XX机械有限公司创业计划书

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1、XX机械系系统机械械制造行行业方 案 书二0一0年年二月目录1 机械制制造行业业（企业业）特点点概述11.1机械械制造行行业（企企业）的的产品与与生产特特点11.2机械械制造行行业（企企业）的的产品与与技术发发展趋势势21.2.11机械制制造产品品发展趋趋势21.2.22机械制制造企业业营销发发展趋势势21.2.33机械制制造技术术发展趋趋势21.2.44对企业业管理系系统提出出的要求求32 机械制制造行业业（企业业）MIIS应用用需求分分析42.1机械械制造行行业（企企业）普普遍存在在的主要要管理问问题概述述42.1.11销售与与市场功功能领域域存在的的主要管管理问题题42.1.22物料管管

2、理功能能领域存存在的主主要管理理问题42.1.33生产制制造功能能领域存存在的主主要管理理问题52.1.44财务与与成本功功能领域域存在的的主要管管理问题题52.1.55企业高高层管理理功能领领域存在在的主要要管理问问题62.1.66 机械械制造行行业（企企业）对对管理软软件的特特殊要求求62.2机械械制造行行业（企企业）计计算机在在管理中中的应用用状况分分析72.2.11主要单单项应用用状况72.2.22企业应应用现状状与现代代管理信信息系统统之间的的差异72.2.33在基础础管理方方面应用用的差距距和局限限性82.2.44 企业业业务与与财务非非集成化化应用后后果分析析93 XX机机械在机

3、机械制造造行业（企企业）解解决方案案103.1 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）解决决方案概概述103.1.11 XX机械械机械制制造行业业（企业业）解决决方案目目标103.1.22 XX机械械机械制制造行业业（企业业）解决决方案设设计原则则103.2 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）信息息化管理理咨询解解决方案案123.2.11 XX机械械机械制制造行业业（企业业）管理理咨询目目标123.2.22 XX机械械管理咨咨询方法法论介绍绍123.2.33 XX机械械管理咨咨询优势势133.2.44 XX机械械机械制制造行业业（企业业）管理理咨询的的主要内内容133.3.XXX机械械机械

4、制制造行业业（企业业）基础础管理解解决方案案173.4 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）财务务管理解解决方案案233.4.11 机械械制造企企业财务务总帐管管理233.4.22企业财财务分析析253.4.33 企业业应收帐帐款管理理263.4.44 企业业应付帐帐款管理理293.4.55工资管管理313.4.66固定资资产管理理解决方方案323.5 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）物料料管理解解决方案案353.5.11采购物物料计划划管理353.5.22采购作作业控制制353.5.33库存管管理业务务403.6 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）生产产管理解解决方案案433.6

5、.11 生产产计划管管理433.6.11装配线线生产车车间管理理453.6.22零部件件生产车车间管理理463.7 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）销售售与分销销解决方方案493.7.11销售预预测管理理493.7.22销售业业务管理理493.7.33销售业业务单据据核销、结结算处理理503.7.44信用管管理503.7.44销售与与分销管管理报表表分析503.8 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）成本本管理解解决方案案533.8.11物料计计划单价价管理533.8.22机械制制造企业业存货核核算业务务管理533.8.33机械制制造企业业产品成成本核算算设置563.8.44费用与与车

6、间产产量维护护573.8.55 XX机械械产品成成本计算算573.8.66企业成成本分析析593.8.77企业成成本管理理报表与与查询603.8.88期末处处理613.9 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）人力力资源管管理解决决方案623.9.11日常人人事管理理623.9.22月、季季、年度度绩效管管理623.9.33人员招招聘选拔拔633.9.44职员培培训发展展633.9.55员工薪薪酬管理理633.9.66个人服服务和系系统管理理643.10 XX机械械机械制制造行业业（企业业）客户户关系管管理解决决方案644 XX机机械机械械制造行行业（企企业）XXX机械械系统实实施支持持解决方

7、方案654.1 XXX机械械系统实实施解决决方案概概述654.2第一一阶段：项目组组织674.2.11建立项项目组织织674.2.22项目启启动大会会694.2.33建立项项目总体体实施计计划694.3第二二阶段：系统培培训694.3.11XXXXX机械械系统安安装694.3.22 XXXXX机械械系统集集中培训训694.4第三三阶段：系统定定义704.4.11企业现现有系统统流程整整理704.4.22建立原原型测试试计划704.4.33系统原原型测试试704.4.44 原型型测试整整理704.5第四四阶段：数据准准备704.6第五五阶段：系统试试运行704.7第六六阶段：运行管管理714.8

8、实施施计划的的制定与与现场实实施支持持714.8.11 总体体实施网网络计划划714.8.22现场实实施支持持计划714.9系统统实施保保证714.10 XX（KKinggdeee）客户户服务体体系简介介724.10.1服务务方式与与内容介介绍725 XX机机械机械械制造行行业（企企业）培培训解决决方案755.1培训训体系755.2培训训计划766 XX机机械 公公司介绍绍786.1XXX国际公公司简介介786.2 XXX机械械公司产产品系列列主要业业绩796.3 XXX机械械公司典典型客户户清单807 XX机机械 XXX机械械系统解解决方案案的网络络系统平平台解决决方案817.1 机机械制造

9、造行业（企企业）（企企业）系系统平台台解决方方案的总总体需求求817.2 机机械制造造行业（企企业）（企企业）系系统平台台实现策策略与设设计原则则817.3 XXX机械械系统平平台解决决方案的的目标817.4 XXX机械械系统平平台解决决方案的的特点817.5 XXX机械械系统平平台解决决方案的的与拓朴朴图体系系结构817.6 XXX机械械系统平平台解决决方案的的主要配配置说明明81机械制造行行业（企企业）解解决方案案大纲1 机械制制造行业业（企业业）特点点概述机械制造行行业属于于典型的的离散制制造业。机机械制造造在我国国是工业业的重点点行业，由由于发达达国家转转移传统统工业产产业，所所以使我

10、我国及东东南亚等等国家，这这些具有有较丰富富劳动力力资源的的国家，在在机械制制造业领领域有了了长足发发展的机机遇。我我国的制制造技术术相对于于发达国国家是落落后的，特特别是在在精密仪仪器、机机床、基基础设备备等产品品方面更更是如此此。机械械制造属属于比较较典型的的劳动密密集型行行业，生生产车间间主要按按工艺布布局，并并以多品品种小批批量生产产为主。成成熟的机机械类产产品，通通常已标标准化、系系列化，且且产品规规格也比比较多。我国机械制制造行业业（企业业）在营营销与服服务方面面具有下下列特征征：由于于机械类类产品，特特别是加加工、动动力、测测试设备备类机器器，结构构及技术术复杂程程度较高高，一般

11、般采取自自建服务务站来满满足用户户服务的的需求；销售环环境一般般是面向向订单生生产（MMTO），或或者是按按订单和和预测的的结合，以以订单为为主。销销售方式式通常是是以集中中订货、机机械产品品的营销销公司代代理、企企业办事事处销售售等多种种方式。1.1机械械制造行行业（企企业）的的产品与与生产特特点大多数机器器设备或或一般机机械制造造产品通通常是离离散的装装配型产产品。其其中大部部分零部部件已实实现标准准化，有有机械类类的，如如齿轮、轴轴承等，也也有电子子电器类类的，如如电路板板、电机机、微处处理器等等。象机机床这样样的产品品，装配配过程相相当复杂杂、还有有产品调调试、测测试的过过程，由由于有

12、较较多的品品种规格格，车间间的生产产设备需需要高度度的柔性性才能适适应。机械制造产产品一般般是标准准化和系系列化的的产品，并并有相应应的质量量检测标标准和安安全认证证标准。国内机械产产品的传传统制造造企业，在在以往的的大而全全的指导导思想下下，一个个零件从从原材料料开始的的几乎全全部工艺艺阶段的的生产车车间都有有，所以以，生产产周期比比较长，对对市场需需求变化化的反应应也慢。该行业的企企业由于于主要是是多品种种小批量量生产类类型，车车间通用用设备比比较多，产产品的工工艺过程程经常变变更，零零部件较较多，车车间生产产作业的的调度与与控制比比较难。因因此，在在管理上上需要进进行周到到和比较较精细的

13、的计划。企企业按订订单组织织生产,由于很很难预测测订单在在什么时时候到来来,因此此,针对对机械行行业的这这种生产产管理特特点，所所以管理理系统的的解决方方案的应应以生产产制造管管理为核核心，以以用户需需求为导导向的企企业信息息化解决决方案。通通过及时时掌握配配套、外外协厂家家的动态态，合理理控制库库存，优优化生产产计划控控制，严严格控制制交货期期，提高高应付市市场需求求变化的的能力，提提高生产产效率，全全面掌握握企业资资金流向向。真正正实现企企业物流流、资金金流、信信息流的的集成，提提高多品品种生产产经营的的管理、控控制能力力。1.2机械械制造行行业（企企业）的的产品与与技术发发展趋势势1.2

14、.11机械制制造产品品发展趋趋势机械制造产产品领域域，特别别是加工工与测试试设备，自自动化、数数控技术术、机器器人等技技术的深深化应用用一直是是全球制制造业技技术进步步所追逐逐的目标标。由于于柔性制制造技术术的兴起起，对各各种加工工设备的的柔性要要求也越越来越高高。随着信息技技术的快快速发展展，芯片片成本的的不断降降低，在在机械制制造中大大量的数数字化技技术已广广泛采用用。1.2.22机械制制造企业业营销发发展趋势势在机械制造造领域，由由于新技技术不断断采用，企企业管理理水平的的提高，运运营成本本的下降降，促使使企业不不断开发发新的技技术和新新的材料料，提高高机械产产品性能能。在机机械制造造行

15、业对对成本有有不断要要求降低低的趋势势，并且且要求的的交付周周期也日日益缩短短，因此此，对企企业提出出了更高高的运营营要求。同时由于技技术趋同同化，使使产品差差异缩小小。机械械制造企企业纷纷纷寻求其其他方面面的竞争争差异，提提供整个个产品生生命周期期的增值值服务，例例如，在在服务领领域实现现差异化化竞争。随随着用户户要求服服务的越越来越多多，要求求配件供供应及时时，为了了缩短服服务半径径，出现现了专业业化服务务分工。以以往机械械制造企企业的主主要销售售模式即即自产自自销方式式，将与与专业机机械代理理商结合合，提供供本地化化、专业业化的设设备安装装与维修修服务。近20年来来，随着着经济实实力与技

16、技术力量量的发展展，一些些中国的的机械制制造企业业开始拥拥有了自自己的一一些核心心技术，产产业布局局开始向向相对完完整的产产业链方方向扩张张，实现现上下游游开始对对接。同同时已向向发达国国家和发发展中国国家大量量输出机机械设备备及技术术。1.2.33机械制制造技术术发展趋趋势机械制造常常以机床床设备为为代表，技技术的发发展也带带动其他他机械制制造领域域的发展展。各类机床全全面数控控化：数数控技术术不仅应应用于车车、铣、钻钻、磨和和电加工工机床，而而且各类类压力机机械、轻轻工机械械、检测测工具等等也开始始使用数数控技术术。加工过程自自动化、柔柔性化：自动化化指加工工工艺、过过程控制制、产品品设计

17、与与制造和和生产管管理主要要运用计计算机辅辅助完成成；柔性性化指整整个系统统包含加加工、运运储、刀刀具和夹夹具管理理等部分分，可以以灵活改改变生产产对象，分分步实施施新的工工艺流程程，不必必象已往往加工必必须重新新建立生生产线。切切削向高高速、高高精度、高高硬度、干干切削发发展，带带动刀具具、机床床部件、加加工理论论等方面面产生较较大的变变化。直接利用新新材料制制造设备备零部件件，大幅幅度提升升机床性性能。例例如：利利用含CC、H22的气体体，运用用CVDD（化学学气相沉沉积）方方法，可可低成本本获得刀刀具金刚刚石表层层镀膜，使使刀具切切削性能能产生质质的飞跃跃。用精精细陶瓷瓷、工程程塑料、树

18、树脂、碳碳纤维等等材料制制造机床床主轴、衬衬套、轴轴承、结结构件和和床身，使使其工作作和使用用性能有有极大的的提升。 整体上，制制造企业业信息化化进程，可可将其分分为以下下几个阶阶段： 功能自自动化阶阶段。在在七十年年代电子子技术和和计算机机技术的的发展为为生产领领域的自自动控制制提供了了可能，使使得以计计算机为为辅助工工具的制制造自动动化技术术成为可可行，由由此出现现了计算算机辅助助设计(CADD)、计计算机辅辅助制造造(CAAM)、计计算机辅辅助工艺艺规划(CAPPP)、物物料管理理计划(MRPP)等自自动化系系统。 信息集集成阶段段。八十十年代针针对设计计、加工工和管理理中存在在的自动动

19、化孤岛岛问题，实实现制造造信息的的共享和和交换，采采用计算算机采集集、传递递、加工工处理信信息，形形成了一一系列信信息集成成系统，如如CADD/CAAPP/CAMM、CAAD/MMRP、CAAPP/ MRRP，CIIMS。 过程优优化阶段段。九十十年代信信息和通通信技术术在知识识经济发发展过程程中处于于中心地地位，企企业意识识到除了了信息集集成这一一技术外外，还需需要对生生产过程程进行优优化。如如用并行行工程（CCE）方方法， 在产品品设计时时考虑下下游工作作中的可可制造性性、可装装配性等等，重组组设计过过程，提提高产品品开发能能力；用用企业经经营过程程重构（BBPR），将将企业结结构调整整成

20、适应应全球制制造的新新模式。 敏捷化化阶段。九九五年以以后，以以Intternnet为为代表的的国际互互联网，正正以极快快的速度度在发展展。Innterrnett 在改改变信息息传递方方式的同同时也改改变着企企业组织织管理方方式，使使以满足足全球化化市场用用户需求求为核心心的快速速响应制制造活动动成为可可能，敏敏捷制造造(AMM)、虚虚拟制造造(VMM)等新新的制造造模式应应运而生生。 在这些阶段段针对不不同的问问题出现现了如下下解决办办法。lJITT和精益益生产：用来解解决生产产浪费问问题l柔性制制造(FFMS)：用来来解决产产品批量量和种类类变化问问题l计算机机集成制制造(CCIMSS)：

21、用用来解决决企业信信息集成成问题l并行工工程(CCE)：用来解解决缩短短设计时时间问题题l大批量量定制生生产(MMC)：用来解解决企业业设计工工作重用用问题。l敏捷制制造：这这是美国国“21世纪纪制造企企业的战战略”。敏捷制造从从高瞻远远瞩的角角度提出出了制造造企业的的核心问问题敏捷捷性。敏敏捷性是是企业的的综合能能力。敏敏捷制造造哲理提提出之前前的一些些哲理都都是为解解决企业业的局部部问题、提提高企业业的局部部能力服服务的,是解决决“树木”问题的的,敏捷捷制造的的提出则则是解决决“森林”问题的的。整体体包含局局部,局局部寓于于整体之之中。敏敏捷性问问题的解解决离不不开各个个环节(设计开开发、

22、加加工制造造、管理理效率)问题的的解决,必然要要通过运运用各种种哲理(包含敏敏捷制造造本身内内含的新新哲理)解决各各个局部部问题来来达到整整体敏捷捷性的提提高。因因此,敏敏捷制造造哲理的的提出并并不是要要替代这这之前提提出的其其他哲理理,其他他哲理还还是有他他们存在在的空间间,只不不过敏捷捷制造比比他们看看得更远远,而且且敏捷制制造要利利用他们们。从制造业信信息化进进程可看看出，221世纪纪世界制制造业发发展的总总趋势是是：信息息技术在在促进制制造业发发展过程程中的作作用仍然然是第一一位；独独占性技技术决定定了产品品的价值值和价格格；联合合和竞争争两位一一体，并并超出国国界，敏敏捷性成成为制造

23、造业追求求的目标标；管理理创新对对制造业业发展的的作用日日益突出出。制造技术将将继续围围绕信息息化、智智能化、精精密化、集集成化和和绿色化化方向发发展。1.2.44对企业业管理系系统提出出的要求求机械制造企企业由于于是劳动动密集型型的企业业，工艺艺阶段多多，相对对其他企企业而言言，在管管理方面面有较高高的难度度。企业业发展到到一定规规模后，传传统人工工管理的的模式下下，开始始出现管管理上的的“供应黑黑洞”，“销售黑黑洞”等等，使使企业难难于继续续提高生生产率和和整体管管理水平平。难以以控制管管理“漏洞”的扩大大与增加加，主要要原因在在于企业业缺乏对对业务过过程的适适时控制制。由于于没有建建立集

24、成成化的企企业ERRP管理理系统，业业务状况况信息往往往不能能及时掌掌握，这这说明企企业对于于业务过过程有了了管理和和控制的的迫切需需要。同时，由于于机械制制造行业业一般率率先采用用比较先先进的技技术，使使生产周周期进一一步缩短短。机械械制造企企业在在在缩短生生产周期期和增加加品种规规格方面面有较高高的要求求，也是是企业提提高管理理水平的的努力方方向。为为了提高高内部供供应链运运作效率率，降低低成本，机机械制造造企业纷纷纷采用用IT技技术，例例如ERRP系统统，EDDI等先先进技术术，建立立信息反反映敏捷捷的供应应链管理理系统，这这说明企企业有了了提高竞竞争力的的迫切需需要。以上这些发发展趋势

25、势，要求求机械制制造企业业的管理理系统具具有反应应快速、控控制严格格和信息息畅通等等特点。具具体说来来，机械械制造行行业企业业ERPP管理系系统应该该：（1）强化化基础管管理，建建立统一一、共享享的工程程数据库库，管理理物料、物物料清单单（BOOM）、工工艺路线线数据，整整合和记记录分散散在各个个职能部部门的基基本业务务信息，充充分挖掘掘信息资资源；（2）建立立合理、有有效、可可行的制制造管理理业务流流程，能能够有效效管理客客户、供供应商与与合作伙伙伴关系系，并能能有效地地沟通；（3）加强强对生产产过程、计计划过程程和产品品数据的的集成管管理，提提高对多多品种生生产管理理的能力力，不断断降低生

26、生产成本本，缩短短交货期期，对拖拖欠的定定单进行行控制，提提高生产产率，加加强市场场竞争力力；（4）能够够实时获获得整个个组织的的关键信信息，并并按这些些信息快快速进行行计划、组组织管理理和控制制，有效效地支持持企业高高层管理理决策，支支持企业业做强，不不断提高高经济效效益；（5）能够够支持日日常工作作效率的的提高，减减轻员工工负担，提提高管理理工作的的质量和和效率。2 机械制制造行业业（企业业）MIIS应用用需求分分析2.1机械械制造行行业（企企业）普普遍存在在的主要要管理问问题概述述机械制造行行业企业业面对市市场竞争争态势的的变化，对对管理的的要求越越来越高高。在市市场信息息和营销销管理方

27、方面、服服务体系系方面，生生产系统统方面，生生产成本本管理方方面等等等，逐步步暴露出出许多潜潜在的问问题。例如，如何何建立一一套高效效的生产产运作系系统，不不断提高高产品质质量，不不断降低低生产成成本，增增加产品品品种，不不断适应应市场变变化，提提高客户户服务水水平？如如何使企企业的制制造、采采购、物物流系统统更为流流畅，提提高物料料供应效效率？如如何与供供应商建建立信息息沟通关关系，提提高双方方的运作作效率等等等。2.1.11销售与与市场功功能领域域存在的的主要管管理问题题通过分析机机械制造造行业企企业的管管理系统统现状，在在市场与与销售功功能领域域主要存存在下列列问题：（1）对市市场与销销

28、售需求求信息及及变动把把握不准准，严重重影响企企业的生生产经营营安排；（2）对分分销库存存的管理理力度不不够，常常常对不不上帐，配配件等流流失比较较严重；（3）销售售与市场场部门与与企业的的制造、工工程设计计部门的的信息沟沟通严重重脱节；（4）销售售部门不不能准确确、实时时地得知知企业产产能状况况，在确确定交货货期时，缺缺乏依据据。影响响交货期期的准确确性，拖拖期严重重；（5）由于于缺乏必必要的信信息数据据支持，销销售人员员对用户户的产品品要求变变化不能能及时报报价，影影响了企企业的响响应速度度和竞争争能力；（6）由于于客户多多，客户户资源分分散在各各个销售售人员的的头脑之之中，缺缺乏统一一有

29、效的的客户管管理体系系，影响响了服务务与配件件的持续续营销；（7）对销销售订单单管理不不规范，销销售订单单变化不不能及时时反馈到到生产系系统中去去，。2.1.22物料管管理功能能领域存存在的主主要管理理问题通过分析机机械制造造行业企企业的管管理系统统现状，在在物料管管理功能能领域主主要存在在下列问问题：（1）物料料计划比比较粗，通通常采用用月度计计划的形形式，对对市场需需求变动动，质量量及物流流其它的的变动状状况不能能迅速反反映，需需要现场场人工跟跟踪控制制，因此此波动性性很大；（2）缺乏乏科学的的供应商商评价与与管理机机制，物物料采购购的品种种、数量量、质量量和价格格在企业业内部还还缺乏严严

30、格的监监督和审审核机制制；（3）车间间现场物物料流严严重地不不平衡，由由于缺料料发生率率高，常常积压在在车间现现场；（4）无法法及时获获得企业业及分销销系统的的物料需需求信息息，企业业在编制制物料库库存的日日、月、季季、年报报表时常常常拖期期，不能能满足企企业适时时管理的的需求；（5）高库库存常常常伴随缺缺料，缺缺乏有效效分析成成套性、缺缺料情况况和超储储积压情情况的手手段，不不能科学学地按时时、按质质、按量量组织供供应，以以最小的的物资储储备满足足最佳的的供货状状态；（6）不能能有效控控制仓库库的生产产发料，使使物料的的定额管管理难以以执行；（7）对企企业内部部物流缺缺乏科学学的规划划、管理

31、理，无法法有效、及及时分析析库存资资金占有有与分布布情况。2.1.33生产制制造功能能领域存存在的主主要管理理问题由于企业还还没有建建立集成成化的企企业ERRP管理理系统，所所以在生生产制造造功能领领域主要要存在下下列计划划与车间间方面的的管理问问题：（1）由于于生产制制造业务务未能与与财务成成本管理理业务集集成，信信息不能能共享，对对物料、工工时费用用等综合合控制管管理能力力较弱；（2）生产产计划采采用月度度计划的的形式，并并且多是是手工编编制和费费力耗时时。由于于品种变变化快，零零件借用用情况多多，设计计部门的的工程更更改难以以与计划划人员衔衔接，不不能适应应市场需需求变化化快的要要求，在

32、在考虑计计划与执执行情况况的平衡衡时，难难以收集集执行层层的采购购进度和和生产进进度及变变化情况况；（3）由于于生产能能力的变变化，常常常影响响生产计计划的正正常执行行，手工工进行生生产能力力需求与与负荷的的汇总与与分析非非常困难难，使生生产计划划变成指指导性计计划，缺缺乏计划划的严肃肃性，影影响了制制造资源源的统一一调度与与使用效效率；（4）车间间生产作作业计划划调度很很难，催催进度、派派工和催催短缺物物料，需需要调度度人员的的积极态态度和责责任心作作保障，使使对生产产作业计计划完成成情况掌掌握很难难，因此此，生产产周期难难以缩短短。2.1.44财务与与成本功功能领域域存在的的主要管管理问题

33、题机械制造企企业由于于未实现现业务与与财务应应用的一一体化，所所以在财财务与成成本功能能领域存存在下列列问题：（1）制造造成本难难以实现现适时的的管理与与控制，物物料部分分的原材材料成本本，各种种费用处处理的数数据量大大，缺乏乏有效的的手段与与方法，无无法细化化产品成成本核算算和按计计划成本本执行控控制，所所以只能能粗放地地核算与与控制；（2）对于于单件制制造或小小批制造造的品种种，不能能进行按按产品、订订单的成成本核算算，对定定价和赢赢利性缺缺乏支持持，企业业常常不不知道，销销售该产产品是否否赢利，赢赢利多少少；（3）由于于客户量量大，又又有持续续不断的的配件销销售和服服务销售售，对应应收款

34、及及拖欠款款管理难难度较大大，对订订货、发发货、预预收款、应应收款的的对帐和和清理困困难；（4）对应应付款的的审核控控制不到到位，不不易控制制采购资资金的有有效利用用，对应应付帐款款与收货货情况的的对帐难难度大；（5）由于于需要人人工编制制现金流流量表，时时效性差差，所以以对现金金管理的的力度不不够，无无法对资资金的合合理调配配与运用用进行综综合平衡衡。2.1.55企业高高层管理理功能领领域存在在的主要要管理问问题机械制造行行业（企企业）一一般是工工艺阶段段多，制制造规模模较大，供供应商多多等原因因，高层层管理在在定价决决策、销销售状况况与财务务状况查查询，产产品决策策、财务务决策等等领域，主

35、主要存在在下列管管理问题题，影响响了决策策的质量量：（1）从总总体上来来说，由由于企业业基础管管理一直直比较薄薄弱，导导致决策策缺乏必必要的业业务数据据支持，或或不能及及时获得得所需要要的信息息，无法法实现决决策科学学化；（2）因是是多品种种小批量量生产，要要不断开开发新的的品种适适应需求求变化，所所以在新新产品决决策时，由由于市场场信息不不准，成成本管理理的粗放放性等原原因，无无法比较较准确地地进行性性能价格格比分析析；（3）不能能准确掌掌握物料料、订单单信息、质质量信息息，所以以依赖于于部门经经理经验验式的管管理，导导致管理理工作缺缺乏制度度化、程程序化，不不易控制制部门级级业务行行为。例

36、例外事件件多，非非程序化化决策过过于频繁繁，“急件”太多，管管理控制制以“救火”为主，高高层管理理者常陷陷于日常常事务处处理；（4）缺乏乏财务与与业务集集成的管管理系统统，业务务流程不不畅，各各职能部部门各自自为政，企企业内部部条块分分割，不不易协调调，业务务效率低低下，对对市场反反应速度度较慢；（5）缺乏乏财务与与业务集集成的管管理系统统，资金金、成本本信息不不能反映映业务状状况，使使高层管管理决策策时，多多不可避避免地带带有主观观性和盲盲目性；（6）对人人的管理理，多数数还停留留在传统统的一般般人事管管理的观观念和方方法上，如如何充分分利用人人力资源源、加强强培训，提提高人力力资源利利用的

37、效效果与效效率，常常常是苦苦于没有有系统的的管理方方法。2.1.66 机械械制造行行业（企企业）对对管理软软件的特特殊要求求根据机械制制造行业业企业的的特殊性性，我们们分析上上述的管管理问题题后，可可以得出出下列结结论：首先，需要要基于制制造与财财务集成成的财务务管理系系统，使使企业能能够掌握握业务状状况和财财务状况况，及时时掌握成成本信息息。通过过财务管管理系统统，逐步步促进业业务建设设与规范范化，提提高企业业财务管管理水平平。为企企业高层层决策提提供及时时，必要要的财务务信息，提提高企业业资金利利用效果果。其次，在销销售管理理系统中中，需要要不断收收集客户户信息，掌掌握客户户个性化化的需要

38、要，能够够支持企企业加强强对客户户关系的的管理。为为企业及及时提供供最终顾顾客群体体的消费费信息和和需求信信息，强强化企业业的需求求管理能能力。理理顺销售售与制造造之间的的接口关关系和业业务流程程，加强强对交货货期的控控制与脱脱期订单单的管理理，不断断提高客客户服务务水平。最后，在制制造管理理系统方方面，生生产计划划的编制制，需要要考虑预预测需求求和订单单需求，能能模拟车车间能力力需求和和负荷状状况，支支持计算算机辅助助的能力力平衡。在在企业内内部，可可将制造造、物料料管理、销销售管理理，即内内部供应应链实现现集成。并并能支持持企业跟跟踪车间间作业、采采购作业业成本的的发生，强强化成本本控制管

39、管理。由于各个外外部企业业在互联联网上进进行促销销和交易易的应用用将会越越来越多多，所以以机械制制造企业业的应用用范围将将逐步扩扩大，提提出了强强化与外外部环境境联系的的要求，所所以采用用的系统统平台技技术方面面，应支支持基于于Intternnet/inttrannet 的应用用。2.2机械械制造行行业（企企业）计计算机在在管理中中的应用用状况分分析2.2.11主要单单项应用用状况机械制造企企业，原原来大多多是国有有企业，特特别是工工业基础础较好的的地区如如华东、东东北等地地区的机机械制造造企业，计计算机在在企业管管理方面面的应用用历史比比较早。借借助于计计算机应应用，很很多企业业的管理理水平

40、得得到了一一定的提提升，工工作效率率也得到到了一定定的提高高。200世纪990年代代以来，还还主要是是企业局局部业务务领域的的应用，如如会计电电算化，库库存管理理，工资资管理，销销售管理理等单项项应用，通通常业务务与财务务还未集集成。机机械制造造企业经经过前几几年的企企业信息息化探索索，一般般在以下下几个方方面，取取得了一一定的收收益：（1）公司司高层主主要领导导及部门门经理层层，和大大多数部部门对企企业信息息化建设设的重要要性有较较为正确确的认识识。（2）企业业的销售售、生产产、财务务、技术术、采购购等生产产经营部部门对信信息化建建设有比比较明确确而又迫迫切的需需求，态态度积极极。（3）企业

41、业的计算算机应用用已经具具有一定定的规模模，例如如：建立立了公司司内部计计算机网网络；实实施了财财务、销销售等多多个单项项计算机机应用系系统；培培养了一一支应用用软件开开发队伍伍；造就就了一些些管理业业务部门门的计算算机应用用骨干；有的企企业建立立了信息息系统建建设的专专门组织织机构。（4）随着着部门计计算机的的应用，管管理基础础工作如如物料编编码，仓仓库的定定置管理理等等有有了一定定的提高高。但是，随着着企业业业务面临临的内外外部环境境变化，特特别是市市场竞争争的加剧剧，计算算机应用用的深入入，很多多企业也也感觉到到早期计计算机管管理应用用上的一一些缺陷陷，这主主要的是是体现在在以下一一些方

42、面面：（1）“信信息孤岛岛”现象严严重，系系统观念念未确立立。随着着时间的的推移和和计算机机单项管管理的不不断发展展，数据据的标准准化和规规范化程程度低，信信息资源源达不到到共享，产产生大量量的重复复性劳动动和较高高的差错错率。信信息共享享和系统统的集成成难度在在日益加加大。（2）多是是定制开开发的业业务系统统，业务务发生变变化时，现现有的计计算机应应用难以以适应。（3）各类类实体没没有统一一编码，财财务和业业务部门门各行其其事，综综合部门门难以控控制，造造成了人人为割断断信息联联系的现现象。（4）基础础管理数数据不够够完整，不不够准确确和规范范，某些些物料参参数甚至至没有现现成资料料。（5）

43、信息息化建设设的组织织机构不不太明确确，机构构的职责责权限不不够清楚楚，反映映在总体体协调上上还有一一定差距距，还需需进一步步改善。（6）由于于原来系系统开发发的规范范性不够够，为日日后系统统的维护护和升级级带来困困难。（7）系统统软硬件件平台不不够统一一，尤其其是软件件平台严严重滞后后，在扩扩大应用用范围时时，系统统不能适适应企业业发展的的要求。（8）系统统开发以以模拟手手工操作作为主，没没有很好好地用先先进的管管理理论论和管理理方法去去分析当当前管理理业务，优优化业务务流程，难难以更好好地发挥挥计算机机应用的的整体效效益。2.2.22企业应应用现状状与现代代管理信信息系统统之间的的差异由于

44、各种原原因，早早期机械械制造企企业的计计算机管管理应用用主要是是将手工工业务计计算机化化，虽然然降低了了实施难难度，也也在某种种程度上上提高了了工作效效率。但但是，随随着企业业体制和和市场环环境变化化，产品品系列的的增多，产产品品种种规格的的大量增增加，制制造技术术的变化化，这些些单项应应用系统统已难以以适应企企业发展展和相应应的新的的管理要要求，主主要表现现在下列列方面：（1）管理理理念的的差异。以以ERPP为主要要代表的的现代企企业管理理信息系系统，蕴蕴涵了国国内外众众多企业业的管理理实践和和工厂管管理专家家的不断断提炼和和开发，研研究开发发先进的的管理思思想，它它不仅仅仅是对手手工操作作

45、的简单单的模拟拟，而是是通过对对于企业业的基础础数据的的规范管管理、对对企业的的经营流流程的优优化、加加强对企企业经营营的关键键节点的的控制、加加强对企企业员工工行为的的规范等等具体的的措施来来扎扎实实实的改改善企业业的基础础管理水水平，从从而达到到加强企企业对市市场的反反应速度度、提高高产品的的质量、降降低企业业的生产产成本、提提升企业业的服务务质量，从从而全面面的提升升企业的的竞争力力。而原原有的系系统绝大大部分是是从模仿仿原有手手工业务务来设计计的，它它的设计计思想就就是用计计算机来来代替人人的劳动动，还是是停留在在业务层层面上，这这样虽然然能够部部分的减减轻人的的工作强强度，提提高局部

46、部的工作作的工作作效率，但但是由于于在设计计初的先先天不足足，对于于提升企企业的整整体的运运作效率率作用不不是很明明显。（2）系统统理念的的差异。现现代管理理信息系系统体现现的是一一种系统统或整体体的观念念，追求求的是系系统整体体的优化化，和集集成，即即企业各各个部门门之间的的有机结结合和信信息顺畅畅，各部部门信息息资源共共享，减减少部门门间的重重复劳动动，提高高企业的的整体运运转效率率，提高高企业决决策的科科学性。目目前企业业在信息息化方面面，普遍遍存在着着缺乏总总体系统统规划的的不足之之处。财财务部门门实现了了电算化化，用计计算机代代替了手手工作帐帐，仓库库管理也也实现了了计算机机化，生生

47、产计划划也实现现了用计计算机编编制，但但是这些些都是通通过部门门的系统统来完成成本部门门的工作作。相互互之间还还需要手手工传递递，导致致了一个个个信息息孤岛的的形成，这这样的后后果就是是各部门门之间资资源不能能够共享享，导致致大量的的无效的的重复劳劳动，产产生的信信息就会会不一致致。导致致决策缺缺乏科学学的数据据。 XXX机械械 ERRP管理理软件产产品，立立足国内内企业管管理历史史及现状状，充分分吸收MMRPIII、JJIT等等先进的的管理理理念和技技术，集集成了对对企业物物流、资资金流、信信息流的的业务和和财务管管理功能能，优化化了企业业内部管管理和控控制的职职能，帮帮助企业业实现基基础化

48、的的管理，提提出和推推行完善善的“数据信息决策控制”的企业业管理解解决方案案，帮助助顾客成成功。（3）技术术应用的的差异。随随着网络络技术、计计算机软软硬件技技术的发发展，现现在的管管理信息息系统技技术结构构要求能能够支持持最广泛泛的系统统平台，如如：Wiindoows、UUnixx、Oss/4000及LLinuux甚至至Os/3000等，也也能够支支持大多多数的数数据库系系统，如如SQLL Seerveer、DDB2、OOraccle、SSybaase等等，同时时也支持持了主要要的技术术规范或或工业/准工业业标准，如如J2EEE（包包括：EEJB、JJSP、JJNDII、JMMS、JJava

49、a Seervllet、RRMI等等等）及及.neet(包包括：CCOM+、DCCOM、AActiive等等)，以以及Weeb、XXML、WWML、OOLAPP等等。同同时，在在现代的的几乎所所有的产产品的开开发中，都都遵循了了面向对对象技术术的原则则，组件件式开发发，注重重产品的的技术构构架的建建立，从从而能够够有效的的支持产产品的进进一部的的发展与与第三方方应用的的集成能能力。2.2.33在基础础管理方方面应用用的差距距和局限限性首先是在基基础数据据方面的的应用差差距。基基础数据据管理是是机械制制造企业业基础管管理工作作的重要要内容之之一，特特别是产产品与工工艺的基基础数据据，反映映了企业

50、业开展经经营管理理活动基基础信息息，是业业务处理理决策时时的最基基本依据据。我们们在机械械制造企企业内，常常常可以以找到，因因产品设设计或工工艺等不不良的传传递，造造成质量量事故或或使交货货拖期的的案例。规规范和科科学地管管理好企企业基础础数据，并并使之成成为管理理者和决决策者有有用的信信息，是是企业管管理的客客观需要要。通常常机械制制造企业业具有如如下的主主要基础础数据：物料基基本信息息定义，产产品结构构及工艺艺路线定定义、物物料清单单数据，物物资存放放地点定定义，客客户基本本信息定定义，供供应商基基本信息息定义，企企业组织织结构设设置、员员工基本本信息定定义、会会计科目目设置数数据、成成本

51、明细细参数设设置等等等。在人人工管理理系统或或是没有有科学规规划的管管理系统统下，基基础数据据总是处处于分散散、孤立立、滞后后的状态态,数据据部门私私有化现现象较为为严重，企企业很难难在同一一数据环环境下运运营。另另外,由由于数据据处理完完全靠人人的手工工作业，处处理环节节多,使使数据的的准确性性、完整整性、及及时性受受到很大大影响。企业在业务务流程方方面的差差距。在在企业中中，基本本业务流流程科学学化、规规范化和和信息化化，保证证了部门门内部的的信息沟沟通的顺顺畅，有有了统一一的系统统工作平平台，及及完整的的业务过过程管理理，不仅仅保证了了业务处处理在各各部门间间协同工工作的高高效，同同时保

52、证证了决策策过程的的合理性性和科学学性。企企业业务务管理特特点决定定了日常常基础业业务管理理的特点点。没有有规范的的基础管管理，使使部门级级的业务务管理容容易失去去可控性性，也容容易使管管理要求求流于形形式。企业内部控控制设计计及实施施控制过过程管理理的差距距。企业业管理者者需要开开放和授授权，但但同时也也需管理理和控制制。所谓谓企业基基础管理理的内部部控制设设计，是是企业管管理者对对业务处处理过程程中，需需要遵循循的策略略、制度度、政策策、法规规的具体体设计。它它体现了了管理者者对事务务处理过过程中，应应采用的的管理和和控制标标准。例例如：基基于职能能分割的的互相牵牵制控制制（如钱钱、物、帐

53、帐分离）；对不同同客户的的赊销限限额控制制、对超超限客户户的发货货限制，不不同客户户或不同同销售方方式下产产品的价价格体系系，不同同用途不不同金额额费用的的财务审审批权限限控制，不不同性质质固定资资产的折折旧年限限和折旧旧方法，用用于成本本核算时时物料的的计价方方法等等等。然而而，在传传统的人人工管理理系统下下，控制制的标准准是用企企业的规规章制度度等“纸质”文件来来体现的的，使控控制标准准和控制制过程管管理实施施处于分分离的状状态，容容易造成成管理的的“偏差”，甚至至错误。实实现企业业基础管管理信息息化后，内内部控制制思想和和标准，通通过对软软件系统统设置使使之固化化，并在在具体业业务处理理

54、时自动动加以控控制，实实现了控控制标准准与业务务处理控控制的一一体化。这这种“一体化化”的实现现，使企企业的基基础管理理纳入了了法制化化的轨道道，起到到了规范范业务处处理、堵堵住管理理漏洞、规规避经营营风险的的作用。企业员工行行为规范范方面的的差距。传传统管理理中，由由于缺乏乏对员工工行为进进行规范范的方法法和帮助助工具，在在工作程程序、时时间、准准确性上上，使企企业行为为控制具具有随意意性，如如对供应应商的管管理。在在企业EERP管管理系统统中建立立的“三规程程、四规规范”可强化化和优化化日常基基础管理理。规范范管理的的一个目目的是约约束我们们一些“自然”的、但但是却不不符合企企业要求求的行

55、为为。从简简单的管管理业务务入手，通通过业务务规程，更更容易培培养员工工职业化化的工作作习惯，使使企业的的工作群群体逐步步建立起起自己的的新的业业务处理理习惯，达达到自觉觉规范的的目的。2.2.44 企业业业务与与财务非非集成化化应用后后果分析析企业由于还还没有建建立集成成化的管管理系统统，则存存在下列列问题：（1）信息息孤岛的的形成。企企业的各各个部门门计算机机应用系系统，由由于没有有集成从从而形成成一个个个信息孤孤岛，造造成了部部门间的的信息阻阻塞，不不利于部部门间的的信息的的沟通和和业务的的展开，造造成大量量的重复复劳动和和无效劳劳动。（2）缺乏乏准确的的决策依依据。由由于系统统的非集集

56、成性，造造成了企企业的业业务和财财务数据据的不一一致，企企业的领领导在决决策时就就会无所所适从，不不知道那那一套数数据可以以用来作作为决策策依据。（3）信息息的时效效性差。信信息的价价值很大大程度上上就是体体现在它它的时效效性上，而而由于系系统间的的这种相相互的隔隔离，必必然会影影响到信信息的传传递速度度。比如如销售部部门接到到了一个个订单，他他要把这这个订单单传递到到计划部部门，计计划部门门接到订订单后检检查库存存，然后后下达采采购计划划和生产产计划，最最后有车车间来生生产出所所需要的的商品，如如果销售售、计划划、采购购、库存存、车间间各部门门间的系系统是封封闭的，这这个周期期就会比比教长，

57、但但是如果果各个部部门的系系统是集集成的，这这个周期期的时间间就会短短的多。（4）基础础管理混混乱。企企业的各各个部门门使用的的基础数数据不一一致，象象物料编编码、部部门编码码等基础础数据各各个部门门都没有有统一规规划，企企业的业业务流程程也不畅畅通、业业务的关关键节点点缺乏控控制，人人员的行行为也不不够规范范，造成成了企业业的整体体的基础础管理的的混乱。（5）企业业的整体体的运作作效率不不高。由由于系统统设计的的时候没没有考虑虑到各个个部门间间的业务务集成的的问题，造造成企业业的业务务流程的的非科学学化，很很容易形形成部门门的本位位主义，这这样肯定定是不利利于企业业的整体体的效率率的提高高的

58、。（6）系统统的可集集成性、可可扩展性性、可移移植性较较差。由由于各个个系统所所采用的的软硬间间平台的的不一致致，各个个系统的的开发的的标准不不一致，这这样就增增加了系系统以后后集成、扩扩展、移移植的难难度，不不利于系系统的今今后的发发展。 3 XX机机械在机机械制造造行业（企企业）解解决方案案3.1 XXX机械械机械制制造行业业（企业业）解决决方案概概述3.1.11 XX机械械机械制制造行业业（企业业）解决决方案目目标通过XX机机械系统统的应用用实施和和运行管管理，建建立企业业ERPP管理系系统，可可帮助机机械制造造企业实实现下列列目标：（1）逐步步规范公公司的主主要业务务管理，提提高基础础

59、管理水水平，逐逐步达到到国内先先进水平平，并与与国际管管理惯例例接轨；（2）通过过内部供供应链的的集成管管理，使使企业能能够更快快更好地地响应市市场的变变化。通通过XXX机械系统统，有效效地管理理工程更更改，管管理好工工程设计计与生产产的信息息通讯，尽尽量使设设计与生生产同步步进行，缩缩短产品品开发周周期及交交货周期期。通过过生产计计划，编编制零部部件采购购计划、自自制件生生产计划划，使计计划系统统统一。不不仅考虑虑计划，同同时也能能考虑到到各工作作中心的的实际需需求，使使生产计计划、采采购计划划等更符符合实际际，减少少原材料料采购的的盲目性性，降低低库存资资金，加加强制造造成本的的控制；（3

60、）加强强财务的的监控力力度，实实现财务务、业务务一体化化管理，实实现采购购与应付付帐款的的集成管管理，销销售与应应收帐款款的集成成管理，生生产与成成本管理理的一体体化，有有效地管管理企业业资金的的收支及及占用，从从而提高高资金管管理能力力；（4）在物物流管理理上，通通过综合合地管理理库存，控控制收发发货、货货物移动动、退换换货等，加加强企业业对全国国各地的的分支机机构的业业务指导导和统一一控制；（5）实现现市场与与销售、工工程设计计、生产产、供应应、财务务等功能能领域主主要管理理信息的的集成，帮帮助企业业管理层层有效运运作企业业，提高高企业的的核心竞竞争能力力。3.1.22 XX机械械机械制制

61、造行业业（企业业）解决决方案设设计原则则 根据企业管管理软件件的应用用特点，XX机械解决方案主要考虑下列设计原则：u系统先先进性XX机械集集成系统统基于IInteerneet/IIntrraneet技术术和大型型数据库库SQLL SEERVEER，能能够进行行远程实实时访问问和操作作。采用用分布式式处理技技术,可可实现跨跨平台的的集成应应用，可可与主流流的面向向对象数数据库集集成，构构造分散散与集中中管理结结合的管管理模式式。u管理系系统适用用性XX机械机机械制造造行业（企企业）解解决方案案按照国国内企业业管理实实践，深深入分析析我国企企业信息息化成功功经验基基础上，融融合国际际、国内内先进管

62、管理思想想与方法法设计，适适合企业业渐进式式提升管管理系统统水平。依依靠XXX机械强强大的研研发能力力，能够够紧随企企业管理理的变化化与发展展要求，进进行有序序的产品品升级，保保证以更更好的管管理系统统服务方方式，满满足企业业管理的的需要。u系统可可靠性XX机械集集成系统统采用大大型关系系型数据据库，有有严格的的安全控控制和数数据备份份机制，可可以确保保数据安安全可靠靠；在运运行环境境方面，支支持服务务器的高高可靠性性集群设设置，可可以不间间断运行行。同时时，我们们是国内内率先通通过ISSO90001及及ISOO90002国际际质量体体系认证证以及CCMM22级认证证的独立立软件开开发商，拥拥

63、有一套套切实可可行的质质量保证证体系，可可以确保保软件的的开发及及服务质质量。1.系统统易用性性XX机械集集成系统统采用基基于Wiindoows 的界面面与风格格，人性性化的专专业设计计，使操操作便捷捷，易学学易用。其其中，万万能报表表工具等等应用达达到个性性化目标标。系统统的菜单单及路径径、报表表等界面面元素符符合我国国企业管管理人员员的操作作习惯。u系统安安全性在网络配置置层，可可将数据据库服务务器隐藏藏在防火火墙后面面，从企企业网外外部只可可访问对对外信息息发布系系统，保保证内部部各子系系统的数数据不被被非法用用户所获获取。在数据库层层，因系系统采用用大型关关系数据据库，有有严格的的口令

64、验验证机制制，同时时可辅助助制度上上的约束束以确保保数据不不会被非非法用户户所获取取。在应用软件件系统层层，通过过完善的的权限管管理功能能，具有有多级安安全机制制；通过过对各级级人员及及不同人人员的权权限分配配，做到到所有人人员只能能进入权权限许可可范围内内的系统统，只能能查看与与自己相相关的数数据；并并建立完完善的日日志管理理，做到到所有操操作都有有据可查查。XX机械集集成系统统核心数数据传输输时，采采用加密密设置，既既使非法法用户截截获了信信息，也也无从破破解。u应用集集成性本系统的各各个子系系统既可可独立应应用，也也可整合合应用，各各子系统统之间无无缝连接接。满足足了企业业管理信信息集成成的要求求。本系统提