作业指导书(大理石、磨光花岗岩饰面工程)

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1、名格装饰有限公司作业指导书编号: 工 程 名 称作 业 工 种石材施工班组作 业 部 位底层花岗岩墙、柱面指 导 部 门工程部指导部门负责人作业工种班组负责人作业指导日期作业指导内容:1 适用范围适用于工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程。 2 参考标准及规范 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20013 施工准备 3.1 材料要求1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出

2、厂超过三个月应按试验结果使用。2）白水泥：32.5级白水泥。3）砂子:粗砂或中砂,用前过筛。4）大理石、磨光花岗岩:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。6）天然石材质量要求见下表：天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm 部 位优等品一等品合格品长、宽度0-1.O0-1.00-1.5厚度150.5O.81.015+0.5-1.5+1.0-2.02.0天然大理石石材外观质量 单位

3、:mm 缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用裂纹砂眼凹陷色斑污点正面棱缺陷81处正面角缺陷31处天然花岗石板材规格尺寸允许偏差 单位：mm 分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度0-0.10-1.50-1.00-2.00-3.0厚度150.51.01.0-2.0151.02.0+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0天然花岗石板材外观质量 单位：mm 名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）不允许12缺角面积不超过5mm2mm(面积小于2mm2mm不计)每块板（

4、个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（条）色斑面积不超过20mm30mm(面积小于15mm15mm不计)每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用7）天然石材物理性能：A. 镜面光泽度。B. 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。C. 镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。D. 体积密度不小于2.50g/cm3。E. 吸水率不大于1.0。F. 干燥压缩强度不小于600MPa。G. 弯曲强度不小于8.0MP

5、a。3.2 施工机具和设备石材切割机、手提石材切割机、角磨机、手电钻、电焊机、扳手、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、托线板、水桶、裁改大理石用砂轮、毛刷等。3.3 作业条件1）办理好结构中间验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。2）内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好0.00和各层水平标高控制线)。 3）脚手架提前支搭好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工规程的要求。 4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好

6、保护膜。 5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。 7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼。4 施工工艺4.1 工艺流程1）薄型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程：抹底层砂浆吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理表面勾缝与擦缝镶贴块材排块材石材刷防护剂弹控分格2）普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定

7、绑扎、固定钢丝网吊垂直、找规矩、弹线石材刷防护剂擦缝分层灌浆安装石材4.2 操作工艺1）薄型小规格块材(一般厚度l0mm以下)边长小于40cm，可采用粘贴方法A. 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 B. 在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。C. 石材表面处理：石材表面充分干燥(含水率应小于8)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染

8、的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂。均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。D. 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。2）大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过lm时，可采用如下安装方法：A. 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的

9、两端14处，每个面各打两个眼孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的14处上、下各开一槽，(槽长约3 4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。 B. 穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左

10、右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 C. 绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上lOcm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。

11、D. 弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留lmm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。E. 石材表面处理：石材表面充分干燥(含水率应小于8)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂

12、刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。F. 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。G. 安装大理石或磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔

13、子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为3050ram。用靠尺板检查调整术楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。(如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。 H. 灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂

14、浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒人，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌人砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的13；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。I. 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 3）柱子贴面：安装柱面大理石或磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石

15、或磨光花岗石板外胀。 4）夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。5）冬期施工： A. 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5。B. 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。C. 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护79d。 5 质量标准5.1 主控项目 1）饰面板(大理石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2

16、）饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。4）石材的检测必须符合国家有关环保规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和检测报告。5.2 一般项目1）饰面板表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽

17、应一致。检验方法：观察；尺量检查。3）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。5）大理石、磨光花岗石允许偏差项目：见下表。大理石、磨光花岗石允许偏差 项次项 目允许偏差(rnm)检验方法大理石磨光花岗石1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外332表面平整l1用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正22用直角检测尺检查4接缝直线度22拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口直线度22拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低差0.30.5

18、用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.50.5拉5m小线和尺量检查6 成品保护6.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 6.2 认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。 6.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞石材饰面板。 6.4 饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。 6.5 在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 6.6 已完工的石材饰面应做好成品保护。7 安全环保措施 7.1 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合

19、安全之处应及时修整。 7.2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。 7.3 在两层脚手架上操作时，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。 7.4 脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下乱投东西。 7.5 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止乱动。 7.6 材料必须符合环保要求，无污染。 7.7 雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。 7.8 外架必须满搭安全网，各层设围栏。出人口应搭设人行通道。8 质量记录8.1 大理石、磨光花岗石等材料的出厂合格证、检测报告。8.2 水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度的复验收记录。8.3 工程质量检验资料。8.4 预埋件(或后置埋件)、连接节点、防水层等隐蔽工程项目的验收记录。8.5 采用粘贴法施工的粘结强度检验记录。6