化工原理各章知识点汇总

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1、化工原理各章知识点汇总-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII化工原理各章知识点汇总(各专业根据已学章节对应复习)章次内容汇总(上册)流体 流动概念定态流动;边界层;理想流体;层流;湍流;雷诺准数; 粘度的物理意义(及其影响因素);剪应力;静压力;绝压;表 压;当量直径;孔流系数;基本理论(或知识 点)牛顿粘性定律;连续性方程(依据);伯努利方程(依据);静止 流体平衡方程及其意义;直管阻力及其与流型关系;局部阻力的计 算及其实质;阻力系数;孔板流量计和转子流量计测量原理;流量 校正重要理论连续性方程(依据):du p二du p ;对不可

2、压缩流体,有:111 2 2 2d u = d u1 1 2 2伯努利方程(依据):冬+ gz +俘=冬+ gz +红+ h (无输送机械 p12p22f管路)直管阻力:h =X-U2 ;阻力系数:九=f Qe,忆)fd 2/a局部阻力:h =九I;h =匚U2fd 2 f2流体 输送 机械概念气缚;汽蚀;最大允许安装高度;管路水锤;压缩比;动风压;静 风压;极限真空;抽气残率;离心泵工作点基本理论(或知识 点)管路特征方程;离心泵主要构件;离心泵性能曲线;叶轮类型;泵 效率主要影响因素;离心泵流量调节;离心泵组合特性曲线;最大 允许安装咼度;输送机械分类;往复泵流量特点、计算及其调节;重要理

3、论管路特征方程:H =f Ap +Az + Kq2厶 + z + 侏 + H -厶 + z + 僚 + 丫 H (Pg丿V Pg 1 2gpg 2 2gf离心泵性能曲线:H - q ; P - q洱q ; ( H = A - Bq2 );V aVVVPn = x 100%; P = p gHqPeVa最大允许安装咼度:H =厶-厶-Y H-(NPSH) + 0.5L gp g p gf (0 -1)匚r流体 通过 颗粒 床层 流动概念比表面积;球形度(形状系数);床层孔隙率;当量直径;滤饼的 压缩性;间歇式过滤机的生产能力;动态过滤;洗涤速率;基本理论(或知识 点)康米尼方程;欧根方程;恒压过

4、滤;恒速过滤;过滤常数;数学模 型法;重要理论床层密度与空隙率关系:p = p (1-)p恒压过滤:q 2 + 2qq = Kt ;V 2 + 2VV = KA 2TeeKk恒速过滤:q 2 + qq = T ;V 2 + VV = A2T e2e2概念曳力;表面曳力;形体曳力;离心分离因素;流化床;固定床;散式流化;聚式流化;沟流;腾涌;起始流化速度;固气比;基本理论曳力系数:颗粒沉降速度:降尘室生产能力;分级器特点;旋风分(或知识离器分离效率:空隙率计算流化床主要特性(及最大特性);起点)始流化速度;颗粒重要理论|4 (p -p丿gd(d u p 沉降颗粒沉降速度:utp r与流tY3pq

5、I H丿态化斯托克斯区:ud Appp p 人;厂24;q / 2JI、厶18卩Repep牛顿区Id (pp丿g:u t1.74p;匚0.44;Repp 500降尘室生产能力:qAu/t概念载热体:传热速率;热流量温度梯度;强制对流;自然对流:定性温度:汽化核心;膜状冷凝;滴状冷凝;黑体;灰体;镜体;黑度;总传热系数;壳程;管程;逆流传热;并流传热;基本理论传热分类;傅里叶导热定律导热系数;对流给热系数及其方程;(或知识总传热速率方程;热阻分析黑体辐射热流量;点)重要理论傅里叶导热定律:Q 九 A; q =九dtdnAdn传热对流给热系数及其方程(无相变管内对流给热):a = 0.023 -d

6、u p0.8/ c叮dI H J1门(T T 丿-q c(t -1p 221)=KAAt总传热速率方程:Q q c热阻分析:m丄12m 21 18 d1d 1d、d1 dA 兀 d l内1_LjLV1JIn _LZ .1丄1Ka九da入1d a1丄JL丄丄厶1丄 ,2 九 dad内内m外2内1外211 d 8 d11 d d 一 d1A 兀 d l外2=XT + Kad 九 c+=1aax + In + : d2 九d a外内1m外内 11外蒸发概念温差损失;生产强度;蒸发!操作的经济性;基本理论蒸发操作的特点;蒸发器类型;蒸发辅助设备及其功能:单效蒸发(或知 点)识计算;重要理论单效蒸发计算

7、(不计浓缩热):物料衡算:Fw (F W) w热量衡算:Q Dr -二 Fc (t 0t ) + Wr + Q0损Q 二 Dr = KA(T -1)0章次内容汇总(下册)气体 吸收概念平衡溶解度;分子扩散;对流传质;主体流动;等分子反向扩散;单向扩 散;漂流因子;最小液气比;基本理论 (或知识 点)亨利定律;亨利系数;相平衡与吸收过程的关系;费克定律;扩散系数(及影响因素);对流传质速率;对流传质准数关联式(各准数的物理意 义、影响因素等);对流传质理论(有效膜理论、溶质渗透理论、表面更 新理论);相际传质速率;传质总系数;传质阻力的控制(液膜控制、气 膜控制);传质单元数;传质单元高度;吸收

8、因素法;高含量气体吸收的 特点;化学吸收的优点;重要理论亨利定律:p = Ex; p = He; y = mxeee气相:N -P (p - p )A RTo I p 丿 AiA2对流传质速率(单向扩散):(、Bm丿液相:N -? m (e - e ) A 0 I e 丿 A1 A2、Bm丿(kd A( dU O、0.83 ( | 0.33传质系数:kd - 0.023 dUP1Id丿I i丿Ipd丿相际传质速率:N - K (y - y ); N - K (x - x)AyeAxe传质总系数:1 -1+m ;1 - / +1K k k K k mkyyxxxy吸收过程计算:物料衡算:G(y

9、-y )-L(x -x )弭-1 -21221y相平衡方程:y - f (x); y - mxee(T y 一 y最小液气比与实际液气比:-; - (1.1 2)1G 丿x - x G1G 丿min1e2min填料塔咼度计算:H - G Jy1 dy - H N H - L Jx1 dy - H N K a y y - yog og;K a x x - xOL OL;y2ex2 e传质单元数捷算法:N -11ln1- 1 匸鉴+ 1 J-mG丰1OG J 1I A 丿 y - mx A AL11-2 2A液体 精馏概念轻组分;重组分;理想体系;挥发度;相对挥发度;回流比;精馏段;提 馏段;理论

10、板;板效率;加料板;全回流;最少理论板数;灵敏板;基本理论 (或知识 点)蒸馏分离的依据;蒸馏操作的分类;拉乌尔定律;压强对相平衡的影响; 相平衡方程;平衡蒸馏与简单蒸馏的计算;连续精馏过程计算(物料衡 算、热量衡算、操作线方程、q线方程);逐板计算法;图解计算法;理 论板数捷算法;回流比对精馏过程影响;原料热状态对精馏过程影响;最 小回流比;直接蒸汽加热精馏;多股加料精馏;侧线出料精馏;回收 塔;特殊精馏;重要理论相平衡方程:y -1+(1)连续精馏过程计算(物料衡算、热量衡算、操作线方程、q线方程、最小 回流比):物料衡算:F = D + W; Fx = Dx + Wx 洱=dXd ; D

11、 = Xf - Xw FDWFx F x 一 xFDW热量衡算:Q = Vr ; Q = VrccBb操作线方程:y =x hd-;R =de;R = (1.2 2)Rn+1 R +1 n R +1 min y 一 xmineeRD + qFF 一 Dyn+i = (R +1)D 一(1 一 q )Fxn (R + 1)D 一(1 一 q )F w q值及q方程:q =f =; y =x fI - iFq q -1 q q -1逐板计算法;气液 传质 设备概念液沫夹带;气泡夹带;漏液;夹带液泛;溢流液泛;板效率;返混;湿板 效率;正系统;负系统;填料的特性(比表面积、空隙率、几何形状)基本理论

12、 (或知识 点)传质设备分类;板式塔构件;填料塔构件;筛板塔气液接触状态分类;筛 板塔阻力(组成、各自特点);气液两相非理想流动;负荷性能图(组 成、操作弹性、调节);液体成膜的条件;填料塔的持液量;填料塔液 泛;填料塔实际气速与液泛气速的关系;填料塔的附属机构;重要理论负荷性能图(组成、操作弹性、调节);气液两相非理想流动;液液 萃取概念萃取相;萃余相;选择性;和点;差点;萃取液;萃余液;选择性系数;基本理论 (或知识 点)萃取剂的特点:萃取操作的适应性;液液相平衡;溶解度曲线;共轭相; 杠杆定律;互溶度对萃取影响;重要理论单级萃取计算;固体 干燥概念露点;湿度;相对湿度;湿球温度;干球温度

13、;绝热饱和温度;湿空气的 焓;湿空气的比体积;绝热增湿过程;结合水;非结合水;自由水分;干 燥速率;恒速干燥;减速干燥;临界含水量;平衡含水量;干燥过程的热 效率;基本理论 (或知识 点)固体去湿方法;对流干燥特点;间歇干燥过程计算;连续干燥的一般特 性;理想干燥及其计算;重要理论干燥参数计算:I = (1.01 + 1.88H)t + 2500H; H = 0.622 P水汽 ;申=巴水汽P 一 PP水汽s间歇干燥过程计算:t = / Gc、 (X X ); T = 曽f lnX1 A (N )i c2 A (N )XA恒A恒2干燥及其计算:物料衡算:W = G (X X ) = V(H -H );H = Hc122110预热器热量衡算:Q = V(/-/) = Vc (t T )1 0pH 1 1 0实际干燥过程热量衡算:VI + Gc 9 + Q = VI + Gc 9 + Q1c pm 1 1补2c pm 2 2损理想干燥过程特点:I = I; Q = 0; Q =02 1补损

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