水暖施工组织方案

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1、 .wd.一、 工程概况1、 工程简介：爱建新城三期锦园E栋，构造形式为框剪构造。总建筑面积为16060m2,建筑高度87.5m。该工程地下一层，地上二十六层，局部二十八层。地下一层设风机房、戊类库房、配电间，地上局部为住宅共104套。屋面设 电梯机房层。2、 施工范围：工程水暖配置有生活给水、排水、采暖。工程施工范围包括室内生活给水、排水、室内采暖。室内消火栓给水、雨排工程由其他专业队伍施工，涉及消防、雨排施工的专项方案另行编制。3、 系统简介：1本工程生活给水按压力分区：地下一层至九层为低区，设计秒流量为3.84LS，进口工作压力为0.45Mpa；中区为十层十八层，设计秒流量为3.84LS

2、，进口工作压力为0.75Mpa；高区为十九层二十六层，设计秒流量为3.84LS，进口工作压力为1.00Mpa。系统由锦园小区生活给水泵房内的变频调速泵组直接供水，保证生活用水的水量和水压。2采暖按压力分区：一层至十四层为低区，十五层至电梯机房层为高区；系统工作压力0.55 Mpa。地下室采用上供下回同程系统；干管为下供下回系统立管设于水暖管井内；住宅户内系统为水平串联单管跨越式；住宅上部设备用房采用上供下回同程采暖系统。3工程排水包括地下室压力排水P1、P2，用于排除电梯井集水坑内积水；住宅局部设排水P1P13排水系统。3.1.1材料选用:3.1.1.1管材与连接方式： （1） 生活给水干管采

3、用内衬塑钢管，管径DN50mm，丝扣连接；管径DN50mm时，卡箍连接。住宅分户表后的给水管道采用PPR塑料管，热熔连接；（2） 排水管道和压力排水管道采用离心铸铁排水管，采用柔性不锈钢卡箍连接；（3） 采暖户内地面上采用聚丁烯PB管，热熔承插连接；电气房间和电梯机房采用焊接钢管，焊接连接；户内明装管道采用热镀锌钢管及相应的管件，采用螺纹连接；其余管道采用焊接钢管，管径大于DN32，采用焊接或法兰连接；管道小于等于DN32,采用螺纹连接。3.1.1.2阀门：（1） 生活给水管道管径小于或等于DN50mm时，采用J11T一16型截止阀。管径大于DN50mm，采用D41X-16蝶阀。（2） 压力排

4、水管道采用Z4410型闸阀。压力排水管道上采用橡胶瓣式止回阀。3采暖供回水干管采用调节阀，上供下回采暖系统立管上设截止阀；管道井锁闭调节阀型号ST11；散热器手动三通调节阀型号ST12；自动放气阀型号：ZP-11；管道小于等于DN25采用DN15自动放气阀；管道大于DN32采用DN20自动放气阀；自力式流量调节阀型号：ZLK-L。 3.1.1.3散热器：散热器采用TLZ-8系列铜铝复合散热器，散热器放气采用18手动跑风。电气房间和电梯机房内采用光面管散热器。3.1.1.4水表：水表采用干式水表3.1.1.5地漏：厨房地漏采用防反溢多功能地漏，水封深度大于50mm。3.1.1.6防腐：1给排水：

5、管道、管件和支架在刷底漆前，去除外表灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物生活给水横干管和立管做防结露保温，保温管道采用铝箔玻璃丝棉管壳保温，保温层厚度30mm；2敷设在吊顶内、管井内的采暖管道加设保温层。保温层材料采用岩棉复合管壳，管径小于等于DN50，厚度30mm；管径大于DN50，厚度40mm。3.1.1.5地漏：厨房地漏采用防反溢多功能地漏，水封深度大于50mm。3.1.1.6保温材料：1生活给水横干管和立管做防结露保温，保温管道采用铝箔玻璃丝棉管壳保温，保温层厚度30mm；2敷设在吊顶内、管井内的采暖管道加设保温层。保温层材料采用岩棉复合管壳，管径小于等于DN50，厚度30mm；管径大于DN50

6、，厚度40mm。4压力试验、通水试验及管道冲洗：1给水干管安装完毕、给水系统安装完毕，进展水压试验。低区给水试验压力为0.7 Mpa；中区给水试验压力为1.2Mpa；高区给水试验压力为1.5Mpa。给水系统在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05 Mpa;后在1.15倍工作压力状态下稳压2h, 压力降不超过0.03 Mpa.给水系统管道在交付使用前进展管道吹洗。吹洗至系统末端出水口无杂质、水质透明止。2采暖系统安装完毕管道保温前进展水压试验。试验压力：低区为0、8Mpa；高区为1.4Mpa。采暖系统在试验压力下1h内压力降不大于0.05 Mpa；后降至工作压力的1.15倍工作压力状态下稳压2

7、h, 压力降不超过0.03 Mpa.系统安装完毕，进展管道、过滤器和系统全部泄水点吹洗。3地下室排水管道安装完毕，进展灌水实验。灌水高度至一层地面标高。满水15分钟，水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降。卫生器具安装完毕，进展满水和通水试验。满水高度至盛水器具高度2/3.到达器具及排水配件不渗不漏，排水畅通。二、实物工程量序号分局部项工程单位规格工程量备注1焊接钢管安装米DN20DN1001470采暖2阀门安装个DN20DN1001026采暖3散热器组LP-C型742采暖4PPR塑料管米DN15DN201260给水5内衬塑钢管米DN15DN801250给水6阀门安装个DN20DN80293给

8、水7水龙头安装个DN15208给水8机制铸铁管米DN50DN2001470排水9地漏安装个DN50418排水10坐便器安装个10411洗菜盆安装个104复核：孙宝华 张宜建三、施工准备工作方案序号工程内 容工 作 单 位备 注负 责 单 位及 负 责 人涉及单位完成日期1施工准备暖卫施工人员进场哈金马十一队王传杰04312职工培训教育哈金马十一队张定兵04323技术准备暖卫图纸自审张定兵张宜建04324暖卫图纸会审张定兵张宜建设计院04395材料准备材料方案张定兵甲方、监理金马公司043126材料进场刘播送金马公司7机械准备机械进场、安装、调试宋振宁04312 复核：孙宝华 张宜建四、施工方法

9、与技术措施第一局部 编制依据1、 哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计的施工图纸2、 爱建新城三期锦园E栋的施工合同3、 爱建新城三期锦园E栋的施工进度方案4、 ?质量环境管理理程序文件?5、 黑龙江省预算定额6、 ?施工组织设计编制程序指导书?7、 现行的施工图集8、 ?建筑给水排水及采暖工程?DB23/712-20039、?建筑施工安全检查标准?JGJ599910、?建筑设备安装分项工程施工工艺标准?第二局部 施工部署本工程水暖安装工程量大，施工工艺复杂，质量要求高。针对水暖工程施工特点及施工要求，成立现场组织机构。在严抓施工质量、确保进度的根基上，对现场安全、文明、环境保护进展全面综合治理。

10、组建由暖卫技工、焊工和少量普工所组成的混合型水暖班组共22人。承担本工程水暖卫施工、安装、调试等一系列工作。在施工中，按水暖安装工艺顺序与土建工程协调穿插施工，并根据施工需要组织“互学互助，劳动竞赛活动，提高职工业务素质。暖卫安装施工与土建装修相互配合，合理进展工序穿插作业，防止出现窝工现象。在保证施工质量的前提下，尽量压缩施工工期，按方案组织好平行流水施工和立体穿插作业： 1主体砼构造施工阶段，积极配合建搞好预留洞、预埋管、预埋件的设置，依土建工程进度情况，进展预留工作。 2在土建主体施工即将完毕时，组织施工人员进展立体穿插作业，做好地下室、管井主干管及支架安装。 3在人力、物力、技术、机具

11、等各方面加大配合，做到不误工，不误活。4施工中尽量宿短工期，提高工作效率，加强质量要求，保证工程质量。5生活给水管道与采暖穿插时，暖气先行安装。1、暖卫施工方案安排根据土建施工进度，结合工期要求、现场人力组织，在材料按方案供应及时的前提下，水暖方案安排如下：见附表爱建新城三期锦园E栋水暖施工进度方案爱建新城三期锦园E栋工程序号分项工程名称天数二零零四二零零五四月五月六月七月八月九月十月十一月四月五月六月21285121926291623307142128411182518152229613202731017243071421285121926291623301水暖洞预留1002排水干管安装47

12、3给水干管安装604采暖干管安装805排水支管安装506给水支管安装457暖支管安装358散热器安装459给水、洁具安装4510试压、灌水试验3511面漆1512保温1013竣工验收10 工程经理2、施工现场组织机构工程经理：乔凤清质量负责人：工程副经理：臧书平技术负责人：工长：张定兵材料管理：刘播送经济核算：孙宝华暖卫技术员：宁开渠暖卫质检：张宜建水暖班组3、样板制度为确保工程施工质量，材料进场严把质量关的同时，各施工工序进展前，进展样板段施工。按质量验收标准要求进展施工。符合要求，并报请监理工程师检查验收后，组织班组成员进展学习。并按样板段施工要求进展施工。4、施工检验批划分?建筑给水排水

13、及采暖工程?DB23/7132003要求施工。检验批划分下表：分部工程子分部工程分项及检验批名称检验批的划分检验批质量验收记录表编号建筑给水排水及采暖分部建筑给水室内给水塑料管、复合管管道安装按单元分区划分H05010101A-H05010106A室内给水金属管、金属涂衬复合管管道安装按单元分区划分H05010101B-H05010106B建筑排水室内排水铸铁管管道安装按单元每六层划分1个，地下室强排分单元各1个，强排按个划分。H05020101B- H05020114B卫生器具安装按单元每六层划分1个H05030201- H05030210卫生器具给水、排水配件安装按单元每六层划分1个H05

14、040201- H05040210建筑采暖室内采暖管道安装按单元分区划分其中各区划分2个H05050101- H05050108散热器安装按单元分区划分其中各区划分2个H05050201- H05050208第三局部 主要施工方法与质量控制一采暖管道安装1、 施工顺序 ； 配合土建预留孔 安装准备 管道预制加工除锈防腐套管安装 卡架安装 干管安装 立管安装、填塞孔洞2、 材质要求（1） 管材、阀门必须有合格证(化验单)，经检验合格并由技术负责人、监理审批后使用； （2） 各连接收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象（3） 阀门外观无损伤、阀杆不弯曲； 并按标准要求对阀门检验

15、。检验指标包括强度和严密性。3、 操作要求3.1焊管操作方法1安装前先核对地面标高线否正确，管子螺纹要规整、光洁，无毛刺，不变形，不乱丝，缺丝扣数不超过5，螺纹松紧适当(用手拧能带上23扣)螺纹上紧后有23扣余丝，用的螺丝管件要配套，填塞螺纹的麻丝铅油要均匀、适当，严禁带入管内。 2根据设计要求，初步确定管道标高和坡度，并检查在管道安装位置有无障碍物，是否与实际相符。 3按最后确定的管底标高挂上通线，(通长不得挑腰，不能挂通线处，用水平尺确定管底标高位置) 4按施工图将支架，导管变径处，管道转弯和立支管等的位置，准确标记在墙上(管道支架按国标95R102图等进展制作安装)5打眼栽支架：托架、吊

16、卡安装方法，：吊、支架按图集S119进展制安，托架安装前，按设计标高定出管底标高，弹出管底线，根据托架间距，用膨胀螺栓固定。然后，根据两端托架带线，再埋中间各托架U型固定卡，两头套丝各安一个螺母，固定在托架角铁上。型钢、螺栓孔眼不得用电焊或气焊切割，采用电钻打孔，孔眼直径不得大于卡箍或栓杆直径2mm，U型活动卡一头套丝，在型钢托架上下各按一螺母。 U型固定卡两头套丝，各安一螺母，靠紧型钢，在管道上焊两块止动钢板或小角铁，保证滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧应留有3-5mm间隙。吊卡安装先用电锤在顶棚上打孔安装膨胀螺丝，然后根据不同管径标高使用不同卡具焊牢即可。高层建筑立管上的伸缩器上下方必须安装导

17、向支架，伸缩器上下方安装固定支架，热伸长时使管道向上移动。6焊接钢管DN32时采用焊接接头，焊接时点焊找平后再进展焊接钢管与法兰盘焊接：先将管材插入法兰盘内，点焊23点，再用角尺找正、找平后，方可焊接。7套管安装：管道穿过楼板和墙壁均设置钢制套管，与管道间留均匀环形间隙，立管套管与管子间隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实封闭，水平穿墙套管采用石棉绳填实。先将套管套在管道上，并在套管外侧焊上横向钢筋，担在预留孔上以防脱落，等管线找正就位后，摆正套管，使周围间隙均匀，灌浆均匀。 8立管管卡安装方法，立管卡子安装高度距地面为16m，同一室内立管卡子高度一致。9室内明装管道外外表距墙面的距离：导管中心距

18、墙70mm，立支管中心距墙50mm。 10管道防腐：管道、管件、支架明露时，除锈后，涂防锈漆二道，银粉两道，暗设涂防锈漆两道。3.2PB管操作方法系统为水平串联单管跨越式，每组散热器设三通调节阀，各户热水表表及锁闭调节阀设于本层水暖管井内。户内地面上敷设管道采用PB管，外设保护套管，PB管的连接采用热熔承插连接。PB管与钢管的连接采用专用管件。根据图纸设计结合现场安装部位实际情况断料，断料端头平齐。根据断料管管径，调整热熔机承插口规格。热熔机通电加热至热熔温度后，将两连接收段端头同时通入热熔机承插口，管端热熔后随即将热熔管插入与之配套的相应PB管件抵紧。调整管件两端断料管垂直、平整度。依次进展

19、安装。4、质量控制4.1焊接钢管质量控制4.1.1管道焊接位置必须遵守以下规定：4.1.1.1管道附件及管道的焊缝上，不得开孔或连接支管。 4.1.1.2管道的对口焊接距离弯管的起弯点不得小于管子外径，不得小于100mm，焊缝离支架边缘必须大于50mm。 4.1.2 钢管的焊接连接，采用电弧焊钢管的焊接连接必须满足下述条件：4.1.2.1钢管组对： a、 管子对口时，使两根管子中心线在同一直线上，且不准强行对口焊接。 b、管子对口时的错口偏差，不超过管壁厚度20，且不超过2mm。 c、距管端1520mm范围内的油污、铁锈等去除干净。4.1.2.2焊口的外观质量要求： a、管道焊缝加强面高度和遮

20、盖面宽度，符合表(1)的规定，焊口尺寸的允许偏差符合表(2)规定。 b、施焊待温度冷却，敲去焊渣，再检查有无砂眼、漏焊。手工电弧焊焊缝加强面高度和宽度 1厚度2346710焊缝宽度B(mm)-1.5-22盖边每边坡口约2mm.管道焊口允许偏差 表2工程允许偏差焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊缝加强面高 度正负1mm宽 度咬 边深 度小于0.5mm长度连续长度 25mm总长度两侧小于焊缝长度的10%4.1.3.法兰连接4.1.3.1垂直管子中心线，用角尺找正法兰与管子垂直，管端插入法兰，插入深度为法兰厚度的1/2。法兰的内外面均需焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出密封面。法兰焊接后将毛刺及熔

21、渣去除干净，内孔光滑，法兰面无飞溅物。4.1.3.2法兰装配时，两法兰相互平行，不得将不平行的法兰强制对口。垫片采用石棉垫。4.2PB管质量控制：4.2.1管道连接按照北京市试用图?新建集中供暖住宅分户计量设计和施工试用图集?京01SSB1和国标96T922及?建筑给排水采暖工程?DB23/713-2003标准施工。4.2.2热熔后的结合面的熔接圈均匀一致，不得出现局部熔瘤及熔接圈凹凸不均匀现象。4.3保温措施及方法：4. 3.1敷设在吊顶内、管井内的采暖管道采用岩棉管壳保温。保温层：管径DN50厚度为30mm，管径DN50厚度为40mm。按照国标98T901中做法施工。4.2.3.2将管壳剖

22、开对包在管上，两手用力挤住另外一人缠裹玻璃丝布。4.4支托架质量控制：4.4.1按设计位置设置好固定支架。遇有伸縮器，按标准要求做预拉伸，并做好记录。按位置固定，与管道连接好后安装支架固定。固定支架的构造符合设计要求，保证固定结实，使管子不能移动。4.4.2活动支架保证管子能自由伸缩：4.4.2.1管子下垫有滑托时，滑托与管子间焊牢，焊接时防止咬肉及烧穿管子。4.4.2.2导向支架滑托与滑槽两侧间留35mm间隙。4.4.2.3滑托在支架上的安装位置向膨胀的反方向留一定的偏移量。4.4.2.4有热伸长管道的吊杆，也应向热膨胀的反方向偏移。4.4.2.5支架安装结实，与管子接触严密。5、管道安装质

23、量控制1采暖管道的安装坡度为0.003。2管道安装整齐美观，排列有序，利于检修。6、套管安装质量控制：1套管安装结实不松动，套管比管道大二号，套管与管道之间留3 mm均匀环形间隙，以利管道自由地热胀冷缩。2安装在楼板内的钢制套管，其顶部高出地面20mm，底面与楼板面相平。安装在墙壁内的钢制套管，其两端与饰面相平。安装在厨房、卫生间楼板内的钢制套管，其顶部高出地面50mm，底面同样与楼板面相平。7、管道水压试验质量控制：同上系统压力试验8、采暖系统管道吹洗质量控制：采暖系统试压合格后，由原注水口继续注水，翻开地下室回水管的各泄水阀放水，试验用的水排入市政排水管道内经90分钟注放水后，经施工单位自

24、检合格后报请监理单位检查。回水管出口流水畅通，管道无堵塞，水色清白、不浑浊。系统冲洗完毕后充水加热进展试运和调试。9、管道的螺纹连接质量控制：1管螺纹加工前检查绞板，板牙完好，四块板牙安装顺序正确，绞板后部的三脚卡爪中心能聚集在一点。并检查管子外径及端面切口，管子外径符合要求，端部必须圆整，切割平齐。2切削过程必须注意以下几点：管子放置平整、垫实，绞板卡爪夹紧，使管子 中心线与绞板中心保持一致，防止绞出歪牙。 控制切削量，不管手工或机械套丝，根据管径大小确定切削次数，管径大于25mm的切不可一次套成，分为2-3次套成。套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却，以防止烂牙。机械套丝采用低速切削；手工

25、套丝用力均匀，不能有冲击力。套丝完毕前慢慢放松板牙，保持螺纹锥度符合标准规定。螺纹加工长度包括完整螺纹、不完整螺纹及螺尾，其长度按下表加工。螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。圆锥管螺纹的加工长度 公称直径mm1520253240506580100螺纹加工长度mm151719222226293138螺纹牙数个8989911122316【二】室内给水管道工程2.1施工工艺： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 配水点安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐保温2.2材质要求：2.2.1管材规格、种类符合设计要求，管材有出厂合格证，并经进场检验符合要求。干管采用内衬塑钢管，

26、管径管径DN50 mm时采用丝接，管径DN50 mm时采用卡箍连接。进入各户内的生活给水支管采用PPR塑料管，热熔连接。2.2.2水表符合设计要求。表壳铸造规矩，外表光滑干净。阀门无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好，无渗漏，手轮完整，无损坏，并有出厂合格证，经现场试压合格后使用。2.3操作方法：给水干管先从入口处开场操作，总进口端头加好临时丝堵，作为试压备用。管道安装时不得有轴向扭曲，穿现浇板时不得强制校正。与金属管件连接采用嵌件的聚丙烯管件作为过渡。该管件与PPR管采用热熔连接，与金属配件及卫生洁具五金配件采用丝扣连接。将各进户管甩出加临时丝堵，并且设置好固定管卡，干管DN50 mm内

27、衬塑钢管采用卡箍连接，连接前将管与管件轴线对中，固定后再用管箍紧固。安装立管：统一吊线，安装卡件支架、卡件施工方法同采暖管道工程。将预制好的立管按编号分层排开，由上往下安装，装好后校核甩口高度、方向是否正确。立管暗装竖井内立管安装的卡件在管井设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口露明并加好临时丝堵。支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进展安装。支管PP-R管采用明装。由卫生间引至另一个卫生间沿地面下安装。从立管甩口处，依次逐段进展安装。核实不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后进展热熔连接。做法同采暖PB管连接同。支管上如装有水表先装上连接收，试压后在交工前拆下连接收，安

28、装水表。2.3.4管材上管件须与管材相配合。2.3.5管道变径须使用变径管件，不得使用变径补心。2.3.6 给水管和水龙头安装符合： 管道上下水安全装，热水管在冷水管上面。 立管左右平行安装，热水管在冷水管的左侧。2.4质量控制：管道垂直安装时设置立管管卡，管卡每层设置一个。立管为PPR管时分别在1.0米、2.0米设置一个管卡。室内PPR管按照技术规程DBJ/CT501-99及GB50242中有关规定。水安全装的支架不超过表4所规定的最大间距，且支架均匀布置，直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，且形式一致，以便使管道排列整齐，管道与支架之间严密接触。水平及垂直安装的塑料管均设

29、置支架的最大间距见下表 公称直径mm1520253240507080100150支架最大间距m水平与垂直管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.02.4.3给水阀门安装的质量控制：1阀门规格及安装位置正确：安装前检查阀门的型号、规格，检查有否损坏，并清洗干净。安装时将阀门关闭，以免杂物落入影响阀门严密性。 阀门安装位置符合设计要求，进出口方向符合介质流向。对于安装时有方向位置要求的阀门，如升降式止回阀，升降的阀瓣的轴心一定要呈垂直方向。2安装完的阀门符合其使用功能要求。阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门的启闭应灵活。 2.4.4：管道安装要求1管道安装时定位尺寸正确。明装管

30、道的管外皮与抹灰面的净距离承口连接以承口外皮计:管径小于或等于32mm时为25mm，大于32mm时为30mm。2管道敷设时，横管根据设计要求设置坡度，引入管横管，有0.002的坡度坡向泄水装置。安装时横管坡度的正负偏差值不超过设计要求坡度值的1/3。3管道进展调直，安装时平行拉线及吊线检查。2.4.5：管道水压试验质量控制：1给水系统安装完毕后，进展压力试验。将系统内通入自来水，用手压泵加压至试验压力，低区给水试验压力为0.7 Mpa；中区给水试验压力为1.2Mpa；高区给水试验压力为1.5Mpa。给水系统在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05 Mpa;后在1.15倍工作压力状态下稳压2h

31、, 压力降不超过0.03 Mpa.经甲、乙、监理三方共同检查，各阀门、管件无渗漏、压力不降为合格。2给水管道使用前，用每升水中含2030毫克的游离氯的水灌满管道进展消毒，含氯水留置管道内24小时以上。消完毒后将系统通入自来水，分别由厨房、卫生间用水嘴放水，每个水嘴最少放水5分钟，全系统放水总时间为120分钟以上。经过施工单位自检合格后报请监理单位检查。各水嘴放水畅通，管道无堵塞，水色清白、干净，符合要求为止。并经过有关部门取样化验，符合国家?生活饮用水标准?前方可使用。【三】室内排水管道工程3.1施工顺序：配合土建预留孔洞 安装准备 管道预制加工 除锈防腐处理 套管安装、卡架安装 干线安装 立

32、管安装 支管、洁具、排管 填塞孔洞。3.2材质要求： 3.2.1机制铸铁管及其管件必须符合设计要求，有出厂合格证。要求无砂眼，无裂纹，无毛刺，不弯曲，壁厚均匀，外型光洁、规矩，不得有裂缝及影响使用功能的缺陷。3.2.2安装前对管材及管件进展材质检查，并将管子内外去除干净。3.3操作要求：3.3.1标高确定：安装水平管线或确定立管连接水平管管件三通或四通标高时，必须按设计要求，首先确定排水点的位置和起点最高标高，然后计算出相应各段标高。3.3.2机制铸铁管采用卡箍连接，在连接前必须将下面的铸铁管把稳找正，使其能撑住上面的管道。上面的管道对口找正后立即固定。把卡箍中心同接口处对齐拧紧管帽，压紧卡箍

33、接口。环缝间隙均匀一致立管的垂直度为允许偏差2mm。3.3.3铸铁排水管安装从地下一层进展安装，卡箍连接两管口平整无缝隙并且卡箍安装方向一致。3.3.4铸铁管明装时，先刷红丹防锈漆一道，后刷面漆两道，直接埋地敷设刷石油沥青两道。3.3.5支吊架安装，管道支架及吊架按照图集95R402进展制作安装，排水管道的支吊架，必须固定在承重构造上。 3.3.6立管上部的伸顶通气管管径比污水立管放大一级，变径管在室内平顶以下0.3m处，通气管高出屋面为0.7m，通气管顶端装设风帽，风帽用1mm厚镀锌铁皮制做，并加设立管检查口，卡箍并紧固。3.4质量控制：3.4.1铸铁管道接口质量控制：接口环缝间隙均匀，卡箍

34、紧固，立管垂直度控制在每米2 mm内。3.4.2支吊、托架及管座安装质量控制：铸铁排水管道上吊钩及卡箍的固定间距：横管1.5m，立管距地1.6m。立管底部的弯管处设置稳固可靠的托架。3.4.3 排水管的坡度质量控制：排水管道坡度，除设计有要求外，排水管道水平横管的坡度 管 径mm 坡 度501001502000.0350.0200.0100.008生活污水管道的坡度须符合右表的规定。安装时，管道坡度均匀一致， 不能出现上下起伏倒坡的现象，隐蔽管道的坡度情况作好隐蔽工程记录。3.4.4:排水管灌水试验的质量控制：地下室排水管道安装完毕做灌水试验，其灌水高度必须同底层地面高度，并做好灌水试验记录：

35、灌水前将管道末端用球胆堵好，在管道承口灌满水，15分钟后，再灌满延续5分钟，接口均无渗漏现象，管内水面亦无下降为合格。经过施工单位自检合格后报请监理单位检查。经监理单位检查合格后进展下步施工。 3.4.5排水管道敷设质量控制：1坐标的允许偏差：15mm，标高的允许偏差为15mm。2立管垂直度必须用线垂吊线检查控制。允许偏差为2mm。3水平管道纵横向弯曲每米1mm，有弯曲误差的管材，连接时设法调整连接收道之间的累计弯曲误差，特别是其纵向误差不能使排水管坡度小于上表中的规定。4排水管道安装的离墙距离以与抹灰外表之间净距计算。3.4.6铸铁排水管检查口、清扫口安装质量控制：排水管道按设计要求和标准规

36、定设置检查口和清扫口，安装时还须符合下述规定。1在最底层和有卫生间的最高层必须设置一个检查口。2立管上的检查口隔层设置一个，但在最底层和有卫生间的最高层设置。3污水横管上的清扫口，设在上一层楼地面上。污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，污水管起点设置堵头代替清扫口处，与墙面距离不得小于400mm。4在水流转角小于135度的污水横管上设置检查口。5污水横管的直线管段上检查口清扫口最大距离见下表。污水横管的直管段检查口清扫口最大距离 管径mm去除装置种类粪便污水与生产污水50检查口12100150检查口15100150清扫口10200检查口203.4.7排水管道的通水试验：一

37、检查内容：排水管通水能力及有无渗漏。二质量控制： 1排水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏。 2通水试验根据排水管道布置，采取分层、分区段做通水试验，先从下层开场局部通水，再作系统通水。通水时在面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏、排水畅通为合格。试验时做好通水试验记录。3通水试验记录： 将该系统的配水点同时开放1/3，进展试验，经施工单位自检合格后报请监理单位进展检查，管道各排水点畅通，接口处无渗漏、堵塞现象为合格。3.4.8通球试验：1由屋面排水通气孔送球，在一层检查口接球，再由一层检查口送球，最后在排水出口接球。经过

38、施工单位自检合格后报请监理单位检查。各管道畅通无阻为合格。2通球使用的球为橡皮球，球径为管道的70%，立管与横管多处不通球，横干管试验时在上一层检查口用一盆水送入，在干管出口处接球。【四】散热器安装 本工程散热器采用TLZ8系列铜铝散热器。电气房间和电梯机房采用外径133mm钢管光面管散热器。4.1施工工艺: 散热器安装 支管安装 系统试压冲洗 系统调试4.2材质要求:对进场散热器规格、型号、工作压力等进展检查，必须符合设计要求，散热器的组对零件须齐全，并符合质量要求。4.3操作方法：4.3.1找出地面基准线和窗口中心线，划好上下水平线，和挂钩位置垂线，找出十字中心线，找出挂钩眼点位置。采用膨

39、胀螺栓固定。4.3.2连接散热器进出管的坡度，严禁反坡现象，支管与墙面平行设置。4.4质量控制： 一散热设备安装质量控制：各种散热设备的安装尺寸，必须符合质检表规定的允许偏差值。其检查方法如下。 1检查内外表与墙面的距离，测量散热器外表与墙内外表的距离；考虑安装上的偏移和粉刷上的误差，要在每组散热器上取两点，并将数值取平均值。2凡安装在外墙内窗台板下的散热器，散热器中心对准窗口中心线、凡未装窗框的，以窗口两边窗间墙计算。已安完窗框，以窗框为准。散热器中心线垂直度指中心线偏离铅垂线的距离。3检查散热器距地面高度，因为散热器距地面过高或过低直接影响室内温度梯度。4全长内弯曲采用散热器两端顶部拉线检

40、查。5散热器支管跨越1.5米时在支管上安装管卡，跨越管与墙面平行。6三通阀的安装：先将管道的水流方向划在管道以保证阀门安装的方向正确无误。阀门开启灵活，关闭严密。7散热器安装：先用膨胀螺栓和墙体固定，然后用上托钩、下托钩和连接件连接与膨胀螺栓固定结实。8散热器安装质量标准散热器距地150mm，距墙30mm,允许偏差：2mm。散热器垂直度：散热器高度1m时允许偏差1mm，散热器高度1m允许偏差2mm。【五】卫生器具安装5.1施工工艺：安装准备 卫生器具及配件进场检验 卫生器具安装 卫生器具配件安装 卫生器具与墙、地缝隙处理 卫生器具外观检查 通水试验5.2材质要求：5.2.1进场卫生器具及其配件

41、，其规格型号必须与设计相符，并有出厂合格证。5.2.2卫生器具要求外观规矩、造型周正、轴面完整，外表光滑美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致；卫生器具零件规格标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼、裂纹等现象。5.3操作方法：5.3.1坐便器安装： 将坐便器预留排水管周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物；将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处划好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线，在十字线中心处剔出2060mm的孔洞，把10螺栓插入孔洞后，用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合。移开坐便器，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰

42、后，将坐便器口对准螺栓，放平找正，螺栓上套好胶皮垫，螺位拧紧松紧适度。根据水箱背后孔预埋好膨胀螺栓，将水箱挂在螺栓上，放平找正，与坐便器中心对正，螺栓上装好橡皮垫，带上胶圈，螺母拧至松紧适度即可。5.3.2洗菜盆安装：将洗脸盆预留排水管周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物，洗菜盆与墙体采用支架连接，卫生器具的支、托架安装须平整、结实，与器具接触须严密，平整。5.3.3地漏：地漏设置在易溅水的器具附近及地面最低处，地漏顶面标高必须低于设置处地面5mm。5.4质量控制：一卫生器具镶接质量控制：1与土建配合掌握好时机和做好成保品护：与土建装饰施工配合的时机恰当，卫生器具的安装需要在粉刷完成后

43、进展。对卫生器具做好成品保护。包塑料布防止污染，遮盖木屑板防止敲坏卫生器具，临时堵塞好排水口，不让水泥浆和施工垃圾进入管道，以免管道堵塞。2卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合下表的要求： 卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口与排水承口直接连接的，以油灰作密封填料。在器具排水口均匀地涂抹，然后按划线正确就位。安装完后用水冲洗器具。冲去可能进入管内的多余填料。3卫生器具安装：卫生器具安装前进展检查，器具须完好无损，并去除器具内杂物。安装器具的支架需作除锈、防腐处理，安装好的器具保持干净、美观。二排水栓和地漏安装质量控制：1瓷盆的排水栓下涂油灰，盆底垫好橡胶圈，用紧锁螺母紧固

44、使排水栓与瓷盆连接结实且密封。排水栓低于盆槽底外表2mm。2地漏安装在地面最低处，其篦子顶低于地面5mm。地漏与地坪之间的孔洞用细石防水混凝土仔细补洞，防止地面漏水。3地面排水栓及地漏安装后，采取砂袋堵塞措施将口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度 项 次卫 生 器 具 名 称排水管径MM管道最小坡度12洗菜盆大便器大便器32505000200020卫生器具的安装高度 项次卫 生 器 具 名 称卫生器具安装高度mm备 注居住和公共建筑2 洗涤盆800自地面至器具上边缘6坐式大便器低水箱470自台阶面至低水箱底对重点部位的技术措施：卫生器具采用膨胀螺栓安装固定，固

45、定应结实，安装高度应符合图纸设计要求，排水栓和地漏的安装应平整结实，周边无渗漏。【六】给水管道附件及卫生器具给水配件安装6.1附配件的材质要求：6.1.1分户水表选用经计量主管部门认可的合格产品。6.1.2卫生器具的给水配件有产品合格证。凡采用新产品，该产品必须是经技术鉴定合格后投产的合格产品。6.1.3安装前，对产品进展检查镀铬件外表无锈斑及起壳等缺陷。6.2质量控制：6.2.1：明装分户水表安装质量控制：1表外壳距墙外外表的净距为30mm，表前后300mm外管段采用煨弯后沿墙敷设。2水表前设置阀门，水表安装结实平整，不得歪斜。3水表安装标高须符合设计要求。6.2.2卫生器具给水配件安装质量

46、控制1给水配件安装的标高须符合施工标准要求，常用的几种卫生器具安装高度及允许偏差见附表，如偏差过大时，镶接前修改管道预留的位置，然后镶接给水配件。还应到达如下美观要求： 卫生器具给水配件的安装高度 卫生器具给水配件名称给水配件中心距地面高度mm允许偏差mm 大便器低水箱角阀洗涤盆及盥洗槽水龙头25010001010安装镀铬的卫生器具给水配件使用扳手，不得使用管子钳，以保护镀铬外表完好无损。接口须严密、结实、不漏水。给水配件安装端正，外表干净并去除外露油麻。给水配件的启闭局部应灵活，必要时调整阀杆压盖螺母及填料。五、材料方案见附页六、主要机具设备方案序号名 称规 格需 用 量使用起止日期备 注单

47、 位数 量1砂轮切割机台22004.4.202004.11.102水压泵台22004.9.102005.6.103弧焊机台32004.4.202005.6.204电锤把22004.7.102005.6.206台钻台12004.6.52004.11.107氧气瓶套42004.4.202005.6.258乙炔瓶套22004.4.202005.6.259割具套22004.4.202005.6.2510套丝板个22004.6.202004.11.2011圆丝板个22004.6.202004.11.2012煨弯器个22004.6.202004.10.2013磨光机台22004.4.202005.6.25

48、14热熔器只22004.6.202004.11.20复核：孙宝华 编制 ：张定兵 序号工种名称需用总工日 数需用人数及进场时间2004年2005年4月5月6月7月8月9月10月11月4月5月6月1水暖工4668121212124422普 工6668101010104443电焊工1114466111145678复核： 孙宝华 张定兵 七、劳动力需用量方案八、质量标准1、室内采暖管道安装：(允许偏差mm) 立管垂直度(每1m)： 钢 管 2PPR管 2横管道纵横方向弯曲：钢 管 1 PPR管 1 2、室内散热器安装：(允许偏差mm)散热器座标：内外表与墙距离2散热器座标：与窗口中心线203、室内给

49、水管道安装：(允许偏差mm) 立管垂直度：钢管(每1m)：2塑料管(每1m)：2水平管纵横方向弯曲：钢管(每1m)：1 塑料管(每1m)：1.54、管道附件及卫生器具给水配件安装：(允许偏差) 大便器上下水箱角阀及截止阀10 水龙头105、室内排水管道安装：(允许偏差mm) 立管垂直度 铸铁管每1m：3塑料管每1m: 3横管纵横方向弯曲 铸铁管每1m1 塑料管每1m 1.56、卫生器具安装：(允许偏差) 座标(单独器具)：10标高(单独器具)15九、施工质量保证措施1建设现场质量保证体系，提高全员质量意识。 2、加强技术管理，认真贯彻国家规定、标准操作规程及各项管理制度。 3、严格执行质量目标

50、管理，把质量与效益挂钩，实行质量目标责任制，质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。 4、工程部每天召开现场质量碰头会，每周对工程进展全面检查，分析质量存在的问题、原因、措施。 5、主要操作人员必须经过培训，持证上岗。 6、严格执行“三按(严格按图纸、，按施工方案和施工工艺、按国家现行标准和标准施工)、“三检(自检、互检、交接检)和“一控(自控准确率，一次验收合格率)。 7、加强原材料的管理工作，严格执行材料进场检查制度。 8、认真做好技术交底，随时检查施工措施落实情况。十、创优方案 注重使用功能和构造质量，消除“漏、堵、冻质量通病的发生，对重要工序实行“死看硬守。 暖卫工程作为本工程的重要分部之一，其