封井器安装作业指导书

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1、封井器安装作业指导书XXXXXX公司HSE管理体系作业指导书编号: 日期: 编写人: 批准人: 封井器安装作业指导书版本: 页数:51目的为保证封井器设备安装的质量和施工安全，特制订本作业指导书。2 岗位基本要求 见附表3 岗位职责 见附表4 作业程序4.1人员组织4.1.1 在安装封井器前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待安全措施。4.1.2安装封井器作业井队安全员必须在现场进行安全监控。4.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。4.2 设备、设施及工具准备4.2.1司钻负责对绞车刹车系统进行检查与保养，保证刹车灵敏安全可靠。4.2.2 井架工负责对气动绞车的检查，绞车固定、滚筒钢丝绳

2、、吊钩等符合安全标准，并且保证运转正常，刹车灵敏可靠。4.2.3 内外钳工及场地工准备安装封井器需要的配件、专用工具和专用绳套。4.2.4内外钳工及场地工清理好钻台下施工场地。4.3 安装双公短节及底法兰 4.3.1内外钳工先将双公短节用手上在套管接箍上。4.3.2场地工用绳套挂好底法兰，井架工小心操作气动绞车，内外钳工扶好底法兰，腿部和脚部要避开底法兰下落方向，将底法兰与双公对好扣，井架工缓慢下放底法兰。4.3.3内外钳工先将底法兰与双公扣手动上紧，然后装好底法兰紧扣钢板和专用固定螺丝，司钻下放方钻杆，内外钳工扶正方钻杆进入钢板方形孔。4.3.4钻台下人员全部躲避至安全位置后，司钻方可启动转

3、盘紧扣，紧扣时操作不得过猛，双公余扣不得超过规定标准。4.4 安装液压防喷器组4.4.1 防喷器4.4.1.1 环形防喷器顶盖安装防溢管时，用螺栓连接，不用的螺纹孔用螺钉堵住，防溢管与顶盖的密封用密封垫环或专用的橡胶圈。4.4.1.2 BX型垫环只能使用一次，凡从法兰拆出后都必须更换新的。4.4.1.3 防喷器安装完毕后，必须校正井口。转盘和天车中心，其偏差不大于10mm。防喷器用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上绷紧。 4.4.1.4 必须装齐闸板手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆与锁紧轴中心线的偏斜不大于30度。4.4.1.5 配置的防喷器应符合SY 5053.1的规定，其法兰应符合

4、SY 5279.2的规定。钢圈应符合SY 5279.3的规定。4.4.1.6吊装防喷器要使用专用绳套，保证绳套挂的牢固，挂的位置要合适。4.4.1.7钻台上下要有专人指挥，司钻要在清楚钻台下情况后方可执行下步操作。4.4.2 控制装置 4.4.2.1 远程控制台安装在井场左前方距井口不少于25m的专用活动房内，并保持2m宽的行人通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。4.4.2.2 安装管排架前必须用压缩空气将所有管线吹扫干净，安装时管排架与防喷管线的距离不少于1m，当汽车需要跨越时，必须装过车桥板。4.4.2.3气管缆的安装应顺管排架安放在其侧面的专门位置上，或从空中架设，多余的管缆

5、盘放在靠远程台附近的管排架上，严禁强行弯曲和压折。4.4.2.4 司钻控制台安装在司钻操作台侧，并固定牢固。4.4.2.5 司钻控制台和远程控制台的气源应用专用管线分别连接到远程控制台和司钻控制台上。4.4.2.6 远程控制台的电源必须从发电房配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。4.4.2.7必须安装防喷器和钻机气路联动安全装置，即钻杆防提断装置，该装置按钮盒安装在钻机操作台上，其气路与防碰天车气路并联。4.4.2.8 司钻控制台，远程控制台和防喷器之间的连接管线在连接时要清洁干净，并确保连接正确。4.4.2.9 配置的控制装置应符合SY 5053.2的规定。4.5 安装防喷管汇和放喷

6、管线防喷管汇和放喷管线按设计要求选配。4.5.1 防喷管汇 装双四通的防喷管汇包括1#、4#、5#、8#手动闸阀之内的管线；装单四通的防喷管汇为节流、压井管汇之内的管线。4.5.1.1采用双四通连接时，下防喷管线应考虑上，下防喷管线能分别从底座工字梁上下顺利穿过，全部管线不允许割、焊。4.5.1.2 注水、灭火，压井四通或三通安装在司钻控制台一侧，液动闸阀安装在节流管汇之前。4.5.1.3 1#、4#、5#、8#闸阀安装于井架底座外，装压力表的双面法兰安装于1#、4#、5#、8#闸阀之内的管线法兰之间，法兰上安装与工作压力相适应的截止阀和压力表。4.5.1.4防喷管汇的长度若超过6m，应该打基

7、墩固定。4.5.2放喷管线 装双四通的放喷管线包括1#、4#、5#、8#手动闸阀以外的管线；装单四通的放喷管线为节流、压井管汇以外的管线。4.5.2.1防喷管线布局要考虑当地季节风向，居民区、道路及各种设施等情况。4.5.2.2放喷管线出口距井口的距离不小于75m，管线最小内径不小于78mm，转弯处用预制好的弯管，管线转弯夹角应大于120度，管线连接不允许焊割。4.5.2.3 放喷管线的水泥基墩点距为10-15m，转弯处，出口处用水泥基墩固定，放喷管线悬空处要支撑牢固。4.5.2.4 放喷管线走向一致时，两条管线之间保持大于0.3m的距离。4.5.3 水泥基墩 水泥基坑(长*宽*深)为0.8m

8、*0.8m*1.0m，遇松软地表时，基础坑应大于1.0m* 1.0m* 1.2m。4.5.4 泥浆气体分离器 泥浆气体分离器的进口与节流管汇的出口用标准管线连接，回收钻井液管线接至循环罐，与罐接触处垫方木或橡胶并固定，分离出来的气体引到井场外的安全地带。4.5.5 安装完后用清水冲洗管线，使每条管线畅通。4.5.6 防喷管汇按设备同等压力等级试压，放喷管线按1OMPa试压。4.6安装节流和压井管汇 4.6.1 节流和压井管汇主体4.6.1.1 节流管汇水平安装在双四通的8 #或单四通的4#阀外侧的基础上，如为基础坑，应排水良好。4.6.1.2 压井管汇水平安装在双四通的5#或单四通的1#阀外侧

9、。4.6.2 节流管汇控制台4.6.2.1节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套管压力表及其变送器安装在节流管汇五通上；立管压力变送器垂直于钻台平面安装，泵冲计数器，传感器按说明书要求安装。4.6.2.2 供给控制台的气源管线用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接时，都应清洁并对号入座。4.6.3 配置的压井管汇与节流管汇应符合SYT 5323的规定。5 相关文件SY 5127 石油井口装置 套管头SY 5053.1 地面防喷器及四通SY 5279.2 石油井口装置 法兰型式，尺寸及技术要求SY 5279.3 石油井口装置 法兰用密封垫环型式，尺寸及技术要求SY 5053.2 地面

10、防喷器及控制装置 控制装置SYT 5323 压井管汇与节流管汇6 相关记录井控档案井控装置班报表井控设备交接书7附录7.1相关的JHA见钻井队危害分析表汇编中安装封井器。7.2相关的SCL见钻井队安全检查表汇编中井控装置。15附表1 工作危害分析（JHA）记录表单位： 工作任务：安装封井器 工作岗位：司钻、钻工、场地工分析人员及岗位： 日期：序号工作步骤危害主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度R建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1拆卸联顶节松扣时钳绳断抽伤人或大钳突然滑脱，绷联顶节绳套断或联顶节下滑过程中失去控制剧烈撞击丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查

11、暂无此操作的具体规程基本胜任，但偶尔出差错暂无具体的安全措施25101、对所用工具、绳套进行检查。2、钻台上下密切配合2安双公和底法兰吊装底法兰摆幅大或上提过猛导致绳套断被吊物坠落，双公紧扣时螺丝断被甩出部分丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查暂无此操作的具体规程基本胜任，但偶尔出差错暂无具体安全措施2361、对所用工具、绳套进行细查。2、加强员工培训3安装封井器主体上提过猛绳套断、操作过猛绳套滑脱被吊物坠落，上提主体发生大幅摆动或突然发生倾斜、转动部分丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查暂无此操作的具体规程基本胜任，但偶尔出差错暂无具体的安全措施2481、对所用工具、绳套进行细致检查。2、钻

12、台上下密切配合，加强安全意识4安装井口及泥浆伞上提过猛套断裂被吊物坠落，吊井口摆幅大，泥浆伞安装不牢固脱落部分丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查暂无此操作的具体规程基本胜任，但偶尔出差错暂无具体的安全措施2481、对所用工具、绳套进行细查。2、钻台上下密切配合5安装内防喷管线搬运及安装过程中管线突然坠落部分丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查暂无此操作的具体规程基本胜任，但偶尔出差错暂无具体的安全措施2481、对所用工具、绳套进行细致检查。2、加强安全意识。6安装节流与压井管汇就位过程中拉力过大绳套断或绳套突然滑脱、管汇产生较大冲力部分丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查暂无此操作的具体规程

13、基本胜任，但偶尔出差错暂无具体的安全措施2481、对所用工具、绳套进行细致检查。2、钻台上下密切配合。7安装放喷与回收泥浆管线抬扛时滑倒管线坠落或管线未及时固定坠落部分丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查暂无此操作的具体规程基本胜任，但偶尔出差错暂无具体的安全措施248加强对员工进行安全教育，提高员工的安全防范意识及工作责任心8安装封井器附件及辅助设施搬运及安装过程中附件或设备突然坠落部分丧失劳动能力偶尔发生偶尔不按标准检查暂无此操作的具体规程基本胜任，但偶尔出差错暂无具体的安全措施2481、加强对员工业务培训2、提高员工的安全意识 附表2 安全检查（SCL）分析记录表单位： 区域/工艺流程：

14、井场 装置/设备/设施：井控装置分析人员： 分析日期： 序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度R建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1防喷器型号达到设计要求停工时间3天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置组合配套规范但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好2510严格按设计要求进行配备和安装2底法兰与双公短节不错扣，无余扣停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执行设备安装标准，增强井控意识3防喷器主体符合设计要求，内外无损坏变形，出厂前整体试压

15、合格停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248认真检查测试，增强井控意识4井口喇叭口安装正、牢、通、无损坏变形停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但有，但偶尔不完好236严格执行设备安装标准，增强井控意5内防喷管线使用专用管线，尺寸、长度符合标准要求，探伤合格无损坏变形停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好236严格执行设备安装标准，增强井控意6节流与压井管汇型号符合设计要求，各闸阀灵活好

16、用，出厂前整体试压合格停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执行设备安装标准，增强井控意7主副放喷管线尺寸、长度符合标准要求，出口冲向合理无障碍，使用专用地锚固定,无小于120度弯头停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执行设备安装标准，增强井控意8回收泥浆管线尺寸、连接方式符合要求，固定牢固，无小于120度弯头停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执

17、行设备安装标准，增强井控意9各法兰连接使用合格标准密封件，连接螺栓齐全并紧固停工时间半天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好224严格执行设备安装标准，增强井控意识10防喷伞固定牢、稳，排液通畅停工时间半天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好224严格执行设备安装标准，增强井控意识11手动锁紧装置标准且安装合理，固定牢固，灵活好用停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好236严格执行设备安装标准，增强井

18、控意识12各控制闸阀按标准安装、灵活好用、级别符合设计要求、有状态标识，出厂前试压合格停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执行设备安装标准，增强井控意13溢流报警装置安装齐全可靠、灵敏，气源或电源畅通，报警声音响亮停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执行设备安装标准，增强井控意14司钻与远程控制台各控制手柄有状态标识且在标准状态，管线、油路及其连接方式标准，油量、电路符合要求，蓄能器压力达到要求停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检

19、查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执行设备安装标准，增强井控意15仪表齐全、标准、灵敏、精确停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好236严格执行设备安装标准，增强井控意16井控资料有井控设备运转保养、井控数据牌、井控档案、井控大表、防喷演习等记录停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控技术规程但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好236严格按标与记录，增强井控意17防喷器试压试到到规定压力和时间，各承压部件不刺不漏停工时间2天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控

20、装置安装调试与维护但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好248严格执行试压标准，增强井控意识18消防设施和照明设施消防设施齐全、标准、有标识并按规定放置；电机、照明等用电设备防爆，使用专用照明灯且安装位置合适停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控技术规程但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好236严格执行标准，增强消防意识19操作人员井控知识和操作能力熟悉井控知识并能按熟练操作停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控技术规程但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好236加强知识培训，增强井控意识20防喷演习熟练、达到标准要求停工时间1天偶尔发生偶尔不按标准检查钻井井控技术规程但偶尔不执行基本胜任，但偶尔出错有，但偶尔不完好236加强知识培训，增强井控意识