叶轮给煤机

《叶轮给煤机》由会员分享，可在线阅读，更多相关《叶轮给煤机（6页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、叶轮给煤机1给配煤设备包括哪些种类？答：电厂的给配煤设备，是输煤系统的接送设备。它将来煤或储存的煤接受并送至输送 设备上，再通过输送设备送往锅炉的原煤斗。常见的给煤设备有电磁振动给煤机、电动机振 动给煤机、激振式给煤机、叶轮给煤机、皮带给煤机、刮板给煤机等。常见的配煤设备有移 动式皮带机、配煤小车、犁煤器等。电磁振动给煤机及电动机振动给煤机用于输煤系统的储煤仓、混煤仓、储煤罐等料仓排 料。皮带给煤机用于翻车机受煤斗的料仓排料。叶轮给煤机主要用于长形缝式煤沟的料仓排 料。移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。对于中间储仓式制粉系 统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式

2、皮带配煤不太方便。犁煤器弥补了这 一不足。2叶轮给煤机的结构和工作原理是怎样的？2注：L 83帀卫断如6車话新H H #1戌吓曲”工4s jHiob i*ramEMf暉玄咗0 .I.虚甘：比E.由BI ML .三E己5 ftF .时用Mi嗨柜册JET程I-壬16打至fellJ D 2 - a L-4ET世-i-|Egr妙力4*f匚D能!ffl e tt-t-IB!=:电辛.匠疋救|1冏尸口 4T強R它軽倉JTTEH： A!丄T輔力旦jg JU縊TOinc用 号|理弓 4仁蚤i*叶轮给煤机是长缝隙式煤沟中不可缺少的主要配煤设备之一，叶轮给煤装置装在一个可以沿 煤沟纵向轨道行走的小车上，主传动部分

3、由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、 伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中, 用其放射状布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器 构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送到皮带上。给煤量可以方便地调整,出力从100t/h到iooot/h 以上。叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶 轮拨煤机。行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速机、叶轮组和弹性柱销联轴器 等组成。行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行走。小 车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。另

4、外还通过除尘系统排除叶轮拨煤过程中产生粉尘。3叶轮给煤机具有哪些特点？答：叶轮给煤机具有以下特点：（1）叶轮拨煤可在出力范围内进行无极调整。（2）叶轮传动机构具有机械和电气两级过载安全保护装置，保证设备安全运行。（3）叶轮传动与行车传动系统彼此分开，具有相对独立性、便于安装、使用和检修。（4）叶轮可原地拨煤。4叶轮给煤机行车传动部分的组成有哪些？答：行车传动部分由联轴器、行星摆线针轮减速机、车轮、车轴和弹性柱销联轴器等组 成。5叶轮给煤机的控制内容有哪些?答：（1）通过动力电缆对工作电动机供电。（2）通过控制电缆和电气控制系统对整机实行集控和程控，也可以就地手动操作。（3）机器通过电气控制箱控

5、制主电动机，并由主电动机和行车电动机分别带动叶轮和 车轮转动。主电动机通过电磁调速电动机带动叶轮旋转，并在转速范围内进行无极调速。（4）叶轮给煤机的工作机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮，叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙 中，叶轮转动把煤从轮台上播送到下面的皮带机上。（5）行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在预定的轨道上往复 行走。（6）通过除尘系统排除叶轮拨煤过程中产生的粉尘。（7）当给煤机行至煤沟端头时，靠给机侧的行程终端限位开关使给煤机自动反响行走。（8）当两机相遇时，靠给煤机端部行程限位开关使两机自动反响行走；当行程限位开 关失灵时，给煤机的缓冲器可使两机避免相撞。（9）当给煤机过

6、载时，安全离合器动作、使给煤机自动停止。安全离合器失灵时，靠 电气自身安全保护装置也可使给煤机自动停止。6 叶轮给煤机减速机安全装置有何要求？ 答：要求安全装置应可靠。当给煤机行至煤沟一端或两台给煤机相遇时，限位开关能使 给煤机自动返回或停止。7 叶轮给煤机启动前的检查包括哪些内容？ 答：（1）主传动系统、行车传动系统所有连接部件（联轴器、地脚螺栓、护照等）是 否齐全，连接是否牢固。（2）叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否 畅通。（3）各减速箱油位是否正常，优质是否合格，结合面是否严密，有无漏油等。（4）行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固、平直，轨道两端的

7、行程开关挡铁是否 牢固。（5）电气部件的绝缘是否合格，电源滑线是否接触良好，接线是否良好。（6）与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。7 叶轮给煤机的运行注意事项有哪些？答：注意下列各项：各轴承温度正常，齿轮箱油温不大于75C,滚动轴承不超过80C, 振动合格，转动平稳无异常，润滑油质良好，油位正常，无漏油现象；无窜轴现象，轴封 严密，联轴器连接牢固且安全罩齐全，动静部分无摩擦和撞击声；地脚螺栓的螺母无松动 和脱落现象；电压电流稳定，并在额定值内，滑线无打火现象（若供电为拖缆，应无卡住 现象）；叶轮给煤均匀，调速平稳，行车良好；按规程要求及时认真地进行加油、清扫、 清理、定期试验等工作，

8、电气部分应每周吹扫一次，叶轮上的杂物应每班清除一次；滑差 电动机不宜长时间低速运转，一般在450r/min以上运行，否则激磁绕组将过热。8 叶轮给煤机的常见故障原因及处理方法有哪些？ 答：叶轮给煤机常见故障及处理方法如下：（1）轴承发热。轴承发热超过规定温度时可能有以下原因：润滑不良（油量不足或油 质变坏）；滚动轴承的内套与咒或外套与轴承座因紧力不够发生滚套现象；轴承间隙过小或 不均匀，滚动轴承部件表面裂纹、破损、剥落等。处理方法是检查油质状况，查看油质的颜 色、粘度、有无杂质等。若系油质劣化，则进行换油。若系轴承缺陷，则退出运行，更换新 轴承。（2）叶轮被卡住。原因可能是大块矸石、铁件、木料

9、等引起。处理方法是停止主电动 机运行，切断电源后，将障碍物清除。（3）控制器交流熔丝熔断。原因可能是激磁绕组烧坏而引起激磁电流增大；熔丝质量 差。处理方法是更换烧坏的绕组，更换熔丝。（4）运行中调速失控，原因是激磁绕组的引线或接头焊接不良，运行温度升高使焊接 锡开焊而开路，造成无激磁电流；课控硅被击穿；电位器损坏等。处理方法是检查处理触头， 更换晶闸管；更换电位器。（5）可控硅元件烧坏，原因是长时间低转速运行，通风不良。处理办法是更换晶闸管， 改善通风，禁止长时间低速运行（6）按下启动按钮，主电机不转。原因是未合电源，控制回路接线松动或熔断器损坏。 处理方法是拉开主开关，检查无问题时再合上更换

10、熔断器（7）合上滑差控制器开关，指示灯不亮。原因是220v电源未接通，控制器内部熔丝断， 灯泡坏，印刷线路插座接触不良等。处理方法是检查电源接线，换熔丝，换灯泡 检查插头 插座接触情况（8）按下行车按钮，小车不行走。原因是行车熔丝损坏，回路接线松动或断线，行程 开关动作恢复等，处理办法是换行车熔丝，检查回路接线，检查并恢复行车开关按钮。9 叶轮给煤机检修质量要求有哪些？答 （1）清除机体外部的积灰和油腻，以保证组装过程中机体内部和结合面的清洁(2) 大立轴应垂直，全长的偏差不应大于1mm(3) 叶片有下列情况时可酌情更换或焊补加固处理：叶片腐蚀或磨损不足原厚度的 1/3时；叶片有严重变形或裂纹

11、；由于叶轮磨损，直径小于原直径的1/10左右时(4) 连接螺钉无松动、无缺少。在更换连接螺钉时应消除由于叶轮长期受力而后倾的 角位移(5) 叶轮与主轴的连接应牢固，键与键槽应无滚角变形。叶轮无摆动或串轴现象。(6) 护罩与溜煤漕钢板的磨损大于 3/4 时，应进行局部或全部更换。给煤机在试运播 煤时，没有严重的漏煤现象(7) 有下列情况之一者需进行相应更换： 1)涡轮蜗杆牙齿磨损至原厚度的30%时 2) 齿面麻点或深痕超过 4mm 是 3)轮体有裂纹现象时 4)在接触部位掉齿面积占牙齿的 1/3 时(8) 组装完毕应无漏油现象，刷漆前需要进行汽油擦洗，并清除氧化铁层，清除时可 用扁铲和手锤等工具

12、，不得使用火焊烤容易变形的部位10 叶轮给煤机的检修周期及项目有哪些？ 答：叶轮给煤机每三年进行一次大修，各减速机每半年换一次润滑油。大修项目有：(1)减速机解体检修；(2)伞齿减速机解体检修；(3)行星摆线针轮 减速机解体检修；(4)涡轮蜗杆解体检修；(5)叶轮及叶轮护板检查及更换；(6)保护 罩及溜煤漕检查及更换；(7)行走轮及轨道检查。11 叶轮给煤机大修的工艺及要求有哪些？ 答：(1)检修之前做好原始记录；(2)准备好照明工具，准备好符合安全要求的钢丝绳、卡环等起重工具；( 3)办好一切安全措施(应办理工作票)；(4) 清理叶轮给煤机的积煤和杂物；(5) 根据煤沟所设起吊工具的负荷和整

13、体的重量决定好起吊方案。必要时分体吊出；(6) 起吊叶轮给煤机时，首先应吊去起吊盖板，放在一侧，吊完后将盖板盖好；( 7)检查行走轨迹的不平度和轨面水平度，检查行走轮与轨道是否有卡轨现象，连接 板与螺栓有无松动现象，发现异常事应及时修理；(8)检修时播煤机构和行走机构的传动部件、齿轮减速机、伞齿轮箱等的零件，要进 行拆大盖检修。涡轮蜗杆减速机和行星摆线针轮减速机解体检修，清洗、检查齿轮、涡轮蜗 杆、叶轮、轴及轴承的磨损情况，要求按通用机械要求进行。若发现磨损严重而不能再修复时，应及时更换；9）检查机座、机架以及其他部件的焊缝有无裂纹，必要时进行补焊；10）行走轮联轴和通轴有弯曲现象时应进行直轴

14、处理，否则应换新轴我厂叶轮给煤机技术规范：设备型号：QYG600出力：200600t/h叶轮直径：2680mm叶轮转速：28r/min主电机功率：15kw电机转速：1500r/min主电机减速机型号：K183-M160L4行走电机功率：2.2kw行车速度：3.7m/min仃走电机减速机型号：KA148Z68-M100L4车轮直径：450mm最大轮压：2.51轨距：1800mm轮距：4500mm轨道型号：22kg/m带式输送机规格：带宽 B=1200mm供电电压：380V供电方式：挂缆滑车控制方式：就地和程控除尘装置：喷雾除尘设备总质量：8500kg最重件质量：6500kg设备外形尺寸（长X宽X高）：7mX3mX1.5m最大单件尺寸（长X宽X高）:6.5mX3mX1.5m生产厂家江苏中伟机械制造有限公司