钢结构施工组织设计1

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1、第一章工程概述一、编制依据1新建生产车间钢结构部分招标文件2建设单单位提供供的本工工程招标标说明和和答疑纪纪要等文文件。3建设单单位提供供的本工工程的建建筑工程程、结构构工程施施工图纸纸。4我国现现行相关关的建筑筑设计、施施工验收收规范和和操作规规程5我国现现行的安安全生产产、文明明施工、环环保及消消防等有有关规定定6地方建建筑工程程施工现现场安全全管理标标准7我公司司项目管管理手册册8我公司司现有同同类工程程的施工工经验，技技术力量量和机械械化施工工能力。本工程执行行的规范范有：建筑结构构荷载规规范（GBJ500092001）建筑抗震震设计规规范（GBJ500112001）建筑设计计防火规规

2、范（JGJ1687）门式刚架架轻型房房屋钢结结构技术术规程（CCECSS102220002）钢结构设设计规范范（GGB500017720003）冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GGB500018820002）建筑钢结结构焊接接规程（JGJ8191）低合金高高强度结结构钢（GGB/TT15991994）碳素结构构钢（GGB7000888）优质碳素素结构钢钢（GGB/TT699919999）低合金钢钢焊条（GGB/TT51118119955）碳素焊条条（GGB/TT51117119955）融化焊用用钢丝（GGB/TT14995794）气体保护护焊用钢钢丝（GGB/TT14995894）门式刚架架轻

3、型房房屋钢结结构（002SGG51881）轻型钢结结构构造造图集（220022）钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-20001钢结构工工程质量量检验评评定标准准（GGB5002211955）钢结构高高强螺栓栓连接的的设计、施施工通用用验收规规程（JGJ8291）钢结构防防火涂料料应用技技术规程程（CCECSS24：990）压型金属属板设计计施工规规范（YYBJ2216）压型金属属板设计计和安装装规范（AAS15562）钢结构设设计规范范（JJGJ882991）二、工程概概况本工程为股股份有限限公司新新建生产产车间中中的钢结结构部分分工程。 工程名称工程地址建设单位设计单位基本

4、特点、双层屋屋面板，带带采光带带；、多跨双双坡带毗毗屋刚架架，内天天沟，直直径1660UPPVC落落水管排排水；、局部夹夹层，夹夹层楼面面采用高高强度楼楼承板及及钢砼；、双层墙墙面板；建筑面积122996.881平方方米层数 单层层局部二二层，多多跨双坡坡带毗屋屋刚架，楼楼面采用用钢承板板及钢砼砼。建筑高度 高跨跨檐高110.775米，低低跨檐高高8.15米米，屋脊脊12.5米。建筑跨度 二连连跨双坡坡，最大大跨度约约31米米结构类型 轻钢钢结构基础情况 柱脚脚锚栓，吊吊装后土土建细石石砼二次次浇灌柱梁构造 焊接接型钢钢，采用用Q2335B或或Q3445B钢钢，节点点连接采采用高强强螺栓。屋面

5、构造 高高跨双面面彩钢（镀镀铝锌）压压型板折折线形双双坡屋面面，低跨跨采用复复合彩钢钢板单坡坡屋面。涂装要求 钢材材表面采采用喷丸丸处理达达Sa2.5级，底底漆、防防火涂料料（专业业公司施施工）。本工程总跨跨度为996m，单单跨度为为24mm，柱距距为9mm。建筑筑物耐久久年限（结结构）550年，抗抗震8度度设防。本钢结构工工程工程程范围包包括主体体门式钢钢架部分分安装、屋屋面安装装、墙板板安装、门门窗安装装以及雨雨棚的安安装。门门式刚架架主钢结结构梁柱柱的钢材材采用现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GGB7000888）规规定的QQ2355B钢和和低合合金高强强度结构构钢（GGB/TT1599

6、1994）规规定的QQ3455钢。门门式刚架架副钢结结构的焊焊接檩条条、墙梁梁采用QQ2355B或QQ3455钢，非非焊接的的檩条、墙墙梁、支支撑、门门框、雨雨棚等构构件采用用Q2335A钢钢。屋面面板采用用双层彩彩钢板内内安装玻玻璃棉做做法，屋屋面采光光带采用用双层玻玻璃透光光板。墙墙板采用用双层面面板内安安玻璃棉棉做法。本工程的关关键环节节在钢结结构框架架的安装装，钢结结构框架架的安装装质量直直接涉及及工程的的可靠度度，也是是其后续续工程即即屋面安安装、墙墙板安装装、门窗窗安装以以及雨棚棚安装顺顺利进行行的前提提保证。由由于工程程施工面面积较大大，工程程量较大大，在安安装钢结结构框架架时，

7、要要设计合合理的施施工顺序序，一方方面保证证施工的的安全进进行、顺顺利进行行，一方方面保证证可以流流水作业业进而有有序合理理的保证证工期。三、工程特特点本工程呈以以下四个个特点：（1）施工工面积大大：因本本工程主主体为单单层轻钢钢厂房，总总占地面面积约为为122296.81平平方米，所所以各种种构件必必须分类类就近堆堆放及保保管，尽尽量减少少材料的的二次搬搬运，同同时合理理安排起起重机行行车路线线，做到到均衡施施工，以以提高工工效。（2）构件件品种多多：本工工程因各各种钢构构件均需需工厂加加工制作作，现场场拼装工工作量大大，故各各种构件件必须按按图纸要要求分类类编号，小小构配件件须分类类打包，

8、并并进行有有组织运运输、有有计划堆堆放。（3）工种种多：本本工程计计划工期期为755日历天天，工期期较紧，所所以必须须合理安安排各工工序平行行交叉均均衡施工工，不可可避免造造成工种种交叉作作业等，故故合理协协调安排排各工序序工种的的施工，以以免造成成不必要要的窝工工。根据以上三三个特点点，我公公司将在在组织施施工过程程中，将将克服各各种不利利条件，以以饱满的的精神，拼拼搏求实实的工作作作风，创创一流的的管理水水平，一一流的工工程质量量，一流流的工程程速度，以以优良工工程为目目标，顺顺利完成成该车间间钢结构构厂房工工程的建建设任务务。第二二章 项目管管理我公司具有有雄厚的的技术力力量，拥拥有强大

9、大的科研研实力，丰丰富的实实际施工工经验。近近年来我我公司先先后承接接了一批批民用与与工业建建筑项目目的设计计与施工工工作，积积累了丰丰富的施施工经验验和大量量的施工工技术资资料。我我公司对对承接本本项程具具有极大大的信心心，对与与此项工工程相关关单位的的合作充充满诚挚挚的意愿愿。为此此我们组组织了各各类专业业技术人人员对招招标文件件及原施施工图进进行了细细致的探探讨，精精心编制制了本工工程施工工组织设设计。如如我公司司有幸中中标承建建，我们们将依靠靠本公司司的科研研、管理理、人才才、技术术、装备备的优势势，遵循循设计、严严守合同同、精心心组织，确确保工程程优质、如如期完成成。一、项目管管理目

10、标标质量目标标确保工程达达到设计计及使用用要求，工工程质量量达到国国家建安安工程质质量检验验评定标标准中的的优良标标准，一一次验收收合格率率1000%。2工期目目标本工程计划划总工期期为755天。计计划开工工日期220044年6月月15日日，6月月20日日开始结结构部分分安装，88月100日前除除门、窗窗外主体体封闭，计计划竣工工日期220044年8月月30日日。3. 安安全目标标确保无重大大安全事事故发生生，轻伤伤频率控控制在33以内。4文明施施工目标标达到本企业业文明施施工工地地的标准准，争创创文明样样板工地地。二、项目管管理组织织机构本工程施工工管理将将委派具具有同类类型工程程施工经经验

11、的优优秀管理理人员组组成工程程项目经经理部，项项目经理理部在公公司总部部领导下下充分发发挥企业业的整体体优势，按按照“总部报报务控制制，项目目受权管管理，专专业施工工保障，社社会协力力合作”的公司司项目管管理模式式，GBBT1990022ISOO90002标准准模式建建立的质质量保证证体系来来运作，形形成以全全面质量量管理为为中心环环节，以以专业管管理和优优化企业业及社会会生产要要素，以以此出色色地实现现我公司司的质量量方针和和质量目目标，以以及对企企业的承承诺。为规范该项项目的管管理工作作，项目目经理部部将执行行公司颁颁布的项项目管理理手册、质质量保证证手册、CI工作手册、项目技术手册、项目

12、质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册。三、主要岗岗位的职职责1项目经经理的职职责1）按授权权范围负负责项目目合同的的全面履履约；2）参与专专业的合合同谈判判，并认认真履行行与业主主签定的的合同；3）组织编编写工程程总结，参参与公司司组织召召开的项项目制造造成本测测算会议议；4）根据公公司下达达的制造造成本，领领导编制制并保证证项目制制造成本本计划的的实施；5）主持编编制项目目质量计计划和施施工组织织设计；6）指导商商务经理理做好合合同管理理工作；7）是项目目安全生生产的第第一责任任者，工工程质量量的第一一责任人人。2现场经经理职责责1）在项目目经理授授权下，负负责施工工现场全全面管

13、理理工作，是是现场的的组织与与指挥者者；2）领导编编制项目目施工生生产计划划（年、月月、日、周周），并并组织贯贯彻实施施；3）领导项项目质量量计划的的贯彻实实施；4）对施工工组织设设计、施施工技术术方案编编制与执执行情况况进行监监督与检检查；5）对项目目安全生生产负责责；6）领导做做好现场场文明施施工及现现场CII形象管管理；7）领导组组织结构构验收与与竣工验验收工作作；3项目总总工程师师职责1）是施工工现场工工程技术术管理工工作的组组织者和和指挥者者；2）协助项项目经理理做好质质量管理理工作；3）组织编编制项目目施工组组织设计计、施工工技术方方案、专专业施工工技术方方案和工工序设计计；4）组

14、织编编制项目目质量计计划；5）领导做做好施工工详图设设计和安安装综合合布线图图设计工工作；6）领导技技术交底底工作；7）领导项项目计量量设备管管理及试试验工作作；8）负责引引进有实实用价值值的新工工艺、新新技术、新新材料；9）负责项项目质量量保证体体系的运运行管理理工作；10）参与与重大质质量事故故与安全全事故的的处理；11）参与与项目制制造成本本实施计计划的编编制与分分析工作作；12）参与与项目结结构验收收与竣工工验收工工作。4工程部部经理1）按照项项目年度度计划，编编制项目目季度计计划、月月计划、周周计划，并并负责计计划的落落实和实实施。2）负责项项目质量量目标及及质量计计划的贯贯彻实施施

15、。3）组织分分承包方方落实质质量计划划，落实实三极制制，对工工程质量量进行过过程控制制；4）负责对对操作层层的技术术交底。5）负责对对安全技技术措施施的落实实，实现现项目预预定的安安全生产产目标。5质量负负责人1）全面负负责项目目质量检检查监督督工作。2）对重点点重要部部位及工工序实施施全过程程跟踪落落实。3）按工程程形象进进度，分分阶段提提出质量量控制要要点，并并组织落落实。4）定期召召开质量量例会或或分析会会，研究究质量状状况及存存在问题题的负责责人依情情节严惩惩程序进进行处罚罚。6安全负负责人1）在生产产经理的的直接领领导下，履履行安全全生产工工作的监监督职责责。2）对项目目各项安安全生

16、产产管理制制度的贯贯彻与落落实情况况进行检检查和具具体指导导，及时时发现薄薄弱环节节或失控控部位，并并提出整整改意见见，并跟跟踪复查查。3）查处违违章指挥挥、违章章操作、违违反劳动动纪律的的行为和和人员，督督促有关关人员对对重大事事故隐患患采取有有效的控控制措施施，必要要时可责责令其停停产并及及时报告告现场经经理。4）组织相相关人员员开展安安全监督督与检查查工作。四、公司总总部对项项目的管管理在工程中标标后，公公司根据据工程需需要配备备经理部部的各级级管理人人员，并并根据对对业主的的承诺的的工期、质质量、安安全、目目标等下下达责任任状，项项目根据据责任书书要求按按照公司司“项目管管理手册册”、

17、“项目质质量管理理手册”、“项目安安全管理理手册”以及施施工过程程的协调调和服务务等要求求组织施施工。在在施工过过程中，公公司总部部除负责责施工组组织设计计、质量量计划、环环境策划划的审核核外，还还负责对对项目施施工阶段段的各项项管理进进行监督督和控制制。主要要部门职职责如下下：1项目管管理部1）负责组组建项目目经理部部及项目目经理人人选的推推荐和施施工前期期策划准准备；2）审核项项目施工工组织设设计，对对施工组组织设计计与技术术方案的的编制进进行跟踪踪管理；3）负责施施工进度度计划控控制，生生产要素素的平衡衡调配；4）负责编编制项目目预算制制造成本本，并定定期检查查执行情情况；5）参加项项目

18、经理理部组织织的结构构工程及及竣工工工程的验验收工作作；6）施工技技术资料料的管理理定期抽抽检，竣竣工时对对资料的的审定；7）下达工工程项目目管理责责任目标标委托书书（包包括质量量、工期期、安全全等方面面）。并并定期检检查、考考核；8）计量管管理；9）组织工工程竣工工验收；2中心试试验室负责材质校校验，施施工试验验；3质保部部1）审定项项目编制制的质量量计划，创创优计划划；2）定期检检查项目目质量计计划及质质量保证证体系工工作情况况；3）参加项项目结构构及竣工工工程验验收；4）负责创创优工程程资料上上报及联联络公关关事宜；5）参与项项目重大大质量事事故的调调查及处处理工作作；6）负责质质量保证

19、证体系IISO990000标准及及环保体体系ISSO1880011的运行行检查、考考核、验验收；7）定期检检查项目目阶段计计划、项项目阶段段预控计计划实施施情况；8）定期（月月度）对对项目工工程施工工质量进进行检查查，并写写出检查查报告通通告各项项目经理理部；4安监部部1）督促项项目安全全保证体体系的正正常运行行与安全全生产责责任制的的落实；2）督促项项目认真真贯彻执执行各项项安全管管理制度度；3）参与重重大安全全技术措措施的编编制；4）协助项项目实施施安全教教育培训训及年审审工作；5）负责现现场CII形象策策划与管管理；6）定期对对项目施施工现场场的安全全防护、临临电、机机电防护护及文明明施

20、工进进行检查查；7）对项目目安全管管理工作作进行考考核评定定；8）对项目目安全总总监的工工作予以以指导与与帮助；9）监督、控控制重要要劳动保保护用品品按规定定采购并并正确使使用。5合约部部1）分包合合约管理理；2）公司内内部专业业公司合合约管理理；3）对业主主指定分分包方合合约管理理；6技术发发展部；1）结合工工程特点点，有针针对性的的组织项项目经理理部推广广三新；2）为项目目经理部部的科技技示范项项目提供供技术信信息与具具体指导导；3）收集有有关信息息资料，建建立信息息资料库库；4）协助项项目经理理编制工工程施工工技术总总结。7项目经经理部1）贯彻执执行国家家和工程程所在地地政府的的有关法法

21、律、法法规和政政策，执执行公司司的各项项管理制制度；2）维护公公司的企企业形象象和社会会信誉，尊尊重并贯贯彻业主主的意见见和要求求；3）遵照公公司质量量手册和和对业主主的承诺诺，制订订项目质质量工作作计划，建建立和运运行质量量保证体体系，确确保工程程质量达达到合约约要求的的标准；4）参与业业主合同同谈判，认认真履行行与业主主签订的的合同；5）按照合合同工期期的要求求，编制制项目施施工总进进度计划划及季、月月、周施施工进度度计划；6）负责审审核项目目制造成成本实施施计划，并并认真执执行；7）认真执执行有关关技术规规范与标标准，积积极推广广应用新新技术、新新材料、新新工艺，工工程竣工工后，认认真做

22、好好上述总总结和项项目管理理总结；8）做好文文明施工工，建立立和运行行环境保保证体系系；9）对项目目安全生生产负责责；10）负责责保修期期内工程程的所有有保修工工作；五、材料采采购1材料调调剂和及及时供应应是确保保施工工工期和建建立正常常施工秩秩序的重重要因素素。作为为项目技技术部须须随时掌掌握工程程进行情情况，由由总工负负责，编编制严密密的材料料使用计计划，项项目物资资部根据据技术部部提供的的物资采采购计划划，在公公司合格格分包商商名录中中选择多多家合格格分供方方，并通通过对其其材料、规规格、性性能、服服务及价价格等多多方面考考察或试试验后，报报总包、业业主和监监理审批批择优选选择。2除特殊

23、殊注明外外，本工工程所用用材料、材材质、规规格、施施工及验验收均按按照国家家批准的的现行规规范、规规程办理理。3本工程程所用材材料如需需以其它它规格材材料代替替，需经经过核算算，并征征得业主主、监理理工程师师和设计计单位同同意。进进场的材材料需按按规范要要求取样样试验，合合格后方方可使用用，严禁禁无证和和不合格格材料用用于本工工程上。所所有材料料的取样样试验和和保管、发发放，项项目经理理派专人人负责，积积极采用用环保材材料，对对于非环环保型材材料要尽尽量减少少使用，对对有毒有有害材料料严禁用用于工程程。六、初步拟拟定项目目施工技技术力量量配备严格按照项项目施工工管理，实实行项目目施工负负责制，

24、对对本工程程实施全全面全过过程的管管理。项项目组织织机构人人员名单单如下：序号姓 名职称学历拟在本项目目中担任任的工作作1教授级高级级工程师师研究生项目经理2教授级高级级工程师师研究生现目总工3工程师本科现场经理4工程师研究生后勤经理5助理工程师师研究生生产经理6助理工程师师本科技术资料负负责人7助理工程师师本科安全管理负负责人8助理工程师师本科工程材料负负责人第三章施工工准备一、技术准准备1根据工工程特点点，结合合现场实实际情况况，绘出出施工平平面布置置图和临临水、临临电布置置图。2认真审审核、熟熟悉新旧旧施工图图纸，领领会设计计意图，做做好图纸纸会审。3明确工工程内容容，分析析工程特特点，

25、并并由技术术负责人人组织编编制切实实可行的的分部分分项施工工组织设设计。明明确钢结结构专业业与常规规土建以以及钢结结构与装装饰工程程的工作作交接、互互检、协协调的具具体内容容与方法法。4对施工工班组进进行有针针对性的的技术交交底。5根据工工程实际际情况划划分施工工区域,并以此此为依据据确定劳劳动力及及材料需需用量。制制定流水水作业图图，具体体细化到到每道工工序在每每层、每每个流水水段的作作业部位位及作业业时间。6根据施施工图提提出半成成品等材材料加工工计划。提提早落实实各种材材料的货货源，并并根据工工程进度度计划确确定进场场日期。同同时要做做好各种种材料进进场的复复试工作作和样本本、样品品的报

26、验验工作。7根据工工程的需需要培训训操作工工人。特特殊工种种操作人人员必须须持证上上岗。8对照施施工图查查验现场场实际情情况，提提前将无无法按照照设计意意图施工工的部分分整理出出来，提提前与设设计协商商施工方方法。二、施工现现场平面面布置1现场布布置要求求：现场周边场场地较狭狭窄，为为保证施施工现场场内的畅畅通，确确保进出出场物流流通畅。现现场需保保证一定定量的办办公用房房及库房房。钢结结构构件件运至现现场后，按按安装顺顺序分批批吊运到到安装现现场并分分散摆放放。2临电布布置要求求说明在施工现场场配置二二级配电电箱。三、施工机机械设备备准备建筑施工需需要消耗耗巨大的的社会劳劳动，在在一些繁繁重

27、的劳劳动施工工过程中中实行机机械化，可可以减轻轻劳动强强度，提提高劳动动生产率率，有利利于加快快施工速速度，保保证施工工质量。在在施工过过程中，施施工方法法的选择择和施工工机具的的选择是是紧蜜相相连的，所所以，在在选择施施工机具具时，我我们还要要从施工工组织的的角度考考虑到：施工方方法的技技术先进进性与经经济合理理性的统统一；施施工机械械的适用用性与多多用性的的兼顾，尽尽可能充充分发挥挥施工机机械的效效率和利利用程度度。在此此基础上上，我们们将初步步选择如如下主要要施工机机具运用用到本工工程中：3.1测量量仪器选选用序号名 称数量备 注1全站仪1定点、放线线、测距距2经纬仪DJJ21垂直度3水

28、准仪Z331测标高、找找平3.2安装装设备选选用序号名 称规格/型号号数 量汽 吊吨2台2电动板手4把3气割设备5套4电 焊 机机BX1-3315FF-25台5钢 卷 尺尺若干6板 手若干7电缆线及钢钢丝绳若干8手动葫芦3T4只9千斤顶1只10总配电箱1套11铆钉枪5把12电 钻10把13切割机125型2台14移动铝管架架外靠轻便式式2付15钢管脚手架架扣件式或门门型若干3.2制造造设备选选用序设备名称设备型号数量一起重设备1 天 车10T12龙门式吊车车5T1二锻压设备1剪板机QC12YY-1662500012剪板机A0816613矫正机JZ-40014组立机Z12B113折弯机WC67YY

29、-1660/4400001三金属切削设设备1摇臂钻床Z30400及ZNN3055012台式钻床Z40-22313吸铁钻A050000及JJ2314砂轮切割机机M302551四气割设备1火焰切割机机CG1-3300及及ZSCC-40005五焊接设备1CO2半自自动焊机机KR5000及355052埋弧自动焊焊机DC-1000053可控硅整流流弧焊机机ZXS-440014交流电焊机机BX1-5500FF及3000F-39五动力动能设设备1焊剂烘干箱箱YGCH-G-110022压缩机SA3500AIII13空压机HTA-11201六铸造设备1抛丸清理机机M2001七涂装设备1自动喷涂机机GPQ9CC及

30、GPPQ200C2八检试验设备备1漆膜测厚仪仪TT2200及344522超声波探伤伤仪CTS-222B及及DUTT-97723电子称SRS-551四、劳动力力计划根据工程特特点、所所采用的的主要施施工方法法及施工工作业进进度计划划施工劳劳动力计计划安排排如下：各工种劳动动力按动动态管理理，根据据工程进进展情况况调整。序号工 种人数负责内容1作业班长2现场作业指指挥2安装工25钢结构、维维护结构构安装3测量工4测量、校正正定位4电焊工3焊接5电工1现场电管理理6吊工10吊装7力工10搬运等8架子工5搭建临时脚脚手架共计60五、主要设设备材料料用量计计划暂按经济标标中工程程量清单单列出数数量考虑虑

31、。六、工程安安装进度度计划该钢构工工程安装装进度计计划采用用划分三三级网络络进行动动态管理理，一级级网络为为工程总总安装进进度计划划，由甲甲方和公公司共同同管理，二二级网络络为各阶阶段施工工安装进进度计划划，由公公司与项项目管理理部共同同管理，三三级网络络为细化化至工序序节点的的工作计计划，由由项目部部和各班班组具体体实施，本本设计书书中略。钢构进场场日期暂暂定为220044年6月月15日日进场，具具体进场场开工时时间为66月200日。鉴鉴于甲方方实际要要求，经经过反复复核定，并并针对工工程结构构特点以以及拟采采用的施施工安装装机械，计计划钢结结构工程程安装总总工期775天，（主主体应在在20

32、004年88月100日完成成，工期期为500天）其其竣工日日期暂定定为20004年年8月330日。具体工程程安装进进度计划划详见最最后附表表。相关关工程安安装进度度保证措措施详见见后面章章节“施工保保证措施施”。四、施工方方法及主主要工艺艺一、构件制制作与运运输依据厂内设设备条件件和钢结结构制作作的主要要工艺流流程，构构件生产产次序为为：柱 梁梁 檩条条、天沟沟、支撑撑 小型钢钢构配件件 屋面面板材（含含配件） 墙墙面板材材（配件件）等。依依以上生生产次序序，生产产过程中中主要抓抓住以下下几点：1、放样制作样板时时用金属属划针放放样，以以确保其其样板的的精密性性和正确确性。放放样以11：1的的

33、比例在在样板台台上弹出出大样，当当大样尺尺寸过大大时，可可分段弹弹出。该该工程的的一些构构件只对对其节点点有要求求，则可可缩小比比例弹出出样子，但但应注意意精度。先先以构件件的某一一水平线线和垂直直线为基基准，弹弹出十字字线，二二线必须须垂直。然然后依据据此十字字线划出出其他各各个点及及线，并并在节点点旁注上上尺寸，以以备复查查。交接接点处应应钉上薄薄铁皮，用用划针划划上连接接线并用用尖锐的的样冲或或划针轻轻轻地将将点敲出出，加以以保护。放放样结束束自检后后须经各各工种专专职检验验员检验验，以确确保各构构件加工工的几何何尺寸、角角度和安安装接触触面等的的准确。2、下料切切割下料前严格格按工艺艺

34、详图对对照品种种、规格格、牌号号是否一一致，必必要时请请有关人人员鉴证证，应确确认所用用材料与与图纸要要求对应应相符时时才可切切割。钢钢板的剪剪切线、气气割线必必须弹直直，当钢钢板有起起伏呈波波浪状时时应特别别注意。下下料切割割方法有有气割、剪剪切、冲冲模落料料、坡口口和锯切切，切割割前应对对钢板或或型材进进行矫正正。对接接、焊接接钢板或或型材必必须进行行检验和和探伤，确确认合格格后才准准切割，不不得使一一次剪切切的宽度度超过剪剪板机的的宽度。剪剪切的长长度超过过剪板机机宽度的的料要采采取相应应的措施施。可以以放加工工余量在在剪切后后进行刨刨边或者者用自动动割刀加加工。下下料切割割尺寸公公差应

35、符符合手工工切割小小于1.55MM，自自动半自自动切割割小于1.00MM，垂垂直度应应不大于于钢板厚厚度的55%，且且不大于于1.55MM标标准规范范，切割割周边要要求光滑滑平整。下下料后应应对切割割面、尺尺寸公差差、切口口截面和和飞溅物物等进行行检验，经经检合格格后进行行合理堆堆放，做做上合格格标识和和编号。3、制孔制孔采用钻钻孔、冲冲孔、气气割割孔孔等几种种方法，普普遍采用用钻孔，另另外该工工程不重重要的节节点板、垫垫板、加加强板及及角钢拉拉撑等构构件孔可可采用冲冲孔。制制孔前先先在构件件上划出出孔的中中心线和和直径，为为了提高高效率，可可采用涤涤纶片基基的划线线模板划划线及将将数块钢钢板

36、重叠叠起来一一齐钻孔孔。钻孔孔的允许许偏差超超设计和和规范时时，不能能采用钢钢块填塞塞，可采采用与因因材质相相匹配的的焊条熔熔焊后重重新制孔孔。4、矫正矫正工作贯贯穿钢结结构制作作的全过过程。矫矫正主要要采用机机械矫正正和火焰焰矫正等等方法。因因火焰矫矫正是利利用局部部受火焰焰加热后后的收缩缩变形去去抵消已已经产生生的焊接接变形，故故如果第第一次矫矫正没有有达到质质量要求求范围，可可在第一一次加热热位置再再进行火火焰矫正正，矫正正量过大大可在反反方向再再进行火火焰矫正正，直至至符合技技术要求求，但加加热温度度要有控控制范围围。5、组立组组装下料后的平平板由专专业放样样人员划划出中心心线、定定位

37、线，在在组立机机上进行行点焊定定位固定定，使其其形成图图纸所需需形状。在在组装前前，组装装人员必必须熟悉悉施工图图、组装装工艺及及有关文文件的要要求，并并检查组组装零部部件的外外观、材材质、规规格、数数量，当当合格无无误后方方可施工工。组装装定位采采用断焊焊，其断断焊长度度30-50MMM焊缝缝不大于于设计焊焊缝的22/3，断断焊分布布均匀，保保证有足足够的强强度和刚刚度。对对大、长长、复杂杂构件必必须选择择合适的的工作平平台，放放出1：1实样样，确认认无误后后按设定定的组装装程序工工作，使使用工具具、器具具等必须须合适可可靠，组组装的间间隙错位位、垂直直度、角角度、平平行度要要严格控控制，并

38、并满足规规定要求求，待检检验后才才准正式式焊接。6、焊接与与再矫正正主要采用门门式埋弧弧焊机对对组立的的H型钢钢等进行行焊接，焊焊接人员员必须持持证上岗岗。焊接接时必须须根据钢钢板的规规格尺寸寸按工艺艺要求选选用相应应的焊丝丝、电流流、电压压和焊接接速度。对对焊接材材料选用用要严格格按照钢钢材焊接接焊条、焊焊丝焊剂剂选配规规定。该该工程构构件原则则上选用用适合各各种焊接接位置及及焊接方方式的低低氢钾型型焊条，使使用前应应仔细检检查，凡凡发现有有药皮脱脱落、污污损、变变质、吸吸湿、结结块和生生锈的焊焊条、焊焊丝、焊焊剂等焊焊材，不不得使用用。H型型钢焊接接后，因因焊接对对钢材进进行局部部不均匀匀

39、的加热热，而导导致焊接接应力的的产生发发生焊接接变形。故故应进行行矫正，矫矫正在矫矫正机上上进行。7、喷丸除除锈构件成品采采用全自自动喷丸丸除锈机机进行喷喷丸除锈锈，构件件的磨擦擦面经处处理后再再喷丸并并加以保保护，磨磨擦面应应规定要要求制作作，并做做抗滑移移系数试试验，以以确保磨磨擦系数数达到要要求，经经处理的的磨擦面面不得有有飞边，毛毛刺、焊焊疤或污污损等，喷喷丸除锈锈等级应应在Saa2.5级以以上，并并保证下下下道涂涂装工程程的可靠靠。8、涂装及及编号构件经除锈锈检验验验收合格格后，必必须在返返锈前涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除锈锈完244小时内内涂完底底漆。必必须严格格根据工工程要求

40、求在车间间对构件件进行底底层喷涂涂，做到到喷涂均均匀，无无明显起起皱流挂挂，附着着良好，油油漆的种种类、遍遍数、涂涂层的原原度应符符合设计计要求。涂涂装时应应对柱脚脚底板、高高强度螺螺栓摩擦擦接合面面、现场场待焊接接的部位位相邻两两侧各1100mmm的热热影响区区及超声声波探伤伤区域等等部位应应进行保保护。涂涂装完毕毕后，应应在构件件上标注注构件的的原编号号，标记记可用标标签或油油漆直接接写，必必须时可可标明重重量，重重心位置置和定位位标记，且且构件编编号宜放放置在构构件两端端醒目处处。9、钢檩条条和板材材制作（含含配件）该钢构工程程檩条由由技术部部提供具具体的放放样图纸纸，并由由厂内选选派有

41、多多年经验验的工人人对其进进行加工工制作，为为确保构构件的质质量，同同时指定定专人对对加工件件进行质质控。板板材生产产首先核核对所用用彩板是是否与合合约要求求相符，生生产时必必须先试试车，检检验首件件产品合合格后方方可成批批生产，并并定时、定定量进行行检查。产产品经检检验合格格后，贴贴上合格格标识，并并进行合合理堆放放。10、钢构构件验收收出厂前必须须对钢构构件进行行验收，出出厂的成成品构件件应具有有出厂合合格证及及有关技技术文件件等，并并在工厂厂内进行行预拼装装，检查查是否符符合设计计尺寸和和整体质质量情况况等，待待检验合合格后方方可出厂厂。11、成品品的堆放放及装运运钢构件制作作完毕后后，

42、考虑虑到不能能及时运运出或暂暂时不需需安装，故故需及时时分类标标识、分分类堆放放。堆放放需考虑虑到安装装运出顺顺序，先先安装的的构件应应堆放在在装车前前排，避避免装车车时的翻翻动。钢钢构零配配件及小小型构件件须分类类打包捆捆扎，必必要时进进行装箱箱，箱体体上应有有明显标标识。像像拉条等等细长杆杆件可用用镀锌铁铁丝捆绑绑扎，但但每捆重重量不宜宜过大，吊吊具不要要直接钩钩在捆所所铁丝上上。彩板板及配件件按规定定包装出出厂，包包装必须须可靠避避免损伤伤或刮痕痕，每件件包装巾巾上标签签，注明明材质、形形状、数数量及生生产日期期。选择择合理装装卸机械械，尽量量避免构构件在装装卸时损损伤，特特别是要要考虑

43、该该工程屋屋面板较较长的情情况。成成品装车车时尽量量考虑构构件的吊吊装方向向，以免免运抵工工地重新新翻转，装装运构件件时务使使下面的的构件不不受上面面构件重重量的影影响而发发生下垂垂弯曲现现象，故故下面的的构件应应垫以足足够数量量的方木木。成品品装车时时应成套套，以免免影响安安装进度度。因该该工程运运输采用用公路运运输，故故装运的的高度极极限为44.5mm，构件件长出车车身不得得超过车车间2米米。12、钢结结构制作作主要工工艺流程程钢结构制作作主要工工艺流程程见下面面流程图图NO.4AA：焊 接矫 正小 装 配总 装 配端部铣平焊 接矫 正端部铣平成品钻孔铲磨除锈退火处理油漆包装半成品按分类堆

44、放弯 制煨（滚圆）模压边缘加工（铣、刨、铲）制 孔（冲、钻）二次下料 割出厂放 样原材料矫正器剪 冲 锯气 割零 件 平 直拼 装焊 接矫 正NO.4A二、钢结构构基础工工程1、该钢构构工程基基础虽由由土建专专业队负负责施工工，但当当基础垫垫层砼凝凝固后开开始绑扎扎钢柱砼砼基础钢钢筋时，钢钢结构工工程项目目部随之之立即派派专业技技术人员员进行钢钢结构螺螺栓预埋埋指导工工作。为为确保上上部结构构安装质质量，也也必须与与土建施施工单位位密切配配合，共共同把关关。预埋埋时必须须严格控控制地脚脚螺栓的的位置和和伸出长长度、基基础支承承面水平平度和标标高等。2、螺栓预预埋施工工要点：当基础础垫层砼砼凝固

45、后后，即在在垫层面面上投测测中线点点，并根根据中线线点强出出墨线，绘绘出地脚脚螺栓的的位置，根根据垫层层投测的的中心点点，把地地脚螺栓栓安放在在设计位位置。为为便于螺螺栓就位位，可采采用在工工厂预制制好的钻钻孔钢模模辅助就就位，（也也可采用用与基础础模板连连结在一一起的钻钻孔木架架，在模模板与木木架支撑撑牢固后后，即在在其上投投点放线线。）地地螺栓安安装以后后，检查查螺栓第第一丝扣扣标高是是符合要要求，合合格后即即将螺栓栓焊牢在在钢筋网网上。为为防止地地脚螺栓栓在安装装前或安安装中螺螺纹受到到损伤，宜宜采用防防护套将将螺纹进进行保护护。而为为了保证证地脚螺螺栓位置置及标高高的正确确，应进进行看

46、守守观测，如如发现变变动应立立即通知知施工人人员及时时处理。三、钢结构构安装工工程1、钢结构构安装准准备工作作钢结构吊吊装前按按照构件件明细表表核对进进场构件件，查验验质量证证明单和和设计更更改文件件，检查查验收构构件在运运输过程程中造成成的变形形情况，并并记录在在案，发发现问题题及时进进行矫正正至合乎乎规定。对对于基础础和预埋埋件，应应先检查查复核轴轴线位置置，高低低偏差，平平整度，标标高，然然后弹出出十字中中心线和和引测标标高(见见图表NNO.4BB)，并并必须取取得基础础验收的的合格资资料。由由于涉及及到钢结结构制作作与安装装两方面面，又涉涉及到土土建与钢钢结构之之间的关关系，因因此它们

47、们之间的的测量工工具必须须统一。0.000-0.150RC基础水准仪(柱底标高)(基准标高)-0.200(一次浇筑标高)钢柱柱底标高引测示意图（NO.4B）2、钢结构构安装该工程系系采用两两台166t汽吊吊进行吊吊装，次次构件及及板材采采用人工工悬拉，钢钢柱吊装装采用单单机旋转转法吊装装，梁由由于跨度度大，又又是多节节组成故故先在地地面拼装装后再吊吊装，同同时人工工抬升辅辅助拼装装，钢梁梁扶正翻翻身起板板采用两两点起板板法。为为确保吊吊装安全全和避免免吊机停停转次数数，该工工程钢结结构吊装装按行进进路线的的先后顺顺序吊装装施工，且且吊装时时先吊装装竖向构构件，后后吊装平平面构件件，以减减少建筑

48、筑物的纵纵向长度度安装累累计误差差。具体施工时时采用一一台吊车车负责轴轴和，另外外一台吊吊装轴和，两台台吊车同同时进行行吊装：1） 应当当利用两两台吊车车将各自自负责的的区域的的钢柱从从A轴开开始依次次进行吊吊装，直直至把所所有钢柱柱进行吊吊装完毕毕。2）吊装钢钢柱过程程中应当当同时进进行钢柱柱的校正正和钢大大梁的拼拼装工作作。钢柱柱吊装完完毕和校校正完毕毕，进行行钢梁的的吊装，计计划每一一带毗刚刚架吊装装四钩子子。拼装时对容容易变形形的构件件应作强强度和稳稳定性验验算，必必要时采采取加固固措施。设设计要求求顶紧的的节点，相相接触的的两个平平面必须须保证有有70%梁紧贴贴，用00.3mmm塞尺

49、尺检查，插插入深度度的面积积之和不不得大于于总面积积的300%，边边缘最大大间隙不不得大于于0.88mm，需需要利用用已安装装的结构构吊装其其它构件件和设备备时，应应征得设设计单位位同意，并并采取措措施防止止损坏结结构，确确定几何何位置的的主要构构件，应应吊装在在设计位位置上，在在松开吊吊钩前就就作初步步校正并并固定。3）吊装钢钢梁的同同时，每每两榀之之间的系系杆同时时在钢柱柱和钢梁梁校正之之后安装装，与刚刚架形成成稳定的的体系。依依次进行行吊装直直至完毕毕。4）檩条、墙墙梁、支支撑、拉拉条以及及隅撑在在钢梁吊吊装时应应当可以以进行交交叉作业业，在吊吊装钢梁梁同时人人工笨力力安装支支撑体系系。

50、3、钢柱的的吊装与与校正钢柱的吊吊装方法法与装配配式钢筋筋混凝土土柱子相相似，该该工程由由于结构构吊装时时间紧，故故拟采用用人工抬抬升辅助助就位，构构件就位位后采用用单机旋旋转法吊吊装（见见图表NNO。44C），为为提高吊吊装效率率，在堆堆放柱时时，尽量量使柱的的绑扎点点、柱脚脚中心与与基础中中心三点点共圆弧弧。起吊时吊吊机将绑绑扎好的的柱子缓缓缓吊起起离地220cmm后暂定定，检查查吊索牢牢固和吊吊车稳定定，同时时打开回回转刹车车，然后后将钢柱柱下放到到离安装装面400-1000 mmm，对对准基准准线，指指挥吊车车下降，把把柱子插插入锚固固螺栓临临时固定定，钢柱柱经初校校正后，待待垂直度度

51、偏差控控制在220mmm 以内内方可使使起重机机脱钩，钢钢柱的垂垂直度用用经纬仪仪检验，如如有偏差差立即进进行校正正，在校校正过程程中随时时观察底底部和标标高控制制块扎之之间是否否脱空，以以防校正正过程中中造成水水平标高高误差。123（a）平面布置；（b）旋转过程；1柱平放时，2起吊中途，3直立旋转法吊装示意简图（NO.4C）（a）（b）柱子的垂垂直校正正，测量量用两台台经纬仪仪安置在在纵横轴轴线上，先先对准柱柱底垂直直翼缘板板或中线线，再渐渐渐仰视视到柱顶顶，如中中线偏离离视线，表表示柱子子不垂直直，可指指挥调节节拉绳或或支撑，可可用敲打打等方法法使柱子子垂直。在在实际工工作中，常常把成排排

52、的柱子子都竖起起来，然然后进行行校正。这这时可把把两台经经纬仪分分别安置置在纵横横轴线一一侧，偏偏离中线线一般不不得大于于3m(详见见图表NNo。4-D)。在在吊装屋屋架时或或安装竖竖向构件件时，还还须对钢钢柱进行行复核校校正。钢柱垂直校正测量示意图（NO.4D）经纬仪视线柱子中心线4、钢梁的的吊装与与校正钢梁构件件运到现现场，先先应拼装装。钢梁梁扶正需需要翻身身起板时时采用两两点翻身身起板法法，人工工用短钢钢管及方方木临时时辅助起起板。钢钢梁翻身身就位后后需要进进行多次次试吊并并及时重重新绑扎扎吊索，试试吊时吊吊车起吊吊一定要要缓慢上上升，做做到各吊吊点位置置受力均均匀并以以钢梁不不变形为为

53、最佳状状态，达达到要求求后即进进行吊升升旋转到到设计位位置，再再由人工工在地面面拉动预预先扣在在大梁上上的控制制绳，转转动到位位后，即即可用板板钳来定定柱梁孔孔位，同同时用高高强螺栓栓固定。并并且第一一榀钢梁梁应增加加四根临临时固定定揽风绳绳，第二二榀后的的大梁则则用屋面面檀条及及连系梁梁加以临临时固定定，因该该钢构工工程跨度度为244米左右右，故应应设五道道以上(拟定为为155轴系杆杆)，在在固定的的同时，用用吊锤检检查其垂垂直度，使使其符合合要求(简要示示意图详详见：图图表Noo.4-E)。本钢构工工程因每每个节点点处的高高强度螺螺栓总数数很多，从从而安装装节点时时应当用用若干螺螺栓先暂暂

54、时作为为钢梁临临时固定定用的临临时螺栓栓。钢梁梁的检验验主要是是垂直度度，垂直直度可用用挂线球球检验，检检验符合合要求后后的屋架架再用高高强度螺螺栓作最最后固定定。钢梁的起吊示意简图（NO.4E）1吊升前的位置；2吊升过程中的位置；3对位（就位）后位置123在吊装钢钢梁时还还须对钢钢柱进行行复核，此此时一般般采用葫葫芦拉钢钢丝绳缆缆索进行行检查，待待大梁安安装完后后方可松松开缆索索。对钢钢梁屋脊脊线也必必须控制制。使屋屋架与柱柱两端中中心线等等值偏差差，这样样各跨钢钢屋架均均在同一一中心线线上。临时固定的檩条缆风绳刚架临时固定示意图（NO.4F）5、柱底板板垫块安安装及二二次灌浆浆钢柱安装装时

55、，因因需调整整柱高程程、通常常于柱底底端头板板下放置置垫块，而而垫块的的尺寸，一一般只考考虑承载载钢架本本身的重重量。基基础砼面面的高程程与柱底底板高程程间两者者之差即即为所需需加垫块块的厚度度，由此此可计算算出所需需垫块的的数量。柱柱底垫块块应包括括6 mmm垫铁铁和锲形形垫铁(详见图图表：NNo.4-G)，锲锲形垫铁铁垫到柱柱底板角角。主钢构吊吊装校正正完成后后，才可可进行灌灌浆通常常在校正正完毕后后三天内内完成，以以免因其其他原因因造成结结构体移移位，灌灌浆材料料应采用用细石混混凝土，使使柱底板板与基础础完全接接触，灌灌浆砼标标号比柱柱砼标号号高一级级。灌浆浆前准备备工作，削削除砼表表面

56、过高高处使灌灌浆厚度度至少保保持4cm以上上，去除除砼表面面的细微微物，油油脂、泥泥土等不不良物质质，而保保持适当当粗糙。一一端及两两侧而之之模板亦亦需高出出板面，且且留出间间隔，并并稍具倾倾斜，以以使插入入木棒或或钢筋。灌灌浆料必必须以拌拌和机拌拌和，若若以手拌拌和，则则缺乏流流动性而而使水易易增加，造造成收缩缩之危险险。一经经灌注，必必须连续续不断进进行作业业，直到到灌浆从从周围出出为止，灌灌浆料必必须从一一侧开始始，未完完成前不不可中断断。灌注注后，保保持湿润润状态保保养至少少七天。5、高强度度螺栓施施工方法法该钢构工工程钢梁梁、柱连连接采用用扭剪型型高强螺螺栓，安安装高强强螺栓时时构件

57、的的磨擦面面应保护护干燥清清洁，不不得在雨雨中作业业。拧紧紧顺序应应从节点点板中心心向边缘缘施拧(参考图图表Noo.5-G)，两两个连接接件的为为先主要要后次要要的顺序序，H型钢构构件为上上翼缘、下下翼缘、复复板的顺顺序，同同一节柱柱上梁、柱柱节点紧紧拧顺序序为先上上梁柱接接点再下下梁柱节节点，最最后为中中间梁柱柱节点。高高强螺栓栓紧固程程度用电电动扳手手进行控控制，并并观察尾尾部梅花花头拧掉掉情况，尾尾部梅花花头被拧拧掉者视视同其终终拧扭矩矩达到合合格质量量标准，尾尾部梅花花头未被被拧掉者者可采用用转角法法检验。其其外露丝丝扣不得得小于22扣，连连接檩条条墙梁用用的普通通螺栓每每个螺栓栓不得

58、垫垫两个垫垫圈。所所有安装装螺孔，均均不得采采用气割割扩孔，当当板叠销销孔超出出允许偏偏差造成成连接螺螺栓不能能穿通时时，可用用铰刀进进行修整整，但修修整后的的最大直直径应小小于螺栓栓直径的的1.22倍，铰铰孔时应应防止铁铁屑落入入板叠缝缝隙。该工程拟拟编制一一个班组组6人专专门负责责高强度度螺栓施施工，其其中螺栓栓安装33人，初初拧1人人，终拧拧2人，并并必须做做到当天天安装的的螺栓应应在当天天终拧完完毕。垫铁X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形钢板RC基础3、高强螺栓施拧2、垫铁安装1、钢梁校正钢梁校正、柱底垫铁安装及高强螺

59、栓施拧简图（NO.4G）6、檩条及及支撑系系统的安安装檩条及支支撑系统统应配合合钢结构构吊装，进进行交叉叉作业，流流水施工工。该钢构工工程柱距距为9m,檩条条安装可可采用以以滑轮借借力法安安装，安安装要求求螺孔位位置对准准，拧紧紧程度合合理。根根据檩条条规格和和使用部部位，采采用人工工借力悬悬拉至屋屋面或墙墙立面相相应位置置安装。支撑应按按规定要要求及时时安装,要求安安装位置置准确,达到设设计要求求，确保保钢结构构整体刚刚度和稳稳定性。吊装完成成后马上上要再调调整构件件间之垂垂直度及及水平度度，为确确保连续续构件间间的正确确准线，需需及时安安装柱间间支撑及及水平支支撑及调调整这些些支撑。调调整

60、柱撑撑应使一一边柱撑撑锁紧另另一边放放松，当当柱已达达到垂直直度时，则则柱撑应应该最后后锁紧到到“拉紧”状况，但但不要把把斜撑锁锁太紧而而损害构构件。从从屋檐到到屋脊系系利用屋屋脊点为为中心点点调整水水平支撑撑，并对对齐屋顶顶梁就能能保持屋屋顶垂直直。总之之只有待待调整所所有构件件垂直度度方正后后方可锁锁紧斜撑撑。一般梁隅隅撑均是是在地上上连结至至屋顶梁梁上，吊吊装后才才使用螺螺栓连结结到屋面面檩条上上。台度度角钢采采用膨胀胀螺栓固固定，山山墙角钢钢安装则则由檐口口至屋脊脊并最好好固定于于山墙檩檩条之下下翼沿上上。屋面、墙墙面系杆杆及拉杆杆安装时时要及时时调整檩檩条的水水平度，并并纠正檩檩条因运运输或堆堆放中造造成的弯弯曲变形形等。四、板材安安装板材安装应应当遵循循：1屋面、墙墙面压型型钢板及及屋脊板板的高低低跨相交交的泛水水板均应应逆主导导风向铺铺设。2压型钢钢板应自自墙面的的一端且且顺风向向开始依依序铺设设。3安装压压型钢板板时，应应边铺