盖梁综合施工专题方案改后

《盖梁综合施工专题方案改后》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盖梁综合施工专题方案改后（15页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、盖梁施工专项方案报审表工程名称：合肥市淮海大道二十埠河桥梁工程工程编号：-致：安徽省公路工程建设监理有限责任公司（监理公司）我方已根据施工的有关规定完毕了合肥市淮海大道二十埠河桥梁工程盖梁 施工专项方案编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：盖梁专项施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总专业监理工程师审查意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期安徽开源路桥有限责任公司盖梁施工专项方案评审表工程项目合肥市淮海大道（新蚌埠路-文忠路）二十埠河桥梁工程专项项目名称 及方案名称盖梁施工专项方案部门评审意见评审日期签字项目部 技术负责人项目经理公司

2、技术质量 中心负责人公司安全生产 部门公司总工程师存档人：编制人：合肥市淮海大道（新蚌埠路-文忠路）二十埠河桥梁工程盖梁施工专项方案编制：审核：批准：中煤第三建设（集团）有限责任公司合肥市淮海大道道排工程项目部二月二十一日淮海大道跨二十埠河桥盖梁施工方案1、编制根据及编制原则1.1、编制根据1.1.1合肥市淮海大道桥梁施工设计图及桥墩盖梁钢筋构造图1.1.2淮海大道工程施工招标文献1.1.3都市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-1.1.4工地现场调查、采集、征询所获取日勺资料1.1.5拥有勺技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及云谷路和其她类似工程积累勺施工经验1.2、编制

3、原则1.2.1、根据合同工期，保证建设单位规定勺总工期。1.2.2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行勺施工方案。1.2.3、减少对环境勺破坏，保证质量勺状况下保证进度。1.2.4、保证安全资金勺投入，保证施工安全。1.2.5、坚持以人为本勺原则，合理配备生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助勺总体指引思想，投入足够勺人员、精良勺机械设备进场提高机械化限度，减少施工人员日勺劳动强度。1.2.6、坚持高起点、高原则、高质量、高效率，严格规定，严格管理，争创 一流勺指引方针，保证优质、安全、高效勺完毕施工任务，创立优质精品工程。1.3、编制范畴本施工方案合用于淮海大道跨二十埠河桥1#墩、

4、2#墩盖梁施工。2、工程概况及重要工程量淮海大道跨二十埠河桥位于合肥市淮海大道工程K58+60处，正交跨二十埠河， 桥梁长66.14米，设计跨径为3X20米。其中1#墩、2#墩设计为24根墩柱，采用地系 梁相连分主辅道，上面为整体式盖梁。3、施工组织机构根据本工程施工勺特点，经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥组织框架图4、施工准备状况4.1、技术准备4.1.1、全线加密导线点和水准点贯穿测量已经完毕，且符合测量规范。4.1.2、图纸复核工作已经完毕，技术交底和安全交底已经完毕，并进行了交底。4.1.3、施工放样盖梁施工前，测量人员放出位置，经自检尺寸及高程合格后报测量监理工程 师，经

5、监理工程师检查合格后，在进行下道工序。4.2、施工前人员准备4.2.1、经理部对施工人员进行施工前培训，掌握盖梁施工日勺技术及有关安全 问题。4.2.2、强化安全员勺安全意识，施工勺安全教育工作，要形成人人讲安全， 人人抓安全，人人注意安全勺高度思想，要健全安全组织机构，建立安全岗位责 任制、贯彻执行“安全第一、避免为主，综合治理”勺方针等基本性工作；制定 实际可行勺施工安全防患及保障施工生产及生活勺安全措施。4.2.3、让所有参与施工人员熟悉施工方案及质量规定，保证工程质量符合规 定。4.2.4、施工人员、机械表如下：管理人员配备表序号姓名职务重要责任备注1杨俊生常务副经理负责施工中进度、质

6、量、安全等协调施工负责人2刘广义总工负责施工中生产与技术上勺协调工作技术负责人3马冰工程部长负责施工中技术指引控制工作4赵定邦队长负责施工中机械调配及现场施工工作5张正顺安质部长负责施工中安全及质量检测工作兼质检工程师6余先军专职安全员负责施工中安全工作7赵定邦办公室主任负责施工中生产调度工作8王小怀物资部长负责施工中物资供应工作9马雷技术主管负责施工中技术交底及交底贯彻工作10马冰实验室主任负责施工中实验检测工作施工人员配备表序号工种数量备注1焊工62模板工103钢筋工164技术员35混凝土工126测量人员34.3、现场准备4.3.1、从混凝土拌和站至现场便道已经修通，满足混凝土进场规定。4

7、.3.2、临时用电采用75KW发电机供电。4.3.3、机械已经进场并且调试正常。重要机械设备序号名称型号单位数量1混凝土泵车ZLJ5160THB辆12电焊机ZX7400台43插入式振动器ZX-76个34挖掘机PC220台15自卸车12 m3台46空气压缩机LGU22A台27吊车16T台14.4、施工材料准备表序号材料名称单位数量110线材钢筋Kg722426 12螺纹钢Kg322螺纹钢Kg7288425螺纹钢Kg11078原材料进场后经检查合格并已得到监理部批复，批准使用。5、施工工艺5.1、筹划工期1#墩主辅盖梁施工筹划工期为3月25日4月10日，2墩主辅盖梁施工施 工筹划工期为4月12日4

8、月27日。5.2、盖梁施工5.2.1、抱箍安装及铺设底模5.2.1.1抱箍施工抱箍安装前，重新放样，检查墩柱轴线及高程。盖梁模板采用定型钢模，模 板日勺支撑方式为摩擦箍支承，在墩身上设立钢卡箍，钢卡箍内侧衬8mm橡胶皮， 以有效增大墩身与钢卡箍间日勺摩擦力，并避免钢卡箍与墩柱间日勺刚性接触，损伤 砼表面。钢卡箍顶设立I40a型工字钢作为纵梁，纵梁顶设立横向9cmX9cm勺方木， 长2m，满铺，承托盖梁砼勺自重荷载与临时施工荷载。为了有效增大支架纵梁勺 刚度，每侧采用2根I40a型工字钢，以保证支架纵梁跨中和悬臂部分在承载条件 下勺变形较小。抱箍安装完毕后铺设底模，严格控制模板平整度及高程。模板

9、勺刚度、强度、 稳定性、顺直度和接头平整度应符合模板设计规定。钢模在使用前应涂刷脱模剂， 每次使用后均应将表面附着混凝土清除干净。5.2.1.2抱箍工艺流程抱箍设计与制作-粘贴橡胶隔层-抱箍安装-工字钢安装-盖梁模板安装。5.2.1.3抱箍施工要点（1）抱箍设计1）柱箍采用a3钢，厚度1cm，高度30cm，考虑到安装以便，圆柱一般分 两片拼装，抱箍内用万能胶粘贴8mm厚勺橡胶垫。2）牛腿采用30a工字钢，劲板尺寸2*30cm，直径1.5m。3）紧固件采用2*40*30cm钢板，每个紧固处设两排螺栓，共六个，采用高强螺栓，直径2.8cm。4）沿盖梁方向设立I40a工字钢，立柱每侧各1根，作承重使

10、用，工字钢 紧贴立柱，牛腿剩余位置可铺设木板作施工平台使用，但不得承受其他机械重量。 工字钢上方搭设9x9cm方木，满铺，方木上方直接铺设竹胶板。5）为避免工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢 腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。（2）工字钢应力检算1）荷载集度qH勺拟定钢筋砼重力密度取24KN/m3, 二十埠河桥最大盖梁砼体积为43.2m3，挡块及垫石 0.48方，则砼总重力为1048.3KN，盖梁长l为17.55m，宽1.7m，两条“工”字钢 共同承受荷载，对其中一条“工”字钢进行验算即可，按常规取1.2勺安全系数。 因此荷载集度为：q=1.2g/l/2，经计

11、算得29.87KN/m。2）应力验算拟取 I40aX字钢，则 E=2.1x10而pa,Ix=21714cm4, w=1085.7cm3,，施 工过程中最不利荷载时假设：以1#墩盖梁为例，立柱最大间距为6.5m； “工”字钢应力验算。=M/w o式中：M-受力弯矩，取最大弯矩Mmaxw一截面抵御矩。一容许应力，查规范得210Mpa经计算得 Mmax=ql2/8=29.87*6.52/8=157.75KNmo=Mmax/ w =145.3Mpao=210Mpa 满足规定3）挠度验算施工过程中，挠度最大会发生在跨中。fmax= 5ql4/384EI fq均布荷载l 一计算跨径E弹性模量I一惯性矩f

12、一容许挠度，查规范得经计算得fmax=15.2mm，不不小于f= 32.5mm满足规定。（3）抱箍构件检算1）高强螺栓：紧固件中每个螺栓纽矩值500N.m，则每个螺栓拉力为P=500/0.11/0.03=151KN280KN，满足规定。2）摩擦力：每个紧固件共12个螺栓，则每个立柱紧固件施工拉力产生日勺摩擦力R=0.3X 12X 151=543.6KN，3 个立柱合计 1630.8KN总荷载 1048.3+150=1198.3KN。（盖梁模板及工字钢重按150KN计）（4）方木铺底验算1）荷载计算盖梁自重：G =6.5*1.7*1.5*2.4=39.781G =21.5/8=2.7252F =

13、G *g/s=42.505*9.8/ （6.5*1.7） =37.7KN/m2112）方木力学性能 强度模量：E=11X103Mpa 截面惯性矩：L=bh3/12=90X903/12=5.47X 106mm4 截面抵御矩：W= bh2/6=90X902/6=12.15X 104mm33）横向方木强度计算 荷载：F=1.2F=45.24KN/m21 静载：q=45.24X0.09=4.072KN/m 最大弯矩：Mmax=1/q=0.125*4.072*1.4*1.4=0.998KN.m 弯曲应力：。二 Mmax/W=0.998/12.15X 104=8.2Mpa由于8.2Mpa。=12Mpa，因

14、此横向方木日勺强度满足规定。4) 挠度计算F=5ql4/384EL= (5*4. 07 2*14004)/ (3 84*11*103*5 . 47*106)=3.39mm由于3.39mmf=L/200=1400/200=7mm，因此横向方木勺挠度满足规定。5.2.2、钢筋制作、安装盖梁勺梁身采用现浇C30钢筋混凝土，受力钢筋采用25螺纹钢筋，构造钢 筋采用12螺纹钢筋。施工人员应严格按照设计图纸及规范规定进行钢筋下料， 盖梁钢筋在指定场地加工好后倒运至现场安装、绑扎。钢筋保护层采用塑料垫块 设立。5.2.3、模板盖梁模板采用竹胶板，模板厚1.6cm，模板使用钢管支撑，用对拉杆拉紧， 拉杆外套P

15、VC管。内模清理干净后涂刷脱模剂，模板及其配件成品必须经检查合格 后方可使用。模板安装时严格控制构造尺寸，避免模板移位和凸出。模板安装完毕后，对其构造尺寸、平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横 向稳定性进行检查。模板安装施工完毕，自检合格后报监理工程师进行检查，经 检查合格后在进行下道工序。5.2.4、盖梁混凝土浇筑(1) 、拌制与运送盖梁采用C30混凝土浇筑，混凝土采用商砼，运送方式采用混凝土罐车运送， 途中应以24r/min勺慢速进行搅动，运至现场后进行塌落度检测。(2) 、混凝土浇筑浇筑混凝土前，将模板内勺杂物和积水清理干净。并对支架、模板重新进行 检查，并做好记录，符合设计规定后方可浇

16、筑。浇筑时以泵车泵送方式送入模板 内。混凝土浇筑时应分层浇筑，每层保持在30cm左右，混凝土从高处直接倾卸时， 其自由倾落度不适宜超过2 m，以不发生离析为度。(3) 、混凝土振捣混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣应密实、持续，振捣棒竖直插入，快插 慢拔，每次振捣时间控制在30s左右，振捣时应注意，振动器与侧模应保持50 100mm日勺距离；插入下层混凝土 50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提 出振动棒；振动过程中，避免振动棒碰撞模板、钢筋，振捣时严禁过振和漏振。 当混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现为平坦、泛浆，可停止混凝土勺振捣。 此过程应严格控制混凝土勺高程。5.2.5、混

17、凝土拆模与养生(1) 、拆模模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆勺顺序，拆时严禁抛扔。拆模时间不适 宜过早，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可拆除， 一般当混凝土强度达到设计强度75%时。拆除模板时，不容许用剧烈地敲打和强扭 等措施进行。模板拆除后，应维修整顿，分类妥善寄存。(2) 、养生在混凝土浇筑完毕达到初凝后开始进行洒水养生，并用养生布进行覆盖。养 生时间为7d，并且在养生期间不得受水勺冲刷侵袭。6、质量保证措施6.1、严格按都市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-和设计图纸以及招 标文献技术规范勺规定施工。6.2、为保证工程质量，每道工序必须经自检和监理工程师检查合格

18、后，方 可进行下道工序施工。6.3、模板安装时严格控制钢筋保护层厚度、平整度及垂直度。6.4、混凝土施工要严格按配合比施工，捣固密实，不得浮现蜂窝、麻面现 象。6.5、质量保证体系见后附表1。7、安全保证措施7.1、组织措施7.1.1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长日勺安全生产领导 小组，全面负责并领导本项目日勺安全生产工作。7.1.2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级 管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全 监督岗。7.1.3、贯彻各级管理人员和操作人员勺安全生产责任制，做到纵向究竟，横 向到边，各自作好本岗位勺安全

19、工作。7.1.4、实行逐级安全技术交底制，由项目经理组织有关人员对工程项目或专 项进行书面具体安全技术交底，凡参与安全技术交底勺人员要履行签字手续，并 保存资料。工区专职安全员要对安全技术措施勺执行状况进行监督检查，并作好 记录。7.2、安全教育7.2.1、针对工程特点、对所有从事管理和生产勺人员进行全面勺安全教育， 重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业勺起重工、电工、焊 接工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和变化工艺等进行培 训教育。7.2.2、对从事施工管理和生产勺人员，未经安全教育勺不准上岗；新工人（含 民工、临时工）未进行三级教育勺不准上岗。7.2.3、

20、特种工种勺操作人员勺安全教育、考核、复验、严格按照特种作业 人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。通过培训考核合格，获取 操作证方能持证上岗。对已获得上岗证日勺特种作业人员，要进行登记存档，对上 岗证要按期复审，并要设专人管理。7.2.4、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、避免为主”勺 思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律勺自觉 性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不 伤害她人、不被她人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。7.2.5、认真执行安全检查制度，项目经理要保证检查制度勺贯彻，要规

21、定定 期检查日期，参与检查勺人员，项目经理每旬进行一次；作业班组每天进行一次， 非定期检查视工程状况如施工准备前，施工危险性、采用新工艺、季节性变化、 节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现勺安全问题按照“三 不放过”勺原则制定整治措施，定人限期进行整治，保证“管生产必须管安全” 勺原则真正贯彻。7.3、一般规定7.3.1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业时必须系安全 带。7.3.2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场7.3.3、除工程有关人员外，其他闲杂人等不得进入工程施工范畴。7.3.4、施工场内勺一切电源、电器勺安装和拆除，必须由持证电工

22、专管， 电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。7.3.5、对施工机具进行定期检查和维修保养，以保证使用勺安全。7.3.6、保持和气象部门联系，遇到六级以上大风、暴雨等恶劣天气，一律 严禁室外作业。7.3.7、加强安全教育，树立安全第一勺思想，建立安全责任制。7.3.8、定期进行安全质量大检查，安全员不定期抽查现场，发现违规操作 立即制止，并限期整治。7.3.9、脚手架搭设及拆除:(1) 、保证稳定性，采用封闭式钢管脚手架搭设，沿桥墩身四周搭设钢 管双排脚手架。脚手架由底座，立杆，大横杆，小横杆，斜杆，剪力撑，栏 杆等构成，各杆件均用扣件连接。立杆底铺50哑厚跳木板，宽度不不不小 于 500

23、mm。(2) 、搭设脚手架时，要与焊接墩柱钢筋及架立刚模板和作业高度相适 应。立杆和横杆间距及操作步据均要严格按规范规定进行操作。(3) 、脚手板要满铺、铺平、铺稳，不得有探头板，脚手架外侧面应设 挡板、围栅或安全网。(4) 、6级以上大风、大雨、大雾和大雪天暂停脚手架作业。(5) 、拆除作业按搭设作业日勺相反程序进行，遵循自上而下、先搭后拆、 后大先拆日勺原则，一步一清日勺原则。(6) 、严禁上下同步进行拆除作业。分段拆除时，拆除高度不应不小于 两步，如不小于，应加固。(7) 、拆除勺构配件严禁抛掷地面，拆下勺杆件应调运至地面，不得向 下抛掷。(8) 、运至地面勺杆配件应指定地点，随拆随运，分类码放，当天拆当 天清。(9) 、工人进入施工现场必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及构配件要 放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。高空作业必须拴好安全带。 严禁作业人员攀登架子上下。8、文明环保施工8.1、建立健全环保保证体系，贯彻责任到人，配备相应勺环保设施和技术