系统维护保养与检修

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1、个人收集整理 勿做商业用途第七章 检查、保养与检修第一节 系统检查与保养71 (A) 皮带机每班检查保养内容有哪些？ 答：皮带机的每班检查保养有：1、检查传动装置及各转动部件的运转情况。2、检查各部件的紧固情况。3、检查皮带机胶带的跑偏、打滑及撒料情况。4、检查皮带机托辊的运转情况。5、检查清扫器的工作及紧固情况。6、检查导料槽橡胶板紧固情况。7、检查制动器的工作情况。7-2 (B )皮带机旬检查保养内容有哪些？ 答:皮带机旬检查保养内容有：1、检查各转动部件的轴承温度及有无异常响声。2、检查各部位紧固件有无松动现象，必要时处理.3、检查托辊转动是否灵活，必要时更换。4、检查各减速器外部有无漏

2、油现象 .5、检查液力偶合器有无漏油现象。6、检查防护罩有无损坏和松动现象，必要时进行处理。7、检查各减速器的油位是否正常，不足时加润滑油。8、检查各电动机声音、温度是否正常。9、检测各电动机运行电压、电流是否正常。10、检查皮带机的各项保护装置工作是否正常。73(B)皮带机月检查保养内容有哪些 ？答：皮带机月检查保养内容有：1、检查胶带有无损伤现象。2、检查联轴器的运转情况，是否紧固。3、检查逆止器的动作是否准确，是否紧固。4、检查皮带托辊的连接组件是否连接紧固。5、检查拉紧装置紧固件是否紧固。6、检查胶带有无磨损及撕裂现象。7、检查各滚筒包胶层的磨损情况。8、检查联轴器和逆止器的的磨损情况

3、。9、检测各电动机运行电压、电流是否正常。10、 检查皮带机的各项保护装置工作是否正常.7-4 (C皮带机季检查保养内容有哪些？答:皮带机季检查保养有：11、清洗各部位的轴承 , 检查各轴承的磨损情况 , 必要时进行更换2、检查联轴器弹性块的老化情况，必要时进行更换。3、检查各滚筒轴承紧定套的紧固情况 , 必要时进行紧固 .4、检查胶带的磨损程度，必要时进行修补。5、检查滚筒胶面的磨损程度，必要时进行修补或更换滚筒。6、检查溜槽变形及损坏情况 , 进行修补或更换 .7、检查清扫器的磨损情况 , 进行更换 .8、检测各电动机运行电压、电流是否正常 .9、检查皮带机的各项保护装置工作是否正常，及时

4、修复和更换。10、检查各滚筒轴承润滑脂的存量，并注润滑脂。11、检查逆止器的润滑情况，并注润滑脂。12、检查各减速器的油质老化情况，必要时更换。13、检查各液力偶合器的油质老化情况，进行更换。75 (C)皮带机年检查保养内容有哪些？ 答：皮带机年检查保养内容有：1、检查各部位轴承的磨损情况，必要时进行更换 .2、 检查各减速器的齿轮、齿轮轴及轴承等其它构件的磨损程度, 必要时进行更换。3、检查逆止器中的所有构件的磨损情况 , 必要时进行更换。4、检查液力偶合器中所有易损构件的磨损情况，必要时进行更换。5、检查拉紧装置中所有易损构件的磨损，必要时进行更换。6、检查胶带、滚筒胶面的磨损程度，必要时

5、进行更换。7、检查机架、传动架、中间架、托辊架的焊接、磨损及变形情况，必要时进行处理。8、检查各紧固螺栓的锈蚀及磨损程度 , 必要时更换。9、检查滚筒和轴的变形和磨损程度，必要时处理。10、检测各电动机运行电压、电流是否正常 ,必要时更换 .11、检查皮带机的各项保护装置工作是否正常，及时修复和更换。12、清洗、更换滚筒轴承润滑脂。13、清洗、更换逆止器润滑脂 .14、检查各减速器的油质老化情况，必要时更换。15、检查各液力偶合器的油质老化情况，进行更换。16、检查电动机轴承油质的老化情况，必要进行清洗更换。7-6(A)振动给料机每班检查保养内容有哪些？答:振动给料机每班检查保养内容有：1、检

6、查各转动部件的运转情况。2、检查各部位紧固件是否牢固。3、检查激振器运转是否平稳 .4、检查激振器声音、温度是否正常。5、检查检查隔振弹簧和挂钩是否发出异常声音。6、检查给料机给料是否均匀，必要时进行调整 .7-7( B)振动给料机旬检查保养内容有哪些？ 答:振动给料机旬检查保养内容有：1、检查隔振弹簧和掉挂的紧固螺栓紧固情况。1 0 9个人收集整理 勿做商业用途2、检查电机紧固螺栓是否牢固。3、检查激振器连接螺栓有无松动现象.4、检查掉挂钢丝绳卡子的紧固情况。7-8 (B)振动给料机的月检查保养内容有哪些？答：振动给料机月检查保养内容有 :1、 检查激振器轴承的运转情况，加注润滑油.2、检查

7、激振器的振幅是否一致 ,必要时进行调整。3、检查各紧固件有无松动，必要时处理。4、检查激振器轴承有无异常声音。5、检查激振器是否有松动现象 .6、检查激振器的润滑情况。7-9(C )振动给料机的季检查保养内容有哪些 ? 答：振动给料机季检查保养内容有：1、检查隔振弹簧有无磨损和断裂之处。2、检查掉挂钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。3、检查导料槽体各部位的焊缝有无开裂之处，及时进行补焊。4、 检查隔振弹簧、吊环、螺栓及销轴的磨损.5、检查给料机运行中有无颤抖或撞击噪声，必要时进行处理。6、清洗轴承并检查磨损情况，并更换润滑油。7、电机进行润滑保养。710 (C)振动给料机年检查保养有哪些？ 答

8、：振动给料机年检查保养内容有 :1 、检查激振器轴承磨损情况 ,必要时进行更换 .2、检查隔振弹簧的磨损情况，必要时进行更换。3、检查掉挂中连接销轴的磨损程度 ,必要时更换。4、 检查钢丝绳的磨损程度，必要时进行更换.5、 检查激振器中零部件的磨损程度，必要时进行更换.6、检查导料槽体的焊接和磨损情况，必要时进行焊接或更换。7、 检查吊环及各部位螺栓磨损、锈蚀程度,必要时进行更换。8、检查激振器偏心块的调整螺栓是否松动，进行调整和紧固9、检查激振电机的绝缘情况，必要时进行更换。7 11(A )液压系统每班检查保养内容有哪些？ 答：液压系统每班检查保养内容有 :1、检查各压力表的指示是否正常。2

9、、检查油位指示是否正常。3、检查液压油箱的温度是否正常。4、检查液压泵的运转声音、温度是否正常。5、 检查卸荷益流阀的调压是否工作正常.6、检查压力继电器的工作是否正常。7、检查液压管路焊接接头是否有渗油和漏油现象。8、检查油缸固定螺栓是否紧固。9、检查快速接头 U 卡和螺纹接头是否松动和断裂。10、冬季检查油温加热器工作是否正常 .7 12(B)液压系统月检查保养内容有哪些 ？ 答:液压系统月检查保养内容有：1 、检查液压油箱油位 ,不足时进行添加。2、检查系统工作压力是否正常，进行调整 .3、检查液压阀组是否有渗油现象 .4、检查液压工作时是否振动过大。5、检查油缸密封是否有渗油现象。6、

10、检查油缸固定螺栓是否松动。7、检查油位、温度开关是否工作正常。8、检查各油缸的运行速度是否合适 ,进行调整。9、对液压油进行取样化验 ,根据老化情况进行更换。713 (C)液压系统年检查保养内容有哪些？ 答：液压系统年检查保养内容有：1 、检查压力继电器和限荷益流阀的工作情况，进行更换 .2、检查各压力表的使用情况，进行鉴定和更换。3、检查蓄能器气囊是否损坏和压力是否正常，进行气囊更换和氮气补充。4、对液压油箱进行清洗。5、检查液压泵的磨损情况，必要时进行液压泵更换。6、检查各阀件的磨损情况 ,必要时进行更换处理 .7、检查油缸密封件是否磨和老化，进行更换处理。8、检查各油管和油管接头密封是否

11、老化和有漏油现象，进行更换处理。9、检查油缸活塞杆的磨损情况，进行油缸更换和维修。10、对系统的液压油根据油脂化验情况，进行液压油更换。7-14 (A)装车溜槽与平板闸门每班检查保养内容有哪些？答：装车溜槽与平板闸门每班检查保养内容有：1 、检查装车溜槽升降(平移 )是否灵活。2、检查平板闸门动作是否灵活 .3、检查各油缸动作是否灵活。4、检查各紧固件是否紧固 .5、检查钢丝绳导轮运转是否平稳 ,有无异常声音 .6、 检查钢丝绳是否磨损，有无断股现象,钢丝绳卡子是否松动。7、冬季检查溜槽加热器工作是否正常。8、 每周进行钢丝绳导轮和闸板托轮注润滑油.7-15(B )装车溜槽与平板闸门每月检查保

12、养内容有哪些 ? 答：装车溜槽与平板闸门月检查保养内容有：1、检查溜槽滑道滚轮(转轴)的润滑，加注润滑油。2、检查传动齿轮和齿条的润滑 ,加注润滑油。3、检查闸板托轮是否磨损，必要时进行更换。4、检查溜槽法兰连接是否紧固，进行紧固。5、检查油缸动作是否灵活，固定螺栓是否松动。6、检查钢丝绳和导轮是否磨损，必要时进行更换。7、检查溜槽平煤器和挡煤板是否磨损，进行更换处理。7-16(C装车溜槽与平板闸门年检查保养内容有哪些？答:装车溜槽与平板闸门年检查保养内容有：1、检查油缸活塞杆与闸板的连接销轴磨损情况，进行更换处理。2、检查各油缸的使用情况，进行更换和维修 .3、检查各紧固螺栓的紧固情况，进行

13、紧固。4、更换油缸固定高强螺栓。5、检查各导轮的磨损情况，进行更换处理。6、检查溜槽内衬板的磨损和变形情况，必要时进行更换处理。7、检查闸板的磨损与变形情况。8、检查吊架及支撑座的焊接与损坏情况。9、清洗轴承更换润滑油。10 、其它零部件的磨损情况 ,进行更换处理。7-17 (B )缓冲仓和定量仓每月检查保养内容有哪些？ 答:缓冲仓和定量仓每月检查保养内容有：1 、检查焊缝焊接是否牢固，无漏煤现象 .2、检查缓冲仓卸料斗有无异物堵塞，排料是否畅通。3、检查定量仓限位拉杆是否紧固 ,进行紧固。4、检查软连接是否磨损 ,有无漏煤现象 .5、检查内衬板焊缝是否磨损，进行补焊。7-18( C)缓冲仓和

14、定量仓每年检查保养内容有哪些 ？答：缓冲仓和定量仓每年检查保养内容有：1 、检查砝码的提升是否正常 ,进行维修调整。2、检查各软连接的磨损，进行更换。3、检查缓冲仓和定量仓耐磨衬板的磨损，进行耐磨衬板更换。7-19( A高压变配电每班检查保养内容有哪些？答：高压变配电每班检查保养内容有：1 、清扫室内卫生。2、检查仪表指示情况 .3、各种操作机构保持灵活可靠，操作机构和分闸指示位置正确。4、各种保护装置工作正常、可靠。5、检查各种信号灯，控制按钮，保持齐全完好。6、检查各种安全用具齐全，并有实验合格证。7、检查电压、电流互感器和合闸、分闸线圈保持绝缘良好无异声。8、检查接地系统 ,保持连接完好

15、。9、检查消防器材保持完好齐备 ,符合使用要求，放置有序。10、填写运行日志。7 20 ( B)高压变配电每月检查保养内容有哪些？ 答：高压变配电月检查保养内容有 :1、调整隔离闸刀 ,保证接触良好，接触面不小于 70%，并涂中性凡士林。2、 检查母线、瓷瓶，保持清洁。瓷瓶不得有裂纹和放电现象,要及时进行更换。3、检查真空断路器，保持清洁 ,转动部位要涂有润滑油。4、检查操作机构零部件的固定螺栓是否松动 ,必要时进行处理。5、填写运行日志。7-21 (B)高压变配电季检查保养保养内容有哪些？ 答：高压变配电季检查保养内容有：1 、更换失效部件，保持各部分完整齐全 .2、调整操作机构 .3、雷雨

16、季节检查避雷装置。4、整理二次接线 ,紧固接线端子 .5、测量接地电阻。6、检查电缆接头。7、填写维修记录和运行日志 .722 (C )高压变配电年检查保养内容有哪些？ 答：高压变配电年检查保养内容有：1 、校验各种仪表。2、对电气部分做耐压试验。3、实验各种保护装置校整定值。4、隔离开关涂抹凡士林油 .5、实验检测安全用具。6、彻底清扫各部位卫生 .7、填写设备档案。7 23 ( A)低压变配电每班检查保养内容有哪些 ？ 答：低压变配电每班检查保养内容有 :1 、清扫室内卫生。2、检查仪表指示情况。3、检查挂牌设备是否挂牌。4、各种操作机构保持灵活可靠，操作机构和分闸指示位置正确。5、检查各

17、种信号灯，控制按钮 ,保持齐全完好 .6、检查电压、电流互感器和合闸、分闸线圈保持绝缘良好无异声。7、检查接地系统，保持连接完好。8、检查消防器材保持完好齐备 ,符合使用要求 ,放置有序。9、填写运行日志 .7 24 ( B)低压变配电月检查保养内容有哪些 ？ 答：低压变配电月检查保养内容有：1、调整隔离闸刀，保证接触良好 ,接触面不小于 70，并涂中性凡士林。2、整理接线，保持排列整齐 ,编号清楚、有序。3、检查母线、瓷瓶 ,保持清洁。瓷瓶不得有裂纹和放电现象，要及时进行更换。4、检查万能断路器的操作机构零部件是否松动，必要时进行处理 .5、填写运行日志 .7 25(B )低压变配电季检查保

18、养内容有哪些？ 答:低压变配电季检查保养内容有：1、更换失效部件，保持各部分完整齐全。2、检查接触器线圈的绝缘情况，必要时进行更换 .3、检查触头，如有严重氧化的 ,进行修理和更换。4、整理二次接线 ,紧固接线端子。5、测量电阻柜的电阻值。6、检查电缆接头。7、填写维修记录和运行日志 .7-26、(C)低压变配电年检查保养内容有哪些？答：低压变配电年检查保养内容有：1、校验各种仪表 ,维修更换不合格者。2、各种热继电器进行校验。3、隔离开关涂抹凡士林油 .4、测量母线绝缘电阻 ,做绝缘子耐压实验。5、彻底清扫各部位卫生。6、填写设备档案。7 27 ( A)动力变压器每班检查保养内容有哪些 ？

19、答：动力变压器每班检查保养内容有：1、检查变压器各部件，保持齐全完好。2、检查变压器的油位、油色，不允许渗油，必要时进行补油。3、检查变压器的温度、声音是否正常。4、填写运行日志。7-28 (B )动力变压器月检查保养内容有哪些？ 答:动力变压器月检查保养内容有：1、紧固高低压接头 ,保持完好紧固 .2、清理变压器卫生。3、测量接地电阻。4、更换失效的密封件。5、填写维修记录 .7-29 (C)动力变压器年检查保养内容有哪些 ？ 答:动力变压器年检查保养内容有：1、做变压器预防性实验 .2、更换补齐损坏和短缺的部件。3、检查分接开关，接触是否良好，接触电阻应符合要求。4、检查绝缘套管应完整无放

20、电闪络痕迹， 无裂纹 .螺栓螺帽应配合良好 ,接线无松动现 象.5、清理变压器的油污。6、填写设备档案。7 30(A )集控设备每班检查保养内容有哪些？答：集控设备每班检查保养内容有：1、检查控制电源指示是否正常。2、检查计算机(工控机、报警机)运行是否正常。3、检查控制台仪表显示是否正常，必要时进行调整和处理。4、检查各指示灯及指示装置是否正常，必要时进行处理。5、检查各控制按钮动作是否灵活可靠。6 检查各控制模块工作是否正常。7、检查各位置传感器信号是否到位，必要时进行调整。8、清洁设备卫生。731( B)集控设备月检查保养内容有哪些？答：集控设备月检查保养内容有：1 、检查传感器接线是否

21、松动。2、检查各控制柜和 PLC 柜内的接线是否松动，并进行紧固。3、检查各保护装置和监控设备的运行情况。4、 检查就地控制接线箱的接线是否松动，进行紧固.5、检查各控制模块的接线是否松动，模块是否有虚接现象，进行接线紧固和模块安 装.6、检查各位置传感器的接线是否松动 ,安装位置是否紧固。7、对定量仓进行调零和校验 .8、对控制设备进行全面除尘。9、检查灭火器材 .1 0填写维修日志。7 32(C)集控设备年检查保养内容有哪些 ？答：集控设备年检查保养内容有：1 15个人收集整理 勿做商业用途1、检查计算机系统工作是否正常，必要时进行更换和维修.2、检查各控制按钮和信号装置工作是否正常，必要

22、时进行更换和维修.3、检查控制线路和就地控制箱的接线是否松动，进行全面紧固。4、检查各位置传感器的动作情况，安装是否松动，进行更换调整和紧固5、检查定量仓传感器和缓冲仓料位计的电缆是否有破损现象，6、检查保护系统的运行是否正常。7、检查 UPS 电源和稳压电源的电压等级是否符合规定要求，必要时进行调整8、进行定量仓鉴定和检验工作。9、进行控制系统接地电阻测量 .10、进行灭火器材更换和检验。第二节 系统的检修7-33 （A） 装车溜槽升降滑道及滑道轮的检修内容有哪些？ 答:1、根据运行情况或定期查看滑道槽钢和耐磨条的磨损及变形情况，并予以校正或 更换检修 .2、对转动不灵活的滑道轮进行更换修复

23、 ,不得出现松动和脱落、断轴现象 .3、滑道与轮之间不可发生卡、挤死现象 ,在装卸时一定要注意平稳上下，以防对轮或 滑道造成损坏。4、旋转式溜槽一定要注意转轴处轴承的完好和轴向及径向间隙。734 （A） 装车溜槽平移齿轮与掉挂轮的检修内容有哪些？ 答：1、根据运行状况或定期对齿轮与齿条间隙进行调整， 其相互啮合间隙最低不可低 于各自的一半。2、定期对平移轴承进行润滑 ,查看轴承座有无断裂现象 ,以及轴承完好程度 ,如发现问题 及时进行更换。3、掉挂轮是否完好，有无不转现象，掉挂槽钢有无开裂、变形现象,并做相应的处理7-35 （A） 装车溜槽箱体检修的项目是什么？答 :1、定期对溜槽箱体进行检查

24、 ,看有无变形、开焊等现象，如有及时进行处理校正.2、斗裙是在装车过程中起到平煤和发生撞击时的保护作用，所以应定期对其紧固螺栓进行更换 .螺栓应使用 M10 的标准罗栓 ,以防在发生撞击时对溜槽整体造成损坏。736 （A） 装车液压闸门及闸门轮的检修有哪些内容？ 答：闸门及闸门轮的完好率直接影响能否正常装车，所以日常的检修工作，应注意以 下几个方面 .1、定期对闸门轮进行润滑 ,并检查其转动是否灵活或出现断轴现象。2、查看闸门运动部位的磨损情况及耐磨板的紧固情况.3、紧固闸门限位感应磁铁及开关，不得出现松动现象。116个人收集整理 勿做商业用途737 （B） 装车溜槽部位有哪些限位传感器 ?主

25、要检修哪些内容？ 答:装车溜槽部位的限位传感器有：1、装车溜槽在最高位置。2、装车溜槽移入到装载位置。3、装车溜槽移出到存放位置。对其进行检修的内容有：1、定期对各部位限位传感器进行手动做试验，确保其动作灵敏完好。2、传感器动作杆是否存在，有无掉落及松动现象。3、连接电缆有无损伤，接线是否良好。7-38 （A） 出现哪些现象时应更换液压油缸？ 答：一般油缸发生故障有以下几种现象：1、活塞杆断裂现象。2、活塞饼脱落现象。3、端盖及活塞饼密封损坏 ,造成拉伤缸筒和内漏。4、活塞杆与连接头脱扣，断销现象。5、油缸使用时间过长，为了保证生产强制更换 .在以上任何现象发生时， 必须对液压油缸进更换 .且

26、注意的是在对液压系进行检修时必 须对系统进行卸压 （把系统内存储压力卸掉） ，卸压后借助电磁方向换向阀进行人工起动一 次，确保系统内确实不存在压力，方可进行部件的拆卸或更换检修工作。7-39 （A ） 除了保持系统油液的清洁外，在哪种情况下必须对液压阀组进行清洗 ? 答：一般在保证系统及油液的清洁外 ,还应对阀件进行清洗，尤其是在执行元件（如油 缸）内密封件出现损坏或元件自身内部出现磨损， 及其元件有损时 ,可能会造成阀组内部阻 尼孔堵塞或阀芯卡死等现象。所以应经常对阀体和系统进行清洗 .740 （B） 对装车液压系统进行检修前应注意哪些安全内容 ? 答:1、液压系统的储压器含有受夺状态的液压

27、油， 既使在泵停止工作以后也保持压力。 排放阀用于储压器液压油的排放， 以便进行维修 .在未确定储压器是否卸压以前， 不得拆卸 任何液压系统元件，否则会造成严重的伤害事故。2、液压系统的故障检查可以借助于电磁方向控制阀的人工起动.人工起动取消控制内所有的电气闭锁。 在人工起动任何阀门以前， 检查其功能（如果必要 ,沿液压管路检查至驱 动装置 ）,了解在启动这些阀时可能发生的问题，同时确认在这一起动取消后可能存在的危 险.741 （B ） 在对液压系统进行检修时应注意哪些事项？答： 1、当进行维修作业时，在使用尖利的工具拆除密封件时,注意不要损坏零件加工表面 .2、当元件从机械上拆下时，要用无毛

28、渣干净塑料袋或盒子装好存放.对敞开的油管要用无毛渣的塑料纸或类似东西将其包盖住 .3、如有可能要用金属或塑料塞将管子堵住，以防止污物进入或油液漏失。4、在拆盖板或楔子之前，要把所有固定螺钉或锁销拆除.5、当垫圈和密封件失去弹性时，应予更换。6、更换元件要符合所有油液的要求。7、当将阀或其它元件装入时，切不要太紧 .过紧会使阀芯夹住，挤压泵元件，使机械 零件变形。只有使用压力密封垫时（如 O 型圈），才能用短扳手将密封件夹紧。在初次安 装时，宁愿开始时不要过紧，当发生泄漏时，再次压紧一些。8、精度加工元件表面旋纹榀能很快生锈，当修理时,暴露于空中则要注意保护好这些表面。9、安装或维修软管时 ,注

29、意不要让其打绞在一起。10、固管接头时，要认真阅读厂家建议 .11、在系统重新投入运行时，要将所有盖子盖好。12、不要使螺纹管与阀安装板及泵等连接太紧。当扭矩过大或拧过紧时，会导致元件 变形，造成泄漏、故障或缩短使用寿命。7-42 （B） 闸板油缸或溜槽油缸不工作时应如何去排除？ 答：建议的检查方法：1、检查匹配的泵 /电机 ,确认泵是否运转正常。2、检查该系统压力表。压力表一般安装在泵上 , 只有在泵向该系统供液时才能显示压 力。在通过卸压阀向储油箱卸压时，这些压力表读数为零。压力管道中安装的其它压力表 力总是显示当时的系统压力 .、如果系统压力在正常的工作范围以内（大约为2000PSI）,

30、检查所有液箱返回和压力管路手动阀门是否位于打开状态。、如果系统压力低于正常工作压力范围的话，检查储油箱系统的油循环。、如果泵运转，但系统中无压力，也无油的运动（储油箱中也无明显运动），泵可能出现故障 ,也可能吸入管路被堵、漏气、或其它损坏。、如果泵出的油液通过储油箱从控制阀返回，油缺活塞或阀芯可能漏油，或者储压 器排放阀是打开的。、如果泵出的油液通过卸压阀返回管路，卸压调节阀或者卸压可能被堵住。3、 首先利用人工起动相应的方向控制阀的方法试验液压缸操作。如果液压缸动作正常 检查电磁阀和线圈电路。如果液压缸动作不正常，检查下列各环节：、料口闸板是否因机械缠绕、物料堵塞卡住。、节流调整阀位于调整范

31、围以外。、活塞杆松动（内部），或活塞密封泄漏。4、检查选择的手动阀门的操作。 如果人工起动阀门引起料口动作， 液压系统应能正常 操作。如果在人工试验后，料口不能由控制台进行操作的话，检查电磁线圈及电路。743（ B） 整个液压系统无反应或反应迟钝时应如何去排除？答： 建议故障检查方法：1、储压器截流阀是否打开，储压器的预充压是否正确。2、检查液压油温度（大约 38 C） 温度过高或过低可能引起动作迟钝.3、该系统可能通过储压器排放阀、液压缸或电磁芯等形成旁路。4、检查液压油循环阀是否关闭。5、检查系统的工作压力是否因减压阀错误设定而降低.7-44 ( A) 液压缸无反应或反应迟钝时怎么办？ 答

32、:建议故障检查方法：1、检查流量控制阀的调整。2、检查驱动装置的机械连接。3、检查液压缸活塞是否形成旁路 .4、检查方向控制阀的故障。745 (A) 给煤机的检修内容有哪些？如发现不良现象答： 1、各部位紧固件的状况及锁紧情况。如发现松动应加已紧固 2、各吊点钢丝绳及挂钩的磨损状况和给煤机槽体各部位的焊缝状况。 及时处理。3、定期对其轴承进行润滑 ,发现轴承有损伤时应更换。4、导料溜槽如出现磨损严重时应加以补修。7-46 (B ) 当减速机的声音出现不正常时如何处理？ 答：减速机出现声音不正常的原因有：1、齿轮啮合不好。2、齿轮和轴承磨损或破坏。3、润滑油内有杂物 .4、轴承游隙过大。 出现以

33、上现象时应做出相对应的处理：1、检查调整齿轮啮合情况。2、换齿轮或轴承。3、清除杂物或更换润滑油。4、调整轴承轴向游隙。747 (B) 当减速机油温过高时如何处理？ 答：减速机出现油温过高的原因有：1、润滑油不合格或使用时间过长。2、润滑油太多。3、机件损坏。4、箱体外部被杂物或煤粉覆盖。5、冷却、排气装置堵塞或失效。 出现以上现象时应做出相对应的处理：1、更换润滑油。2、去掉多余的油。3、修理或更换机件。4、清除杂物和煤粉 .5、更换或排除堵塞物。1 19个人收集整理 勿做商业用途748 （C） 减速机（联轴器）安装找正应注意哪两方面的要求?答：减速机安装找正时应注意以下两方面的要求：1、联

34、轴器两端面的平行度。2、联轴器轴中心对中度。7-49 （B） 电动机的日常检修内容有哪些？答： 1、监测电机两轴头的温度 .2、检查轴承有无轴向窜动或径向跳动现象。3、检查转子有无扫镗现象。4、检查联轴器轴向间隙和对中情况。5、转速是否正常。6、对地、绝缘是否完好。7、注油润滑、更换轴承、风叶 .7-50 （C） 齿轮轮齿的失效形式有哪几种 ?答：齿轮轮齿的失效形式有以下几种：1、轮齿的点蚀轮齿在传递动力时，两工作齿面理论上是线接触,实际上因为齿面的弹性变形而形成很小的面接触， 所以产生很大的接触应力 ,而且该应力又是由零增加到最 大值，又由最大值降到零，即按脉动循环变化.当接触应力它重复的次

35、数超过某一限度时 ,工作齿面便发生细小的疲劳裂纹， 如果裂缝内夹入了润滑油 ,在另一轮齿的挤压下， 被封闭 在裂缝中的油压增高， 会加速致使裂缝扩展 .裂纹的扩展使表面层上有小块金属剥落， 形成 小坑。这种现象称为点蚀。2、齿面磨损齿轮在传运过程中， 轮齿上不仅受到载荷的作用， 而且接触的两齿面产生一定的相对滑动。所以齿轮在受力情况下，两齿面间就产生滑动摩擦，使齿面发生磨 损。3、齿面胶合在高速重载齿轮传动中，如果散热不好 ,使润滑油油温急剧上升 ,黏度降低，会造成齿面间油膜严重破坏。4、轮齿折断轮齿在传递动力时， 它相当一个悬臂梁。 在齿根处受到的弯矩值最大，并产生应力集中 .而弯矩值在啮合过程中随着接触点的移动 ,又是变化的。在脱离啮合后， 轮 齿所受弯矩值就变为零。这样，轮齿在载荷作用下，重复一定次数后 ,齿根部分应力集中处 便会产生疲劳裂纹。随着重复次数的增加，裂纹逐渐扩展，最后轮齿变被折断，这种折断 称为疲劳折断。另一种折断是短期过载或受到过大冲击载荷时突然折断，称为过载折断。5、塑性变形若轮齿的材料较软， 当其频繁启动和严重过载时， 轮齿在很大载荷和摩擦力作用下，可能使齿面表层金属沿相对滑动方向发生局部的塑性流动，而出现塑性变 形。1 2 0