复工复产安全攻略:一案、两签、三试、四收、五查、六关、七重、八一、九时、十招

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1、幸福、热闹的春节假期即将结束,很多员工将返回工作岗 位。各有关企业将迎来复工复产高峰,为预防和遏制生产安全 事故的发生,各生产经营单位须重视复工复产安全生产工作。年初复工,如何开好局、起好步对于安全生产工作尤为关 键、尤其重要。知己知彼,百战不怠,这份复工复产安全攻略: 一案、两签、三试、四收、五查、六关、七重、八一、九时、 十招!请您收好一案制定复工复产安全生产工作方案,明确工作职责和具体任务,确保有序复工复产。两签1、员工复岗要签到报告,确认人员就位情况;2、签订安全生产责任书,进一步明确安全生产责任。图片来源网络图片来源网络三试1、试调度,调度是生产经营的核心,调度有序平稳是安全生产关键

2、;2、试设备,大型设备要试车运行,常用工具设备要空载试用;3、试防护,防护用品、保障设备等要试用,检验效能。四收四个节后收心法1、开安全会议,统一思想,提出安全工作要求;2、做安全培训,就岗位安全知识和技能做培训;3、做安全承诺,组织员工开展安全承诺活动;4、做安全警示,通过事故案例等开展警示教育。五查1、查思想状态,掌握员工的思想、情绪,有序疏解和调整;2、查培训交底,对上岗前的安全培训情况和技术交底情况进行重点检查;3、查安全措施,检查各项安全措施的落实情况和整改情况;4、查安全记录,对各部门、各岗位执行安全工作的记录档案进行检查,把控程序执行;5、查违章作为,对作业现场各类“三违”行为进

3、行检查和纠正。关注复工复产的六个高风险点1 、 关 注 节 后 综 合 症 , 防 止 注 意 力 不 集 中 , 溜 号 , 情 绪 不 稳定等造成事故;2、关注新员工,务必要做好安全培训和技术交底,重点 进行检查;3、关注调整岗位,对一些岗位变动人员或是变动岗位重 点关注和检查;4、关注设备启用环节,停用设备再次启用时,要做好检 查,履行好程序,做好防护;5、关注检修作业,检修一直是高风险,事故多发作业, 应予以高度关注;6、关注作业环境,要对作业环境安全进行确认。七重节后安全检查的七个重点部位1、重点检查配电室;2、重点检查消防中控室;3、重点检查有限空间;4、重点检查仓储场所;5、重点

4、检查危险化学品;6、重点检查危险作业场所;7、重点检查特种设备使用场所。八一主要负责人落实八个一措施1、每个月至少带队检查一次安全生产工作2、每季度组织专题研究一次安全生产工作3、每年至少组织召开一次安全生产总结会4、主持召开一次安全生产工作分析会;5、组织签订一次全员岗位安全生产责任书6、给员工上一次安全生产辅导课;7、参加一次安全生产应急救援演练;8、参加一次安全生产知识技能培训。九时事故高发的九个时段1、节假日前后和特殊时期2、时间紧、任务重时;3、工作环境艰苦时;4、即将下班或收尾阶段;5、夜间作业或单独作业时6、同一区域交叉作业时;7、企业经营扩张时;8、新工艺、新设备上马时9、生产

5、经营面临困难时。十招隐患排查的十个招数1、破:一个设备,一个部件,只要是破损了,基本可以 认定为隐患。比如连接软管破损,设备锈蚀等。2、缺:应该有的而没有了,可以认定为隐患。3、裸:以普通人的常识判断,一样东西具有危险性,但 裸露在人可以触及的范围内,可认定为隐患。4、乱:安全生产实质是一种秩序管理。如果无序,杂乱 必然是隐患。5、挤:安全生产一般都要安全距离要求,一旦出现零距 离或是过小距离的拥挤,一般可认定为隐患。6、堵:应该畅通而未畅通,可以认定为隐患。7、闪:如果发现一个设备的运行指示灯或者是显示器不 停的在闪动,一般可判定为隐患。8、晃:一般情况下,无论是机械设备、工作平台还是作 业

6、辅助工具,都需要较好的稳定性和牢固性。一 旦发现相反的 情况,可认定为隐患。9、仿:企业自己仿制的一些设备设施,一般可认定为隐 患。丿110 O10、瞒:被检查人不如实说明情况,一般是在隐瞒隐患。节后常见的八大危险未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造 成意外移动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错 误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业等。拆除了安全装置,安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物 体(指

7、成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施,采伐、集材、运材、装车时,未离危 险区,未经安全监察人员允许进入油灌或井中,未敲帮问顶开始作业,冒进信 号,超速上下车,易燃易爆场合明火,私自搭乘矿车,在绞车道行走,未及时观 望。在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。麻痹大意,盲目自信,本该佩戴劳保用品才能作业的环节,未佩戴劳保用品就进行作业。在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时戴手套。节后十四项排査重点一、生产现场有否“三违”现象 “ 三违 ” ,是指违章指挥、违章操作、违反劳动

8、纪律。 员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品 配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉 碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。二、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据,有气瓶专篇)三、危险物品管理是否规范剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有 安全技术说明书和安全标签等。(

9、关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练, 有图有依据)四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施 如制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区域;由具 有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全生产管理人员进行 现场监督等。七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道,消防器材设施是否按 规定设置 1.厂房的安全出口一般不应少于2 个;但符合下列要求的可设1个:(1)甲类厂

10、房每层建筑面积不超过100 平米,且同一时间的生产人数不超过5 人。(2)乙 类厂房每层建筑面积不超过150平米,且同一时间的生产人数不超过10 人。(3)丙类厂房 每层建筑面积不超过250 平米,且同一时间的生产人数不超过20 人。(4)丁、戊类厂房每 层建筑面积不超过400 平米,且同一时间的生产人数不超过30 人。 2.厂房疏散通道包括楼梯、走道和门:疏散楼梯宽度不少于1.1m,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外 开(当人数少于50人时,可以适当减少,但门的宽度不少于0.8m)。楼梯、走道应安装应 急照明和疏散指示灯。 3.消防器材: 灭火器要按照企业场所危险

11、等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配,如石油化 工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器,精密仪器应选配气体(二氧化碳、卤代烷)灭火器, 其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查 训练,有图有依据)九、通风除尘是否达到要求 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,是否有利用门窗进行自然通风 换气;比较严重的车间,是否有采用机械通风排除有害物。十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件,电气设备包括发电、变电、 输电或用电的器件 1.输配电线路:甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不 小于电杆高度的1.5倍,丙类

12、液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉, 不能用铁丝铜丝代替保险丝。 2.配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时,应设2个出口;配电房的门要向外开; 配电房的窗户,应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 3.电气设备要接地。 4.危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60w以下(严禁使用普通日光灯)等。十一、特种设备是否有有效的安全使用证 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验,并取得使用证。十二、重大危险源有否采取有效的监控措施十三、有关安全规章制度和安全操作规程是否落实

13、到位十四、其他需要检查的方面 1.建设项目有否经过安全生产“ 三同时”审查。 根据规定,需安全生产“三同时”审查的建设项目有:一是矿山建设项目,二是用于生产、 储存危险物品的建设项目,三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目,四是属于重大危 险源监督管理范围内的建设项目,五是具有火灾爆炸危险的建设项目,六是对国家、地区经 济影响较大的建设项目,七是国家、行业另有规定的建设项目,八是安全生产监督管理部门 确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工 验收审查。 2. 高危企业有否按照规定进行安全评价。 指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位,矿山、烟花爆竹等高 危企业,以及存在重大危险源的企业,必须按照国家规定进行安全评价。 3. 员工是否有超时间劳动。 4. 有否根据行业的生产特点,开展一些有针对性的重点检查和整改工作,如制革企 业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 5. 企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过“三级培训”。

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