旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 编制说明结合本工程特点，明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。1.1 编制指导思想 我公司编制制本施工工组织设设计的指指导思想想是：以以安全及及文明施施工为突突破口，以以工程质质量为核核心，以以工期管管理为主主线，以以施工管管理为依依托，以以信息化化施工为为手段，以以业务流流程为标标准，紧紧紧围绕绕本工程程

2、的“管理重重点”和“施工重重点”，充分分理解和和掌握设设计理念念，精心心组织，精精心施工工，确保保向业主主交付一一个满意意工程。1.2 编制范范围及内内容编制范围是是临武县县江山新新城桩基基工程的的旋挖钻钻钻孔灌灌注桩施施工。本施工组织织设计内内容分为为十三个个章节。主主要内容容包括编编制说明明、工程程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容。本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体

3、策划，并以此指导本工程的施工。1.3 编制依依据 1.3.11 图图纸及现现场勘探探资料1 临武武县江山山新城工工程施工工图纸；2 临武武县江山山新城工工程地质质勘探报报告。1.3.22 现现行有关关国家、行行业、地地方规范范标准建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GB5502002-220022建筑地基基基础设设计规范范 GB5500007-220022混凝土结结构设计计规范 GB5500110-220022建筑桩基基技术规规程 JJGJ994-220088建筑桩基基检测技技术规程程范 JJGJ1106-20003建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GGB5003000-20001

4、钢筋焊接接及验收收规程 JGJJ18-20003工程测量量规范 GBB500026-20007建设工程程文件归归档整理理规范 GB/T5003288-20001建设工程程施工现现场供用用电安全全规范 GB5501994-993建筑机械械使用安安全技术术规程 JGJJ33-20001建筑施工工安全检检查技术术标准 JGJJ59-99安全防范范系统验验收规则则 GA3308-20001安全防范范工程程程序与要要求 GGA/TT75-941.3.33 企企业有关关文件和和标准建筑地基基基础工工程施工工技术标标准 混凝土结结构工程程施工技技术标准准 企业质量量管理体体系文件件企业环境境管理体体系文件件

5、企业职业业健康安安全管理理体系文文件1.4 编制原原则科学合理的的原则 符符合实际际的原则则高效节能的的原则 文文明环保保的原则则1.5 施工管管理目标标结合工程情情况和企企业的实实力，确确定本工工程的施施工管理理目标有有：工期期管理目目标、质质量管理理目标、安安全生产产管理目目标、文文明施工工管理目目标、环环境保护护管理目目标等内内容。1.5.11 工工期管理理目标从 年年 月 日开开始施工工，至 年 月 日竣竣工，总总工期 日历天天。1.5.22 质质量管理理目标确保本工程程的质量量一次性性验收合合格。1.5.33 安安全生产产管理目目标杜绝重大人人身伤亡亡事故，一一般工伤伤事故频频率控制

6、制在1.5以下，确确保安全全生产。1.5.44 文文明施工工管理目目标保证现场文文明施工工。1.5.55 环环境保护护管理目目标创建绿色节节能建筑筑，营造造和谐施施工环境境。第二章 工程概概况1、项目名名称：临临武县江江山新城城工程2、建设地地点：临临武县武武水镇3、建设规规模：占占地面积积：200亩；总总建筑面面积约4498000平方方米。4、工程范范围：旋旋挖桩基基工程。5、总工期期：300日历天天； 年年 月 日至至 年 月月 日日，本工工程是江江山新城城的钻孔孔灌注桩桩施工，工工程桩安安全等级级为一级级。桩径径8000、10000、11000、12000、13000、14000、150

7、00、16000、17000、8000有效桩桩长9米米。桩顶标高为为-5.8000米（相相当于0标高高），持持力层为为土层第第4层中中风化粉粉砂岩为为端承摩摩擦桩，单单桩竖向向抗压承承载极限限值为660000KN。混混凝土强强度等级级均为CC40，水水下浇筑筑的钻孔孔灌注桩桩混凝土土强度应应比相应应的设计计强度高高一等级级，以确确保达到到设计强强度。第三章 施工顺顺序及施施工方法法3.1 施工工总体顺顺序3.1.11 总总体施工工思路施工总体流流程是指指导整个个施工的的关键线线路，其其贯穿于于整个施施工过程程中，与与之相关关的包含含有施工工段划分分、施工工进度计计划、物物资设备备投入等等关键因

8、因素。根据本工程程工期短短的特点点和施工工作业面面宽阔的的优势，本本工程划划分为施施工段，由由多台桩桩机同时时施工，形形成平行行施工，流流水作业业。1、结合施施工现场场平面布布置特点点，合理理划分各各施工区区段，以以保证各各施工班班组连续续、均衡衡地施工工。2、考虑机机械台班班效率，方方便机械械移动、调调度和流流水作业业的控制制。3、考虑材材料在施施工现场场的运输输、堆放放、供应应能力及及其它有有关条件件的限制制，方便便各施工工区段对对材料供供给的需需求。4、流水方方向尽量量减少桩桩孔之间间的干扰扰因素，各各施工阶阶段工作作量大致致相等。5、整体流流水节拍拍必须满满足工期期的要求求。3.1.2

9、2 施工工区段划划分根据以上思思路，整整个标段段桩基工工程施工工分两个个区域由由2台旋旋挖钻机机进行施施工。3.1.33 施施工顺序序按照施工段段划分，22台桩机机同时进进入作业业场地施施工，实实行平行行施工。在在每个施施工段内内按照放放线定位位、钻孔孔、清孔孔、下钢钢筋笼和和灌注砼砼等工序序，实行行流水作作业。考虑到钻孔孔灌注桩桩位较近近，为了了防止桩桩机施工工对相邻邻成桩或或桩孔有有影响，杜杜绝钻孔孔造成相相邻新桩桩或桩孔孔做成破破坏而影影响桩的的施工质质量。钻钻机移位位方向必必须保证证一定的的间隔距距离。3.2 施工方方案选择择及施工工准备3.2.11 施施工方案案选定3.2.11.1

10、成孔孔方式选选择根据现场土土质状况况和工程程特点，钻钻孔灌注注桩采用用旋挖钻钻机成孔孔。与传传统钻机机相比，旋旋挖钻存存在着施施工速度度快、成成孔质量量高、环环境污染染小、操操作灵活活方便、安安全性能能高、适适用性强强及在特特殊地层层下工作作等诸多多优势，为了保证工程的工期、质量和安全文明施工的要求，本工程选择旋挖钻成孔的方法。旋挖钻的主主要优点点有：1 成孔孔速度快快：与传统统的循环环钻机相相比优势势明显，这这样就有有效地保保证了工工程的进进度。2环保特特点突出出：与传统统的循环环钻机相相比，旋旋挖钻机机区别在在于可以以循环使使用泥浆浆，而传传统循环环钻机是是不断地地产生泥泥浆。3 行走走移

11、位方方便：旋挖钻钻机的履履带机构构可将钻钻机方便便地移动动到所要要到达的的位置，而而不像传传统循环环钻机移移位那么么繁琐。4 桩孔孔对位方方便准确确：这是传传统循环环钻机根根本达不不到的，在在对位过过程中操操作手在在驾驶室室内利用用先进的的电子设设备就可可以精确确地实现现对位，使使钻机达达到最佳佳钻进状状态。旋挖钻孔工工艺特点点：静态泥浆护护壁、旋旋挖式钻钻孔工艺艺是在吸吸收各种种成孔工工艺优势势的基础础上发展展起来的的一种新新型的灌灌注桩成成孔工艺艺。该工工艺由于于采用非非水介质质取土成成孔，钻钻孔出土土由钻具具直接带带出，不不依靠泥泥浆输送送，大大大减少了了泥浆的的使用，因因而成孔孔泥皮薄

12、薄、孔径径规矩、桩桩承载力力稳定。同同时，钻钻机的安安装比较较简单，钻钻头拆卸卸方便，机机械化程程度高，成成孔速度度快。该该工艺污污染小、噪噪音低、振振动小，非非常适于于在市区区施工，是是灌注桩桩成孔工工艺的发发展方向向。3.2.11.2 钻孔孔设备选选型根据以上分分析本工工程成孔孔采用旋旋挖钻机机成孔，本本工程拟拟选用北北京市三三一重机机SR2250型型履带式式旋挖钻钻机，SSR2550型旋旋挖钻机机具有行行走灵活活、功率率大、速速度快、自自动化操操作等优优点，最最大孔径径可达22.5米米，深度度可达770米。其其机械性性能完全全可以满满足该工工程的需需要。1 钻机机构造：履带式式。2 动力

13、力头：(1)结构构形式：和主机机动力分分离式。(2)动力力形式：内燃机机。3 机型型：主机为履带带式起重重机，起起重量330t以以上，动动力头和和主机分分离，最最大钻孔孔直径22.5mm，最大大钻深770m，标标准钻深深45m，钻钻杆为44节伸缩缩式，最最大扭矩矩1055kNm，钻钻速01955rpmm，可用用回转斗斗钻具。4 钻具具的类型型：回转斗钻：适用于于淤泥、地地下水位位高的粘粘性土、粉粉土、砂砂土、人人工填土土以及含含有部分分卵石、碎碎石的地地层，主主要靠钻钻杆和钻钻斗的旋旋转及重重力钻进进，其斗斗牙可采采用不同同的切削削角度。按照施工工工期和施施工区段段划分，本本工程进进场2台台成

14、孔设设备，场场外备用用1台，以以保证施施工的连连续性。3.2.11.3 钢筋筋制作及及安放 钢钢筋笼采采用现场场加工制制作，钢钢筋连接接采用搭搭接焊。使使用吊装装设备吊吊装入孔孔安放。3.2.11.4 混凝凝土灌注注混凝土采用用拌和站站混凝土土，按水水下混凝凝土使用用导管注注入。 3.2.22 施施工工艺艺流程钻孔灌注桩桩施工工工艺流程程详见图图3.22.2钻钻孔灌注注桩施工工工艺流流程图。吊放钢筋笼提 导 管起 拔 护 筒成桩保护挖设泥浆循环系统设备安装就位处理泥浆是否合格?砌钢筋笼制作台钢筋笼制作试块制作水中养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化

15、泥浆换浆一清下导管二清沉渣是否满足要求？安放球胆测导管埋深P1.15钢筋笼存放是否合格？是否是否否是图3.2.2 钻孔灌灌注桩施施工工艺艺流程3.2.33 施施工准备备施工准备工工作即是是工程开开工的条条件，也也是施工工中的一一向重要要内容，开开工前必必须为开开工创造造条件，开开工后必必须为作作业创造造条件，因因此它贯贯穿于施施工全过过程的始始终。本本标段工工期紧凑凑，做好好充分的的前期准准备是顺顺利展开开施工的的前提条条件，因因此需要要从以下下方面做做好施工工准备工工作。3.2.33.1 现场场交接准准备进入现场后后，立即即会同设设计、业业主、监监理方，着着手对现现场水电电接驳点点、定位位坐

16、标、标标高等进进行交接接，做好好详细书书面记录录及会签签。1 对现现场的平平面控制制网点进进行交接接，并根根据需要要进行导导线点加加密，对对工程的的轴线、标标高与设设计要求求是否相相符进行行复验，并并办理相相应的手手续。2 对现现场的排排水设施施进入踏踏勘、交交接。3 向业业主索取取现场地地下及周周边可能能存在的的管线设设施资料料，同时时编制合合理可行行的保护护加固方方案上报报业主。4 进场场后进行行场地平平整，对对地下障障碍物进进行清除除。3.2.33.2 施工工人员准准备在操作工人人的选择择上，我我单位将将本着“择优汰汰劣”的原则则，优先先遴选具具有同类类型工程程施工经经验、技技术力量量雄

17、厚、业业绩优良良的工人人，对安安全管理理人员、特特种作业业人员、炊炊事人员员等均严严格要求求持证上上岗。项目管理班班子在工工程两天天内进驻驻施工现现场，并并立即组组织搭设设临建，为为开工作作好前期期准备，为为后续人人员进入入现场创创造条件件。劳动力和施施工设备备在两天天内组织织到场，保保证物资资供应和和人员配配备保证证工程顺顺利展开开。3.2.33.3 施工工技术准准备1熟悉和和审查施施工图纸纸：由项项目总工工程师组组织项目目部有关关技术人人员尽快快熟悉图图纸，提提出图纸纸问题及及在施工工中所要要解决的的问题和和合理化化建议等等，进行行图纸会会审。2修改和和完善施施工组织织设计：按设计计图纸要

18、要求，根根据工程程特点结结合地质质构造、现现场环境境和工程程具体情情况，进进一步修修改和完完善已编编制好的的施工组组织设计计，确保保工程快快速、优优质、安安全地完完成。3 对于重重要分部部分项或或复杂工工程，将将另行编编制专项项施工方方案：本本工程中中涉及到到的专项项施工方方案有定定位和测测量放线线施工方方案、打打桩专项项施工方方案、临临时用电电施工方方案，专专项施工工方案将将通过审审核、审审批程序序后方可可实施。4由项目目部预算算人员根根据施工工图纸所所确定的的工程量量、施工工组织设设计拟定定的施工工方法和和进度计计划，向向材料部部门提供供详细的的材料计计划，并并作好劳劳动力、材材料及机机械

19、台班班需用量量分析。5进行施施工技术术交底：工程开开工前由由项目总总工组织织施工人人员、质质安人员员对班组组长进行行交底，针针对施工工的关键键部位、施施工难点点、质量量和安全全要求、操操作要点点及注意意事项等等进行全全面的交交底，各各个班组组长接受受交底后后组织操操作工人人认真学学习，并并要求落落实在各各个施工工环节之之上。6资料准准备：施施工中严严格按国国家和行行业现行行工程规规范、技技术规程程和质量量验收标标准进行行施工和和检查，且且遵照济济南市质质量监督督站有关关规定，开开工前准准备好各各种资料料样表，施施工中及及时填写写整理，分分册保管管，待工工程竣工工后装订订成册。3.2.33.4

20、施工工机械准准备根据工程需需要，现现场同时时进场SSR2550型履履带式旋旋挖钻机机2台套套、泥浆浆搅拌器器4台、空空压机22台，钢钢筋加工工机械22套，电电焊机44台，挖挖掘机11台、装装载机11台等。对于上述机机械设备备,根据据需用量量在全企企业范围围内进行行调配。3.2.33.5 物资资材料准准备本标段工程程所需材材料主要要有钢筋筋、混凝凝土、膨膨润土、外外加剂等等，导管管根据实实际用量量充足配配置。施工中，提提前编制制材料需需用计划划及采购购计划，项项目经理理部材料料员负责责组织物物资进场场并负责责做好物物资进场场的验收收、入库库及保管管工作；并制定定应急措措施，对对材料可可能不能能按

21、时到到场的情情况事先先确定应应急方案案。材料料进场后后由项目目经理部部材料员员会同业业主、监监理组织织验收，并并单独做做好物资资进场验验收记录录。3.2.33.6 施工工道路包括场外道道路及场场区内道道路：场场外道路路主指材材料、机机械进出出场运输输通道；场区内内道路指指打桩过过程中机机械行走走及场内内运输便便道。3.2.33.7 现场场临设准准备项目管理班班子在工工程两日日内进驻驻施工现现场，并并立即组组织布设设临时用用房，为为开工作作好前期期准备、创创造条件件。3.2.33.8 施工工用水、电电准备1本工程程现场用用水主要要包括生生产用水水、生活活用水、消消防用水水。现场场打井供供施工用用

22、水，进进场后根根据实际际情况，将将施工用用水线路路铺设到到位。2 临时时水管的的铺设采采用明铺铺的方法法，通过过道路的的位置采采用暗铺铺，埋深深7000mm。现现场水源源根据给给定的位位置，采采用DNN50镀镀锌钢管管进行敷敷设，分分别接至至施工现现场，办办公区等等临时用用水位置置。3 根据据设计规规范，结结合现场场实际情情况，施施工用水水与临时时消防给给水采用用同一供供水管道道，总给给水管采采用DNN50焊焊接钢管管，水管管明辅。4 临时时用电电电源，业业主已提提供至现现场。进进场后根根据业主主提供电电源位置置，接至至加工场场地和作作业面。线线路使用用安全电电缆，实实行三级级配电。3.3 主

23、要施施工方法法3.3.11 场场地平整整及障碍碍物清除除3.3.11.1 场地地平整施工前根据据场地平平面布置置用推土土机对场场地进行行必要的的铺垫、平平整、碾碾压，确确保地基基有足够够的承载载力，满满足桩机机行使需需要，地地面坡度度小于11%。3.3.11.2 清障障工作的的要求因施工现场场为耕地地的区域域，地上上和地下下基本无无影响打打桩的设设施，所所以清障障工作比比较方便便快捷，要要求明确确如下：清障工作必必须环绕绕桩位进进行，清清除位于于桩位区区域地表表杂物、地地下杂物物等，整整个清障障工作宜宜一次完完成。3.3.22 施施工测量量3.3.22.1 施工工测量工工作内容容依据甲方提提供

24、的平平面大地地定位测测量控制制点，用用全站仪仪定出轴轴线的坐坐标定位位点，在在构筑物物外作轴轴线的控控制桩，并并设红色色三角旗旗保护起起来，作作为今后后轴线控控制的主主要依据据；然后后利用该该控制轴轴线作为为场地施施工测量量定位系系统的基基础。然然后再依依次定位位出其他他测量定定位轴线线。整体轴线定定位本着着先整体体后局部部的原则则，依据据业主提提供的设设计院蓝蓝图和实实际测出出的红线线测绘成成果报告告进行放放线。测测量工作作均应报报请监理理和业主主确认后后方可进进入下道道工序。根据施工测测量控制制点，用用全站仪仪将轴线线引侧到到施工部部位，来来指导桩桩基测量量施工。以以上工作作均报请请监理和

25、和业主确确认后方方可进入入下道工工序。3.3.22.2 施工工测量仪仪器设备备本工程采用用的测量量器具详详见下表表序号机械设备名名称型号规格单位数量配备情况1全站仪SET21110台1测量组GPS台1测量组2水准仪DSZ3台2测量组3钢卷尺50m把3测量组4钢卷尺5m把10主要操作人人员3.3.22.3 施工工测量人人员安排排本工程安排排一个测测量工程程师，22个测量量人员，分分1班，为为233人。3.3.22.4 施工工测量方方法工程测量的的精确是是保证施施工成果果符合设设计意图图，确保保工程质质量的基基本条件件，必须须高度重重视，并并予以反反复复测测核实，以以确保全全工程的的空间几几何位置

26、置在严密密控制下下进行。首首先应根根据设计计和业主主提供的的坐标基基桩用全全站仪进进行复核核测量，并并将复测测结果报报业主和和监理，以以便确定定这些基基桩的可可靠性，如如需调正正应将调调正值书书面报监监理，并并获得正正式批准准后方可可使用。在在对业主主（设计计）提供供的坐标标基桩复复测的基基础上，加加设三角角网加密密桩，这这些加设设的桩应应设在稳稳定、可可靠的位位置，确确保能在在施工的的全过程程能精确确地放测测设计提提供的全全部工程程控制坐坐标点，并并对其进进行严密密的测定定，以确确定这些些加密桩桩的坐标标。对施工场地地及控制制点进行行实地踏踏勘，结结合总平平面布置置图，创创建施工工测量平平面

27、控制制网。要要求达到到考虑通通视条件件、稳固固状况、攀攀登方便便等各种种因素，在在现场每每30-50米米建立一一个控制制点；建建立互相相相关的的三角控控制网。放放样时每每点至少少有两个个控制点点作后视视，便于于投测时时进行校校验。根据设计理理论中心心线要素素，用普普通测量量复测这这些中心心线和控控制桩相相对位置置正确与与否。当当用坐标标测量放放设中心心线和控控制桩，并并用普通通测量复复测确认认无误后后，应对对这些控控制桩进进行必需需的保护护（如放放设十字字护桩和和用砼保保护等），以以确保使使用时正正确，并并应将这这些控制制桩的护护桩全部部反应在在控制网网上。3.3.22.5 高程程控制测测量我

28、们对业主主提供的的数个水水准点标标高认真真复核，在在进行闭闭合水准准测量时时应选定定合理的的路线将将这些永永久水准准点全部部纳入闭闭合水准准测量。在在确认所所有原有有永久水水准点标标高正确确无误，并并报业主主和监理理工程师师认可后后方可使使用。根据上述永永久性水水准点，在在沿线每每隔500米左右右，引测测一个临临时水准准点，每每个水准准点要经经过二个个以上永永久性水水准点的的校核确确认后方方可使用用。为了了防止施施工期间间因受外外界影响响使桩位位发生变变化，应应适时对对上述桩桩位进行行复核，使使用时应应利用二二个以上上的桩位位进行校校核。所有的控制制桩、水水准桩和和其它桩桩位均应应在设置置的桩

29、上上编号，根根据桩的的类别分分别以本本公司特特殊编号号法进行行编写，防防止和其其他单位位需要布布置的桩桩混淆，发发生差错错。测量量桩应予予以详细细记录，并并说明位位置、方方向、作作用、标标高或方方位等，以以便查勘勘。根据引入施施工现场场的水准准点标高高，进行行桩基施施工时利利用水准准点和水水准仪控控制桩的的标高。3.3.22.6 桩的的平面控控制测量量 根据闭合测测量正确确无误的的临时水水准点和和定位点点（应予予编号并并注明标标号），运运用全站站仪、水水准仪对对对高程程和平面面定位进进行施工工测量，控控制桩的的高程和和位置。在在施工时时应严格格保护临临时水准准及定位位点和永永久水准准及定位位点

30、，并并定期巡巡视和复复核，确确保正确确无误。1 本工工程桩位位的测量量放线根根据控制制轴线木木桩先引引测至地地面上，然然后根据据控制轴轴线测设设桩的位位置，并并用木桩桩定出桩桩的位置置。2 在桩桩基础施施工过程程中，对对轴线控控制桩每每周月复复测一次次，以防防木桩位位移，影影响施工工测量精精度。3 每一一施工段段的轴线线测设完完后，必必须进行行自检，自自检合格格后及时时填写报报验单，并并附报验验内容的的测量成成果表报报监理验验收合格格后，方方能进行行下一步步施工。1)根据提提供的规规划红线线与边轴轴关系定定出施工工桩位基基准轴线线，报送送监理验验收，再再根据桩桩位控制制轴线，按按设计图图所示尺

31、尺寸逐一一放桩位位，验收收合格后后方可施施工。2)根据水水准点高高程引测测至施工工现场内内设置临临时水准准点，并并做好固固定记号号。3.3.33 泥泥渣存放放区、泥泥浆池的的设置及泥泥浆配置置3.3.33.1 泥渣渣存放区区和泥浆浆池的设设置为了施工场场地的干干燥，需需进行泥泥浆池的合理理规划。旋挖钻挖出的泥渣，需要设置专门的存放区；由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，所以施工场地需设置储浆池一个，容积不小于6m3，沉淀池两个，容积不小于10m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。施工场地设置环形泥浆槽。泥渣存放区、泥浆池

32、和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。3.3.33.2 泥浆浆制备1 泥浆浆制作主主要材料料：（1）膨润润土：以以蒙脱石石为主的的粘土性性矿物。（2）粘土土：塑性性指数IIP大于于17，小小于0.0055mm的的粘粒含含量大于于50。为泥泥浆的主主要材料料。 22 泥泥浆的性性能指标标(1)相对对密度：1.111.15。(2)粘度度：18820s。(3)含砂砂率：66。 (4)酸碱碱度：ppH值为为799。 (5)胶体体率：95。 (6)失水水量：30mmL330miin。3 测量量项目及及要求(1)全班班工作日日开始时时，测定定一次闸闸门口泥泥浆下面面0.55m处的的全套指指标以后

33、后钻进过过程中，每每隔2hh测定一一次进浆浆口和出出浆口的的比重、含含砂量、ppH值等等指标。(2)在停停钻过程程中，每每天测一一次各闸闸门出口口处0.5m处处的全套套指标。4 泥浆浆的拌制制为了有利于于膨润土土和羧甲甲基纤维维素完全全溶解，应应根据泥泥浆需用用量选择择澎润土土搅拌机机，其转转速宜大大于2000rminn。材料的投放放顺序，应应先注入入规定数数量的清清水，边边搅拌，边边投放膨膨润土，膨膨润土大大致溶解解后，均均匀地投投入羧甲甲基纤维维素，然然后投入入分散剂剂，最后后投入增增大比重重剂及渗渗水防止止剂。5 泥浆浆的护壁壁1)施工期期间护筒筒内的泥泥浆面应应高出地地下水位位1.00

34、m以上上，在受受水位涨涨落影响响时，泥泥浆面应应高出最最高水位位1.55m以上上。2)循环泥泥浆要求求：注入入孔口泥泥浆性能能指标：泥浆比比重应不不大于11.100，粘度度1820ss；排出出孔口泥泥浆性能能指标：泥浆比比重应不不大于11.255，粘度度1825ss。3)在清孔孔过程中中，应不不断置换换泥浆，直直至浇筑筑水下混混凝土。4)废弃的的泥浆、渣渣应按环环境保护护的有关关规定处处理。3.3.44 钢钢筋笼的的制作钢筋笼的制制作场地地应选择择在运输输和就位位都比较较方便的的场所，设设置在现现场内制制作加工工。钢筋筋进场后后应按钢钢筋的不不同型号号、不同同直径、不不同长度度分别进进行堆放放

35、。3.3.44.1 钢筋筋骨架绑绑扎顺序序主筋调直直，在调调直平台台上进行行； 骨架成形形，在骨骨架成形形架上安安放架立立筋，按按等间距距将主筋筋布置好好，用电电弧焊将将主筋与与架立筋筋固定； 将骨架抬抬至外箍箍筋滚动动焊接器器上，按按规定的的间距缠缠绕箍筋筋，并用用电弧焊焊将箍筋筋与主筋筋固定。 3.3.44.2 主筋筋接长可采用对焊焊、搭接接焊、绑绑条焊，主主筋对接接在同一一截面内内的钢筋筋接头数数不得多多于主筋筋总数的的50，相邻邻两个接接头间的的距离不不小于主主筋直径径的355倍，且且不小于于5000mm，主主筋、箍箍筋焊接接长度单单面焊为为10dd，双面面焊为55d。 3.3.44.

36、3 钢筋筋笼保护护层为确保桩混混凝土保保护层厚厚度，应应在主筋筋外侧设设钢筋定定位钢筋筋，同一一断面上上定位33处，按1120布置，沿沿桩长的的间距为为2m。3.3.44.4 钢筋筋笼的堆堆放钢筋笼堆放放应考虑虑安装顺顺序、钢钢筋笼变变形和防防止事故故等因素素，堆放放不准超超过二层层。3.3.55 护护筒制作作及埋设设3.3.55.1 护筒筒制作护筒内径宜宜比孔径径大2000mmm，当地地下水位位较深时时，护筒筒长度11.5mm为宜。护护筒用55mm的的钢板制制作，在在护筒的的上、中中、下各各加一道道加劲筋筋，顶端端焊两个个吊环，一一为起吊吊用，二二为绑扎扎钢筋笼笼吊杆，压压制钢筋筋笼的上上浮

37、，护护筒顶端端同时正正交刻四四道槽，以以便挂十十字线，以以备验护护筒、验验孔之用用。在其其上部开开设2个个溢浆孔孔，便于于泥浆溢溢出，进进行回收收和循环环利用。3.3.55.2 埋设设护筒护筒具有导导正钻具具、控制制桩位、隔隔离地面面水渗漏漏、防止止孔口坍坍塌、抬抬高孔内内静压水水头和固固定钢筋筋笼等作作用，应应认真埋埋设。埋设时，先先放出桩桩位中心心点，在在护筒外外80l000cm的的过中心心点的正正交十字字线上埋埋设控制制桩，然然后在桩桩位外挖挖出比护护筒大660cmm的圆坑坑，深度度2.00m，在在坑底填填筑200cm厚厚的粘土土，夯实实，然后后将护筒筒用钢丝丝绳对称称吊放进进孔内，在在

38、护筒上上找出护护筒的圆圆心(可可拉正交交十字线线)，然然后通过过控制桩桩放样，找找出桩位位中心，移移动护筒筒，使护护筒的中中心与桩桩位中心心重合，同同时用水水平尺(或吊线线坠)校验验护筒竖竖直后，在在护筒周周围回填填含水量量适合的的粘土，分分层夯实实，夯填填时要防防止护筒筒的偏斜斜，护筒筒埋设后后，质量量员和监监理工程程师验收收护筒中中心偏差差和孔口口标高。当当中心偏偏差符合合要求后后，可钻钻机就位位开钻。护筒埋设准准确、稳稳定，护护筒中心心与桩位位中心的的偏差不不得大于于5mmm。校准准后，护护筒固定定在正确确位置，筒筒口应高高出地面面1000mm。底底部用粘粘土沿护护筒外侧侧四周分分层回填

39、填夯实，为为减少回回填对护护筒的扰扰动，地地面以下下20ccm采用用直接灌灌浆。 3.3.66 钻钻机就位位首先做好场场地的平平整及压压实，使使主机左左右履带带板处于于同一水水平面上上，动力力头施工工方向应应和履带带板方向向平行，切切不可垂垂直，开开钻前调调整好机机身前后后左右的的水平。钻机利用自自行走移移动系统统就位，钻钻头与桩桩位的对对位误差差要小于于2mmm。3.3.77 钻钻机成孔孔3.3.77.1 成孔孔方法采用旋挖钻钻成孔。旋旋挖钻进进是利用用旋挖钻钻杆上的的液压马马达往下下压，并并利用扭扭矩旋转转，使旋旋挖钻头头挤压并并旋转切切入土体体，使破破碎的岩岩体直接接装入钻钻头内，然然后

40、再由由钻机提提升装置置和伸缩缩式钻杆杆提出孔孔外卸土土，这样样循环往往复，不不断地取取土卸土土，直至至钻至设设计深度度。提出出孔外的的钻渣，装装入自卸卸汽车运运走。1 钻孔孔前，调调平钻机机，保持持钻机垂垂直稳固固。开钻钻前将钻钻头着地地，进尺尺深度调调整为零零；2 钻进进时原地地顺时针针旋转开开孔，然然后以钻钻斗自重重、钻杆杆自重加加以液压压力作为为钻进压压力，初初钻压力力控制在在90KKpa左左右，钻钻速先慢慢后快。3 不同同地质条条件采取取不同类类别的旋旋挖钻机机钻头进进行施工工： 细细砂、中中砂、砾砾砂、角角砾土、圆圆砾土及及强风化化层可采采用筒式式钻头；对于强强度不均均匀地质质、易偏

41、偏孔地质质以及风风化、中中风化岩岩层采用用短螺旋旋嵌岩钻钻头；岩岩层软硬硬不均、存存在孤石石及抗压压强度较较高的岩岩石地质质采用筒筒式嵌岩岩钻头。4 因短短螺旋嵌嵌岩钻头头出渣能能力有限限，出渣渣时换用用筒式钻钻头。5 当钻钻杆充满满钻渣后后，停止止下压及及回旋，逆逆时针方方向转动动动力头头，稍向向下送行行，关闭闭钻头回回转底盖盖。缓慢慢上提钻钻斗，避避免钻头头碰撞孔孔壁。提提离孔口口后，钻钻机自身身旋转至至自卸车车处，用用动力头头顶压顶顶杆，将将底盖打打开，倾倾卸钻渣渣。然后后关闭底底盖，旋旋回孔位位，对准准孔位慢慢慢将钻钻斗放至至孔底钻钻孔，重重复进行行。当出出现钻杆杆跳动，钻钻机摇晃晃，

42、钻不不进尺等等异常情情况时，立立即停机机提钻检检查，查查明原因因妥善处处理后再再钻，直直至钻至至设计深深度。6 钻进进过程中中要随时时不断补补充泥浆浆，使孔孔内始终终保持高高于地下下水位111.5m的的水头高高度，同同时应根根据土质质情况调调整泥浆浆配方和和比重。钻钻至设计计标高时时用带有有活门的的筒形钻钻清理沉沉渣，即即一次清清孔。当当孔壁泥泥浆皮沉沉淀较厚厚时，可可用扫孔孔钻头上上下往复复，扫刷刷孔壁。7 清孔孔后提出出钻头，由由质量员员和工程程监理进进行孔径径、孔深深、垂直直度检测测，验收收合格后后，移走走钻机，盖盖好盖板板，进行行下道工工序施工工。3.3.77.2 成孔孔质量和和沉渣检

43、检查方法法1 成孔孔质量检检查方法法桩成孔质量量检测方方法主要要有圆环环测孔法法（常规规测法）、声声波孔壁壁测定仪仪法、井井径仪测测定法三三种，在在每根成成孔完毕毕后，利利用圆环环测孔法法进行测测试桩成成孔质量量，为了了进一步步保证工工程质量量，拟对对本工程程抽取一一定比例例的成孔孔进行井井径仪（或或声波孔孔壁测定定仪）检检测，尤尤其是对对监理单单位有疑疑义的桩桩进行检检测。下下面就对对几种检检测方法法进行简简要的叙叙述：(1)圆环环测孔法法圆环测孔法法基本原原理是在在所成好好孔内利利用铅丝丝下钢筋筋圆环，铅铅丝吊点点位于钢钢筋圆环环中间，利利用铅丝丝线的垂垂直倾斜斜角测定定成孔质质量。此此方

44、法快快速简便便，为常常用的成成孔检测测方法。(2)声波波孔壁测测定仪a.声波孔孔壁测定定仪测定定的原理理是：由由发射探探头发出出声波，声声波穿过过泥浆到到达孔壁壁，泥浆浆的声阻阻远小于于孔壁的的土层介介质的声声阻抗，声声波可以以从孔壁壁产生反反射，利利用发射射和接收收的时间间差和已已知声波波在泥浆浆中的传传播速度度，计算算出探头头到孔壁壁的距离离，通过过探头的的上下移移动，便便以可通通过记录录仪绘出出孔壁的的形状。声声波孔壁壁测定仪仪可以用用来，检检测钻孔孔形状和和垂直度度。b.测定仪仪由声波波发生器器、发射射和接收收控头、放放大器、记记录仪和和提升机机构组成成。声波波发生器器主要部部件是振振

45、荡器，振振荡器产产生一定定频率的的电脉冲冲经放大大后由发发射探头头转换为为声波，多多数仪器器振荡频频率是可可调的，取取得各种种频率的的声波以以满足不不同检测测要求。c.放大器器把接收收探头传传来的电电信号进进行放大大、整形形和显示示，显示示用进标标记时或或数字显显示，人人们可以以根据波波的初至至点和启启始信号号之间光光标长度度，确定定波在介介质中传传播时间间。计算算机接口口可以把把数字信信息化，然然后计算算机进行行频谱分分析或进进一步处处理，或或者波形形通过记记录仪绘绘图。d.在钢制制底盘上上安装八八个探头头（四个个发射探探头，四四个接收收探头），可可以同时时测定正正交两个个方向孔孔壁形状状。

46、探头头由无极极变速的的电动卷卷扬机提提升或下下降，它它和热敏敏刻痕记记录仪的的走纸速速度是同同步的，或或者是成成比例调调节，因因此探头头每提升升或下降降一次，可可以自动动记录上上连续绘绘出孔壁壁形状和和垂直度度。在探探头上升升到孔口口或下降降到孔底底设有停停机装置置，防止止电缆和和钢丝绳绳被拉断断。e.刚钻完完的孔，泥泥浆中含含有大量量气泡，气气泡哪怕怕是微量量的，也也会影响响波的传传播，只只有待气气泡消失失后才能能测试，当当泥浆很很稠时，气气泡长期期不能消消失的就就难于测测试。可可以采用用下面所所述的井井径仪进进行测试试。(3)井径径仪a.井径仪仪是由测测头、放放大器的的记录仪仪三部分分组成

47、。可可以检测测直径8806600孔孔深达浸浸透百米米的孔，把把测量腿腿加长后后，可以以检测不不大于112000的孔。b.测头是是机械式式的，当当测头放放入测孔孔之前，四四条测腿腿合拢并并用弹簧簧锁住，测测头放入入孔内，靠靠测头自自身重量量往孔底底一墩，四四条腿像像自动伞伞一样立立刻张开开，测头头往上提提升时，由由于弹簧簧力的作作用，腿腿端部紧紧贴孔壁壁，随着着孔壁凹凹凸不平平状态相相应张开开或收拢拢，带动动密封筒筒内的活活塞杆上上下移动动，从而而使四组组串联滑滑动电阻阻来回滑滑动，把把电阻变变化变为为电压变变化，信信号经放放大后，要要用数字字显示或或记录仪仪记录，显显示的电电压值和和孔径建建立

48、关系系，当用用静电显显影记录录仪记录录时，可可自动绘绘出孔壁壁形状。c.此检测测方法用用时较长长，由于于本工程程工期要要求比较较紧，按按要求抽抽取一定定数量的的成孔进进行检测测，以保保证工程程的施工工质量。2 沉渣渣检查方方法采用泥浆护护壁成孔孔工艺的的灌注桩桩，浇灌灌砼之前前，孔底底沉渣应应满足以以下要求求：端承承桩50mmm；磨磨擦端承承桩或端端承摩擦擦桩1000mm；纯摩擦擦桩30mmm。本本工程孔孔底沉渣渣应1000mm。假假如清孔孔不良，孔孔底沉渣渣太厚，将将影响桩桩端承力力的发挥挥，从而而大大降降低桩的的承载力力。常用用的测试试方法为为垂球法法进行测测试。垂球法是利利用重约约1kg

49、g的铜球球锥体作作为垂球球，顶端端系上测测绳，把把垂球慢慢慢沉入入孔内，施施工孔深深与测量量孔深即即为沉渣渣厚度。3.3.88 清清孔3.3.88.1 两次次清孔第一次清孔孔：钻至至设计标标高时用用带有活活门的筒筒形钻清清理沉渣渣，即一一次清孔孔。当孔孔壁泥浆浆皮沉淀淀较厚时时，可用用扫孔钻钻头上下下往复，扫扫刷孔壁壁。第二次清孔孔：在灌灌注砼导导管安放放完成后后，对孔孔深、空空底沉渣渣、泥浆浆比重等等进行复复测。如如果孔底底沉渣厚厚度及泥泥浆比重重超出规规定时，利利用灌注注导管采采用反循循环清孔孔，在钢钢筋笼、导导管下好好后进行行，第二二次清孔孔时间不不少于330miin，测测定孔底底沉渣1

50、000mm，方方可停止止清孔。测测定孔底底沉渣，用用重锤测测试，测测绳读数数一定要要准确，用用355个孔必必须校正正一次。3.3.88.2 清孔孔标准第二次清孔孔注入泥泥浆相对对密度为为1.005左右右，漏斗斗粘度118222s，第第二次清清孔后，孔孔底500cm处处泥浆的的相对密密度应控控制在11.155左右不不超过11.200。清孔孔结束后后，要尽尽快灌注注混凝土土，其间间隔时间间不能大大于300minn。3.3.99 钢钢筋笼吊吊放1 起吊吊钢筋笼笼采用扁扁担起吊吊法，起起吊点在在钢筋笼笼上部箍箍筋与主主筋连接接处，吊吊点对称称。2 钢筋筋笼设置置3个起起吊点，以以保证钢钢筋笼在在起吊时

51、时不变形形。3 吊放放钢筋笼笼入孔时时，实行行“一、二二、三”的原则则，即一一人指挥挥、二人人扶钢筋筋笼、三三人搭结结，施工工时应对对准孔位位，保持持垂直，轻轻放、慢慢放入孔孔，不得得左右旋旋转。若若遇阻碍碍应停止止下放，查查明原因因进行处处理。严严禁高提提猛落和和强制下下入。4 对于于20mm以下钢钢笼采用用整根加加工一次次性吊装装，200以上的的钢筋笼笼分成二二节加工工，采用用孔口焊焊接；钢钢筋在同同一节内内接头采采用帮条条焊连接接，接头头错开110000mm和和35dd（d为为钢筋直直径）的的较大值值。螺旋旋筋与主主筋采用用点焊，加加劲筋与与主筋采采用点焊焊，加劲劲筋接头头采用单单面焊1

52、10d。5 放钢钢筋笼时时，要求求有技术术人员在在场，以以控制钢钢筋笼的的桩顶标标高及钢钢筋笼上上浮等问问题。6 成型型钢筋笼笼吊放、运运输、安安装，应应采取防防变形措措施，不不得在其其运作中中变形。7 按编编号顺序序，逐节节垂直吊吊焊，上上下节笼笼各主筋筋应对准准校正，采采用对称称施焊，按按设计图图要求，在在加强筋筋处对称称焊接保保护层定定位钢板板，按图图纸补加加螺旋筋筋，确认认合格后后，方可可下入。8 钢筋筋笼安装装入孔时时，应保保持垂直直状态。避避免碰撞撞孔壁，徐徐徐下入入，若中中途遇阻阻不得强强行墩放放(可适适当转向向起下)。如果果仍无效效果，则则应起笼笼扫孔重重新下入入。9 钢筋筋笼

53、按确确认长度度下入后后，应保保证笼顶顶在孔内内居中，吊吊筋均匀匀受力，牢牢靠固定定。3.3.110 混凝土土的灌注注桩混凝土设设计强度度等级为为C300，水下下浇筑桩桩的混凝凝土强度度应高一一等级进进行配制制，以保保证达到到设计强强度。本本工程选选用商品品砼，砼砼灌注采采用导管管水下灌灌注法。3.3.110.11 导导管法灌灌注砼的的基本原原理所谓导管法法是将密密封连接接的钢管管（或强强度较高高的硬质质非金属属管）作作为水下下砼的灌灌注通道道，其底底部以适适当的深深度埋在在灌入的的砼拌和和物内，在在一定的的落差压压力作用用下，形形成连续续密实的的砼桩身身。3.3.110.22 导导管灌注注的主

54、要要机具主要机具有有：向下下输送砼砼用的导导管；导导管进料料用的漏漏斗；初初存量大大时还应应配备储储料斗；首批砼砼填充导导管的隔隔离砼与与导管内内水所用用的器具具，如滑滑阀、隔隔水塞和和底盖等等；升降降安装导导管、漏漏斗的设设备，如如灌注平平台等。3.3.110.33 导导管(1) 本本工程砼砼导管采采用直径径2500mm无无缝钢管管导管，连连接方式式采用法法兰，确确保连接接密封，不不得漏水水。(2) 导导管的设设计与加加工制造造：.导管应应具有足足够的强强度和刚刚度，又又便于搬搬运、安安装和拆拆卸。.导管的的分节长长度为33m，最最底端一一节导管管长应为为4.006.0m，为为了配合合导管柱

55、柱的长度度，上部部导管长长为2mm、1mm、0.5m或或0.33m。.导管应应具有良良好的密密封性。导导管采用用法兰盘盘连接，用用橡胶“O”型密封封圈密封封，严防防。法兰兰盘的外外径宜比比导管外外径大1100mmm左右右，法兰兰盘厚度度宜为112116mmm，在其其周围对对称设置置的连接接螺栓孔孔不小于于6个，连连接螺栓栓直径不不小于112mmm。.最下端端一节导导管底部部不设法法兰盘，宜宜以钢板板套圈在在外围加加固。.为避免免提升导导管时法法兰挂住住钢筋笼笼，可设设锥形护护罩。.每节导导管应平平直，其其定长偏偏差不得得超过管管长的00.5%。.导管连连接部位位内径偏偏差不大大于2mmm，内内

56、壁应光光滑平整整。.将单节节导管连连接为导导管柱时时，其轴轴线偏差差不得超超过10mmm。.导管加加工完后后，应对对其尺寸寸规格、接接头构造造和加工工质量进进行认真真检查，并并应进行行连接、过过阀（塞塞）和充充水试验验，以保保证密闭闭性能可可靠和在在水下作作业时导导管不漏漏水。检检验水压压一般为为0.661.0MPPa，不不漏水为为合格。3.3.110.44 漏漏斗和储储料斗(1)导管管顶部应应设置漏漏斗。漏漏斗设置置高度应应适用操操作的需需要，并并应在灌灌注到最最后阶段段，特别别时灌注注接近到到桩顶部部位时，能能满足对对导管内内砼柱高高度的需需要，保保证上部部桩身的的灌注质质量。砼砼柱的高高

57、度，在在桩顶低低于桩孔孔中的水水位时，一一般应比比该水位位至少高高出2.0m，在在桩顶高高与桩孔孔水位时时，一般般应比桩桩顶至少少高0.5m。(2)储料料斗应有有足够的的容量以以储存砼砼（即初初存量），以以保证首首批灌入入的砼（即即初灌量量）能达达到要求求的埋管管深度。(3)漏斗斗与储料料斗用446mmm钢板板制作，不不漏浆及及挂浆，漏漏泄顺畅畅彻底。3.3.110.55 隔隔水塞、滑滑阀和盖盖底(1)隔水水塞a.隔水塞塞一般采采用砼制制作，宜宜制成圆圆柱形，其其直径宜宜比导管管内径小小2025mmm；采采用35mmm厚的橡橡胶垫圈圈密封，其其直径宜宜比导管管内径大大566mm。砼砼强度宜宜C

58、155C220。b.隔水塞塞也可采采用硬木木制成球球状塞，在在球的直直径处钉钉上橡胶胶垫圈，表表面涂上上润滑油油脂。此此外，隔隔水塞还还可用钢钢板塞、泡泡沫塑料料和球胆胆等制成成。不管管由何种种材料制制成，隔隔水塞在在灌注砼砼时应能能舒畅下下落和排排出。c.为保证证隔水塞塞具有良良好的隔隔水性能能和能顺顺利地从从导管内内排出，隔隔水塞表表面应光光滑，形形状尺寸寸规整。(2)滑阀阀：滑阀阀采用钢钢制叶片片，下部部为密封封橡胶垫垫圈。(3)底盖盖：底盖盖也用砼砼，也可可用钢制制成。3.3.110.66 水水下混凝凝土灌注注水下混凝土土采用拌拌和站混混凝土，混混凝土按按水下砼砼配置。(1)灌注注前准

59、备备工作a.根据桩桩径、桩桩长和灌灌注量合合理选择择导管、起起吊运输输等机具具设备的的规格型型号。b.导管吊吊入孔时时，应将将橡胶圈圈或胶皮皮垫安放放周整、严严密，确确保密封封良好。导导管在桩桩孔内的的位置应应保持居居中，防防止跑管管，撞坏坏钢筋笼笼并损坏坏导管。导导管底部部距孔底底（孔底底沉渣面面）高度度，以能能放出隔隔水塞及及首批砼砼为度，一一般为33005000mm。导导管全部部入孔后后，计算算导管柱柱总长和和导管底底部位置置，并再再次测定定孔底沉沉渣厚度度，若超超过规定定，应再再次清孔孔。c.将隔水水塞或滑滑阀用88号铁丝丝悬挂在在导管内内水面上上。(2)施工工顺序a.滑阀（隔隔水塞）

60、式式导管法法灌入水水下砼的的施工顺顺序：放钢筋笼安设导导管使滑阀阀（或隔隔水塞）与与导管内内水面紧紧贴灌注首首批砼连续不不断灌注注直至桩桩顶拔出护护筒b.灌注首首批砼在灌首批砼砼之前最最好先配配制0.100.3mm3水泥砂砂浆放入入滑阀（隔隔水塞）以以上的导导管和漏漏斗中，然然后再放放入砼，确确认初灌灌量备足足后，即即可剪断断铁丝，借借助砼重重量排出出导管内内的水，使使滑阀（隔隔水塞）留留在孔底底，灌入入首批砼砼。首批灌注混混凝土数数量应能能满足导导管埋入入混凝土土中1.2m以以上。c.连续灌灌注砼首批砼灌注注正常后后，应连连续不断断灌注砼砼，严禁禁途中停停工。在在灌注过过程中，应应经常用用测

61、锤探探测砼面面的上升升高度，并并适时提提升、逐逐级拆卸卸导管，保保持导管管的合理理埋深。探探测次数数一般不不宜少于于所适用用的导管管节数，并并应在每每次起升升导管前前，探测测一次管管内外砼砼面高度度。遇特特别情况况（局部部严重超超径、缩缩径、漏漏失层位位和灌注注量特别别大时的的桩孔等等）应增增加探测测次数，同同时观察察返水情情况，以以正确分分析和判判定孔内内的情况况。d.导管埋埋深在水下灌注注砼时，应应根据实实际情况况严格控控制导管管的最小小埋深，以以保证桩桩身砼的的连续均均匀，不不使其可可能裹入入砼上面面的浮浆浆皮和土土块等，防防止出现现断桩现现象。对对导管的的最大埋埋深，则则以能使使管内砼砼顺畅流流初出，便便于导管管起升和和减少灌灌注提管管、拆管管的辅助助作业时时间来确确定。最最大埋深深不