咸宁叠层电池项目投资计划书

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1、泓域咨询/咸宁叠层电池项目投资计划书咸宁叠层电池项目投资计划书xxx（集团）有限公司报告说明从产业链能耗来看，晶硅产业链几乎每个环节都需要使用大型重型设备，过程中会产生大量的能耗并排放二氧化碳，因此，尽管晶硅组件能利用太阳能进行发电，产业链前端所留下的碳足迹也不容忽视。相比之下，薄膜产业链的碳足迹则小很多，近日，中国国检测试控股集团股份有限公司对国内碲化镉组件厂商龙焱能源研发生产的碲化镉薄膜光伏组件进行了严格的碳足迹评估计算，根据组件原材料获取、生产和运输等数据，结果显示，龙焱碲化镉薄膜光伏组件碳足迹为366gCOeq/W，这是目前国内光伏组件通过第三方机构认证最低的碳足迹数据，而晶硅PERC

2、组件现在的碳足迹数值为600gCOeq/W左右。根据谨慎财务估算，项目总投资28068.21万元，其中：建设投资22202.56万元，占项目总投资的79.10%；建设期利息234.59万元，占项目总投资的0.84%；流动资金5631.06万元，占项目总投资的20.06%。项目正常运营每年营业收入48600.00万元，综合总成本费用38456.54万元，净利润7423.06万元，财务内部收益率20.89%，财务净现值7784.61万元，全部投资回收期5.58年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。综上所述，该项目属于国家鼓励支持的项目，项目的经济和社会效益客观，项目

3、的投产将改善优化当地产业结构，实现高质量发展的目标。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 市场分析8一、 钙钛矿电池经济效率8二、 薄膜电池9三、 钙钛矿电池13第二章 项目背景及必要性15一、 钛矿电池存在问题15二、 钙钛矿电池优势16三、 叠层电池18四、 深化对外开放，融入“双循环”新格局22五、 项目实施的必要性23第三章 项目总论24一、 项目名称及投资人24二、 编制原则24三、 编制依据25四、 编制范围及内容25五、 项目建设背景26六、 结论分析26主要经济指标一览表28第四章

4、选址方案分析30一、 项目选址原则30二、 建设区基本情况30三、 科学统筹协调，推动城乡融合互促32四、 坚持生态优先，加快建设美丽咸宁32五、 项目选址综合评价33第五章 建设内容与产品方案34一、 建设规模及主要建设内容34二、 产品规划方案及生产纲领34产品规划方案一览表35第六章 运营管理模式37一、 公司经营宗旨37二、 公司的目标、主要职责37三、 各部门职责及权限38四、 财务会计制度41第七章 SWOT分析说明48一、 优势分析（S）48二、 劣势分析（W）50三、 机会分析（O）50四、 威胁分析（T）52第八章 组织机构、人力资源分析60一、 人力资源配置60劳动定员一览

5、表60二、 员工技能培训60第九章 项目节能说明62一、 项目节能概述62二、 能源消费种类和数量分析63能耗分析一览表63三、 项目节能措施64四、 节能综合评价64第十章 项目投资计划66一、 编制说明66二、 建设投资66建筑工程投资一览表67主要设备购置一览表68建设投资估算表69三、 建设期利息70建设期利息估算表70固定资产投资估算表71四、 流动资金72流动资金估算表72五、 项目总投资73总投资及构成一览表74六、 资金筹措与投资计划74项目投资计划与资金筹措一览表75第十一章 经济效益及财务分析76一、 经济评价财务测算76营业收入、税金及附加和增值税估算表76综合总成本费用

6、估算表77固定资产折旧费估算表78无形资产和其他资产摊销估算表79利润及利润分配表80二、 项目盈利能力分析81项目投资现金流量表83三、 偿债能力分析84借款还本付息计划表85第十二章 项目招投标方案87一、 项目招标依据87二、 项目招标范围87三、 招标要求87四、 招标组织方式88五、 招标信息发布89第十三章 项目总结分析91第十四章 附表附录92营业收入、税金及附加和增值税估算表92综合总成本费用估算表92固定资产折旧费估算表93无形资产和其他资产摊销估算表94利润及利润分配表94项目投资现金流量表95借款还本付息计划表97建设投资估算表97建设投资估算表98建设期利息估算表98固

7、定资产投资估算表99流动资金估算表100总投资及构成一览表101项目投资计划与资金筹措一览表102第一章 市场分析一、 钙钛矿电池经济效率钙钛矿电池选择杭州纤纳光电组件（组件参数：功率130W/组件尺寸1245*635/转化率约16.6%），价格方面，假设单晶硅组件价格为1.9元/W，钙钛矿电池为1.5元/W，其他客观条件保持一致，在BOS成本中，设备及安装工程、建筑工程及项目建设用地费用等项目，使用单晶硅电池和使用钙钛矿电池的差异主要在于用地面积增加所带来的成本提升，提升比例假设等于用地面积增加的比例，计算结果为：若使用单晶硅组件，则该项目单w静态投资额为3.33元，若改用钙钛矿电池，则该项

8、目单W静态为3.25元，可以看出，使用钙钛矿电池的初始投资成本要更低。从项目IRR角度，使用钙钛矿电池必须达到稳定运行35000个小时以上，IRR才可以达到单晶硅项目水平。由于钙钛矿电池的稳定性不如晶硅，因此从项目运行周期来看，使用钙钛矿电池可能会更短，通过计算单晶硅电池和钙钛矿电池的项目IRR来对比二者的经济性。假设使用单晶硅组件项目运行周期为25年，年均利用小时数为1786.7h，测算得到该项目IRR为13.5%，采用情景假设方法，计算在钙钛矿电池单W价格确定的情况下，不同转化率和运行时间对应该项目IRR情况，可以看出，假设钙钛矿电池价格维持1.5元/W，该组件（转化率16.6%）的稳定运

9、行时间必须在35000小时以上才能达到和单晶硅项目相同的IRR。二、 薄膜电池光伏组件按照材料的不同主要分为晶硅组件和薄膜组件。晶硅组件作为第一代太阳能电池，由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板组成，具有转化率高、成本低、技术成熟等优点，可进一步细分为单晶硅组件和多晶硅组件；薄膜电池被称为第二代太阳能电池，是在玻璃、不锈钢或高分子聚合物衬底上附着感光薄膜材料从而形成PN级，用硅量极少，同时具有弱光性好、温度系数低等特点，可进一步细分为非晶硅、碲化镉（CdTe）、铜铟镓硒（CIGS）、钙钛矿等。晶硅电池用硅量大，加之晶硅转化率已大幅提升逼近极限，产品同质化竞争激烈，未来晶硅市场的发展或放缓。反观

10、薄膜电池，凭借以下优势有望开始逐渐发力：1）透光性可调节，颜色丰富，能够充分满足建筑美观的要求，可直接替代玻璃幕墙使用，因此在BIPV幕墙领域需求空间大；2）温度系数低，高温、潮湿等环境下发电功率损耗较低；3）弱光性好，发电量多，即使被挡住了阳光或者在阴天，也能吸收光并发电，因此薄膜组件的安装也不受角度的局限；4）轻薄且延展性好，相比起晶硅组件的笨重和易碎，薄膜电池大大减少了建筑施工难度。但晶硅电池和薄膜电池两者更多是互补并非替代关系，例如屋顶的面积有限，且不要求透光和美观，因此更适合安装目前转换效率更高的晶硅电池，而大部分建筑立面对透光性和美观性有要求，所以立面首选薄膜电池。晶硅电池产业链繁

11、琐，而薄膜电池生产过程更加简洁。晶硅产业链基本由五个环节构成，分别是高纯多晶硅原料生产、单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸、硅片切割、电池芯片制造、组件及系统封装与应用，每个环节都需要非常多的生产设备、配备设施以及资金投入，其中，进入壁垒最高的环节是太阳能级高纯多晶硅原料生产，该过程技术门槛高，产线投入大，因此市场呈现寡头竞争格局，其次，电池芯片的制造对技术、设备的要求也较高，其转换效率的高低决定了企业的盈利能力；相反，单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸、组件及系统封装与应用的进入壁垒较低，国内涉足的企业较多。与晶硅产业链相比，薄膜产业链则要短很多，仅需要一条300百米长的全自动生产线，就能实现从原材料光伏玻

12、璃的磨边清洗，到化合物半导体薄膜的制备，再到最后光伏组件成品封装测试的完整生产流程。从产业链能耗来看，晶硅产业链几乎每个环节都需要使用大型重型设备，过程中会产生大量的能耗并排放二氧化碳，因此，尽管晶硅组件能利用太阳能进行发电，产业链前端所留下的碳足迹也不容忽视。相比之下，薄膜产业链的碳足迹则小很多，近日，中国国检测试控股集团股份有限公司对国内碲化镉组件厂商龙焱能源研发生产的碲化镉薄膜光伏组件进行了严格的碳足迹评估计算，根据组件原材料获取、生产和运输等数据，结果显示，龙焱碲化镉薄膜光伏组件碳足迹为366gCOeq/W，这是目前国内光伏组件通过第三方机构认证最低的碳足迹数据，而晶硅PERC组件现在

13、的碳足迹数值为600gCOeq/W左右。目前薄膜组件市场份额仍然偏低。薄膜组件曾凭借成本优势占据一定的市场份额，但由于一直无法突破效率瓶颈，再加上形成规模优势后晶硅价格大幅降低，导致近些年薄膜组件的份额逐渐被挤压，2021年，全球薄膜太阳能电池产能为10.7GW，产量约为8.28GW，同比增长27.7%，主要受FirstSolar产量增长的拉动，薄膜组件市场占有率仅为3.8%，同比下降0.2pct。薄膜组件主要有4种主要类型，其中非晶硅（a-Si）薄膜太阳能组件、铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能组件、碲化镉（CdTe）薄膜太阳能组件已实现商业化量产。2021年碲化镉薄膜电池的产量约为8.03GW

14、，其中国外7.9GW，国内130MW，占比为97%；铜铟镓硒薄膜电池的产量约为245MW，其中国外210MW，国内35MW，占比为3%；据测算，非晶硅薄膜电池的产量约为5MW。碲化镉组件发展成熟，美国第一太阳能公司一家独大，钙钛矿是新一代技术。非晶硅薄膜电池为最早的薄膜太阳能电池，但由于对太阳能长波区域不敏感，转换效率难以提高，并且光衰退现象较为严重，现已基本被市场淘汰。铜铟镓硒薄膜电池虽然规模较小，但生产技术也较为成熟，达到了量产规模水平，其具有较高的量产平均转化率16.5%，主要生产企业是汉能控股、中建材凯盛科技和神华光伏，但其存在着制备过程复杂、贵金属价格昂贵等弊端，也已经不是市场主流。

15、相比之下，碲化镉组件是目前主流的薄膜组件品种，21年碲化镉组件产量占全球薄膜组件产量比重约为97%，国内碲化镉组件生产企业主要是成都中建材（产能100MW）、龙焱科技（产能120MW）、中山瑞科（产能100MW），国外来看，美国第一太阳能公司（FirstSolar）是全球最大的碲化镉组件生产企业，21年组件产量达7.9GW，其占据全球薄膜电池90%以上的市场份额，目前其产能主要分布在美国俄亥俄州、马来西亚和越南，公司计划在印度和美国俄亥俄州分别新建3.3GW产能，预计将在2023年投产，并预计2024年组件产能达16GW。钙钛矿电池目前国内参与企业主要是纤纳光电、协鑫光电以及极电光能，钙钛矿作

16、为第三代薄膜太阳能电池，相比于碲化镉组件，其优势主要在于极限转化效率更高、成本更低，22年7月28日纤纳光电生产的全球首款钙钛矿商用组件成功出货5000片，也标志着钙钛矿电池开始进入商业化阶段。三、 钙钛矿电池钙钛矿太阳能电池（PerovskiteSolarCell）是指使用钙钛复合氧化物晶体结构的化合物作为吸光半导体材料的太阳能电池，最初是指化学式为CaTiO3的矿物质以及拥有CaTiO3结构的金属氧化物，经过多年发展，目前演变为具备化学通式ABX3的物质都可被称为钙钛矿。钙钛矿作为第三代薄膜太阳能电池，相比于碲化镉组件，其优势主要在于极限转化效率更高、成本更低，22年7月28日纤纳光电生产

17、的全球首款钙钛矿商用组件成功出货5000片，也标志着钙钛矿电池开始进入商业化阶段。PSCs主要由以下五个功能层组成：透明导电氧化物（TCO）、N型半导体（电子传输层ETL）、钙钛矿层、P型半导体（空穴传输层HTL）和背电极。根据功能层的堆叠顺序，PSCs可分为正置的n-i-p和倒置的p-i-n结构。主要工作原理为：在光照条件下，卤铅胺钙钛矿化合物(图11（b）中所示为CH3NH3PbI3)能够吸收光子，在吸收光子后其价带电子会跃迁至导带，然后导带电子会被注入到TiO2的导带，然后再被传输到FTO，与此同时，空穴传输至有机空穴传输层(HTL)，从而电子-空穴对分离，当接通外电路时，电子与空穴的移

18、动将产生电流。顶电极层(TCO)通常由玻璃生产企业负责，电池企业直接采购TCO玻璃，来完成后续工艺。通常可以分为五个步骤：TCO玻璃的处理制备电子传输层制备钙钛矿层制备空穴传输层制备背电极。具体来看：1）TCO玻璃的处理：先将TCO玻璃裁成合适面积的小块，再用溶液或激光刻蚀，然后清洗干燥。2）制备电子传输层：通常用磁控溅射法或溶液旋涂法来实现制备，其材料通常为TiO2、SnO2、ZnO等等。磁控溅射或旋涂后退火，得到电子传输层。3）制备钙钛矿层：钙钛矿层的实验室制备通常分为一步旋涂法、二步旋涂法和双源共蒸法。虽然这些方法在钙钛矿器件的制备中被广泛应用，但它们都具有一个不可避免的缺点就是不适用于

19、大面积钙钛矿薄膜的制备，与工业化生产难以兼容，而且所需材料损耗大，导致器件成本较高。为了解决上述问题，目前开发了一些大面积钙钛矿薄膜制备工艺用于工业：溶液涂布法（刮刀涂布法、狭缝涂布法和丝网印刷法）、溶液喷涂法（喷涂法、喷墨打印法）、软膜覆盖法和气相沉积法。4）制备空穴传输层：通常使用溶液旋涂法来制备，其材料通常为PTAA、Spiro-OMeTAD、NiOx或PEDOT:PSS等等。旋涂完成后退火获得HTL。5）制备背电极：将器件放入掩膜板固定住，放入镀膜机进行蒸镀，冷却后完成制备。第二章 项目背景及必要性一、 钛矿电池存在问题钙钛矿电池的大面积制备工艺还有待优化，大尺寸组件的转化效率仍较低。

20、转换效率较高的钙钛矿电池其尺寸均为实验室级别，仅有0.01平方厘米或1平方厘米，未达到商业化尺寸。目前较难生产薄且均匀的大面积钙钛矿层，一旦电池尺寸增大，光电转换效率随之下降，因此在大面积制备技术方面还有待完善，目前溶液旋涂法是实验室制备钙钛矿太阳电池的常用方法，虽然操作简单成膜速度快重复性好，但无法满足钙钛矿太阳电池大规模工业化生产所需的大面积低成本等制造要求目前工业上制备钙钛矿的生产工艺较未多样，包括刮涂法狭缝涂布法喷涂印刷气相辅助沉积等，但均存在一定的问题。材料稳定性差导致电池寿命较短。钙钛矿电池对潮湿环境敏感，材料暴露在潮湿空气中会很快分解，昼夜温差造成的水蒸气也将对其造成破坏，因此对

21、防水封装的要求十分严苛。此外，氧气氧化、光辐照、紫外线等都会对材料的稳定性产生显著影响。根据上文测算，钙钛矿电池单W售价1.5元的条件下（比晶硅低0.4元），尺寸为1.245*0.635，功率达130W的标准化组件工作时间需要至少在35000个小时以上，才能够达到晶硅电池的项目IRR，而目前，钙钛矿电池持续光照实验最长达到10000h，仍存在较大差距。目前提高钙钛矿太阳电池稳定性有两种研究思路：一是改善钙钛矿材料本征稳定性从而抑制其分解，另一种是寻找合适的传输层材料或封装材料使电池与环境隔绝，目前仍处于探索阶段。国内钙钛矿电池企业目前布局较快的主要是纤纳光电、协鑫光电以及极电光能，纤纳光电已于

22、2022年初投产全球首条100MW产线，其生产的组件尺寸为12456356.4mm，最大功率可达130W，并于7月28日实现首批5000片发货。协鑫光电生产的尺寸为1m2m的全球最大尺寸钙钛矿组件已经下线，100MW量产线已在昆山完成厂房和主要硬件建设，计划2022年投入量产，预计稳定后转化效率将超过18%，极电光能目前正在建设150MV钙钛矿试制线，预计在2022年可进行投产，组件尺寸为1.20.6平方米，效率将不低于18%。在叠层电池方面，杭萧钢构计划于2022年底投产首条100MW高效异质结+钙钛矿叠层电池中试线，目标转化效率在28%以上。除此之外，宁德时代、通威股份、隆基股份等电池龙头

23、也有进军钙钛矿电池领域的想法，目前正处于研发阶段，预计随着技术的突破，行业产能将实现快速放量。二、 钙钛矿电池优势2006年，Miyasaka课题组首次将钙钛矿材料添加到染料敏化电池中作为吸光层，并取得2.2的效率。2009年，他们又将MAPbI3和MAPbBr3作为无机敏化剂添加到染料敏化电池中，并将效率提升至3.8%，经过13年的技术突破，2021年单结钙钛矿电池最高效率已达到25.7%，这一世界记录由韩国蔚山科技大学UNIST创造，相比于晶硅电池，钙钛矿电池技术进步更快，从3.8%到28%仅用了13年，而晶硅电池为了达到这个效率，用时近40年。单结钙钛矿电池的极限转化效率可达33%，而晶

24、硅电池极限转化效率仅有29.43%。并且钙钛矿可利用叠层技术制备超高效太阳电池，双结钙钛矿叠层电池主要分为全钙钛矿叠层电池和钙钛矿/晶硅叠层太阳电池，钙钛矿叠层电池在过去几年得到快速进展，2022年6月南大谭海仁团队研制的全钙钛矿叠层电池稳态光电转换效率高达28.0%，在国际上首次超越单晶硅电池的最高转化效率26.7%，钙钛矿/晶硅叠层电池目前实验室最高效率已经达到31.3%。双结钙钛矿叠层电池理论极限光电转换效率45%左右，三结钙钛矿叠层电池理论极限光电转换效率50%左右，叠层技术未来发展潜力值得期待。钙钛矿电池制造成本更低。晶硅光伏电池有硅料、硅片、电池、组件等多个环节，每个环节都有巨头从

25、事生产，这些工厂分布在全国各地，从硅料到组件，最快生产流程也需三天，而钙钛矿所有工艺流程则都可以在一个工厂完成，从原料到组件只需45分钟。且晶硅电池材料要求纯度高，铸锭和拉晶的工艺都需要高温，与之相比，钙钛矿材料来源丰富、原材料成本低，且材料配方可调，比例选择空间大，因此制造成本更低，MW规模的生产线的生产成本可达到1元/W，而GW规模的生产线可以做到0.6元/W。三、 叠层电池钙钛矿/晶硅叠层电池理论上叠层效率可以高达43%。晶硅太阳电池的功率转换效率正在接近29.4%的Shockley-Queisser极限，由于能量不匹配光子和电学复合的存在，提升单结太阳电池效率将会越来越困难。最简易的方

26、法是使用不同带隙的吸收材料来吸收不同能量的光子，这可以减少高能电子的热损失，最经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。数值计算表明，使用带隙为1.72eV的钙钛矿与1.12eV的晶硅结合，理论上叠层效率可以高达43%。叠层电池主要包括两端（2T）和四端（4T）结构。在两端结构中，异质结钙钛矿叠层电池由硅电池上直接沉积钙钛矿电池制成，通过复合层或隧道节将两个子电池串联在一起，共两个电极。四端结构是简单的机械堆叠，两个电池各有两个电极，电路相互独立。两端结构要求两个电池制备的工艺和环境相近，比如异质结电池和钙钛矿电池都是在低温环境下制备。且两端结构比四端结构少了两层透明电极，对光的损耗更少，在材

27、料和沉积步骤上的成本也有所降低。因此目前较为经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。常见钙钛矿/硅异质结叠层电池由钙钛矿顶电池、中间连接层（隧穿结）和硅异质结底电池三部分组成。晶硅钙钛矿叠层电池工作原理是利用不同带隙材料吸收不同的太阳光光谱，从而提高转化效率，将钙钛矿电池与硅电池按能隙从大到小的顺序从外向内叠合，短波长的光被最外侧的宽带隙钙钛矿吸收，波长较长的光能够透射进去让窄带隙的硅电池吸收，可以更大限度将光能转化为电能。异质结钙钛矿叠层电池在钙钛矿电池基础上效率有所提升。目前，二结主要分为三种类别：钙钛矿/晶硅、钙钛矿/铜铟镓硒和钙钛矿/钙钛矿。目前最高认证的转化效率分别为29.8%、2

28、4.2%和26.4%。钙钛矿薄膜电池能有效地利用高能量的紫外和蓝绿可见光，而异质结电池可以有效地利用钙钛矿材料无法吸收的红外光。因此，通过钙钛矿电池与异质结电池叠层方式组合，可以突破传统晶硅电池理论效率极限，进一步提升太阳能电池的转换效率，理论上叠层效率可以高达43%。目前，在制绒硅片上获得均匀钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决的问题。晶硅电池片需制绒来加强吸收光线的能力从而提高效率，其绒面呈倒金字塔状，粗糙程度达到数个甚至十几微米，但钙钛矿薄膜在叠层中只需要300-400纳米厚，在绒面连绵起伏的锯齿“山谷”里实现均匀沉积钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决的问题。制备上的困难也将给异质结-钙钛矿电池的转换效率

29、与成本带来压力。异质结-钙钛矿叠层电池产业化处于起步阶段。以目前公告情况来看，仅有杭萧钢构子公司合特光电计划在2022年底投产首条异质结-钙钛矿叠层电池中试线，计划产能100MW，一期目标量产转换效率28%，未来目标30%以上。设备方面，合特光电采用外购改装模式，嵌入新材料新工艺调节半导体材料带隙和界面钝化，未来预期可达30%以上转化效率。钙钛矿电池所需的材料包括封装材料和电极材料，其中TCO玻璃是最核心的材料，从成本构成来看，玻璃及其他封装材料占比最高，占比34%，另外是电极材料（靶材）,占比约30.9%。TCO玻璃即透明导电氧化物镀膜玻璃，通过在平板玻璃表面镀上一层透明的导电氧化薄膜，使得

30、玻璃具有透光和导电的作用，从而能够有效地收集光生载流子，而不能引入不必要的串联电阻，其膜材料主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。TCO玻璃按照导电氧化物的不同主要分为ITO、FTO和AZO三种。ITO玻璃是掺杂锡的氧化铟（In2O3:Sn）导电玻璃，技术发展非常成熟，主要通过磁控溅射工艺生产，具有导电性好、透过率高、膜层牢固等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极，但随着光吸收性能要求的提高，ITO玻璃由于无法提高光散射能力和其较差的激光刻蚀性能、在等离子中不够稳定等原因，现已不再是光伏电池主流的电极玻璃，而主要运用在显示屏、触控面板领域。FTO是掺杂氟的氧化锡（Sn

31、O2:F）导电玻璃，发展较为成熟，主要通过化学气相沉积法生产，是当下薄膜电池主流的电极材料，尽管导电性略差于ITO玻璃，但具有成本低、激光刻蚀容易、光学性能适宜等优点。AZO是掺杂铝的氧化锌（ZnO:Al）导电玻璃，主要通过磁控溅射工艺生产，但也可以通过化学气相沉积、溶胶凝胶法等工艺进行镀膜，具有透光率高、导电性优、稳定性好等特点，与ITO玻璃相比，AZO玻璃光电性能接近，且原材料易得，生产成本较低，在等离子体中性能更为稳定，与FTO玻璃相比，AZO玻璃的导电性、光透过率更优，日后有替代ITO、FTO的可能，但AZO玻璃也存在膜层偏软、耐潮性差等缺点，现阶段市场空间仍较小。 根据镀膜工艺是否与

32、玻璃生产线结合，TCO玻璃的生产工艺可分为在线镀膜与离线镀膜，其中在线镀膜优势明显。在线TCO镀膜玻璃生产工艺主要采用化学气相沉积（CVD）技术，沉积氧化物是生产工艺的核心技术，膜层厚度、折射率、膜层结构等参数将对产品质量起到关键作用,在线TCO玻璃生产工艺具有工艺设备相对简单，涂层与基体结合强度高，膜层坚硬耐用，强度、耐侵蚀、稳定性等指标好，可以长期储存，可以热弯、夹层、钢化，二次加工性能优良等优点。离线TCO镀膜玻璃生产工艺即可采用物理气相沉积法（PVD），又可采用化学气相沉积法（CVD），但主流方式还是采用PVD中的磁控溅射技术，相比于在线技术，离线设备投资价格昂贵，能耗高，产品耐磨性差

33、，膜层易氧化，存储要求高，镀膜前需要清洗等步骤，二次加工性能差。TCO玻璃供应商国外主要是日本板硝子，国内主要是金晶科技、日本旭硝子等企业。金晶科技是国内最大的TCO玻璃生产企业，在技术、产能方面均处于国内领先地位，充分占据先发优势，当前国内整体需求仍然较低，未来随着钙钛矿电池发展，对TCO玻璃需求或有大幅上升，中长期来看，旗滨等浮法玻璃龙头也有进入的可能，TCO玻璃的原片是超白浮法玻璃，目前具备超白浮法玻璃原片产能的企业仅10家，主要集中在南玻、金晶、旗滨、信义等头部企业，总产能约13850T/D，由于TCO玻璃原片超白浮法玻璃产能已严禁新增，因此没有原片产能储备的企业将更难参与TCO玻璃市

34、场。四、 深化对外开放，融入“双循环”新格局适应发展形势新变化，在积极融入、畅通内循环上做足文章，在主动对接、更好发挥外循环作用上下足功夫。积极顺应消费升级趋势，提升传统消费，培育新型消费，促进绿色消费、健康消费，创建放心消费示范城市。加快电商向农村延伸，激发农村消费潜力。打造一批文旅综合体、文旅消费集聚区，争创国家文旅消费试点城市。更好融入“一带一路”建设，推动优质产品服务“走出去”、发展资源要素“引进来”，争创国家进口贸易示范区。五、 项目实施的必要性（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100

35、%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。（二）公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领

36、域的国内领先地位。第三章 项目总论一、 项目名称及投资人（一）项目名称咸宁叠层电池项目（二）项目投资人xxx（集团）有限公司（三）建设地点本期项目选址位于xxx（待定）。二、 编制原则1、坚持科学发展观，采用科学规划，合理布局，一次设计，分期实施的建设原则。2、根据行业未来发展趋势，合理制定生产纲领和技术方案。3、坚持市场导向原则，根据行业的现有格局和未来发展方向，优化设备选型和工艺方案，使企业的建设与未来的市场需求相吻合。4、贯彻技术进步原则，产品及工艺设备选型达到目前国内领先水平。同时合理使用项目资金，将先进性与实用性有机结合，做到投入少、产出多，效益最大化。5、严格遵守“三同时”设计原则

37、，对项目可能产生的污染源进行综合治理，使其达到国家规定的排放标准。三、 编制依据1、国民经济和社会发展第十三个五年计划纲要；2、投资项目可行性研究指南；3、相关财务制度、会计制度；4、投资项目可行性研究指南；5、可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件；6、根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料；7、可行性研究与项目评价；8、建设项目经济评价方法与参数；9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。四、 编制范围及内容1、确定生产规模、产品方案；2、调研产品市场；3、确定工程技术方案；4、估算项目总投资，提出资金筹措方式及来源；5、测算项目投资效益，分析项目的抗风险能力

38、。五、 项目建设背景目前薄膜组件市场份额仍然偏低。薄膜组件曾凭借成本优势占据一定的市场份额，但由于一直无法突破效率瓶颈，再加上形成规模优势后晶硅价格大幅降低，导致近些年薄膜组件的份额逐渐被挤压，2021年，全球薄膜太阳能电池产能为10.7GW，产量约为8.28GW，同比增长27.7%，主要受FirstSolar产量增长的拉动，薄膜组件市场占有率仅为3.8%，同比下降0.2pct。六、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xxx（待定），占地面积约64.00亩。（二）建设规模与产品方案项目正常运营后，可形成年产xx套叠层电池的生产能力。（三）项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。（四）投资

39、估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资28068.21万元，其中：建设投资22202.56万元，占项目总投资的79.10%；建设期利息234.59万元，占项目总投资的0.84%；流动资金5631.06万元，占项目总投资的20.06%。（五）资金筹措项目总投资28068.21万元，根据资金筹措方案，xxx（集团）有限公司计划自筹资金（资本金）18493.02万元。根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额9575.19万元。（六）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：48600.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：38456.54万元。3

40、、项目达产年净利润（NP）：7423.06万元。4、财务内部收益率（FIRR）：20.89%。5、全部投资回收期（Pt）：5.58年（含建设期12个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：16526.61万元（产值）。（七）社会效益本项目生产所需的原辅材料来源广泛，产品市场需求旺盛，潜力巨大；本项目产品生产技术先进，产品质量、成本具有较强的竞争力，三废排放少，能够达到国家排放标准；本项目场地及周边环境经考察适合本项目建设；项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家的产业政策。本项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。

41、另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积42667.00约64.00亩1.1总建筑面积72427.001.2基底面积23893.521.3投资强度万元/亩339.372总投资万元28068.212.1建设投资万元22202.562.1.1工程费用万元19730.752.1.2其他费用万元1959.842.1.3预备费万元511.972.2建设期利息万元234.592.3流动资金万元5631.063资金筹措万元28068.213.1自筹资金万元18493.023.2银行

42、贷款万元9575.194营业收入万元48600.00正常运营年份5总成本费用万元38456.546利润总额万元9897.417净利润万元7423.068所得税万元2474.359增值税万元2050.4110税金及附加万元246.0511纳税总额万元4770.8112工业增加值万元16420.5113盈亏平衡点万元16526.61产值14回收期年5.5815内部收益率20.89%所得税后16财务净现值万元7784.61所得税后第四章 选址方案分析一、 项目选址原则项目选址应符合城乡规划和相关标准规范，有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用，坚持节能、保护环境可持续利用发展，经济

43、效益、社会效益、环境效益三效统一，土地利用最优化。二、 建设区基本情况咸宁市，是湖北省地级市。全市共辖1个市辖区、1个县级市、4个县，总面积10033平方千米。根据第七次人口普查数据，截至2020年11月1日零时，咸宁市常住人口为2658316人。咸宁地处中国华中地区、湖北省东南部，长江中游南岸，与湖南、江西接壤。素有“湖北南大门”之称，是武汉城市圈和长江中游城市群重要成员；气候温和，降水充沛，日照充足，四季分明，无霜期长；地势南高北低。咸宁市曾获中国人居环境范例奖、全国最适宜人居城市、中国魅力城市、中国温泉之城、中国十大最具成长创新型城市、全国第二批可再生能源建筑应用示范市、湖北省首批低碳经

44、济试点市、首批全国旅游标准化城市、国家森林城市、首批通过全国水生态文明建设试点验收城市、第一批国家农业可持续发展试验示范区、国家卫生城市等荣誉称号。鄂南大竹海、赤壁黄盖湖、通山闯王李自成墓、九宫山、北伐贺胜桥、汀泗桥战役遗址等重要景区、一城十二泉（温泉）等皆为位于其境内。“十四五”时期是开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年，“一带一路”“中部崛起”“长江中游城市群”“武汉建设国家中心城市”等重大机遇叠加，中央支持湖北一揽子政策提供强力支撑，伟大抗疫精神正转化为推动发展的强大动力。综合判断，“十四五”时期，我市处于战略机遇叠加期、政策红利释放期、生态价值显现

45、期、综合优势彰显期、市域治理优化期，机遇大于挑战、前景十分广阔。进入新发展阶段，贯彻新发展理念，构建新发展格局，我们必须坚持发展第一要务，着眼“两个大局”，深刻认识咸宁发展面临的新变化新机遇新挑战，增强机遇意识和风险意识，充分发挥生态环境良好、特色资源富集、区位优势明显、人心思干思进等优势，向改革要红利、向开放要活力、向创新要动力，以自身发展的确定性应对外部环境的不确定性，奋力完成“十四五”经济社会发展目标任务，为二三五年基本实现社会主义现代化远景目标打下坚实基础。“十四五”时期，我们必须坚持以经济建设为中心，坚持发展第一要务，坚持质量第一、效益优先，推动经济实现量的合理增长和质的稳步提升，奋

46、力推动地区生产总值跨越2000亿元。坚持把经济工作着力点放在实体经济上，聚力发展特色主导产业，培育壮大战略性新兴产业，推进传统产业转型升级，加快发展现代服务业，加快建设特色产业增长极。坚持把项目投资作为经济工作主抓手，持续扩大有效投资，夯实高质量发展基础。三、 科学统筹协调，推动城乡融合互促坚定不移走以人为核心的新型城镇化道路，全力打造中国桂花城和中国中部康养城，全域建设宜居、宜业、宜游、宜养的自然生态公园城市。主动融入全省“一主引领、两翼驱动、全域协同”区域经济布局，全力推进武咸基础设施互联互通和鄂咸、黄咸大运量便捷化大通道建设。统筹城市规划、建设和管理，推进城市有机更新。构建常态化长效机制

47、，确保创建全国文明城市。全面实施乡村振兴战略，强化以工补农、以城带乡，以农业产业化带动农业全面升级、农村全面进步、农民全面发展。实施乡村建设行动，深化农村改革。推动巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接。四、 坚持生态优先，加快建设美丽咸宁践行“两山”理念，统筹山水林田湖草一体化保护和修复，建设人与自然和谐共生的美丽咸宁，让咸宁“颜值”“价值”更高，“气质”“内涵”更佳。强化国土空间规划和用途管控，落实生态保护红线、永久基本农田保护线和城镇开发边界线，抓好长江岸线“留白”“留绿”、功能恢复。实施生态产品提质增值工程，开展“两山”转化路径试点示范。确保创建国家级生态文明建设示范市，争创“无废咸宁

48、”建设试点。统筹推进“三水共治”，强化河湖库长制，稳步推行林长制。五、 项目选址综合评价项目选址应统筹区域经济社会可持续发展，符合城乡规划和相关标准规范，保证城乡公共安全和项目建设安全，满足项目科研、生产要求，社会经济效益、社会效益、环境效益相互协调发展。 第五章 建设内容与产品方案一、 建设规模及主要建设内容（一）项目场地规模该项目总占地面积42667.00（折合约64.00亩），预计场区规划总建筑面积72427.00。（二）产能规模根据国内外市场需求和xxx（集团）有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产xx套叠层电池，预计年营业收入48600.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期

49、项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算。顶电极层(TCO)通常由玻璃生产企业负责，电池企业直接采购TCO玻璃，来完成后续工艺。通常可以分为五个步骤：TCO玻璃的处理制备电子传输层制备钙钛矿层制备空穴传输层制备背电极。具体来看：1）TCO玻璃的处理：先将TCO玻璃裁成合适面积的小块，再用溶液或激光刻蚀，然后清洗

50、干燥。2）制备电子传输层：通常用磁控溅射法或溶液旋涂法来实现制备，其材料通常为TiO2、SnO2、ZnO等等。磁控溅射或旋涂后退火，得到电子传输层。3）制备钙钛矿层：钙钛矿层的实验室制备通常分为一步旋涂法、二步旋涂法和双源共蒸法。虽然这些方法在钙钛矿器件的制备中被广泛应用，但它们都具有一个不可避免的缺点就是不适用于大面积钙钛矿薄膜的制备，与工业化生产难以兼容，而且所需材料损耗大，导致器件成本较高。为了解决上述问题，目前开发了一些大面积钙钛矿薄膜制备工艺用于工业：溶液涂布法（刮刀涂布法、狭缝涂布法和丝网印刷法）、溶液喷涂法（喷涂法、喷墨打印法）、软膜覆盖法和气相沉积法。4）制备空穴传输层：通常使

51、用溶液旋涂法来制备，其材料通常为PTAA、Spiro-OMeTAD、NiOx或PEDOT:PSS等等。旋涂完成后退火获得HTL。5）制备背电极：将器件放入掩膜板固定住，放入镀膜机进行蒸镀，冷却后完成制备。产品规划方案一览表序号产品（服务）名称单位单价（元）年设计产量产值1叠层电池套xx2叠层电池套xx3叠层电池套xx4.套5.套6.套合计xx48600.00第六章 运营管理模式一、 公司经营宗旨依据有关法律、法规，自主开展各项业务，务实创新，开拓进取，不断提高产品质量和服务质量，改善经营管理，促进企业持续、稳定、健康发展，努力实现股东利益的最大化，促进行业的快速发展。二、 公司的目标、主要职责

52、（一）目标近期目标：深化企业改革，加快结构调整，优化资源配置，加强企业管理，建立现代企业制度；精干主业，分离辅业，增强企业市场竞争力，加快发展；提高企业经济效益，完善管理制度及运营网络。远期目标：探索模式创新、制度创新、管理创新的产业发展新思路。坚持发展自主品牌，提升企业核心竞争力。此外，面向国际、国内两个市场，优化资源配置，实施多元化战略，向产业集团化发展，力争利用3-5年的时间把公司建设成具有先进管理水平和较强市场竞争实力的大型企业集团。（二）主要职责1、执行国家法律、法规和产业政策，在国家宏观调控和行业监管下，以市场需求为导向，依法自主经营。2、根据国家和地方产业政策、叠层电池行业发展规

53、划和市场需求，制定并组织实施公司的发展战略、中长期发展规划、年度计划和重大经营决策。3、根据国家法律、法规和叠层电池行业有关政策，优化配置经营要素，组织实施重大投资活动，对投入产出效果负责，增强市场竞争力，促进区域内叠层电池行业持续、快速、健康发展。4、深化企业改革，加快结构调整，转换企业经营机制，建立现代企业制度，强化内部管理，促进企业可持续发展。5、指导和加强企业思想政治工作和精神文明建设，统一管理公司的名称、商标、商誉等无形资产，搞好公司企业文化建设。6、在保证股东企业合法权益和自身发展需要的前提下，公司可依照公司法等有关规定，集中资产收益，用于再投入和结构调整。三、 各部门职责及权限（

54、一）销售部职责说明1、协助总经理制定和分解年度销售目标和销售成本控制指标，并负责具体落实。2、依据公司年度销售指标，明确营销策略，制定营销计划和拓展销售网络，并对任务进行分解，策划组织实施销售工作，确保实现预期目标。3、负责收集市场信息，分析市场动向、销售动态、市场竞争发展状况等，并定期将信息报送商务发展部。4、负责按产品销售合同规定收款和催收，并将相关收款情况报送商务发展部。5、定期不定期走访客户，整理和归纳客户资料，掌握客户情况，进行有效的客户管理。6、制定并组织填写各类销售统计报表，并将相关数据及时报送商务发展部总经理。7、负责市场物资信息的收集和调查预测，建立起牢固可靠的物资供应网络，

55、不断开辟和优化物资供应渠道。8、负责收集产品供应商信息，并对供应商进行质量、技术和供就能力进行评估，根据公司需求计划，编制与之相配套的采购计划，并进行采购谈判和产品采购，保证产品供应及时，确保产品价格合理、质量符合要求。9、建立发运流程，设计最佳运输路线、运输工具，选择合格的运输商，严格按公司下达的发运成本预算进行有效管理，定期分析费用开支，查找超支、节支原因并实施控制。10、负责对部门员工进行业务素质、产品知识培训和考核等工作，不断培养、挖掘、引进销售人才，建设高素质的销售队伍。（二）战略发展部主要职责1、围绕公司的经营目标，拟定项目发实施方案。2、负责市场信息的收集、整理和分析，定期编制信

56、息分析报告，及时报送公司领导和相关部门；并对各部门信息的及时性和有效性进行考核。3、负责对产品供应商质量管理、技术、供应能力和财务评估情况进行汇总，编制供应商评估报告，拟定供应商合作方案和合作协议，组织签订供应商合作协议。4、负责对公司采购的产品进行询价，拟定产品采购方案，制定市场标准价格；拟定采购合同并报总经理审批后，组织签订合同。5、负责起草产品销售合同，按财务部和总经理提出的修改意见修订合同，并通知销售部门执行合同。6、协助销售部门开展销售人员技能培训；协助销售部门对未及时收到的款项查找原因进行催款。7、负责客户服务标准的确定、实施规范、政策制定和修改，以及服务资源的统一规划和配置。8、

57、协调处理各类投诉问题，并提出处理意见；并建立设诉处理档案，做到每一件投诉有记录，有处理结果，每月向公司上报投诉情况及处理结果。9、负责公司客户档案、销售合同、公司文件资料、营销类文件资料、价格表等的管理、归类、整理、建档和保管工作。（三）行政部主要职责1、负责公司运行、管理制度和流程的建立、完善和修订工作。2、根据公司业务发展的需要，制定及优化公司的内部运行控制流程、方法及执行标准。3、依据公司管理需要，组织并执行内部运行控制工作，协助各部门规范业务流程及操作规程，降低管理风险。4、定期、不定期利用各种统计信息和其他方法（如经济活动分析、专题调查资料等）监督计划执行情况，并对计划完成情况进行考

58、核。五、在选择产品供应商过程，定期不定期对商务部部门编制的供应商评估报告和供应商合作协议进行审查，并提出审查意见。5、负责监督检查公司运营、财务、人事等业务政策及流程的执行情况。6、负责平衡内部控制的要求与实际业务发展的冲突，其他与内部运行控制相关的工作。四、 财务会计制度（一）财务会计制度1、公司依照法律、行政法规和国家有关部门的规定，制定公司的财务会计制度。上述财务会计报告按照有关法律、行政法规及部门规章的规定进行编制。2、公司除法定的会计账簿外，将不另立会计账簿。公司的资产，不以任何个人名义开立账户存储。3、公司分配当年税后利润时，应当提取利润的10%列入公司法定公积金。公司法定公积金累

59、计额为公司注册资本的50%以上的，可以不再提取。公司的法定公积金不足以弥补以前年度亏损的，在依照前款规定提取法定公积金之前，应当先用当年利润弥补亏损。公司从税后利润中提取法定公积金后，经股东大会决议，还可以从税后利润中提取任意公积金。公司弥补亏损和提取公积金后所余税后利润，按照股东持有的股份比例分配，但本章程规定不按持股比例分配的除外。股东大会违反前款规定，在公司弥补亏损和提取法定公积金之前向股东分配利润的，股东必须将违反规定分配的利润退还公司。公司持有的本公司股份不参与分配利润。4、公司的公积金用于弥补公司的亏损、扩大公司生产经营或者转为增加公司资本。但是，资本公积金将不用于弥补公司的亏损。

60、法定公积金转为资本时，所留存的该项公积金将不少于转增前公司注册资本的25%。5、公司股东大会对利润分配方案作出决议后，公司董事会须在股东大会召开后2个月内完成股利（或股份）的派发事项。6、公司利润分配政策为：公司采取积极的现金方式分配利润，即公司当年度实现盈利，在依法提取法定公积金、盈余公积金后进行利润分配。（1）利润分配原则公司的利润分配应重视对投资者的合理回报并兼顾公司的可持续发展。利润分配政策应保持连续性和稳定性，并符合法律、法规的相关规定。（2）具体利润分配政策利润分配形式及间隔期：公司可以采取现金方式分配股利，公司优先采用现金方式分配利润，现金分配的比例不低于当年实现的可分配利润的1

61、0%。公司当年如实现盈利并有可供分配利润时，应每年度进行利润分配。董事会可以根据公司盈利状况及资金需求状况提议公司进行中期现金分红。除非经董事会论证同意，且经独立董事发表独立意见、监事会决议通过，两次分红间隔时间原则上不少于六个月。现金分红的具体条件：公司在当年盈利且累计未分配利润为正，现金流满足公司正常生产经营和未来发展的前提下，最近三个会计年度内，公司以现金形式分配的利润不少于最近三年实现的年均可分配利润的30%。公司董事会应当综合考虑所处行业特点、发展阶段、自身经营模式、盈利水平以及是否有重大资金支出安排等因素，区分下列情形，提出具体现金分红政策：公司发展阶段属成熟期且无重大资金支出安排

62、的，进行利润分配时，现金分红在本次利润分配中所占比例最低应达到80%；公司发展阶段属成熟期且有重大资金支出安排的，进行利润分配时，现金分红在本次利润分配中所占比例最低应达到40%；公司发展阶段属成长期且无重大资金支出安排的，进行利润分配时，现金分红在本次利润分配中所占比例最低应达到20%。本章程中的“重大资金支出安排”是指公司未来十二个月内拟对外投资、收购资产或购买资产累计支出达到或超过公司最近一次经审计净资产的10%。出现以下情形之一的，公司可不进行现金分红：合并报表或母公司报表当年度未实现盈利；合并报表或母公司报表当年度经营性现金流量净额或者现金流量净额为负数；合并报表或母公司报表期末资产负债率超过70%（包括70%）；合并报表或母公司报表期末可供分配的利润余额为负数；公司财务报告被审计机构出具非标准无保留意见；公司在可预见的未来一定时期内存在重大资金支出安排，进行现金分红可能导致公司现金流无法满足公司经营或投资需要。（3）利润分配的决策程序和机制公司利润分配方案由董事会根据公司经营状况和有关规定拟定，并在征询监事会意见后提交股东大会审议批准，独立董事