《5S管理全套知识》PPT课件.ppt

《《5S管理全套知识》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《5S管理全套知识》PPT课件.ppt（115页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、1,5S 管 理,2014.09,2,5S 管 理,一、5S的起源 六、5S推进的基本原理 二、5S的概念 七、5S推行要领 三、5S的效能 八、5S活动之职责 四、5S管理与现场改善 九、“要”与“不 要”的 分类标准 五、5S员工素养 十、5S检查要点,3,一、5S的起源,1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S：“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全 后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展 1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是以5S为基础，只是不同

2、的企业，有不同的强调重点,4,二、5S的概念,5S整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式,5,1S-整理,定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只放置需要物品。 目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,6,1S-整理,注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”,7,2S-

3、整顿,定义： 要用的物品依规定的位置摆放整齐并明确标示，保持谁都可以随时取出的状态 目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品,8,2S-整顿,注意点： 整顿为生产效率之父 整顿就是要塑造一个一目了然的工作环境 整顿的“3定”原则： 定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？,9,2S-整顿,整顿的“三要素”： 确定需要物品的放置场所 规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放置法 标识场所物品,10,3S-清扫,定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产生垃圾及污浊的根源，加以改善 目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定

4、品质? 减少职业伤害,11,3S-清扫,注意点： 清扫是一种用心的行为,12,4S-清洁,定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面，使其制度化、规范化 目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理,13,4S-清洁,注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”,14,5S-素养,定义： 人人依规定行事，养成良好习惯 目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神,15,5S-素养,注意点： 很多情况下，我们不是没有规定，而是规定了没有人执行 长期坚持，才能养成良好的习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠人的素养的提升,16,5S-素养,素养是5S的重心 素养不但是5S之最终

5、结果，更是企业经营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养，并且都能遵守规定，那么，工作命令必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管理活动也必会落实执行，成效非凡，身为经营者或管理者一定非常轻松,17,5S五个项目的关系,素养,清洁,整理,整顿,清扫,18,5S五个项目的关系,这五个项目并不是孤立的，而是一个有机的整体 整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体内容 清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工作制度化、规范化，以便持续开展 素养是对人的要求，要求人员养成良好的习惯,19,20,21,22,23,24,三、5S的效能,5S是日本产品行销全世界的两大法宝之一 另一法宝是品管圈

6、（QCC） 5S是现代企业管理的基础,25,5S的五大效用,1.Sales5S是最佳推销员 2.Saving5S是节约家 3.Safety5S对安全有保障 4.Standardization5S是标准化的推动者 5.Satisfaction5S形成令人满意的现场,26,Sales5S是最佳推销员,被顾客称赞为干净整洁的企业，对这样的企业顾客有信心，乐于光顾并口碑相传，会有很多人来企业参观学习 整洁明朗的环境，会使更多员工希望到这样的企业工作 整洁明朗的环境，会使更多病人愿意到这样的医院就医,27,Saving5S是节约家,降低很多不必要的材料以及工具的浪费 减少“寻找”时间的浪费，节省很多宝贵

7、的时间 能降低工时，提高效率。,28,Safety5S对安全有保障,有推行5S的场所必然舒适亮丽，流程明畅，危险点有防止和警告，可减少意外的发生 全体员工遵守作业标准，不易发生工伤事故 5S活动强调危险预知训练，每个人有危险预知能力，安全得以保障,29,Standardization5S是标准化的推动者,“3定”、“3要素”原则规范现场作业 大家都正确地按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定,30,Satisfaction5S形成令人满意的现场,明亮、清洁的工作场所 员工动手做，有成就感 造就现场改善的和谐气氛,31,5S的四个满意,ISinvestor satisfaction

8、 CScustomer satisfaction ESemployee satisfaction SSsociety satisfaction,32,投资者满意 ISinvestor satisfaction 通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报,33,客户满意 CScustomer satisfaction 表现为高质量、低成本、交货准、技术水平高、生产弹性大等特点,34,员工满意 ESemployee satisfaction 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感,35,社会满意 SSsociety satisfaction

9、 企业对社会有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象,36,四、5S管理与现场改善,（一）目视管理 （二）注重现场,37,（一）目视管理,目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法,38,目视管理的优点,1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异（指鹿为马）,39,目视管理的方式,颜色：由不同颜色表达不同状态 灯光：灯光的闪烁传迅讯息 看板：看板标示用途、使用者、管理 者等 标识：标识符号显示危险性、故障

10、或保养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以照片、图象作为限度样本,40,目视管理的方法,红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这也是改善的重点 看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都能一眼看出物料放置地点与数量 白线标示、红线标示、揭示板,41,看板的内容,质量信息 工作目标、计划、进度要求 合理化建议 人员去向,42,看板制作的要求,设计合理，容易维护 动态管理，一目了然 内容丰富，引人注目,43,红牌作战实施对象,1.任何不满足“3定”、“3要素”要求的 2.工作场所的不要物、不用物（

11、不用又舍不得丢的物品） 3.需要改善的事、地、物 4.物品超出期限者（包括过期的标语、通告） 5.物品变质者（含损坏物） 6.物品可疑者（不明之物）,44,红牌作战实施对象,7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状态混杂） 8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点,45,红牌作战实施要点,用挑剔的眼光看 标准要严格 贴在“有问题”的对象（物品）上 请勿贴在人身上 如果有犹豫，请贴上红牌,46,（二）重视现场,“三现原则” “现场”是制造产品和提供服务的场所 “现物”是现场中主体，可能是一部出故障的机器、一件不合格的产品或者一位正

12、在抱怨的顾客 “现实”就是在现场对现物进行符合实际的分析，并解决所发生的问题,47,解决现场问题的定律,解决现场问题时，应该遵循以下步骤，也称为解决现场问题的定律： 第一步：问题发生时先去现场 第二步：检查现物 第三步：当场采取临时对应措施 第四步：分析原因，找出永久性对策 第五步：标准化，防止再发生,48,现场管理干部提升十要点,1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚（多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自

13、己解决问题，让下属更能干,49,4.保持“现场、现物、现实，及时、及应、及至”的实干作风 5.养问题意识，找问题应有着眼点：地面墙面天花板设备工具品质、安全、效率 6.积极动手、主动报告、利用一切机会发掘自己、展示自己,50,7.积极掌握业务知识和管理方法（树立“专家权威”） 8.善用“红白脸”，运用各种激励手段（树立“组织权威”） 9.以身作则，如带头拾起地面垃圾（树立“人格权威”） 10.不可以：说起来重要，干起来次要，忙起来不要！,51,五、5S员工素养,52,员工素养活动的有关定义,礼貌 是人们之间表示相互尊重和友好行为的总称，它的第一要素就是尊敬之心 礼节 是对他人态度的外表和行为规

14、则，是礼貌在语言、行为、仪态方面的具体规定,53,仪表 是人的外表，包括容貌、姿态、个人卫生和服饰，是人的精神状态的外在表现 仪态 是指人们在交际活动、日常工作和生活中的举止所表现出来的姿态和风度 表情 是人的面部动态所流露的情感。在给别人的印象中，表情非常重要,54,员工素养的表现,1.遵守各项规章制度，认真而严格地按照标准进行作业 2.要有强烈的时间观念 3.认真，敬业，工作时应保持良好的状态 4.衣着要得体，待人接物诚恳、礼貌,55,5.遵守社会公德，热心公益事业 6.有责任感，敬老爱幼，关心家人 7.有广阔的胸怀，信任别人，尊重别人，主动为他人着想,56,员工职业素养规定,不在工作时间

15、干私活或利用企业（医院）财物干私活（玩电脑游戏、听音乐、复印私人资料等） 保守企业（医院）的商业机密，不偷看、泄露企业（医院）机密；不私带外来人员参观/拍照工作区域,57,未经企业（医院）同意，不从事与企业（医院）相同或相似的业务活动，或为企业（医院）的竞争对手效力 不发表虚假或诽谤性言论，从而影响企业（医院）或其他员工声誉,58,不滥用职权、损公肥私、贪污、挪用企业（医院）财产、索取或接受任何贿赂 不从事任何违法违纪活动,59,六、5S推进的基本原理,心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变 安岗正笃,60,（一）5S推进的八大要诀,要诀一：全员参与，其乐无穷 5S的推

16、动要做到企业上下全体一致，全员参与 要诀二：培养5S的大气候 5S的推动不要秘密进行，要让全员认同,61,要诀三：领导挂帅 最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马 交代每一个部门的负责人要大力地推动 要诀四：要彻底理解5S精神 5S推进要说明精神要点，让每个员工都毫无疑问的去执行,62,要诀五：立杆见影的方法 红牌作战 看板管理 要诀六：领导要巡视现场 巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够 巡视完毕后，要召开现场会议，将问题指定专人及时跟进解决,63,要诀七：上下一心，彻底推进 领导要有一种雷厉风行的良好作风，谁做错了就给予指正，这样才能上下一心 要诀八：以5S作为改善的桥梁 通过推行5S

17、来达到降低成本，提升产品质量与服务质量,64,（二）5S推行的着眼方法,1.蟑螂搜寻法 蟑螂可能存在的地方，正是5S应注意的对象 2.公共厕所消毒法 一个企业（医院）应该从厕所、垃圾场的清洁开始5S活动,65,3.向上巡视法 走路昂首挺胸是精神的表现，但如果抬头向上看，则会看到哪一些情境呢？ 4.向下巡视法 既然向上看是很重要的，试试向下看也自然就成为5S的重点之一,66,5.寻找“弃之可惜”物品的方法 6.注意提醒标识的方法 对于好像从没有人会正眼看它一下的提醒标志，则应予探讨其是否必要存在 7.下班后巡视法 在下班后，巡视一下病区，这时你看到的情景，才是真正的现实,67,8. 仓库检查法

18、无论如何，在任何一个企业，仓库正是5S进行的大本营 不检查仓库是不可能成为成功的5S企业（医院）的，而只要我们对仓库进行一下检查，就会发现5S的进行仍是有缺陷的,68,放松一下！谢谢！,69,七、5S推行要领,70,（一）整理的推行要领,1全面检查所定责任区，包括看得到和看不到的 2制定“要”与不要的判别基准 3依据“要”与“不要”的判别基准，区分“要” 与“不要”的物品,71,（一）整理的推行要领,4清除不要物品 不能用的东西不要 不放置现在不用的物品 超出所需数量的物品不要 处理不要物品 制定不要物品处理方法 对不要物品进行分类 按照处理程序分类处理不要物品,72,（一）整理的推行要领,5

19、.调查需要物品使用频度，制定放置基准表 6.依照放置基准表合理放置物 7.每日自我检查 制定整理评分标准 依整理评分标准自我检查,73,（二）整顿的推行要领,1.首要落实前一步骤1S整理工作； 整理工作没落实则不仅空间浪费，而且 还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程，确定需要物品的放置场所。 整顿的“3定”原则： 定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？,74,（二）整顿的推行要领,3.规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放置法； 4.标识场所物品（目标管理的重点）。 以上2、3、4又可归纳为 整顿的三要素：场所、方法、标识。,75,（三）清扫

20、的推行要领,1.建立清扫责任区（室内、室外）。 利用平面图，标识各责任区及负责人 2.执行例行扫除，清理脏污。 规定例行、每日、每周的扫除的时间和内容。 清扫应细心，任何地方都不允许有污秽存在。 清扫过程中发现不良之处，应加以改善。,76,（三）清扫的推行要领,3.调查污染源予以杜绝或隔离。 找出污染的源头，可防范的采取对策，予以杜绝。 在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的控制。,77,（三）清扫的推行要领,4建立清扫基准，作为规范。 清扫，看似家常事，并不需要专门的设备和技巧，但事实上，清扫不仅仅是打扫，而是要用心来做，所以并不容易做到，因为任何污垢和废物都可能减低生产效率，带来不合

21、格品，甚至引起意外，所以要下功夫“彻底地”打扫干净。 确定清扫对象、方法、重点、要求、标准、周期、时机、使用的清扫工具、使用时间、负责人。,78,（四）清洁的推行要领,1.落实前面3S工作 整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果， 是3S过后显现出来的状态 2.制订目视管理，看板管理的基准。,79,（四）清洁的推行要领,3.透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使“异常”现象无处藏身并立刻加以消除。 4制订奖罚制度，加强执行。 奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的。,80,（四）清洁的推行要领,5高管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 上级关心，下级才有责任心。 5S一旦开始，

22、不可在中途变得含糊不清，如果没有贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛，部分员工会认为：我们公司做什么事都是半途而废，反正不会成功，应付应付算了！ 要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底，经过长时间烙上的污点，唯有花长时间来改正。,81,（五）素养的推行要领,1持续推动前4S习惯化 前4S是基本工作，其目的是使员工透过细琐、简单的工作，在无形中改变气质，养成良好习惯。 2制定共同遵守的有关规则、规定。 制定服装、仪容标准。,82,（五）素养的推行要领,制订礼仪守则 语言礼仪、电话礼仪、仪表礼仪、行为礼仪 制订教育训练规则 各单位日常在职训练，新进人员的岗前专项

23、训练，5S推行手册行为约定 记住：将规则、规定目视化，用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断。,83,（五）素养的推行要领,3.推行各种精神提升活动（早会、午餐会、经验交流会等） 决定的事一定要严守； 必要时对已决定的事重新商定（改善） 5S以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯，最终达到全员“素养”的提升。,84,（五）素养的推行要领,素养的实施方法之细节 1.问候及礼仪： 声音洪亮，爽快 使用正确的问候用语 区分使用三种礼仪（您好！谢谢！对不起） 2.仪表： 安全第一（遵守警示标语） 清洁第一 按规定着装 3.吸烟 在规定场所吸烟 不叼烟 不乱扔烟头,85,

24、八、5S活动之责任,86,（一）员工的责任,1不断地整理、整顿自己的工作环境 2及时处理不要物品 3维持通道的畅通和整洁 4在规定的地方放置工具、物品 5灭火器、开关箱等安全无污物,87,（一）员工的责任,6物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放 7负责保持自己所负责区域的整洁 8纸屑、材料屑等要集中于规定场所 9不断清扫，保持清洁 10积极配合上级主管安排的工作,88,（二）干部的责任,1配合江村科部管理，全力支持与推行5S 2参加有关5S的教育训练，吸收5S技巧 3研读5S活动相关书籍，广泛搜集资料 4部门内5S之宣导及参与科部5S文宣活动,89,（二）干部的责任,5规划部门内工作区域的

25、整理、定位工作 6依江村住院部的5S进度表，全面做好整理、定位、画线标示的工作 7协助部属克服5S的障碍与困难点 85S评分缺点的改善和申述,90,（二）干部的责任,9督促下属执行定期的清扫 10带头养成良好的工作习惯 11带头维护医院利益，爱护医院名誉 12营造团体精神，带动员工塑造积极向上的精神风貌,91,九、“要”与“不要”的分类标准,92,要,1可用的办公用品文具 2有用的文件、书稿、杂志、报表 3推行中的活动海报、看板 4使用中的垃圾桶、垃圾篓、垃圾袋,93,要,5使用中的清洁用具 6正常使用的工作桌台凳 7正常使用的工具 8正常的设备、仪器,94,要,9备用的包装袋、纸箱等 10待

26、用原料 11样品、半成品、成品,95,不要,1灰尘、纸屑、油污、材料屑、杂物、蜘蛛网、烟蒂 2破烂的垃圾篓（筒）、痰盂 3不能使用的清洁工具 4过时的报表、资料、指标图、帐本 5不需再保留的档案,96,不要,6破烂的电源开关、时钟、画框 7老旧的公告板、标语、标牌 8破烂的意见箱、提案箱、卡片箱 9老化的配线配管 10无用的灯管、灯罩,97,不要,11不再（可）使用的吊扇、保险箱 12危险装璜、挂具 13破烂的门窗、窗帘 14不能使用的纸箱、包装袋 15呆料或过期样品,98,不要,16闲置不用的设备 17不可用的设备 18因设备已淘汰或出卖的配件,99,十、5S检查要点,100,办公区、公共区

27、、仓储区,1是否已将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板） 2地面、桌子是否显得零乱 3垃圾筒是否装得满出来了 4办公设备是否装得满出来了,101,办公区、公共区、仓储区,5下班时桌面是否整理清洁 6有无归档规则 7是否按归档规则加以归类 8文件等有无实施定位化（颜色、标记）,102,办公区、公共区、仓储区,9需要之文件是否容易取出、归位 10办公室墙角有没有蜘蛛网 11桌面、柜子上有没有灰尘 12公告栏有没有过期的公告,103,办公区、公共区、仓储区,13管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当 14抽屉内是否杂乱 15私有物品是否整

28、齐地放置于一处 16是否遵照规定着装,104,办公区、公共区、仓储区,17中午及下班后，设备电源有没有关好 18办公设备、是否随时保持正常状态，无故障物 19盆景有没有枯死或干黄 20有无文件传阅的规则,105,办公区、公共区、仓储区,21接听电话时是否注意电话礼仪 22会议室物品是否定位摆设 23工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西等现象） 24有没有注意接待宾客的礼仪,106,作业现场,1现场摆放物品是否定时清理，区分要用与不要用的 2物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理 3桌面及抽屉有没有定时清理 4区分物品材料或废料、余料等是否置放清楚,107,作业现场,5工

29、具等是否正确使用，摆放整齐 6机器上有没有摆放不必要的物品、工具或摆放是否牢靠 7非立即需要之资料、物品是否定位或入柜管理 8茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放,108,作业现场,9资料、保养卡、检查登记表是否定期记录、定位放置 10手推车、小拖车、置料车、架模车等是否定位放置 11塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放 12清洁剂等用品是否定位放置并作标示,109,作业现场,13作业场所有没有予以划分，并标注场所名称 14清洁工具（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放 15加工材料、待检材料、成品、半成品等是否堆放整齐 16通道、走道是否保持畅通，通道内有没有摆放跨越物品（如电线、手推车）,

30、110,作业现场,17所有生产用具是否定位摆放 18是否划定位置收藏不良品，破损品及 使用频度低的东西 19易燃物品，是否定位摆放，尽可能隔离 20目前或短期生产不用之物品，是否收拾定位,111,作业现场,21下班前有没有打扫和收拾物品 22个人离开工作岗位或下班后，物品整齐置放 23动力供给系统有没有加设防护物和警告牌 24垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋等有没有扫除,112,作业现场,25机器设备、工作台、门、窗等有没有清理擦拭 26废料、余料、呆料等有没有随时清理 27清除地上、作业区的油污有没有清扫 28垃圾箱、桶内外是否清扫干净,113,作业现场,29蜘蛛网是否已打扫 30工作环境是否随时保持整洁干净 31长期置放（一周以上）之物品、材料、设备等有没有加盖防尘 32地上、门窗、墙壁是否保持清洁,114,作业现场,33墙壁油漆剥落有没有加以修补 34是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席） 35工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作单位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西等现象） 36服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋的现象,115,作业现场,37干部能否确实督导部属，部属能否自发工作 38使用公物时，能否确实归位，并保持清洁 39停工前是否确有打扫和整理 40是否遵照医院的规定做事，有没有违背院规,