化产限产方案

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1、化产车间限产调整方案由于焦炭市场不景气等其它因素的影响，公司安排延长结焦周期。 为了保证安全生产，保证产品质量，保证降低能耗，能够持续稳定地 进行生产，因此制定本方案，作为限产的指导准则。一、组织机构郝瑞青 王建国杨志成任建伟组 长：任曹珠 工艺负责人：麻鹏飞 设备负责人：张树云 安全负责人：麻鹏飞 成 员： 郭启胜 史小东 王小明 逯立伟 武亨杰 张凯明 郑 鸿明 王志强 张艳君 许卫璠 闫祖刚（1）组长：全面负责限产方案的实施。（2 ）负责人：A、负责限产过程中工艺的调整。B、负责限产期间具 体任务的分解，任务的分配，过程的协调和落实。C、负责现场的安 全管理、设备管理、环境卫生及其它工作

2、的实施。D、负责限产期间 的培训、手指口述、劳动纪律。（3）成员：A、负责限产过程中各项工艺指标的监督、控制。B、负 责限产期间设备的维护保养和维修。二、限产期间工作计划一）、安全理方面1、严格落实制度，强化员工日常管理工作。限产后，车间将进一步强化员工日常安全管理。结合公司以及车 间以前制定的各项规定和考核细则，将员工的日常管理同班组、工段、 值班长等各级管理人员继续挂钩连带，同时加大对车间上长白班人 员、管理人员的管理。营造一支有铁的纪律的队伍。为公司安全生产 打下坚实基础。2、提高员工安全意识，加大安全培训力度为强化员工的安全意识，我车间将在限产期间，加大安全培训力 度： 、对今年入厂新

3、员工（满三个月时间）实行车间级联动考核， 考试不过关，不准上岗，使员工进一步认识到安全生产的重 要性。为后期安全生产奠定基础。 、对每月例行的分三班对员工进行强化培训方面，做到落实 签到制，培训内容实用全面，严格考试制度等。通过上下连 动奖罚分明的模式来强化安全知识的学习，进而提高员工的 安全意识。 、强化安全班前、班后会制度。对员工各个时间段生产操作 方面及时做出指导，起到警钟长鸣的效果。3、加大安全施工、检修的管理力度针对我车间检修面广，易燃、易爆区相对集中，本单位和外单位 施工并存的特点，车间将在安全施工和安全检修方面下大力气进行管 理。 、对于本车间维修工来说：首先，通过开会强调、安全

4、培训、 专业技能培训等方面加强机修工段员工的安全意识、安全技 能；其次严格落实九大票证的审批和办理。尤其对票证上所 提到的安全措施要落到实处、深入人心。 、对于外单位施工队方面，车间将从入厂安全培训、劳保穿 戴、票证手续的办理、作业防护措施落实监管等方面加强管 理。坚决杜绝因施工导致事故发生。4、强化安全隐患排查力度、消除物的不安全状态为降低事故的发生，消除不安全状态，我车间除每周一次由车间 领导组织带队安全隐患排查外，将加强车间、班组、岗位三结合隐患 排查的工作，进而推进隐患自查工作，并列入月底绩效考核。具体包 括跑、冒、滴、漏现象的严格制止，对机修工段的检修速度与质量的 强化，工艺指标的严

5、格控制，工艺隐患的消除等方面。5、加强对危险源区的管理对粗苯、鼓冷、脱硫等工段，将加大管理力度从各个环节进行控 制，如来客登记记录，现场产品存放处置，产品外卖记录，安全设施、 消防设施定期检查记录等进行管理，强化员工的应急处理能力。二）、工艺管理方面1）鼓冷工段：A、根据炼焦出炉情况和煤气发生量逐步对鼓冷设施和工艺进行 调整。我车间将根据产出的煤气量对一二期鼓冷风机转速进行调整。 通过调整大循环的开度对风机进行调节，以保证焦炉集气管压力与初 冷器前吸力在指标范围内。若大循环开度开到无法保证焦炉集气管压 力与初冷器前吸力时，车间将会安排单台风机运行。B、根据进初冷器前煤气温度及焦炉要求，调节循环

6、氨水出水量。安全注意：要严格监控集气管压力，绝对不允许出现负压，防止吸 入空气造成爆炸；要严格监控在线氧含量检测仪，防止氧含量超标； 在线含氧仪及管道，要注意密封，防止数据失真，车间会定期联系仪 表工对氧含量在线检测仪进行维护保养和维修。（2）脱硫工段：A、烧低硫煤期间：当煤气量减少后，在保证一、二期脱硫工段 能控制塔后硫化氢合格的情况下，降低脱硫液循环量，减小脱硫液循 环泵的输出功率。根据化验单塔塔后硫化氢数据后，二期脱硫将会单 塔运行。同时在保证脱硫塔后硫化氢合格及化验脱硫液成分达到指标 前提下，减少PDS和对苯二酚的消耗。B、烧高硫焦期间：虽然煤气量减小，但由于塔前硫化氢含量较 高且周期

7、长。车间会结合前几次经验根据脱硫塔后硫化氢含量及脱硫 液中各成分数据进行调整 PDS 和对苯二酚药品的投加量。同时车间 会加强脱硫、再生、熔硫三环节，尽最大能力去调整控制，争取不开 煤气盘通。（3）洗氨、蒸氨工段：A、富氨水/蒸氨废水换热器要保证换热效果/尽量提咼富氨水温 度，降低蒸氨废水温度，减少循环水、低温水换热器冷却量。B、根据一二期氨水的产生量，车间尽量降低蒸汽、液碱消耗， 但是前提条件必须保证生化废水要求。（4）洗脱苯工段：A、一二期贫油喷洒量指标根据塔后含苯和管式炉富油出口温度 进行调节，预计在45-50m3/h左右。B、油汽换热器保证正常使用、粗苯冷凝冷却器按粗苯温度调节 低温水

8、用量；油油换热各用2 台，保证热贫油与冷富油的换热；贫油 冷却器根据温度指标调整，根据现场实际情况可以使用循环水调节， 一期的贫油一段冷却器可用II期的循环水减少I期循环水泵的负荷。C、管式炉操作必须保证富油与过热蒸汽温度。D、再生器底部操作温度，车间会在保证循环洗油质量和单耗的 前提下，进行适当调整。（5）生化工段：A、生化要根据处理水量（下水道水和蒸氨废水）和污泥情况， 降低各种药剂使用量。B、生化处理后水除送熄焦、龙晖二厂外，均补充循环水系统。A、空压站供仪表风空压机一二期按现在正常使用。B、供脱硫的空压机与设备动力部协调利用节电器调整，达到工 艺要求和节电的效果。供炼焦、洗煤用风的空压

9、机，中控会积极联系 调度进行协调处理，开一台能达到要求，绝不启第二台。（7）综合水泵房：各冷却水用量在保证指标的前提下降低用水量。A、各冷却塔风扇运行根据温度控制。回收循环水泵车间会根据 实际生产情况一二期共开三台。缓蚀阻垢分散剂用量根据水质情况将适当调整，降低辅料消耗。C、两万吨水池焦化供水泵要实现定期补水，由化产和电厂通过 调度协调补水，不补水时泵停止运行。我车间与调度协调水系统平衡，控制万吨水池及车间各水池内液 位，防止限产期间发生溢池事故。8）根据系统煤气管网压力及流量，及时按调度要求进行调节。设备管理方面A、大检修项目：1、对 4 台电捕和煤气风机进行一次大检修2、1#和 3#氨水船

10、顶部腐蚀严重，急需加固，防止出现事故3、二期鼓冷4#氨水船制作完毕需碰口，停工更换2台DN400的 阀门。4、大修 4#、轴流风扇进行大修，更换 U 型螺栓、柱销、风叶轴瓦、更换润滑油。5、清洗2#、 4#洗氨塔和22台螺旋板换热器6、对 2#、3#有油空压机和无油空压机进行大修更换活塞环、进 排气阀。7、更换一期脱硫捕雾器和脱硫塔、再生塔顶部盖板腐蚀严重，为了 防止事故，急需加固。8、对生化2台潜水推进器的技改9、二期鼓冷轻焦油系统技改和固废提出的焦油渣做防雨罩10、二期脱洗空气管道更换。B、日常检修1、检修 2#、3#制冷循环泵更换叶轮、口环、轴、盘根等2、配合厂家把二期 4 台螺杆空压机

11、机头大修及空滤、油滤进行大 修和保养3、生化4 台计量泵进行检修更换隔膜组件。4、将一二期洗净塔填料更换及下液管进行清洗；并维护保养洗净塔风机5、检修 5#制冷泵和一二期鼓冷 4 台液下泵检修。6、蒸氨3 台废水泵更换机封7、检修粗苯2 台回流泵，更换轴套、推力盘8、加强维修工的和操作工的点巡检内容的培训工作（包括设备的维 护保养、油脂油位、设备的润滑）9、一二期脱硫循环泵进行倒停的形式维护保养；特别是 1#脱硫泵 和 4#脱硫泵进行轴承箱、轴承、机封、油封等更换和保养。大检修期间根据项目制定检修安全措施，办理作业票证，严格 落实检修安全措施，专人盯守，保证检修安全。综上所述：我车间将响应公司限产的决议，加强安全工作管理， 确保车间生产安全稳定运行。在延长结焦周期后我车间主要的任务 是：在保证生产正常稳定的前提下，做好节能降耗工作。圆满完成公 司交给的各项工作任务。化产车间2014-3-5