石家庄安装施工方案

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1、目录第一章编制依据 1第二章设备安装工程概况与特点 12.1 工程概况 12.2 本工程工程特点 2第三章 施工部署 33.1 部署原则 33。2 施工目标 3工程质量目标 43。2。3 安全文明目标 53.2。4 文明标化 53。3 施工部署 5第四章 施工管理体系 64。1 施工管理网络 64.2 施工管理体系图 7第五章 施工准备 75.1 技术准备 75.2 劳动力准备 85.3 机械设备准备 8第六章施工平面布置及说明 96.1 施工总平面说明 96.2 临时设施 9 第七章施工方案方法、管理措施 97。1 施工方案方法 97。2 管理措施 97.3 安装施工 10 第八章施工工期

2、278.1 设备安装工期 278.2 设备安装进度计划 27第九章技术组织措施 289。1 确保工程质量的技术组织措施 289。2 确保安全生产的技术组织措施 299.3 确保文明施工的技术组织措施 319.4 确保工期的技术组织措施 329。5 防火安全措施 33第一章编制依据1、青岛啤酒（石家庄）4000m3/d污水处理工程招标书及其它相关资料2、本公司设计的青岛啤酒（石家庄）4000m3/d污水处理工程设计方案3、 建筑给水排水管道工程施工及验收规范；4、安装工程施工及验收规范；5、电气装置工程施工及验收规范；6、建筑施工安全技术规范7、本工程的工期确保在150天内竣工试运行；&省、市有

3、关的质量、安全、文明施工文件；9、本公司向业主方承诺的其它所有内容；10、本公司类似工程施工经验。第二章设备安装工程概况与特点2.1工程概况青岛啤酒（石家庄）新建污水处理一期工程设计总量为日处理污水4000m3本工程主要设备安装项目见表。主要设备项目表序号名称设备型号数量备注1潜污泵CP515-1502台铸铁材质2潜污泵CP53。71002台铸铁材质3卧式离心泵G-351004台铸铁材质4卧式离心泵G310-1504台铸铁材质5卧式离心泵G3252504台铸铁材质6卧式离心泵G35-1502台铸铁材质7卧式离心泵G37-501台铸铁材质8低速推流器LFP1.5/4 1800-421台聚氨酯。不

4、锈钢材质:9潜水搅拌机MA1。5/8-400 7402台不锈钢材质9计量泵GM05003台泵头PVC材质11螺杆泵1台铸铁材质12螺杆泵1台铸铁材质13离心通风机2台玻璃钢材质14氟塑料合金离心泵50FSB-20L2台15内燃式沼气火烥1台不锈钢材质16带式压滤机DYQ-20001台碳钢防腐17斜管孔径8087 m2聚丙烯材质18移动式空压机流量 0.3m3/h19旋转式格栅除污机栅齿间隙3 mm1台不锈钢材质20细格栅栅隙1 m1台栅条不锈钢材质21酸碱储罐DX N=2.25 X 2。952台PE材质22水封罐2个不锈钢材质23射流器成套设备JH-100-G28台ABS材质24中心传动刮泥机

5、直径17m1台碳钢防腐25溶药搅拌机DX N=1X 1.2m2台玻璃钢材质26螺旋输送机1台不锈钢材质27配电及自控设备2.2本工程工程特点1、本工程是致力环境保护的一个重要部分，我公司将选派最强的项目经理部和最 富经验的管理者和施工队伍承担此项施工任务，为环境保护做贡献。2、本工程有一定的露天作业工作量，冬季施工带来一定的困难，必须采用相应 的防雨和防风等技术措施，这对改善施工条件，保证施工进度和确保工程质量是 十分重要的3、在施工中，安装单位、土建单位、甲方供货商等相关各方配合密切。以业主 为首的施工现场的统一指挥和相关各方的协调配合十分重要，我们将在进场的工程项目部中指定专人进行同相关各

6、方的联络工作 以确保业主和工程师的指令畅 通，各相关单位之间的施工工序搭接合理，及时化解各类矛盾，确保施工的顺利进行。第三章施工部署3.1部署原则为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心 ，严格要求自己，思想上重 视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：1、 实现公司施工总方针：做到 四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司 支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。2、在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创 出最优的成绩.3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程 进度，提高工程

7、质量，确保创出优质工程。4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度3。2施工目标我们将根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安 排施工程序、组织好后勤供应，进行项目管理，工程进度、质量控制，文明安全 施工管理等的精心策划，以确保工程顺利完成.1、施工项目控制目标的制定程序研究承包合同中的施工项目总目标公司市场发展部、工程管理部会同项目经理部、施工班组、人员与公司签订承包合同*编制施工组织设计确定施工项目计划总目标2、施工项目目标控制的全过程3.2.1工程质量目标1、确保安装所有分部分项工程质量达到优良等级。2、确保与土建单位协同一致，齐创共保总体工程

8、达到创杯要求。3、质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工管理班子，从进场至竣工的整个 施工过程中认真执行公司质保手册和程序文件的规定，严格按照图纸规范进行施 工，对工程质量实行二级制的管理程序，确保质量目标的实现。3.2。2工期管理目标1、确保工期，力争提前。2、 在承诺招标文件要求的基础上，确保完成合同规定的节点工期和总体工期3、 确保构筑物安装工程如期交付使用。整个安装工期遵守建设单位、监理单位、总包单位的总安排，确保关键节点工期到位，安装过程与土建紧密配合。4、主动与其他施工单位进行协调，为其施工提供便利。5、以强化管

9、理，周密运筹为根本，合理配置劳动力、周转材料、机械设备等施工 要素,根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调 度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月计划检查。3。2.3安全文明目标达到JGJ5-99国家标准的优良等级。杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限 度,控制事故频率在万分之一内，经常性做好安全宣传和安全教育工作，开展百 日安全活动等。搞好现场文明施工，做好三个规定，争创文明样板工程，树立企 业形象。3。2。4文明标化1、 建筑工地的文明施工同样是企业在社会上极其重要的窗口，针对本工程特点， 从抓施工现场管理入手，全面落实文明标化工地管理规定的实

10、施，创出自己的品 牌。2、必须严格遵守国家和当地政府法律、法规和规定，遵守总包方的现场管理制度，与总包方协同一致，共创样板工程3、具体从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时电、用水、施工现场的规划布置方面着手，高标准、严要求，同时为职工的工作 生活提供良好的环境，促进安全生产， 文明施工，并作为在施工期间一项十分重 要的工作由专人来抓，将工作落到实处。处理好与有关各方面的配合协调 ，加强产 品保护、综合治理、预防和杜绝现场违法现象和治安事件。4、在施工区工程完工后要及时清理场地，清退材料、设备、施工机具和施工所产 生的垃圾，并恢复构筑物和场地的原貌，最后经业主或工程师验

11、收认可。3.3施工部署3.3.1工前部署1、在接到建设单位的开工通知两天内进场，进行施工及生活用房搭建，联系有 关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路等前期工作。2、就绪施工用各种 机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开 工，按规定施工。4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意 后签订订货供料合同。5、按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。3。3.2施工阶段部署3。3.2。1施工总体方案根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体

12、后附属, 整体施工实行分区分段平行流水立体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工， 施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。3。3。2。2施工段划分本工程由于具有综合 性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责 ，分类抓好工程质量进度和安全生 产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。1、土建阶段为一个施工班组组织施工；2、装饰阶段落实一个施工班组;3、安装阶段以各专业组织施工；4、室外附 属工程落实一个班组进行施工；各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施， 以总工程期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度 计划.在整

13、个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体 施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量， 形成一支既独立 又整体的组织网络机构，减少窝工现象， 处理好各施工班组的衔接工作，同时特 别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机 械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现第四章施工管理体系施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键 性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证，因此为确保本工程的工程质 量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。4。1施工管

14、理网络公司组织落实一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项 目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。 下设施 工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理 组、资料管理组。4.2施工管理体系图施工班组第五章施工准备5。1技术准备1、收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、 施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2、组织落实施工人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工 方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施。3、 会同建设方摸清原有地下管线埋设情况，便于

15、施工时采取保护措施，避免发生 意外事故4、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作 ，并报监理方审批。5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。6、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络 和标咼控制网络。5.2劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗 位培训，实行持证上岗.设备安装劳动力安排表。设备安装工程劳动力安排表工种按工程施工阶段投入劳动力情况设备 预制设备 安装管道 防腐管道 安装射流器 安装电气 安装试车电焊工368822气焊工224422管道工5322432钳工244442电工111122设备维修工

16、111111油工22421壮工33225.3机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划，按设备进场计划进行施工设备的调配，施工机械应满足施工需要，并做好保养工作，具体进场时间保证根据施工进度随时安排。主要施工机械设备表序 号机械或 设备名称型号规格数 量国别 产地制造 年份额定功率KW生产 能力自有或租赁1交直流电焊机8台2气割机械2台3切割机1台45吨手拉胡户5个5钻床1台6磨光机6台7吊装机械1台8水准仪1台9小型工具1批第六章施工平面布置及说明6.1施工总平面说明本工程位于石家庄市经济技术开发区，工程区域临时设置简易房作为办公区和生 活区为了使生活区与施工作业区不

17、影响校方其他施工，决定在办公区及生活区 的四周设置围墙，在施工区设置加工棚及堆场，设置临时配电总箱和仓库。各单位工程施工区域，在工程完工后要及时清理场地，清退材料、设备、施工机具和 已集中堆放的施工产生的垃圾，并恢复构筑物和场地的原貌。6。2临时设施施工现场临设准备：施工过程中临时用地表如下用途面积（平方米）位置需用时间仓库30施工现场施工期间预制罩棚50施工现场施工期间安装材料棚100施工现场施工期间设备存放区100施工现场施工期间合计280施工现场施工期间第七章施工方案方法、管理措施7.1施工方案方法本着先低后高，先地下、后地上，安装施工与土建施工紧密配合，及时进行设备管线的预留、预埋工作

18、。7。2管理措施该工程管理由公司统一布置，组成以工程部为龙头的施工、材料、设备、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、 质量管理系统，对负责该工程的项目部在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制 7.3安装施工根据工程内容及特点，拟定编制管道、电气、设备三个专业详细的施工方案。 要求参加施工的专业施工技术人员在设计施工图会审、理解图纸，明确规范要求的基础上对方案进行补充，并向班组详细交底，督促按方案要求执行.7.3.1设备安装施工方案一、工程概况本工程设备安装主要包括：水泵、刮泥机等机械设备。、设备安装施工程序：1、设备安装前的准备工作：安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及

19、有关技术文件，在此 基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符 合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线 设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。 设备开箱时有 关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥 善保管。凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提 供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等

20、有关技术资料。2、设备基础、铲平及研垫板：重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求， 如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理， 根据设备的重量、吃力筋板的位置、 地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于13度, 垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0。05塞 尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采 用压浆法施工。3、设备安装就位：设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手

21、垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外的设备用塔吊和卷扬机吊装 就位对安装难度较大的、较精密的设备要另外编制吊装方案，经公司总工批准后 实施。4、设备的搬运和吊装应符合下列规定：（1）安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。（2）搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。（3）对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。（4）吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪 表附近等受损和擦伤油漆。5、设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺 寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件

22、如与设备有出入，应按 实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后 ，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平， 各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。6、设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。7、压力试验：设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行 压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为 1.5级,设备上、下部位各装一块，以装 在高处的压力表读数为准。试压合格后，

23、要填写压力试验记录，交工程监理公司 的驻现场代表签证。用水试压时，试压后，及时清除设备中的存水、并吹干。&对重要设备解体清洗之后，要对各运转部位调整：（1）滚动轴承：可调轴承的调整应按设备说明书要求进行，轴承与轴肩或轴承的挡肩 应靠紧，不允许有间隙,滚动轴承与轴承座两侧应有适当间隙轴承压盖与外座圈端面间 轴向间隙不大于0.1mm。（2）滑动轴承：滑动轴承的接触角及顶间隙和侧间隙应据设备说明书调整（3）传动皮带链条及齿轮、密封件的装配，应符合说明书的要求（4）润滑系统的清洗调整：润滑系统的范围应包括过滤器、调节阀、溢流阀及设备上的各种油通道等润 滑系统的正常工作是设备能正常工作的决定性的环节、认

24、真清洗、调整工作必需依说明书等有关技术文件认真执行，认真清洗铸造砂泥、金属切削等杂物，油箱 内铸造砂泥必要时可用面粉团揉沾出，润滑系统的油压依规范调整。（5）联轴节的安装调整：采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设 备的技术文件要求及招标文件要求，若有矛盾与有关部门洽商。9、单机试运转：设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并 有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度 ，基础抹面工作已结束，系统管道和 电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供 应。试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、

25、安全 罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤：（1）部件到组件，最后到主机。（2）手动、后自动；（3）先点动、后连续；(4) 先无负荷、后有负荷；(5) 上道不合格、下道不试车三、工程质量保证措施1、施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制 ，做到班前有交底、布置, 班后有自检、自查。2、严格按国家最新颁布的设备安装工程施工及验收规范组织施工，同时按工程 质量标准组织工程的质量检验、评定.发现问题及时整改，并接受现场质监人员 的检查、监督，认真按纠正措施组织施工 。3、严格控制施工过程的停工待检点，凡工程的停工待检点均需预先通知监理代表及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工设备开箱检查4、

26、施工班组应严格按计划并预先进行自检，共同协助项目搞好本工程的设备分部工程安装质量，为实现工程的质量总目标共同努力。5、工程质量控制流程控制 阶段控制点控制内容控制 等级责任人质检员施工员班组长工通风焊工材料员施工 准 备设备 开箱检验技术文牛齐全 设备完整、无损，零部件无缺损A基础验收土建记录兀整，有效B垫铁预埋数量、位置正确C施工 阶 段吊装就位设备定位准确B初平找正标咼、中心线、垂直 度、水平度符合要求B地却螺栓 孔灌浆预留孔、砼强度B二次灌浆水平度B设备固定地脚螺栓紧固A部件安装B内部清洁设备内部无异物Bo设备封闭隐蔽工程Ao压力试验试验查记录艺数Ao最终Booo联轴节对中偏差Aoo最后

27、对中试车振动、温度、噪声AO注：A、停止点：公司有关责任工程师、质安科有关人员到场B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责、主要责任人、配合7。5.2电气安装施工工艺一、施工流程配合预留预埋配管配线桥架安装配电箱、柜安装配电房设备就位灯具开关插座安装系统调试 *电气安装受土建及设备、管道等专业的制约较大，在施工中必须搞好配合协 调工作。在不影响其他专业安装施工的条件下，采用多点作业，重点突出，及时根据现场实际情况，相应调整作业计划，可以做到事半功倍的效果。电气安装所需主要施工机具设备类：台钻、手枪钻、弯管器、电焊机、切割机、电锤、开孔器；工具类：扳手、

28、老虎钳、剥线钳、电工刀、螺丝刀、试电笔、电烙铁；计量类：卷尺、水准仪、经纬仪、兆欧表、接地摇表、万用表、塞尺。二、电气安装主要施工工艺1、高、低压配电柜（盘）安装：（1）安装条件：a. 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁.b. 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净 ， 并有足够的安装用地，施工道路畅通。 c。预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应 牢固，设备、材料齐全，并运至现场d.开箱检查：柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥场所，按进度 情况进行开箱检查，并有业主在场；包装及密封应良好、规格、型号是否设计相符，附件、备件齐全

29、，有无出厂 图纸及技术文件；柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无 损伤性缺陷。（2）基础型钢制作安装：a。安装位置原则上按施工图所示位置准确、牢固。b。安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平 基础型钢安装的不平直度及水 平度每米时小于1mm，全长时应小于5mm.c。填写“设备基础验收记录”。（3）柜（盘）的组立：立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。柜（盘） 组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5m m相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜部水平偏差应小于 5mm，并应排列整齐。在基础型钢 上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应

30、是镀锌制品，并宜采用标准件。柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。柜（盘）接地：柜（盘） 接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢 或镀锌圆钢与接地网相连（4）母线安装：柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表 示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。二次 回路检查,送电及功能测试：按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固 可靠，进行送电前的绝缘电阻检查， 达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送

31、电 及测试电路的功能分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确 无误，灵活可靠。2、配管及管内穿线安装：预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设 时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm.预埋支架，螺栓及预 埋件要牢固可靠。钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外 面不刷漆）.厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1。53倍，连 接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。如若用螺纹连接，管端螺纹长度 不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的弯曲半径必须符合规范要求，

32、明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的 6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径 不应小于管外径的10倍。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径 的10%.穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢 管口应先装上保护帽。不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。由于钢管内所穿导线的 作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记 号。配管的接地连接：当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接

33、跨接接地线 或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。钢管与钢管，钢管与盒(箱)之间要可靠连接成一个导电的整体， 以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故.3、电缆线路安装：(1) 电缆桥架安装：a.安装条件：要配合土建施工，预留孑L洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。b.电 源支架安装固定选用金属膨胀螺柱，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。c. 根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高 度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1。 503。00m,垂直敷设时，其固定点间距不宜大于

34、2m。d.电缆桥架不宜敷设在腐 蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔 热措施。e.电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。f.电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地， 在伸缩缝或软连接时需采用编织铜 线连接。(2)电缆的敷设a制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具， 核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘。在桥架上放电缆事先还需搭好脚手 架。b。电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好 ，无机械损伤，扭曲现 象，绝缘电阻在5MQ以上，高压电缆敷设前，应进行耐压和泄漏电流试验，电缆两 端应封好，不能受潮。c。在桥架内电力电缆的总截面不应

35、大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为 准，即不小于最小弯曲半径的10倍。d.不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定 时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于 35mm,并不应小于电缆外径。（3）电缆终端及中间接头a.应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。b。在制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求：相位正确；所用绝缘材料应符合要求；电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求.c.电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠 装层均应良好

36、接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。d.制作工艺 采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定或公司QJ/ZA05.2.24 89的标准进行。e。电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做 好记录.4、电机的电气检查和接线：（1）开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设 备开箱记录”。（2）安装时检查：a.转子转动灵活,引出线接线端子焊接或压接良好， 且编号齐全。b。换向器表面光滑，清洁，整流片与线圈的焊接应良好。c。当有特殊时应进行抽芯检查。d.电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈，换向器清洁，无 伤痕，锈蚀现象，通风孔无阻塞。e。线圈绝缘层完好，绑

37、线无松动现象，定子情况 良好，转子平衡紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。f.电机绕组连接正确，焊接良好， 鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。g.直流电机的磁极中心线与几何中心线一致.5、电机试运行：电机试运行前，要求土建工程全部结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装 检查结束。电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线 圈、转子线圈及励磁回路的绝缘用 1000V摇表测量，绝缘电阻不小于 0。5MQ。 电机相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。第 一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h,并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋

38、转方向正确，没有过热现象。6、电气照明器具及配电箱（盘）安装：（1）灯具及开关插座的安装a。照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。b。需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接.C。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆 垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯 ，连接紧密牢固。d。插座是长期带 电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接 相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左 孔接工作零线

39、。e。交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标 志便于使用时区别。f.插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无 缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。g。插座的接地（零）线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零 ）线。h.灯开关的安装高度应便于操作，要求距地 1.4m安装，要求在建筑墙体表面 装饰工程结束后进行。i。开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的 开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。（2）配电箱安装：a。照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱 盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘

40、）油漆完整，箱内外清 洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。b. 箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1。5mm，体高50mm及其 以上，允许偏差3mm;成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开关、插座的面 板，并列安装高差小于 0.5m m；同一现场高差小于 5mm，板面透直度不小于 0.5mm。c.照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配 电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按 国标GB50259- 96执行。7、接地系统安装：（1）各电源引入处做重复接地，接地电阻小于10欧姆，所有电气设备的金属处壳

41、及机器底座，均设接地保护。（2）中央控制室采用单独接地线，接地电阻小于 4欧姆。（3）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。采用搭接焊其焊接 长度必须符合规范的有关条款。（4）利用建筑物柱内主筋做引下线的要与接地体焊接牢固。（5）所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆，金属外皮及电气设施的接地 装置应在进户处就近与预留接地连接板.三、工程质量和安全生产技术措施1、主要质量控制点制段 控阶容 内 制 控控T人 任 责 要 主施工准备3错 相温 一烁差 悝纸 H图 设B、员工 技施人 工责纸记 图审案Kmw肌负 別门人 口和责 皿技案 工、方 施杓技订、收 料购验 材采 、 备、工

42、设货加W,枷 货规量 选财质 羽核收施工安装阶段图准 意标 计量 设质BJT、员 工 附漩 :B人 项责m 二 埋 预架支仁试 缆酚测 电地阻 ，郡 刖槽接 隐A负员 术检员 技质工 目施 项责阻环池 电nti蔽装 安 缆 电走B录告 i记报 装验装 、安 络具 弟器明照量C貝长 工班 施验段 量阶 质评PX部量 分质 、程 项不 分见4 意潛 定瞰 评保 B目W 项质林检 助人 工责17 灵価表 PEG 评 松项您 预分注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并有见证资料C、一般点:施工员与班长负责。2、质量保证措施（1）施工项目必须

43、坚持按图施工，严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准来统一施工，发现问题及时采取 有效措施，立即补救，不遗留。（2）配合阶段严格按图预埋、预留部位进行工作。（3）所有材料必须经过检验合格后才能使用， 必须具备产品合格证，质量保证书， 产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品,设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。（4）按时填写各 种施工记录，并与施工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整, 规范，数据真实、准确。（5）分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人 员进行分项、分部工程质量预检，填

44、写分项、分部质量检验评定表；由项目负责人组织评定；质监部门核定质量等级.（6）编制具体的质量计划，并层层下达， 开展全面质量管理工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。（7）正确使用统计报表，如因果分析图，对策表，箭头图等施工管理记录序号名称编号备注1交工项目、文件记录施012开工报告施023图纸会审记录施034工程更改单施045技术交底记录施056主要材料使用记录施067材料代用签证单施078竣工（中间交工）验收证书施089主要材料合格证化验单复印件10竣工图（兰图修改附更改单）电气工程施工记录序号名称编号备注1成套配电盘（柜）安装

45、记录电012电缆敷设安装记录电043电气设备干燥记录电054电气设备干燥记录（附表）5（接地装置）施工隐蔽记录电076配线安装记录电087电机试运转记录电098（）记录通149电气试验记录143按施工需要 使用10设备开箱检查记录通0111隐蔽工程（系统封闭）检查记录通04电气工程质量检查评定表序号评定表名称代号1电缆线路分项工程质量检验评定表GBJ303 88 电 2-2 12配管及管内穿线分项工程质量检验评定表GBJ303-88 电 2-3 13硬母线安装分项工程质量检验评定表GBJ303-88 电 3-3 14成套配电柜（盘）及动力开关安装分项工程质量检验 评定表GBJ303 88 电

46、4-3-15电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表GBJ303-88 电 4 5 16电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检 验评定表GBJ303-88 电 4 7-17避雷网及接地装置分项工程质量检验评定表GBJ303-88 电 5-0-17.5。3管道工程施工方案、工程概况：本工程管道为开槽埋设，要求管基下为原状土，且在施工排水过程中未受扰 动；若用机械挖土，严禁超挖，要求人工清底；管道两侧回填土必须同步回填, 分层夯实，严禁单侧填高。各泵出水管为焊接钢管，法兰接头。二、管道安装的施工准备、程序和部署1、施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织

47、 准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：（1）熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。（2）施工前，组织有关人员进行严密的自审工作，熟悉图纸和有关技术资料， 了解设计意图，要与结构、建筑及其他专业施工图进行核对， 认真查阅本专业管 道、设备的主要位置、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件等无差错。认真做好图纸 会审工作,施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工图会审中反映出来（3）编制施工图材料预算、施工方案和用料计划。（4）根据现场施工条件和施工组织设计（质量计划 ）的要求，规划本专业的临时 设施和施工用场地的布置。（5）根据施工进度情况组织劳动力进场施工。（6）按施工要求及时组

48、织机具、材料进场。（7）由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真学习施工图， 明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底， 其内容主要包括工程执行的施工 规范、工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技 术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录（8）注重施工现场管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理 有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料和 传递机制。2、埋地管道的施工程序3、管道安装施工程序:见下页。4、施工部署a。沿沟边一侧对场地进行平整，低洼处用道木垫平，作为现场预制场地。管 道预制在挖沟前进行，挖

49、土时只能向管沟的另一侧堆土。b。将管子放入沟中，进行管沟回填。支吊架预制现场测绘*管道安装设备接口J1系统防腐系统试压*单机试车系统吹扫系统试运转5、施工主要质量标准和技术要求铺设在沟底标高和管基质量检查合格后，方准进行，管线不得铺在块石、木垫或其它不符合质量标准的垫块上。管道的支墩与锚定结构应由设计决定，支墩不能做在松土上，应采取措施保证支墩在受力情况下不致破坏管道接口。管子在下沟时，应采用可靠的吊具，要求管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底硬性碰撞。 稳管时，每根管段必须中心相对，管底与管基应紧密结合全部工序完成后，要尽快进行管沟回填。管道两侧及管顶以上 0. 5米部分的 土方回填，应同时从管

50、道两侧填土分层夯实， 管底土层要密实，施工中特别注意 不要损害管子及防腐层以保护所安装管道不受损伤6、管道安装：污水管道的坡度应按设计要求确定，设计无要求时，应按规范规定的标准坡度 确定，且不得小于规范规定的最小坡度值.7、阀门安装：(1) 水阀门,应按设计规定选用，设计无规定时按相应规范选用，在通常情况 下，管径小于或等于50MM,宜采用截止阀，管径大于50MM，宜采用闸阀。(2) 阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批 (同牌号、同规格、同型 号)数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查 20%,仍不 合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应阀门出厂规定的压力。&硬

51、塑料管道安装：(1) 硬塑料管的接合施工法：硬塑料管的接合可视管径大小分别采取一次插入法、二次紧密插入法及TS冷接法。但须注意插入粘结剂后，应维持 30秒钟始可移动.为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。注意一般胶合剂需经24小时始会完全干固.(2) 硬塑料管装接施工：a。硬塑料管放置：硬塑料管下管之前，应将管沟清理完毕，如沟底有凹凸不 平时，亦须先予修整，如沟底仍为砾石层时，石层时，应先填砂 10cm厚，始可下 管，下管前应检视管件是否有损坏(如有损坏应予删除)，无损坏即徐徐用绳索或 其他起重设备，将管子放入管沟内。b。硬塑料管之装接施工，应依接合施工法进行.如须切管，则切口应与

52、管轴垂直， 不得歪斜,切断后之雄管端，应在工地削切外角，TS冷间接合为3045,活套施 工应沿20角度削外角，以利插接。c。硬塑料管施工中之保护：在硬塑料管装接期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免硬塑料管受到损伤。d。工作暂停或休息时，一切管口均须用盖遮牢，以防不洁之物，渗透入管内。 水管装接完妥尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护9、管道法兰连接：(1) 安装法兰时首先要注意平眼(螺栓孔平行)，其次要注意法兰对平找正，即两 片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。(2) 法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。一般蒸气管道使 用石棉胶垫，给水管道使用橡胶垫

53、.(3) 法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行， 每个螺母要分23次拧紧。10、管道焊接：(1) 管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任；施焊时，应遵 守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。(2) 施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切 实可行的防火防爆措施。(3) 管道焊接坡口形式及组对要求应符合设计或规范规定。(4) 管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的1 0%,且不超过2毫米，调整对口间 隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。(5) 管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米(

54、压制弯除外)，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于 50毫米.(6) 焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米,并不得将分支管插入 主管的管孔中。(7) 管道焊接完成后，应作外观检查，有探伤要求的接口，拍片比例根据管道类型及国家规范而定，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。(8) 严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割.(9) 法兰与管道焊接时应注意与管道垂直。(10) 埋地管道须经试压合格后，外表面加强级防腐处理，焊缝部位未经试压 合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。11、管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验(1) 管道系统安装后，保温、油漆前根据管

55、道性质进行灌水、通水、试压、冲冼 及吹扫试验.(2) 管道灌水、通水、试压、冲冼及吹扫试验前应根据设计、施工规范及现场 施工情况编制施工方案，并报请监理审批。(3) 灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后，再灌满持续 5min，液面不下降，不渗漏为合格。(4) 通水试验：在冷水系统的1/3配水点同时用水，试验结果应满足排水通畅，系 统及排水点无渗漏现象。(5) 给水系统、工艺水系统、空气系统安装完后应根据设计和施工规范进行压 力和严密性试验。(6) 冲冼试验：给水系统、工艺水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连 续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，

56、冲冼方可结束。12、管道涂漆和绝热：涂漆：涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定涂漆施工宜在1530C的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措 施。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。绝热：管道应在系统试验及防腐处理后保温。三、工程质量保证措施1、质量管理目标：分项工程合格率 100%，其中优良品率90%以上，主要单位 工程及特殊要求的分部、分项必须优良。2、做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度， 编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备3、对项目的重要和特殊要

57、求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要 领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法4、结合工程特点，采用 四新”技术，提高质量，加快工期。5、对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。6、做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工 .7、明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。&熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中，有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞，打槽数量，以免对建筑 结构和装修造成伤害。9、工程上所使用的各种主要材料（钢材、管材、配件、焊材、防腐保温材料等） 和设备,必须具有

58、出厂合格证.10、 凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，未经批准，不准任 意拆动.11、在施工过程中，对管道和设备在敞开应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成 堵塞和损坏事故。12、认真消灭质量通病，坚持班组自检和工程项目部及分公司专业检查相结合的质量监督检查制度，确保质量保证体系在本工地的正常运转.13、虚心接受甲方及监理单位的质量检查和国家质量监督部门的工程监检。第八章施工工期8。1设备安装工期开工日期:2021年3月10日竣工日期：2021年4月30日8。2设备安装进度计划1、3月10日-4月10日厌氧池设备制作安装；2、3月26日4月20日厌氧布水器及沼气收集系统安装3、4月15日一4月20日厌氧、好氧环氧树脂防腐施工；4、4月15日一4月30日厌氧池罩棚安装；5、3月10日一3月20日曝气池射流器及管道安装；6、3月26日一4月2日充氧泵、污泥回流泵及管道安装；7、3月18日一4月4日厌氧池提升泵及进、出水管道安装；& 4月1日-4月6日初沉池斜管安装；9、4月6日一4月8日调节池潜水搅