施工组织设计文字说明策克口岸

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1、目 录第一章 工程概述-第一节工程概况-3第二节 工程特点与重点分析-3第三节 施工组织设计编制说明-3第二章组织机构-4第一节 项目组织机构-4第二节 职责与分工-5第三节 工地试验室的组建-8第四节 施工管理目标及工作的主要内容-1第三章 施工总体平面布置-1第一节 施工总体平面布置原则-1第二节 施工总平面布置-1第三节 施工临时设施布置-17第四章主要施工劳动力、材料与机械设备配备情况-18第一节劳动力计划安排-18第二节机械设备计划安排-19第三节 主要材料计划安排-第五章总体施工进度安排-20第一节 总体施工顺序流程-0第二节施工总体计划-2 第六章 主要分部分项工程的施工方法-第

2、一节 路基土方工程的施工方法-22第二节 路面基层工程的施工方法-5第三节 路面面层工程的施工方法-7第四节 路缘石安装工程施工方法-第七章 确保工程质量、安全、工期及文明施工的措施-35第一节确保工程质量的技术组织措施-5第二节 确保安全生产的技术组织措施-40第三节 确保工程进度的技术组织措施-48第四节 确保文明施工的技术组织措施-第八章其他说明事项-51第一节 雨季施工措施-1第二节 环境保护措施-51第三节 保修期服务措施-第九章 附表-55第一章 工程概述第一节 工程概况该道路设计标准为城市主干道，全长6674m，计算行车速度40k/h，路面类型为沥青混凝土。道路红线宽度5m.路面

3、结构设计为：上面层cm厚中粒式沥青混凝土；下面层cm厚粗粒式沥青混凝土；上基层20m厚水泥稳定砂砾（6%）；下基层20c厚水泥稳定砂砾（4%)。本工程计划开工日期2011年8月，计划竣工日期2012年8月。第二节工程特点与重点分析依据招标文件拟定工期,结合工程任务量的内容及大小,确定该项目施工工期较紧，技术复杂程度不高,因此，科学合理的组织施工,在确保工程质量的前提下保证工期是我们总体安排的重点。提高文明施工的标准是本项目的一大特点。我们将按照招标文件中有关文明施工的要求,加大文明施工的投入，达到自治区级文明工地的要求.第三节施工组织设计编制说明一、编制依据1、本项目招标文件、图纸、答疑文件及

4、现场勘察情况.2、国家和部颁的有关施工规范、规程和标准。二、编制原则1、本施工组织设计的编制，是在我公司具有类似工程施工经验的基础上，在认真阅读了招标文件和现场考察后,依据有关行业文本编制的，编制中结合当地的人文、自然环境，着重从工程施工中的施工环节、施工细节入手，充分体现精细化施工。、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。3、施工环境保护贯彻“同计划、同安排、同验收”的原则。4、严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织计划,使建设单位各项要求均得到有效保障。、在编制施工组织计划时，根据工程特点,从实际出发，科学组织、优化施工方案,均衡施工

5、。、遵循“安全第一,预防为主”的原则,从制度、管理、方案、资源等方面，按“三同步”原则制定切实可行的措施,确保施工安全。7、在组织施工时充分考虑我公司机械化的优势，以专业队伍为基本形式，合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。第二章组织机构第一节项目组织机构为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，采用项目经理负责制模式组织施工。公司组织项目经理部,项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名，下设技术部、质检部、试验室、财务部、综合办公室、机械部六个部室。安排工程师六名,助工二名,技术员五名,试验员四名。委派二级建造师担任项目经理、经验丰富的工程师担任技术负责人.项目部组织机构图项

6、目部：项目经理 技术负责人技术部部长1名技术员5名质检部部长1名质检员2名试验室主任1名试验员4名办公室主任1名安全员1名档案管理员1名机械部部长1名修理工2名财务部部长1名出纳1名计划统计员1名安装队地沟队路面队路基队第二节 职责与分工一、项目经理、对工程总体负责，以我公司的名义,负责与业主的谈判、签订文件、组织并执行一切与此相关的事务.2、在本标段工程项目实施过程中,贯彻执行国家方针、政策、法规。、作为本标段工程项目的安全、质量第一责任人，负责建立健全质量、安全管理体系,确保本项目安全、质量目标,实施安全、质量责任制，确保安全、质量活动的正常开展。4、负责施工现场全面的文明施工管理和环境保

7、护，组建施工现场的文明施工小组，并结合本标段工程项目的特点,制定文明施工和环境保护细则。5、负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施,对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、财、物、机资源的需要。二、技术负责人1、对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任,负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作.2、负责组织编制本标段工程项目的实施性施工组织计划和保证工程质量、安全生产的技术措施.、负责组织本项目施工技术的技术交底工作。4、对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行检查落实,组织解决工程施工中存在的技术问题.5、负责竣工

8、资料的编制和技术总结.三、技术部、负责工程技术和质量管理的实施,根据工程进展进行技术、质量的监控，解决施工过程中存在的技术、质量问题。2、负责生产调度工作，定期进行施工进度检查。3、负责本标段工程施工控制测量、施工放样工作。、根据工程进度及时形成各项质量保证资料,并分类归档。5、负责本项目有关技术、质量管理措施的监督实施。四、质检部、根据本项目的质量目标,制订本部门质量控制措施并组织实施.2、按施工技术规范、标准对工序质量检查,对已完工程进行质量评定。、定期或不定期组织质量大检查，对存在的质量问题提出分析报告，为项目部加强质量控制提供依据。4、参与质量事故的调查、分析。、负责收集有关质量活动的

9、记录,填报有关报表，对每月的质量检查情况向项目经理汇报。五、工地试验室1、选定料源，主要是指地方材料，按设计文件提供的料源,通过试验,选择符合技术标准要求、开采方便、运输费工用低的料场供施工使用。2、试样管理，是对试样采集、运输、分类、编号及保管.3、验收复检，指对已进场的各种材料按技术标准或试验规程的规定，分批量进行有关技术性质试验，以决定准予使用或封存、清场。4、标准试验，指完成各种混合料的配合比组成设计试验，提出配合比例及相关施工控制参数。5、工艺试验,包括试验路段铺筑、混合材料的预拌等过程中的试验工作，为施工控制采集有关的控制参数.6、自检试验，包括配合比例、压实度、强度、施工控制参数

10、、分项或分部工程中间交工验收试验等.、协助试验,指为监理试验室提供其复核试验所需的一切材料（同现场监理人员一同取样，每种材料取两份,一份留自己试验用，一份送监理试验室）,为现场监理人员抽检试验提供必要的仪器设备及人员协助，以及委托试验的送样任务.8、对试验资料进行整理保存,对试验数据负责。六、财务部1、负责本项目的计量结算工作。、负责本工程的财务管理及财务计划。七、办公室1、负责项目部安全、文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作.2、负责本项目的综合治安管理工作。3、负责项目部的人事、劳资、教育工作,组织职工的学习和培训工作。、设专职安全员,负责本项目的安全管理工作.八、机械部、负责本项目机械操

11、作人员的现场管理。2、组织机修人员对本项目的机械进行日常维护保养.3、负责对机械故障的及时排除，保证施工机械的使用效率。4、负责项目部外租机械的联系。第三节 工地试验的组建在项目部的建设中,工地试验室的建设是重点，由我公司中心试验室负责组建，我公司中心试验室是丙级试验室资质，具有组建本项目工地试验室的能力。根据本工程项目的施工内容，工地试验室设置土工室、砂石室、水泥及混凝土室、沥青及混合料室、化学室、力学室、标养室、留样室、备样室、办公室。1、土工室主要负责土的物理、力学性质试验，路面基层材料配合比设计试验，路基、路面基层、垫层施工现场抽检等.、砂石室主要负责水泥混凝土及沥青混合料用粗、细集料

12、的物理、力学性质试验，浆砌工程用砖、石料的技术性质试验等。3、水泥及混凝土室主要负责水泥物理力学性质试验,混凝土配合比设计试验，水泥混凝土技术性质试验,混凝土工程抽检试验等。4、沥青及混合料室主要负责沥青的技术性质试验，沥青混合料配合比设计试验,沥青混合料技术性质试验,沥青混合料施工抽检试验等。、化学室主要负责水泥、石灰等材料的化学分析试验，稳定砂砾混合料的灰剂量分析试验等。6、力学室主要负责原材料或混合材料的力学性能试验.7、标养室用于强度试件的标准养生，可按要求控制温度、相对湿度。8、留样室负责保存主要材料的抽样样品，以便对材料试验有疑问时对留样进行复检。9、备样室主要是对抽取试样进行保存

13、及试验试样的制备。10、办公室是试验工作人员的办公场所，用于内业资料的整理和保存。工地试验室人员配备是试验室主任一名，由从事类似试验检测工作多年的、有丰富工作经验的工程师担任；试验员四名,均有过类似试验检测工作经历;试验工三名，由长期在试验室工作的经历。工地试验室仪器设备的配置是根据本项目的施工检测任务配置的，能够满足施工检测要求，具体清单细目见后表.工地试验室用房的基本要求要达到：1、有良好的通风、采光条件。、安全、稳定的供电设备。3、防治环境污染的回收处理措施。4、设置消防设施。5、建筑面积满足要求。工地试验室的管理工作主要有仪器设备管理、试验工作管理、文件资料管理三方面.、设备管理包括建

14、立账、卡、物制度、建立岗位责任制度、建立设备检定制度、建立日常使用维护制度、建立使用维修登记制度.2、试验工作管理包括试样管理、试验管理、试验规程及技术标准管理、原始记录及试验资料填写保存制度.3、文件资料管理包括建立收发登记制度、建立收阅和签发制度、建立分类归档保存制度、建立文件查、借阅登记制度.试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量一土工室1新标准土壤筛0套22烘箱中型台3液塑限联合测定仪76/10台24重型击实仪150重型台25CB值试验仪CBR-套16台称20k台5灌沙筒150套8取土环刀00cm套09磅秤100KG台10电子天平500g、1kg、5g、台1二砂石室

15、1新标准集料筛300套22压碎值指标测定仪15台3洛杉矶磨耗机E425305/0台14针片状规准仪J0台2游标卡尺M30703套6砂当量试验装置D套摇筛机B0661(92A)台1切割机ZLQ台19双端面磨平机WS14MPJ35台110电子天平500g、1kg、5g、台1三水泥及砼室1水泥净浆搅拌机NJ160台1水泥标准稠度仪JT-5台1煮沸箱FZ3台水泥胶砂搅拌机JT5台15水泥胶砂振动台Z6台16标准养护箱0B台负压筛析仪YS150台18雷氏夹LD50套19维卡仪YWK3D台1水泥混凝土搅拌机JS5台11水泥砼标准振动台1m2台11水泥砂浆稠度仪LJ-175台113电子天平500、1、5、台

16、114坍落度筒VR-台21容积升套116砼抗压试模150*150*150套3017砂浆试模0。5*70。575套0四沥青及混合料室1电子分析天平FA型台2恒温干燥箱1B型I型台静水天平Skg-个14马歇尔电动击实仪数显MDJ型台1马歇尔稳定度仪LWD型台16沥青针入度仪LZ-型台7自动沥青延度仪YS-200型台8电脑软化点测定仪L-2型台19沥青快速抽提仪DLC型台110沥青薄膜旋转烘箱LB-型台11沥青混合料搅拌机LB-II型台12比重瓶1L个103比重计T-85支101静水天平kg-1个115路面材料强度仪LD1型台6多功能脱模器DM2型台117无侧限试筒10只131电子天平50、1kg、

17、5g、台1五化学室1滴定台套12直读式测钙仪5型台2六力学室1抗压试验机KZY30S台12万能试验机WE00B无锡建仪台13混凝土回弹仪a-100cn台24触探仪重型台15路面弯沉仪54台钻芯取样机15台7路面平整度仪YLDY-八轮台七标养室1标准养护室自建喷淋式2m2间1八办公室1红外线测温仪G-AZ85把2全部仪XTYGTS-30台1水准仪（S.)S。5台2电子经纬仪J2台35三米直尺根第四节施工管理目标及工作的主要内容一、管理目标根据招标文件的有关要求，结合我公司多年市政工程施工及管理经验，认真贯彻执行公司的质量方针和质量管理体系，制订下列管理目标,在施工中严格执行.1、质量目标：争创自

18、治区优质奖。2、工期目标：严格按合同工期要求，合理安排,确保工程按期完工。3、安全生产目标：杜绝伤亡事故,负伤率在3以下。4、文明施工目标:达到自治区级文明工地。二、施工管理工作的主要内容1、目标管理在实施目标管理活动中，采用目标管理循环,即制定目标（P）实施目标()检查目标(C）处理目标(A）再制定新目标（P）的PDCA循环复始,推动目标不断前进。2、计划管理（)工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细计划)。（2）劳动力计划(编制和准备专业工程用人数及进、退场时间）。（)材料供应计划（根据工程进度和工程量，决定需用各种材料及进场时间）.(4)技术组织措施计划(推行新技术、采用新

19、材料、改善施工工艺和操作方法，提高工程质量,防止发生事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平）。（5）降低成本计划。（6）财务计划(合理、有效地用好资金,做到专款专用,编制用款计划)。、技术管理(1）技术责任制。对各级技术人员建立明确的岗位职责、权限及接口关系,做到各负其责,各司其职，责权明确.（)施工技术管理制。把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理的开展。（3）建立施工图学习、自审、会审制。(4）建立技术交底、设计变更签证制。(）建立施工资料管理档案制。4、质量管理质量管理是施工管理的根本所在，为确保工程质量,实现质量目标，必须建立质量管理体系并有效

20、实施与运行，抓好“人、材、机、规范、工艺”的控制.5、施工现场管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。（）按总平面图和施工现场客观条件,编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。（2）现场系统标志标准化，建立“五牌一图”（工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌、施工平面图）。（)安全措施标准.（）施工机具设备管理标准。（5）进入现场的材料的验收、储存、保管标准。(6）工程施工资料和安全技术资料记录、签证管理标准。（7)工程施工期间,选择适当的施工机械及施工方法和施工时间,将噪声污染降到最低。（8）施工现场清洁卫生，设置废弃物排放设施

21、.6、材料管理（1）编制材料计划表.(2）编制材料供应方案。(3）建立材料的领发料制度.(4）建立材料的质量验收制度。第三章 施工总体平面布置第一节 施工总体平面布置原则施工场地的规划布置要按招标文件要求及现场客观条件进行.施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施,布置时尽可能在指定用地范围内,对必须占用指定外用地的由我方与当地村镇政府协商解决。办公区、生活区采用活动板房，厕所采用砖砌墙体,对办公区、生活区、材料堆放加工及储存场地进行硬化,并对周围环境进行适当的绿化。总的布置原则是：、充分利用设计规划的施工场地,本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染、文明大方的原则。2、以满足

22、施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。3、施工布置需整洁、有序,做好施工废物排放措施、防尘、防噪声措施，创建文明工地。、场地布置要遵循“三防原则，防火、防水、防盗设施布置合理。第二节 施工总平面布置该工程位于阿拉善盟巴彦浩特镇北片区，属于城镇区地带,随地广人稀,但地表植被较好,施工时通过合理的施工部署安排施工占地,视施工需要布置施工便道。在施工占地内设置临建设施，不足的部分可在就近租用民房补充。在施工设施布置时，确保工地环保，在工地设置适量的满足环保卫生要求的设施，如设垃圾池、废水池、防噪声设施、防粉尘措施等.具体布置见第九章附表中的施工总平面图。第三节施工临时设施

23、布置一、施工便道我们在施工便道的设置是利用路基用地范围内的用地。由于道路所在地区地质良好，将路基用地范围内的表层清理后，进行碾压,就可当便道使用。二、施工用水和生活用水施工用水和生活用水均采用自来水，就近从镇区用专用水车运入。三、施工用电、油料施工用电以公电为主，自发电为辅。拌和站用公电，施工现场临时用电为小型发电机自发电。生活用电接居民区民用电.所有用电设施将有专业电工负责管理。考虑安全，施工现场不设置油料库,施工用油料全部在镇区加油站购买。四、防护设施工程施工中，将在施工段落两侧设置安全网围栏，将开挖的面围护起来，防止人、畜坠入.五、临时用房项目部在统一规划的基础上，将办公用房、生活用房、

24、试验室用房全部建立在施工现场，统一搭建活动板房，临时用房租用就近民房。搭建时要将环保、卫生设施同步考虑。第四章 主要施工劳动力、材料与机械设备配备情况第一节劳动力计划安排本工程采用四个施工队进行施工：一个是路基施工队,主要以机械作业为主，配备适当工人，主要进行路基土方工程施工；一个路面工程施工队,按平行流水作业方式，基层、面层进行施工;一个安装工程施工队,主要是对路缘石进行安装。根据施工任务情况，本工程主要用到的工种有机械操作工、电工、管道安装工、普通工。按照施工进度计划安排,各工种的人数、进场时间详见第九章附表中的劳动力计划表。第二节机械设备计划安排性能优良的施工设备是保质高效的保障。施工设

25、备性能的优劣，将直接影响到工程的质量和进度，为此,我公司将组织一批性能优良的施工设备进入工地进行施工作业。施工设备的选用由项目经理负责，机械部配合。我公司目前现有设备能够满足本招标文件的要求，因此选用的设备以公司现有设备为主，可直接运至工地投入使用，项目部在设备的使用上十分便利。对不能满足要求的部分设备，公司将采用租用.总之，要保证投入本工程施工的机械设备全部是性能优良的。我公司根据本工程的施工任务情况,在选用机械设备时,充分考虑机械设备的合理配置，确保施工作业的协调，同时，选派一支有经验、技术过硬的修理组进驻工地，对各个机械设备进行日常的维修保养，确保施工机械设备的正常运行。项目部成立后,由

26、项目经理、机械部负责人对公司设备进行选定,在接到中标通知书后的三天内,机械设备将随着进场人员同时进场,路面所用机械设备也将进场安装。所有专用施工设备都由平板拖车运至工地，运输车辆则主要在地方解决。根据施工任务情况，本工程主要用到的机械设备有平地机、压路机、挖掘机、装载机、拌和设备、摊铺机、打夯机、水车、运输车等。按照施工进度计划安排，各种机械的数量、进场时间详见第九章附表中的拟投入的主要施工机械设备表.第三节 主要材料计划安排对本工程所用外购材料,由项目经理负责，技术部、财务部协助。技术部要将设计文件中提供的各种外购材料的材料名称、规格型号、技术指标、采购数量等信息进行编制成表,供进行协商定货

27、.项目部必须选用正规生产厂商的产品，经质量检查合格后一经确定生产厂商,必须签定供货合同，用合同促保质量。依据编制的施工组织设计制定外购采料的供货计划，财务部依据供货计划，提前进行资金筹集,项目经理依据工程实际进度情况提前通知材料部购入。项目经理要根据供需要求、运输条件等情况对相应外购材料要提前订购储存,以便施工使用,对常用的外购大宗材料要有一个月的储备量，严禁停工待料的现象发生。外购材料每批（次）进场，都要经技术部进行质量验收和数量验收，并在工地库房妥善保管。对工程所用自采材料的质量,由技术负责人负责，一进场后由技术负责人带领技术部、试验室、机械部有关人员及必要的机械设备，对设计文件提供材料料

28、场进行详细调查取样检测,对材料质量合格的料场，采集料场的位置、储量、开采条件、运输条件、材料质量、供应范围、平均运距等信息,同时,将各料场信息编制成表,下发各相关部门,以备使用.在施工中技术部依据编制的施工组织设计,有计划的对各种材料进行开采使用，严禁乱采乱挖，造成环境破坏.在采用中，技术部要随时观察材料的外观质量，发现有变化时，及时通知试验室进行重新检测，以确保所用材料的质量.第五章 总体施工进度安排第一节 总体施工顺序流程根据本工程的施工内容，确定施工项目有路基土方工程、路缘石安装工程、路面基层工程、路面面层工程。总体施工顺序安排是施工准备路基土方工程路面基层工程路缘石安装工程路面面层工程

29、现场清理.施工准备工作是做好临建设施和材料预订工作。路基土方工程主要是路基土方的挖、填、压工作。综合地沟的结构为管沟,因此，将地沟工程和路基工程安排一起施工。第二节 施工总体计划为能按拟定的工期如期完工,从本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作,在开工后狠抓每个施工环节,在确保质量及文明施工的前提下,加大投入，从组织落实到材料、设备的配备方面全力以赴.进度计划是按总体施工顺序安排的，除了路基工程和地沟工程存在交叉作业外,其他工程不安排交叉作业。按招标文件的要求，本工程的工期从201年8月开工,到201年月竣工。初步拟定计划如下:一、施工准备阶段：201年8月1日至011年8月20日，主要工作

30、是临建设施的修建、复测定线、人员设备进场、填前碾压和工地试验室建设.二、路基土方工程施工:201年月20日至11年10月1日，利用我公司机械的优势,在当年内完成路基土方工程。三、路面基层工程：1年月1日至012年5月3日。四、路缘石安装工程：202年月1日至202年6月0日，路缘石安装工程在上基层开工当天开工,以确保路缘石沟槽开挖的质量,本工程路缘石采用外购，因此,不考虑路缘石的预制时间。五、路面面层工程:2年6月1日至212年月日，拌和站将在212年4月1日开始安装。面层开工前,先洒布透层油,由于透层油施工很便利，时间也短，不单独列项。六、现场清理:202年月10日至2012年8月0日，当工

31、程完工后,清理施工现场，拆除临建设施等.第六章 主要分部分项工程的施工方法第一节 路基土方工程的施工方法一、准备工作项目部人员进场后,便开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：1、复查和了解现场的水源、交通运输、环境保护等有关情况。2、根据施工图纸和施工临时需要确定用地范围,在此范围内哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实，绘出地界、设立标志。、清除现场障碍.4、办妥有关手续。5、施工便道安全畅通，不合要求的应作加宽或加固处理,保证道路安全畅通.6、根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底工作.技术交底是把设计标准、施工技术要求和质量标准贯彻到

32、现场工作人员，是技术管理工作中的一个重要环节,它包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。7、填前清表、填前碾压。路基用地范围内草皮、树木,灌木丛等均应在施工前清理,清除的腐植土全部清理到经过监理工程师和业主批准的弃土场存放.清表后经压实，重新测地面标高，测量和绘制横断面图，交由监理工程师现场检查验收,在验收合格后进行施工。、在路基开工前,对所有选定取土场、挖方利用的填料做如下试验：土的液塑限、颗粒大小分析、BR试验和击实等试验，确定路基填筑类型、质量标准、检测方法，并将结果报送监理工程师审批。9、通过纵横断面确定施工段的填方坡角线、挖方边角线，用石灰划线标示。10、安置路基施工区

33、段牌、现场安全标志牌。二、挖土方施工本标段路基挖土方路段,是沿线小挖方，挖方量不大,分布均匀，因此，挖方施工是由路基施工队在路基填方过程中遇到一处开挖一处，不做专项挖方施工。三、填方施工路基填筑采用纵向水平分层填筑的方法，填筑中采用网格法控制,禁止无序填筑。现场放出每层土铺设宽度,按技术规范要求,一般路基段每层铺设宽度比设计宽度两侧各加宽0m,以保证修整路基边坡后的路基边缘有足够的压实度，不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于5m。填筑时根据松铺厚度在路基边缘纵向钉桩挂线施工。填方材料按路面平行线分层控制填土标高，分层平行摊铺，机械分层压实，每层松铺厚度及碾压次数

34、按试验段采集数据控制，每层填土松铺厚度不得大于30cm。填方路基填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度均不小于0cm。填料摊铺时做出2-4%的横坡,始终保持压实后的层面处于快速的排水状态。雨季施工时,应做到随运、随铺、随时压实和整平,雨前和收工前应将摊铺的松土压实并不致积水。碾压前对填土层的松铺厚度、平整度及含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压，碾压时直线段由两边向中间，曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,前后两次轮迹重叠20-30m,达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。施工时应加强取土场和碾压时土的含水量监控，保证填料含水量与最佳含水量之差不超过2%，高温季节更应注意，如取土场天然含水量低于施工

35、要求含水量范围，则可在取土场采用焖土提高土的含水量，路基填料每000m3,对各项试验数据进行采集一次,当试验结果超出规范要求的允许范围，则及时通知监理工程师，经监理工程师确认后，做为新的施工控制标准。结构物附近大型压路机压实不到的地方,采用振动夯压实直到压实度符合要求，但不得危害结构物的安全与稳定。填方路基分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑时,则先填段应按11坡度分层留台阶，如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。对零填及路堑路床顶面以下-0。8m范围内，则将清除表土后的地面翻挖,然后平整压实使其压实度达到规范要求值。当地面自然横坡度陡于时，路基基底挖台

36、阶，每个台阶的宽度2米,台阶底设2向内倾斜的坡度。当地面横坡陡于125时，及时向监理及设计方提出，确定施工方案。路基工程基本完工后，对其外形进行整修，使之与设计图纸符合,尺寸误差满足规定要求，并具有满意的外观.按设计图纸要求检查路基的中心位置、宽度、纵坡、横坡及标高等.填土路基两侧超填的宽度按设计要求的边坡坡度,自上而下进行刷坡。刷坡后及时进行边坡防护的施工,如不能进行边坡防护的施工,则应设置临时排水设施,防止修整好的路基边坡被雨水冲刷。在质量控制上对每层填土碾压完成后,由试验人员配合质检人员进行自检，自检合格后，由质检人员填写自检资料,同时通知现场监理抽检，监理抽检合格后可进行下道工序。整公

37、里路基完成后及时进行交验，对弯沉值不符合设计要求的路段要及时返工处理，根据具体情况,分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，达到设计要求。第二节路面基层工程的施工方法水泥稳定级配砂砾采用厂拌法，具体施工程序如下：稳定土可以在中心站用强制式拌和机拌和。集中拌和有利于保证配料的准确性和拌和的均匀性.基层正式施工前，要进行试验段的施工,能过试验段，确定机械组合、摊铺工艺、碾压工艺、松铺系数等指标，以指导正式施工.一、备料砂砾料中结块要粉碎，最大尺寸不应大于15m。集料的最大粒径和级配都应符合要求.必要时，先筛除集料中不符合要求的颗粒，配料应准确。二、拌制在正式拌制稳定土混合料之前，必须先调试

38、所用的厂拌设备,使混合料的配比组成和含水量都达到规定的要求。集料的配比组成发生变化时,应重新调试设备。应根据集料和混合料的含水量及时调整向拌和室中添加的水量，拌和要均匀.三、运输已拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。如运距远、气温高，则车上的混合料应加以覆盖，以防水分过多蒸发.四、摊铺及碾压平地机摊铺混合料时，根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的铺筑面积。将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时,可将混合料卸成两行.用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀,设一个3人小组跟在平地机后面，及时消除粗集料“窝”和粗集料带(补充细混合料并拌和均匀）。碾压用18T振动压路机，按先边后中、先慢后

39、快、先轻后重的方法进行碾压,在弯道时,按内边向外边的顺序碾压。五、横向接缝处理人工将末端混合料处理整齐,紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填3长，其高度应高出方木几厘米.将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去,并将下承层顶面清扫干净和拉毛.如压实层末端未用方木作支撑处理，在碾压后未端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直)垂直向下的断面.六、养生在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿.养生期一般不少于7d。在养生期间基层表层不应忽干忽湿。养护期间

40、，除洒水车外，应封闭交通。第三节 路面面层工程的施工方法面层的施工采取流水作业的方法，采用热拌热铺的施工工艺.一、材料准备本标段所用沥青是道路石油沥青9号A级，对进场沥青,每批到货均应检验生产厂家所附的出厂报告，检查装运数量等，对每批沥青按规范要求批量进行随机抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验,如仍不合格，则退货.沥青材料的存放应符合下列要求:1、沥青运至沥青拌和站后，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。、临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。3、沥青材料的储存必需在30吨以上.碎石、石屑、矿粉全部由当地设置的碎石厂供

41、应，砂根据配合比设计选用天然砂或机制砂。所有进场材料均应按规范要求的批次进行各项检查，对其外观及清洁度、潮湿度进行检查,如有不合格的要清出现场，重新进料。进场材料要分开堆存,不得混合，料堆与料堆之间要设置隔离墙,在堆料过程中要水平分层堆存,防止材料离析，堆料场地必需硬化.在面层开工前各类材料必需全部进场。二、技术准备组织技术人员学习沥青面层施工的设计要求，相关规范及质量标准，熟悉施工工艺流程，试验人员要将所用到的试验仪器配置齐全，安装到位，并通过计量部门标定。在面层施工前，工地试验室要通过目标配合比设计阶段、生产配比设计阶段确定使用于施工的配合比.三、机械设备机械部要对面层施工所用的所有机械设

42、备检修完毕,沥青拌和站要调式完成。各机械设备的操作人员要熟悉所操作设备的性能及规程，日常修理人员到位。四、铺筑试验段试验段的长度确定为20,在直线段上铺筑。热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，包括下列试验内容:1、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式.2、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作控制。3、通过试铺确定以下各项：a沥青混凝土料的摊铺温度；b摊铺机的摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；c压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；d确定松铺系数。4、验证沥青混合料配合比设计结果,提出

43、生产用的矿料配比和沥青用量。、钻取芯样，测定沥青混凝土面层的压实度。6、确定施工产量及作业段的长度，修订施工进度计划.7、确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。在试验段的铺筑过程中,应认真做好记录,铺筑结束后,就各项试验内容提出试验总结报告，并取得监理工程师的认可。沥青面层施工前要对当天施工段基层进行一次认真的检查，对存在的问题交由清扫人员进行处理，主要是检查表面的浮土杂物、路缘石是否有倾倒等。五、拌和、拌和厂应在其协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求.拌和厂必须配备足够试验设备的实验室,并能及时提供使工程师满意的试验资料。2、热拌沥青混凝土采用间歇式有自动

44、控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度，计量准确、稳定,拌和机的生产能力每小时不低于120/h.拌和机有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置.拌和设备有成品贮料仓。3、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选定，其安装角度根据材料的可筛分性振动能力等由试验确定 .、拌和设备的生产能力和摊铺机进度相匹配,在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合要求.、要具有300T的沥青贮存能力（散装沥青）,沥青材料采用导热油加温。、计量装置由计量部门进行标定。、注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等,避免溢料和

45、待料影响产量.8、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。、沥青材料采用导热油加热,加热温度应在160170范围内,矿料加热温度为7010，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在-165，不准有花白料、超温料，混合料超过者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于10-15。0、沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为05s（其中干拌时间不得小于5s）。1、拌好的沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的集料离析现象，不符合要求时不得使用,并应及时调整。12、出厂的沥青混合料要

46、测量运料车中混合料的温度。、拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存,储料时间不宜超过小时.六、运输1、从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象,尽量缩小贮料仓下落的落距.2、采用干净有金属底板的载重大于吨自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质.为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆要覆盖,车槽四角要密封坚固.3、沥青混和料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。 七、摊铺及压实1、摊铺机具有自动找平功能,具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以

47、自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺.2、摊铺混合料时,摊铺机前进速度与供料速度协调,摊铺速度按5/min控制。、摊铺机配备整平板自控装置,其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线或滑撬式基准板操作.4、横坡控制器能让整平板保持理想的坡度，精度在0。1范围内。5、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-0cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。、摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要

48、经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料均匀。7、摊铺机的操作不使混合料沿着料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料予除去。8、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度都废弃。9、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程.0、对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。11、在雨天或表面存有积水、施工气温低于是10时

49、,都不得摊铺混料.12、压实设备配有12T双光轮震动压路机1台、30轮胎压路机1台，能按合理的压实工艺进行组合压实.13、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。14、压实分初压、复压和终压三个阶段。初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态双轮压路机完成(遍），初压温度控制在13040。初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移.复压：复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压4遍，再用轮胎压路机碾压46遍，使

50、其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,消除轮迹（终了温度8）。1、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。16、压路机不得停留在温度高于7的已经压过的混合料上，同时,采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。1、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求,采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝为止。18、摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修

51、复。压实度检查要及时进行，发现不能在规定的温度内及时补压或在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。八、交通管制:当天作业段的起点要有禁止通行标志，禁止任何车输通行。九、接缝的处理1、铺筑工作的安排应使接缝保持在最小数量.接缝的方法及设备，应取得工程师批准。2、每天工作完成的工作缝应做成横向接缝。摊铺机应驶离混合料末端，等碾压完成后,在距末端米处检测出一个符合设计要求的断面，在选定断面人工横向挖一小沟槽,槽深要贯通面层厚度，将末端部位的面层料清理干净,在重新开始摊铺混合料之前,将面层端头修整垂直,摊铺机返回就位，重新开始摊铺混合料。第一车混合

52、料的温度要控制在高限，当摊铺机打料完成后要多停一些时间，让运平板及接头面层料的温度最大限度的升高，虽后开始摊铺，当摊铺机离开接头后技术人员要及时检查，如有松铺厚度不理想或麻面过多、过大的现象要铲平或人工筛细料填补，虽后进行碾压，碾压先要纵向再横向,碾压过程中要随时用三米直尺检查平整度，控制在内。十、质量控制 1、在完工的沥青混凝土面层上,单幅每300m随机钻取芯样1处，检验压实度、厚度和孔隙率。2、所有取样和检验均应按照工程师的要求办理。承包人在取样后3天内将试验结果提交给工程师检查。当试验结果表明需要做任何调整时,应在工程师的同意下进行。沥青混凝土面层的压实度应以马歇尔稳定度击实标准为准。3

53、、外观检查(）表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的03%。(2）接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。(3)表面无明显碾压轮迹。第四节路缘石安装工程施工方法路缘石在安装前必须经过技术人员认真放样，人工进行沟槽开挖,开挖的工具必需是经过加工符合路缘石安装的宽度要求，沟不能太宽,将开挖的土料清到指定位置，开挖沟槽的时间最好是选在基层完工后的当天,开挖时必须注意不能破坏基层。路缘石在装卸过程中要防止人为破坏路缘石，缺边掉角严重的、破损的不能安装使用。在卸路缘石时,不能破坏基层且要将路缘石堆放整齐。路缘石安装就位后,要进行宽度和路缘石顶面标高的检测,符合要

54、求后，进行回填。路缘石安装要求线条直顺,曲线圆滑,顶面平整，勾缝密实均匀,无杂物污染。施工中为了保证沟槽开挖的质量、路缘石安装的质量,施工时沟槽开挖采用人工挂线开挖，安装时在路缘石背后设置0cm10m的混凝土挡块，路缘石底座2cm的砂浆,路缘石内侧用砂浆灌缝捣实，以确保路缘石安装的稳固。安装完成的路缘石要进行前期养生。第七章 确保工程质量、安全、工期及文明施工的措施第一节 确保工程质量的技术组织措施一、保证工程质量的工作安排保证工程质量是我们每一个施工人员都非常熟悉的目标,但往往在实际施工中却总是出现这样或那样的质量问题，关键的原因还在于人，在于我们每个参与施工的人都将质量控制的措施是否落到实

55、处。为此，公司将从人员分工、责任到人上入手，将施工过程中的每个环节都落实到人,做到谁管理谁负责、谁负责谁承担，建立从上到下层层相关的质量保证体系。1、制度保证措施多年来，我公司制定了多项有关质量管理的制度,并得到了有效执行，确保了工程质量的控制。质量认证程序文件在质量认证程序文件中,明确制定了公司质量管理的目标是:单位工程竣工一次验收合格率达到00;合同履约率达到100%；业主满意率达到10。围绕这一目标，程序文件中从文件控制程序、管理职责、环境因素的识别及控制程序、测量装置控制程序、施工过程控制程序等多方面制定了具体要求和执行程序，使每一个工作人员，对自己所承担的工作内容明确、标准明确、程序

56、明确、职责明确，使每个人的工作达到制度化、程序化，提高了工作质量。(）岗位责任制项目部将结合公司质量认证中制定的有关制度，针对本项目的须要，具体定岗定人，对每个岗位制定具体的岗位职责，作为项目部考核的依据，项目经理及总工将在时常工作中随时进行检查,每月进行一次评定，作为当月的工作业绩。（3)技术交底制开工前，项目部将邀请业主代表、设计代表、监理工程师进行一次由项目部全体人员参加的技术交底会，通过交底会，让全体参建人员了解到对本项目各代表方有哪些要求、规定。项目部内部，将有项目经理、总工对各专业工程师、技术人员进行不同岗位的技术交底，本着谁负责施工谁就负责质量、环保、安全的原则.交底工作的内容包括：施工图纸的学习；技术要求,质量标准；施工组织设计讲解,施工进度分解;施工工艺流程讲解；环保要求、安全要求；技术交底采用书面形式，交底人、被交人均签字，交底书一式三份,双方各一份,并留一份归档。(4）三检制三检指自检、质检、交接检。自检是指现场技术人员对施工过程的每一工序进行检查，当一道工序完工后,负责施工的技术人员要进行自己检查,合格后,通知质检人员检查；质检是项目部内质检人员对每一完工工序进行的检查，质检人员检查合格后方可进行下道工序；交接检是指不同工班交接作业时，后一工班对前一工班的工作进行检查,检查合格后方可交接.2、施工保证措施 施工过程,是质量形成的过程，是质量控制的关键，对