石材干挂石材湿贴石材地面施工方案

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1、5.1。2石材干挂墙面1) 材料要求(1) 石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加 工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量 .(2) 石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜 色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验 报告.检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。(3) 钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求准 备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求.(4) 其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一 般为直径为80 12)，要求不锈

2、钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具 有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。(5) 按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为812)、填缝胶等辅助材料(6 )施工中使用的胶粘剂必须符合国家环保规范的要求。2) 施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、 白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、 钳子等。3) 施工作业相关条件：(1) 结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材 的场地、水电源等前提条件。(2) 室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。(3) 所有施工完成的窗套、窗抹灰时

3、会留出余量，检查各部分节点连接现场与 设计图纸有无出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要 处理的必须完成后才能进行下道工序。4) 施工工艺框图：5) 施工技术措施(1) 基层处理： 墙面基层表面用笤帚清扫干净， 局部有影响骨架安装的凸出部 分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度应符合设计规范要求 . 根据装饰 墙面的位置检查墙体 ,是否有局部剔凿 , 保证装饰厚度。(2) 放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线， 并在墙上做上控制桩， 拉线控制墙体水平位置， 控制和找房间、墙面的规矩和方正。( 3) 根据石材分割图弹线，确定膨胀螺

4、栓安装位置。( 4) 挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求 进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换 .(5) 预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号， 并选择 较为平整的场地做预排， 检查拼接出来的板块是否有色差和是否满足现场 尺寸的要求 , 完成此项工作后将板材按编号存放好备用。( 6) 打膨胀螺栓： 按照设计的石材排板尺寸要求确定膨胀螺栓的间距画好打孔 点, 用电锤在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀 螺栓的规格进行施工。(7) 如需安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架 ,一般采用槽钢做主龙 骨

5、，角钢做次龙骨形成骨架网； 当遇有轻质陶粒砖墙时， 主龙骨直接与结 构连接， 不得损坏陶粒砖墙。 局部可以直接采用挂件和墙体连接。 骨架安 装之前按照设计和排版要求的尺寸下料 , 按照墙面上的槽钢分格控制线使 槽钢与地面安好的角钢焊接， 要求焊接质量符合规范规定， 一般要求满焊 , 除去焊渣补刷锈漆 . 槽钢骨架为 8#槽钢，角钢为 L4040*4 按照石材水平 分格缝尺寸的位置，弹好线后 , 再行安装。安装骨架注意其垂直度和平整 度，并拉线控制使墙面或房间方正。(8 ) 安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不 锈钢制成，分为40mM 3和50mrhC 5,按照设计要

6、求进行加工。利用螺 丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。(9 ) 石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的 尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不 崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm 600mn以内开两个槽， 600mn以上开三个槽。( 10) 石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必 须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石 材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入 耐侯胶，要求锚固胶保证有 48小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆 裂, 过慢凝固而松

7、动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装 时注意各种石材的交接和接口 , 保证石材安装交圈。 打胶： 对于要求密缝的 石材拼接不用打胶 ;要求留缝的墙面 ,需要在缝内填入泡沫条后用有颜色 的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞 入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实， 并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在610mm清 理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理 ，干挂必须待胶凝固 后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理.需要打蜡的一般应按照使用 蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽 一致

8、，表面整洁。6) 质量标准(1) 主控项目 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、 颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 面层与基底应安装牢固；粘接用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，炭钢配件需要做防锈、防腐处理。焊点应做防腐 处理. 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须 符合设计要求。饰面板安装必须牢固。(2) 一般项目 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处理的板压向正确。 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实

9、，宽窄一致，无错台错位。 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边沿吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口顺直。(3)允许偏差项目及检查方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用 2M垂直检测尺检杳2表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5M通线用钢直尺检查5墙裙上口直线度2拉5M通线用钢直尺检查6接缝高低差0。5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查7)成品保护(1) 运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角（2）堆放石材要整齐牢固， 堆放位置要在房间选好 , 避免来回搬运及雨淋， 石材 堆放要 75 度立着堆放，下面用木方固定，

10、且石材要光面对光面放置。（3）施工完毕后 ,应做好警示牌或设置防护栏杆 , 特别是柱、墙阳角等处避免来 回运输磕碰石材。（4）打胶时应避免在房间有灰尘时进行， 必要时先清扫房间 ,打胶控制在打蜡前 进行。（ 5） 在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。（6 ） 应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行 .8）施工时注意的质量问题（ 1）接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀： 原因：对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当。 防治方法： 在镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度， 超过规定的 必须整改 , 操作严格按照工序施工；挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中

11、 心线和水平通线， 地面上弹出墙柱的饰面控制线。 事先将缺边掉角、 裂缝 和局部污染变色的石材挑出， 进行套方检查， 规格尺寸超过偏差， 应磨边 修正；按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间的纹理 通顺，按编号挂贴。 ; 调整好骨架的牢固和稳定 , 挂件调整准确。（2）开裂： 原因：石材本身的材质较差， 纹理多， 存放不正确受外力作用在色纹和暗 缝或其他暗伤等薄弱处 , 易产生不规则裂缝。 防治方法： 施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查， 对容易造成裂 缝的石材挑选出来； 安装应严格按照施工工序程序， 待第一层的固定胶达 到强度后进行第二层安装， 同时缝与缝之间结合密实；

12、注意钢骨架的牢固 和稳定性防止骨架不稳造成拉裂（3）打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够： 原因：操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。 防治方法： 施工时打胶要一气呵成不要停顿， 打胶时控制边缘的界限保证 胶边成一条直线。打胶厚度不能少于 6mm主要控制泡沫棒的嵌入度.（4）墙柱面碰损、污染： 原因：主要是石材搬运、堆放中不妥当，操作中没有及时清洗污染；安装 成品未进行保护。 防治方法： 石材质地软搬运时要注意防止正面受损； 大理石颗粒有一定的 空隙和染色能力 ,因此不能用草绳、 草帘捆扎， 注意不要受其他污染 ;安装 完成后采用木板或塑料布进行保护 ; 细小掉角处用环氧树脂清洗干净 .

13、9）安全环保措施（ 1） 进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。（ 2） 高空作业必须佩戴安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可 靠, 确认无误后方可上架进行作业。（3 ）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设， 严禁乱接乱拉 ,远距离电缆线 不得随地乱拉，必须架空固定。（4）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置 , 使用时应经试运转合格后方可 操作。（ 5） 电气设备必须有接地、接零保护，现场维护电工必须持证上岗，非维护电 工不得乱接电源。（ 6） 电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符， 电动机要移动应先断电后移动， 下班或使用完毕必须拉闸断电。（ 7） 施工时必须按施工现场安

14、全技术交底施工。（8） 施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量的水润湿后方可打扫, 并注意对成品的保护 , 废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定地点， 堆放垃圾处必须进行围挡。（ 9） 切割石材临时用水，必须有完善的污水排放措施 .（10）对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚 10 点前操作，严禁噪声 扰民。5。 1.3 墙面石材湿贴1）材料要求 :（1）水泥 32。5级普通硅酸盐水泥 .应有出厂证明、 复试合格单,若出厂日期超 过三个月或水泥已结有小块的不得使用。（ 2） 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和 裂纹等缺陷。（ 3） 室内选用花岗石应作

15、放射性能指标复试。2）主要机具： 电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等3）施工条件：（1）办理好结构验收 , 水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板 所需的水、电源等。（ 2） 墙面放好分格及水平控制线。3） 外墙必须事先搭设好脚手架，做好安全维护(5) 大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，垫方木，核对数量、规格, 并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。(6) 施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。4) 施工工艺流程：5) 操作工艺(1) 施工准备：安装前先将饰面板按设计要求打好孔， 钻孔后用云石机轻轻剔 一道槽，深5mm左右

16、，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用 .(2) 吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先将基层进行清理、拉毛,同时进行吊直、套方、找规矩，弹出水平、垂直控制线(3) 钢丝网固定：墙面基层处理拉毛后，按设计及规范要求用化学螺栓将钢筋网(6钢筋)焊接固定在结构面上(4 )穿铜丝与石材固定：按部位取饰面板并拉直铜丝，将饰面板就位，饰面板上 口外仰，将铜丝绑在钢筋网上，第一层板安装完毕后进行找垂直、水平，然后用石膏将饰面板临时固定.(5) 擦缝清理：分层灌浆：水泥砂浆配合比为1:2。5,分层进行灌浆,第一层 为15cm不要超过板高的1/3。(6 )擦缝清理：全部饰面板安装完成后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻

17、布擦 洗干净,并按饰面板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝密实、均匀、干 净、颜色一致.6) 质量标准(1) 主控项目： 饰面板品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关的规定. 饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 石材的检测必须符合国家有关环保规定。（2）般项目: 表面：平整、洁净、颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处板的压向正确，非整板使用部 位适宜。 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚 度一致。 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料颜色应 一致

18、。（3）允许偏差:项 次项目允许偏差（mrh检验方法石材光面板材1表面平整11用2米靠尺和塞尺检查2立面 垂直室内22用2米托线板检查室外333阳角方正22用方尺和塞尺检查4接缝平直225米线（不足5米拉通 线）用尺量检查5墙群上口平直225米线（不足5米拉通 线）用尺量检查6接缝高底0。30.5用方尺和塞尺检查7接逢宽度0。51120.50。50.5用塞尺检查7）成品保护（1）要及时清理擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀（2） 认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏，污染饰面 板。（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞饰面板。（4）饰面板完活

19、后，易破损部分的棱角处要及时保护，其他工种操作时不得划伤 和碰坏饰面板。（5）已完饰面板要做好成品保护.8）施工中应注意的问题（1）应选择品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石施工，石材安装前，使 用防护剂进行处理，施工中作好基层，确保基层不渗水，灌浆饱满，接缝 严密,以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落。（2）施工保证基层不渗水、横竖缝严密、灌浆饱满、每块板材与钢筋网的连接 不少于四个点，以防止空鼓、脱落。（3）石材直立搬运时，要避免正面边角或一角先着地 ，以防正面边角受损。尺 寸大的石材板，不宜平运.石材有暗缝、半贯通色纹时，注意防止由于其自 身的重量产生弯距而破裂损伤。石材（尤其是浅色石材）

20、在运输保管过程 中，不可用草绳草帘捆扎；在成品保护中，不宜粘贴带色纸条以防止污水、 雨淋污染石材，无法清洗。大理石灌浆时，防止接缝处漏浆造成污染.接缝 要紧密平直，灌浆前在缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝。以防止饰面 碰损、污染。（4）安装前清理墙面，偏差大的进行剔凿修补.清扫干净，浇水湿透。基层面到 石材面距离不得小于5cm在基层弹线做好规矩，弹出水平线、中心线、 分格线及柱子、墙线。将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出，进行套方检查， 磨边修正不能解决的，应更换。根据弹线进行试排，对好颜色，调整花纹, 使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调。每次灌浆不宜过高。以防止 接缝不平、纹理不顺、色泽不匀

21、。（5）在墙、柱结构面上镶贴石材，应待结构沉降稳定后进行。在顶、底部留有 一定空间,（缝隙）以防石材直接受力，被压开.安装石材接缝要严密，块材 不得有裂缝，缺棱掉角等缺馅，以防止湿气、侵蚀气体锈蚀钢筋网片。导 致石材开裂。以防止石材墙面开裂。9） 安全环保措施（ 1） 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固， 高度是否满足操作要求， 合格后 才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。（ 2） 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起， 工具要搁置稳定，防止堕落伤人。（ 3） 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。（4）脚手架严禁搭设在门窗、 暖气片、水暖等管道上

22、 . 禁止搭设飞跳板。 严禁从 高处往下扔东西。（ 5） 夜间临时用的移动照明灯， 必须用安全电压。 机械操作人员必须培训持证 上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。（6）材料必须符合环保要求 , 无污染。（ 7） 雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情 .（8） 外架子必须满搭安全网 , 各层设护栏。出入口应搭设人行通道。5.1 。 10 石材地面工程1）材料要求：（ 1） 大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差 应符合施工验收规范要求。（ 2） 天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现 行业标准天然大理石建筑板材 JC

23、79、天然花岗石建筑板材JC205 的规定。（ 3） 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。（4） 水泥:硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 , 其强度等级不宜小 于 32。5。（ 5） 砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准 及检验方法JGJ52的规定。（ 6）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。2）主要施工机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙 线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、 钢丝刷。3）施工的相关条件：（ 1） 板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品 种、规格、数

24、量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使 用. 材料进场检验已完毕并符合要求。(2 )设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的 板在安装前加工好(3) 室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不 小于 1.2Mpa.(4) 房内四周墙上弹好+ 500mm水平线。(5 )施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。4)施工工艺流程:5)操作工艺：(1) 准备工作： 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法， 弄清洞口、边角等部位之间的关系。 基层清理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂 浆并清扫干净。(

25、2) 弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块 的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+ 50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。(3) 试拼:在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试 拼，试拼后按两个方向编号排列，然好编号码放整齐。(4) 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆(水灰比 0.5)，随刷随铺砂浆。(5 )铺砂浆：个别水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1： 3找平层干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口 处

26、摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材 底面标高34mm.(6) 铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设 , 即先从远离门口的 一边开始，安装试拼编号,依次铺砌，逐步退至门口 ,铺前应将板材预先浸 湿阴干后备用，先进行试铺 , 对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂 浆至铺设高度后， 将石材掀起移至一旁， 检查砂浆上表面与板材之间是否 吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆 找平层上满浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆结合层 ,再铺石材板块 , 安放时 四角同时往下落 , 用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完 第一块向侧和后退

27、方向顺序镶铺。(7) 石材板块之间 , 接缝严密，一般不留缝隙。(8) 擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝.根据石材颜色，选择相同颜色矿 物颜料和水泥拌和均匀调成 1 ： 1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之 间缝隙(分几次进行) , 并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌 浆 12 小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝 , 与板面擦平， 同时将板面上 的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。( 9) 当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。( 10)打蜡： 清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。 用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡， 涂在石材面上， 并应均匀， 用磨石 机压磨，擦打第一遍蜡。 上

28、述同样方法涂第二遍蜡 , 要求光亮，颜色一致。 踢脚板人工涂蜡 , 擦打二遍出光成活。6) 质量标准：(1 )主控项目： 石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求 . 面层和下一层应结合牢固，无空鼓。( 2)一般项目： 石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接 缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷 . 踢脚线表面应洁净 , 高度一致，牢固 , 出墙厚度一致。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致 , 齿角整齐，楼层梯段相邻踏步 高度差不应大于10mm防滑条应顺直、牢固。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结 合处应严密牢固，

29、无渗漏。 石材面层的允许偏差应符合下表 :石材面层的允许偏差项 次项目允许偏差(mrh检验方法石材碎拼1表面平整度1。03.02m靠尺和楔型塞尺检杳2缝格平直2.0拉5m线和钢尺检杳3接缝高低差0。5用钢尺和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直1。01.0拉5m线和钢尺检杳5板块间隙宽度1。0用钢尺检查7)成品保护措施:(1) 存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒 一般采取板块立放，光面相 对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫 软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求 (2) 运输石材板块、水泥砂浆时，应米取措施防止碰撞已做完的墙面、 门口等。 铺设地面用水时防止浸泡，

30、污染其他房间地面、墙面。(3) 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。 调整板块的人员宜穿干净的软 底鞋搬动、调整板块。(4 )铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净,擦净石材表面应用软毛刷和干布。(5 )新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块 时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。(6) 在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于 1.2Mpa。(7) 石材地面完工后，房间进行封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护8)施工中应注意的质量问题：(1) 板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时

31、间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离 层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。 因此，必须严格遵守操作工艺 要求,基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。(2) 尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌 握板块之间缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据 线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直， 避免出现大小头 现象。(3) 接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不

32、平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格 挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材挑出不予使用。铺设标准 块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼 道的标高必须一致。(4) 过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。 在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成 过门口处石材与地面 连续铺砌。(5) 踢脚板出墙高度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制.(6) 石材变形缝要求： 大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的 位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。 沉降缝

33、和防震缝的宽度应符合设计要求， 缝内清理干净，以柔性密封材 料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平9)安全环保措施：(1) 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2) 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3) 电气装置应符合施工用电安全管理规定。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除 ！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博 的知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以严 谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深 渊的影响，在此我

34、向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养 他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来, 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无 法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的

35、求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途，失败不 要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要 离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的

36、思维给了我 深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀 ，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习 生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运 ”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀， 值得我学习的地方 很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此

37、标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通 过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了，我的名字叫 J *,希望大家能记住我，因为被别人记住是一 件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。南京保利紫晶山外墙石材装饰工程别墅外墙石材湿贴 施工方案编制单位：深圳市磊鑫工程南京分公司编制人：审核人：编制日期：2021年6月12日花岗岩石材墙面湿贴施工方案施工准备：2.1 材料要求：2 。1。1水泥：32。5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试

38、验结果使用。2.1.2 钢筋：10,n级螺纹钢。2.1 。3 砂子：粗砂或中砂。2 。1。4花岗岩石板：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷.不宜用易褪色的材料包装.2 。1.5 其他材料：M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2.2 主要机具 :2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000-5000mM 40mm 1015m） 托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、

39、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mn厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、2.3 作业条件：2 。3.1 办理好结构验收，基层处理完毕，并准备好加工饰面板 所需的水、电源等。2.3 。2 内墙面弹好 50cn 水平线（室外墙面弹好 0 和各层水 平标高控制线 ）。2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好 , 选用双排架子， 其横竖杆及拉 杆等应离开门窗口角 150- 200nn 架. 子步高要符合施工要求。2 。3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好 （ 位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理

40、石时尺寸有足够的余量）.同时要用1 : 3水泥 砂浆将缝隙堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要 求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规 格, 并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样， 并做样板 , 经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定. 方可组织班组按样板要求施工。2 。3。7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选， 必要时进行试拼选用。操作工艺：3.1 工艺流程：3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm工艺流程：基层处理 t吊垂直、套方、

41、找规矩、贴灰饼 t抹底层砂浆T弹线分析t排块材 t浸块材 t镶贴块材T表面 勾缝与擦缝3 。1。2大规格块材（边长大于40mm工艺流程：施工准备（焊接、固定钢筋网 t钻孔、剔槽 t穿铜丝或镀 锌丝与块材固定 t 吊垂直、找规矩弹线 t 安装大理石、磨光花 岗石或预制水磨石 t 分层灌浆 t 擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mn以下）：边长小于40mm,可采用粘贴方法。3 。 2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整 砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷 107胶素水泥浆一道 （内掺

42、水 重10%勺107胶），随刷随打底；底灰采用1 : 3水泥砂浆，厚度约12mm.分二遍操作，第一遍约5mn,第二遍约7mn,待底灰压实刮平 后，将底子灰表面划毛。3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块 材抹上厚度为23mnS勺素水泥浆，内掺水重20%勺107胶进行镶贴（也 可以用胶粉），用木锤轻敲 , 用靠尺找平找直。若饰面板规格较大， 如下端不好绑铜丝时， 亦可在未镶贴饰面 板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm）,按规定在板高的1/4处 上、下各开一槽（槽长约34mm槽深约12mm与饰面板背面打通， 竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜） ，可将铜

43、丝卧入槽内 , 便可拴绑与钢筋网固定 . 此法亦可直接在镶贴现场做。3.3 。2穿铜丝：把备好的铜丝剪成长 20cm左右，一端用木楔 粘环氧树脂将铜丝模进孔内固定牢固 , 另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧 入槽内，使花岗石板上、下端面没有铜丝突出 , 以便和相邻石板接缝 严密.3.3 。 3 焊接钢筋网 : 首先剔出墙上的预埋筋 , 把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先焊接固定一道竖向 10钢筋，并把绑好的竖筋 用预埋筋弯压于墙面。 横向钢筋为绑扎花岗石板材所用， 如板材高度 为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第 一层板材的下口固定铜丝。第二道横筋绑在 50cm水平线上7

44、8cm 比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝， 再往上 每60cm绑一道横筋即可。3.3.4 弹线：首先将花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从 上至下找出垂直。 应考虑花岗石板材厚度、 灌注砂浆的空隙和钢筋网 所占尺寸，一般花岗石外皮距结构面的厚度应以 57cm为宜。找出垂 直后，在地面上顺墙弹出花岗石板外廓尺寸线 （柱面和门窗套等同） 。 此线即为第一层花岗石的安装基准线。 编好号的花岗石板在弹好的基 准线上画出就位线，每块留1mmt隙（如设计要求拉开缝，则按设计 规定留出缝隙）。3 。 3.5 安装光花岗石：按部位取石板并拉直铜丝， 将石板就位 , 石板上口外仰 , 右手

45、伸入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。 绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝和横筋栓牢即可（ 灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑花岗石板上口铜丝，并用木楔子垫稳，块 材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为 2030mm用靠尺板检查调 整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时 针方向安装，一般先从正面开始。 第一层安装完毕再用靠尺板找垂直， 水平尺找平整，方尺找阴阳角方正 , 在安装石板时如灰现石板规格不 准确或石板之间的空隙不符， 应用铅皮垫牢， 使石板之间缝隙均匀一 致, 并保持第一层石板上口的平直 . 找完垂直、平整、方正后，调制好 云石胶涂在大花岗石板上下之间， 使这

46、二层石板结成一整体， 木楔处 亦可粘贴 , 再用靠尺板检查有无变形 , 等云石胶硬化后方可灌浆 （如设 计有嵌缝塑料软管者 , 应在灌浆前塞放好） 。3.3.6 灌浆：把配合比为1 : 2。5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 812cm）,用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意 不要碰花岗石板 , 边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。 第一层浇灌高度为15cm不能超过石板高度的1/3 ;第一层灌浆很重 要, 因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板， 所以要轻轻操作 , 防止碰 撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装第一次灌入15cm后停l2h ,等砂浆初凝，此时应检查是否有移 动

47、，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为 2030cm,待初凝后再继续 灌浆。第三层灌浆至低于板上口 510cm处为止。3 。 3.7 擦缝: 全部石板安装完毕后， 清除所有胶团和余浆痕迹， 用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝 隙密实、均匀、干净、颜色一致 .3 。 3.8 柱子贴面：安装柱面花岗石，其弹线、钻孔、焊钢筋网 和安装等工序与镶贴墙面方法相同， 要注意灌浆前用木方子钉成槽形 木卡子，双面卡住花岗石板，以防止灌浆时花岗石板外胀。3 。 4 夏期安装室外花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。3.5 冬期施工：3 。5.1 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5C。

48、3.5.2 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5 C时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。3。 5.3 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。3 。 5。 4 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟 囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气 . 并设专 人进行测温控制和管理 ,保温养护 79d。质量标准：4.1 保证项目：4 。 1.1 饰面板（花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符 合设计要求和有关标准的规定4 。1.2 饰面板安装 （ 镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺 楞掉角和裂缝等缺陷 .4.2 基本项目 :4 。2。1 表面：平整

49、、洁净，颜色协调一致。4 。2。2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳 角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。4.2 。 3 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口 平顺，突出墙面的厚度一致。4.2.4 波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。4。3 花岗石允许偏差项目 , 见下表；花岗石饰面板安装允许偏差表1 允许偏差室外3 （ mm）2 表面平整 2用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3 阳角方正 2 用 20.m 方尺和楔形塞尺检查4接缝平直3 拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查5 墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6 接缝高低 0。5 用钢板短尺和楔形

50、塞尺检查7接缝宽度偏差0.5 拉5m小线和尺量检查成品保护：5。1 花岗石柱面、门窗套等安装完后 , 对所有面层的阳角应及时用 木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆 . 特别是铝 合金门窗框、扇 ,事先应粘贴好保护膜 , 预防污染。5 。2 花岗石墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以 保证墙面不被污染。5.3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击 和振动.5 。 4 拆除架子时注意不要碰撞墙面 . 应注意的质量问题：6.1 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好 , 对板材质量没有 严格挑选，安装前试拼不认真 , 施工操作不当，分次灌浆过高等，容 易造成石

51、板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大 .6.2 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大， 使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀， 一方面容易造成漏浆， 或由于水分蒸发形成空隙而空鼓； 最后清理石 膏时，剔凿用力过大 , 使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会 产生空鼓等 .6.3 开裂：6 。 3.1 有的花岗石石质较差，色纹多 , 当镶贴部位不当，墙面 上下空隙留得较少， 常受到各种外力影响， 出现在色纹暗缝或其他隐 伤等处，产生不规则的裂缝。6 。3.2 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小 ,结构受压变形，使 饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。 施工

52、时应待墙、 柱面与承重结 构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部 , 安装板块时，应留有一定的 缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂 .6.4 墙面碰损、污染: 主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染 , 末及时清洗 , 或安装后成品保护不好所致 . 应随手擦净，以 免时间过长污染板面 . 此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等 直接接触大理石等表面，造成污染。6.5 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干 挂法施工， 既能保持原饰面板清晰美观， 又不会由于温度变化而产生 饰面板脱落事故。 如采取传统湿挂作业时， 建议设计要考虑和设置变 形缝（ 如分格法或拉开板缝法等）

53、 ，目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝 和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施 .质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 花岗材料的出厂合格证、复检报告。7.2 本分项工程质量验评表。墙面湿贴石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、 柱面和门窗套的大理 石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程 .施工准备 :2。1 材料要求：2.1。1 水泥:325 号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单 , 若出 厂超过三个月应按试验结果使用。2。1。2 白水泥： 325 号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。2。1。4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要 求的

54、规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易 褪色的材料包装。2.1。5 其他材料 :如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、 配套挂件 （镀锌或不锈钢连接件等） ；尚应配备适量与大理石或磨光花 岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料； 107 胶和填塞 饰面板缝隙的专用塑料软管等。2 。2 主要机具：2.2 。1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（ 5,打眼 用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺 （30005000mm x 40mM 1O 15mm、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、

55、小型 台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮 （1mm 厚 ） 、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、 擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋 等.2 。3 作业条件：2。3.1 办理好结构验收 . 少数工种（水电、通风、设备安装等）的 活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。内墙面弹好 50cm 水平线（室外墙面弹好 0 和各层水平标高控制 线）.2。3。3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜 采用吊篮 , 多层可采用桥式架子等） ，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口 角150200mm架子步高要符合施工要求。2

56、.3。 4 有门窗套的必须把门框、 窗框立好（位置准确、 垂直、牢固， 并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1 : 3水泥砂浆将 缝隙堵塞严实 . 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求 , 且 塞堵密实并事先粘贴好保护膜。2。3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内， 下垫方木，核对数量、规格 , 并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴 时按号取用。2。 3。 6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门 鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班 组按样板要求施工。2。 3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要 时

57、进行试拼选用 .操作工艺 :3。1 工艺流程 :3。1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm工艺流程：基层处理 t吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 t抹底层砂浆f弹线分析t排块材 t 浸块材 t 镶贴块材 t 表面勾缝与擦缝3.1。2大规格块材（边长大于40mr）工艺流程：施工准备 （ 钻孔、剔槽 t 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 t 绑 扎、固定钢筋网 t吊垂直、找规矩弹线 t 安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石t 分层灌浆 t 擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度 10mm以下）：边长小于40mm,可采用粘贴方法。3。2。 1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴 面砖施工要点有关部

58、分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖 , 并应将其镶贴在较隐蔽的部位。3.2。2 在基层湿润的情况下，先刷 107胶素水泥浆一道（内掺水重10%勺107胶），随刷随打底；底灰采用1 : 3水泥砂浆，厚度约12mm,分二遍操作，第一遍约5mm第二遍约7mm待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。3。2。3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线 , 随即将已湿润的块材抹 上厚度为23mm勺素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也 可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。3.3 大规格块材：边长大于40mm镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先

59、应 钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼, 孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼，孔径为 5mm深度为 12mm孔位距石板背面以8mn为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水 磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时 , 可以增加孔数。钻孔后用金钢 錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽， 深5mm左右，连同孔服形成象 鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大， 特别是预制水磨石和磨光花岗石板， 如下端 不好控绑镀锌铅丝或铜丝时 , 亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提 轻便小薄砂轮（ 45mm，） 按规定在板高的 1/4 处上、下各开一槽（槽 长约34mm槽深约12mm与饰面板背面打

60、通，竖槽一般居中，亦可 偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜） ，可将镀锌铅丝或铜丝卧入 槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。3。3。 2 穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm 左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固， 另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内， 使大理石或预制水 磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出 , 以便和相 邻石板接缝严密。3。3.3 绑扎钢筋网 :首先剔出墙上的预埋筋 , 把墙面镶贴大理石或预 制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向 6钢筋，并把绑好的竖 筋用预埋筋弯压于墙面。 横向钢筋为绑扎大理

61、石或预制水磨石、 磨光 花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm 处与主筋绑牢 , 用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第 二道横筋绑在50cm水平线上78cm,比石板上口低23cm处，用 于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。3。 3.4 弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱 面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直） 。 应考虑大理石或预制水磨石、 磨光花岗石板材厚度、 灌注砂浆的空隙 和钢筋网所占尺寸, 一般大理石或预制水磨石、 磨光花岗石外皮距结 构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后

62、，在地面上顺墙弹出大理 石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同） 。此线即为第 一层大理石或预制水磨石等的安装基准线 . 编好号的大理石或预制水 磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要 求拉开缝,则按设计规定留出缝隙） 。安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石 : 按部位取石板并舒直铜丝 或镀锌铅丝,将石板就位 , 石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石 板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上 . 绑时不要太紧可留余量,只要 把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可 （灌浆后即会锚固） , 把石板竖起 , 便可绑大理石或预制水磨石、 磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝， 并 用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm. 用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝， 依次向另一方进行。 柱面可按顺时针方向安装 , 一般先从正面开始 . 第一层安装完毕再用 靠尺板找垂直 , 水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如 灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符， 应用铅皮垫牢， 使石板 之间缝隙均匀一致， 并保持第一层石板上口的平直。 找完垂直、平整、 方正后 , 用碗调制熟石膏 , 把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨