土建冬季施工方案培训资料

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1、土建冬季施工方案培训资料622020年5月29日文档仅供参考陕西省绥德至延川高速公路(含清涧至子长高速连接线)土建3(K26+360K46+930)冬季施工方案 编制: . 审核: . 批准: .中铁一局集团有限公司绥延高速公路土建3经理部 10月目 录一、编制依据11、施工合同的相关要求12、施工设计图及施工组织设计13、(JTG F10- )14、(JTG F60- )15、(JTG/T F50- )16、(JGJ/T104- )17、(JTG F90- )1二、 冬季施工的界定及范围11、冬季施工的界定12、 冬季施工的范围1三、冬季施工一般规定2四、编制目的及使用范围2五、工程概况2六

2、、 冬季施工计划及配置计划31、施工任务的划分32、投入本工程的施工机械设备53、施工人员配备6七、冬期施工准备61、组织准备62、现场准备7(1)收集气象资料7(2)人员准备73、技术准备74、施工保温材料准备85、施工机械设备准备96、冬期测温管理10(1)冬期施工的测温范围及具体温度要求10(2)测温人员的职责10(3)人员准备10(4) 测温管理10八、冬期施工人员技术培训111、 钢筋焊接、冷拉及预应力筋的张拉112、 混凝土的配置和搅拌113、 混凝土的运输及浇筑124、 混凝土的养护125、 混凝土拆模136、 混凝土质量检验137、 挖方路基138、 蒸汽锅炉安全培训14(1)

3、锅炉运行的首备条件14(2)运行前的准备工作14(3)锅炉运行14(4)停炉工作15(5)锅炉的控制设定15(6)锅炉保养15(7)紧急停炉15九、冬季施工措施161、钢筋工程冬季施工162、混凝土冬季施工措施173、钻孔桩冬期施工技术措施214、底系梁冬季施工225、墩柱、中系梁、盖梁冬季施工226、箱梁预制冬季施工23(1)配合比23(2)砼浇筑23(3)预制梁养护24(4)砼试件养生24(5)预应力张拉及孔道压浆257、服务区改河冬季施工258、隧道冬季施工26(1)洞口保温棚26(2)供水系统保温27(3)排水管路保温28(4)隧道至分界里程施工后的保护28十、热工计算281、C30桩

4、基混凝土配合比28(1)混凝土拌合的理论温度28(2)混凝土拌合物的出机温度29(3)混凝土运输温度29(4)混凝土浇筑温度29 2、C30混凝土施工不同温度计算表30十一、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施30十二、质量保证措施31十三、安全保证措施32十四、应急救援综合预案331、冬季施工应急预案机构组成332、各职能小组职责34(1)指挥领导小组34(2)人员分工343、应急救援队的组成和分工354、应急救援制度365、应急救援物资及人员376、重大事故的处理程序39(1)报告39(2)应急预案的启动39(3)信号规定397、有关规定和要求40(1)具体规定40(2)具体措施41

5、十五、应急救援专项预案411、防人身伤害事故412、防火灾事故423、防冻、防滑424、防中毒435、防交通事故436、防高空坠落447、防重大机械伤害458、防隧道防塌方、涌水、涌泥469、防触电47十六、应急救援现场处理预案501、事故应急救援程序图502、触电应急救援措施503、火灾应急救援措施534、中毒应急措施535、高空坠落应急措施546、重大机械伤害应急措施547、隧道塌方、涌水、涌泥应急措施558、检查569、整改5610、恢复生产及应急抢救总结56陕西绥延高速公路土建3冬季施工方案一、编制依据 1、施工合同的相关要求 2、施工设计图及施工组织设计 3、(JTG F10- )

6、4、(JTG F60- ) 5、(JTG/T F50- ) 6、(JGJ/T104- ) 7、(JTG F90- )二、 冬季施工的界定及范围 1、冬季施工的界定根据冬季施工相关规范要求,路基工程在重复冻融地区昼夜平均温度在-3以下,或者昼夜平均温度虽在-3以上,但冻土未完全融化时,均应按冬季施工。钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程当室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5时,应采取冬期施工措施。根据陕北地区历年天气情况,11月中旬该地区施工将进入冬季施工阶段,具体以专职人员温度测量记录数据为准,界定冬季施工开始日期及冬施持续时间段落。2、 冬季施工的范围 根据绥延公司下发的四季度施工计划及我部当前

7、施工计划安排,我部冬季施工项目为桥梁工程(桩基、系梁、墩柱、盖梁、梁板预制及安装)、路基工程(服务区改河)、隧道工程。三、冬季施工一般规定1、冬季施工的桥涵应根据季节特点编制相应的施工技术方案,并采取有针对性的措施,保证工程质量和施工安全。2、路基工程冬季施工前应根据季节特点及施工段的地质地形条件,制定合理施工方案,现场应做好临时排水,并与永久排水设施衔接顺畅。3、施工前应及时掌握气温、雨雪等预报,制定应急预案,做好安全防范工作,避免发生事故,施工劳动人员应按照劳动保护规定,采取必要的防护措施。4、冬期施工应根据施工所在地的季节性变化规律、施工环境,结合施工特点,制定特殊季节、特殊环境防范措施

8、,编制应急预案,并贮备应急物资、定期演练。四、编制目的及使用范围为了加强冬季安全质量管理工作,有效防范各类安全事故发生,全面确保安全生产目标的实现,针对冬季施工安全、质量工作重点,结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点,特编制冬季施工方案。本方案适用于中铁一局集团有限公司陕西绥延高速公路土建3经理部桥涵工程、服务区改河、隧道工程。五、工程概况合同段起讫桩号为K26+360K46+930,全线长20.9公里。主要施工内容包括路基工程、桥涵工程、隧道工程及服务区等。 本项目控制性工程为:二郎岔纵向桥、徐家河3号桥两座特大桥及长岭山1号隧道和长岭山2号隧道。 主要工程数量:本合同段路基土方共计848

9、万方,特殊路基处理强夯共计30万m2;水泥搅拌桩65万米,灰土机密桩45万米;双线分离式隧道3388m(其中长岭山1号隧道2109m;长岭山2号隧道1279m);桥梁31座,全长共计6803m(其中特大桥2座、大桥14座、中小桥9座、通道桥6座);主线涵洞共44道(其中明涵4道、暗涵13道、钢波纹管涵27道)。六、 冬季施工计划及配置计划根据我项目施工情况及业主四季度施工计划,项目部本着确保施工质量、满足施工工期的要求,编制了冬季施工计划。1、施工任务的划分根据本标段的施工进度,紧密结合实际,今年冬期计划施工的项目如下:桥隧冬期计划施工生产任务安排序号施工工点施工内容工期安排冬季保温措施备注1

10、二郎岔纵向桥Z28Z33#、Z39Z43#墩柱及系梁;Y16Y19#盖梁11.1512.15(盖梁施工至11月底)桩基采用覆土养护,墩柱盖梁采用现场搭设暖棚(详见冬季施工措施)墩柱22根、系梁11个,盖梁4个2徐家河1号桥桩基14根;2-10左右幅墩柱及系梁、3-8#左右幅盖梁11.1512.15 (桩基施工至月底)桩基14根,墩柱14根、盖梁5个3拐卯沟大桥桩基16根11.1512.30桩基16根4冲沟大桥桩基22根11.1512.30桩基22根5徐家河3号大桥桩基25根;20-26#左右幅、27-36右幅墩柱,完成12-17#盖梁。11.1512.15(盖梁施工至11月底)桩基25根,墩柱

11、24根、盖梁12个6徐家河4号桥桩基10根(桥梁附属);承台3个,挡墙3处共40m11.15-11.30桩基采用覆土养护,墩柱盖梁采用现场搭设暖棚(详见冬季施工措施)桩基10根;承台3个,挡墙40m7徐家河5号桥桩基6根;墩柱3根;盖梁6个11.15-11.30桩基6根;墩柱3根;盖梁6个81号箱梁预制场箱梁预制20片梁11.1511.30现场搭设暖棚、蒸汽养护(详见冬季施工措施)20m箱梁20片92号箱梁预制场箱梁预制54片梁11.1511.3020m箱梁54片10长岭山1、2#隧道1#隧道贯通,完成开挖及初支360m,衬砌300m;2#隧道开挖及衬砌280m。 .11.15 .03.15隧

12、道洞口挂设至少2道门帘保温(详见冬季施工措施)开挖、初支640m,二衬580m11服务区改河改河800m11.1511.30棉被覆盖,电热毯加热保温(详见冬季施工措施)800延米12箱梁架设王家砭桥架设64片,二郎岔桥架设136片,徐家河5号桥架设120片11.1511.30大风、大雪等不良天气下禁止作业箱梁架设380项目部二郎岔纵向桥、徐家河3号桥为重点工程,计划施工至12月中旬,12月下旬将进入深冬作业,所有地面工程将不在作业。盖梁施工至11月底。按照生产计划安排,桥梁下部桩基为工程抢工项目,可根据施工完成情况将施工周期顺延至12月底。长岭山隧道为保证生产进度,计划不间断施工。根据生产计划

13、安排,我部路基工程(除服务区改河外)其它均不不进行冬季施工。2、投入本工程的施工机械设备根据每个施工队划分的任务量、工期要求、进度计划,结合工序的进度指标,本着快速、高效的原则进行机械设备的配备,主要设备配备见下表。主要施工设备表序号设备名称规格型号数量产地额定功率(Kw)备注1挖掘机2155日本215隧道2装载机ZLC50C10柳州隧道3运输车4T自卸40湖北隧道4混凝土喷射机57.5KW隧道5空气压缩机20m12咸阳110KW隧道6混凝土输送泵中联754湖南75KW隧道7混凝土振动器401.25KW隧道8电焊机BX1-50035上海1.5KW隧道9钢筋切割机J3G-40010上海5.5KW

14、隧道10钢筋调直机104KW隧道11钢筋弯曲机104KW隧道12型钢弯曲机10重庆4KW隧道13钢筋切断机203KW隧道14通风机555KW隧道15发电机250KW5隧道16变压器800KVA5隧道17污水泵152.2KW隧道18混凝土运输车12隧道19暖风机30隧道20挖掘机5桥梁21装载机10桥梁22汽车吊14桥梁23混凝土运输车20桥梁24混凝土泵车3桥梁25混凝土振动器20桥梁26架梁机3服务区27挖机2服务区28装载机3服务区29自卸车4服务区30压路机1服务区31小夯机3服务区 3、施工人员配备根据冬期计划施工生产的任务和安排,结合每个作业面以及施工进度计划的安排,配置足够的劳力,

15、保证正常生产。冬期施工劳动力计划,见下表:序号作业部位生产人员配备施工内容1长岭山1号隧道进口75隧道施工2长岭山1号隧道出口80隧道施工3长岭山2号隧道进口80隧道施工4桥梁工程200桥梁施工5改河工程30附属改河合计465人七、冬期施工准备 1、组织准备冬季施工期间,我项目部决定成立冬季施工领导小组,及时解决施工中出现的各种问题。 冬季施工领导小组组织构成:组 长:郝小堂(项目经理)、杨国栋(党工委书记)副组长:贺永乐(项目总工)、张欣(项目副经理)、王良平(安全总监)组 员:杨江涛、姜亚东、崔阿敏、孔宇、赵晓磊、王洪 冬施期间我项目经理部主要领导和各部门负责人,实行24小时轮流值班,确保

16、冬季施工的顺利进行。2、现场准备 (1)收集气象资料 预先收集当地气象台历年气象资料,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,便于提前安排施工,做好各种预防准备工作。 (2)人员准备工程技术人员根据冬期施工方案,提出防寒、防冻措施,认真对现场施工人员做好技术交底和培训工作,并做好记录。安质人员认真监督检查,在恶劣天气来临之前,严格认真对照”五防”工作制度,落实各项措施,牢固树立预防为主的思想,备足了冬季工程用料及防寒材料,做到组织落实、措施落实、人员落实、物质落实,对存在的问题立即整改并复查。进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,组织技术业务培训,学习本职工作范

17、围内的有关知识,明确职责,方准上岗工作。成立精干、高效、责权明确的冬期施工领导小组,由项目经理任组长,副经理、总工程师任副组长,各部门负责人为成员,负责冬期施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限,制定考核奖惩办法,确保冬期施工顺利实施。3、技术准备(1)认真学习贯彻国家和行业有关冬期施工的规范、规程及绥延公司关于冬施的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行交底;(2)冬期施工培训:要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、施工试验要求,现场填写详细技术交底,交到所有操作人员手中,明确职责后,方准上岗;(3)根据规范要求和冬天的气温情况,做好冬期施工混凝土试配试

18、验工作,提出冬期施工配合比;(4)及时收听天气预报,并按测温要求进行测温;(5)根据理论依据,进行混凝土热工计算和混凝土结构物蓄热保温的绝热温升计算,用于指导混凝土的生产和养护。4、施工保温材料准备在冬期到来之前,由物机部根据冬期施工的总体安排,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。依据中心试验室提供的冬期配合比所掺用的外加剂统一进行采购,为确保冬期施工的正常进行,储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。根据冬期计划施工生产的任务和安排,结合每个作业面以及施工进度计划的安排,配置足够设备,保证正常生产。冬期施工物资配备,见下表:保温主要材料序号材料名称单位数量15t锅炉个2

19、02棉布门帘30003暖气片处404无烟煤t8005棉被件5006军大衣件1507火炉个808草帘 9电热毯 10红外测温仪个3011干湿温度计个3012普通温度计个5013汽车防冻液Kg500存放注意事项:(1)外加剂等液体材料、易冻材料,在冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货;(2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,远离潮湿及风寒侵袭之地;对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性;(3)准备好施工现场进行冬施的材料,如电热风机、棉篷布等;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭;(4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并配

20、备足量消防器材。 (5)现场养护所用蒸汽锅炉必须有出厂合格证及经过相关单位验收后方可使用。5、施工机械设备准备(1)冬期施工使用的各种机械应全面检查,更换冬期用润滑系统用油及燃料,对有问题的机械设备及时修理,不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统,无冻结情况后方可启动,每日工作前对所用机械进行预热,并做详细检查,确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施,防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。(2)施工机械、车辆采用低标号柴油,每日施工完毕后排空水箱余水,防止冻结,对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养,勤检查,多观察,

21、防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作,防止受冻。(3)砼运输采用搅拌车运输,为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失,在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩,使砼在运输过程中的热量损失减少,进场下料时逐车检测砼温度。6、冬期测温管理(1)冬期施工的测温范围及具体温度要求测温部位温度要求水加热最高温度80 粗、细骨料最高温度60混凝土或砂浆拌和出机温度10混凝土或砂浆入模温度5混凝土入模后初始温度和养护温度5混凝土与环境或其它介质的温差 15与混凝土接触的介质温度2(2)测温人员的职责每天记录大气温度,并报告工地负责人;砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;砼养护温度的测量:按要求

22、布置测量位置,绘制测温分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。(3)人员准备由试验室设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。（4） 测温管理 测温专人每天要有测温记录,一旦发现大气温度低于5时报告相关负责人,由项目负责人确定进入冬季施工。各施工现场班组长在技术人员的指导下,负责工程的覆盖保温等项工作,试验室设专人负责测温工作,每天要有测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。现场技术人员要每日检查测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。测温记录在每一周整理一次,要交给试验室归

23、档备查,同时上交测温原始记录。八、冬期施工人员技术培训冬期施工前,项目部将组织全体施工人员和技术人员进行冬期培训,培训内容为冬期施工控制要点、施工规范、安全生产、注意事项等,具体内容如下:1、钢筋焊接、冷拉及预应力筋的张拉: (1)焊接钢筋在室内进行;必须要在室外作业时,最低温度不低于-20,并采取防雪、挡风等措施,焊接后的接头严禁马上接触冰雪。 (2)冷拉钢筋时环境温度不宜低于-15,当采取可靠的安全措施时不低于-20;当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力宜较常温时酌予提高,提高值经试验确定。 (3)张拉预应力时的环境温度应不低于-15。 (4)钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备以及

24、仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。2、 混凝土的配置和搅拌: (1)混凝土强度不低于42.5,;采用蒸汽养护时,宜选用矿渣硅酸盐水泥;采用加热法养护掺外加剂的混凝土严禁使用高铝制水泥。 (2)搅拌设备在气温不低于10的厂房或暖棚内。控制混凝土前及停止拌制后,应采用热水冲洗搅拌机。集料应堆放在棚房内并采取保温材料进行覆盖。 (3)拌制混凝土应满足拌合后所需的温度。可采取加热拌合水及对集料进行保温。各种材料加热的温度根据冬期热工计算公司计算确定(具体见冬期热工计算),但不得超过下表规定:项目拌合水集料强度等级小于42.5的普通、矿渣硅酸盐水泥80

25、60强度大于或等于于42.5的普通、矿渣硅酸盐水泥6040 (4)混凝土拌合时,严格控制混凝土配合比及塌落度,集料不得带有冰雪。加料先后顺序为:集料、水、稍加搅拌再加入水泥,且搅拌时间延长50%。混凝土出机温度不低于10,入模温度不低于5。3、 混凝土的运输及浇筑:（1） 混凝土运输时间应最大限度缩短,混凝土运输车外包保温棉被。（2） 混凝土入模前应清除模板、钢筋上的冰雪污垢。（3） 隧道喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度不低于5。以喷射的混凝土强度未达到5MPa前不得受冻。4、 混凝土的养护:(1)浇筑完成后开始混凝土养护,采用蓄热法养护不得低于10,蒸汽法养护不得低于5,细薄

26、结构不低于8。(2)采用蓄热法养护,混凝土应采用较小的水胶比,养护过程中应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。(3)采用蒸汽法养护时,混凝土升降温速度不得超过下表规定。表面系数(m-1)升温速度降温速度615106105(4)采用暖棚法养护混凝土时,暖棚需坚固、不透风,内墙采用非易燃性材料,暖棚内温度不低于5,且具有一定湿度。5、 混凝土拆模:(1)应根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土强度已达到要求的抗冻及拆模强度后方可拆除模板。(2)灌注桩冬季施工时,严禁混凝土掺抗冻剂,灌注时混凝土温度不得低于5,对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采取覆土措施进行保温。6、 混凝土质量检验:

27、（1） 对混凝土用水和集料的温度、混凝土温度及养护方法和时间等定时检查。（2） 集料拌和水输入搅拌机时的温度、混凝土自拌机的输出温度、浇筑时的温度应每一个工作班至少检查3次。（3） 对混凝土在养护期间的温度检查,在室外的环境温度下,每昼夜定时检查4次。7、 挖方路基: (1)挖方边坡不得一次挖到设计线,应预留一定厚度的覆盖层,待等到正常施工季节后在修整到设计坡面。 (2)路基挖至路床顶面以上1m时,完成临时排水沟后,应停止开挖,待冬季过后在施工。 (3)河滩地段应利用冬季水位较低的有利条件,开挖基坑修建防护工程,但应采取相应措施保证工程质量。8、 蒸汽锅炉安全培训:(1)锅炉运行的首备条件:必

28、须有质检部门签发的和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。必须有符合要求的各项规章制度和运行记录。司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作技能,方准上岗。水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。(2)运行前的准备工作:检查各种仪器、仪表是否正常。循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。检查燃气压力不得低于8000Pa,供气管路无泄漏。运行前对燃烧程序控制器复位。检查软水箱,确认水量充分后开启阀门。检查锅炉补给水量是否正常。检查软化水系统工作是否正常。检查锅炉内是否有其它异常情况。以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开开

29、关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。(3)锅炉运行:锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般控制在34小时。当锅炉压力升到0.050.1MPa时,应冲洗锅炉压力表;当锅炉压力升到0.150.2MPa时,应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.20.25MPa时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.3MPa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧。锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加

30、强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控,认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。(4)停炉工作:在确定需要停炉时,停止燃料供应,停止工作。(5)锅炉的控制设定:锅炉控制温度及控制方式等参数,一经设定后不得随意调整或更改。(6)锅炉保养:定期检查燃气过滤器。循环泵工作时,定期对安全阀进行手动检验。风机口不能有可卷入锅炉的垃圾及灰尘等。水位表及压力表弯管不得堵塞和泄漏。保养完成后,锅炉整机不得有漏水、漏气、漏电等现象。(7)紧急停炉:遇有蒸汽突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急情况,应采取紧急停炉措施,迅速停止燃料供应,切断锅炉房总电源,向主管领导迅速报告。在培训期间

31、,邀请监理单位监督冬施方案落实情况。并由安质部组织对冬施方案中的具体操作过程及测温进行演练,有安质部记录并整理归档。九、冬季施工措施 1、钢筋工程冬季施工在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。冬季钢筋工程施工应采取以下措施:钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖,焊条选择韧性较好并存放于保温箱内。对于冬季施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤,表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等项目。钢筋和预应力筋加工在棚内进行,加工棚用墙板封闭挡风,并作好相应的保温加热措施。预应力筋在室外环境作业时,需搭设暖棚,保证张拉环境温度不低于-

32、15,若现场施工环境温度不满足条件时可增加蒸汽锅炉的数量(增设数量根据现场情况确定),待测温专人确定环境温度满足要求后方可继续施工。钢筋正式焊接前,先进行试焊,经检验合格后,再进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置,使焊缝和热影响区缓慢冷却,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。帮条焊时,在室内常温焊接,如在室外,风力超过4级时,采取挡风措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,温度低于-20不得进行焊接。 2、混凝土冬季施工措施(1)混凝土配制及拌合 混凝土拌合站采用全封闭式,料棚内设置外挂式暖气片,拌和用水采用锅炉热水等措施,确保拌合机拌料温度。为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低

33、的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O42.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。混凝土生产时可掺入防冻剂,在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋,防冻剂掺入量及掺入种类最终由实验室现场试验确定。拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0以上,拌合用水温度不低于10。必要时,先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。保证混凝土入模温度不低于10。水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时,水可加热至80以上,此

34、时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥及外加剂,以免水泥与热水直接接触。混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最低允许温度为10,低温早强砼的拌合温度不高于30。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。(2)混凝土运输运输时选择最佳路线,尽量缩短运输距离,缩短运输时间。混凝土运输车罐体覆盖保温棉被或其它保温材料,防止运输过程中混凝土降温。混凝土搅拌运输车启动机加防冻液和启动液。合理组织现场混凝土灌注,减少吊装、倒运程序,

35、减少混凝土灌注时间,砼出站后等候时间不得过长。运至现场的罐车车罐在等待期间应一直保持转动,直到将罐内砼浇筑完毕后停止。（3） 混凝土浇注混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行(具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计)并搭设暖棚,防止混凝土在浇筑过程中受冻。对混凝土运输热损进行计算,确保混凝土入模温度不低于5。 混凝土浇筑前,清洁模板及钢筋。当环境气温低于-10时,将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土应采用分层连续的方法浇筑,分层厚度不得小于20cm。采用加热养护的整体结构,当混凝土的养护温度高于40时,应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的

36、位置。喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于10。已喷射混凝土的强度未达到5Mpa前不得受冻。在洞口设置两道门帘保证洞内温度,任何情况下,混凝土的浇注的环境温度均不得低于5,若低于5,则隧道停止施工。(4)新、旧混凝土施工缝的处理前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温

37、度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。 混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。(5)混凝土试块留置根据规定,冬期施工混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准规定外,尚应增设不少于2组同条件养护试件;要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。试件在解冻后方可试压,确定是否拆除加温设备,留置保温到混凝土浇筑后14天左右,以此保证混凝土能够达到设计强度的85%以上。(6)混凝土拆模低温混凝土

38、拆模应满足以下要求:满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。混凝土与环境的温差不得大于15,当温度差在10以上,但低于15,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在0以下时,应待混凝土冷却至5以下后,方可拆除模板。 (7)温度检测及监控建立温度监测体系,对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌和料温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度等进行监测,所有测温活动均应详细记录,并按顺序、时间、部位整理成册;针对温度变化情况,适时调整防寒保温措施。定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土搅拌、浇筑时的环

39、境温度,每一工作班至少检测4次。混凝土养护温度的检测次数应满足:采用蓄热养护时,在养护期间至少每6h检测1次;当采用蒸汽或电热法养护时,在升、降温期间每1h检测1次,在恒温期间每2h检测1次;室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。混凝土养护温度的检测方法应满足:在结构物隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔,孔深可根据养护方法及结构尺寸确定,测温孔应编号并绘图。当采用蓄热法养护时,测温孔应设在易于散热的部位;当采用外部热源法加热养护时,测温孔应在离热源不同的位置分别设置;大致积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。检测混凝土温度时,测温计不应受外界气温的影响,并应在测温孔内至少留

40、置3min。根据工地条件,可采用热电隅、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。冬季施工的混凝土除应按一般规定制作标准混凝土试件外,尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要,增加与结构同条件的施工试件不少于2组,此种试件应在解冻后方可试压。3、钻孔桩冬期施工技术措施(1)拌制泥浆用的土料采用优质粘土,如发生粘土冻结,则打成碎块在制浆池内使其融化。(2)泥浆池及沉淀池上口利用钢管搭设保温棚,罩以篷布覆盖保温,使棚内温度在0以上。(3)泥浆循环管路采用防寒毡包裹,且每台钻机另备一套备用管路,以防止循环管路受冻。(4)对泥浆加强技术监控,保证泥浆各项性能指标(泥浆性能指标见下图)。泥浆性能指标钻孔方法地质

41、情况相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm)酸碱度(PH)冲击易坍地层1.20-1.4022-304952038-11(5)加强钻孔设备日常检修保养,保障施工设备正常运转。(6)在两节钢筋笼连接采用电弧焊时,应有防雪防风及保温措施,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。(7)混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行(具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计)并搭设暖棚,防止混凝土在浇筑过程中受冻。(8)对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内,必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。(9)灌注完成的桩基础立即覆盖棉被保温,待桩

42、顶混凝土初凝后填深2.0米的粘土进行保温。(10)施工过程中应对混凝土拌和物的坍落度进行测定,测定值应不超过理论配合比坍落度的控制范围,检测数量每拌制50立方或每工作班不应少于1次。4、底系梁冬季施工混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行(具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计)并搭设暖棚,防止混凝土在浇筑过程中受冻。桥梁底系梁采用棉被覆盖及电热毯加热养护,现场混凝土浇筑完毕后,及时对系梁整体进行包裹覆盖并指定专人进行温度测量(具体测量方法及频率见温度测量管理),养护天数不得少于14天,且系梁强度低于40%前不受冻。5、墩柱、中系梁、盖梁冬季施工绥延高速公路土建

43、3桥梁下部结构采用搭设暖棚进行施工,采用钢管搭设支架,外包棉篷布封闭,每两个墩柱(每一片盖梁)设2个煤炉进行加热(根据现场情况,若温度过低达不到要求,可增设多个无烟煤炉)。混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行(具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计)并搭设暖棚,防止混凝土在浇筑过程中受冻。浇筑混凝土前,先将棚内温度进行预加热,采用无烟煤炉对暖棚内升高温度,保证棚内温度不得低于5,开始浇筑混凝土,混凝土浇筑完成后,棚内混凝土表面覆盖塑料布+土工布保温保湿养护,棚内根据现场温度情况增加无烟煤炉个数,并设专人负责养护。混凝土养护天数不得少于14天,且混凝土强度低于4

44、0%前不受冻。暖棚搭设6、箱梁预制冬季施工(1)配合比冬期施工期间,由于环境温度较低,根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比,可采取适当降低混凝土水胶比;掺加有利于混凝土早期强度发展的掺合料(如适当降低粉煤灰,增加矿粉掺量),混凝土生产时可掺入防冻剂,掺入量最终由实验室现场试验确定。(2)砼浇筑箱梁浇筑统一在预制场进行,浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行(具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计)并搭设暖棚,防止箱梁混凝土在浇筑过程中受冻。砼浇筑前对模板加热,使得模板温度不低于10,对模板加热采用蒸汽加热。箱梁砼浇筑采用龙门吊进行,砼入模温度不低于10,在浇筑过程中为

45、防止砼温度下降过快,在梁场设置挡风墙,并在浇筑过程中边浇筑边覆盖的方式进行。 (3)预制梁养护 预制梁采用蒸汽养护,暖棚采用钢管和棚布加工制作而成, 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定: 静停期间为4-6小时(从梁体砼全部灌注完毕时算起),静停时间的养护温度为20至25,静停以增强砼对升温阶段结构破坏作用的抵抗力,避免蒸汽养护时在构件表面出现裂缝和疏松现象。 升温,通入蒸汽,使砼原始温度上升到恒温温度,升温速度不宜太快,以免砼内外温差过大产生裂缝,升温时间为2.5小时左右,升温速度不宜超过10/h。 恒温阶段,恒温温度保持在50以下,恒温时间

46、最短不小于16小时,若砼强度达不到80%设计强度,则应延续恒温时间,直到砼强度达到80%设计强度为止,才能结束恒温时间,允许降温,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等经过试验确定。 降温速度不宜大于10/h,拆模时梁体表面温度与自然环境温度之差不得大于15,否则箱梁应带模让其自然延时降温,直至梁体表面温度与环境温度之差等于或小于15,才允许脱模。(4)砼试件养生 由于暖棚内各部温差较大,加之砼与环境温度不同,常规试件很难代表构件本身强度,因此需多制试件,用于预应力张拉强度。每片梁每次浇筑的砼在暖棚内制多组试件,分别做3 天、7 天、28 天强度,其余试件为张拉强度

47、试验用。(5)预应力张拉及孔道压浆预应力张拉时,温度不得低于-15。采用蓄热法保温,保证梁体温度在5以上,确保预应力孔道压浆施工在正温下进行。预应力孔道压浆浆体要求不泌水,适当早强。浆体搅拌时,适当控制水温,采取水内通热蒸汽的方法加热,水预热温度不能影响到浆体稠度以及其它性能。水泥应保温,不得露天存放。浆体应采用700转/分钟的高速搅拌装置,降低水灰比至0.3以下;可增加保水性材料(如粉煤灰、硅灰)减少泌水;可添加高效减水剂降低水灰比,并适当掺加引气剂;应用毛细水泌水试验,检验浆体的泌水性能。压浆前,孔道及两端必须密封。压浆后三天内梁体及环境温度不得低于5。为保证梁体恒温,要求继续对梁板采用搭

48、设暖棚蒸汽养生。预应力孔道内的浆液,其强度达到25MPa前,不得撤除保暖养生措施。7、 服务区改河冬季施工混凝土浇筑浇筑时间必须在每天中午温度最高时进行(具体最高温度时间段由实验室温度测量人员根据每周温度总结进行统计),防止混凝土在浇筑过程中受冻。待现场混凝土浇筑完成后,混凝土达到终凝后,现场进行薄膜覆盖,再铺设一层电热毯,并进行工点加热,最后用棉被覆盖于电热毯上,以确保混凝土温度。改河或其它附属工程养护采用棉被覆盖、电热毯加热保温。遇到雨雪天气时,在保温层(棉被覆盖加电热毯覆盖)上覆盖阻燃性遮雨布,防止产生明火引发火灾。遮雨布之间搭接宽度不小于0.5m,保证遮盖严密,确保现场所有保温设备均不

49、落雨雪。8、隧道冬季施工冬期时,采取在洞口搭设保温大棚的保温措施保证洞内温度保持在5以上。(1)洞口保温棚各隧道洞口,包括明洞及洞门段,利用钢管+棉篷布搭设多层保温棚,四周密闭,洞门至少挂2道棉门帘。单层保温的混凝土运输车辆及渣土运输车辆进洞时,保温棚应及时封闭,尽量减少损失。保证保洞内温度在5以上。 若遇到洞内温度低于要求温度时,现场停止施工作业。洞口封闭示意图洞口封闭钢管搭设示意图一道封闭示意图洞口保温封闭根据掌子面掘进长度分别确定,当掌子面掘进长度小于200米时,采用双层保温封闭,洞口位置封闭1道,洞内封闭1道,洞口与洞内两道封闭位置间距不得小于20米,当掌子面掘进长度大于200米时,采

50、用在洞口封闭1道。每个封闭面应考虑在拱顶预留通风孔,确保空气流通,设置宽4米、高4.8米的出入口,出入口采用可开关门。钢管间距11米搭设,并设置剪刀撑,钢管与衬砌采用膨胀螺丝有效固定,并设置斜撑,斜撑延隧道环向间距2米/道,确保保温封闭稳定。(2)供水系统保温洞口200m范围内和洞外输水管路均包裹保温材料保温,并设置加热电阻丝。管道应根据现场实际情况设置一定的排水坡度,不用水施工时,应及时排除管道内水,防止冻结堵塞。(3)排水管路保温排水管路保温同供水管路,排水口通至保温污水处理池,经处理后的水达到合格要求方可排放,污水处理池出水口部分施作保温出水口,保证管路不冻结。所有水管深埋地下,并包裹草

51、袋或塑料泡沫包裹,外层用塑料布。对所有暴露在外的水管进行防冻包裹,内层用草袋或塑料泡沫包裹,外层用塑料布包裹。(4)隧道至分界里程施工后的保护对冬期隧道暂停施工后将排水沟及排水管内的水排除干净,防止管道冻融。对浇筑或喷射的混凝土强度在低于40%时严禁受冻。十、热工计算以C30混凝土为例进行热工计算C30桩基混凝土配合比材料名称水泥砂子碎石粉煤灰水减水剂数量(kg)27379510531171523.9(1)混凝土拌合的理论温度T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1(wsamsaTsa+wgmgTg)-C2(wsamsa+wgmg

52、)4.2mw+0.92(mce+msa+mg)式中:T0混凝土拌合物温度()mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、碎石的用量(kg)Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、碎石的温度()wsa、wg砂、碎石的含水率(%)C1、C2水的比热容KJ/(kgK)及溶解热(KJ/kg),当骨料温度0时,C1=4.2 C2=0;当骨料温度0时,C1=2.1 C2=335。Tw、Tce、Tsa、Tg取值分别为:60、5、5、5wsa、wg取值分别为:3.5%、1%代入上式得T0=15.14(2)混凝土拌合物的出机温度T1=T0-0.16(TO-Ti)式中:T1混凝土拌合物的出机温度Ti搅拌机棚内温度,取

53、10代入上式中得T1=14.32,满足出机温度大于10要求(3)混凝土运输温度T2=T1-(tt+0.032n) (T1-Ta)式中:T2混凝土拌合物经运输到浇注时的温度()tt混凝土拌合物经运输到浇注时的时间(h)n混凝土拌合物运转次数Ta混凝土拌合物运输时的环境温度()温度折损系数(h-1)tt、n、Ta、取值分别为:0.8h、1、-20、0.25代入上式中得T2=6.35,满足入模温度大于5要求(4)混凝土浇筑温度Tj=T0+(Tq-T0)*(A1+A2+A3+An)式中:Tj混凝土浇筑温度()T0混凝土拌合物温度()Tq外界气温()A1、A2、A3An温度损失系数混凝土装、卸和转运。每

54、次A=0.032混凝土运输时A=,为运输时间(以min计)浇筑过程中A=0.003,为浇捣时间(以min计)冬期混凝土浇筑温度按下式计算Tj=T0-(att+0.032n) (T0-Ta)式中:tt混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)n混凝土转运次数a温度损失系数当用混凝土搅拌输送车时 a=0.25外界气温与混凝土拌合物温度相差越大,对浇筑温度的影响就越大,在混凝土浇筑前对模板钢筋进行预热。施工中要加快浇注速度,缩短浇筑时间,来降低混凝土的浇筑温差,保证混凝土的施工质量。当暖棚内的骨料和水泥的温度均为5,不同拌合水所拌制的理论、出机和入模温度见下表:C30混凝土施工不同温度计算表水温()理论

55、温度()出机温度()入模温度()5013.2912.775.166015.1414.326.357016.9815.867.548018.8217.418.73综上所术,为保证冬期混凝土施工质量,室外温度为-20时,建议拌合用水加热至5080。十一、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施 1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。 2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号

56、,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。 3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。4、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 5、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。十二、质量保证措施 1、落实施工过程各环节的防寒保温措施,严格温度监测制度,认真落实质量责任制。 2、准备充分的防寒保温物资设备,供暖用设备要有足够大的功率,要有备用的能源和电源。3、加强施工设备的维护保养,

57、确保施工各环节顺利进行。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热,施工完毕后,进行认真清洗并将余水排放干净。 4、经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工设备的防寒保温情况,发现问题及时处理。 5、混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂,防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。 6、加强混凝土养护工作,保证混凝土养护环境足够的湿度,保持混凝土表面湿润,防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。 7、严格控制混凝土水灰比,掺入减水剂、引气剂等外加剂,加强振捣,提高混凝土结构的致密性,控制养护过程中混凝土结构内外温差(小于20),防止水分转移造成混凝土

58、结构疏散。 8、采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施,防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。 9、开春后,随着气温的回升,根据工地气温监测情况,必须达到连续七昼夜最低气温超过0时,方可解除冬季施工措施。十三、安全保证措施除应按常温下安全生产的一般规定外,冬季施工还应严格执行以下安全保证措施。 1、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期间,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。 2、制定详细的冬季施工安全制度,明确各岗位安全职责,并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。 3、做好排水系统的规