墙面装饰工程施工工艺完整

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1、墙面装饰工程施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墙面装饰工程施工工艺墙纸、墙布装饰施工工艺流程 罩面类墙面装饰工艺流程 石材类墙面装饰工艺流程 贴面类墙面装饰工艺流程 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 镜面玻璃墙面施工工艺流程墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整 .干燥后满刮腻子 ,并用砂纸磨平 ,然后用 107 胶或其它胶粘剂 粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙 T石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸 T满刮腻子、磨平T涂刷防潮剂T涂刷底胶T

2、墙面弹线T壁纸浸水T壁纸、基层涂刷粘结剂 T墙纸裁纸、刷胶T上墙裱贴、拼缝、 搭接、对花T赶压胶粘剂气泡T擦净胶水T修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点1基层处理时，必须清理干净、平整、光滑 ,防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。（ 1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净 ,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨 平。根据需要决定刮腻子遍数。（ 2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子（ 3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢.表面刮腻子。涂刷底胶一般使用 107 胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 2为防止墙纸、墙布受潮脱落，可

3、涂刷一层防潮涂料.3弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据.4塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩 ,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5粘贴后 ,赶压墙纸胶粘剂 ,不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净 .四）注意事项1 墙面基层含水率应小于 8% 。2 墙面平整度达到用 2 米靠尺检查，高低差不超过 2 毫米。3 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合 .4 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角 20 毫米以上。5 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上.因为墙布有细小孔隙

4、 ,胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观 .罩面类墙面装饰工艺流程1。木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在 木龙骨架上.木龙骨断面为2040 毫米X40 50毫米，木龙骨间距为 400600 毫米。2木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面t弹线t制作木骨架t固定木骨架t安装木饰面板t安装收口线条3 。施工要点(1) 墙面要求平整。 如墙面平整误差在 10 毫米以内， 可采取抹灰修整的办法； 如误差大于 10 毫米, 可在墙面与龙骨之间加垫木块。(2) 根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨 ,整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板

5、 ,将踢脚 板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度 150 毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。(3) 根据面板厚度确定木龙骨间尺寸 ,横龙骨一般在 400 毫米左右，竖龙骨一般在 600 毫米。面板 厚度 1 毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。(4) 钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。(5) 木墙裙安装后，应立即进行饰面处理 ,涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。4注意事项墙面潮湿， 应待干燥后施工，或做防潮处理 .一是可以先在墙面做防潮层 ;二是可以在护墙板上、 下留 通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影 响.两个墙面的阴阳角

6、处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板 .石材类墙面装饰工艺流程(一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺天然花岗岩、大理石板材墙面构造： 天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂 浆.饰面板材与结构墙间隔 35厘米， 作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度 20厘米左右,实凝后继续灌 注。2天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：基层处理T安装基层钢筋网T板材钻孔T绑扎板材T灌浆T嵌缝T抛光。（二）青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。 青石板吸水率高， 粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用

7、小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。贴面类墙面装饰工艺流程（一）贴面类装饰基本工艺流程1粘贴釉面砖：基层清扫处理T抹底子灰T选砖T浸泡T排砖T弹线T粘贴标准点T粘贴瓷砖T勾缝T擦缝T清 理。2 粘贴陶瓷锦砖 :清理基层T抹底子灰T排砖弹线T粘贴T揭纸T擦缝。3 。施工要点基层处理时， 应全部清理墙面上的各类污物 ,并提前一天浇水湿润 .混凝土墙面应凿除凸起部分， 将基 层凿毛，清净浮灰 .或用 107 胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层 67 成干时 ,进行排砖弹线。 正式粘贴前必须粘贴标准点 , 用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的 ,要取下重粘。瓷砖

8、粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等 , 必须用整砖套割吻合。 镶贴完，用棉丝将表面擦净 ,然后用白水泥浆擦缝。4 。注意事项1基层必须清理干净 ,不得有浮土、浮灰 .旧墙面要将原灰浆表层清净。 2瓷砖必须浸泡后阴干 .因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影 响其凝结硬化 ,发生空鼓、起壳等问题 .木龙骨隔断墙的施工工艺流程1。木龙骨隔断墙的施工程序清理基层地面T弹线、找规矩T在地面用砖、水泥砂浆做地枕带 （又称踢脚座）T弹线，返线至顶棚 及主体结构墙上T立边框墙筋T安装沿地、沿顶术楞T立隔

9、断立龙骨T钉横龙骨T封罩面板，预留 插座位置并设加强垫木T罩面板处理。2. 木龙骨隔断墙施工要点木龙骨架应使用规格为 40毫米X70毫米的红、白松木.立龙骨的间距一般在450600毫米之间。 安装沿地、沿顶木楞时 ,应将术楞两端伸入砖墙内至少 l20 毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固 玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工要点：玻璃砖应砌筑在配有两根 f6 f8 钢筋增强的基础上。基础高度不应大于 150mm ,宽度应大于玻璃 砖厚度 20mm 以上。玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度 10 18mm 以上。 当隔断长度或高度大于 1500mm 时，在垂直方向每二

10、层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm 时，设置二根钢筋） ；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于 35mm 。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过 4m .玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于 4mm 的滑缝 ,缝内用油毡填充 ;玻璃分隔板与型 材腹面应留有宽度不小于 10mm 的胀缝 ,以免玻璃砖分隔墙损坏。玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口 1025mm ,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 玻璃砖之间的接缝不得小于 10mm ，且不大于 30mm .玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部 ,应用弹性密封胶密封。 镜面玻璃墙面施工工艺流程1 镜面玻璃墙面的

11、构造。玻璃固定的方法：（ 1） 在玻璃上钻孔 ,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3 ） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2 。 镜面玻璃安装工艺 :清理基层t钉木龙骨架t钉衬板t固定玻璃。3 注意事项 :（1） 匀面玻璃厚度应为 58毫米。（ 2） 安装时严禁锤击和撬动 ,不合适时取下重安。装饰工程水电施工工艺一、电器安装工程A、材料提示:2。5 mm1、电线为武汉电线电缆二厂单股铜芯线。2、PVC线管、底盒及配件为符合设计要求建设部推荐的联塑增强产品3、 所用电线的型号、线径、符合设计要求；照明、插座用2.5 mm2 大功率用 4

12、mm2， 不受拉力 , 无扭结、 死弯、 绝缘层破损等缺陷 , 电线的火线、 零线及地线颜色要分清 （红 /火、兰 /零、黄绿（双色） /地） 。B、施工工艺1、电线弹线开槽， 墙身、 地面开线槽必须横平竖直 , 不允许弯弯曲曲 , 特殊情况须经工程监理同意 , 所有电线（含线、音响线、电视线）都必须可抽动和更换；强、弱电须分开线管敷设 , 电视信号线、线、网络线、音响线等要分开敷设。2、面与墙面应留10 mm以上的批灰层，以防止墙面开裂；水路工程距离顶棚面间距须 大于50 m.3、 敷设暗管线路，电线在管内不应有接头,不应扭绞，管内应留有 40%的空间 , 管内电 线随时抽动，换线。4 m

13、m2电线最多3根，2.5m m2最多4根（仅指单根20线管）.4、 一套房内，开关设置在 1。3m,插座在30cm,插座开关各在同一水平线上 （其他特 殊高度如设计需要） 。安装底盒必须以水平线为基准线。5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关应采用带 防水措施的开关 .6、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,接头接线在同一处 不宜超过两根,线在盒内应有适当的余量。7、电视信号线接线必须采用分频器并留检查口。8、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。9、 电线管路与蒸汽管、热水管及煤气管道间距大于30cm,交叉处 须保持10cm以上距离

14、。10、线路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线；插 座、开关分开,空调、电热水器等大功率电器单独布线。11、 线管采用水泥钉,连接铜丝固定1：2 水泥砂浆批荡,平直整洁；大型灯具的安装须用吊钩等预埋件或专用框架可靠固定,吸顶灯具固定面罩的外边框 应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料接触面进行隔热处理。12、敷设好的电线、讯号线等都必须进行检测，是否短路、断路、 接地等，再进行埋设13、敷设好线路后，必须提交一份标准详细的电路图。图样如下：注：a、标注的位置要符合实际；b、 进出线管的位置尺寸必须要准确，误差范围+5mmc、强弱电的标识要分清，并付说明。14、 施工现场临时电源应有完

15、整的插头、开关、插座、漏电保护器设置；临时用线须 用电缆15、单相两孔插座接线，面对插座左零右火，单相四孔插座，地线接正上方，插座接地线单独敷设，不能与工作零线混用16、整套房子只需一个漏电保护器（客户要求除外） 。17、 空调等大功率电器，必须设置专用供电回路（含电热水器、太阳能热水器等 ）。18、所有入墙电线采用20的PVC阻燃管套管埋设，并用弯头、直节、线盒等连接， 盒底使用杯梳；管中不可有接头，不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥砂浆抹入墙中， 以保证电源线可以拉动或更换。19、特殊状况下，电源线管从地面下穿过时，应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头，电源线出入

16、地面处必须套用弯头 地面没有封闭之前， 必须保护好PVC套管，不允许有破裂损伤， 铺地砖时PVC套管应被砂浆完全覆盖；钉木地板时，电源线管应沿墙角 30cm以上铺设，以防止电源线管被钉子钉穿。20、对于地面走线无法开槽的，走完线后必须两边用木方固定，上面钉九厘板保护。21、电源线走向横平竖直，严禁斜拉，并且要避开壁镜，物架、家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损伤。电源线埋设时，应考虑强电线与弱电管线等保持300-500mm以上的距离22、电源线管应预先固定在墙体槽中，要保证套管表面嵌进墙面10mm以上，（墙上开槽深度仝40mm），槽封口面打毛，开槽超过 10CM的要挂钢网。23、经检验认可，

17、电源线连接合格后，应清理浮尘，湿润槽体，用1: 3水泥砂浆封闭，封闭表面要平整，且低于墙面2mm电源底盒安装要牢固、方正；面板平整与墙面吻合，无缝隙。24、空调电源采用16A三孔插座，在儿童可触摸的高度（1.5m以下）应采用带保护门1.3m,的插座。卫生间、洗漱间、浴室应彩用双控开关和带防溅保护的插座安装高度不低 并远离水源，以便于卫生间使用方便， 卧室应采用双控开关 , 厨房电源插座应并列设置开关， 控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源尖在墙面设置开关控制通断。25、各种强弱电插座接口宁多勿缺， 一般在满足现时使用功能的情况上增 20的插座。26、跷板开关安装方向一致， 下端按入为通 , 上

18、端按入为断。插座、开关面板紧固时 应用配套的镙钉，不得使用木锣钉或自攻螺丝替代 , 以便损坏底盒。27、有金属外壳的灯具，金属外壳应可靠接地; 火线应接在螺口灯头中心触片上；射灯发热量大，应选用导线上套防蜡管的灯座 , 接好线后，应使用灯座导线散开 .28、音响、电视、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与电源插座并列安装。29、如果客户没有特殊要求，应将所有房间的线并接成一个号码。如果楼层有配号箱，应将 线接通到配号箱内。多芯 线的接头处，套管子口应有胶带包扎紧，以免 线受潮 , 发生串音等故障。铝扣板内电线应捆绑在木龙骨上。3

19、0、强弱电安装质量检验方法：弱电线须采用短接一头，在另一头测量通断的方法。31、电工进场， 应首先计算房室内可能承受的最大荷载和可考虑系数, 以便及时对总配电箱进行修整或增容 .32、底盒 , 网线、 线应用固定品牌，在材料店购买，材料店应保证材料质量。33、对于所有完工的成品注意成品保护。三、施工步骤1、设计师、业主、项目经理、监理及水电班负责人到现场确定开关、插座、灯位及 其他的家用电器位置（用彩色粉笔在现场做好记录） 。2、水电班负责人根据现场实际情况按规范画好线管的走向，并向业主解释清楚（ 有必要的估算造价） .3、施工程序 :施工准备T定位、弹线、开槽T管线敷设T管内穿线T电气摇测T

20、隐蔽工程验收T管槽封闭T照明器具安装T通电试验T工程验收、交付。二、管道安装工程施工工艺1 给水管道A 施工程序：熟悉图纸T确定用水设备位置T确定用水末端高度T确定最佳线路T切槽凿槽（标准深度）7检查验证管材、管件质量T按实际尺寸裁料T按管材性能的连接方式连接管及管件T管卡固定T用堵头封闭管末端T串连管道系统T连接手动泵进行加压试验T进行系统检查稳压无渗漏T客户、质检员、施工队长签证试压记录T绘制系统图T交付下道工序泥 工填槽 .B.工艺标准：(1)管材及管件的型号、规格必须符合设计要求本公司只采用 PP R管。(2 )管道系统材料的质量必须符合质量标准，并有出厂合格证。( 3) 管道的垂直和

21、水平度偏差不得大于3mm。(4 )系统安装完成后必须加压试验，试验压力为0。6MPA稳压15分钟，降压不大于0。05MPA检查全系统无渗漏。(5) 在系统接头处采取水泥砂浆围护，严禁踩踏。( 6)管道在转角、水表、龙头及管道终端必须设管卡固定，不允许有松动现象, 末端管件应高于墙面5 - 8mm.(7) 管道与电源线间距不小于 20cm,与煤气管间距不小于 50cm.( 8)阀门开启灵活 ， 与管道连接严密，无渗漏 ， 手动操作方便。(9 )地面暗敷的管道隐蔽后必须对实际走向及其位置标记红线示意,防止电钻击穿事故发生。( 10)系统完工后必须进行隐蔽工程验收,经验收合格后 ， 方能进行下道工序

22、施工 . (11) 每个卫生间进水留一个总阀。(12) PP-R管全部用热水管。( 13)冷热水阀分开 .(14) 热水管道地面以上超出两米需做保温套 .2. 排水管道A .施工程序：熟悉图纸t对原有系统通水检验t确定排水设备准确位置t确定排污管高度t按规范及设计要求开槽t检查管材及管件质量t按实际尺寸裁料t按管材性能规定的连接方式 连接管道及管件T按设计要求沿排水方向留坡度T排水系统通水试验检查T连接紧密无渗 漏T水泥砂浆补槽及围护T管道末端临时封口保护。B.工艺标准：( 1)管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司指定品牌(联塑增强型 PVC排水管 )( 2)管道系统材料的质量必须符

23、合国家质量标准,并具有合格证。(3 )系统安装连接正确，顺水有坡度：水池排水坡度25%0;面盆、浴缸排水坡度20%。;便器排水坡度12 %.（4）管道与管件连接紧密，无渗漏。（ 5）按规范及设计要求安装存水弯 .（6） 进行隐蔽验收，绘制系统图 .（7 ）施工时不得损坏防水层，排污管根部应进行防水及处理。（8）必须进行通水试验，试验完成后采用水泥砂浆保护管道系统。（9）排水管在回填前用砖垫好。4、临时用电 进场时将空气开关的电线全部卸下来，然后从总进线处接电源到临时配电箱，项目经理部 自有配电箱包括漏电开关，空气开关及带保护装置的插座。所有临时用线必须是电缆（包 括灯线 ） 。否则按不安全用电

24、处罚。四、卫浴设备1、基本要求和验收卫浴设备外表应洁净无损坏，卫生洁具安装必须牢固 , 不得松动；而且畅通无堵 , 各连 接处应密封无渗漏；阀门开关灵活，采用目测和手感方法验收。安装完毕后进行不少于 2h 盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器低水箱应盛至板手孔以下10mm处;各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一 ; 水盘应盛至不少于盘深的三分之墙面安装玻璃或镜子时 , 应保证其安全性， 边角处不得有尖口和毛刺， 潮湿区域应作特 殊处理 .2、卫生洁具安装的一般规定（1）卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷。（2）卫生洁具固定应牢固 . 不得在多孔砖或轻型隔墙中使用

25、膨胀螺栓固定卫生器具。（ 3）卫生洁具与进水管、 排污口连结必须严密， 不得有渗漏现象，坐便器应用膨胀螺 栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定。浴缸排水必须采 用专用硬紫铜管连接。3、质量验收及判定（ 1 ）验收程序A. 管道、电气及其他隐蔽项目应在转入下道工序前由双方签字验收。B. 木工框架工程完成后由双方签字验收方右可转入下一道工序。C. 装饰竣工后，施工方应先自行检查，若符合要求，可交付业主验收。（2）质量判定A.在判定中涉及安全及重要使用性能的给排水管道、电气、卫浴设备三项分项目必须全部合格，其余分项目 90%以上合格，则判该装饰项目质量合格。B.若在验收中发

26、现有不符合验收要求的项目，施工方应进行整改，整改后对不合格项进行复验，直至达到要求。七、装饰装修质量保证 自交付使用日起二年内出现非使用不当产生的装饰质量问题 ， 施工方应予以修复 . （一般为 接到通知后第五日开始 ）装饰板墙面施工工艺1、材料要求：1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程 施工及验收规范的规定。1。2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、 劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。1。3衬板选用15mn厚细木工板。1。4面板采用竹丝吸音板。1、5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在 75%以上，不含游 离氟化氢，它的粘度

27、应通过120#筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的22 5倍。2、主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀 锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、害怖尺、小钢尺、靠尺板、线 坠、墨斗等。3、施工作业的相关条件3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行 ，钉装面板应在抹 灰墙面及地面做完后进行。3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防 腐剂。3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样 板，

28、样板经验收合格后才能大面积进行作业。4、施工工艺流程：5、施工技术措施：5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高， 平面位置、竖向尺寸进行弹线。5。2核查预埋件及洞口 ：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要 求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸 是否方正垂直且与设计要求是否相符。5。3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找 直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不 少于三遍的防火涂料的处理。5。4衬板安装：在龙骨安

29、装完毕后检查合格安装 15mn厚细木工板做衬板， 要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在 200mm左右，背面刷防火涂料，拼接 板之间应预留5mn左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。5。5安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是 安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶 合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处， 板背面应做卸力槽,以防板扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm槽宽10mm槽深 6-8mm面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造 要求进行检查

30、，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接 头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下 ，才能正式进行安装；面 板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为 面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm钉帽应砸扁,并用冲子将钉帽顺 木纹方向冲入面板1 2mm钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、 面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。6质量标准6.1保证项目：(1)树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必 须符合设计要求和施工规范规定。(2 )细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。6。2 一般项目

31、(1)制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。(2 )安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密 ，平直通顺，与墙面紧 贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。6。3允许偏差项次项目允许偏差(mrh检验方法1上口平直3拉5 m线尺量检杳2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检杳4压缝条间距2尺量检杳7、成品保护措施7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安 制品的种类、规格搁置垫木水平堆放 一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保 证饰面板不变形。7。2配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进

32、行成 品操作.7。3在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操 作.7。4护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。7o 5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时米取保护 措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。8、施工应注意的质量问题:质量问题原因分析防治措施面层板安装后 出现花纹错 舌L、颜色不匀、 棱角不直、表 面不平、接缝 处有黑纹及接 缝不严；或压 顶条粗细细不 一，高低不平， 劈裂等，筒子 板、贴脸板割 角不严、不方面板材料混批，安装 前未对色、对花；胶 合板面透胶或粘贴 时板缝余胶未清除 净，上清漆即出现黑 纹。门窗框未裁口或 打槽，使

33、筒子板正面 直接贴在门窗框的 背面,盖不住缝隙, 造成结合不严。木墙 裙压顶条断面较小， 现场加工困难，或虽 购入成品，但未挑 选，造成粗细不匀. 同时因压条断面太 小，钉钉时容易钉 劈。筒子板、贴脸的 45。角割的不准,锯 割后未用细刨刨平 或砂纸刹平，造成割 角不严、不方.面板材料含水率应不大于 12%。胶合 板（切片或旋片）的厚度应不小于5 m m,厚木板材要求拼花时，厚度应小于 15mm; 不要求拼花时,厚度应不小 于1 Omm ,但背面均须设置变形槽。 企口板块宽度不宜大于100mm。面层 板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相 似。贴脸条要求线条 清晰平直.精选 使用切片时，尽量将花纹

34、木心对上.一 般花纹大的安装在下面；花纹小的安装 在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎 面，颜色稍差的用在较背的部位。 做面 层每格之间缝宽度约8mm。要求较咼 时可加金属条.木护墙纵向接头做好在 窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范 围，面板安装前先设计好尺寸找直调装 满意，然后正式安装。木墙裙的顶部要 拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜 色相近的钉在一起，阴角接头采用上半 部4 5下半部平顶的接法。面层明钉缺钉帽打得不够扁，或陷：硬木装修打扁的钉帽横着木钉眼过大.贴纹往里钉。铁冲子太脸、压缝条、粗或冲偏.钉前没有墙裙压顶线等木钻引眼.面板拉缝端头劈裂以及处，露出下面龙骨上钉帽外露等的大钉帽打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽 应顺木纹往里卧入.钉子位置应钉在两 根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要 太尖,但应保持小于钉帽的状态。钉帽 冲入板面下1mn左右。面板木料较硬， 应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈 的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处 粘好,待固结后，再用木钻在裂缝两边 引小眼，补钉固牢面板拉缝处龙骨上 露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm 左右,再用相同的木料粘胶补平