阿特拉斯空压机方案

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1、 阿特拉斯 科普柯-全球最大的空气压缩机制造商 河南泰丰生物科技有限公司空压机技术文件 用 气 情 况压缩空气系统一需求量：12.5m3/min（气量波动范围 3-12.5m3/min）压缩空气系统二需求量：2.4m3/min（气量波动范围 0.5-2.4 m3/min）压缩机工作压力：7.5bar最终工作压力：6.5 bar压缩机冷却方式：风冷压缩空气品质要求：含尘量0.01m，含油量0.03ppm，压力露点-40方案一：选择二台固定频率压缩机假定固定压缩机年使用状况如下：固定式压缩机机型加载时间年运行时间电费备注压缩系统一GA75 PA-7.54500小时/年8000小时0.8 元/度24

2、小时/天运行压缩系统二GA15+ PA-7.54500小时/年8000小时0.8元/度分析：（系统一：GA75 PA-7.5 参数：压力：0.75MPa，流量：13.6m3/min,电机功率：75KW。系统二：GA15 +AP-7.5 参数：压力：0.75MPa，流量：2.8m3/min，电机功率：,15KW。） 由表格内的数据可知，贵司的压缩机运行效率仅有 56%，虽然我公司的压缩机在卸载时仅耗能 25%左右电机功率，但依然为贵司造成了巨大的能源和金钱上的浪费。两台空压机装机总功率：90KW。卸载损耗电费计算公式如下：（假设客户的电费 0.8 元/度）90KW（8000-4500）0.825

3、% =63000.00 元/年 并且工频机的压力带设为：6.8bar加载，7.4 bar卸载。压力每升高1bar总能耗要增加7%。使用变频机可直接将压力点设为6.8bar，可将加载能耗降低3%左右。90KW4500小时0.83% =9720.00 元/年上式是在理想状况下的保守计算，再加上频率的设备启动电流大，每次加载时卸荷阀需放空（约占产气量的 5%），保守估计两台定频压缩机相比两台变频压缩机每年耗电量将多支出 80000.00 元以上。方案二：选择2台变频压缩机变频喷油螺杆式压缩机 1、GA75VSD（压力 0.4-1.3 MPA，排气量 2.3-14.74m3/min，电机75KW） 2

4、、GA15VSD (压力：0.4-1.3MPA，排气量：0.43-2.47 m3/min,电机功率：15 KW)GAVSD（变频机）的优点：1、管道连接最少，压缩机到用气点的压降降至最低，安装费用最低。2、 可变流量，节能控制：由于贵公司设备用气量有波动不是同时连续用气，而变频压缩机特征就是生产需要多少气量压缩机就产多少气量，通过避免卸载时的能量损耗，将压缩机的能量消耗降到最小，平均节能 35%电费。3、 先进的变频技术：采用了尖端的矢量控制技术，从而使得机组可以在其极宽广的转速范围内确保在电机升温最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转。4、变频专用电机：电机能够在整个转速范围内提供

5、适当的扭矩，特殊设计的冷却风扇确保即使在低速运行状态也能限制电机升温。5、变频调速主机和专业开发的（电脑控制器）变频调速控制软件。6、 平稳的启动：软启动避免了电气冲击，没有启动峰值电流从而减少了启动时对电器元件和机械元件造成损害。可以全背压启动，减少浪费，节省运行费用。7、稳定的压力控制：可以将压力控制在0.1bar(系统内增加或减低 1 公斤的压力会影响 7%的能耗)的范围内，允许用户在 4 到 8.5bar 的范围内随意地设定。 8、屏蔽电缆：特殊屏蔽的电机电缆消除了轴承电流，提高电机的可靠性和寿命。屏蔽电缆消除了其他有害的电磁辐射， 保护了自身运行的可靠性，同时不会对周围设备和人造成危

6、害。 9、电磁兼容性强：符合电磁兼容性标准 EU EMC directive89/336EEC,抗高、低频干扰。方案二优势：1、选择变频机可同时满足系统的总的用气量，根据实际用气波动情况改变电机转速，变频压缩机通过感应空气管网压力调整排气量。至少可节约整个空气系统 35的能耗。GA15VSD+采用永磁变频电机，超过了IE3的能效，电机和机头直联，效率达96.8%。2、贵司的总用气量15m3/min，选择二台变频机分别使两个系统用气在在节能的状态。和工频机运行费用相比较，每年至少为贵司节约资金 80000.00 元。新增加变频机 GA110V75SD与 GA15VSD 的多投资部分，贵司在不到一年内的时间内完全可以收回，此后便是每年捌万元的电费节省。3、 通过上述分析，建议贵公司领导可以考虑投资选用节能的变频压缩机设备；投资变频螺杆压缩机与固定压缩机相比较一年左右的时间就可以收回多投资资金。此后每年便可以为企业节省捌万元的能耗费用。在日益激烈的企业竞争中，能源价格的不断上涨的背景下，节约成本就是在创造纯利润！郑州明瑞机械设备有限公司杨天昆 158381765322016-07-25GA75VSD和GA75+比功率一样一台压缩机按五年来计算总成本：投资成本约占 10%；保养成本约占 5%；运行电费约占 85%；希望贵公司能综合考虑谢谢！