CA6140车床法兰盘工艺规程及夹具设计答辩PPT

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1、 西北工业大学明德学院西北工业大学明德学院 学位论文学位论文答辩答辩论文题目:CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计车床法兰盘的工艺规程和夹具设计 专业名称专业名称 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 学生姓名学生姓名 指导教师指导教师 2014.06.15 CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计车床法兰盘的工艺规程和夹具设计零件图(零件图(1张)张)毛坯图(毛坯图(1张)张)工艺规程工艺规程(1份)份)主要技术指标主要技术指标设计说明书(设计说明书(1份)份)钻床夹具(钻床夹具(1套)套)CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计论文结构绪论绪论零件的结构工艺性分析零件的结

2、构工艺性分析工艺规程设计工艺规程设计夹具设计与分析夹具设计与分析全文总结全文总结CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计车床法兰盘的工艺规程和夹具设计 零件分析零件分析1工艺规程工艺规程2夹具设计夹具设计3 第一部分:零件分析第一部分:零件分析零零 件件 模模 型型 图图 技术要求技术要求:1.刻字字形高5mm,刻线宽0.3mm,0.5mm;2.B面抛光;3.100 mm外圆无光镀铬。第一部分:零件分析第一部分:零件分析零零 件件 图图 第二部分:工艺规程第二部分:工艺规程工工 艺艺 规规 程程确定毛坯制造形式确定毛坯制造形式确定切削用量、确定切削用量、基本工时基本工时选择基准选择基准拟定工

3、艺路线拟定工艺路线确定机械加工余量、确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸工序尺寸、毛坯尺寸粗基准选择精基准选择选择加工方法划分加工阶段安排加工顺序绘制毛坯图 技术要求技术要求:1.刻字字形高5mm,刻线宽0.3mm,0.5mm;2.B面抛光;3.100 mm外圆无光镀铬。第二部分:工艺规程第二部分:工艺规程基基 准准 的的 选选 择择 各表面所需加工方法:各表面所需加工方法:第二部分:工艺规程第二部分:工艺规程工工 艺艺 规规 程程依据:依据:1.零件表面粗糙度、精度:零件表面粗糙度、精度:2.零件表面形状、大小;零件表面形状、大小;3.零件图纸技术要求。零件图纸技术要求。原则原则:1.先考虑

4、主要表面,再次要表面;先考虑主要表面,再次要表面;2.先选择最终加工方法,再选择之前的。先选择最终加工方法,再选择之前的。并查表选择:并查表选择:各表面所需加工方法。各表面所需加工方法。工工 序序 卡卡 片片工序号工步数 工 序 名 称 设 备05毛坯金属铸造机床108车CA6140153粗车CA6140204半精车CA6140253半精车CA6140303精车CA6140354精车+倒角CA6140404铣平面铣床451钻4-9孔钻床502钻4、6孔钻床552磨B面磨床601磨平面磨床654倒角CA6140701去毛刺钳工台751抛光抛光机801刻字划线激光雕刻机851镀铬电镀池90终捡检测

5、台第第二二部部分分:工工艺艺规规程程根据:根据:1.“工序集中工序集中”原则原则2.“粗加工粗加工半精加工半精加工精加工精加工”阶段划分阶段划分 毛毛 坯坯 图图第二部分:工艺规程第二部分:工艺规程 1.1.研究工序要求,选择夹具结构和类型研究工序要求,选择夹具结构和类型4.4.导向元件(钻套)类型选择与设计导向元件(钻套)类型选择与设计5.5.钻模板的设计钻模板的设计 2.2.确定定位方案,选择定位元件确定定位方案,选择定位元件 3.3.确定夹紧方案,选择夹紧元件确定夹紧方案,选择夹紧元件6.6.夹具体(底座)的设计夹具体(底座)的设计7.7.其他装置(连接件)的设计其他装置(连接件)的设计

6、8.8.夹紧力计算夹紧力计算9.9.切削力计算切削力计算10.10.夹具精度校核夹具精度校核11.11.绘制夹具总图绘制夹具总图12.12.拆分夹具零件图拆分夹具零件图 夹夹 具具 设设 计计第三部分:夹具设计第三部分:夹具设计夹夹具具设设计计流流程程END 分析工序要求分析工序要求第三部分:夹具设计第三部分:夹具设计用心轴联接钻模板的复盖式钻模用铰链联接钻模板的复盖式钻模 钻钻 模模 类类 型型 选选 择择第三部分:夹具设计第三部分:夹具设计复盖式(可卸式)复盖式(可卸式)钻模可卸,直接复在工件上;钻模可卸,直接复在工件上;用销钉或铰链与夹具体联接。用销钉或铰链与夹具体联接。固定模板式固定模

7、板式翻翻 转转 式式回回 转转 式式钻钻 模模 类类 型型钻模质量大时;钻模质量大时;钻直径较大平行孔系。钻直径较大平行孔系。加工不同方向的孔。加工不同方向的孔。加工沿圆周分布的孔。加工沿圆周分布的孔。第三部分:夹具设计 定位、夹紧方案设计定位、夹紧方案设计过定位过定位 钻钻 套套 设设 计计第三部分:夹具设计第三部分:夹具设计固固 定定 钻钻 套套分为无肩和带肩两种形式;分为无肩和带肩两种形式;以过盈配合压入钻模板。以过盈配合压入钻模板。可可 换换 钻钻 套套快快 换换 钻钻 套套钻钻 套套 类类 型型特特 种种 钻钻 套套工件的结构形状或工序加工条件不工件的结构形状或工序加工条件不允许采用

8、标准钻套。允许采用标准钻套。间隙配合压入衬套孔内;间隙配合压入衬套孔内;衬套外圆与钻模板底孔过盈配合;衬套外圆与钻模板底孔过盈配合;用螺钉固紧。用螺钉固紧。可迅速更换;可迅速更换;与衬套的间隙配合。与衬套的间隙配合。钻套设计钻套设计材材 料料高高 度度内外径内外径排屑空间排屑空间 第三部分:夹具设计 钻钻 套套 设设 计计图4-8 钻模板 第三部分:夹具设计 钻钻 模模 板板 设设 计计复盖式(可卸式)复盖式(可卸式)第三部分:夹具设计 底底 座座 设设 计计 第三部分:夹具设计连连 接接 板板 设设 计计第三部分:夹具设计 第第三三部部分分:夹夹具具设设计计夹夹 具具 装装 配配 总总 图图 夹夹 具具 装装 配配 图图(主视主视)1.心轴2.钻模板3.钻套4.开口垫片5.螺母6.螺钉7.连接板8.螺母9.销钉10.底座11.螺母第第三三部部分分:夹夹具具设设计计 第第三三部部分分:夹夹具具设设计计夹夹 具具 模模 型型 图图 致致 谢谢

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