2土方工程施工方案

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1、基础工程施工方案建设单位: 哈尔滨水务投资有限公司 监理单位： 哈尔滨工业大学建设监理公司 施工单位: 黑龙江省建工集团有限公司 技术负责人: 张鑫 编制日期： 013年3月10日 目 录第一章土方工程-41、工程概况-4、测量放线、轴线及标高控制-41定位放线-22标高控制-4 3、土方工程- 531土方开挖工程-4、临时道路-55、机械开挖-56、机械挖土分三段-7、安全施工方案及技术措施-78、基坑施工遇到特殊情况的处理-89、环境保护及文明施工-80、边坡维护与监测-11、分项工程安全技术措施-12、安全目标-03、文明施工目标-104、环保目标- 11、边坡护图- 1第二章桩基础工程

2、-12 第三章基础混凝土工程-13第四章基础钢筋工程-1第五章基础模板工程-2第一章 土方工程施工方案1、工程概况11、哈尔滨市松花江北岸堤防防汛抢险通道呼兰河河口大桥附属工程,位于呼兰河河口。2、结构形式为框架结构。2、测量放线、轴线及标高控制2.1定位放线进行定位放线前，对场地进行平整。抄测百格网，依据建筑总平面规划图上的放线基准点及总平面图上、坐标关系放线，确定轴线的位置。采用全站仪法放线、根据建筑平面总图的坐标位置和规划给定坐标点，确定建筑物位置。2标高控制将规划规划给定的高层引至施工现场进行控制，将引出的标高引致我施工现场附近作为施工期间控制点。、土方工程3。1土方工程施工工艺流程如

3、下:场地平整测量放线确定开挖路线土方开挖.、依据地质勘探报告土质的情况进行放1:1坡，底板砖模外留出00m宽的工作面。3、施工前由测量人员将基槽的上口线以及按照放1:1坡的放坡尺寸作出白灰线。34、机械挖土根据现场的实际情况土方全部外运。5、机械挖土根据现场的实际情况土方全部外运.4、临时道路由于现场土质较软，运土车辆无法通过,为不影响施工进度。5、机械开挖。1、机械挖土，边坡坡度适当减缓，然后用人工修整，达到要求。2、在土方开挖过程中,出现滑坡现象，采取下列措施。a) 暂停施工，必要时,所有人员和机械撤离施工现场b) 通知设计单位提出处理措施。c) 根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移

4、和沉降变化,做好记录，机械挖方时配合人工修边，将坑边竖面及周边浮土铲掉以保证竖向坡度与纵向的平直。d) 土方挖至一定深度,基坑周边设上护栏和挡土楞以防塌方，夜间设照明灯.6、挖土步骤为了使基槽边坡规整和便于压桩施工，人工清挖至垫层底标高。6。4、挖掘机预留坡道施工。6.、桩工程施工到坡道处将坡道处土方用挖钩机挖出。6。6、机械挖土至垫层底标高时,放出底板垫层边线及集水坑内边线,人工清挖至设计标高。7、对定位标准桩、轴线引桩、水准点等，挖土时不得碰撞桩头。并测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。、 安全施工方案及技术措施7、各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线，绝缘外包必须

5、完好无破损，防止因雨水漏电伤人，电源线采取架空或埋地.72、电源线不得架设裸线或塑料导线。配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮采取可靠的接地或接零保护。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 7.3、机械操作人员按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套. 7.、遇大雨停止一切机电操作，雨后组织检查机械、电器的安全性能。 7。、马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上、下人员意外滑落伤害. 7。6、雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。 7。7、雨后积水处设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。 7。、雨后对建筑物、脚手架、塔吊、边坡的沉降和变

6、形进行观测，发现情况立即补救. 79、避雷针装在塔吊的最高顶端上，防雷装置的避雷针、接地线等必须满焊(双面焊）。7。1、四级以上大风或雨天不安排塔吊进行作业。8。、基坑施工遇到特殊情况的处理8.、挖土出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶,按指定地点卸土.82、坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土.、环境保护及文明施工9。1、施工现场应设专人进行环境监督，定时洒水,对进出车辆，进行清洗,对土方运输采用全密闭运输车，务必做到避免扬尘污染。9.2、现场划分卫生区，每日设专人进行清扫,并定期检查。93、现场设噪音监控制度,每日进行记

7、录，如必须进行夜间施工时,严禁大声喧哗，卸料轻拿轻放，尽量避免噪音扰民，并办理夜间放工许可证。10.边坡维护与监测.1、基坑边5m范围内严禁堆放重物,防止塌方事故发生。10。2、基坑开挖时，临边使用钢管进行围护。高度1。2m，设三排横杆,间距为300mm、00m、400，下部砌高0c的挡水墙，保证雨水不流入基坑。1。3、为了防止边坡发生坍方,滑移等工程质量事故，我方将密切注意边坡的监测.施工时，沿边坡每隔2设一半永久性测量点,并砌20砖墙围垛予以保护,施工期间每三天对测量点进行测量,记录下标高和相对位置，直至基坑土方回填完为止。同时沿坡边的道路，场地禁止重型车辆经过,禁止堆放重物。10.4、原

8、始地下、地上、空中及相邻建筑物的保护措施.5、土方开挖前做好地下管线的排查工作，对有疑义的地方挖探沟,以免破坏地下管线，如有此种情况及时通知相应部门处理、如开挖过程中出现特殊情况（例：遇到古墓等），我们将停止开挖，通知业主及等有关部门及时处理。0.6、查清施工现场及机械进出场道路上方是否有影响施工和交通的高压线、电缆等空中障碍物,如存在应与相应部门联系做架高或防护处理。11、分项工程安全生产措施土方工程本工程采取机械挖土及其底人工清土，防止土壁坍塌和机械损伤。11。1、土方施工前，应现仍好必要的地质，水文和地下设备的勘查工作发现不能辨认的物品应立即报告上级处理。12、挖土时，要注意土壁的稳定性

9、,发现有裂缝及坍塌的可能时，人员要立即离开并及时处理。11。3、人工挖土时，前后操作人员距离不少于2。5堆土要在1M以外,高度不超过1。5M。12、安全目标在本工程施工中,我公司将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针,遵照国家、建设部颁发的各项法规和哈尔滨市的各项规定,制定本项目各工序、工种的安全操作细则，确保达到哈尔滨市安全优良工地,争创省级安全优良工地。13、 文明施工目标我公司将严格按哈尔滨市关于文明施工管理条例和我公司关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理,场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响,建立

10、一个花园式工地，确保达到哈尔滨市文明施工现场样板工地。4、环保目标全面执行IO14001标准，在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过哈尔滨市环保指标要求. 第三章 基础混凝土工程1、混凝土施工方案及砼供应 本工程全部采用商品砼。、砼浇筑）砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前掌握天气情况，确保顺利浇灌。2）砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋做红色标志.)签发砼浇灌令,在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行.4）砼振捣要注意内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。）按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作

11、完成后送标准养生室养生。6）砼上表面用抹子压实抹光,砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。在底板砼浇筑时，底板与外墙施工缝留在底板上30处。施工缝处安装钢止水板。7)砼浇筑时执行浇捣方案，连续进行。基坑内无积水，砼强度满足设计要求，各项性能符合规定和施工需要。8）严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良,棱角残缺现象。本工程基础采用商品混凝土，桩、承台、承台梁及基础拉梁混凝土均为C30.所有梁、板、柱为清水混凝土。在浇筑混凝土之前,技术负责下达混凝土的配合比通知单。混凝土浇筑时，施工技术人员现在留置同条件和标养试块，并现场测试塌落度.浇筑过程中时刻观察混

12、凝土是否有离析、泌水现象,如了现有异常现象及时解决。采用低噪声音插入式振捣器振捣,楼板采用低噪音平板振捣器振捣平整抹拉一次成活。 浇筑剪力墙、柱砼时,送料软管伸入构件内部,使砼的自由落差高度控制在2以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过0mm40mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2。5。楼板面随振捣随抹平,将表面搓毛。处墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进.各条浇筑线设34名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，振捣搭接长度大于1.0。以防漏振.外墙按浇筑流程连续浇筑，000以下墙上梁端及支柱周围砼一次性连续浇筑,以防因临时间断施工,振

13、捣不密实而导致渗漏。施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水,浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底.3、混凝土强度控制是一项严密的技术、质量控制过程。由于诸多变异的影响将会导致混凝土质量不稳定，因此我们动用数学方法和动态控制法，直观地实际地对高强混凝土质量进行全面监测和控制。使混凝土标准抗压强度值在动态图上呈正态分布。每一点的上升与下降均会引起监控技术人员的重视，从而分析、评价、找出问题，立即加以解决.4、混凝土的养护砼浇筑完12h内，对砼表面进行养护。对于柱、剪力墙、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护模的方式;梁、楼板表面等部位浇水养护且不少于7天。3、

14、混凝土拆模时间的控制拆模要求a、根据气温情况,基础侧模不少于一昼夜后方可拆模。b、拆模轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板.c、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。4、砼运输商品砼的地面运输由砼运输车完成,运输时间控制在小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。第四章 基础钢筋工程1、施工准备1)钢筋作业前熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2)严格执行配料单审核制度，配料单上有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作

15、。3）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证(或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢筋上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。）施工作业层执行交底制度，绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，按章作业。2、钢筋加工1)钢筋加工要实行半成品检查及验收制度.加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。2)成品、半成品验收合格后有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识。3、钢筋绑扎

16、避雷接地引下线的钢筋派专人负责焊接,焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。、承台梁及底板钢筋工程1)钢筋进场时应有出厂质量证明书或实验报告单,并经复检合格后，方可制作绑扎.所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作,现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工,对成型钢筋加强管理，做好标识。2）钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位。3）承台梁及底板钢筋固定架,采用18以上钢筋，固定架间距0。8m，钢筋绑扎前提前预置备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。4）柱子插筋下做00长9弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时

17、保证柱子钢筋的位置，在基础梁上先固定柱子定位箍筋.）柱子插筋绑扎时要在基础内部放置三个箍筋，基础上部放置若干个箍筋,以保证柱筋骨架的整体性。）根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根.钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢,以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。7)钢筋接头梁板柱墙采用锥螺纹套筒机械连接，1以下钢筋采用搭接接头。除图纸注明外,二级钢筋搭接长度均按35d计，且不小于500。梁受力钢筋原则上不搭接,即使搭接宜控制在受弯矩最小处。8）采用的预置垫块，内埋铅丝，规格40，按间距梅花型设置。9)暗柱拉筋，间距200,拉筋8，剪力墙内双排钢筋网之间设拉结筋,间距700.）钢筋绑扎要严

18、格按照设计图纸和施工规范,钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。11)钢筋施工完毕，做好隐蔽验收方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。2）顶板钢筋控制好负弯矩筋的数量和位置,并采取措施保护好钢筋不被踩坏.1）受力钢筋接头的位置应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区：绑扎接头25%，机械连接接头50;受压区均为。14）基础底板钢筋绑扎时下部两层钢筋在基础梁下部受力钢筋的上部，基础底板上部两层钢筋在基础梁上部主筋的下部.1）上下层钢筋用钢筋马凳固定，拉结筋按设计放置。钢筋保护层垫块间距800。16）钢筋绑扎质量保证措施a、使用钢筋的型号及质量必须达到设计要

19、求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。b、柱筋的位置采用固定措施.c、在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸，其偏差值控制在允许范围内，钢筋绑扎质量符合规范要求.、绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。1）在绑扎时注意钢筋穿插顺序,使得就位后不发生变形移动。2)承台上层钢筋绑扎时，加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定，非加厚承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。3)加厚承台或独立柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留入口，尺寸80800，位置依据现场情况定，留置洞孔除在浇筑砼时补焊外,另以留洞形式对其周边进行加强。

20、、墙柱钢筋、楼板钢筋）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动位移，在地板或暗梁内要用拉筋（成十字星)与邻近桩头锚筋拉牢并焊接,保证其垂直度及位置准确。在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢.同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于五道箍筋,使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于0d，接头跟接头之间的净间距为00，纵筋搭接接头要相互错开,其搭接长度必须45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状,伸入暗柱,并满足锚固要求.2）柱钢筋绑扎校好垂直度,使其保持位置准确、顺直,立好模板后,再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好

21、暗柱,及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时注意钢筋上、下、左、右的问题,以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线,以免失控造成返工。3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系,及时进行安装工程预埋管线和预埋件的埋设,避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。)钢筋绑扎时其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、墙纵筋在横筋内侧；c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；、板筋在次梁筋之上;e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；5、钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位

22、置、根数、间距、锚固长度、搭接长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等进行工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收,合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。1)基础钢筋及接地预埋;第五章基础模板工程、模板施工注意事项1）模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性.拼缝须严密,保证砼浇注振捣时不出现漏浆现象。2）施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后再次全面复核.3)模板施工时注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确,有防止位移变形的可靠措施。4）安装模板时轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板,以防模板

23、变形。5）安装模板时不得硬撬,以免损伤砼表面，拆下模板进行清理修整，并涂刷脱模剂。6）任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。2、模板工程本工程基础承台及承台梁采用砖模并抹灰，柱、梁、剪力墙、现浇混凝土顶板（有梁板、平板）采用复合木模板钢支撑;止水拉片固定；钢管支撑，螺栓固定，早拆体系。（1） 柱、梁、剪力墙模板施工：1） 柱、剪力墙:当柱、剪力墙钢筋隐蔽验收通过后，立即进行竖向模板的施工,首先，在柱、剪力墙底部进行标高的测量和找平,然后,进行模板定位卡的设置,设置预留洞，安装埋件，检验定位轴线与构件截面尺寸，经检查合格,支模并安装钢管柱箍（

24、间距0）。2） 梁：根据截面,确定肋方，横梁方,横向对螺栓方法进行加固，梁模施工时，先测定标高，铺设梁底，进行平面位置校正和固定。3） 浇注砼前,设专人检查模板,截面尺寸、标高、轴线定位和大跨梁的起拱高度,模板间的接缝,保证模板支撑的稳定情况。4） 有些构件需穿插绑扎钢筋,木工作业时与钢筋工及其它专业工种相互协调、配合默契,做到不厚凿补，加强成品保护,对于木工施工后留下的细木料和锯末清理干净.、模板拆除对竖向结构，保证自身强度，构件不变形、不缺楞掉角时，方可拆侧模；梁板水平结构早拆模板部位的拆模时间根据同一条件养护的砼试件的强度实验结果,结合结构尺寸和支撑间距,经验算来确定。（同时用回弹仪来测

25、定砼强度作为参照）。模板拆除后,随即进行修理及整理，然后,将模板分类堆放整齐，达到使用方便。、模板要求：模板未固定前不得进行下一道工序,严禁在连结件上合支撑上攀登上下,并不得在同一垂直面上拆装模板,支设高度大于3米的柱，四周应设斜撑，并设操作平台，低于3米可使用马凳操作,支设悬挑形式的模板时，保证稳固的立足点.在2米以上作业设作业平台,拆模区域内设维护,不准留有未拆除的悬空模板。模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理,防止倾倒，堆高不得大于两米i，设固定立柱维护.挂标识,便于使用.模板拆除前，经工地技术负责人，认定达到规范要求,有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚,拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。在模板上运送混凝土，设临时走道板垫板,混凝土泵送管线由支架连接,稳定牢固的布置,经检查达到安全条件后方准施工。文中不足之处，请您见谅！20 / 20