桥梁工程施工技术规范指导书

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1、的试验检检测工作作。2、施工工测量（1）根根据桥梁梁型式跨跨径及设设计要求求的施工工精度确确定，利利用原设设计网点点或重新新布设控控制网点点，补充充施工需需要的水水准点、桥桥梁轴线线、墩台台控制桩桩。（2）桥桥梁施工工过程中中的测量量和竣工工测量A：施工工过程中中，应测测定并经经常检查查桥梁结结构浇砌砌安装部部分的位位置和标标高，并并做出测测量记录录和结论论，如超超出允偏偏差值时时，应分分析原因因并做出出测量记记录和结结论，如如超出允允许偏差差值时，应应分析原原因并予予以补救救和改正正。B：桥梁梁竣工后后应进行行竣工测测量，测测量项目目如下：a确定桥桥梁中线线点，丈丈量跨径径。b丈量墩墩、台、

2、各各部尺寸寸。c检查桥桥面高程程。d桥面系系测量检检查。六、质量量检测标标准、检检测频率率1、地基基检测的的主要内内容：（1）基基底平面面位置、几几何尺寸寸应不小小于设计计要求，基基底标高高允许偏偏差为+50。（2）检检查基底底地质情情况和地地基承载载力是否否与设计计资料相相符，可可采用做做承载力力试验或或钻挖取取样做土土工试验验。若地地基承载载力与设设计严重重不符时时，由施施工单位位提出处处理办法法报监理理办，然然后上报报指挥部部审批。（3）基基础隐蔽蔽工程的的施工记记录及影影视资料料必需齐齐全，并并及时归归档保存存。4桥梁工程程施工技技术规范范指导书书一、总则则1、制定定的目的的（1）为为

3、了更好好的适应应国道（GG1111线）京京加公路路讷河至至嫩江段段工程建建设的需需要，确确保其工工程质量量优良,特制定定本指导导书。（2）桥桥梁施工工前，必必须做好好施工前前的准备备工作和和施工中中的技术术交底、施施工组织织、施工工管理工工作。并并应严格格执行本本行业国国家认定定的质量量管理措措施及有有关技术术操作规规定。（3）桥桥梁施工工应节约约用地、少少占农田田，并按按照国家家相关规规定采取取相关措措施降低低或减少少环境污污染，保保护环境境，做到到工完场场清。（4）桥桥梁工程程建设必必须文明明施工、安安全生产产；严格格遵守安安全操作作规程；加强安安全生产产教育；建立和和健全安安全生产产管理

4、制制度。（5）施施工单位位的工程程质量负负责人应应对工程程质量进进行自检检，在工工程完成成后应配配合监理理工程师师（业主主）检查查、验收收。（6）桥桥梁施工工除执行行本指导导书外，还还应遵循循国家及及行业现现行的有有关强制制性标准准规定。二阶段段施工图图设计公路工工程国内内招标文文件范本本（220033年版）公路桥桥涵施工工技术规规范JJTJ0041-20000公路土土工试验验规程JJTJ0051-93公路工工程质量量检验评评定标准准JTTG FF80/1-2200441国道GG1111线桥涵涵施工技技术规范范（专用用条款）2、本指指导书适适用于国国道（GG1111线）京京加公路路讷河至至嫩江

5、段段（B44、B55、B66、B77、B88标段）所所有桥梁梁工程。3、本指指导书解解释权限限归黑龙龙江省国国道G1111线线工程建建设指挥挥部所有有。二、工期期目标（1）桥桥：20007年年钻孔桩桩完成1100%，梁预预制100%。20088年6月月30日日前桥下下部完成成1000%，梁梁预制完完成1000%；7月331日前前梁安装装完成1100%；9月月30日日前桥面面系完成成1000%。（2）涵涵：20007年年基础砂砂砾垫层层以下部部分完成成1000%，砌砌石完成成80%，垫层层砼浇筑筑完成880%，底底板完成成40%，涵身身砼浇筑筑完成220%。20088年5月月31日日前成型型80

6、%，6月月30日日前成型型1000%。三、工程程质量目目标1、达到到本指导导书规定定的质量量标准。2、分项项工程质质量验收收优良品品率达1100%。3、桥梁梁工程达达到优良良工程。4、杜绝绝混凝土土表面有有蜂窝、麻麻面现象象。5、混凝凝土表面面非受力力裂缝为为零。6、墩（台台）身垂垂直度或或斜率偏偏差率0.1H且0.55。7、钢筋筋混凝土土钻孔灌灌注桩，AA类桩达达到955%以上上，C类类桩为零零。8、桥梁梁混凝土土裸露面面严禁有有明显施施工缝和和混凝土土分层浇浇筑的隐隐形痕迹迹。29、大面面积混凝凝土平整整度2mm直尺44合格格率达995%以以上，突突变部位位平整3，渐渐变部位位平整4。10

7、、桥桥梁混凝凝土外观观质量创创省内行行业一流流。四、现场场管理目目标1、扩大大基础的的桥梁，其其基底承承载力完完全达到到设计要要求。2、钢筋筋混凝土土灌注桩桩A类桩桩占955%以上上，消灭灭C类桩桩（超声声检测）。3、清孔孔后的孔孔底沉淀淀物不超超过5。4、模板板、支架架制作应应满足设设计要求求及技术术等级。其其允许偏偏差值的的精度比比桥规规JTTJ0441-220000表9.6.11和9.6.22栏内允允许偏差差值的精精度提高高50%。5、安装装钢筋位位置的精精度比桥桥规JJTJ0041-20000表110.55.4栏栏内允许许偏差值值的精度度提高550%。6、桥梁梁混凝土土外观应应符合下下

8、列规定定：表面密实实、光滑滑、平整整、没有有钢筋（螺螺栓）露露头现象象。（1）不不允许有有漏振现现象发生生，和蜂蜂窝、麻麻面现象象。（2）未未经监理理工程师师（业主主）同意意，不允允许往混混凝土表表面抹灰灰浆和修修补缺陷陷混凝土土等工作作。7、桥梁梁桥面系系必须平平顺、光光滑、整整齐、无无涂抹灰灰浆现象象。五、施工工准备和和施工测测量1、施工工准备（1）应应根据招招投标文文件、施施工合同同、设计计文件及及有关规规范编报报的施工工组织设设计。（2）做做好现场场机具标标定、材材料的储储存和堆堆放及开开工前3 伸缩缝缝安装允允许偏差差 表五五项目允许偏差差缝宽符合设计计要求与桥面高高差（）2纵坡大型

9、+0.22%一般+0.33%横向平整整度用3m直直尺，不不大于33 桥桥面铺装装施工允允许偏差差 表六项目允许偏差差厚度（）+10，-5平整度（）高速公路路、一级公路路水泥混凝凝土沥青混凝凝土1.8（33.0）1.5 （2.5）横坡水泥混凝凝土面层层+0.115%沥青混凝凝土面层层+0.33%抗滑构要要求符合设计计要求七、工程程施工验验收程序序对桥梁施施工的分分项工程程和主要要工序，采采取首件件验收制制8（4）检检查基底底处理和和排水情情况是否否符合规规范要求求。2、钻孔孔桩质量量检验：每根桩桩必须制制作24组砼砼试件，每每根桩必必须全部部预埋三三根检测测钢管，待待桩身达达到一定定强度后后，采

10、用用超声波波检测，评评定桩的的质量。若若桩质量量不符合合要求时时，应研研究处理理方案，报报指挥部部审批。3、模板板制作完完成后，必必须由监监理工程程师验收收，不合合格的坚坚决不许许使用。每每套钢模模板只能能周转55次，超超过5次次需报驻驻地办再再次验收收其变形形量和整整体稳定定性，验验收不合合格坚决决停止使使用。4、使用用外加剂剂必须经经指挥部部批准，经经过配比比设计，并并经指挥挥部审查查批准，掺掺入量应应根据使使用要求求、施工工条件、混混凝土原原材料的的变化进进行调整整。5、配合合比必须须由具有有甲级资资质的试试验室进进行配制制，确定定后需报报监理办办做复核核性检验验，合格格后报指指挥部备备

11、案。6、混凝凝土的修修饰：若若混凝土土外观出出现蜂窝窝、麻面面、露筋筋、孔洞洞等质量量缺陷时时，施工工单位不不许擅自自修饰，须须由施工工单位拿拿出修饰饰方案，报报指挥部部批准后后方可进进行。7、质量量检查和和质量标标准： 加工工钢筋的的允许偏偏差 表一项目允许偏差差（毫米米）受力钢筋筋顺长度度方向加加工后长长度+10弯起钢筋筋各部分分尺寸+20箍筋、螺螺旋筋各各部分尺尺寸+55 焊接网网及焊接接骨架的的允许偏偏差 表二二项目允许偏差差（毫米米）项目允许偏差差（毫米米）网的长、宽宽+10骨架的宽宽、高+5网眼的尺尺寸+10骨架的长长+10网对角线线差10箍筋的间间距0，-220 钢筋筋位置允允许

12、偏差差 表表三检查项目目允许偏差差（毫米米）受力钢筋筋两排以上上排距+5同排梁、板+10基础、墩墩台、柱柱+20灌水桩+20箍筋、横横向水平平钢筋、螺螺旋筋间间距+20钢筋骨架架尺寸长+10宽、高或或直径+5弯起钢筋筋位置+20保护层厚厚度柱、梁、拱拱肋+5基础、墩墩台+10板+36 支座座安装规规定值或或允许偏偏差 表四检查项目目规定值或或允许偏偏差支座中心心与主梁梁中线（）应重合，最最大偏差差2高程符合设计计要求支座四角角高差（）承压力50000KNN1承压力50000KNN2支座上下下各部件件纵轴线线必须对正正活动支座座顺桥向最最大位移移（）+2500双向活动动的座横横桥向最最大位移移（

13、）+25横轴线错错位距离离（）根据安装装时的温温度与年年平均最最高、最最低温差差计算确确定支座上下下挡块最最大偏差差的交叉叉角必须平行行9000Mppa，伸伸缩率小小于122。墩墩台盖梁梁、耳背背墙及墩墩台身采采用300号混凝凝土，承承台及基基础采用用30号号混凝土土。其它它各部分分混凝土土及水泥泥砂浆标标号，均均应严格格采用设设计中规规定的标标号。（2）110m、113m跨跨径桥梁梁的预应应力钢筋筋：采用用j15钢钢绞线，RRyb=15570MMPa，设设计锚下下张拉控控制应力力k=112566Mpaa。（3）116m、220m跨跨径桥梁梁的预应应力钢筋筋：简支支转连续续预应力力混凝土土空心

14、板板采用AASTMM A441690aa标准2270级级低松弛弛钢绞线线，Ryyb=18860MMPa，公公称直径径15.24mmm，公公称面积积1400mm22。采用用OVMM系列锚锚具及其其配套设设备，成成孔用预预埋金属属波纹管管。200m跨径径位于负负弯矩区区顶板的的纵向预预应力束束采用BBM155系列扁扁10锚锚具及及其配套套设备。（4）330m、440m跨跨径桥梁梁的预应应力钢筋筋：简支支转连续续箱梁采采用的低低松弛高高强度预预应力钢钢绞线应应符合AASTMM A441677-977的规定定。单根根钢绞线线直径j15.24mmm，钢钢绞线面面积A=1400mm22,钢绞绞线标准准强度

15、RRby18860MMpa,弹性模模量Eyy=1.95xx1055Mpaa。 （5）钢钢材：普普通钢筋筋直径12mmm采用用级（220Mnnsi）热热扎螺纹纹钢筋；直径12mmm时采采用级（AA3）钢钢筋。、级钢筋筋标准应应符合GGB1330133911和GBB1499998的的规定，焊焊接的钢钢筋均应应满足可可焊性要要求。116m、20mm跨径桥桥梁的钢钢材采用用A3钢钢。300m、40mm跨径桥桥梁的钢钢板采用用符合GGB7000888规定定的Q2235钢钢板。（6）桥桥梁防水水层采用用FYTT1桥桥面专用用防水粘粘接层涂涂料。2、对设设备的要要求（1）禁禁止使用用正循环环钻机或或泥浆浮浮

16、渣工艺艺的钻孔孔设备，必必须使用用反循环环钻孔机机械或机机械旋挖挖孔等较较先进的的成孔机机械设备备。（2）砼砼拌和设设备，必必须采用用强制式式拌合机机，并设设有自动动配料计计量装置置，产量量大于330m33/H，须须经中心心试验室室检测认认可，才才可使用用。（3）钢钢筋工程程电焊应应采用硅硅整流焊焊机，不不准用交交流焊机机，焊条条必须烘烘干使用用，确保保焊缝质质量。（4）张张拉机具具的检测测（a）张张拉机具具；拉伸伸机、表表，必须须由国家家二级以以上技术术监督计计量单位位专门校校定，张张拉吨位位用内摩摩阻系数数法确定定，对内内摩阻系系数f大大于1005%的的拉伸机机检校与与使用次次数应同同步，

17、 11后 张 法 施施 工 工 艺艺 流 程 图图安装一侧外模钢 筋 加 工安装制孔器、胶囊安装加一侧外模浇筑混凝土抽 拨 胶 囊养护、拆装穿 束张拉钢丝整移 梁 存 放孔 道 压 浆封 锚修 整 底 模制 作 模 板制作混凝土试块拌制混凝土制备预应力钢丝束安装底模振捣器测定试块强度安装钢筋骨架16均满足技技术要求求，配合合比设计计必须经经工地、驻驻地两级级试验室室检验，认认定其可可靠性。（b）合合理准确确使用减减少剂、缓缓凝剂及及其它外外加剂，并并用试验验说明。（c）严严格控制制水泥用用量C30以以下砼用用量不宜宜超过3360kkg/MM3。（包包括C330砼）C40以以上砼用用量不宜宜超过

18、4480kkg/MM3。（包包括C440砼）（d）预预应力孔孔道压浆浆要求A: 孔孔道压浆浆工序及及灰浆质质量要求求严格按按照“桥规”规定执执行。严严格控制制水泥浆浆水灰比比，按通通知单掺掺入膨胀胀剂。B：压浆浆机具符符合施工工技术质质量标准准要求，锚锚具必须须扣带压压浆铁帽帽，和进进（排）浆浆阀门，禁禁止不规规范操作作（如水水泥砂浆浆封抹锚锚头现象象）。（e）高高标号砼砼配合比比设计原原则及拌拌和方法法高标号砼砼配合比比设计上上应遵循循低水灰灰比、低低砂率、高高骨灰比比的原则则，坚持持先试验验，后使使用的原原则。九、施工工工艺流流程：1、桥梁梁施工工工艺（1）下下部构造造：基桩桩为砼钻钻孔桩

19、灌灌注桩和和扩在基基础；墩墩台为支支模现浇浇。（2）110m、111.99m、112m、113m、118m、220m跨跨径的桥桥梁上部部均为预预制安装装。2、桥梁梁结构部部位砼施施工均为为一次支支模到位位，连续续浇筑，不不允许有有施工缝缝（梁、柱柱、盖梁梁），缩缩短分层层浇筑砼砼允许间间隔时间间。133、砼在在料场集集中拌和和，罐车车运输，现现场浇筑筑。钢筋筋在预制制厂加工工制作、现现场安装装。钻 孔 桩 施施 工 工 艺艺 流 程 图图桩 位 放 样平整场地水中筑捣或搭设平台埋设(下沉)护筒钻 孔 就 位钻进、捣渣清 孔成孔、检查安装钢筋笼下 导 管灌注前准备钻 机 移 位灌注架主位灌注水下

20、砼灌注架移位拆 拨 护 筒筒制做整修制 浆组合灌注架砼 试 件导管制做、维修测量孔深直径斜度泥 浆 净 化安装清孔设备注 沉 淀 地桩 位 复 测骨 架 制 作沉 淀 制 作配 制 砼14墩 、台台 施 工 工工 艺 流 程程 图测 量 放 样绑 脚 手 架拆 模绑 扎 钢 筋验收钢筋绑扎质量支 模 板验收模板安装质量及混凝土施工前检查养 生混凝土浇筑验收柱的质量15墩、台不不均匀沉沉降考虑虑为L/30000桥面面板与其其它部分分的温差差为5预应力力管道成成形为钢钢波纹管管管道摩摩擦系数数 u=0.220管道道偏差系系数 =0.002251/米钢筋筋回缩和和锚具变变形为 66mm（3）构构造处

21、理理a、为了了加强主主梁之间间的横向向联系，使使其受力力均匀，不不出现沿沿主梁翼翼缘接缝缝处纵向向裂缝，增增设三道道中横隔隔板，其其位置见见相关图图纸。b、为了了满足锚锚具布置置的需要要，箱梁梁端部在在箱内侧侧方向加加厚，腹腹板内预预应力钢钢束除竖竖向弯曲曲外，在在主梁加加厚段尚尚有平面面弯曲。与与此相应应，锚固固面在三三个方向向倾斜，使使预应力力钢束张张拉时垂垂直于锚锚固端面面。c、为了了扩散应应力，预预应力锚锚具在梁梁端布置置力求均均匀。d、本设设计为部部分预应应力混凝凝土结构构，故跨跨中底板板下层钢钢筋和支支点处顶顶板上层层钢筋是是根据承承载能力力极限状状态设置置的。e、钢绞绞线的弯弯折

22、处采采用圆曲曲线过渡渡，管道道必须圆圆顺，预预制箱梁梁定位钢钢筋在曲曲线部分分以间隔隔为500厘米、直直线段间间隔为1100厘厘米设置置一组。顶顶板负弯弯矩钢束束的定位位钢筋每每间隔1100厘厘米设置置一组。f、箱梁梁顶板负负弯矩钢钢束的钢钢波纹扁扁管，应应在预制制箱梁时时预埋。在在箱梁安安装好后后，浇筑筑连续接接头段前前将相应应的扁管管相接。204、箱梁梁施工工工艺流程程（1）先先预制主主梁，混混凝土达达到设计计强度的的1000%后，张张拉正弯弯矩区预预应力钢钢束，压压注水泥泥浆并及及时清理理箱梁底底板通气气孔。（2）设设置临时时支座并并安装好好永久支支座（联联端无须须设临时时支座）逐逐孔安

23、装装主梁，置置于临时时支座上上成为简简支状态态，及时时连接桥桥面板钢钢筋及端端横梁钢钢筋。（3）连连接连续续接头段段钢筋，绑绑扎横梁梁钢筋，设设置接头头板束波波纹管并并穿束。在在日温最最低时，浇浇筑连续续接头、中中横梁及及两侧与与顶板负负弯矩束束同长度度范围内内的桥面面板湿接接缝混凝凝土，达达到设计计强度的的1000%后，张张拉顶板板负弯矩矩预应力力钢束，并并压注水水泥浆。每每联箱梁梁形成连连续的步步骤详见见现浇接接头施工工顺序图图。（4）接接头施工工完成后后，浇筑筑剩余部部分桥面面板湿接接缝混凝凝土，剩剩余部分分桥面板板湿接缝缝混凝土土应由跨跨中向支支点浇筑筑。浇筑筑完成后后拆除一一联内临临

24、时支座座，完成成体系转转换。解解除临时时支座时时，应特特别注意意严防高高温影响响永久橡橡胶支座座质量。（5）连连接顶板板钢束张张拉预留留槽口处处钢筋后后，进行行护栏施施工、现现浇桥面面铺装防防水纤维维混凝土土及伸缩缩装置安安装。（6）箱箱梁应保保证支座座预埋钢钢板的位位置、高高度正确确。防撞撞护栏的的锚固钢钢筋应预预先埋入入，并注注意预留留泄水孔孔位置。（7）横横隔梁施施工（a）连连续端现现浇中横横隔梁施施工： 应确保顶顶板及底底板最外外层钢筋筋焊缝质质量，并并保证焊焊缝长度度。17（b）边边跨端横横梁及中中跨1/2跨径径、1/4跨径径处中横横梁：横隔梁采采用部分分预制、部部分现浇浇，预制制横

25、梁伸伸出钢筋筋的连接接应按照照设计图图纸要求求进行。（8）现现浇接头头段混凝凝土可采采用微膨膨胀水泥泥。（9）临临时支座座临时支座座采用22cm厚厚硫磺砂砂浆及225号混混凝土制制作(硫硫磺砂浆浆的配方方应预先先在同等等压力条条件下作作压力试试验和熔熔化试验验，以防防临时支支座难以以熔化释释放)，临临时支座座顶面应应与永久久支座顶顶面保持持齐平，以以保证永永久支座座与混凝凝土接触触但不受受力。永永久支座座顶面直直接与接接头混凝凝土底部部钢板浇浇在一起起。（10）预制箱梁中钢束均采用两端张拉，且应在横桥向对称均匀张拉。顶板负弯矩钢束也采用两端张拉；先张拉中梁，后张拉边梁；先张拉短束，后张拉长束；

26、先张拉中间的钢束 ，后张拉两侧的钢束；注意对称均匀张拉。（11）钢绞线张拉锚下控制应力by=0.75R1395Mpa。张拉采取双控，以钢束伸长量进行校核。（12）伸缩装置设计安装温度为10。安装时应按实际安装温度调整其间隙，须请厂家到现场指导安装或由厂家来安装。5、简支支转连续续预应力力空心板板施工工工艺：20m跨跨径简支支转连续续空心板板分为五五个施工工阶段。第一施工工阶段为为预制主主梁，待待混凝土土达到设设计强度度1000%后张张拉正弯弯矩区预预应力钢钢绞线并并压注水水泥浆，钢钢绞线张张拉采用用两端同同时张拉拉，设计计锚下张张拉控制制应力k=113955MPaa。然后后设置临临时支座座并安

27、装装好永久久支座，将将各跨预预制主梁梁安装就就18位，成为为由临时时支座支支承的简简支梁状状态。第二施工工阶段在在日温度度最低时时浇筑第第1、22跨及各各个隔一一个的连连续段接接头混凝凝土及与与顶板负负弯矩钢钢绞线同同长度范范围内的的桥面板板，达到到设计强强度1000后后，张拉拉负弯矩矩区预应应力钢绞绞线并压压注水泥泥浆，钢钢绞线张张拉采用用两端同同时张拉拉，设计计锚下张张拉控制制应力k=113955MPaa。第三施工工阶段在在日温度度最低时时浇筑余余下的各各个连续续段接头头混凝土土及与顶顶板负弯弯矩钢绞绞线同长长度范围围内的桥桥面板，达达到设计计强度1100后，张张拉负弯弯矩区预预应力钢钢绞

28、线并并压注水水泥浆。第四施工工阶段拆拆除全桥桥临时支支座，主主梁支承承在永久久支座上上，完成成体系转转换，浇浇筑铰缝缝混凝土土。第五施工工阶段进进行防撞撞护栏底底座和桥桥面铺装装的施工工以及伸伸缩缝的的安装。6、100m、11.9m、12mm、13mm、18mm跨径装装配式预预应力混混凝土空空心板施施工工艺艺施工工艺艺及质量量检查标标准按公公路桥涵涵施工技技术规范范和公公路工程程质量检检验评定定标准有有关规定定办理。十、技术术要点1、300m、40mm跨径箱箱梁的设设计要点点：（1）结结构分析析：内力力计算采采用平面面杆系有有限元程程序，荷荷载横向向分配系系数采用用刚接板板（梁）法法计算，并并

29、用梁格格法进行行检算。桥桥面板计计算按单单向板和和悬臂板板计算。（2）相相关参数数相对湿湿度 775%19控制在一一个月内内为宜。存存梁期应应密切注注意梁体体的累计计上拱值值，累计计上拱值值若边板板超过22.1ccm，中中板超过过1.44cm，应应采取控控制措施施。（7）预预制空心心板与现现浇桥面面铺装混混凝土的的时间差差，以控控制在三三个月内内为宜。浇浇筑桥面面铺装混混凝土前前，必须须将空心心板顶面面浮浆油油污清洗洗干净并并凿毛露露出新鲜鲜混凝土土面，以以保证新新老混凝凝土结合合牢固。（8）建建议外模模、芯模模均采用用钢模板板，不允允许采用用橡胶芯芯模。应应控制模模板的拆拆卸时间间，尤其其是

30、芯模模的拆除除，以保保证预制制板内腔腔几何尺尺寸不改改变、容容易拆除除为准。（9）结结构连续续段模板板的制作作应考虑虑拆除方方便，避避免采用用撬、锤锤方式硬硬性拆除除，致使使板端腹腹板出现现裂缝。结结构连续续端的空空腔内挡挡（模）板板可采用用一次性性木模板板，设置置在进入入板端110cmm处。非非结构连连续端的的板端应应设置混混凝土封封堵挡板板，厚度度以6ccm为宜宜。（10）对对于简支支转连续续结构,下部构构造设计计应满足足设置临临时支座座的需要要，临时时支座不不应设在在封锚段段处，临临时支座座采用混混凝土块块，底部部为1ccm硫磺磺砂浆层层。为保保证结构构体系转转换平稳稳，也可可以采用用砂

31、筒。当当现浇连连续段混混凝土达达到设计计强度、张张拉连续续钢绞线线后，方方可进行行临时支支座的拆拆除。临临时支座座的拆除除应遵循循均衡、对对称的原原则；逐逐台、墩墩依次拆拆除。（11）板板式橡胶胶支座安安装时，应应保证其其上下表表面与梁梁底面钢钢板平整整密贴，不不得有脱脱空现象象。橡胶胶应采用用三元乙乙丙耐低低温抗老老化材料料。（12）伸伸缩装置置尺寸是是按安装装温度为为155时设计计的，24g、预制制箱梁简简支安装装时的临临时支座座，可采采用硫磺磺砂浆制制成，硫硫磺砂浆浆内应埋埋入电热热丝，采采用电热热法解除除临时支支座。h、为了了保证桥桥梁的平平整，建建议箱梁梁跨中向向下设11.7ccm的

32、预预拱度。预预拱度可可采用圆圆曲线或或抛物线线。2、100m、11.9m、12mm、13mm、18mm、20mm跨径空空心板设设计要点点（1）220m简简支转连连续预应应力混凝凝土空心心板预制制板高00.9mm。边跨跨中板安安装重量量为2995.99KN，边边跨边板板3299.2KKN；中中跨中板板安装重重量为2294.1KNN，中跨跨边板3326.8KNN。（2）本本图按后后张法部部分预应应力混凝凝土A类类构件设设计，装装配式空空心板。（3）计计算采用用中交二二院编制制的钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土简简支梁（板板）计算算程序（SSBIQ）、钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁综合设计程序（GPR

33、BP）进行计算。横向分配按铰接板法计算，考虑斜桥效应。验算采用同济大学DR.Bridge桥梁博士系统软件。（4）主主梁由预预制预应应力混凝凝土空心心板、现现浇连续续段和现现浇混凝凝土桥面面铺装组组合而成成，200m跨径径墩顶负负弯矩区区设置纵纵向连续续（扁锚锚）预应应力钢绞绞线。116m跨跨径墩顶顶负弯矩矩由桥面面铺装主主钢筋承承担。计计算中计计入了汽汽车制动动力、升升温255、降温330、顶板板升温55和支座座不均匀匀沉降44mm等等因素的的影响。（5）钢钢束张拉拉完成时时，200m跨径径预制空空心板上上拱度：边板+1.66cm，中中板+00.9ccm。116m跨跨径预制制空心板板上拱度度：

34、边板板+0.9cmm中板+0.66cm。21（6）墩墩台及基基础分析析计算采采用我院院编制的的下部部综合计计算程序序，墩墩台盖梁梁纵桥向向的上部部结构及及活载作作用位置置按临时时支座（两两排）计计算。3、100m、13mm跨径空空心板设设计要点点（1）预预应力板板设计采采用“斜交铰铰接简支支梁（板板）公路路桥梁通通用程序序”由电子子计算机机完成，并并计入88cm桥桥面铺装装共同受受力。（2）在在板两端端头部分分设置抗抗震锚栓栓，以防防止板体体爬行。（3）桥桥面横坡坡用预制制板倾斜斜放置形形成，板板底楔形形块预制制在空心心板底面面，保证证所采用用的支座座水平放放置。（4）采采用较宽宽而深的的铰缝

35、，铰铰缝内配配置钢筋筋并与预预制板的的伸出钢钢筋绑扎扎在一起起。（5）活活载引起起的侧向向土压力力按300分布于于二分之之一台高高处。活活载强度度换算成成破坏棱棱体内的的等代土土层计算算，土的的内摩擦擦角为335，土的的容重为为1.88t/mm3。（6）板板式橡胶胶支座安安装时，应应保证其其上下表表面与梁梁底面钢钢板平整整密贴，不不得有脱脱空现象象。橡胶胶应采用用三元乙乙丙耐低低温抗老老化材料料。支座座技术要要求应满满足部颁颁公路路桥梁板板式橡胶胶支座JJT/TT4-993。（7）伸伸缩装置置安装温温度为10。十一、质质量管理理点：1、100m、11.9m、12mm、13mm、18mm、20m

36、m跨径空空心板施施工质量量管理点点：本设计有有关施工工工艺及及质量检检查标准准应严格格按交通通部公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTJ0441-220000和黑龙龙江省地地方标22准执行。（1）预预应力钢钢绞线张张拉时须须两端同同时张拉拉，钢绞绞线张拉拉须采用用“双控”，以张张拉力为为主，以以引伸量量进行校校核。当当实测引引伸量与与理论引引伸量比比较超出出规范规规定时，应应暂停施施工查找找原因。张张拉过程程中随时时注意上上拱度的的变化，张张拉时弹弹性上拱拱误差控控制范围围：0.55cm。（2）预预制空心心板混凝凝土浇筑筑可按先先浇筑底底板混凝凝土，然然后浇筑筑腹、顶顶板混凝凝土的次次序进行行，但

37、必必须保证证底、腹腹板之间间不出现现施工缝缝，即在在底板混混凝土初初凝前浇浇筑腹板板、顶板板混凝土土。（3）预预制板封封锚段混混凝土应应在钢绞绞线张拉拉完毕后后浇筑，位位于连续续段一侧侧，在保保证锚具具不锈蚀蚀的情况况下，也也可对锚锚具采取取临时保保护措施施、与现现浇连续续段同时时浇筑。浇浇筑前须须将预制制板端部部混凝土土结合面面浮浆清清凿干净净，才能能浇筑新新混凝土土。封锚锚段与现现浇段结结合面应应凿毛。混混凝土浇浇筑、震震捣时应应特别注注意并采采取必要要措施保保证锚具具附近及及板端处处混凝土土的密实实。（4）现现浇连续续段处的的预制空空心板、桥桥面铺装装内纵向向普通钢钢筋应保保证其搭搭接长

38、度度和焊接接质量。（5）为为避免结结构连续续段与预预制板之之间交接接面出现现混凝土土收缩裂裂缝及保保证横向向铰缝与与空心板板混凝土土结合牢牢固，连连续段和和铰缝的的混凝土土建议采采用UEEA补偿偿收缩混混凝土，具具体要求求详见由由建设部部施工管管理司颁颁布的UUEA补补偿收缩缩混凝土土防水工工法（YYJGFF22-92），施工前应做配比试验，控制UEA掺量及膨胀率，以保证桥梁在施工、运营状态下结合面不出现裂缝。（6）为为防止预预制空心心板上拱拱过大，存存梁期不不宜过长长，23（4）空空心板管管道内压压浆混凝凝土强度度必须达达到设计计强度的的80%以上时时，方可可起吊。 吊装利利用空心心板上吊吊

39、环，不不得利用用锚栓孔孔捆绑吊吊装。 （5）预预制芯模模可采用用防水纸纸芯、橡橡胶气囊囊、钢管管或挤压压成型等等工艺。浇浇筑时应应防止芯芯模上浮浮。（6）桥桥面排水水横坡由由墩（台台）帽上上设置梯梯形台阶阶形成，支支座安放放必须水水平。（7）盖盖梁混凝凝土浇筑筑应采取取先悬臂臂、后跨跨中，然然后逐次次向支点点合拢顺顺序。耳耳背墙应应先浇筑筑耳墙悬悬臂部分分，背墙墙最后浇浇筑。由由于耳墙墙对背墙墙产生较较大弯扭扭力矩，拆拆底模支支架时应应避免产产生过大大冲击力力。（8）预预制空心心板中的的预埋锚锚固件，在在预制空空心板时时应注意意相应的的位置，并并按要求求预先埋埋入预制制板内。（9）墩墩台基础础

40、开挖至至设计标标高后地地基承载载力必须须大于设设计文件件要求，如如地基承承载力不不足请与与设计单单位联系系处理。4、下部部构造施施工质量量管理点点（1）桥桥台填土土可采用用先施工工桥台，后后填筑路路基方案案。但路路基填筑筑时应在在柱（肋肋）四周周对称填填筑，以以免造成成桥台变变位过大大。（2）台台后及锥锥坡填土土应采用用小型机机械严格格按照分分层压实实的原则则进行压压实，其其压实度度不小于于路基压压实度。墩、台顶顶面支座座垫石位位置和高高度控制制要准确确，支座座垫石顶顶面必须须保持水水平。（3）桥桥台前墙墙施工时时，应根根据伸缩缩装置设设计图的的要求，在在前墙内内预埋相相应的伸伸缩装置置锚固钢

41、钢筋，并并预留安安装伸缩缩装28应根据施施工时温温度调整整伸缩装装置缝隙隙间距。（13）盖盖梁混凝凝土浇筑筑应采取取先悬臂臂、后跨跨中，然然后逐次次向支点点合拢顺顺序。耳耳背墙应应先浇筑筑耳墙悬悬臂部分分，背墙墙最后浇浇筑。由由于耳墙墙对背墙墙产生较较大弯扭扭力矩，拆拆底模支支架时应应避免产产生过大大冲击力力。（14）台台后及锥锥坡填土土要求填填透水性性材料，并并应逐层层夯实或或压实。为为减少桥桥台台后后水平压压力，不不得采用用大型机机械推土土和压实实。（15）空空心板及及桥面铺铺装施工工时注意意预埋防防撞墙、人人行道、伸伸缩装置置、泄水水管等构构件的预预埋件。（16）桥桥梁架设设可用落落地龙

42、门门架或其其他可靠靠方法吊吊装、架架设，若若使用架架桥机架架设，必必须经过过验算方方可进行行。预制制空心板板的运输输与吊装装要轻吊吊轻放，必必须保证证梁体的的简支状状态。（17）铺铺筑沥青青混凝土土前先将将防水混混凝土表表层残留留浮浆砸砸掉，用用除尘机机清除灰灰尘，机机械喷涂涂FYTT1桥桥面专用用防水粘粘接层涂涂料，再再铺筑沥沥青混凝凝土。2、300m、40mm跨径箱箱梁施工工质量管管理点（1）预预制底座座应坚固固、无沉沉陷，并并考虑利利于排水水，防止止由于排排水不畅畅造成地地基下沉沉。（2）模模板(a)模模板必须须保证必必要的强强度、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工过程程中的各各项

43、荷载载，保证证箱梁各各部形状状、尺寸寸符合设设计要求求。 (b)模模板分块块应结构构合理、装装拆方便便，并充充分考虑虑模板的的适应性性和周转转率。25(c)箱箱梁外模模应采用用定型钢钢模，模模板表面面应光洁洁、无变变形，接接缝严密密不漏浆浆。在同同一结构构中应采采用同一一类别的的脱模剂剂，脱模模剂不得得使用废废机油、柴柴油，也也不得使使用易粘粘在混凝凝土上或或使混凝凝土变色色的油料料。(d)内内模宜采采用钢模模板，内内模定位位应准确确、牢固固，不得得有错位位、涨模模等情况况。(e)模模板的挠挠度。外外模不应应超过模模板两支支点距离离1/4400，内内模不应应超过模模板两支支点距离离1/2250

44、。(f)钢钢模板的的面板变变形应不不超过11.5mmm。（3）钢钢 筋筋(a)钢钢筋接头头如设计图图纸未说说明，当当钢筋直直径12mmm时，应应采用焊焊接；当当钢筋直直径112mmm时，宜宜采用绑绑扎。焊焊接及绑绑扎长度度应严格格执行公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTJ-0041-89。(b)钢钢筋加工工钢筋加工工其形状状及尺寸寸应严格格按设计计图执行行，对于于标准弯弯钩应按按有关规规定执行行。（4）施施工过程程中钢绞绞线的截截断宜采采用切断断机或砂砂轮锯，不不得使用用电弧。（5）预预制箱梁梁及湿接接缝钢筋筋拼装制制作(a)预预制箱梁梁及湿接接缝钢筋筋构件均均现场绑绑扎或焊焊接，绑绑扎或焊焊接

45、钢筋筋的位置置、间距距等严格格遵照设设计图纸纸，尤其其是箱梁梁顶板横横向环形形钢筋，要要牢固定定位。(b)箱箱梁正弯弯矩预应应力孔道道波纹管管，应有有一定强强度。安安装位置置准确，管管节连接接平顺，孔孔道锚固固端的预预埋钢板板应垂直直26孔道中心心线。(c)箱箱梁负弯弯矩预应应力孔道道为扁波波纹管，为为防止砼砼浇筑过过程中波波纹管变变形过大大，可在在管内放放置芯棒棒。(d)每每联边跨跨箱梁预预制时应应注意预预埋好伸伸缩装置置的预埋埋钢筋。(e)应应在钢筋筋与模板板间采用用可靠的的垫块，以以保证混混凝土保保护层厚厚度。(f)从从箱梁预预制到浇浇筑完横横向湿接接缝的时时间不宜宜超过三三个月。箱梁预

46、应应力预应应力管道道压浆，采采用辅助助真空法法压浆。3、100m、11.9m、12mm、13mm、18mm、20mm跨径空空心板施施工质量量管理点点（1）为为使桥面面铺装与与预制空空心板紧紧密地结结合为整整体，预预制空心心板时顶顶面必须须拉毛，可可采用垂垂直跨经经方向划划槽，槽槽深0.511cm，横横贯桥面面每延米米桥长不不少于110115道，严严防板顶顶滞留油油腻，且且用水冲冲洗干净净后方可可浇桥面面混凝土土。（2）预预应力钢钢筋的张张拉在预预制板混混凝土强强度达990时时方可进进行，113m预预应力混混凝土空空心板采采用j155钢绞线线，标准准强度115700Mpaa，设计计强度11256

47、6Mpaa。张拉拉工序为为：0初始始应力(0.11k)k 锚固固 其中: k=112566Mpaa、张拉拉控制力力为8663.115KNN；（3）在在浇筑铰铰缝混凝凝土前，必必须清除除结合面面上的浮浮皮，并并用水冲冲洗净后后方可浇浇注铰缝缝内混凝凝土及水水泥砂浆浆，铰缝缝混凝土土及水泥泥砂浆必必须震捣捣密实。27（1）梁梁底制作作。为保保证预制制梁的质质量和进进度，首首先对梁梁底制作作质量和和数量要要严格控控制，预预制梁底底座由人人工开挖挖，挖深深1 mm1.55 m（预预应力梁梁底座在在两端22米范围围内在深深挖500），清清理基底底后撼砂砂50，浇筑筑底座CC20砼，人人工精平平，上铺铺5

48、大大块钢板板，钢板板应与底底座同宽宽，每张张长度不不小于66 m，梁梁底表面面平整度度在1以内（预预应力梁梁底应按按设计设设置预拱拱）。（2）模模板制作作。梁外外侧模板板采用整整体钢模模板，钢钢板厚55，由由槽钢做做网状骨骨架，以以增强模模板刚度度和抗扭扭曲变形形能力。墩墩身模板板（圆柱柱）每节节长不小小于3 m，薄薄壁式桥桥台模板板每块不不小于11.5，盖梁梁侧模板板底模板板用大块块钢模板板，底模模板接缝缝要严密密，相邻邻两板表表面高差差在2以内，接接缝处可可粘贴像像胶密封封，防止止漏浆。钢钢模板制制作、安安装时允允许偏差差见表三三、表四四。 钢模板板制作时时的允许许偏差 表表三项目允许偏差

49、差（）外形尺寸寸长和高0，-11肋高+5面板端偏偏斜0.55连接配件件(螺栓栓、卡子子等)的的孔眼位位置孔中心与与板面的的间距+0.33板端中心心与板端端的间距距0，-00.5沿板长、宽宽方向的的孔+0.66板面局部部不平1.0板面和板板侧挠度度+1.0032置的位置置。（4）桥桥梁上部部施工设设计中考考虑采用用跨墩龙龙门架，若若实际情情况需调调整施工工方案，对对于可能能造成不不利影响响的部位位，应进进行施工工验算，以以确保施施工阶段段结构安安全。（5）应应按交通通工程设设计的要要求，在在桥台前前墙上预预留管线线通过孔孔。施工时应应注意有有关预埋埋件、预预留孔的的设置。 所所有新、老老混凝土土

50、结合面面均应严严格凿毛毛处理。十二、主主要工艺艺施工方方法1、天然然扩大基基础（1）基基坑开挖挖要做好好施工排排水。在在坑底基基础范围围之外设设置集水水坑，并并沿坑底底周围开开挖排水水沟，使使水流入入集水坑坑内，排排出坑外外。集水水坑宜设设在上游游，尺寸寸视渗水水情况而而定。（2）距距基底220内内应采用用人工挖挖基，以以避免超超挖。如如超挖，应应将松动动部分清清除，其其处理方方案需报报指挥部部批准。（3）基基坑开挖挖按比例例放坡，挖挖基土方方必须马马上运走走，不得得堆放基基坑两侧侧。（4）基基坑开挖挖至底面面标高后后，应及及时报检检，符合合要求后后及时铺铺砌垫层层或浇筑筑混凝土土。严禁禁长时

51、间间暴露或或浸泡。砂砂砾垫层层可采用用水撼法法或小型型振动机机具夯实实。2、钻孔孔桩基础础（1）水水中钻孔孔桩基础础施工要要做好围围堰筑岛岛工作，并并修筑必必要的便便道、便便桥。围围堰方法法可采用用草袋围围堰与施施打钢板板桩同时时进行，围围堰高度度应高出出施工期期间可能能出现的的最高水水位0.51.00m.29（2）埋埋设护筒筒。护筒筒用6钢板卷卷焊而成成，其直直径比桩桩径大220，高高度宜高高出地面面30或水面面1.002.00m，一一般埋置置深度宜宜24 mm，桩轴轴线的倾倾斜度不不大于11%。（3）钻钻孔泥浆浆一般由由水、粘粘土和添添加剂按按适当配配合比调调制而成成，其性性能指标标见表一

52、一。泥浆性能能指标 表一一钻孔方法法地层情况况泥浆性能能指标相对密度度粘度（Pa.S）含砂率（%）胶体率（%）正循环一般地层层易坍地层层1.0551.2201.2001.44516222192288448449696反循环一般地层层易坍地层层卵石土1.0221.0061.2001.1101.1001.220162201822820335444959595（4）钻钻孔施工工开孔的的孔位必必须准确确，开钻钻时应慢慢速钻进进待钻头头全部进进入地层层后，方方可加速速钻进，在在钻孔排排渣或因因故停钻钻时，应应保持孔孔内有足足够的水水头高度度和要求求的泥浆浆相对密密度和粘粘度。（5）清清孔后应应从孔底底提

53、出泥泥浆试样样，进行行性能指指标实验验，试验验结果应应符合表表二规定定，不得得用加深深钻孔深深度的方方式30代替清孔孔。钻孔成孔孔质量标标准 表表二项目允许偏差差孔的中心心位置（）不大于550孔径（）不小于设设计桩径径倾斜度1%孔深比设计深深度超深深不小于于50沉淀厚度度（）3000清孔后泥泥浆指标标相对密度度：1.031.110；粘 度：1720PPas;合 砂 率：98%（6）灌灌注水下下混凝土土（a）为为确保长长桩钢筋筋骨架不不变形宜宜分段制制作，分分段长度度应根据据吊装条条件确定定。（b）砼砼施工要要有充足足施工设设备做保保证，灌灌注时混混凝土要要保持足足够的流流动性，其其坍落度度宜为

54、11820，并连连续灌注注。（c）在在灌注过过程中，导导管的埋埋置深度度宜控制制在24m。（d）为为防止钢钢筋架上上浮，钢钢筋笼顶顶部固定定在灌注注平台上上，当灌灌注的混混凝土顶顶面距钢钢筋笼底底部1 m左右右时，应应放慢灌灌注速度度，并保保持较深深的埋管管。（e）灌灌注的砼砼顶面应应高出桩桩顶设计计标高00.8 m以上上，以保保证良好好的桩头头质量，多多余部分分接桩前前必须凿凿除，残残余桩头头应无松松散层。3、模板板31相邻的焊焊缝采用用分区对对称跳焊焊，不得得顺方向向一次焊焊成，以以防止骨骨架的变变形。（4）在在浇筑混混凝土前前，应对对已安装装好的钢钢筋预埋埋件、钢钢板、锚锚固钢筋筋等进行行检查。5、钢筋筋混凝土土工程（1）配配制混凝凝土的材材料（a）水水泥进场场后，应应按其品品种、强强度、证证明文件件及出厂厂时间分分批进行行检查验验收。水水泥存放放