防硫化氢中毒管理规定
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1、 防硫化氢中毒管理规定撰写人:_部 门:_防硫化氢中毒管理规定一、在含H2S生产区域的作业人员,生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员,上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训,取得合格资历后方准上岗。从事含H2S作业的岗位人员,按规定进行定期查体,按“职业禁忌症”要求合理安排工作。二、各基层队、生产岗位,要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况,绘制硫化氢防止管理平面分布图,设置H2S危险作业警示标牌。三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置,并有专人管理,使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。四、凡含硫化氢的生产岗点,必需采取有效的生产管理方法,实施
2、密闭生产外输送法。五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定,凡经测定H2S含量10ppm以上的,对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器,设置风向标,岗位操作人员必需高度警惕。六、进入重点监测区域作业时,操作人员必需佩戴防护用品,操作时,必需有两人以上在现场,一人操作,其他人要密切监护。七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。九、对含有H2S的生产油井,液、气不得随意外排,防止意外。生产流程发生泄漏、破裂,当H2S浓度达到10mg/m3报警时,作业人员应检查泄漏点,准备防护用具,当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇,疏散下风向人员,作业人员应戴上防护用具,禁止动用电气焊,抢救人员进入戒备状态,查明原因,迅速采取措施,及时组织关井,并关闭生产流程,减少液气外泄量,控制泄漏,向上级报告情况。 十、当H2S浓度持续上升无法控制时,进入紧急状态,立即疏散无关人员并实施应急方案。滨南采油厂安全生产委员会第 3 页 共 3 页
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