厂房钢结构工程施工方案培训资料biog

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1、湖北意中木业有限公司工业园1#厂房钢结构工程施工方案湖北意中中木业有有限公司司工业园园1#厂厂房钢结构工工程施工方案编 制 人：审 核 人：施工单位位： 武武汉雅都都钢构有有限公司司 日 期： 年 月 日日 目 录第一章工工程概况况41.1工工程概述述31.2工工作范围围31.3工工程特点点41.4施施工条件件41.5使使用技术术规范44第二章总总体目标标52.1质质量目标标52.2工工期目标标52.3安安全目标标52.4项项目综合合管理和和文明施施工5第三章施工计计划与施施工准备备 63.1工工程项目目任务安安排 63.2原原则要求求73.3工工程临时时设施布布置1003.4技技术准备备11

2、3.5管管理人员员配备及及职1113.6现现场施工工设备的的配备1133.7自自备消耗耗性及周周转性材材料1333.8吊吊装道路路及构件件堆放示示意图（见见附件） 13第四章钢钢结构制制作1334.1钢钢结构制制作工艺艺流程1134.2钢钢结构制制作工艺艺方案1154.3钢钢结构制制作1554.4涂涂装方案案164.5钢钢结构焊焊接1774.6摩摩擦面的的处理1194.7标标记 2204.8堆堆放、打打包、发发运及保保护措施施204.9工工厂制作作的主要要加工设设备2004.100制作质质量保证证体系221第五章钢钢结构安安装施工工方案2225.1安安装简要要225.2施施工安装装流程2225

3、.5檩檩条及支支撑系统统的安装装295.6围围护板系系统安装装305.7钢钢结构防防火涂料料施工工工艺及注注意事项项34第六章施施工保证证措施3376.1质质量保证证措施3376.2雨雨季施工工保证措措施3996.3进进度保证证措施4406.4安安全保证证措施4416.5文文明施工工及环境境卫保护护保证措措施433第七章工工程技术术档案资资料管理理45第八章工工程保修修及服务务46第一章 工程程概况1.1工工程概述述1.1.1工工程简要要工程名称称 湖北北意中木木业有限限公司工工业园11#厂房房工程地址址 湖北北省汉川川市建设单位位 湖北北意中木木业有限限公司基本特点点1、 刚架采用用Q344

4、5B焊焊接H型型钢架系系统, C型镀镀锌檩条条,Z型型镀锌檩檩条2、 屋面为单单层彩涂涂压型钢钢板。3、 墙面为镀镀铝锌压压型彩色色钢板；建筑面积积 74473.05平平方米层数 单单层建筑高度度 主体檐高高9.00米建筑跨度度结构类型型 单单层门式式刚架柱梁构造造 焊焊接组合合型钢钢，采用用Q3445B，节节点连接接采用扭扭剪型高高强螺栓栓。涂装要求求 钢材表面面采用喷喷丸处理理达Saa2.5级，红丹丹防锈底底漆两道道，浅灰灰醇酸磁磁漆二道道。防火等级级 二二级。1.2工程范范围本工程范范围依据据 汉川川市建筑筑勘察设设计院 钢结结构部分分、有关关施工规规范及其其它与之之相关的的文件资资料等

5、。1.3工程特特点限于上部部钢结构构、梁、柱柱部分使使用高强强螺栓连连接方法法，其基基础轴线线施工放放样及预预埋螺栓栓定位精精度要求求高，立立体钢结结构制作作要求高高，结构构与地下下严格保保证构件件的几何何尺寸，螺螺栓组合合加工孔孔位偏差差必须得得到控制制，否则则柱梁安安装势必必带来极极大的困困难，甚甚至出现现质量事事故。使用高强强螺栓连连接方法法，必须须保证节节点板摩摩擦面的的抗滑移移系数，拼拼接压板板贴合紧紧密，严严格按照照设计要要求和现现行规范范执行并并记入现现场记录录。钢构件外外形大，重重量大，构构件运输输二次倒倒运及吊吊装均带带来一定定的困难难。构件加工工、焊接接质量要要求高，柱柱梁

6、部分分节点必必须满足足钢结构构二级焊焊缝要求求。根据上述述特点，我我公司在在组织施施工过程程中，将将采取各各种有利利条件，以以饱满的的精神拼拼搏，实实事求是是的工作作作风，创创一流的的管理水水平，一一流的工工程质量量，一流流的工程程速度，以以优良工工程为目目标，顺顺利完成成洪湖天天然野生生食品开开发有限限公司仓仓库的钢钢结构工工程。1.3施工条条件本工程主主要为新新厂房建建设项目目，工作作面大、工工期紧。对对文明施施工要求求高，必必须严格格防止粉粉尘、噪噪音、电电焊弧光光等污染染和保护护好周边边绿化环环境。1.4 使用技术术规范工程测测量规范范GBB50002620001；钢结构构设计规规范G

7、GBJ550011720002；钢结构构工程施施工及规规范GGB500205520001；钢结构构高强度度螺栓连连接的设设计，施施工验收收规范（JJGJ881-991）冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范（GGB5000188-20002）建筑钢钢结构焊焊接规程程JGGJ81191；钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级GGB111545589；低合金金钢焊条条GBB5111885；碳钢焊焊条GGB5111785；门式刚刚架轻型型房屋钢钢结构技技术规程程CEECS1102:20002。涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级GGB8992388；建筑施施工安全全检查评评分标准准JGG

8、J59999；建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JJGJ88091；建筑机机械使用用安全技技术规程程JGGJ33320005；施工现现场临时时用电安安全技术术规范JJGJ44620005；建设工工程项目目管理规规范（GB/T50326-2001）建筑工工程文挡挡整理规规范（GB50328-2002）建筑设设计防火火规范GGBJ116-220055第二章 总体体目标2.1质质量目标标211 我我公司将将切实按按照建建筑法及及相关文文件精神神，牢牢牢把住每每样进场场材料和和每道工工序的质质量关，严严密组织织、精心心施工、创创出精品品，塑造造良好的的企业形形象。212 对对本工程程我们的的质量目目

9、标是：分项工工程合格格率1000%，确确保工程程质量达达到合格格，力争争优良工工程。2.2工工期目标标我们将加加大投入入，精心心组织，将将工期尽尽量缩短短，并按按照标书书约定，立立即进行行施工人人员、机机械动员员，确保保在业主主签发开开工令之之日起，60天内完成本标段范围内的所有工程任务。2.3安安全目标标本工程我我们的安安全目标标是：伤伤亡事故故率为00，创安安全优良良项目。2.4项项目综合合管理和和文明施施工严格按我我公司关关于工程程项目综综合管理理达标规规定和武武汉市关关于文明明施工管管理条理理，场内内各种材材料堆码码成垛并并设立标标志，实实行禁烟烟及无垃垃圾管理理，保持持厂容环环境卫生

10、生，创建建一流的的文明施施工现场场。第三章 施工工计划与与施工准准备3.1施施工前的的计划布布置熟悉合同同、图纸纸及规范范，作好好施工现现场调查查记录，其其程序是是：熟悉图纸、计算工程量、现场调查编制施工机具设备需用量计划工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划编制施工准备工作计划临时供水、供电计划编制月、周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底施工总平面布置经济承包与核算审 批3.1.1施工工组织机机构我司将按按项目法法施工的的要求成成立项目目经理部部，全面面履行合合同，对对工程施施工进行行组织、指指挥、管管理、协协调和控控制。项目经理理部选配配具有较较高管理理素质、施施工

11、经验验丰富、服服务态度度良好、勤勤奋实干干的工程程技术和和管理人人员，组组成项目目管理层层。作业层由由公司调调配有丰丰富施工工经验的的参加过过同类工工程施工工的技师师、技术术工人为为主组成成作业班班组，确确保优质质高速地地完成施施工任务务。施工工组织机机构见下下图:项 目 经 理 生产经理 项目管理办公室项目技术负责人档 案 文 印电 脑 操 作 员品 质 管 理材 料 采 购细 部 设 计起重、机修工段物 质 供 应 部铆、钳 工 段仓 库检、测 工 段焊 接 工 段架 子 工 段辅 助 工 段3.1.2安装装进度计计划（见见附图）3.1.3施工工劳动力力安排计计划（见见附图）3.2施施工准

12、备备3.2.1工程程项目任任务安排排根据该钢钢结构工工程的特特点，拟拟将组织织二个专专业施工工队伍，施施工队伍伍中的结结构班负负责构件件吊装（含含檀条及及支撑安安装）施施工，板板材班组组负责屋屋面墙面面板的安安装。按钢结构构工程的的先后顺顺序分四四个阶段段：构件件制作阶阶段主体钢钢结构安安装阶段段板材安安装阶段段防火涂涂料涂装装阶段，随随主体结结构及板板材施工工进度情情况配合合进行。二二联跨厂厂房钢构构件采用用分区跨跨内回退退法路线线进行吊吊装，钢钢柱采用用旋转回回直法吊吊装，钢钢梁吊装装采用两两点起板板法吊装装，结构构吊装时时次构件件安装交交叉进行行。3.2.2原则则要求根据该钢钢构工程程实

13、际场场地情况况，且实实际要求求主构件件吊装工工期紧及及存在与与土建交交叉施工工的特点点，为此此确定如如下原则则：、高峰峰时拟投投入2台台25TT汽吊，随随吊随运运，人工工抬升为为辅，钢钢柱就位位后采用用旋转回回直法吊吊装，为为提高吊吊装效率率，在堆堆放柱时时，尽量量使柱的的绑扎点点、柱脚脚中心与与基础中中心三点点共圆弧弧。、钢结结构吊装装原则上上将按分分区跨内内回退法法的路线线顺序进进行，同同时考虑虑防火涂涂料施工工，现场场原则上上要设气气泵，涂涂装随结结构安装装交叉进进行。、充分分利用平平面、空空间和时时间组织织交叉作作业，为为极早插插入土建建和各专专业施工工创造条条件，避避免出现现施工高高

14、峰期，做做到均衡衡施工，做做好涂装装与结构构交叉，做做到流水水线施工工。4、主次次钢结构构构件均均在厂内内加工后后按计划划运至工工地，同同时做好好计划，避避免构件件供应过过于集中中或不及及时。5、由于于本工程程屋面现现场加工工，墙面面板采用用工厂加加工成型型，故成成型板材材只能靠靠汽车运运送到施施工现场场，成型型板运到到现场后后要有计计划堆放放在通风风防水的的地方。6、屋面面板提升升采用吊吊机辅助助长工字字钢下捆捆绑带进进行吊装装提升就就位，同同时附带带在山墙墙一侧采采用铁丝丝辅助人人工斜拉拉至屋面面就位。屋屋面板提提升及安安装时，密密切注意意安全，以以防屋面面板滑下下伤至行行人，同同时压型型

15、板的安安装顺序序应充分分考虑有有利于本本地区的的主导风风向。7、鉴于于总体工工程要求求，经过过反复核核定，并并针对该该工程特特点以及及拟采用用的施工工机械，计划施工工期约45天。3.2.3工程程临时设设施布置置该钢构工工程工地地处湖北北洪湖，由由于该厂厂的特殊殊性，拟拟计划在在厂区外外租房安安置施工工人员生生活用房房，拟计计划在现现场办公公区旁边边围成一一块材料料堆放区区，以方方便材料料保管。办办公房拟拟租用土土建单位位现场办办公室中中的一间间作为临临时办公公用房，为为了加强强施工管管理，施施工人员员一律须须到现场场临时办办公用房房报到并并进行技技术交底底。3.2.4技术术准备、组织织技术工工

16、程师和和安装队队长熟悉悉审核图图，做好好图纸会会审和技技术设计计交底工工作。、随施施工进度度做好分分阶段的的施工组组织设计计和分项项施工方方案，并并且做好好审批、贯贯彻和交交底工作作。、对项项目管理理班子人人员进行行岗前培培训，技技术安全全交底。、进场场前查看看现场，核核实施工工现场“三通一一平”是否完完成工作作和具备备施工条条件，进进场后立立即做好好工程形形象设计计。、根据据有关资资料复核核控制网网、基础础轴线及及标高。3.2.5管理理人员配配备及职职责主要管理理人员及及职责表表姓 名名电话职 能公司主管管经理王炎贤13877109991111全面负责责工程和和生产等等各项工工作主管副经经理

17、段文平13977121164771全面负责责工程施施工总体体安排实实施项目经理余民13555464486557全面负责责工程现现场施工工管理工工作技术服务务经理余民13555464486557负责工程程现场施施工安装装技术及及协调外外部技术术质量接接口对口业务务代表王明建13622863351111协调公司司部门间间配合及及进行相相关交底底，外部部协调合合同、报报建及其其它与总总包承包包的沟通通项目工程程师杨伟龙13977155598333负责钢结结构材料料订单编编制和工工程预结结算及协协调厂务务制作发发货，配配合控制制管理施施工组质检员刘有财13500719928880负责工程程及制作作质量

18、检检查、协协调材料料见证检检测及编编制钢结结构质保保资料等等施工员潘阳利18600714460557负责现场场工程安安装及施施工测量量HSE代代表黄燕辉15922725501229负责现场场安全文文明施工工等资料员蔡贤君13988628803990负责现场场安装施施工资料料整理归归档材料员彭娟13655724481111负责材料料的准备备和管理理3.2.6工厂厂制作的的主要加加工设备备序号机械设备备名称型号规格格数量功率备注(台)(千瓦)1H 型钢钢结构焊焊接生产产线定制149kww国产设备备2辊道式抛抛丸机HGP008166-81230国产设备备3数控檩条条生产线线定制280kww国产设备备

19、44 米液液压折弯弯机WF 667Y-100 / 40000115kww国产设备备53.2米米液压摆摆式剪床床QC122Y-116x32000118.55kw国产设备备6半自动切切割机CG1-302国产设备备7空气压缩缩机VV-00.9/72国产设备备85 吨龙龙门式起起重机跨20米米122kww国产设备备95吨单梁梁起重机机跨18.5米813kww国产设备备102吨单腿腿龙门式式起重机机跨6米211 kkw国产设备备11立式砂机机25001国产设备备12高压无气气喷漆机机2美国进口口13晶闸管控控制COO2焊机机NB-5500KK12国产设备备14埋弧焊机机NZ-1100004国产设备备15

20、角向砂轮轮机180020国产设备备16摇臂钻床床Z30550-1121国产设备备17摇臂钻床床Z30332-88/11国产设备备18磁力电钻钻Z324国产设备备19吸入式焊焊剂烘干干机YJJ-A-11001国产设备备20交流焊机机BX1-500012国产设备备21交流焊机机BX3-35002国产设备备3.2.7现场场施工设设备的配配备序号名 称规格/型型号数 量备注1汽 吊8255吨2台高峰时22台2经 纬 仪DJ22台3水 准 仪D31台4扭矩板手手AC型6把5电 焊 机AX-335050004台6钢 卷 尺50米2把7板 手若干8手动葫芦芦3T4只9配电箱4套10铆钉枪6把11电 钻钻18

21、把12切割机125型型2台13磨光机125型型4台14吊 篮6只15电焊条保保温箱4只16汽割炬4套3.2.8材料料准备调查研究究各种材材料市场场供应情情况。按按ISOO90002标准准对供应应商进行行综合评评价，选选择合格格供应商商，及时时组织各各种合格格材料进进场，并并作好各各类原材材料的质质量检验验工作，严严把质量量关，确确保整个个工程优优质、高高速的完完成。第四章 钢结结构制作作制造合同、设计院图纸文件生产计划材料采购放样、号料检测表、评定表除锈、涂装、编号下料、加工焊 接细部设计图施工工艺文件质量控制原材料检验工装设备装 配工序检验焊缝检测矫 正预拼装终 检发 运尺寸交验技术协调图纸

22、文件消化预组装4.1钢钢结构制制作工艺艺流程4.2钢钢结构制制作工艺艺方案421质量量控制1依照照施工图图作为原原始依据据，工程程施工及及验收按按照经原原设计认认可的细细部设计计图为依依据。2规范范与标准准.钢结结构工程程施工及及验收规规范GBB502205-20001;.钢结结构工程程质量检检验评定定标准GGB5002211-955；.建筑筑钢结构构焊接规规程JGGJ811-20001; 3施施工要求求钢结构工工程的采采购、放放样、下下料、组组装、焊焊接、预预处理、涂涂装 、检检验及发发运的运运行及质质量，按按照国标标要求及及质量保保证体系系文件要要求执行行。422施工工准备1细部部设计：根

23、据施施工图文文件的要要求，绘绘制具体体施工图图纸，注注明主体体尺寸、零零件尺寸寸、焊接接坡口尺尺寸、焊焊缝符号号、精度度要求、检检验要求求、以及及总体布布置、制制造技术术要求，并并交原设设计认可可，作为为施工及及验收的的依据。2工艺艺设计：编制制制作工艺艺、焊接接工艺、涂涂装工艺艺、验收收项目、检检验图表表、以及及工装设设备等。3材料料采购：根据图图纸要求求编制工工厂材料料申请单单、订购购油漆、焊焊材，并并根据图图纸变动动情况，做做出钢板板补订或或串换，材材料进出出库场均均按质量量保证体体系文件件执行，并并跟踪记记录。4工程程采用的的检测仪仪器、工工具是经经国家检检测部门门鉴定合合格的产产品，

24、且且在规定定期内使使用。5参加加本工程程的人员员均须具具有相应应资职，持持证上岗岗。4.3钢钢结构制制作本工程施施工顺序序如下：钢结构部部分：材材料检验验材料矫矫直放样号料切割下下料加工（矫矫正、成成型、制制孔）对接（焊焊接）探伤检检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检检验涂层编号、发发货运输431 放放样及号号料1放样样：放样样及制作作用的卷卷尺经计计量合格格并贴上上修正值值，方可可使用；放样按按施工图图及工艺艺要求进进行1:1的放放样,以以确定各各构件的的精确尺尺寸。画画出每个个零件的的草图,并进行行合理的的套料,必要时时尚需制制作1:1样板板供制作作及验收收使用, 异形形板件可可

25、数控放放样, 桁架弦弦杆尚需需增放切切割余量量。2号料料：根据据排板图图或数放放图，确确认材质质规格，划划线、号号料，并并注明焊焊接坡口口形式；432 下下料及加加工：根根据号料料板图要要求，分分别进行行钢板的的数控自自动切割割、门式式自动切切割、光光电跟踪踪切割及及部分手手工切割割下料，并并补充号号料；钢板切割割边按质质量要求求打磨光光洁；翼翼缘板因因厚度较较薄根据据焊接变变形情况况要求，压压制反变变形折角角；对节节点板进进行套模模钻孔。433将号号料完成成的钢板板进行组组装和焊焊接。434 钢钢架梁柱柱制作1制作作工艺：以平置置位置制制作； 2节节点板焊焊前套模模钻孔；3测量量割去端端余量

26、，钢钢构件两两端的螺螺栓孔，在在流水线线上数控控钻孔；4焊接接段的斜斜撑杆的的端部余余量，待待拼装时时测量实实际尺寸寸，再划划线割除除。4.4涂涂装方案案441 对对于主钢钢构件柱柱、梁制制作完成成后，抛抛丸机除除锈，达达Sa22.5级级，喷涂涂防锈底底漆二遍遍喷涂防防锈漆干干膜厚度度不小于于1000m。本本工程钢钢结构表表面涂防防火涂料料，耐火火等级为为二级防防火，柱柱、梁的的耐火时时限分别别为2小小时、对对于次构构件除锈锈完成后后，喷涂涂防锈底底漆、面面漆各两两二遍，总总干膜厚厚度不小小于1550m。442高强强螺栓摩摩擦面及及现场焊焊接区域域50毫毫米内不不涂漆。443涂装装质量按按有关

27、说说明书及及质量控控制体系系执行。4.5钢钢结构焊焊接451 焊焊接工艺艺流程（见见下页）452 焊焊接前准准备1焊工工培训按照建建筑钢结结构焊接接规程（JGJ81-2001）第八章“焊工考试”的规定，对焊工进行复训与考核。只有取得合格证的焊工才能安排进入现场施焊。2焊接接材料本工程钢钢结构现现场焊接接施工所所需的焊焊接材料料和辅材材，均有有质量合合格证书书，施工工现场设设置专门门的焊材材存储场场所，分分类保管管。3焊接接环境焊接防护护是保证证焊接质质量的重重要环节节。在焊焊接作业业设置防防雨、防防风措施施。453 焊焊接检验验1焊工工检查(过程中中检查)焊工应在在焊前，焊焊接时和和焊后检检查

28、以下下项目。1）检验验焊接材材料； 2）清清理现场场； 3）预预热(如有要要求)。2焊接接过程中中1）预热热和保持持层间温温度(如有要要求)。2）检验验填充材材料； 3）打打底焊缝缝外观； 4）清清理焊道道； 5）按按认可的的焊接工工艺焊接接。3焊后后1）清除除焊渣和和飞溅物物； 2）焊焊缝外观观； 3）咬咬边； 4）焊焊瘤；5）裂纹纹和弧坑坑； 6）冷冷却速度度。4质检检员检验验质检员将将与检验验要求与与检验机机构保持持密切联联系。项项目质量量负责人人应会同同有关各各方，共共同参与与现场检检测。所所有焊缝缝都按规规范JBBJ811-20001及及相关规规范检查查。1）外外观检查查所有焊缝缝都

29、按规规范JBBJ811-20001及及相关规规范检查查。外观观检查记记录由项项目质检检员保存存。2）超超声波检检验对厚度检检查按国国JBJJ8120001和GGB111345589相相关规范范进行质质量检验验证明。所所有超声声波检验验都应填填写焊缝缝超声波波检验记记录。3）焊焊缝检验验的范围围焊缝检验验等级为为B级，焊焊缝的等等级见下下表：超超声波探探伤数量量：二级级取200%。焊焊缝的外外观检查查质量标标准及允允许偏差差应满足足建筑筑钢结构构焊接规规范（JGJ812001）第六章规定的要求，对不合格部位按规定返修。焊缝质量量等级二 级三 级焊缝形式式全熔透焊焊接角焊缝部 位位设计图纸纸有明文

30、文要求的的焊接部部位设计图纸纸未要求求的焊接接部位4）.选选择受检检焊缝当要求少少于200%检验验，在开开始检验验前，对对受检焊焊缝的抽抽样要征征得工程程监理的的同意。当在一个个接头中中检查出出超标缺缺陷时，在在同一组组中要增增加检查查两个接接头，如如果这两两个增加加的接头头是合格格的 ，最最开始的的焊缝返返工后再再采用同同样的方方式检验验。 如如果那两两个增加加的接头头也有超超标缺陷陷，那么么同组内内的每一一个接头头都要检检验。焊接平台、防护架安装节点、高强螺栓终拧合格确定施焊顺序，评定焊接工艺气候条件接头组装检查坡口测定、清理衬板检查焊机设备安全检查焊接材料检查确认合格检查引弧板、熄弧板定

31、位焊打底焊焊中检测工艺流程、电流、电压检查焊道清渣焊道质量检查焊接材料、机具检查焊接完成焊缝外观检查填写外观质量检查记录打 磨场地清扫探伤检测检测报告不合格合 格记录、验收返 修55）.焊焊 接 工 艺艺 流 程4.6摩摩擦面的的处理461根据据钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规程程JGGJ822-911的要求求进行摩摩擦面的的试验，达达到设计计规程的的要求并并经监理理认可，方方可施工工。452高强强度螺栓栓摩擦面面的处理理拟用冲冲砂除锈锈，达SSa2.5级，摩摩擦面系系数不小小于0.35,允许自自然生锈锈。4.7标标记构件制作作完工后后。应做做出明显显的标记记，注明明工程名

32、名称及该该构件的的图号、杆杆件号；标记模模板用硬硬纸板做做成字样样，字高高为500毫米，用用白色油油漆喷涂涂。4.8堆堆放、打打包、发发运及保保护措施施481 构构件完工工后应堆堆放整齐齐，构件件与地面面及构件件之间应应用垫木木搁空，同同一型号号的构件件集中堆堆放。相相同钢构构件的叠叠放时，各各层钢构构件的支支点应在在同一垂垂直线上上，防止止钢构件件被压坏坏或变形形。露天天堆放的的钢构件件，搁置置在干燥燥无积水水处，防防止锈蚀蚀；底层层垫枕有有足够的的支承面面，防止止支点下下沉；构构件堆放放平稳垫垫实。482小型型檩条可可集中打打包发运运，散件件装箱发发运。钢钢构件的的包装和和固定的的材料要要

33、牢固，以以确保在在搬运过过程中构构件不散散失，不不遗落。构构件包装装时，应应保证构构件不变变形，不不损坏，对对于长短短不一容容易掉落落的物件件，特别别注意端端头加封封包装。机机加工零零件及小小型板件件，装在在钢箱中中发运。483每批批构件均均有发运运清单，标标明构件件名称、编编号、数数量、重重量，做做到货到到清单到到。484构件件运输采采用汽车车运输，从从制作厂厂直接运运输至工工地指定定的堆场场。装车车时，必必须有专专人监管管，清点点上车的的箱号及及打包件件号，车车上堆放放牢固稳稳妥，并并增加必必要的捆捆扎，防防止构件件松动遗遗失。在在运输过过程中，保保持平稳稳，超长长、超宽宽、超高高物件运运

34、输，必必须由经经过培训训的驾驶驶员，押押运人员员负责，并并在车辆辆上设置置标记。严严禁野蛮蛮装卸，装装卸人员员装卸前前，要熟熟悉构件件的重量量、外形形尺寸，并并检查吊吊马、索索具的情情况，防防止意外外。构件件到达施施工现场场后，及及时组织织卸货，分分区堆放放好。4. 88. 55要注意意涂装面面的保护护。构件件在工厂厂涂装底底漆及中中间漆，在在现场安安装完成成后涂装装面漆，防防腐底漆漆的保护护是半成成品保护护的重点点。避免免尖锐的的物体碰碰撞、摩摩擦。减减少现场场辅助措措施的焊焊接量，能能够采用用捆绑、抱抱箍的尽尽量采用用。4.9制制作质量量保证体体系4.9.1生产产过程控控制1）制造造部生产

35、产主任负负责根据据工作令令的要求求组织产产品生产产。2）工段段长负责责各工序序作业，确确保工序序处在受受控状态态。3）质量量控制部部门负责责生产过过程重要要工序的的质量检检验和产产品入库库前的质质量检验验。4.9.2工作作程序1）生产产主任从从材料部部生产控控制协调调员处签签收工作作令后，对对工作令令中的具具体内容容进行整整理分类类和核对对。2）生产产主任把把经过分分类核对对后的工工作令向向生产线线或小零零件工段段长下达达。3）工段段长根据据工作令令所规定定的工艺艺路线向向操作工工分配具具体的加加工任务务。4）前道道工序的的操作工工在加工工完毕后后，应按按规定对对工件进进行自检检。后道道工序的

36、的操作工工在加工工前，应应按规定定对工件件进行复复检。加加工完毕毕后，应应按规定定对工件件进行自自检。每每加工完完一道工工序，操操作工应应在工作作令上签签名以示示该工序序已完成成。末道道工序操操作工应应根据工工作令要要求在工工件上写写上工作作令号进进行产品品标识。5）产品品被加工工完成，质质量控制制人员应应根据工工作令有有关内容容按材料料、零件件号和图图纸进行行产品抽抽样检验验合格并并在工作作令上签签字后，该该产品的的末道工工序操作作工才能能到成品品仓库管管理员处处办理入入库手续续。6）若产产品检验验不合格格，应立立刻贴上上不合格格标签。质质量控制制人员责责成有关关人员填填写。7）生产产主任把

37、把已经加加工完成成的工作作令送回回给材料料部生产产控制协协调员。8）当在在加工过过程中发发现不合合格材料料或加工工失误所所导致的的不合格格品，该该不合格格品应立立即贴上上不合格格品标签签。加工过程程所产生生的不合合格品，操操作工应应填写不不合格产产品单并并提交生生产主任任。生产产主任和和质量控控制主管管对事故故进行处处理并在在报告中中填写各各自的处处理意见见和决定定。9）一旦旦被确认认为不合合格品，包包括被废废弃的材材料、过过多生产产的非通通用零件件和尺寸寸超差的的零件。该该不合格格品必须须立刻贴贴上不合合格标签签，并扔扔在所指指定的废废料箱里里。10）加加工母机机切断下下来的多多余的材材料若

38、仍仍可使用用应按该该材料的的规格和和尺寸进进行堆放放以便材材料容易易区分。11）自自检合格格的产品品要作好好标记和和保护措措施后发发运。第五章 钢结结构安装装施工方方案5.1安安装简要要本工程为为湖北意意中木业业有限公公司工业业园1#厂房5.2施施工安装装流程构件堆场、装卸、分类、检查、配合天沟及剩余收边安装围护墙板、雨蓬板等高强度螺栓终拧屋面板系统安装单元或整体校正屋面檩条、支撑安装收 尾二次准备检查吊装设备工具的数量及完好情况钢柱校正校正记录现场分类检查钢 柱 吊 装钢梁拼装及吊装基础复测高强度螺栓初拧钢构件刷防火涂料5.3钢钢结构吊吊装5.3.1吊吊装准备备工作钢结构安安装前按按照构件件

39、明细表表核对进进场构件件，查验验质量证证明单和和设计更更改文件件，检查查验收构构件在运运输过程程中造成成的变形形情况，并并记录在在案，发发现问题题及时进进行矫正正至合乎乎规定。对对于基础础和预埋埋件，应应先检查查复核轴轴线位置置，高低低偏差，平平整度，标标高，然然后弹出出十字中中心线和和引测标标高(见见图表），并并必须取取得基础础验收的的合格资资料。由由于涉及及到钢结结构制作作与安装装两方面面，又涉涉及到土土建与钢钢结构之之间的关关系，因因此它们们之间的的测量工工具必须须统一。钢柱柱底标高引测示意图RC基础水准仪柱底标高(基准标高)一次浇筑标高5.3.2吊装分分析5.3.2.11吊装装执行条条

40、件一、外部部条件：现场“三三通一平平”已完成成。二、吊装装中需要要执行原原则的条条件：（1）当气象象条件不不适合钢钢构安装装吊装要要求时（如如下雨或或风力超超过四级级）应停停止吊装装，不得得为满足足进度而而强行吊吊装，严严格执行行“十不吊吊”的规定定。（2）吊机支支脚点设设钢板88008000166mm，钢钢板的下下面每个个支脚点点设枕木木至少四四根。5.3.2.22吊装装分析根据本工工程施工工工期短短、工作作量大，钢钢结构连连接形式式要求高高等施工工特点，故故采用现现场组装装的施工工方法，从从而满足足施工要要求。钢架梁均均采用侧侧接形式式同钢柱柱连接，主主梁最大大跨度约约22.5米，由由三节

41、梁梁段组成成，梁大大多采用用单节约约11米左左右。主主梁拼装装后最大大重量22T左右右，安装装位置及及现场施施工情况况同时满满足情况况下，单单跨吊装装宜选用用25TT汽车吊吊进行，具具体分析析如下。钢柱吊装装采用单单式吊点点旋转回回直法吊吊装，钢钢梁采用用三点起起板法吊吊装，三三点均用用钢丝绳绳抱屋架架梁用卸卸扣锁住住，并用用切口钢钢管包扎扎，详见见主梁吊吊装示意意图。5.3.2.33吊装装基本路路线 开始始构件进进场时安安排1台台汽吊拼拼装构件件，1台台汽吊进进行现场场钢柱吊吊装。全全面吊装装时安排排2台汽汽吊进行行吊装，其其中1台台吊装大大梁，吊吊机2则则主要配配合其中中1条主主吊装线线吊

42、装次次构件安安装，间间接辅助助配合第第2条主主吊装线线吊装次次构件及及卸货。5.3.3钢钢结构吊吊装钢柱吊装装采用旋旋转回直直法，梁梁由于跨跨度大，又又是多节节组成，故故先在地地面拼装装后再进进行分段段吊装。先先行吊装装钢柱，当当钢柱吊吊装到一一定程度度后再行行吊装钢钢梁段。吊吊装钢梁梁过程中中同时安安装一定定的支撑撑构件作作为临时时固定，钢钢梁吊装装完成后后先行安安装部分分屋面檩檩条及支支撑构件件，使之之成一个个稳定的的单元。吊吊装时先先吊装竖竖向构件件，后吊吊装平面面构件，以以减少建建筑物的的纵向长长度安装装累计误误差。5.3.3.11钢柱柱吊装钢柱安装装采用225吨汽汽车吊在在跨内依依次

43、进行行，校正正为2组组。安装前应应在地面面上把吊吊笼安装装在钢柱柱上，必必要时可可同时旁旁边辅以以登高防防坠器，供供登高作作业之用用。钢柱采用用单点吊吊装，吊吊装采用用旋转回回直法，严严禁根部部拖拉，吊吊点位置置在柱顶顶。钢柱安装装选用机机械和索索具：吊吊装机械械选用225吨汽汽车吊，钢钢丝绳（或或指定产产品）选选用20，卸卸扣选用用2.00#。起吊时吊吊机将绑绑扎好的的柱子缓缓缓吊起起离地220cmm后暂定定，检查查吊索牢牢固和吊吊车稳定定，同时时打开回回转刹车车，然后后将钢柱柱下放到到离安装装面400-1000 mmm，对对准基准准线，指指挥吊车车下降，把把柱子插插入锚固固螺栓临临时固定定

44、，钢柱柱经初校校正后，待待垂直度度偏差控控制在220mmm 以内内方可使使起重机机脱钩钢柱安装装就位后后，马上上进行校校正，柱柱底安装装辅助锲锲形垫铁铁，同时时柱脚底底板用地地脚螺栓栓固定，然然后才能能拆除索索具，拆拆除索具具采用吊吊笼（可可辅以登登高防坠坠器）。钢柱吊装装示意图图1231柱平放时，2起吊中途，3直立旋转法回直法吊装示意简图5.3.3.2钢钢梁吊装装1）钢柱柱吊装到到一定程程度后进进行钢梁梁拼组装装及吊装装，钢梁梁拼组装装在地下下进行，钢钢梁拼装装符合要要求后，进进行高强强螺栓连连接，然然后吊装装钢梁段段与钢柱柱连接固固定，同同时安装装一定的的系杆及及屋面檩檩条作为为临时固固定

45、，使使之成一一个稳定定的单元元。2）钢梁梁拼装应应对钢梁梁的型号号、长度度、螺栓栓孔、摩摩擦面、绕绕曲等进进行预检检。3）人工工用短钢钢管及方方木临时时辅助拼拼装。钢钢梁翻身身就位后后需要进进行多次次试吊并并及时重重新绑扎扎吊索，试试吊时吊吊车起吊吊一定要要缓慢上上升，做做到各吊吊点位置置受力均均匀并以以钢梁段段不变形形为最佳佳状态，达达到要求求后即进进行吊升升旋转到到设计位位置，再再由人工工在地面面拉动预预先扣在在大梁上上的控制制绳，转转动到位位后，即即可用板板钳来定定柱梁孔孔位，同同时用高高强螺栓栓固定。4）因该该钢构工工程跨度度约为118米左左右，故故第一榀榀的每一一钢梁段段应增加加6根

46、临临时固定定揽风绳绳，后面面第二榀榀的每一一钢梁段段则用次次梁、屋屋面檀条条及连系系梁加以以临时固固定（应应设五道道以上），在在固定的的同时，用用吊锤检检查其垂垂直度，使使其符合合要求。5）因钢钢梁段的的重量约约为2吨，且且拼装后后的钢梁梁段较长长约211米左右右，最好好要求设设小型钢钢扁担。拼拼装后钢钢梁采用用25TT汽车吊吊吊装，索索具选用用钢丝绳绳20，卸卸扣为33.0#。6）屋架架梁吊装装立面示示意图见见后。7）钢梁梁的临时时固定示示意图。临时固定的檩条或次梁缆风绳钢屋架临时固定示意图5.3.3.3 钢钢框架的的校正5.3.3.3.1 钢钢框架校校正流程程钢框架安装柱底固定焊接标高记录

47、柱底二次灌浆位移校正记录报告告垂直度校正记录高强度螺栓终拧钢柱根部位移调整基准柱垂直度校正标 高 调 整安装校正用缆索垂直度报告钢梁校整某一稳定单元整体校整5.3.3.3.22 钢钢框架校校正方法法钢柱垂直直度校正正钢柱校正正用经纬纬仪校正正，以xx轴和y轴方向向观察垂垂直度，垂垂直度控控制在11/10000不不大于110mmm。施工工时最好好是用两两台经纬纬仪安置置在纵横横轴线上上，两台台经纬仪仪分别安安置在纵纵横轴线线一侧，偏偏离中线线一般不不得大于于m，先对对准柱底底垂直翼翼缘板或或中线，再再渐渐仰仰视到柱柱顶，如如中线偏偏离视线线，表示示柱子不不垂直，可可指挥调调节拉绳绳，用扳扳手微调

48、调底板下下的螺母母，直到到符合要要求为止止，然后后拧上底底板面上上的螺母母，钢柱柱临时固固定完成成。钢柱柱底部用用垫铁垫垫实。注注意在吊吊装屋架架时或安安装竖向向构件时时，还须须对钢柱柱进行复复核校正正。钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线2）钢梁梁的校正正一般采用用挂线检检查及采采用葫芦芦拉钢丝丝绳缆索索辅助进进行检正正，待大大梁完全全校正并并安装完完所有SST梁及及檩条后后方可松松开缆索索。对钢钢梁屋脊脊线也必必须控制制，使屋屋架与柱柱两端中中心线等等值偏差差，这样样各跨钢钢屋架均均在同一一中心线线上。钢梁的校校正简图图X揽风绳加葫芦外力辅助校正5.4高高强度螺螺栓的施施工1）高强强

49、度螺栓栓施工流流程：摩擦面试件加工构件摩擦面复检质量验收冲钉投入摩擦面处理螺栓长度确定高强螺栓投入高强螺栓自检高强螺栓付预拉力复试试件养护抗滑系数复试高强螺栓初拧高强螺栓终拧即扭断临时螺栓投入(1/2)临时螺栓拧紧2）高强强度螺栓栓应按不不同的规规格，批批号分类类保管，轻轻放，轻轻卸，不不得在露露天堆放放，在存存储过程程中，应应防止受受潮生锈锈。3）高强强度螺栓栓的领取取，发放放应按当当天施工工需用量量，不得得随意多多领。施施工结束束后剩余余的高强强度螺栓栓应严格格按批号号分别妥妥善保管管，不得得乱仍混混放，沾沾染污物物及损碰碰螺纹。4）钢结结构的连连接接头头，应经经检查合合格后方方可紧固固，

50、其构构件的磨磨擦面应应保护干干燥清洁洁，不得得在雨中中作业。5）该钢钢构工程程钢梁、柱柱连接采采用扭剪剪型高强强螺栓，安安装高强强螺栓时时。拧紧紧顺序应应从节点点板中心心向边缘缘施拧(参考图图表)，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。6）高强强螺栓紧紧固程度度用电动动扳手进进行控制制，并观观察尾部部梅花头头拧掉情情况，尾尾部梅花花头被拧拧掉者视视同其终终拧扭矩矩达到合合格质量量标准，尾尾部梅花花头未被被拧掉者者可采用用转角法法检验，其其外露丝丝扣不得得小于22扣。7）所有有安装螺螺

51、孔，不不得采用用气割扩扩孔，当当板叠销销孔超出出允许偏偏差造成成连接螺螺栓不能能穿通时时，可适适当扩孔孔并辅助助用铰刀刀进行修修整，但但修整后后的最大大直径应应小于螺螺栓直径径的1.2倍，铰铰孔时应应防止铁铁屑落入入板叠缝缝隙。8）螺栓栓初拧采采用板手手掌握控控制，螺螺栓临时时拧紧数数量约该该节点总总数的22/3。5.5檩檩条及支支撑系统统的安装装檩条及支支撑系统统应配合合钢结构构吊装，进进行交叉叉作业，流流水施工工。该钢构工工程柱距距大多为为8m,檩条条安装可可采用以以滑轮借借力法安安装（附附图示），安安装要求求螺孔位位置对准准，拧紧紧程度合合理。根根据檩条条规格和和使用部部位，采采用人工工

52、借力悬悬拉至屋屋面或墙墙立面相相应位置置安装。支撑应按按规定要要求及时时安装,要求安安装位置置准确,达到设设计要求求，确保保钢结构构整体刚刚度和稳稳定性。吊装完成成后马上上要再调调整构件件间之垂垂直度及及水平度度，为确确保连续续构件间间的正确确准线，需需及时安安装柱间间支撑及及水平支支撑及调调整这些些支撑。调调整柱撑撑应使一一边柱撑撑锁紧另另一边放放松，当当柱已达达到垂直直度时，则则柱撑应应该最后后锁紧到到“拉紧”状况，但但不要把把斜撑锁锁太紧而而损害构构件。从从屋檐到到屋脊系系利用屋屋脊点为为中心点点调整水水平支撑撑，并对对齐屋顶顶梁就能能保持屋屋顶垂直直。总之之只有待待调整所所有构件件垂直

53、度度方正后后方可锁锁紧斜撑撑。一般梁隅隅撑均是是在地上上连结至至屋顶梁梁上，吊吊装后才才使用螺螺栓连结结到屋面面檩条上上。屋面、墙墙面系杆杆及拉杆杆安装时时要及时时调整檩檩条的水水平度，并并纠正檩檩条因运运输或堆堆放中造造成的弯弯曲变形形等。滑轮借力法安装5.6围围护板系系统安装装5.6.1安装装总体思思想考虑到主主体结构构完成后后将与土土建存在在较多的的交叉施施工，并并尽量给给土建施施工室内内地坪创创造有利利条件，该该工程总总体将先先行安装装屋面板板系统，再再行安装装墙面板板系统，最最后安装装天沟及及排水系系统。屋面板提升示意图一人铁丝屋面板绳索人根据施工工蓝图，本本工程屋屋面区域域单坡长长

54、度最长长将达到到33.5米，考考虑到排排水要求求和以往往经验，必必须采用用一次成成型无搭搭接的方方式，使使某一区区域单坡坡为一整整板从而而达到防防渗透的的基本要要求，故故本工程程所有屋屋面板均均采用现现场成型型的方式式。成型型后再进进行垂直直运输，垂垂直运输输拟在山山墙处斜斜拉57处铁铁丝作轨轨道进行行人工提提升。相相关详见见附图。5.6.2彩钢钢板安装装前准备备1、检查查钢构系系统的主主次构件件是否上上齐、钢钢构校正正完毕。2、检查查所有的的螺栓结结合面的的螺槽是是否扭断断或上紧紧。3、检查查钢构的的补漆工工作是否否完成。4、检查查檩条是是否调直直、是否否可满足足安装。5、复核核屋面墙墙面彩

55、色色钢板长长度是否否与排板板图及订订货单相相吻合。6、检验验各式收收边料规规格尺寸寸、厚度度、数量量及形式式是否符符合料单单。7、检验验零配件件自攻螺螺丝、拉拉钉、止止水胶泥泥、天沟沟支架、PPE封条条等。8、检查查成型彩彩板外观观是否有有刮伤磨磨损、扭扭曲、污污染、色色差、翘翘角等。10、编编制彩板板安装及及成型计计划。11、成成型屋面面板未安安装时堆堆放在屋屋架上，其其所有板板肋须朝朝上，板板面应朝朝同一方方向（便便于安装装公母扣扣合），并并以尼龙龙绳或麻麻绳固定定于钢构构之主构构件上，屋屋面板每每柱跨堆堆放在钢钢梁附近近，不得得置于檩檩条中央央。5.6.3屋面面板系统统安装1、先靠靠山墙

56、边边安装第第一块板板，当第第一块屋屋面板固固定就位位时，在在屋面檐檐口拉一一根连续续的准线线，这根根线和第第一块屋屋面板将将成为引引导基准准，便于于后续屋屋面板的的快速安安装和校校正，然然后对每每一屋面面区域在在安装期期间要定定期检测测，方法法是测量量已固定定好的屋屋面板宽宽度。在在屋脊线线处（或或板顶部部）和檐檐口（或或板底部部）各测测量一次次，以保保证不出出现移动动和扇形形，保证证屋面板板的平行行和垂直直度。2、该钢钢构工程程彩板屋屋面折弯弯件主要要有屋脊脊收边、山山墙包角角、切水水等(注注意施工工先后顺顺序)，这这些彩板板折弯件件与彩板板连接用用铝铆钉钉，彩钢钢折弯件件配件应应做到整整齐

57、、美美观、满满足防水水效果，全全部固定定完毕后后，用密密封膏打打完一段段再轻擦擦使均匀匀，泛水水板等防防水点处处应涂满满密封膏膏。3、所有有收边安安装形式式参照原原设计图图，因部部分收边边具体尺尺寸已按按设计要要求根据据工程实实际进行行了调整整，故安安装时需需经常保保持与钢钢构安装装技术指指导工程程师联系系，以确确保安装装准确无无误，其其中屋面面板与屋屋脊盖板板连结施施工如下下图所示示。4、铺设设屋面板板时，其其保温棉棉铺设与与屋面板板安装应应紧随，保保温棉的的下料长长度主要要是屋面面单坡长长，从檐檐口檩条条到相应应的屋脊脊檩条间间距离。如如果一卷卷保温棉棉不够长长以覆盖盖屋面一一个单坡坡长时，则则需要搭搭接，搭搭接时在在檩条上上用双面面胶带，相相关方式式详见下下图示，另另屋脊保保温棉安安装也应应注意。屋面保温棉搭接