化工企业安全卫生设计规定(1)ddrs

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1、化工企业业安全卫卫生设计计规定HG2005711955中华人民民共和国国化学工工业部119955055311发布 19995110001实施施1 总则则1001 化工建建设项目目工程设设计应贯贯彻“安安全第一一、预防防为主”的的方针，职职业安全全卫生设设施必须须遵循与与主体工工程同时时设计、同同时施工工、同时时投产的的“三同同时”方方针，以以保证生生产安全全和适度度的劳动动条件，提提高劳动动生产水水平，促促进企业业生产发发展。为为此，特特制订本本规定。102 本规定适用于一切新建、扩建、改建以及技术改造的化工建设项目。外资、中外合资和引进项目可采用经我方同意的国外相应的安全卫生标准。103 安

2、全卫生要求应贯彻在各专业设计中，做到安全可靠、技术先进、经济合理，尽可能做到本质安全化。工程设计的各项设施应符合国家和专业有关安全卫生标准规范。104 化工建设项目初步设计阶段必须编制安全卫生专篇（章），以保证“安全和卫生评价报告书”及其审批意见所确定的各项措施得到落实，安全卫生篇（章）内容见附录。105 化工建设项目施工图设计应根据批准的初步设计文件中安全卫生篇（章）所确定内容和要求进行。2 一般般规定22 11 厂址址选择2111 化工工企业的的厂址选选择应全全面考虑虑建设地地区的自自燃环境境和社会会环境，认认真收集集拟建地地区的地地形测量量、工程程地质、水水文、气气象、区区域规划划等基础

3、础资料，进进行多方方案论证证、比较较，选定定技术可可靠、经经济合理理、交通通方便、符符合环境境和安全全卫生要要求的建建设方案案。2112 选择厂厂址应充充分考虑虑地震、软软地基、湿湿陷性黄黄土、膨膨胀土等等地质因因素以及及飓风、雷雷暴、沙沙暴等气气象危害害，采取取可靠技技术方案案，避开开断层、滑滑波、泥泥石流、地地下溶洞洞等比较较发育的的地区。213 厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁。凡可能受江、河、湖、海或山洪威胁的化工企业场地高程设计，应符合国家防洪标准的有关规定，并采取有效的防洪、排涝措施。214 厂址应避开新旧矿产采掘区、水坝（或大堤）溃决后可能淹设地区、地方病严重流行区、国家及省市级

4、文物保护区，并与航空站、气象站、体育中心、文化中心保持有关标准或规范所规定的安全距离。215 化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定。216 化工企业的厂址应符合当地城乡规划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。217 工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所应按有关标准规范设置防护距离，并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。218 化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。219 厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、车站、港口进

5、行顺捷合理的联结。厂前区尽量临靠公路干道；铁路、索道和码头应在厂后、侧部位，避免不同方式的交通线路平面交叉。2110 集中建设的工厂居住区不宜分散在铁路或公路干道两侧，邻近居住区的线路应保持有关规范所规定的距离。2 2 厂区总平面布置221 化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。222 厂区内火灾危险较高，散发烟尘、水雾和噪音的生产部分应布置在全年最小风频率的上风方位，厂前、机、电、仪修和总变配电等部分应位于全年最小风频率的下风向，厂前区宜面向城镇和工厂居住区一侧。223 污水处理场、大型物料堆场、仓库区应分别

6、集中布置在厂区边缘地带。224 厂区面积大于5万米2的化工企业应有两个以上的出入口，大型化工厂的人流和货运应明确分开，大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其它货流混行或平交。225 厂内铁路线群一般应集中布置在后部或侧面，避免伸向厂前、中部位，尽量减少与道路和管线交叉。铁路沿线的建、构筑物必须遵守建筑限界和有关净距的规定。226 厂区道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，力求顺通。危险场所应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。2261 街区道路均应考虑消防车通行，道路中心线间距应符合防火规范的有关规定。2262 道路两侧和上下接近的建、构筑物必须满足有

7、关净距和建筑限界要求。227 机、电、仪修等操作人员较多的场所宜布置在厂前附近，避免大量人流经常穿行全厂或化工生产装置区。228 循环水冷却塔不宜布置在室外变配电装置冬季风向频率的上风附近，并应与总变电所、道路、铁路和各种建构筑物保持规定的距离。229 储存甲、乙类物品的库房、罐区、液化烃储罐宜归类分区布置在厂区边缘地带，其储存量和总平面及交通线路等各项设计内容应符合有关规范的规定。2210 新建化工企业应根据生产性质、地面上下设施和环境特点进行绿化美化设计，其绿化用地系统应按有关规范并与当地环保部门协同商定。2 3 化工装置安全卫生设计原则231 生产工艺安全卫生设计必须符合人一机工程的原则

8、，以便最大限度地降低操作者的劳动强度以及精神紧张状态。232 应尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备。淘汰毒尘严重又难以治理的落后的工艺设备，使生产过程本身为本质安全型。233 对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术，实现遥控或隔离操作。234 具有危险和有害因素的生产过程，应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动报警和自动联锁系统。235 对事故后果严重的化工生产装置，应按冗余原则设计备用装置和备用系统，并保证在出现故障时能自动转换到备用装置或备用系统。236 生产过程排放的有毒、有害废气、废（液）和废渣应符合国家标准和有关规定。237 应防止

9、工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品。238 化工专用设备设计应进行安全性评价，根据工艺要求、物料性质，按照生产设备安全卫生设计总则（GB5083）进行。设备制造任务书应有安全卫生方面内容。选用的通用机械与电气设备应符合国家或行业技术标准。3 劳动动安全331 防火、防防爆3111 具有火火灾、爆爆炸危险险的化工工生产过过程中的的防火、防防爆设计计应符合合石油油化工企企业设计计防火规规范（BBG5001600）和建建筑设计计防火规规范GGBJ116等等规范，火火灾和爆爆炸危险险场所的的电气装装置的设设计应符符合爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范

10、（GGB5000588）。3122 具有有易燃易易爆的工工艺生产产装置、设设备、管管道，在在满足生生产要求求的条件件下，宜宜按生产产特点，集集中联合合布置，采采用露天天、敞开开或半敞敞开式的的建（构构）筑物物。3113 化工生生产装置置内的设设备、管管道、建建筑（构构）筑物物之间防防火距离离应符合合GB5501660和GGBJ116中规规定。3144 明火火设备应应集中布布置在装装置的边边缘，应应远离可可燃气体体和易燃燃、易爆爆物质的的生产设设备及储储槽，并并应布置置在这类类设备的的上风向向。3115 有可燃燃气体和和粉尘泄泄露的封封闭作业业场所必必须设计计良好的的通风系系统，保保证作业业场所

11、中中的危险险物质的的浓度不不超过有有关规定定，并设设计必要要的检测测和自动动报警装装置。3166 有火火灾爆炸炸危险场场所的建建（构）筑筑物的结结构形式式以及选选用的材材料，必必须符合合防火防防爆要求求。3117 具有火火灾爆炸炸危险的的工艺、储储槽和管管道，根根据介质质特点，选选用氮气气、二氧氧化碳、蒸蒸汽、水水等介质质置换及及保护系系统。3188 化工工生产装装置区内内应准确确划定爆爆炸和火火灾危险险环境区区域范围围，并设设计和选选用相应应的仪表表、电气气设备。319 化工生产装置的露天设备，设施及建（构）筑物均应有可靠的防雷电保护措施，防雷电保护系统的设计应符合3.3节及其它有关标准和规

12、范。3110 生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。3111 具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀，爆破板等防爆泄压系统，对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。3112 危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。3113 消防系统31131 化工装置消防设计必须根据工艺过程特点及火灾危险程度、物料性质、建筑结构，确定相应的消防设计方案。31132 化工企业低压消防给水设施、消防给水宜与

13、生产或生活给水管道系统合并。高压消防给水应设计独立的消防给水管道系统。消防给水管道一般应采用环状管网。31133 化工生产装置的水消防设计应根据设备布置、厂房面积以及火灾危险程度设计相应的消防供水竖管、冷却喷淋、消防水幕、带架水枪等消防设施。31134 化工生产装置、罐区、化学品库应根据生产过程特点、物料性质和火灾危险性质设计相应的泡沫消防及惰性气体灭火设施。31135 化工生产装置区、储罐区、仓库除应设置固定式、半固定式灭火设施外，还应按规定设置小型灭火器材。31136 重点化工生产装置、计算机房、控制室、变配电站、易燃物质仓库、油库应设置火灾自动报警和消防灭火设施。32 防静电321 化工

14、装置防静电设计应符合防止静电事故通用导则（GB12518）以及化工企业静电接地设计技术规程（HGJ28）的规定。322 化工装置防静电设计，应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。323 化工装置防静电设计，应根据生产特点和物料性质，合理地选择工艺条件、设备和管道的材料以及设备结构，以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。324 化工生产装置在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐等都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部结构，以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。325 具有火灾爆炸危险

15、的场所、静电对产品质量有影响的生产过程；以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子等均应设计接地。326 根据静电序列表选用原料配方和使用材料，使摩擦或接触两种物质在序列表中的位置接近，减少静电产生。327 非导体如橡胶、塑料、纤维、薄膜、纸张、粉体等生产过程设计，应根据工艺特点、作业环境和非导体性质，设计静电消除装置。328 在生产工艺许可的条件下，当采用空气增湿、降低亲水性静电非导体的绝缘性能来消除静电的措施时，应保持作业环境中的空气相对湿度大于50%。329 采用抗静电添加剂增加非导体材料的吸湿性或离子化来消除静电的措施时，应根据使用对象、目的、物料工

16、艺状态以及成本、毒性、腐蚀性等具体条件进行选择。3210 对可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。3211 化工建设项目应根据生产特点配置必要的静电检测仪器、仪表。33 防雷331 化工装置、设备、设施、储罐以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。332 化工生产装置的防雷设计应根据生产性质、环境特点以及被保护设施的类型，设计相应防雷设施。333 有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计防直击雷装置。334 具

17、有易燃、易爆气体生产装置和储罐以及排放易燃易爆气体的排气筒的避雷设计，应高于正常事故状态下气体排放时所形成的爆炸危险范围。335 平行布置的间距小于100mm金属管道或交叉距离小于100mm的金属管道，应设计防雷电感应装置，防雷电感应装置可与防静电装置联合设置。336 化工装置的架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施。34 触电保护341 正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分，均应按工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65）要求设计可靠接地装置。342 移动式电气设备应采用漏电保护装置。343 凡应采用安全电压的场所，应采用安全电压，

18、安全电压标准按安全电压（GB3805）。35 化学危险品储运351 储存3511 化工企业的化工危险品储存设计必须符合国家标准和有关规定。3512 化工危险品储存设计应根据化学品的性质、危害程度和储存量，设置专业仓库、罐区储存场（所）。并根据生产需要和储存物品火灾危险特征，确定储存方式、仓库结构和选址。3513 化学危险品仓库、罐区、储存场应根据危险品性质设计相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并应配备通讯报警装置和工作人员防护物品。3514 化学危险品仓库消防设计应符合3.1.13条规定。3515 化学危险品库区设计，必须严格执行危险物品配置规定。应根据化学性质、

19、火灾危险性分类储存，性质相低触或消防要求不同的化学危险品，应分开储存。3516 放射性物质储存，应设计专用仓库。352 装卸运输3521 装运易燃、剧毒、易燃液体、可燃气体等化学危险品，应采用专用运输工具。3522 化学危险品运输线路、中转站、码头应设在郊区或远离市区。3523 化学危险品装卸应配备专用工具、专用装卸器具的电器设备，应符合防火、防爆要求。353 化学危险品包装3531 根据化学物品特性和运输方式正确选择容器和包装材料以及包装衬垫，使之适应储运过程中的腐蚀、碰撞、挤压以及运输环境的变化。3532 化学物品包装应标记物品名称、牌号、生产及储存日期。具有危险或有害化学物品，必须附有合

20、格证、明显标志和符合规定的包装。3533 易燃和可燃液体、压缩可燃和助燃气体、有毒、有害液体的灌装，应根据物料性质、危害程度，采用敞开或半敞开式建筑物。灌装设施设计应符合有关防火、防爆、防毒要求。3534 有毒、有害液体的装卸应采用密闭操作技术，并加强作业场所通风，配置局部通风和净化系统以及残液回收系统。36 防机械及坠落等意外伤害361 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。设计扶梯、平台和栏杆应符合固定式钢直梯（GB4053.1）、固定式钢斜梯（GB4053.2）、固定式工业防护栏杆（GB4053.3）、固定式工业钢平台（GB

21、4053.4）的规定。362 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。363 传动运输设备、皮带运输线应按规定设计带有栏杆的安全走道和跨越走道。364 埋设于建（构）筑物上的安装检修设备或运送物料用吊钩、吊梁等，设计时应考虑必要的安全系数，并在醒目处标出许吊的极限荷载量。365 高大的设备、烟囱或其它建（构）筑物的顶部应按有关规定设计红色障碍标志灯。4 工业业卫生441 防尘防防毒4111 对尘毒毒危害严严重的生生产装置置内的设设备和管管道，在在满足生生产工艺艺要求的的条件下下，集中中布置在在半封闭闭或全封封闭建（构构）筑物物内，并并设计合合理的通通风系统统。建（构

22、构）筑物物的通风风换气条条件，应应保证作作业环境境空气中中的毒尘尘等有害害物质的的浓度不不超过国国家标准准和有关关规定，并并应采取取密闭、负负压等综综合措施施。4112 在生产产过程中中，对可可能逸出出含尘毒毒气体的的生产过过程，应应尽量采采用自动动化操作作，并设设计可靠靠排风和和净化回回收装置置，保证证作业环环境和排排放的有有害物质质浓度符符合国家家标准和和有关规规定。4133 对于于毒性危危害严重重的生产产过程和和设备，必必须设计计可靠的的事故处处理装置置及应急急防护措措施。4144 在有有毒性危危害的作作业环境境中，应应设计必必要的淋淋洗器、洗洗眼器等等卫生防防护设施施，其服服务半径径小

23、于115m。并并根据作作业特点点和防护护要求，配配置事故故柜、急急救箱和和个人防防护用品品。4115 毒尘危危害严重重的厂房房和仓库库建（构构）筑物物的墙壁壁、顶棚棚和地面面均应光光滑，便便于清扫扫，必要要时设计计防水、防防腐等特特殊保护护层及专专门清洗洗设施。42 防暑降温与防寒防湿421 化工装置的防暑降温设计应符合工业企业设计卫生标准（TJ36）。422 化工生产装置热源在满足生产条件下，应采取集中露天布置。封闭厂房内的热源，集中布置在天窗下面，或布置在夏季主导风向的下风向。423 化工装置内的各种散发热量的炉窑、设备和管道应采取有效的隔热措施。设备及管道的保温设计应符合设备及管道保温技

24、术通则（GB4272）。424 产生大量热的封闭厂房应充分利用自然通风降温，必要时可以设计排风送风降温设施，排、送风降温系统可与尘毒排风系统联合设计。高温作业点可以采用局部通风降温措施。425 重要的高温作业操作室、中央控制室应设计空调装置。426 大、中型化工建设项目应设计清凉饮料站。427 严寒地区为防止车间大门长时间或频繁开启而受到冷空气侵袭，应设置门斗、外室或热空气幕等。428 车间的围护结构应防止雨水渗入，内表面应防止凝结水产生。对用水量较多、产湿量较大的车间，应采取排水防湿设施，防止顶棚滴水和地面积水。43 噪声及振动控制431 化工建设项目设计与厂区噪声控制标准应符合工业企业噪声

25、控制设计规范（GBJ87）。432 化工建设项目噪声（或振动）控制设计应根据生产工艺特点和设备性质，采取综合防治措施，采用新工艺、新技术、新设备以及生产过程机械化、自动化和密闭化，实现远距离或隔离操作。433 在满足生产的条件下，总图布置应结合声学因素合理规划，宜将高噪声区和低噪声区分开布置，噪声污染区远离生活区，并充分利用地形、地物、建（构）筑物等自然屏障阻滞噪声（或振动）的传播。434 化工设计中选定的各类机械设备应有噪声（必要时加振动）指标，设计中应选用低噪声的机械设备，对单机超标的噪声源，在设计中应根据噪声源特性采取有效的防治措施，使噪声（和振动）符合国家标准和有关规定。435 化工设

26、计中，由于较强振动或冲击引起固体声传播及振动辐射噪声的机械设备，或振动对人员、机械设备运行以及周围环境产生影响与干扰时，应采取防振和隔振设计。436 在高噪声作业区工作的操作人员必须配备必要的个人噪声防护用具，必要时应设置隔音操作室。44 防辐射441 具有电离辐射影响的化工生产过程必须设计可靠的防护措施，电离辐射防护设计应符合放射性卫生防护基本标准（GB4792）的规定。442 具有高频、微波、激光、紫外线、红外线等非电离辐射影响的防护设计，应符合相应的国家标准和有关规定。443 化工装置设计应根据辐射源性质和危害程度合理布置辐射源。辐射作业区与生活区之间应设置必要的防护距离。444 化工装

27、置设计应根据辐射源性质采取相应的屏蔽辐射源措施，必要时设计屏蔽室、屏蔽墙或隔离区。445 对封闭性的放射源，应根据剂量强度、照射时间以及照射源距离，采取有效的防护措施。446 对生产过程的内辐射，采取生产过程密闭化，设计可靠的监测仪表、自动报警和自动联锁系统，实现自动化和远距离操作。447 放射性物料及废料应设计专用的容器和运输工具，在指定路线上运送。放射源库、放射性物料和废物料处理场必须有安全防护措施。448 具有辐射作业场所的生产过程应根据危害性质配置必要的监测仪表。操作和使用放射线、放射性同位素仪器和设备的人员应配备个人专用防护器具。45 采光照明451 化工生产装置的照明设计应符合工业

28、企业照明设计标准（GB50034）452 化工装置的建（构）筑物及生产装置的布置设计应充分利用自然采光。453 具有火灾爆炸、毒尘危害和人身危害的作业区以及企业的供配电站、供水泵房、消防站、气防站、救护站、电话站等公用设施，应设计事故状态时能延续工作的事故照明。454 化工生产装置内潮湿和高湿等危害环境以及特殊作业区配置的易触及和无防触电措施的固定式或移动式局部照明，应采用安全电压。46 防化学灼伤461 设计具有化学灼伤危害物质的生产过程时，应合理选择流程、设备和管道结构及材料，防止物料外泄或喷溅。462 具有化学灼伤危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化，并安装必要的信号报警、安全联锁和

29、保险装置，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。463 具有化学灼伤危险的生产装置，其设备布置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，危险作业点装设防护措施。464 具有酸碱性腐蚀的作业区中的建（构）筑物地面、墙壁、设备基础，应进行防腐处理。465 具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。47 生产生活用室471 化工企业应按生产特点及实际需要，设置更衣室、厕所、浴室等生活卫生用室。472 更衣室4721 更衣室宜设在职工上下班通道附近。4722 车间卫生特征1级的更衣室，应是工作服、便服分室

30、存放，其它级别的可同室分开存放。4723 更衣室的建筑面积应按职工人数及车间卫生特征级别确定。1、2、3、4、级宜分别按每职工1.5m2、1.2m2、1.0m2、0.9m2设计。473 厕所4731 厕所与作业地点的距离不宜过远。4732 小型、人数不多的生产装置可不单独设置厕所，可与相邻车间合并使用。4733 厕所宜采用水冲式蹲式大便器。4734 大便器数量按使用人数确定，一般按最大班职工人数93%计。男厕所每100人以下可按25人设一蹲位，女厕所每20人设一蹲位。男厕所内每一蹲位应同时设小便器一具。男女厕所内应增设盥洗水龙头至少一个。474 浴室4741 卫生特征1、2级的生产装置应设车间

31、浴室，其它可集中设置。4742 淋浴器数量应根据使用人数及卫生特征级别而定。使用人数可按最大班职工人数93%计，每个淋浴器的使用人数按卫生特征级别1、2、3、4级分别为34人、58人、912人、1314人。洗面器按46套淋浴器设置一具。4743 浴室建筑面积宜按每套淋浴点5.0m2计算确定。5 安全全色、安安全标志志511 安全全色5111 化工装装置安全全色执行行安全全色（GGB28893）规规定。5122 消火火栓、灭灭火器、灭灭火桶、火火灾报警警器等消消防用具具以及严严禁人员员进入的的危险作作业区的的护栏采采用红色色。5113 车间内内安全通通道、太太平门等等应采用用绿色，工工具箱、更更

32、衣柜等等应为绿绿色。5144 化工工装置的的管道刷刷色和符符号执行行工业业管路和和基本识识别色和和识别符符号（GGB72231）的的规定。52 安全标志521 化工装置安全标志执行安全标志（GB2894）规定。522 化工装置区、油库、罐区、化学危险品仓库等危险区应设置永久性“严禁烟火”标志。523 在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。6 安全全卫生机机构61 安安全卫生生管理机机构及定定员6111 化工生生产安全全卫生管管理机构构的任务务是对生生产过程程中安全全卫生实实行标准准化管理理，检查查和消除除生产过过程中的的各种危危险和有有害因素素，监督督、贯彻彻国家和和有关部部门下达达的指令令

33、和规定定，制订订必要的的规章制制度，对对各类人人员进行行安全卫卫生知识识的培训训、教育育，防止止发生事事故和职职业病，避避免各种种损失。612 大型厂矿应设置安全卫生处，中小型厂矿应设安全卫生科。安全处（科）和卫生处（科）定员各按职工总数25配备。62 安全卫生监测机构621 化工建设项目安全卫生监测机构设计是为了保证工程项目建成投产后能全面、准确地反映该工程项目安全卫生状况和变化趋势，为该项目的安全卫生管理、安全卫生防护提供可靠的监测数据和资料。622 安全卫生监测的任务是定期监测生产过程的污染源和污染物排放规律、净化设备的净化效率、锅炉和受压容器等设备的运行参数，为安全生产管理提供依据。6

34、23 大中型化工建设项目和危害性较大的小型建设项目应设置安全卫生监测机构（站、组）。安全卫生监测机构的建筑面积和定员参照表6.2.3配置。 表6.22.3监测测人员配配置应以以技术人人员为主主，其比比例不低低于800%。6624 监监测机构构装备按按表6.2.44配置。表6.22.4625 安安全卫生生监测站站可以根根据企业业情况单单独设置置，也可可与环保保监测站站联合设设置。663 气体防防护站6631 大大量生产产、使用用有毒有有害气体体并危害害人身安安全的化化工建设设项目应应设计气气防站。632 气防站的任务是对有毒、窒息性工作场所进行监护和对中毒和其它事故的现场进行抢救工作，以及会同安

35、全卫生部门和生产车间对职工进行防毒知识教育，组织事故抢救演习；负责防毒器具的发放、管理、维护、检验等工作。633 化工建设项目的气防站的建筑面积和定员按表6.3.3配置。表6.33.3634 气气防站装装备按表表6.33.4配配置。表6.33.464 消防站站6441 消防站站建筑设设计及技技术装置置配备参参照消消防建筑筑设计标标准（GNJ1-81）和城镇消防站布局与技术装备标准（GNJ1-82）进行设计。642 化工建设项目的消防站设计应根据工程项目规模、火灾危险点及建厂地区消防协作条件等综合考虑，可以设计专职消防站，也可以与地方消防站联合设置，当区域联合消防时，消防车队必须在报警后五分钟内

36、到达火灾现场。643 消防站应布置在防护区内火灾危险性大、火灾发生时损失严重的生产装置和设施附近。消防站应靠近厂区内交通干线，便于通往重点保护街区。消防站应远离噪声和毒尘危害严重的场所。65 医疗卫生和职业病防治机构651 大中型化工建设项目应根据生产特点和尘毒危害程度设置医疗卫生和职业病医疗防治机构。652 医疗卫生防治机构和职业病防治机构的任务是对有毒、有害物质接触者的健康水平进行监护；参加中毒和其它事故现场抢救工作；对职业病患者安排治疗和疗养，以及进行必要的科学研究工作。653 医疗卫生和职业病防治机构的设置应符合工业企业设计卫生标准（TJ36）中的规定。66 安全卫生教育室661 化工

37、建设项目应设计安全卫生教育室。662 安全卫生教育室的任务是企业向职工进行安全卫生教育和技术培训以及进行技术交流的场所。663 教育室应由教学室、展览室、实物操作表演室、电影放映室等组成。其建筑面积：大型企业为5001000m2；中型企业200500m2；小型企业为50100m2。664 安全卫生教育室配备录像机、收录机、广播器材、照像及洗像设备及展示台板等。附录初步步设计安安全卫生生篇（章章）内内容1安全全卫生设设计依据据22设计计采用的的安全卫卫生标准准33建设设地区安安全卫生生概况4生产过过程中主主要危害害因素分分析5设设计中采采取的安安全卫生生技术措措施6安安全卫生生技术措措施效果果及

38、评价价77安全全卫生管管理机构构及定员员88安全全卫生监监测9安安全卫生生投资概概算10结论及及建议附加加说明本标标准主编编单位和和主要起起草人主编编单位：化工部部第一设设计院主要要起草人人：付均均鸠 叶叶开尧 闫染等等名词解释释1 人人机工工程是研究究人与机机器之间间关系的的一门新新科学。研研究人机机系统中中人的因因素，如如何使机机器的设设计适合合人的心心理、生生理条件件，使机机器与人人很好地地配合，既既保持在在人机系系统中的的主导地地位和方方便而有有效地操操作控制制，又有有在合理理的一次次投资和和运行费费用的前前提下使使机器达达到尽可可能高度度的自动动化。2 冗余余为为了提高高化工生生产装

39、置置（设备备）的可可靠性和和效率，有有时在系系统（设设备）中中增加一一些能代代替其作作用的系系统（设设备），使使系统（设设备）在在发生故故障时能能保证正正确地执执行其功功能。冗冗余是一一个储备备或备用用问题。冗冗余分类类有多种种，按工工作特点点分有热热储备与与冷储备备，按冗冗余程度度分二重重冗余、三三重冗余余和多重重冗余等等；按冗冗余范围围分元件件级冗余余、部件件级冗余余、子系系统冗余余和系统统冗余。3 本质安全型（化）化工生产中同一种产品可以使用不同的原料和采用不同的生产方法制得。生产过程本质安全化指的是采用无毒或低毒原煤料代替有毒或剧毒原料，采用无危害或危害性比较小的符合安全卫生要求的新工

40、艺、新技术、新设备。此外还包括从原料入库到成品包装出厂整个生产过程中应具有比较高的连续化、自动化和机械化，为提高装置安全可靠性而设计的监测、报警、联锁、安全保护装置，为降低生产过程危险性而采取的各种安全卫生措施和迅速扑救事故装置。化工装置本质安全化是相对的，它随着生产技术和安全技术的发展而发展。化工企业业安全卫卫生设计计规定条条文说明明1 总则则1001 “安全全第一，预预防为主主”是工工业基本本建设和和技术改改造项目目必须遵遵守的方方针。化化学工业业各级领领导一贯贯坚持安安全生产产，重视视尘毒危危害的防防治工作作，但现现有生产产安全卫卫生设施施欠帐比比较多。目目前伤亡亡和尘毒毒危害仍仍然比较

41、较严重。随随着现代代化科学学技术飞飞速发展展和工业业生产规规模日益益大型化化，安全全卫生也也必然引引起人们们的普遍遍关注。在在化学工工业贯彻彻安全生生产方针针，加强强职业危危害的防防治工作作，对保保障职工工的安全全和健康康，促进进化学工工业的发发展具有有重要的的意义。化学工业的基本建设和技术改造项目，其职业性危害因素的治理和安全卫生技术措施和设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、投产使用，从多年大量经验教训总结出来的“三同时”已在劳动部劳字198848号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定中作出明确规定。“三同时”反映了劳动保护与经济建设相辅相成的客观规律，贯彻“三同时”，

42、设计是关键，只有设计按着规定执行，才能从根本上改善劳动条件。安全卫生设计规定就是使设计人员按照规定设计，使工程设计达到技术先进、经济合理、安全可靠。102 根据国标发198296号文件采用国际标准管理办法（试行）第七条规定：“国际标准中有关人身安全、卫生和环境保护等标准要采取措施，尽可能予以等效使用”的原则，本规定对从英、美、日、德、法等工业技术先进国家引进的项目，可以采用国外相应的安全卫生标准，目的是使化工生产装置的设计达到技术先进、经济合理、安全可靠。但采用国外安全卫生标准要经我们国家相应主管部门同意，结合我国国情。103 化工工程设计包括多专业，只有各个专业都认真执行安全卫生标准，才能使

43、化工生产装置具有本质安全型。当安全技术措施与经济利益发生矛盾时，则应优先考虑安全技术要求。104 安全卫生专篇（章）是初步设计文件的重要内容，在劳动部劳字199848号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定中规定，在编制初步设计文件时，应同时编制职业安全卫生专篇。本规定以附录形式给出了职业安全卫生专篇的内容，同时规定在初步设计会审前必须向劳动部门报送“拟建项目的职业安全卫生专篇”和“建设项目职业安全卫生初步设计审批表”。105 本条款包含两方面内容：一是在施工图设计时应不断完善初步设计中的安全卫生方面有关的措施和内容，落实“安全卫生评价报告书”及其审批意见和初步设计审查时提出的安全卫

44、生方面的意见；二是经审查同意的安全卫生设计方案，如有变动要报请有关劳动部门同意。2 一般般规定221 厂址选选择2111 化工企企业厂址址是化工工生产与与建厂地地区自然然及人文文等多种种条件结结合的统统一体，必必须在掌掌握各项项现状与与规划资资料的基基础上进进行几个个方案的的策划、分分析、比比较，两两利权其其重，两两害取其其轻，经经过主管管部门和和社会认认同，方方能选出出经济、社社会和环环境三大大效益较较好的建建厂地点点。2112 本条提提出建厂厂地区自自然条件件对工程程建设和和生产经经营可能能造成的的影响，以以此为厂厂址比较较或选定定后采取取相应措措施的依依据。忽忽视其一一方面就就有可能能加

45、大建建设投资资或在工工厂建成成后埋下下隐患。213 为了保证企业不受洪水和内涝威胁，或实在不能避开时，必须按标准确定场地高程或采取有效的防洪、排洪措施，可按化工企业总图运输设计规范（GHJ1）和石油化工企业总体布置设计规范（SH3032）执行。214 考虑化工企业的自身安全，应该避开前三种地区。工厂对附近的文物保护、交通、气象和大型文化、体育设施的不利影响可根据基本建设项目环境保护管理办法关于加强风景名胜保护管理工作的报告、关于保护机场净空和规定（国务院、中央军委198238号）、工业企业设计卫生标准（TJ36）、SH3032规范有关条文确定。215 为了减小化工企业之间或对其它工程设施的火灾

46、和卫生影响，可参照石油化工企业设计防火规范（GB50160）执行。216 本条是根据基本建设工作管理暂行办法等文件中关于建设地点的选择和有关要求并结合我国40多年化工企业建设经验教训提出的。安全卫生防护距离按制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201）确定。217 工厂生活居住区是职工及居民安身生息的所在，水源是工厂生产和居民赖以生存的基本物质保证。对外界的安全危害、环境污染必须严加防护，有关规定可参照：TJ36、城市居民区规划设计规范（GB50180）、城镇燃气设计规范（GB50028）和化工废渣填料埋场设计规定（HG20504）等。218 根据中华人民共和国环境保护法及TJ3

47、6规范等条文制定本条。219 厂区具体座向和定位应与城镇规划协调配合进行，交通线路引接顺捷可以减少相互交叉干扰，避免交通事故的发生。2110 铁路和公路干道车行密度大、速度高，若将成片居民区分割切散，必然带来内部人车通行的不安全和环境紧张嘈杂的后果，在SH3032和HGJ1规范中都有具体规定。22 厂区总平面布置221 本条为化工企业厂区总平面布置的基本原则之一，按生产系统、物流行进关系乾地合理集中和功能分区，除可以节约用地，降低工程造价，减少能耗之外。还有利于采取高效消防措施，减少不同等级有相互影响，便于环境管理等等。222 为处理好厂区内部各生产分区之间的风向关系，须将火灾危险性高或散发、

48、排出有害烟雾、粉尘及污水的部分放在全年风向的下方位。厂前区和工作人员密集的场所则布置在全年风向的有利位置并且要求大量人流和高压线进出便捷，交通与供电安全。223 为了减免污水处理过程中渗溢水、气味和货场装卸、堆存中粉尘飞扬的影响；使大型货场车流取送近便，降低人机作业对工厂其它部位的彼此干扰，特制定本条。224 考虑在日常生产中各种人流、货运安全畅；在紧急事故或发生自然灾害时，疏散迅速、营救方便，在规范HGJ1和GB50187中都明文规定。225 厂区铁路车辆装卸和行调对人行及无轨运输、管网穿跨的阻隔干扰较大，故宜集中靠厂区边缘铺设，近年来我国化工厂区总图按此方式布置，一改过去铁路伸向厂区各部位

49、的布置风格。沿线接近的建、构筑物必须执行工业企业标准轨距铁路设计规范（GBJ12）和标准轨距铁路限界国标（GB146.2）中的有关规定。226 厂区道路布置有交通、消防、平面分区和随铺管线的功能，消防功能尤为重要。规范GBJ16和GB50160等对道路网络中心线最大距离及防火等级高的街区设环行线均有规定。与临近道路的建、构筑物相互间距应按厂矿道路设计规范（GBJ22）、工业企业厂内运输安全规程（GB4387）设计。227 机、电、仪修部门与化工生产没有直接联系，而且操作人员较多，少受化工生产影响，大量人员便捷到达和离开工作场所即加强了工厂的安全因素。228 循环水冷却塔在运行中经常散溢水雾，过

50、去有变配电设施因水雾浸蚀而发生短路酿成事故的情况。铁路、道路和其它建、构筑物则因水雾结露、结冰而影响行车、损害路面、屋面、墙体等等。所以在规范HGJ1和GB50187中均有所规定。229 为减轻甲、乙类库区、罐区和液化烃储罐对厂区其它部位的安全影响，一般都布置在全年最小风频率的上风方位并在边缘地带，其储量和与其它部分的间距在规范GBJ16和GB50160中均有严格规定。2210 根据环保部门和美化厂容及大地绿化的要求，在规范GB50187、HGJ1和石油化工企业厂区绿化设计规范（SHJ8）中都有具体规定。23 化工装置安全卫生设计原则231 根据GB5083生产设备安全卫生设计总则第1.3条规

51、定制订。232 化工设计中首先采取直接安全技术措施使生产过程和设备具有本质安全性能，保证不会出现任何危险；当直接安全技术措施不能或不完全能实现时则必须设计出一种或多种可靠的安全防护装置。采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备充分体现了选择最佳设计的基本原则和首先采用直接安全技术措施的基本精神。化工行业的原料或成品大部分对人体安全和卫生有不同程度的危害，同一种产品往往可能使用不同的原料和采用不同的生产方法进行生产，化工生产中可供选择的工艺路线和设备类型均较多，且在不断进步之中，选择最佳设计方案显得尤为重要。233、234 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温（或深冷）、高压（或高真空）、

52、有腐蚀等特点，因而化工生产具有更大的危险性。化工生产正常情况下就有加料、放料、置换和排放等过程，不可避免地有有害物逸出，因此间接安全技术措施和直接性安全技术措施必不可少。要结合生产的具体情况合理地采用机械化、自动化、计算机技术，实现遥控和隔离操作，减轻工人的劳动强度以及尘毒危害。235 现代化工生产装置的发展方向是大型化、连续化，开停车频繁将导致巨大的经济损失和对装置本身造成严重损害，发生事故的可能性也随之增大，一旦发生事故其后果更严重，因此在化工装置设计中，为了提高装置的可靠性和效率，对关键部位往往设计备用系统，一旦发生事故能自动地转换到备用系统，并能保证正确地执行功能。236 废气排放标准

53、为工业“三废”排放试行标准（GBJ4）；废水排放标准为污水综合排放标准（GB8978）。此外各省、市、自治区以及各部委大都制订有各自的地方排放标准和行业标准。237 化工生产中具有危险的有害因素（如剧毒物、工业电源、高温、高压设备及管道、高速运转设备、放射源等）较多，危害程度较高，且目前仍有不少作坊式工厂采用不利于工人健康的手工作业，直接接触有害物，如手工包装剧毒农药等，因此本条规定对化工行业有较强的必要性和针对性。238 根据GB5083第1.6，生产设备在整个使用期限内应符合安全卫生的要求；对非标化专用设备，设备制造任务书应有安全卫生方面的内容；对通用机械设备，由于引进市场机制，设备质量参

54、差不齐。不认真选用符合国家或行业技术标准的通用机械与电气设备将给安全与卫生造成隐患。3 劳动动安全331 防火、防防爆3111 化工行行业火灾灾爆炸危危险较其其它行业业突出，因因此做好好防火、防防爆设计计尤为重重要，该该条中提提到的设设计规范范是基本本和必须须遵守的的。3112 露天、敞敞开布置置有利于于自然通通风，可可以减少少或防止止易燃、易易爆和有有毒气体体的积聚聚，因此此在满足足生产要要求的条条件下，易易燃易爆爆生产装装置宜采采用露天天、敞开开布置。化工设计应根据以下所列各项进行区块化划分：工艺装置区、罐区、公用设施区、接运和发送装卸区、辅助生产设施、管理区。314 明火设备在不正常情况

55、下，可能发生爆炸和火灾，所以应集中布置在装置边缘。可燃液体、易燃易爆气体如大量泄漏，有可能扩散至明火设备而引起火灾或爆炸，国内曾发生过类似事故，因此明火设备应布置在可燃液体、易燃、易爆气体设备的全年最大风频的上风向。315 生产装置作业区有害物质浓度应符合工业企业设计卫生标准（TJ36）。316 建（构）筑物防火防爆应符合GBJ16规定。317 氮和二氧化碳气惰性气体保护：一般对具有火灾爆炸危险的工艺装置、储罐、管线等设计惰性气体保护系统，用于开停车或事故状态下系统处理，也可用于可燃固体物料处理和液体物料输送。大量可燃气体或蒸气泄漏发生时在装置周围和内部大量喷水形成水幕或采用蒸汽幕进行隔离或灭

56、火。318 爆炸和火灾危险环境区域划分和电气仪表选型按GB50058标准进行。3110 设备设计应遵守的常用安全、卫生标准及规范如下。 管道道设计应应遵守的的常用安安全、卫卫生标准准规范如如下：3111 化工生生产中由由于物理理和化学学的原因因造成的的压力波波动是常常见的，前前者造成成的增压压一般比比较缓慢慢和有限限，采用用安全阀阀泄压比比较合适适。后者者造成持持曾压往往往较急急剧增幅幅较大，采采用爆破破板泄压压比较快快。为防止止泄压时时有害物物造成的的二次事事故发生生，必须须根据具具体情况况设置收收集、安安全处理理、阻火火放空、焚焚烧等安安全系统统。水封、阻阻火器是是设备或或管道泄泄压或放放

57、空的阻阻火设施施。31112 根根据GBBJ166标标准准。31113 消消防系统统本本部分内内容系依依照GBBJ5001600-922石油油化工企企业设计计防火规规范、GGBJ116-887建建筑设计计防火规规范、GGB5001511-922低倍倍数泡沫沫灭火系系统设计计规范、GGBJ5501663-992卤卤代烷113011灭火系系统设计计规范、GGBJ1140-90建建筑灭火火器配置置设计规规范等等规范及及编制说说明中有有关内容容、条款款编制的的，在执执行中可可参照上上述规范范。3111322 与生生产生活活合用的的消防给给水管道道，应能能通过1100%的消防防用水和和70%的生产产、生

58、活活用水的的总量。即即要求在在发生火火灾时，全全厂仍能能维持生生产运行行，避免免由于全全厂紧急急停产而而再次发发生火灾灾事故，造造成更大大损失。31135 初起火灾大多数不能直接用水扑救，着火时操作人员用小型灭火器扑救，同时向消防队报警。31136 全厂正常生产的关键部位发生火灾必将影响全厂生产，因此必须设自动火灾报警系统，以及时将火灾消灭在初始阶段。32 防静电321 化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、电气等专业相互配合，在生产过程中尽量不产生或少产生静电，并采取综合防静电技术，防止事故发生。322 为了降低物体的泄漏电阻值，应选择合适的抗静电剂或导电涂料，在生产过程中应采取适当措

59、施确保静止时间和缓和时间；液体的静止时间应符合HGJ28表2.9.2的规定，流动物体的缓和时间不应小于30秒。此外在工艺条件允许的情况下，应设置调温调湿设备，以保证相对湿度不低于50%65%，或定期向地面洒水。323 本条主要提出了对化工设备、管道的要求：（1）在满足其它条件的情况下，应优先选用相互接触而较少产生静电的材质。（2）对由摩擦而能持续产生静电的部位、大量产生带电体的容器和移动式装置等，应尽量使用金属材料制作，如需涂漆，漆的电阻率应小于带电体的电阻率。（3） 对于不能使用金属材料的部位，应尽量选用材质均匀、导电性能好的橡胶、树脂或塑料制作。（4） 应做好设备各部位金属部件的连接，不允

60、许存在与地绝缘的金属体。（5） 应根据设备的安装位置，设置静电接地连接端头。非导体屏蔽接地要求：（1）屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或较薄的金属线、网、板（如截面为2.5mm2的裸钢软绞线、22号孔眼为15mm的镀锌钢网）等，也可利用设备、管道上的金属体做屏蔽材料（如橡胶夹布吸引管的金属螺旋线、保温层的金属外壳等）。（2）屏蔽体应安装牢固、定点固定，不应有位移和颤动。（3）在屏蔽体的始末端及每隔2030m的合适位置应做接地。327 目前国内生产的静电消防装置有LJX-A型离子流静电消除和JJS-C型静电消除器（吉林市无线电一厂）以及钋-201静电消除器（原子能研究院同位素研究所）等。33 防雷有关防雷问题应全面执行建筑防雷设计规范（GBJ57）34 触电防护343 安全