食堂施工组织设计概述

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、施工组织设计1. 投标标人编制制施工组组织设计计的要求求：编制制时应采采用文字字并结合合图表形形式说明明施工方方法；拟拟投入本本标段的的主要施施工设备备情况、拟拟配备本本标段的的试验和和检测仪仪器设备备情况、劳劳动力计计划等；结合工工程特点点提出切切实可行行的工程程质量、安安全生产产、文明明施工、工工程进度度、技术术组织措措施，同同时应对对关键工工序、复复杂环节节重点提提出相应应技术措措施，如如冬雨季季施工技技术、减减少噪音音、降低低环境污污染、地地下管

2、线线及其他他地上地地下设施施的保护护加固措措施等。 2. 施工工组织设设计除采采用文字字表述外外可附下下列图表表，图表表及格式式要求附附后。投投标人根根据其施施工组织织设计的的要求可可自行把把下列图图表添加加到相应应的项目目中。 附表一 拟拟投入本本标段的的主要施施工设备备表 附表二 拟拟配备本本标段的的试验和和检测仪仪器设备备表 附表三 劳劳动力计计划表 附表四 计计划开、竣竣工日期期和施工工进度网网络图 附表五 施施工总平平面图 附表六 临临时用地地表 附表七 施施工组织织设计（暗暗标）编编制要求求目 录录第一章 总则则第二章 工程程概况第三章 指导导思想与与组织机机构第四章 施工方方案第

3、五章 脚手架架施工方方案第六章 保证工工程质量量措施第七章 工程程投入的的主要施施工机械械设备第八章 劳动力力安排计计划第九章 安全生生产保证证措施第十章 文明施施工措施施第十一章 进度度控制措措施第十二章 季节节性施工工措施第十三章 环保保及减少少噪音的的技术组组织措施施第一章 总总则工程名称工程名称：叙永县县马岭中中学学生生食堂及及附属工工程。本设计适用用范围及及目的本施工组织织设计根根据业主主提供建建筑图纸纸的内容容，结合合我司的的技术力力量，经经过对工工程现场场的详细细勘测和和严密的的技术分分析后编编写。本施工组织织设计适适用于叙叙永县马马岭中学学学生食食堂及附附属工程程。本施施工组织

4、织设计的的目的是是为了全全面落实实设计宗宗旨，保保证工期期，保证证质量，使使工程施施工顺利利进行，满满足业主主的要求求，满足足国家现现有工程程规范的的要求。编制依据1、叙永县县马岭中中学学生生食堂及及附属工工程招标标文件。2、现场实实际情况况及建设设单位现现场图纸纸会审记记录。3、施工现现场实际际工作环环境及甲甲方提供供的相关关资料。4、现行设设计规范范、施工工规范、验验收标准准及有关关文件。（1）建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GGB5002022-20002；（2）砌体体工程施施工质量量验收规规范GBB502203-20002；（3）混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GBB

5、502204-20002（4）建筑筑装饰装装修工程程质量验验收规范范GB5502110-220022；（5）建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB5503000-220011；（6）普通通砂、石石质量检检验方法法及标准准JGJJ52-20003；（7）工程程测量规规范GBB500026-20007；（8）钢筋筋焊接及及验收规规程JGGJ188-20003；（9）施工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJJ46-20005；（10）建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GBB503303-20002；（11）建建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-99；（12）建建筑施工工组织设设计GB

6、B/T5505002-220099（13）工工程建设设标准强强制性条条文（房房屋建筑筑部分220099年版） 第二章 工工程概况况工程简介一、工程名名称：叙叙永县马马岭中学学学生食食堂及附附属工程程；二、建设地地点：马岭中中学校园园内；三、计划工工期：1180日日历天；四、质量要要求：符符合国家家现行质质量规范范标准合合格；五、建设内内容及规规模：新建食堂堂一栋117600.411m2，建设内内容包括括：土建建、装饰饰及安装装工程。质量目标和和工期目目标符合国家现现行质量量规范标标准合格格。本工程保证证在1880日历历天内完完工。第三章 指导导思想与与组织机机构公司本着“质量第第一”的方针针，

7、为实实现本工工程建设设的优质质、高速速、安全全。文明明、低耗耗的目标标而奋斗斗，为我我市建筑筑业和城城市建设设作出应应有的贡贡献。一、项目法法施工实施项目法法施工的的管理模模式，组组建本工工程的项项目经理理部，对对工程施施工全过过程的进进度、质质量、安安全、成成本及文文明施工工等负全全责。项项目经理理部要以以工程项项目管理理为核心心，以优优质、高高速、安安全、文文明为主主轴，加加强动态态、科学学管理，优优化生产产要素，精精心施工工，大力力推广先先进施工工技术，在在创质量量优良的的同时，力力争提前前完成施施工任务务。在推推行项目目法施工工的同时时，从文文件控制制、材料料采购到到产品标标识、过过程

8、控制制等过程程中，切切实执行行ISOO90002标准准和公司司质量保保证体系系文件，达达到创优优质高效效的目标标。在本工程施施工中实实施项目目法管理理，项目目经理对对工程项项目行使使计划、组组织、协协调、控控制、监监督、指指挥职能能、全权权处理项项目事务务，其下下设技术术组、经经营组及及材料设设备组。项项目经理理部对公公司实行行经济责责任承包包。项目目内部工工程技术术管理人人员通过过岗位目目标责任任制和行行为准则则来约束束，共同同为优质质、安全全、高速速、低耗耗地完成成项目任任务而努努力工作作。项目经理部部对工程程项目进进行计划划管理。计计划管理理主要体体现在工工程项目目综合进进度计划划和经济

9、济计划，项项目经理理部的进进度计划划包括：施工总总进度计计划，分分部分项项工程进进度计划划，施工工进度控控制计划划，设备备供应进进度计划划，竣工工验收和和试生产产计划。经经济计划划包括：劳动力力需用量量及工资资计划，材材料计划划，构件件及加工工半成品品需用量量计划，施施工机具具需用量量计划，工工程项目目降低成成本措施施及降低低成本计计划，资资金使用用计划，利利润计划划等。二、组建项项目经理理部本工程拟实实行项目目法施工工管理，委委派公司司实践经经验丰富富和管理理水平高高的同志志担任项项目部主主要负责责人，选选聘技术术、管理理水平高高的技术术人员、管管理人员员、专业业工长组组建项目目部。项项目管

10、理理层由项项目经理理、项目目副经理理、技术术负责人人、安全全主管、材材料主管管和工程程质量组组成员组组成，在在建设单单位、监监理单位位和公司司的指导导下，负负责对本本工程的的工期、质质量、安安全、成成本等实实施计划划。组织织、协调调、控制制和决策策，对各各生产施施工要素素实施全全过程的的动态管管理。作业层人员员的配备备：施工工人员均均挑选有有丰富施施工经验验和劳动动技能的的正式工工和合同同工，分分工种组组成作业业班组，挑挑选技术术过硬、思思想素质质好的正正式职工工带班。三、施工准准备（一）技术术准备1、组织各各专业人人员熟悉悉图纸，对对图纸进进行自审审，熟悉悉和掌握握施工图图纸的全全部内容容和

11、设计计意图。土土建、安安装各专专业相互互联系对对照，发发现问题题，提前前与建设设单位、设设计单位位协商，参参加由建建设单位位、设计计单位和和监理单单位组织织的设计计交底和和图纸会会审。2、编制施施工图预预算，根根据施工工图纸，计计算分部部分项工工程量，按按规定套套用施工工定额，计计算所需需要材料料的详细细数量、人人工数量量、大型型机械台台班数，以以便做进进度计划划和供应应计划，更更好地控控制成本本，减少少消耗。3、根据项项目施工工的内容容，拟定定加工及及定货计计划。4、做好技技术交底底工作。本本工程每每一道工工序开工工前，均均需进行行技术交交底，技技术交底底是施工工企业技技术管理理的一个个重要

12、制制度，是是保证工工程质量量的重要要因素，其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程技术术要求做做到心中中有数，以以便科学学地组织织施工和和按合理理的工序序、工艺艺进行施施工。技术交底专专业均采采用三级级制，即即各专业业工程技技术负责责人一专专业工长长一各班班组长，技技术交底底均有书书面文字字及图表表，级级级交底签签字，工工程技术术负责人人向专业业工长进进行交底底要求细细致、齐齐全、完完善，并并要结合合具体操操作部位位、关健健部位的的质量要要求，操操作要点点及注意意事项等等进行详详细的讲讲述交底底，工长长接受后后，应反反复详细细地向作作业班组组进行交交底，班班组长在在接受交

13、交底后，应应组织工工人进行行认真讨讨论，全全面理解解施工意意图，确确保工程程的质量量和进度度。（二）生产产准备1、建筑材材料及安安全防护护用品准准备：对对水泥、钢钢材、木木材三大大建筑材材料，特特殊材料料等，均均应根据据实际情情况做好好计划，分分批进场场，编制制各项材材料计划划表，对对各种材材料的入入库，保保管和出出库制订订完善的的管理办办法，同同时加强强防盗、防防火的管管理。2、施工机机具设备备：施工工中计划划投入卷卷扬机、砂砂浆搅拌拌机、等等施工中中所需的的各种中中小型机机具设备备均齐备备完好，无无需订购购。3、临时用用电、临临时用水水的搭设设、安装装、调试试。4、组织施施工管理理人员及及

14、劳动力力调配入入场，满满足施工工要求。5、提前做做好预制制、预埋埋件的加加工工作作。第四章 施施工方案案第一节 土方施施工方案案(一)挖土土方施工方方案1、基槽开开挖前，做做好轴线线控制网网的布设设及5mm外轴线线控制桩桩的保护护工作。2、放坡系系数不小小于1:0.55，采用用人工配配合机械械开挖。3、挖掘机机挖至距距设计标标高2000左右右，进行行二次放放线，由由施工单单位人工工清底、修修边至符符合设计计要求。槽槽底宽度度为基础础设计外外边尺寸寸每边加加操作面面。4、基槽开开挖完成成后，如如需做护护壁处理理，由甲甲乙双方方根据现现场实际际情况协协商编制制详细的的施工方方案）。5、 基槽槽开挖

15、时时如发现现地质条条件与地地质勘察察报告不不符或有有软弱土土层人防防工事等等异常情情况应通通知设计计勘察单单位研究究处理。6、基础土土方挖至至设计标标高后，进进行地基基钎探，待待验槽合合格后，方方可进行行下道工工序的施施工。(二)回填填土施工工方案1、槽边回回填土应应待基础础施工完完毕并经经验收合合格后再再进行。2、槽边回回填土采采用合格格土料回回填，土土料采用用人工拌拌和，达达到拌和和均匀，颜颜色一致致，并控控制含水水量为114%18%，现场场以手握握成团，两两指轻捏捏即碎为为宜。3、土应分分段分层层夯实，上上下层接接茬部位位做成阶阶梯形，采采用蛙式式打夯机机及轻型型振动打打夯机，虚虚铺厚度

16、度不大于于2500mm，夯夯击不少少于四遍遍。4、土应当当日铺填填夯实，不不得隔日日打夯，并并避免日日晒、雨雨淋。5、土表面面应平整整，无松松散、裂裂缝，并并及时取取样试验验，整理理相关资资料。第二节 混凝土土灌柱桩桩施工方方案一、作业条条件1、施工场场地，必必须做好好“三通通一平”，并并根据现现场情况况，有条条件的先先做好地地面砼垫垫层，以以利施工工。现场场四周应应设置排排水沟、集集水井，桩桩孔中抽抽出积水水，经沉沉淀后排排入下水水道。施施工现场场的出土土路线应应畅通。2、按施工工图纸准准确放线线，放出出桩位中中心线和和桩径，并并认真进进行技术术复核，经经有关部部门办理理签证手手续，才才能开

17、挖挖桩身土土方。 33、挖桩桩前，要要把桩中中心位置置向桩的的四周引引出四个个桩心控控制点，用用牢固的的木桩标标定。 44、 施施工前，施施工现场场技术负负责人和和施工员员应逐孔孔全面检检查施工工准备，逐逐级进行行技术安安全交底底和安全全教育，要要使安全全、技术术管理在在思想、组组织、措措施都得得到落实实。 5、专人人负责按按桩位编编号，做做好桩孔孔的垂直直中心线线、轴线线、桩径径、桩长长和基岩岩土质的的记录；钢筋笼笼和桩身身砼等隐隐蔽验收收记录；收集好好桩体砼砼强度等等级等有有关技术术资料，并并在完工工后整理理编册分分送有关关单位并并送技术术部门存存档。 6、护壁壁模板分分节的高高度视土土质

18、情况况而定，一一般可用用50-1000cm，每每节模板板安装，应应设专人人严格校校核中心心位置及及护壁厚厚度，可可用十字字架对准准轴线标标记，在在十字交交叉中心心悬吊垂垂球，复复核模板板位置，保保证垂直直度。符符合要求求后，可可用木楔楔打入土土中支撑撑模板，稳稳定位置置，防止止捣砼时时模板发发生位移移。 7、 现现场制作作的钢筋筋笼，应应执行有有关规范范要求。二、挖孔1、第一节节孔圈护护壁应比比下面的的护壁厚厚1000-1550mmm，并应应高出现现场地面面2000-2550mmm，上下下护壁间间的搭接接长度不不得少于于50mmm。2、为保证证护壁砼砼的整体体性，视视护壁土土质情况况，须用用8

19、钢钢筋均匀匀布置作作拉结筋筋，以免免脱节下下沉，如如设计有有护壁大大样图，应应按设计计要求施施工。3、 浇灌灌护壁砼砼时，用用敲击模模板及用用竹和木木棒插实实方法，不不得在桩桩孔水淹淹没模板板的情况况下灌注注砼。根根据土质质情况，尽尽量使用用速凝剂剂，尽快快达到设设计强度度要求。发发现护壁壁有蜂窝窝、漏水水现象，及及时加以以堵塞和和导流，防防止孔外外水通过过护壁流流入孔内内，保证证护壁砼砼强度及及安全。4、 护壁壁砼的内内模拆除除，根据据气温等等情况而而定，一一般可在在24小小时以后后进行，使使砼有一一定强度度，以能能挡土。5、当第一一节护壁壁砼拆模模后，即即把轴线线位置标标定在护护壁上，并并

20、用水准准仪把相相对水平平标高画画记在第第一圈护护壁内，作作为控制制桩孔位位置和垂垂直度及及确定桩桩的深度度和桩顶顶标高的的依据。6、 施工工人员必必须熟悉悉所挖孔孔的地质质情况，并并要勤检检查，注注意土层层的变化化，当遇遇到流沙沙、大量量地下水水等影响响挖土安安全时，要要立即采采取有效效防护措措施后，才才能继续续施工。7、 如遇遇流动性性淤泥或或流沙时时，孔壁壁应采用用钢护筒筒施工。对对较易塌塌方施工工段要即即挖，即即校对，即即验收，即即灌注护护壁砼，要要保证砼砼密实度度，避免免渗漏。8、 对少少量流沙沙的桩位位，先将将附近无无流沙的的桩孔先先挖深，使使其起集集水井作作用，集集水井应应选在地地

21、下水流流的上方方，用水水泵抽水水时，将将桩孔和和附近的的地下水水位降至至井底下下，使井井底部免免除水淹淹状态下下施工。9、由于大大量抽出出地下水水而影响响场地临临近原有有建（构构）筑物物，造成成基础、地地台下沉沉时，要要立即在在抽水井井孔附近近设立灌灌水点或或利用已已开挖但但未完成成的桩位位灌水，以以保持水水压平衡衡，土的的稳定。10、 发发现流沙沙层，应应减少每每节护壁壁高度，可可用300-500CM，砼砼应加速速凝剂，加加快凝固固速度。11、处理理流沙的的桩基，力力争在枯枯水期将将流沙桩桩位处理理完毕，以以免在雨雨季期地地下水位位上升，动动水压力力大而增增加施工工困难。12、做桩桩端放大大

22、脚（扩扩脚）时时，应及及时通知知建设、设设计单位位和质监监部门对对孔底岩岩样进行行鉴定，经经鉴定符符合要求求后，才才进行扩扩底工作作。终孔孔时，必必须清理理好护壁壁污泥和和桩底的的残渣杂杂物浮土土，清除除积水，经经监检同同意验收收，并办办理好签签认手续续。应迅迅速组织织浇灌桩桩心砼，以以免浸泡泡使土层层软化。三、钢筋笼笼的制作作与安放放1、人工挖挖孔桩的的笼筋制制作、运运输和安安装过程程中，应应采取措措施防止止变形。2、 钢筋筋笼主筋筋砼保护护层厚度度不宜小小于700MM。保保护层厚厚度可采采用预制制砼垫块块或铁垫垫件，绑绑扎或焊焊接在钢钢筋笼外外侧的设设计位置置上。3、吊放钢钢筋笼入入孔时，

23、不不得碰撞撞孔壁，灌灌注砼时时，应采采取措施施，校正正设计标标高固定定钢筋笼笼位置。4、 钢筋筋笼过长长需分段段接驳者者，其接接驳焊缝缝及接头头数量应应符合国国标GBB502204-92的的要求。5、 钢筋筋笼制作作的允许许偏差，参参照挖孔孔桩施工工允许偏偏差表。四、浇灌砼砼1、桩体砼砼要从桩桩底到桩桩顶标高高一次完完成。如如遇停电电等特殊殊原因，必必须留施施工缝时时，可在在砼面周周围加插插适量的的短钢筋筋。在灌灌注新的的砼前，缝缝面必须须清理干干净，不不得有积积水和隔隔离物质质。2、 灌注注桩身砼砼，必须须用溜槽槽及串筒筒离砼面面2M以以内，不不准在井井口抛铲铲或倒车车斜料，以以免砼离离析，

24、影影响砼整整体强度度。3、 在灌灌注砼过过程中，注注意防止止地下水水进入，不不得有超超过500MM厚厚的积水水层，否否则，应应设法把把砼表面面积水层层用导管管吸干，才才能灌注注砼。如如渗水量量过大（1M33/H）时时，应按按水下砼砼规程施施工。4、 砼边边浇边插插实，采采用插入入式振动动器和人人工插实实相结合合的方法法，以保保证砼的的密实度度。5、 在灌灌注桩身身砼时，相相邻100M范围围内的挖挖孔作业业应停止止，并不不得在孔孔底留人人。6、 灌注注桩身砼砼时，应应留置试试块，每每根桩不不得少于于1组（33件），及及时提出出试验报报告质量量标准1、质量保保证（1） 砼砼的原材材料和砼砼强度必必

25、须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。（2） 桩桩芯灌注注砼量不不得小于于计算体体积。（3） 灌灌注砼的的桩顶标标高及浮浮浆处理理必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。（4） 成成孔深度度和终孔孔基岩必必须符合合设计要要求。（5） 钢钢筋的品品种和质质量、焊焊条型号号必须符符合设计计要求和和有关标标准规定定。（6） 钢钢筋焊接接接头，必必须符合合钢筋焊焊接和验验收的专专门规定定。 2、基本本项目（1） 砼砼制作必必须按照照砼配合合比下料料，严格格控制用用水量。（2） 灌灌注砼时时，必须须随灌随随振，每每次灌注注高度不不得大于于8000MM。（3） 钢钢筋笼的的主筋搭搭接和焊焊接长度度

26、必须符符合规范范的规定定。焊接接应互相相错开，335倍钢钢筋直径径区段范范围内的的接头数数不得超超过钢筋筋总数的的一半。（4） 钢钢筋笼加加劲箍和和箍筋、焊焊点必须须密实牢牢固，漏漏焊点数数不得超超出规范范的规定定要求。（5） 孔孔圈中心心和桩中中心线应应重合，轴轴线的偏偏差不得得大于220MMM。同一一水平面面上的孔孔圈二正正交直径径的极差差不得大大于500MM。（6） 护护比砼厚厚度及配配筋，应应按设计计规定厚厚度，连连砼钢筋筋插入上上下护壁壁内各不不小于一一半护壁壁高。护护壁直径径（外、内内）误差差不大于于5cmm。3.允许偏偏差见下表：挖挖孔桩允允许偏差差项目桩径允许偏偏差（mm）垂直

27、度偏差差桩位允许偏偏差（mm）允许偏差（mm）检验方法钢筋笼主筋筋间距201%2010尺量检验钢筋笼箍筋筋间距201%2020尺量检验钢筋笼直径径201%2010尺量检验钢筋笼长度度201%20100尺量检验现浇砼50.5%20拉线和尺量量检验长钢套管-201%100施工注意事事项1.避免工工程质量量通病（1） 桩桩体砼局局部不够够密实。由由于一次次灌注过过厚，振振捣不好好振动器器插深不不足，少少振或漏漏振等原原因。（2） 砼砼局部强强度不足足。由于于粗骨料料未称量量，用水水量控制制不严，塌塌落度过过大，或或骨料用用体积量量度不够够准确，砼砼配合比比在特殊殊情况下下未及时时调整等等原因造造成。

28、（3） 砼砼局部离离析。由由于砼在在搅拌中中时间少少于900秒，不不够均匀匀。溜槽槽或串筒筒过短，车车上砼直直接向孔孔内倒下下等原因因造成。（4） 钢钢筋笼成成型有弯弯曲（香香蕉型）或或扭曲现现象。由由于主筋筋未预先先调直，也也未把箍箍筋焊接接在主筋筋位置上上的等分分距离点点上，制制作钢筋筋笼的底底垫高低低不平等等原因造造成，致致使主筋筋的砼保保护层厚厚薄不均均，甚至至露筋影影响质量量。（5） 钢钢筋笼成成型后，必必须经现现场质安安员或施施工人员员全面检检查焊接接质量，若若主筋的的搭接焊焊缝厚度度不足或或箍筋有有漏点焊焊位置，应应立即通通知焊工工补焊，并并及时办办理好隐隐蔽验收收手续。（6）

29、终终孔岩样样，用胶胶袋装好好密封，尽尽量保留留孔底原原岩样备备查。 2.主要要安全技技术措施施（1） 图图纸会审审提出的的问题及及解决办办法要详详细记录录，写成成正式文文件或会会审纪要要，参加加会审的的单位人人员应签签章，连连同施工工图、施施工方案案等作为为主要施施工依据据。（2） 挖挖孔桩的的护壁最最小厚度度应不小小于1000MMM。挖孔孔桩的孔孔深一般般不宜超超过255M。当当桩长小小于等于于8M时时，桩身身直径（不不含护壁壁，下同同）不应应小于00.8MM；当桩桩长为88M至115M时时，桩身身直径不不应小于于1M；当桩长长为155-500M时，桩桩身不应应小于11.2MM；当桩桩身超过

30、过20MM时，桩桩身直径径应适当当加大。当当桩间净净距（含含排桩）小小于4.5M时时，必须须采用间间隔开挖挖（有扩扩底的人人工挖孔孔桩，则则以扩底底部分计计）。（3） 场场地临近近的建（构构）筑物物，施工工前应会会同有关关单位和和业主进进行详细细检查，并并将建（构构）筑物物原有裂裂缝及特特殊情况况贴上沙沙纸记录录备查。对对挖孔和和抽水可可能危及及的邻房房，应事事先采取取加固措措施。（4） 人人工挖孔孔桩的土土质岩样样、入岩岩深度、孔孔底形状状、桩径径、桩长长、垂直直度、桩桩顶标高高和砼强强度等，必必须符合合设计要要求。（5） 人人工挖进进深度过过程中，对对可能出出现流沙沙、涌泥泥、涌水水以及有

31、有害气体体等情况况，须要要有针对对性的安安全防护护措施。对对施工现现场所有有设备、设设施、安安全装置置、工具具和劳保保用品等等需要经经常进行行检查，确确保完好好和安全全使用。（6） 当当桩孔开开挖深度度超过55M时，应应在孔底底面以上上3M左左右处的的护壁凸凸缘上设设置半圆圆形的密密眼钢筋筋做成的的安全防防护网。防防护网随随着挖孔孔深度适适当向下下设置的的增加，在在吊桶上上下时，作作业人员员必须站站在防护护网下面面，停止止挖土，注注意安全全，每天天开工前前，在鸟鸟笼内放放置小鸟鸟，吊放放到桩孔孔底，放放置时间间不得少少于100分钟，经经检查小小鸟生态态正常，方方可下井井作业，孔孔深超过过10M

32、M时，地地面应配配备向孔孔内送风风装置，风风量不应应少于225L/S。孔孔地凿岩岩时尚应应加大送送风量。（7） 桩桩孔内必必须放置置爬梯，随随挖孔深深度增加加放长至至工作面面，以作作安全使使用。严严禁酒后后操作，不不准在孔孔内吸烟烟和使用用明火作作业。需需要照明明时应采采用安全全矿灯或或12VV以下的的安全灯灯。（8） 已已灌注完完砼和正正在挖孔孔未完的的桩口，应应设置井井盖和围围栏围蔽蔽。（9） 凡凡在孔内内抽水之之后，必必须先将将抽水的的专用电电源切断断，作业业人员方方可下桩桩孔作业业。严禁禁带电源源操作，孔孔口配合合孔内作作业人员员要密切切注视孔孔内的情情况，不不得擅离离岗位。（10）

33、施工场场内的一一切电源源电线的的安装和和拆除，必必须由持持证电工工专管，电电器必须须严格接接地、接接零和使使用漏电电保护器器。各桩桩孔用电电必须分分闸，严严禁一闸闸多孔和和一闸多多用，严严格执行行“施工工现场临临时用电电安全技技术规范范”JGGJ466-888。3、产品保保护（1） 钢钢筋笼的的主筋、箍箍筋和加加劲箍筋筋应按品品种、规规格、长长度编号号堆放，以以免造成成弯曲和和错用。（2） 钢钢筋笼放放入桩孔孔时必须须有保护护层垫块块。（3） 桩桩头外露露的主钢钢筋要妥妥善保护护，不得得任意弯弯折或切切断。（4） 桩桩头在强强度没有有达到55MPAA时，不不得碾压压，以免免桩头损损坏。第三节

34、模板板工程施施工方案案一、概述本工程模板板施工主主要采用用20厚厚胶合板板，钢木木混合支支撑。二、梁、板板模采用胶合板板，自身身固定为为木垫枋枋和钢管管背杠。1、梁模板板安装：(1)、在在柱子上上弹出轴轴线、粱粱位置和和水平线线，钉柱柱头模板板。(2)、梁梁底模板板：按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁底跨跨度大于于及等于于4m时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的千千分之一一至三。主主次梁交交接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。悬悬桃梁均均需在悬悬臂端起起拱0.6%。(3)、支支顶在楼楼层高度度4.

35、55m以下下时，应应设二道道水平拉拉杆和剪剪刀撑，楼楼层高度度在4 .5mm以上时时要另行行作施工工方案。(4)、梁梁侧模板板；根据据墨线安安装梁侧侧模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰旁或压压旁来确确定。2、楼面模模板(1)、根根据模板板的排列列图架设设支柱和和龙骨。支支柱与龙龙骨的问问距，应应根据楼楼板的混混凝土重重量与施施工荷载载的大小小，在模模板设计计中确定定。一般般支柱为为800012000mmm，大龙龙骨间距距为600012000mmm，小龙龙骨间距距为40006000mm。支支柱排列列要考虑虑设置施施工通道道。(2)、通通线调节节支柱的的

36、高度，将将大龙骨骨找平，架架设小龙龙骨。(3)、铺铺模板时时可从四四周铺起起，在中中间收口口。若为为压旁时时，角位位模板应应通线钉钉固。(4)、楼楼面模板板铺完后后，应认认真检查查支架是是否牢固固，模板板梁面、板板面应清清扫干净净。3、梁、板板模支架架系统第一层支架架采用48钢钢管支架架，其余余各层均均采用钢钢支撑，立立杆间距距为：楼楼层次梁梁8000mm，板板10000mmm。对于于第一层层大截面面框支梁梁，为了了保证混混凝土浇浇筑时不不发生变变形，其其下支架架立杆搭搭设三排排，其中中两侧立立杆间距距6000mm，中中间立杆杆间距9000mm，另另外，考考虑到其其上为较较大截面面混凝土土柱，

37、为为保证质质量，当当浇上层层混凝土土时若该该梁混凝凝土强度度未达到到1000，下下支架不不得拆除除。三、模板的的拆除1、墙、柱柱模板及及梁侧模模必须在在平台、梁梁混凝土土浇筑448小时时后方可可拆除。2、宽度2.00m的板板，必须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的550%时时方可拆拆除；跨跨度在22.0mm8.00m之间间的板，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除；宽度大大于8.0m的的板，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方方可拆除除(288天后)；如果果上一层层的梁板

38、板混凝土土未施工工，则该该层的梁梁板底模模拆除后后应加支支撑。3、跨度8.00m之间间的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除；跨度大大于8.0m的的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方方可拆除除(288天后)。4、所有悬悬挑构件件均须待待混凝土土试块常常规养护护达到设设计混凝凝土强度度标准值值的1000%时时（288天后）方方可拆除除底模。5、已经拆拆除模板板及其支支架的结结构，在在混凝土土达到设设计强度度以后，才才允许承承受计算算荷载，施施工中严严禁堆放放过量的的建筑材材料。第四节 钢筋工

39、工程施工工方案一、施工工工艺(一)、钢钢筋制作作钢筋加工制制作时，要要将钢筋筋加工表表与设计计图复核核，检查查下料表表是否有有错误和和遗漏，对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。施工中如需需要钢筋筋代换时时，必须须先充分分了解设设计意图图和代换换材料性性能，严严格遵守守现行钢钢筋混凝凝土设计计规范的的各种规规定，并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得设计计单位同同意，并并有书面面通知时时方可代代换。1、

40、钢筋表表面应洁洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈。2、钢筋调调直，可可用机械械或人工工调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小5。3、钢筋切切断应根根据钢筋筋号、直直径、长长度和数数量，长长短搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头，以节节约钢材材。4、钢筋弯弯钩或弯弯曲：(1)、钢钢筋弯钩钩。形式有三种种，分别别为半圆圆弯钩、直直弯钩及及斜弯钩钩。钢筋筋弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩。外外皮延伸伸、轴线线长度不不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸不大

41、于于下料尺尺寸，应应考虑弯弯曲调整整值。钢钢筋弯心心直径为为2.55d，平平直部分分为3dd。钢筋筋弯钩增增加长度度的理论论计算值值：对装装半圆弯弯钩为66.255d，对对直弯钩钩为3.5d，对对斜弯钩钩为4.9d。(2)、弯弯起钢筋筋:中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，不不小于钢钢筋直径径的5倍倍。(3)、箍箍筋:箍箍筋的未未端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求。箍箍筋调整整值,即即为弯钩钩增加长长度和弯弯曲调整整值两项项之差或或和，根根据箍筋筋量外包包尺寸或或内皮尺尺寸而定定。(4)、钢钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度、钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长

42、度度等规定定综合考考虑。A、直钢筋筋下料长长度构构件长度度一保护护层厚度度十弯钩钩增加长长度B、弯起钢钢筋下料料长度直段长长度十斜斜弯长度度一弯曲曲调整值值十弯钩钩增加长长度C、箍筋下下料长度度箍筋筋内周长长十箍筋筋调整值值十弯钩钩增加长长度(二)、钢钢筋绑扎扎与安装装钢筋绑扎前前先认真真熟悉图图纸，检检查配料料表与图图纸，设设计是否否有出入入，仔细细检查成成品尺寸寸、形状状是否与与下料表表相符。核核对无误误后方可可进行绑绑扎。采用20铁丝绑绑扎直径径12以以上钢筋筋，222铁丝丝绑扎直直径100以下钢钢筋。1、柱(1)、竖竖向钢筋筋的弯钩钩应朝向向柱心，角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面夹

43、角，对对矩形柱柱应为445角，截截面小的的柱，用用插入振振动器时时，弯钩钩和模板板所成的的角度不不小于115度。(2)、箍箍筋的接接头应交交错排列列垂直放放置；箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢（箍筋筋平直部部分与竖竖向钢筋筋交叉点点可每隔隔一根互互成梅花花式扎牢牢）。绑绑扎箍筋筋时，铁铁线扣要要相互成成八字形形绑扎。(3)、柱柱筋绑扎扎时应吊吊线控制制垂直度度，并严严格控制制主筋间间距。柱柱筋搭接接处的箍箍筋及柱柱立筋应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。(4)、当当梁高范范围内柱柱（墙）纵纵筋斜度度b/aa1/66时，可可不设接接头插筋筋；当bb/a1/66时，应应增设上上下柱（墙墙

44、）纵筋筋的连接接插筋，锚锚入柱（墙墙）内。(5)、下下层柱的的竖向钢钢筋露出出楼面部部分，宜宜用工具具或柱箍箍将其收收进一个个柱筋直直径，以以利上层层柱的钢钢筋搭接接，并与与上层梁梁板筋焊焊接，当当上下层层柱截面面有变化化时，其其下层柱柱钢筋的的露出部部分，必必须在绑绑扎梁钢钢筋之前前，先行行收分准准确。2、梁与板板(1)、纵纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径25mmm的短短钢筋，如如纵向钢钢筋直径径大于225mmm时，短短钢筋直直径规格格与纵向向钢筋相相同规格格。(2)、箍箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根架架立筋绑绑扎，悬悬臂飘梁梁则箍筋筋接头在

45、在下，其其余做法法与柱相相同。梁梁主筋外外角处与与箍筋应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。(3)、板板的钢筋筋网绑扎扎与基础础相同，但但应注意意板上部部的负钢钢筋（面面加筋）要要防止被被踩下；特别是是雨蓬、挑挑檐、阳阳台、窗窗台等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋位置，在在板根部部与端部部必须加加设板凳凳铁，确确保负筋筋的有效效高度。(4)、板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或垫梁时时，主粱粱钢筋在在上。(5)、楼楼板钢筋筋的弯起起点，如如加工厂厂（场）在在加工没没有起弯弯时，设设计图纸纸又无特特殊注明明的，可可按以下下规定弯弯

46、起钢筋筋，板的的边跨支支座按跨跨度1/10LL为弯起起点。板板的中跨跨及连续续多跨可可按支座座中线116LL为弯起起点。（LL一板的的中一中中跨度）。(6)、框框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要有留留有300mm，以以利灌筑筑混凝土土之需要要。(7)、钢钢筋的绑绑扎接头头应符合合下列规规定：A、搭接长长度的未未端距钢钢筋弯折折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。B、受拉区区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭搭接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。D、受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度，应应符合结结

47、构设计计要求。E、受力钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度，应应符合结结构设计计要求。(8)、板板筋绑扎扎前须先先按设计计图要求求间距弹弹线，按按线绑扎扎，控制制质量。(9)、为为了保证证钢筋位位置的正正确，根根据设计计要求，板板筋采用用钢筋马马凳纵横横6000予以以支撑。3、施工现现场检验验与验收收(1)、同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同同型式、同同规格接接头，以以5000个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足5000个也也作为一一个验收收批。对对每一验验收批，均均应按设设计要求求的接头头性能等等级，在在工程中中随机抽抽取3个个试件做做单向拉拉伸实验验。(2)、外外形尺寸

48、寸：挤压压后套筒筒长度应应为原套套筒长度度的1.101.115倍；压痕处处套筒的的外径波波动范围围为原套套筒外径径的0.800.990倍。挤挤压接头头的压痕痕道数应应符合型型式检验验确定的的道数。接接头处弯弯折不得得大于44度，挤挤压后的的套筒不不得有肉肉眼可见见裂缝。(四)、电电弧焊钢筋电弧焊焊分帮条条焊、搭搭接焊、坡坡口焊和和熔槽四四种接头头形式。1、帮条焊焊帮条焊适用用于、钢筋的的接驳，帮帮条宜采采用与主主筋同级级别、同同直径的的钢筋制制作，其其操作要要点如下下：(1)、先先将主筋筋和帮条条问用四四点定位位焊固定定，离端端部约220mmm，主筋筋间隙留留2-55mm。(2)、施施焊应在在

49、帮条内内侧开始始打弧，收收弧时弧弧坑应填填满，并并向帮条条一侧拉拉出灭弧弧。(3)、尽尽量施水水平焊，需需多层焊焊时，第第一层焊焊的电流流可以稍稍大，以以增加焙焙化深度度，焊完完一层之之后，应应将焊渣渣清除干干净。(4)、当当需要立立焊时，焊焊接电流流应比平平焊减少少10155。(5)、当当不能进进行双面面焊时，可可采用单单面焊接接，但帮帮条长度度要比双双面焊加加大一倍倍。2、搭接焊焊搭接焊只适适用于、级钢筋筋的焊接接，其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭接部部位的预预弯和安安装，应应确保两两钢筋轴轴线相重重合之外外，其余余则与帮帮条焊工工艺基本本相同。第五节 混凝土土工程施施工方案案本工程采用用

50、自拌混凝土。一、作业条条件1、下达任任务单时时，对混混凝土的的各项技技术要求求（强度度等级、缓缓凝及特特种要求求）、现现场施工工方法、生生产效率率（或工工期）。交交接班搭搭接要求求，连同同施工配配合比通通知单下下起下达达。2、设备试试运转正正常。3、材料供供应充足足，特别别是指定定的水泥泥品种有有足够的的储备量量或后续续供应有有保证。4、全部材材料应经经检验合合格，符符合使用用要求。5、天气满满足作业业要求。二、对混凝凝土的质质量检查查要求：1、混凝土土，每工工作班派派出质量量检查员员驻场。2、现场取取样时，应应以搅拌拌机卸料料144后至334前前的混凝凝土为代代表。混混凝土取取样、试试件制作

51、作、养护护，均应应由监理理签证认认可。三、自拌混混凝土具具体要求求1、根据配配合比确确定的每每盘（槽槽）各种种材料用用量，均均要过称称。2、装料顺顺序：一一般先装装石子，再再装水泥泥，最后后装砂子子，需加加掺合料料时，应应与水泥泥一并加加入。3、混凝土土搅拌的的最短时时间根据据施工规规范要求求确定，掺掺有外加加剂时，搅搅拌时间间应适当当延长。粉粉煤灰混混凝土的的搅拌时时间宜比比基准混混凝土延延长100至300s。四、混凝土土运输1、混凝土土在现场场运输工工具专用用运输车车。2、混凝土土自搅拌拌车（机机）中卸卸出后，应应及时运运到浇筑筑地点，延延续时间间不能超超过初凝凝时间。在在运输过过程中，要

52、要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现象不不得用于于主体结结构。3、混凝土土运输道道路应平平整顺畅畅，若有有凸凹不不平，应应铺垫桥桥枋。五、混凝土土的浇筑筑：1、浇筑前前应对模模板浇水水湿润，墙墙、柱模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。2、混凝土土浇筑的的一般要要求(1)、浇浇筑竖向向结构混混凝土时时，如浇浇筑高度度超过33m时，应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开门门子洞。(2)、浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层进行行，每层层浇筑高高度应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定。一一般分层层高

53、度为为插入式式振动器器作用部部分长度度的1.25倍倍，大不不超过5500mmm，平平板振动动器的分分层厚度度为2000mmm。(3)、使使用插入入式振动动器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，按顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动问距距不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍（一般般为30004000mm）。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面550mmm，以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分边边缘。(4)、浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时问问应尽量量缩短。并并应在前前层混凝凝

54、土初凝凝之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所有有水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定一一般超过过2小时时应按施施工缝处处理。(6)、浇浇筑混凝凝土时应应派专人人经常观观察模板板钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即停止浇浇灌，并并应在已已浇筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完毕。3、柱混凝凝土浇筑筑(1)、柱柱浇筑前前，或新新浇混凝凝土与下下层混凝凝土结合合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。砂砂浆应用用铁铲入入模，不不应用料料斗直接接倒入模模内。(2)、柱柱混凝土土应分层层浇筑

55、振振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。混凝凝土下料料点应分分散布置置循环推推进，连连续进行行。(3)、构构造柱混混凝土应应分层浇浇筑，每每层厚度度不得超超过3000mmm。4、梁，板板混凝土土浇筑(1)、肋肋形楼板板的梁板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“ 赶浆浆法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯 ，当当达到楼楼板位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑。(2)、楼楼板浇筑筑的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣。注意意不断用用移动标标志或插插杆检查查以控制制混凝土土板厚度度。振捣捣完毕，用用刮尺或或拖板抹抹平表面面。(3)、

56、在在浇筑与与柱连成成整体的的梁和板板时，应应在柱和和墙浇筑筑完毕后后停歇111.5小时时，使其其获得初初步沉实实，再继继续浇筑筑。5、浇筑粱粱板混凝凝土时，柱柱节点区区同按高高强度等等级混凝凝土施工工，分界界面在柱柱边5000处六、混凝土土的养护护1、混凝土土浇筑完完毕后，应应在122小时以以内加以以覆盖，并并浇水养养护。2、混凝土土浇水养养护日期期，掺用用缓凝型型外加剂剂或有抗抗渗要求求的混凝凝土不得得小于114天。在在混凝土土强度达达到1.2MPPa之前前，不得得在其上上踩踏或或施工振振动。柱柱、墙带带模养护护2天以以上，拆拆模后，用用棉布包包住，浇浇水在棉棉花布上上养护，以以确保立立面结

57、构构表面保保持湿润润状态。3、每日浇浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于足够的的润湿状状态。第六节 砌体工工程施工工方案一、材料1、砖：砖的品种、强强度等级级必须符符合设计计要求，并并应规格格一致有有出厂合合格证明明及试验验单；2、水泥品种与标号号应根据据砌体部部位及所所处环境境选择，一一般采用用3255号普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥；应应有出厂厂合格证证明和试试验报告告方可使使用；不不同品种种的水泥泥不得混混合使用用。3、砂：宜采用中砂砂。配制制水泥砂砂浆或水水泥混合合砂浆的的强度等等级等于于或大于于M5时时，砂的的含泥量量不应超超过5。砂浆浆强度等等级小于于M5时时，砂的的含泥量

58、量不应超超过100。二、操作工工艺1、拌制砂砂浆：砂浆采用机机械拌合合，手推推车上料料，磅称称计量。材材料运输输主要采采用井字字架作垂垂直运输输，人工工手推车车作水平平运输(1)、根根据试验验提供的的砂浆配配合比进进行配料料称量，水水泥配料料精确度度控制在在2以以内；砂砂、石灰灰膏等配配料精确确度控制制在5以以内。(2)、砂砂浆应采采用机械械拌合，投投料顺序序应先投投砂、水水泥、掺掺合料后后加水。拌拌和时间间自投料料完毕算算起，不不得少于于1.55minn。(3)、砂砂浆应随随拌随用用，水泥泥砂浆和和水泥混混合砂浆浆必须分分别在拌拌成后33小时和和4 个个时内使使用完毕毕。2、组砌方方法(1)

59、、砖砖墙砌筑筑应上下下错缝，内内外搭砌砌，灰缝缝平直，砂砂浆饱满满，水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝宽度一一般为110mmm，但不不应小于于8mmm，也不不应大于于12mmm。(2)、砖砖墙的转转角处和和交接处处应同时时砌筑，均均应错缝缝搭接，所所有填充充墙在互互相连接接、转角角处及与与混凝土土墙连接接处均应应沿墙高高设置2265500通通长拉结结筋。对对不能同同时砌筑筑而又必必须留置置的临地地问断处处应砌成成斜搓。如如临时间间断处留留斜搓确确有困难难时，除除转角处处外，也也可留直直搓，但但必须做做成阳搓搓，并加加设拉结结筋，拉拉结筋的的数量按按每122cm墙墙厚原放放置一根根直径66mm的的钢

60、筋，间间距沿墙墙高不得得超过550cmm，埋入入长度从从墙的留留搓处算算起，每每边均不不应小于于50ccm，未未端应有有90弯钩。(3)、隔隔墙和填填充墙的的顶面与与上部结结构接触触处用侧侧砖或立立砖斜砌砌挤紧。3、砖墙砌砌筑施工顺序：弹划平平面线检查柱柱、墙上上的预留留连结筋筋，遗留留的必须须补齐砌筑安装或或现浇门门窗过梁梁顶部砌砌体。(1)、排排砖撂底底：一般般外墙第第一皮砖砖撂底时时，横墙墙应排丁丁砖，前前后纵墙墙应排顺顺砖。根根据已弹弹出的窗窗门洞位位置墨线线，核对对门窗间间墙、附附墙柱（垛垛）的长长度尺寸寸是否符符合排砖砖模，如如若不合合模数时时，则要要考虑好好砍砖及及排放的的计划。

61、所所砍的砖砖或丁砖砖应排在在窗口中中间、附附墙柱（垛垛）旁或或其他不不明显的的部位。(2)、选选砖：选选择棱角角整齐、无无弯曲裂裂纹、规规格基本本一致的的砖；(3)、盘盘角：砌砌墙前应应先盘角角，每次次盘角砌砌筑的砖砖墙角度度不要超超过五皮皮，并应应及时进进行吊靠靠，如发发现偏差差及时修修整。盘盘角时要要仔细对对照皮数数杆的砖砖层和标标高，控控制好灰灰缝大小小水平灰灰缝均匀匀一致。每每次盘角角砌筑后后应检查查，平整整和垂直直完全符符合要求求后才可可以挂线线砌墙。(4)、挂挂线：砌砌筑一砖砖厚及以以下者，采采用单面面挂线；砌筑一一砖半厚厚及以上上者，必必须双层层挂线。如如果长墙墙几个人人同时砌砌

62、筑共用用一根通通线，中中间应设设几个支支线点；小线要要拉紧平平直，每每皮砖都都要穿线线看平，使使水平缝缝均匀一一致，平平直通顺顺。(5)、砌砌砖：砌砌砖宜采采用挤浆浆法，或或采用三三一砌砖砖法。三三一砌砖砖法的操操作要领领是一铲铲灰、一一块砖、一一挤揉，并并随手将将挤出的的砂浆刮刮去。操操作时砖砖块要放放平、跟跟线。砌砌筑操作作过程中中，以分分段控制制游丁走走缝和乱乱缝。经经常进行行自检，如如发现有有偏差，应应随时纠纠正，严严禁事后后采用撞撞砖纠正正。应随随砌随将将溢出砖砖墙面的的灰迹块块刮除。内内外墙的的转角处处严禁留留直搓，其其他临时时间断处处，留搓搓的做法法必须符符合施工工规范的的规定。

63、(6)、木木砖预埋埋：木砖砖应经防防腐处理理，预埋埋时小头头在外，大大头在内内，数量量按洞口口高度确确定；洞洞口高度度在1.2m以以内者，每每边放22块，高高度在223mm者每边边放4块块。预埋埋木砖的的部位一一般在洞洞口上下下四皮砖砖处开始始，中间间均匀分分布。门门窗洞口口考虑预预留后安安装门窗窗框，要要注意门门窗洞口口宽度及及标高符符合设计计要求。(7)、门门窗过梁梁为预制制钢筋混混凝土过过梁，在在砖墙上上的支承承长度不不小于2240；当支承承长度不不足时，应应按过梁梁与柱、墙墙直接连连接处理理。当门门窗洞边边无砖墩墩搁置过过梁时，采采用在相相应洞顶顶位置的的混凝土土墙、柱柱上予埋埋铁件或或插筋，以以便和过