度准准确，在在每一层层楼板结结构标高高以上550mmm 设置置定位钢钢筋，定定位钢筋筋架严格格按照墙墙截

34、面尺尺寸及钢钢筋设计计要求自自制专用用，图中中：b 为竖向向筋间距距、h 为墙混混凝土保保护层。定定位钢筋筋与墙钢钢筋点焊焊固定,其竖向向间距按按12000mmm 确定定。 图3-2 墙钢筋筋剖面图图2).立竖竖向钢筋筋及定位位钢筋：先在墙墙根处两两侧墙钢钢筋与板板钢筋相相交部位位通长绑绑扎16 钢筋用用以固定定竖向钢钢筋的间间距，然然后再用用通长钢钢筋将墙墙钢筋顶顶部按其其间距固固定，最最后点焊焊。3).墙筋筋应逐点点绑扎，于于四面对对称进行行，避免免墙钢筋筋向一个个方向歪歪斜，水水平筋接接头应错错开。一一般先立立几根竖竖向定位位筋，与与下层伸伸入的钢钢筋连接接，然后后绑上部部定位横横筋，接

35、接着绑扎扎其余竖竖筋，最最后绑扎扎其余横横筋。定定位筋应应在加工工场地派派专人负负责加工工，严格格控制尺尺寸，尽尽量利用用边角料料加工，定定位筋是是固定纵纵、横墙墙筋位置置并保证证钢筋保保护层厚厚度的有有效工具具。图3-3 定位钢钢筋制作作示4).外墙墙外侧的的竖向或或水平钢钢筋在跨跨中1/3范围围内搭接接，内侧侧钢筋在在支座11/3范范围内搭搭接。外外墙竖向向钢筋尚尚应满足足相邻钢钢筋接头头距离35DD。5).钢筋筋有1880弯钩时时，弯钩钩应朝向向混凝土土内，绑绑扎丝头头朝向混混凝土内内。6).墙内内的水电电线盒必必须固定定牢靠，采采用增加加定位措措施筋的的方法将将水电线线盒焊接接定位。7

36、).钢筋筋保护层层垫块制制作应严严格规范范，以保保证尺寸寸完全统统一且控控制在保保护层允允许的偏偏差范围围之内，间间距10000mmm10000mmm。15.1.6.3 梁筋工艺流程：支梁底底模及侧侧模 在底底模划箍箍筋间距距线 主筋筋穿好箍箍筋，按按已划好好的间距距逐个分分开 固定定弯起筋筋及主筋筋 穿次次梁弯起起筋及主主筋并绑绑好箍筋筋 放主主筋架立立筋、次次梁架立立筋 隔一一定间距距将梁底底主筋与与箍筋绑绑住 绑架架立筋 再绑绑主筋 放置置保护层层垫块，主主次梁同同时配合合进行。1).梁的的受拉钢钢筋接头头位置应应在支座座处，受受压钢筋筋接头应应在跨中中处，接接头位置置应相互互错开，在在

37、受力钢钢筋355d 区区段内（且且不小于于5000mm），有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，在在受拉区区不得超超过255%，受受压区不不得超过过50%。2).在梁梁底模板板及侧模模通过质质检员验验收后，即即施工梁梁钢筋，按按图纸要要求先放放置纵筋筋再套外外箍，梁梁中箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋的接头头应交错错布置，箍箍筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点均应扎扎牢。箍箍筋弯钩钩的叠合合处，在在梁中应应交错绑绑扎。3).纵向向受力钢钢筋出现现双层或或多层排排列时，两两排钢筋筋之间应应垫以25长度度同梁宽宽钢筋（端端头应做做防锈处处理）。如如纵向钢钢筋直径径2

38、5 时，短短钢筋直直径规格格宜与纵纵向钢筋筋规格相相同，以以保证设设计要求求。4). 梁梁的顶部部钢筋在在跨中11/3范范围内搭搭接，梁梁的底部部钢筋在在支座11/3范范围内搭搭接。5). 框框架梁接接点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，梁梁顶面主主筋的净净间距至至少要留留有300 ，以以利灌筑筑混凝土土之用。6). 采采用砂浆浆垫块作作为保护护层，当当梁钢筋筋筑绑好好后，立立即将砂砂浆垫块块绑扎在在受力筋筋下，间间距10000 mm。15.1.6.4 顶板钢钢筋工艺流程：清理模模板杂物物 在模模板上划划主筋、分分布筋间间距线 先放放主筋后后分布筋筋 下层层筋绑扎扎 上层层筋绑扎扎 放置置马凳筋筋及

39、垫块块。1).绑扎扎钢筋前前应修整整模板，将将模板上上垃圾、杂杂物清扫扫干净，在在平台底底板上用用墨线弹弹出控制制线，并并用红油油漆或粉粉笔在模模板上标标出每根根钢筋的的位置。2).按划划好的钢钢筋间距距，先排排放受力力主筋，后后放分布布筋，预预埋件、电电线管、预预留孔等等同时配配合安装装并固定定。待底底排钢筋筋、预埋埋管件及及预埋件件就位后后交质检检员复查查，在清清理干净净后，方方可绑扎扎上排钢钢筋。3).钢筋筋采用绑绑扎搭接接，下层层筋不得得在跨中中搭接，上上层筋不不得在支支座处搭搭接，搭搭接处应应在中心心和两端端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。3). 顶顶板的顶顶部钢筋筋在跨中

40、中1/33范围内内搭接，顶顶板的底底部钢筋筋在支座座1/33范围内内搭接。4).板钢钢筋网的的绑扎施施工时，四四周两行行交叉点点应每点点扎牢，中中间部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，双向向主筋的的钢筋必必须将全全部钢筋筋相互交交叉处扎扎牢，绑绑扎点的的钢丝扣扣要成八八字形绑绑扎（右右左扣绑绑扎）。下下层1880弯钩的的钢筋弯弯钩向上上；上层层钢筋990弯钩朝朝下布置置。为保保证上下下层钢筋筋位置的的正确和和两层间间距离，上上下层筋筋之间用用马凳筋筋架立，马马凳筋根根据板厚厚及保护护层厚度度专门加加工，马马凳筋1000010000。5).板、次次梁与主主梁交叉叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁

41、的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或梁垫时时，主梁梁钢筋在在上。6）板按11m 的的间距放放置砂浆浆垫块。15.1.7 注注意事项项板筋绑好后后，应禁禁止人在在钢筋上上行走或或在负弯弯矩钢筋筋上铺跳跳板作运运输通道道；在混混凝土浇浇筑前应应整修，合合格后再再浇筑混混凝土，以以免将板板的负筋筋踩（压压）到下下面，而而影响板板的承载载力。砂砂浆垫块块的尺寸寸、厚度度要准确确。由于地下室室底板以以上3000mmm 范围围内的剪剪力墙混混凝土与与地下室室底板同同时浇筑筑，在支支设墙体体模板时时其支撑撑系统若若采用木木方和钢钢管则无无从生根根。因此此按图施施工，其其中支架架伸入底底板内

42、1100mmm 并并与底板板上部钢钢筋焊接接牢固。15.1.8 钢钢筋的验验收钢筋经自检检、互检检、专业业检后及及时填写写隐蔽记记录及质质量评定定，及时时邀请建建设（监监理）单单位最后后验收，合合格后方方可转入入下道工工序。15.2 模板工工程15.2.1 材材料要求求本人防工程程底板、剪剪力墙、顶顶板均采采用胶合合板进行行支模，支支承系统统48钢钢管搭设设成满堂堂架。15.2.2 施施工要求求对模板与支支架的设设置，必必须由项项目部施施工技术术负责人人和木工工翻样进进行模板板设计计计算。模模板安装装前，向向施工队队组做好好技术交交底。由由于采用用泵送混混凝土，模模板及支支撑设计计时除按按正常

43、计计算外，还还应考虑虑冲击水水平推力力和输送送混凝土土速度快快所引起起的超载载及侧压压力及布布料重量量的支承承，以确确保支撑撑系统有有足够强强度、刚刚度和稳稳定性，对对剪力墙墙和柱子子加固也也应在计计算基础础上加强强，防止止模板炸炸模。底板及承台台基础外外围支模模采用木木模,木模的的高度与与板或承承台梁的的厚度相相等，在在模板的的外侧布布置统长长横向围围檩，并并与竖向向肋用连连接固定定。剪力墙模板板采用组组合胶合合板模，板板沿长度度方向竖竖向放置置50mmm1000mm 木方作作为竖向向背楞，间间距3000mmm；设14 对拉螺螺栓加固固，其间间距从墙墙底至墙墙高1/3 处处为400mmm（竖

44、向向）500 mmm（横横向），上上部为5500mmm500mmm，钢钢管箍间间距与对对拉螺栓栓间距一一致，第第一道对对拉螺栓栓距地越越小越好好，且不不大于2200mmm，以以防墙根根部胀模模。墙模模内侧支支撑与满满堂架拉拉牢，形形成一整整体，外外侧支撑撑与基坑坑周围连连接牢固固。梁高超过5500MMM，上上下设两两道水平平钢管，配配以短钢钢管加扣扣件连接接。梁高高超过7700MMM，梁梁中增设设12对对拉螺杆杆，间距距10000MMM，梁底底板按设设计要求求起拱。梁梁柱节点点、梁板板节点处处采用完完整的模模板，镶镶板均设设在梁、板板中部，模模板的拼拼缝要严严密，并并贴胶带带纸或打打玻璃胶胶，

45、避免免漏浆。顶板模板采采用188厚胶合合板。主主龙骨采采用10001000方木,次龙骨骨选用55010003000双面面刨光方方木。为为保证顶顶板的整整体砼成成型效果果，将整整个顶板板按同一一顺序、同同一方向向对缝平平铺，必必须保证证接缝处处下方有有龙骨，且且拼缝严严密，表表面无错错台现象象。顶板板支撑系系统为碗碗扣式满满堂脚手手架，立立杆间距距为100009000mm。楼梯支模应应结合设设计图中中楼梯踏踏步面层层材料的的做法及及其工艺艺要求，支支模时踏踏步应留留出面层层装修余余地，并并对休息息平台和和踏步标标高严格格复核。模板的拆除除时间要要严格控控制，侧侧模要在在混凝土土强度大大于1.2N

46、/MMM2即即能保证证表面及及棱角不不受损坏坏时才可可拆模。梁梁板底模模要符合合施工验验收规范范的相关关规定才才可拆模模。拆模模遵循先先支后拆拆，先非非承重部部位，后后承重部部位，自自上而下下的原则则，操作作人员应应站在安安全处，以以免发生生安全事事故，待待该段模模板全部部拆除后后，方准准将模板板、配件件、支架架等运出出堆放。模板拆除后后，应及及时清理理，并涂涂上脱模模剂。15.3 混凝土土工程15.3.1 混混凝土浇浇筑前的的准备1).制定定施工方方案并进进行技术术交底 每次浇筑混混凝土前前应编制制详细的的施工方方案，并并对施工工人员进进行技术术交底，使使整个浇浇筑过程程有组织织、有分分工、

47、连连续有序序的进行行。现场场浇筑实实行分段段分区挂挂牌负责责。2).机具具准备及及检查运运输车、振振捣器等等机具设设备按方方案需要要准备充充足，并并考虑发发生故障障时的修修理时间间，应有有备用的的搅拌机机、输送送泵和振振捣器。所所用的机机具场地地应在浇浇筑前进进行检查查和试运运转，同同时配有有专职技技工，随随时检修修。3).保证证水电及及原材料料的供应应浇筑混混凝土期期间，要要保证水水电不中中断。为防备停电电，准备备两路电电源，一一路电源源为现场场变压器器提供；另一路路电源接接至备用用电源。4).掌握握天气季季节变化化情况加加强与气气象预测测预报的的联系，在在混凝土土施工阶阶段掌握握天气的的变

48、化情情况，以以保证混混凝土连连续浇筑筑顺利进进行，确确保混凝凝土质量量。5).检查查模板、钢钢筋、预预埋管和和预埋件件，在混混凝土浇浇筑前，应应检查和和控制模模板、钢钢筋、保保护层、预预埋件、预预埋管等等的尺寸寸，规格格、数量量和位置置，其偏偏差值应应符合现现行国家家标准的的规定。在在“三检”合格后后，请监监理人员员进行隐隐蔽验收收。检查安全设设施、劳劳动力配配备是否否妥当，能能否满足足浇筑速速度的要要求。6).在浇浇筑底板板混凝土土，应清清除淤泥泥和杂物物，设置置排水、防防水措施施。7).填写写混凝土土搅拌通通知单，通通知搅拌拌站所要要浇筑混混凝土的的强度等等级、配配合比、搅搅拌量、浇浇筑时

49、间间。严格格执行混混凝土浇浇灌令制制度。8).准备备好坍落落度桶，按按规定检检查混凝凝土坍落落度，并并做好记记录。15.3.2 泵泵送混凝凝土注意意事项15.3.2.1 选择合合适型号号的的混混凝土输输送泵根据本工程程的实际际情况和和施工进进度计划划安排，混混凝土输输送泵能能满足地地下室底底板浇筑筑混凝土土的需求求，本工工程选用用臂长332m汽汽车泵。15.3.2.2 施工操操作要点点混凝土输送送泵设置置处应场场地平整整、坚实实，具有有重车行行驶的条条件。在在使用布布料杆工工作时，尽尽量使得得浇筑部部位在布布料杆的的工作范范围内，以以减少泵泵车的移移动次数数。另外外，为了了便于泵泵车的清清洗，

50、其其停放位位置应有有供水设设施。当向地下室室泵送混混凝土时时，应先先把输送送管上气气阀打开开，待输输送管下下段混凝凝土有一一定压力力时，方方可关闭闭气阀。在排除堵物物、重新新清洗泵泵管或清清洗泵车车时，布布料设备备的出口口应朝安安全的方方向，防防止堵塞塞物或废废浆冲出出伤人。泵送结束或或者由于于停电等等原因中中途停止止泵送，应应卸料清清管，并并用清水水冲洗，防防止残留留混凝土土凝固后后损坏泵泵车和泵泵管。布料设备的的出口离离模板内内侧的距距离不应应小于550mmm，并且且不得向向模板内内侧直冲冲布料，也也不得直直冲钢筋筋骨架。15.3.3 地地下室防防裂、抗抗渗施工工措施设设计本工程地下下室为

51、筏筏板基础础。底板板厚度主主要为4400mmm。在在施工中中，以防防裂、抗抗渗为主主导施工工原则，设设计采用用C40DD6 抗渗混混凝土。混凝土墙的的浇筑时时间一般般滞后于于底板11015dd。在混混凝土墙墙开始浇浇筑时，地地下室混混凝土底底板已经经完成了了自身880%由由于温度度应力和和收缩应应力造成成的弹性性应变。因因而，此此时的混混凝土底底板与刚刚浇筑的的混凝土土墙之间间的收缩缩变形值值相差已已经非常常悬殊。所所以，此此时底板板必然对对地下室室混凝土土墙的变变形产生生非常巨巨大的约约束力。地地下室混混凝土外外墙比底底板更容容易出现现裂缝。由于混凝土土的温差差变形所所能引起起的裂缝缝远小于

52、于混凝土土的极限限拉伸值值。因此此，只要要经过科科学、合合理的试试验确定定好混凝凝土的配配合比、采采用双掺掺技术（掺掺膨胀剂剂、CMMA抗裂裂防水剂剂和粉煤煤灰）降降低水化化热等，按按照大体体积混凝凝土施工工要求认认真组织织施工，控控制和监监测好混混凝土的的浇筑温温度，并并采取切切实有效效的措施施，进而而有效地地防止有有害混凝凝土裂缝缝的产生生。15.3.4 底底板混凝凝土工程程施工1).施工工顺序按楼号、施施工段所所划分顺顺序进行行。2).混凝凝土浇筑筑方法：地下室室混凝土土采用商商品混凝凝土，水水平采用用地泵输输送。底底板混凝凝土浇筑筑采用一一次性连连续浇筑筑。重点点控制部部位为地地下室底

53、底板，浇浇筑采用用斜面分分层布料料方法施施工，即即“一个坡坡度、分分层浇筑筑、循序序渐进、一一次到顶顶”。坡度度为1：61：10 之间。振振捣时从从浇筑层层的下端端开始逐逐渐上移移，确保保不漏振振。图3-5 底板混混凝土“一个坡坡度，分分层浇筑筑，循序序渐进，一一次到顶顶”示意图图3).混凝凝土振捣捣：采用用插入式式振捣棒棒进行振振捣。为为使混凝凝土振捣捣密实，每每个混凝凝土泵配配备5 台插入入式振捣捣棒（33 台工工作，22 台备备用），分分三道布布置： 第一道布置置在出料料点，使使混凝土土形成自自然流淌淌坡度。第第二道布布置在坡坡脚处，确确保混凝凝土下部部密实。第第三道布布置在斜斜面中部部

54、，在斜斜面上要要严格控控制各点点振捣时时间、移移动距离离和插入入深度。每每个浇筑筑带的振振捣手固固定专人人负责，严严防漏振振、欠振振且不得得超振。4).混凝凝土泌水水的处理理：底板板混凝土土在前期期浇筑过过程中，泌泌水会被被混凝土土赶向井井、坑等等低洼处处，然后后用软轴轴抽水机机抽出泌泌水。底底板混凝凝土浇筑筑的后期期，处理理泌水的的方法是是改变混混凝土的的浇筑方方向，即即最后浇浇筑混凝凝土时从从最后端端往回浇浇筑，与与原浇筑筑斜坡相相交成一一条集水水沟，另另外有意意加强两两侧混凝凝土的浇浇筑速度度，这样样集水沟沟逐步在在中间缩缩小成小小水坑，然然后软轴轴抽水机机抽出泌泌水（图图3-66）。图

55、3-65).混凝凝土的表表面处理理：大体体积混凝凝土的表表面水泥泥浆较厚厚，在需需要的情情况下，表表面均匀匀的撒上上一层薄薄薄的小小石子。在在混凝土土浇筑后后48 小时时内，初初步用长长刮尺刮刮平，初初凝前用用铁滚碾碾压两遍遍，再用用木抹子子搓平压压实，以以控制混混凝土表表面龟裂裂。6).混凝凝土养护护：混凝凝土浇筑筑完毕，在在其上部部刚可行行人时，就就立即覆覆盖塑料料薄膜，并并覆盖矿矿棉一层层养护。如如局部有有干白现现象，应应喷淋湿湿润后再再覆盖塑塑料薄膜膜。根据据测温情情况，随随时调整整厚覆盖盖度，控控制混凝凝土内外外温差不不大于225。养护护重点为为底板与与外墙交交接处。此此处同底底板容

56、易易形成较较大的温温差而引引起外墙墙裂缝，因因此要覆覆盖严密密。15.3.5 墙墙、梁、板板混凝土土施工1).墙、梁梁、板混混凝土同同时浇筑筑。2).先浇浇筑墙混混凝土，浇浇筑为先先外墙、后后内墙。浇浇筑时设设两台汽汽车泵，一一前一后后两次浇浇筑到离离板底110cmm，(每次浇浇2.553m)前后相相隔23 小时时左右浇浇筑，开开始浇筑筑时应先先浇厚与与混凝土土砂浆成成分相同同的水泥泥砂浆。每每次布料料厚度以以50ccm 为为宜，采采用插入入式振捣捣棒振捣捣，每个个出料口口设三台台振捣棒棒，一台台位于坡坡底，一一台位于于坡中，一一台位于于布料口口，是梅梅花式振振捣。保保证不得得漏振，久久振且不不得过振振，不许许振模板板，不许许振钢筋筋，严格格按操作作规程作作业。3).墙浇浇筑到位位后，紧紧跟浇筑筑梁、板板混凝土土，将梁梁的混凝凝土分层层浇筑或或阶梯形形向前推推进，当当达到板板底标高高时，再再与板的的混凝土土一起浇浇捣，随随着阶梯梯不断延延长，板板的浇筑筑也不断断前进。为为防止出出现裂缝缝，先用用插入式式振捣棒棒振捣，然然后用平平板振捣捣器振捣捣，直到到表面泛泛浆为止止，再用用铁滚碾碾压，