施工工法

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1、CB01 施工技术方案申报表 （信阳江河 2013技案 02号）合同名称：商城县2013年小型农田水利重点县工程施工标 合同编号：SCXNNS-220133-SGG-022致：河南天天地工程程咨询有有限公司司商城县县小型农农田水利利重点县县建设项项目监理理部 我我方今提提交商城城县20013年年小型农农田水利利重点县县建设工工程施工工标工程的的： 施工工工法 请请贵方审审批。承 包 人人：信阳阳江河水水电工程程有限公公司商城城县20013年年小型农田水利利重点县县建设工工程施工工标项目目部项目经理：日 期： 20113 年年 112 月月 22 日日 监监理机构构将另行行签发审审批意见见。监理

2、机构：河南天天地工程程咨询有有限公司司商城县县小型农田水水利重点点县建设设项目监监理部签 收 人人：日 期： 年 月 日注：本表一一式 4 份，由由承包人人填写，监监理机构构审核后后，随同同审批意意见，承承包人、监监理机构构、发包包人、设设计代表表各1份份。商城县20013年年小型农农田水利利重点县县工程施工标(合同编号号:SCCXNSS-20013-SG-02)施 工 工 法信阳江河水水电工程程有限公公司商城县20013年年小型农农田水利利重点县县建设工工程施工工标项目部部二一三年年十二月月施 工 工工 法一、土方开开挖工程程施工方方案1、主要工工程量本标段土方方开挖主主要工程程量为：渠道工

3、工程土方方开挖2215225m3，大塘塘清淤1134228m3，大塘塘土方开开挖1440200m3，建筑筑物基础础土方开开挖28848.5m3，均以机械械化施工工为主。2、施工机机械及机机具配置置根据施工需需要，本本项工程程主要施施工机械械及机具具配置如如下：11.0mm3反铲挖挖掘机22台、88t自卸汽汽车100辆、774kww推土机机2台、尖尖、平头头铁锹660个、胶胶轮车115辆、铁铁镐200个。3、大塘清清淤施工工方法清淤以机械械挖淤为为主，就就近晾晒晒后，用用装载机机或挖掘掘机装运运，自卸卸汽车运运至指定定的弃渣渣地点。首先，在大大塘清淤淤前，沿沿大塘底挖一条条排水主主沟，每每隔20

4、0m左右右在排水水沟中间间挖一座座深集水水坑，布布置泥浆浆泵等抽抽水设备备，适时时排除集集水坑积积水，降降低积淤淤的含水水量，减减小清淤淤难度。排干明水后后，进行行机械清清淤。淤淤泥晾晒晒后，运运输至业业主指定定弃渣区区。4、渠道土土方开挖挖施工方方法本标段渠道道土方开开挖采用用先机械械开挖，后后人工开开挖的施施工方法法。开工前，根根据施工工方案确确定施工工顺序，划划分施工工片，合合理的安安排劳力力，逐片片施工。土方开挖挖前，将将施工区区域内的的地上、地地下障碍碍物清除除和处理理完毕，并并由测量量人员根根据设计计图纸进进行放样样，钉好好控制桩桩，并带带上控制制线。根据招标标图纸和和现场勘勘察，

5、渠渠道土方方开挖可可全断面面同时进进行开挖挖。碎石石类土先先用镐翻翻松，正正向挖掘掘，每层层深度，视视翻土厚厚度而定定，每层层应清底底和出土土，然后后逐步挖挖掘。在场地有有条件堆堆放时，根根据需回回填土方方工程量量堆放在在回填区区域附近近，多余余土方装装入胶轮轮车，由由未开挖挖的一面面运至弃弃土地点点。5、土方机机械开挖挖施工方方法植被清理理将开挖区域域内的树树根、杂杂草、垃垃圾、废废渣及监监理人指指明的其其它有碍碍物进行行清理，清清理范围围延伸至至离施工工图所示示最大开开挖边线线或建筑筑物基础础边线外外侧至少少5m的的距离。清清基采用用74kkw推土土机和11.0mm3反铲挖挖掘机配配合进行

6、行植被清清理、拢拢堆，植植被清理理的废料料采用11.0mm3反铲挖挖掘机装装至8tt自卸汽汽车，运运至监理理指定地地点堆放放。开挖区域域的临时时道路按监理批准准的施工工总布置置设计进进行场内内交通道道路布置置，并结结合施工工开挖区区的开挖挖方法和和开挖运运输机械械的运行行线路，合合理规划划开挖区区域的施施工道路路。开挖挖区域内内的临时时道路、通通道在开开挖完成成后，除除必要的的施工便便道外，及及时用11.0mm3反铲挖挖掘机进进行清理理。施工方法法土方开挖挖前，首首先进行行测量放放样，标标识出开开挖范围围和位置置，按监监理人的的指示确确定弃渣渣场的位位置及堆堆置高度度，并及及时完善善相应的的水

7、土保保持措施施。土方开挖挖施工顺顺序为从从高处向向低处，分分层开挖挖。反铲铲挖掘机机开挖分分层厚度度根据开开挖区具具体地质质情况确确定。土土方开挖挖采用11.0mm3反铲挖挖掘机辅辅以人工工进行开开挖，开开挖后的的弃土用用8t自卸汽汽车运到到监理工工程师指指定的地地点堆放放。根据施工工图纸和和监理工工程师的的要求，土土方开挖挖时按土土方明挖挖的开挖挖线进行行施工，对对可能引引起的滑滑坡和崩崩塌体应应及时采采取有效效的预防防性保护护措施，在在已有建建筑物附附近进行行开挖时时，采取取必要的的措施确确保建筑筑物的稳稳定和安安全。土土方明挖挖应从上上到下分分层分段段依次进进行，严严禁自下下而上或或采取

8、倒倒悬的开开挖方法法，施工工中随时时做成一一定的坡坡度，以以利排水水，开挖挖过程中中应避免免影响边边坡稳定定范围形形成积水水。基坑土方方开挖时时，为避避免原状状土被破破坏，临临近设计计开挖面面预留330550cmm保护层层，基面面保护层层采用人人工开挖挖，在基基础施工工前突击击挖除。开开挖的土土料人工工拢堆，用用1.00m3反铲挖挖掘机装装至8tt自卸汽汽车运至至业主指指定弃土土区堆放放。基础和岸岸坡易风风化崩解解的土层层，开挖挖后应预预留保护护层。岸岸坡的残残积物和和滑坡体体应按施施工图纸纸要求开开挖清理理，清除除出的废废料，全全部运出出施工范范围以外外，堆放放在监理理工程师师指定的的弃渣场

9、场。土方开挖挖应与土土方填筑筑工程相相结合，如如不能及及时填筑筑时，应应将回填填土和弃弃土分别别堆放，不不得混淆淆，弃土土堆置在在监理人人指定的的场地，并并进行适适度平整整。堆土土区均应应设置在在基坑边边线200m以外外，以确确保现场场交通和和基坑边边坡的稳稳定。开挖范围围内如有有软土、淤淤泥、富富有机物物土等，先先用挖掘掘机全部部挖除，装装车运走走。并将将上述不不良地质质情况的的现场记记录及处处理措施施报监理理人批准准。按监监理人指指示，换换填与地地基土质质类似的的土料回回填、夯夯实，压压实标准准同设计计地基土土。如基基坑开挖挖过程中中发生严严重流沙沙、涌泥泥，无法法继续施施工时，改改变原有

10、有施工方方案，并并报经监监理人批批准。在开挖边边坡上遇遇有地下下水渗流流时，采采取有效效的疏导导和保护护措施，防防止开挖挖边坡遭遭受雨水水冲刷。冬冬季施工工的开挖挖边坡修修整及其其护面和和加固工工作，宜宜在解冻冻后进行行。在开挖过过程中，按按照施工工期环境境保护的的要求，对对清基范范围线以以外、周周边的天天然植被被进行保保护，以以免对天天然环境境造成不不良影响响。二、土方回回填施工工方案1、主要工工程量及及施工机机械配置置本工程土方方回填，主主要为渠渠道土方方回填、建筑物基础土方回填，共计约31674m3。根据施工需需要，本本项工程程主要施施工机械械配置如如下：11.0mm3反铲挖挖掘机22台

11、、88t自卸汽汽车100辆、774Kww履带推推土机22台、22.8kkw蛙式式打夯机机4台。2、土方填填筑方案案土方运输输：土方方回填的的土料，采采用1.0m33反铲挖挖掘机挖挖装，88t自卸卸汽车运运输，利利用修筑筑的渠道道两边渠渠顶临时时交通道道路，运运至填筑筑区附近近，再用用74kkw推土土机推运运至填筑筑区摊铺铺。摊铺碾压压：土方方压实施施工时，采采用744kw推推土机进进行摊铺铺，2.88kw蛙蛙式打夯夯机夯实实。土方回填填时，相相邻工段段应尽量量平衡上上土，两两工段接接头处要要逐层交交错压实实，不准准留有界界沟。如如进度不不一，铺铺土相差差两层土土以上时时，接头头处按11：5的的

12、坡度进进行斜面面插肩，低低工段上上土时接接头处应应逐层开开蹬。基面不平平填筑时时，在基基面起伏伏不平时时，按水水平分层层由低处处开始逐逐层填筑筑，不得得顺坡填填筑，机机械不能能作业的的较小面面积用人人工铺土土、小型型夯具夯夯实，直直到基面面大致平平整。填筑时分分层铺土土，逐层层碾压，贴贴边填筑筑宜用蛙蛙式打夯夯机夯实实，铺土土厚度机机械宜为为20-25ccm，土土块粒径径不大于于8cmm；人工工宜为115-220cmm，土块块粒径不不大于55cm。分段填筑筑时，各各段土层层之间应应设立标标志，以以防漏压压、欠压压和过压压，上、下下层分段段位置应应错开。如如填土出出现“弹簧”、层间间光面、层层间

13、中空空，松土土层或剪剪力破坏坏现象时时，应根根据情况况认真处处理，并并经监理理人检验验合格后后，方可可进行下下一道工工序。土方填筑筑，应采采用接近近最优含含水量的的土料，且且土料的的含水量量应控制制在最优优含水量量-233范围围内，如如果超出出，应采采取措施施（如翻翻晒、加加水等），使使其含水水量满足足要求后后，再进进行填筑筑。运输土料料使用的的车辆应应相对固固定，并并经常保保持车厢厢、轮胎胎的清洁洁，防止止残留在在车厢和和轮胎上上的泥土土带入清清洁的料料源及填填筑区。3、建筑物物四周土土方填筑筑建筑物周周围土方方回填，宜宜在建筑筑物强度度达到设设计强度度50%700%的情情况下施施工。填填筑

14、前，由由人工清清除建筑筑物表面面乳皮、粉粉尘及油油污等，对对表面的的外露铁铁件残余余露头需需用水泥泥砂浆覆覆盖保护护，并在在其表面面涂刷一一层沥青青油。建筑物周周边填筑筑时，必必须先将将建筑物物表面湿湿润，边边涂泥浆浆、边铺铺土边夯夯实，涂涂浆高度度应与铺铺土厚度度一致，涂涂层厚度度宜为335mmm，并并与下部部涂层衔衔接，严严禁泥浆浆干固后后再铺土土夯实。4、下雨前前后土方方填筑施施工措施施密切注意意雨情预预报，在在即将下下雨之前前，将施施工机械械撤出填填筑区。然后抓紧紧时间用用平碾或或重车将将填筑面面松铺土土压成光光面，并并将填筑筑面筑成成1%2%的的坡度，以以利迅速速排水。对对来不及及压

15、实的的松散土土，采用用宽幅防防雨布或或塑料薄薄膜加以以覆盖。降雨时和和雨后一一段时间间严禁施施工人员员在填筑筑面上行行走，防防止填筑筑面被破破坏，影影响雨后后排水和和晾晒，禁禁止车辆辆通行，并并留有值值班人员员值守。雨后填筑筑面晒干干后，作作刨毛处处理，经经检查合合格后方方可复工工，第一一层填料料要薄，以以免由于于清稀泥泥而形成成的局部部洼坑部部位，超超过填筑筑厚度，影影响压实实质量，待待填平补补齐后方方可按原原铺料厚厚度铺筑筑。三、混凝土土工程施施工方案案1、主要工工程量及及施工机机械本标段混凝凝土浇筑筑工程量量为：渠渠道护砌砌7744m3，U型型渠购安安95000m，建建筑物混混凝土浇浇筑

16、约111022m3，钢筋筋制安112.666t，模模板安拆拆99664m22，伸缩缩缝制作作安装9963mm2。采用0.44 m3混凝土土拌和机机集中统统一拌合合，混凝凝土运输输采用机机动翻斗斗车运输输。根据本项工工程施工工进度计计划和施施工方法法，主要要施工机机械配置置如下：0.44 m3混凝土土搅拌机机2台、ZZL10装载载机2台、8tt履带起重重机1台台、1mm3砼吊罐罐1个、11t机动翻翻斗车88辆、ZZB2.2平板板振动器器2台、ZZX-330插入入式振动动器4台、ZZX-550插入入式振动动器2台台、交流流电焊机机1台、直流流电焊机机1台。2、混凝土土施工程程序测量放样模板安安装绑

17、扎钢钢筋埋件安安置仓位验验收混凝土土拌制混凝土土运输混凝土土入仓平仓机械振振捣 抹面模板拆拆除养护3、模板（1）一般般要求模板和支支架材料料大部分分为钢材材，不规规则的模模板采用用木模板板，钢模模板面要要光滑、平平整，模模板的支支撑件要要符合有有关规定定要求。施工脚手手架采用用钢管扣扣件脚手手，混凝凝土施工工模板迎迎水面及及混凝土土外露面面以钢模模板为主主，不足足模数部部分采用用竹胶模模板。为保证混混凝土外外露面平平整光洁洁，模板板缝采用用双面胶胶带密封封，防止止漏浆挂挂帘，钢钢模板安安装前进进行除锈锈，涂脱脱模剂等等处理。模板拉筋筋采用16对对拉螺栓栓，螺栓栓间距纵纵横0.8m0.99m。（

18、2）施工工工艺按照施工工图纸的的要求进进行模板板的安装装放样，对对于一些些比较重重要的结结构设置置必要的的控制点点，以便便检查校校正，安安装好的的模板要要有足够够的强度度和稳定定性，允允许偏差差要符合合要求。模模板在使使用前要要清洗干干净。模板的拆拆除要在在混凝土土的强度度达到规规定要求求后方可可进行，拆拆除后的的模板和和支撑材材料要及及时进行行维修保保养，并并摆放整整齐，以以便下次次使用。4、钢筋（1）一般般要求所有钢筋筋进场必必须有出出厂合格格证，并并经复检检合格后后方可使使用。现现场材料料的标识识应按规规格、种种类，分分别堆放放挂牌，并并做好保保护工作作。所有电焊焊工均应应有上岗岗证，并

19、并在试焊焊合格后后方可上上岗操作作，所有有焊接均均按规定定的批量量抽取试试件，试试验合格格后方可可使用，所所有连接接接头应应按规定定做好质质量检查查和质量量评定。钢筋表面面应洁净净无损伤伤，油漆漆污染和和铁锈应应在使用用前清除除干净。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用。钢筋下料料长度应应考虑钢钢筋弯曲曲调整值值，弯起起钢筋弯弯曲直径径不小于于钢筋直直径的55倍。主筋与箍箍筋交接接处应将将四角点点全部绑绑扎牢固固，其他他部分可可间隔绑绑扎。箍箍筋的接接头在柱柱中，应应注意环环向交错错布置，在在梁中应应纵向交交错布置置，箍筋筋的绑扎扎应与主主筋互相相垂直，不不得滑落落偏斜，四四角与主主

20、筋平贴贴紧密，位位置正确确，箍筋筋间距必必须符合合设计要要求。钢筋应平平直，无无局部弯弯曲，钢钢筋的调调直应遵遵守以下下规定：A、采用冷冷拔方法法调直钢钢筋时，II级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于22%。级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11%；B、 冷拔低炭钢钢丝在调调直机上上调直后后，其表表面不得得有明显显擦伤，抗抗拉强度度不得低低于施工工图纸的的要求。C、钢筋加加工的尺尺寸应符符合施工工图纸的的要求，加加工后钢钢筋的允允许偏差差不得超超过下表表的数值值。圆钢筋制成成箍筋的的末端弯弯钩长度度箍筋直径（mmm）受力钢筋直直径2528-4005-1075901290105加工后钢筋筋的允许许偏差序号偏差

21、名称允许偏差值值（mmm）1受力钢筋全全长净尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分长度的的偏差53钢筋弯起点点位置的的偏差204钢筋转角的的偏差3（2）施工工工艺钢筋弯曲曲成型前前必须先先做样板板，经检检查合格格后照样样进行加加工。钢筋在加加工厂按按设计图图纸集中中加工配配制，然然后运至至现场架架立、绑绑扎、焊焊接。为保证钢钢筋保护护层厚度度，钢筋筋保护层层用预制制混凝土土垫块，其其厚度等等于设计计保护层层厚度。垫垫块的平平面尺寸寸：当保保护层厚厚度等于于或小于于20mmm时为为3030mmm，大大于200mm时时为50050mmm。当当在垂直直方向使使用垫块块时，可可在垫块块中埋入入20#铁丝，用

22、用于绑扎扎在钢筋筋上。底底层钢筋筋采用预预制混凝凝土块支支垫，支支垫间距距1.22m，梅梅花形布布置。面层钢筋采采用角钢钢40403架立立支撑，支支撑底端端埋入前前期混凝凝土中，顶顶端与面面层钢筋筋焊接，支支撑间距距1.55m，梅梅花形布布置。纵横向钢钢筋靠四四边两行行每一交交接点全全部绑扎扎牢固，中中间部分分可间隔隔绑扎。每每排错开开，双方方主筋交交接点则则应全部部绑扎。绑绑扎钢筋筋拧扣应应拧两转转以上，以以防松动动，并随随手将绑绑扎铅丝丝拧向骨骨架内部部。绑扎扎骨架时时，必须须采用交交叉十字字扣，以以保证骨骨架稳定定不变形形。绑扎扎柱墙竖竖向钢筋筋时，应应隔1.522m左右右高度，用用铅丝

23、将将钢筋固固定在模模板上。钢筋为隐隐蔽工程程，经检检验合格格后方可可浇筑混混凝土。5、混凝土土施工 水泥水泥质量量应满足足GB220089的的各项指指标要求求，氧化化镁含量量应在33.55.00%范围围内，水水泥中碱碱含量不不应超过过0.66，SSO3含量控控制在11.42.22，水水化热33天不应应超过2251kkJ/kkg，77天不应应超过2293kkJ/kkg。发货：每每批水泥泥出厂前前，承包包人均应应对制造造厂水泥泥的品质质进行检检查复验验，每批批水泥发发货时均均应附有有出厂合合格证和和复检资资料。每每批水泥泥运至工工地后，监监理人有有权对水水泥进行行查库和和抽样检检测，当当发现库库存

24、或到到货水泥泥不符合合本技术术条款的的要求时时，监理理人有权权通知承承包人停停止使用用。运输：水水泥运输输过程中中应注意意其品种种和标号号不得混混杂，承承包人应应采取有有效措施施防止水水泥受潮潮。贮存：到到货的水水泥应按按不同品品种、标标号、出出厂批号号、袋装装或散装装等，分分别贮放放在专用用的仓库库中，防防止因贮贮存不当当引起水水泥变质质。袋装装水泥的的出厂日日期不应应超过33个月，散散装水泥泥不应超超过6个个月，快快硬水泥泥不应超超过1个个月，袋袋装水泥泥的堆放放高度不不得超过过15袋袋。水：凡符符合饮用用标准的的水均可可用于拌拌和与养养护混凝凝土，拌拌和用水水采用井井水。骨料混凝土骨骨料

25、应按按监理人人批准的的料源进进行生产产，对含含有活性性成分的的骨料必必须进行行专门试试验论证证，并经经监理人人批准后后，方可可使用。不同粒径径的骨料料应分别别堆存，严严禁相互互混杂和和混入泥泥土；装装卸时，粒粒径大于于40mmm的粗粗骨料的的净自由由落差不不应大于于3m，应应避免造造成骨料料的严重重破碎。细骨料的的质量技技术要求求规定如如下：a.细骨料料的细度度模数，应应在2.433.0范范围内，测测试方法法按SDD1055-822第3.0.11条的规规定进行行；b.砂料应应质地坚坚硬、清清洁、级级配良好好，使用用山砂、特特细砂应应经过试试验论证证；c.天然砂砂料按粒粒径分为为两级，人人工砂可

26、可不分级级；d.砂料中中有活性性骨料时时，必须须进行专专门试验验论证；e.其它砂砂的质量量技术要要求应符符合SDDJ2007-882表44.1.13中中的规定定。粗骨料的的质量要要求应符符合以下下规定：a.粗骨料料的最大大粒径，不不应超过过钢筋最最小净间间距的22/3及及构件断断面最小小边长的的1/44，素混混凝土板板厚的11/2，对对少筋或或无筋结结构，应应选用较较大的粗粗骨料粒粒径。b.施工中中应将骨骨料按粒粒径分成成下列几几种级配配：二级配：分分成520mmm和220440mmm，最大大粒径为为40mmm；三级配：分分成520mmm、220440mmm和400800mm，最最大粒径径为8

27、00mm；采用连续级级配或间间断级配配，应由由试验确确定并经经监理人人同意，如如采用间间断级配配，应注注意混凝凝土运输输中骨料料的分离离问题；c.含有活活性骨料料、黄锈锈等的粗粗骨料，必必须进行行专门试试验论证证后，才才能使用用；d.其它粗粗骨料的的质量要要求应符符合SDDJ2007-882表44.1.14中中的规定定。粉煤灰和和其它活活性掺合合料承包人应应按施工工图纸要要求和监监理人指指示采购购用于混混凝土中中的活性性掺合料料，承包包人应将将拟采购购的活性性材料供供应厂家家、材料料样品、质质量证明明书和产产品使用用说明书书报送监监理人。活性材料料应通过过试验验验证，其其质量指指标应符符合监理

28、理人指定定的有关关标准。掺和料的的运输和和储存，应应严禁与与水泥等等其它粉粉状材料料混装，以以避免交交叉污染染。外加剂用于混凝凝土中的的外加剂剂(包括括减水剂剂、加气气剂、缓缓凝剂、速速凝剂和和早强剂剂等)，其其质量应应符合DDL/TT51000-119999第4.1.11条至第第4.11.4条条的规定定。应根据混混凝土的的性能要要求，结结合混凝凝土配合合比的选选择，通通过试验验确定外外加剂的的掺量，其其试验成成果应报报送监理理人。混凝土拌拌和混凝土在拌拌和站集集中拌制制，拌和和前通过过试验确确定配合合比、拌拌和时间间等参数数。水灰灰比的最最值、混混凝土在在浇点的的坍落度度、混凝凝土的拌拌和时

29、间间应分别别满足下下表要求求。水灰比最大大允许值值混凝土部位位寒冷地区温和地区水位以上0.60.65水位变化区区0.50.55最低水位以以下0.550.6基础0.550.6受水流冲刷刷部位0.50.5混凝土在浇浇筑地点点的坍落落度(使使用振捣捣器)建筑物的性性质标准圆坍落落度(ccm)水工素混凝凝土或少少筋混凝凝土35配筋率不超超过1%的钢筋筋混凝土土57配筋率超过过1%的的钢筋混混凝土79混凝土纯拌拌和时间间(miin)拌和机进料料容量(m3)最大骨料粒粒径(mmm)坍落度(ccm)255881.0802.52.01.6150(或或1200)2.52.02.02.41502.52.02.05

30、.01503.53.02.5混凝土运运输运输混凝土土的运输输设备和和运输能能力，应应与拌和和、浇筑筑能力、仓仓面具体体情况及及钢筋、模模板运输输的需要要相适应应，以保保证混凝凝土运输输的质量量，充分分发挥设设备效率率。并且且使混凝凝土在运运输过程程中不致致发生分分离、漏漏浆、严严重泌水水及过多多降低坍坍落度等等现象。 本标段混凝凝土集中中拌和，水水平运输输采用11t机动动翻斗车车运输。混混凝土运运输时间间须符合合下列规规定：夏夏季不超超过300minn，春秋秋季不超超过455minn，冬季不不超过660miin。 一般要求求浇筑混凝凝土前，应应详细检检查模板板、钢筋筋、预埋埋件及止止水设施施等

31、是否否符合设设计要求求，并应应做好记记录。浇筑混凝凝土时，严严禁在仓仓内加水水。如发发现混凝凝土和易易性较差差时，必必须采取取加强振振捣等措措施，以以保证混混凝土质质量。不不合格的的混凝土土严禁入入仓，己己入仓的的不合格格的混凝凝土必须须清除。混凝土浇浇筑应保保持连续续性，如如因故中中止且超超过允许许间歇时时间，则则应按工工作缝处处理。其其处理方方法为，在在老混凝凝土表面面用压力力水、风风砂枪或或刷毛机机等加工工成毛面面并清洗洗干净，排排除积水水后，先先铺一层层 23cmm 的水水泥砂浆浆，砂浆浆的水灰灰比应较较混凝土土的水灰灰比减少少 0.030.005，一一次铺设设的砂浆浆面积应应与混凝凝

32、土浇筑筑强度相相适应。混凝土的的浇筑层层厚度，应应根据拌拌和能力力、运输输距离、浇浇筑速度度、气温温及振捣捣器的性性能等因因素确定定。混凝凝土振捣捣时间，以以混凝土土不再显显著下沉沉、不出出现气泡泡，并开开始泛浆浆时为准准。振捣捣器前后后两次插插入混凝凝土中的的间距，应应不超过过振捣器器有效半半径的11.5倍倍。振捣捣器的有有效半径径根据试试验确定定。振捣捣器宜垂垂直插入入混凝土土中，按按顺序依依次振捣捣，振捣捣上层混混凝土时时，应将将振捣器器插入下下层混凝凝土5ccm左右右，以加加强上下下层混凝凝土的结结合。振振捣器距距模板的的垂直距距离，不不应小于于振捣器器有效半半径的 l/22 ，并并不

33、得触触动钢筋筋及预埋埋件。混凝土浇浇筑仓内内，无法法使用振振捣器的的部位，如如止水片片周围，应应辅以人人工捣固固，使其其密实。混凝土浇浇筑的最最大厚度度和允许许间歇时时间不得得大于规规范中的的允许值值。在斜斜面上浇浇筑混凝凝土时应应从最低低开始，直直至保持持水平面面。6、梯形渠渠道衬砌砌本工程渠道道衬砌设设计为渠渠道纵、横横向每隔隔5m设设一道伸伸缩缝，内内填闭孔孔泡沫板板。混凝土浇筑筑时按分分块分仓仓，跳仓仓浇筑，混混凝土采采用拌和和站统一一拌和，11t机动动翻斗车车运输至至施工面面，人工工平仓，混混凝土内内部振捣捣采用ZZX-330插入入式振动动器振捣捣，面层层采用ZZB2.2平板板振捣器

34、器振捣。由于渠道衬衬砌混凝凝土厚度度较薄，受受温度变变化和干干缩的影影响较大大，因此此及时做做好脱模模后的混混凝土的的养护工工作是极极为重要要的。刚刚刚脱模模的混凝凝土，因因无强度度，不能能进行洒洒水养护护，最好好的办法法是在脱脱模后覆覆盖一块块长100m的塑塑料布保保护，防防止表面面水分过过快蒸发发而产生生干缩裂裂缝。混混凝土初初凝以后后，对混混凝土面面板进行行不间断断的喷洒洒水养护护，并以以淋湿的的草袋或或麻袋全全面覆盖盖达到保保温保湿湿，有利利于防止止裂缝的的发生。7、预制混混凝土构构件的制制作及安安装 斗门、农农门及节节制闸钢钢筋砼闸闸门预制制及安装装制作预制制混凝土土的场地地应平整整

35、坚定，设设置必要要的排水水设施，保保证制作作构件不不因混凝凝土浇筑筑和振捣捣引起沉沉陷变形形。按施工图图纸所示示安装预预制构件件的吊耳耳及其它它预埋件件。预制混凝凝土浇筑筑时，混混凝土由由拌和站站集中拌拌制，由由1t机机动翻斗斗车运至至工作面面附近铁铁皮上，通通过人工工翻料入入仓。混混凝土振振捣内部部采用插插入式振振捣器振振捣，面面层采用用平板振振捣器振振捣，人人工抹面面压光。预制构件件拆除侧侧面模板板时，应应保证构构件不变变形和棱棱角完整整。预制混凝凝土构件件的制作作偏差应应符合施施工图纸纸要求，其其长度允允许误差差士100mm ，横断断面允许许误差土土5mmm；局部部不平（用用2m 直尺检

36、检查）允允许误差差5mmm；构件件不连续续裂缝小小于0.1mmm，边角角无损伤伤。钢筋混凝凝土闸门门安装时时，采用用8t履履带起重重机吊装装，吊装装时按照照施工图图纸或监监理人的的指示进进行安装装。预制制混凝土土构件的的安装位位置、安安装偏差差，不得得超过有有关规范范中的规规定。渠道混凝凝土U型型槽购安安U型渠安装装施工方方法：施工工序序：确定定渠道中中线清基测量放放样基槽开开挖两侧培培土夯实实浇筑砼砼垫层安装 U型槽槽 预制制件浇筑砼砼护肩砂浆勾勾缝养护交付使使用U型渠安安装前采采用人工工土方开开挖，开开挖一段段，安装装一段，避避免开挖挖面长时时间暴漏漏。U型槽安安装时每每3米设置置一伸缩缩

37、缝，缝缝内填低低发泡沫沫塑料板板，U形形槽预制制件安装装定位好好后，两两侧土护护坡需要要采用分分层夯填填的办法法，采用用人工夯夯实。接口采用用1:22水泥砂砂浆抹面面，表面面压光，勾勾缝抹面面完成后后在渠道道表面覆覆盖湿麻麻袋进行行养护，养养护过程程中应及及时洒水水，保持持砂浆表表面处于于湿润状状态。8、生产桥桥混凝土土施工 引桥混凝凝土浇筑筑引桥混凝土土浇筑时时，混凝凝土由1t机动动翻斗车车运输至至工作面面，人工工入仓，人人工摊铺铺，内部部振捣采采用ZXX-300插入式式振动器器振捣，面层采用平板振捣器振捣，人工抹面。桥台帽混混凝土浇浇筑生产桥台帽帽混凝土土浇筑前前按设计计图纸位位置支立立钢

38、筋和和安装模模板，混混凝土浇浇筑时采采用人工工入仓，ZZX-330插入入式振动动器振捣捣。现浇桥板板施工现浇桥板板模板安安装现浇板模板板安装时时，按照照招标图图纸施工工分仓缝缝进行安安装，现现浇板模模板按照照设计采采用槽钢钢加工，模模板缝采采用双面面胶带封封闭。模模板的围围檩、水水平及斜斜向支撑撑系统主主要采用用48型普普通建筑筑钢管进进行加固固；底板板模板采采用组合合定型钢钢模板，模模板缝采采用双面面胶带封封闭，局局部边角角部位加加工特制制小型钢钢模板。模模板的站站筋和围围檩、水水平及斜斜向支撑撑系统主主要采用用48型普普通建筑筑钢管进进行加固固。现浇桥板板混凝土土浇筑混凝土由11t机动动翻

39、斗车车运输至至工作面面，人工工入仓，人人工平仓仓。混凝土浇浇筑内部部振捣采采用ZXX-300插入式式振动器器（根据据厚度不不同而具具体选定定）振捣捣，振捣捣时间以以混凝土土表面不不再显着着下沉，表表面出现现气泡，开开始泛浆浆为准。振振捣器移移动距离离不超过过其有效效半径的的1.55倍，并并插入下下层混凝凝土5ccm10ccm。面面层采用用ZB22.2平平板振动动器振捣捣。混凝土振振捣完毕毕后人工工抹面。生产桥桥桥面铺装装桥板表面面必须粗粗糙，并并在桥面面铺装前前用水冲冲洗干净净，使桥桥面铺装装与下面面的混凝凝土结构构物或构构件紧密密结合。桥面铺装装必须在在桥面板板的横向向联结钢钢板已焊焊接、上

40、上部结构构构件的的横向伸伸出钢筋筋已焊接接或绑扎扎、预留留的槽缝缝已经灌灌注水泥泥砂浆并并按要求求铺设纵纵向接缝缝钢筋网网或桥面面钢筋网网后才能能开始。进行桥面面铺装时时，应按按施工图图纸所示示的位置置和尺寸寸预留好好伸缩缝缝的工作作槽，并并特别注注意与伸伸缩缝的的安装相相配合。桥面铺装装最小厚厚度不得得小于设设计值，最最大厚度度应控制制在设计计允许增增大的恒恒载值内内。铺筑桥面面混凝土土时，采采用分仓仓浇筑施施工法，分分仓按设设计分缝缝。浇筑筑混凝土土时，宜宜从下坡坡向上坡坡进行，要要求起拱拱符合设设计规定定，面层层必须平平整、粗粗糙，面面层需进进行压缝缝处理。在浇筑混混凝土铺铺装层前前，混

41、凝凝土应集集中在拌拌合站拌拌和，11t机动动翻斗车车运输。混凝土混混合料采采用机械械摊铺，混混凝土铺铺装层的的厚度不不大时，可可一次摊摊铺。摊摊铺厚度度应考虑虑振实预预留高度度。铺装混凝凝土采用用机械振振捣，振振捣应以以混合料料停止下下沉，不不再冒气气泡并泛泛出砂浆浆为准，不不宜过振振。振捣捣时应辅辅以人工工找平。表面整平平时，应应选用较较细的碎碎石混合合料，严严禁用纯纯砂浆找找平。做面时严严禁在混混凝土面面板上洒洒水、撒撒水泥粉粉，当烈烈日曝晒晒或干旱旱风吹时时，宜在在遮荫棚棚下进行行。表面面抹平后后应按图图纸要求求的表面面构造深深度沿横横坡方向向拉毛或或采用机机具压槽槽。9、跌水混混凝土施

42、施工陡坡段挡挡墙及消消力池侧侧墙混凝凝土浇筑筑挡墙及侧墙墙混凝土土浇筑时时，混凝凝土由1t机动动翻斗车车运输至至工作面面，人工工入仓，人人工配合合卸料。入入仓高度度大于22m的，通过仓内挂设溜筒将混凝土运至浇筑工作面。混凝土浇筑筑时分层层施工，分层厚度按3050cm均匀上升， ZX-30或ZX-50插入式振捣器（根据位置不同而具体选定）振捣密实。为控制混凝土对模板的侧压力，在混凝土浇筑过程中要将混凝土的竖向浇筑速度控制在规范允许范围以内，相应混凝土入仓强度根据不同部位分别控制。消力池底底板混凝凝土施工工跌水消力池池底板浇浇筑时，自自下游至至上游按按设计图图纸分仓仓缝跳仓仓浇筑，缝缝间设低低发泡

43、沫沫塑料板板，并安安装止水水带，混混凝土板板浇筑前前清理仓仓面，检检查模板板、伸缩缩缝、止止水安装装情况。经经监理验验仓合格格后进行行混凝土土浇筑。浇浇筑时混混凝土由由拌和站站统一拌拌和，11t机动动翻斗车车水平运运输，人人工入仓仓，人工工配合卸卸料。混混凝土振振捣内部部采用ZZX-330插入入式振动动器振捣捣，面层层采用平平板振捣捣器振捣捣，人工工抹面收收光。10、塘坝坝护坡混混凝土施施工坝坡现浇浇混凝土土护坡按按设计分分块跳仓仓施工，板板间采用用闭孔泡泡沫板填填缝，下下铺3000g/m2土工布布，坡脚脚槽每110m设设分缝一一道，宽宽2cmm，均采采用闭孔孔泡沫板板填缝，混凝土板浇筑前清理

44、仓面，检查模板安装情况。经监理验仓合格后进行混凝土浇筑。浇筑时混混凝土由由拌和站站统一拌拌和，11t机动动翻斗车车水平运运输，88t履带起重重机配11m3料罐入仓仓，人工工配合卸卸料。混混凝土振振捣采用用ZX-30插插入式振振动器振振捣，人人工抹面面收光。11、混凝凝土裂缝缝控制措措施由于混凝土土自身体体积变形形和干缩缩变形作作用产生生的应力力等都容容易导致致混凝土土产生裂裂缝。为为有效控控制混凝凝土裂缝缝的出现现和发展展，施工工中从控控制混凝凝土的水水化热温温升、延延缓降温温速率、减减少混凝凝土收缩缩、提高高混凝土土的极限限拉伸强强度、改改善约束束条件等等方面全全面考虑虑，结合合实际采采取如

45、下下措施。在征得监监理工程程师同意意后，优优先使用用水化热热低的水水泥，使使用级配配良好的的骨料。砂砂子采用用级配良良好的中中粗砂，细细度模数数2.552.8，含含泥量小小于2%；碎石石采用连连续级配配，针片片状颗粒粒含量不不大于110%，含含泥量小小于1%；存放放场地铺铺设混凝凝土地坪坪，保证证骨料清清洁。掺加XWW-FSS型多功功能抗裂裂防水外外加剂，减减少单位位用水量量和水泥泥用量，从从而降低低水化热热引起的的温度应应力和干干缩变形形。选择较适适宜的气气温进行行混凝土土浇筑，对对混凝土土浇筑较较为有利利。控制混凝凝土坍落落度：水水灰比不不超过00.555，减少少混凝土土收缩。在混凝土土浇

46、筑之之后，做做好混凝凝土的保保湿养护护。 取取先浇的的闸底板板闸墩先先行施工工时间温温差插插插采取长时时间养护护和规定定合理的的拆模时时间，以以延缓降降温时间间和速度度，充分分发挥混混凝土的的“应力松松弛效应应”。拟定定模板的的拆模时时间为混混凝土浇浇筑35天以以后，混混凝土养养护时间间为200天。采取“二二次法”施工。二次投料料法：使使水泥充充分扩散散，与砂砂石充分分拌和，混混凝土的的流动性性比较好好，离析析和泌水水现象减减少，提提高混凝凝土早期期强度，在在强度相相同的情情况，可可节约水水泥155%左右右。二次振捣捣法：增增强混凝凝土密实实性，可可以消除除沉降及及收缩裂裂缝。二次压光光法：排

47、排除混凝凝土表面面过多的的泌水 、浮浆浆，可以以消除混混凝土表表面产生生早期收收缩裂缝缝。采取温控控措施：采用常态态三级配配混凝土土；采用天然然河砂、石石灰岩碎碎石骨料料；掺加适量量减水剂剂及粉煤煤灰以减减少单位位水泥用用量；选择合理理的浇筑筑次序。12、混凝凝土工艺艺质量保保证措施施混凝土拌拌制优选混凝凝土级配配，减少少用水量量，以改善善混凝土土和易性性。在混凝土土拌和过过程中，根根据气候候条件定定时地测测定砂、石石骨料的的含水量量（特别别是砂子子的含水水量）；在降雨雨的情况况下，应应相应地地增加测测定次数数，以便便随时调调整混凝凝土的加加水量。拌拌和设备备应经常常进行拌拌和物的的均匀性性、

48、各种种条件下下适宜的的拌和时时间、衡衡器的准准确性以以及拌和和机和叶叶片的磨磨损情况况等项目目的检验验工作。因混凝土土拌和及及配料不不当，或或因拌和和时间过过长而报报废的混混凝土应应弃置在在指定的的场地。混凝土浇浇筑浇筑混凝凝土的最最长间歇歇时间应应按所采采用水泥泥品种及及混凝土土凝结条条件确定定，不应应超过下下表：混凝土浇筑筑的最长长间歇时时间要求求表（本表包括括混凝土土的运输输和浇筑筑时间，未未包括特特殊施工工所采取取的措施施）混凝土浇筑筑气温（）允许间隔时时间（mmin）普通硅酸盐盐水泥矿渣硅酸盐盐水泥及及火山灰灰硅酸盐盐水泥20-3009012010-2001351805-10195-

49、混凝土的的振捣采采用插入入式振捣捣器、平平板振捣捣器振捣捣，必要要时采用用二次振振捣法。混凝土振振捣必须须密实，至至表面泛泛浆、无无气泡产产生为止止。混凝土的的抹面和和养护混凝土振振捣密实实以后，先先用磨光光机收面面，再由由人工进进仓内用用手抹子子收面，直直至初凝凝结束。在平均气气温5条件下下，用适适当的材材料覆盖盖混凝土土并适当当洒水，使使混凝土土在规定定时间内内有足够够的湿润润状态，并并符合下下列规定定： A、开始养养护时间间：由温温度决定定，当最最高气温温低于225时，浇浇捣完毕毕12小小时内覆覆盖并洒洒水养护护。当最最高气温温高于225时，浇浇筑完毕毕6小时时内覆盖盖并洒水水养护。B、

50、洒水养养护时间间：对于于普通水水泥或矿矿渣水泥泥拌制的的混凝土土，应不不少于114昼夜夜。对掺掺有缓凝凝性外加加剂或有有抗渗要要求的混混凝土，不不少于221昼夜夜。C、洒水次次数：应应能保持持足够的的湿润状状态，养养护初期期水泥水水化作用用较快，洒洒水次数数要多。气气温高时时，也应应增加洒洒水次数数。覆盖材料料：大面面积结构构可采用用塑料薄薄膜覆盖盖，小面面积结构构可用草草帘覆盖盖养护。混凝土必必须养护护至强度度达到33.5MMpa以以上，方方准在其其上行人人或组织织下一工工序的施施工。13、低温温季节、雨雨季浇筑筑混凝土土的保障障措施低温季节节混凝土土施工措措施本标段混凝凝土低温温季节的的施

51、工质质量控制制主要从从混凝土土骨料的的储存，混混凝土的的拌合、运运输、浇浇筑及养养护等几几方面进进行控制制。骨料储存存与供应应A、在砂石石料堆料料场修建建骨料储储料仓，加加大骨料料储量，并并及时进进行覆盖盖，做好好骨料的的防冻和和保温；B、骨料中中不能混混有冰雪雪、表面面不能结结冰。拌合A、混凝土土拌和程程序和时时间应通通过试验验确定，拌拌和时间间应比常常温时间间适当延延长（延延长时间间由试验验确定），一一般延长长20%255%；B、混凝土土在拌和和前，用用热水冲冲洗拌和和机，并并将积水水或冰水水排除；C、提高混混凝土出出机温度度。出机机温度应应满足规规范规定定的最低低浇筑温温度与混混凝土运运

52、输、浇浇筑过程程中温度度损失之之和；D、混凝土土拌和采采用热水水拌和(在一般般情况下下，拌合合用水每每提高550C，混混凝土约约可升温温10C)。用用热水拌拌和，水水温一般般不宜超超过6000C，超超过6000C时，应应改变拌拌和加料料顺序，将将骨料与与水先拌拌和，然然后加入入水泥拌拌和，以以免水泥泥假凝；E、当加热热水拌和和不能满满足需要要时，可可在拌制制混凝土土过程中中添加防防冻剂。运输混凝土运输输时，尽尽量减少少倒运次次数。混混凝土运运输在工工作停顿顿或结束束时，立立即用热热水将运运输设备备及混凝凝土拌和和机洗净净。浇筑A、加热基基础与已已浇混凝凝土表层层。在严严寒条件件下基础础或已浇浇

53、混凝土土表层温温度通常常都呈负负温，在在这些部部位浇筑筑混凝土土时，先先将基岩岩或已浇浇混凝土土加温至至正温（加加温深度度不小于于10ccm），表表面没有有冰霜时时再浇筑筑混凝土土，以防防施工缝缝早期受受冻。B、基础与与已浇混混凝土表表面清基基。当日日平均气气温高于于-500C时，在在白天或或前半夜夜露天清清基。如如有结冰冰，可用用蒸汽冲冲洗；当当日平均均气温低低于-550C时，清清基应在在暖棚内内进行。C、对浇筑筑仓面露露在保温温模板和和暖棚外外的所有有金属部部件，采采取保温温措施；D、混凝土土浇筑，日日平均气气温在000C以上上时，混混凝土可可在露天天浇筑，气气温在-50C以下下时，应应在

54、暖棚棚内浇筑筑；E、低温季季节混凝凝土浇筑筑应提高高浇筑强强度，避避免混凝凝土受冻冻和减少少保暖热热量损失失。F、对于距距新浇筑筑混凝土土1.001.5m范范围内的的老混凝凝土采取取保温措措施，避避免影响响新浇筑筑混凝土土。养护本标段低温温季节混混凝土养养护主要要采用薄薄膜或草草帘覆盖盖法。雨季混凝凝土施工工措施密切与气气象部门门联系，充充分掌握握施工期期间天气气情况，避避免雨天天施工，并并采取必必要的防防雨措施施；施工中密密切关注注天气变变化，提提前做好好排水系系统，以以便能及及时排除除雨水。降雨时指指派专人人昼夜值值班，配配备工地地防雨小小分队，由由主抓生生产的项项目副经经理任队队长，人人

55、员由各各工区抽抽调，划划分责任任区，每每工区为为一个责责任区，由由该工区区的工区区主任负负全责。积极服从从监理单单位和建建设单位位的统一一调度和和指挥，在在混凝土土浇筑期期间遇到到雨水时时，做好好防护工工作。混凝土浇浇筑原则则上不在在雨天进进行，若若浇筑过过程中遇遇小雨，可可在仓面面搭设雨雨棚并及及时排除除此仓内内积水，遇遇大雨时时停止施施工，若若中断时时间超过过规范允允许范围围，则按按工作缝缝处理。六、砌石工工程施工工方案1、主要工工程量及及机械配配置本标段砌体体工程主主要工程程量为：M7.5浆砌砌石2994.33m3，主要要为浆砌砌石挡墙墙及桥墩墩，根据据需要砌砌体工程程本标段段配备00.

56、4mm3砂浆搅搅拌机11台，人人工胶轮轮车8辆辆。2、主要材材料石料砌石材质质要求坚坚实新鲜鲜，无风风化剥落落层或裂裂纹。石石材表面面无污垢垢，水锈锈等杂质质。用于于表面的的石材，色色泽要均均匀。石石料容重重大于225kNN/m33，湿抗抗压强度度大于1100MMpa。毛石应呈呈块状，毛毛石中部部厚度不不小于115cmm，最小小重量不不应小于于25kkg。规规格小于于要求的的毛石（又又称片石石），可可以用于于塞缝，但但其用量量不超过过该处砌砌体重量量的100%，石石料外露露面均进进行修琢琢加工。砂砂的质量应应符合SSD1220-884表22.1.2的规规定。砂砂浆采用用的砂料料，要求求粒径为为

57、0.11555mm，细细度模数数为2.433.0。砌砌筑毛石石砂浆的的砂，其其最大粒粒径不大大于5mmm；砌砌筑毛石石砂浆的的砂，其其最大粒粒径不大大于2.5mmm。水泥承包人应应按各建建筑物部部位施工工图纸的的要求，配配置混凝凝土所需需的水泥泥品种，各各种水泥泥均应符符合招标标文件技技术条款款。水泥应按按不同品品种、标标号、出出厂批号号等，分分别贮放放在专用用的仓库库中，防防止因贮贮存不当当引起水水泥变质质。水泥泥的出厂厂日期不不应超过过3个月月，快硬硬水泥不不应超过过1个月月，水泥泥的堆放放高度不不得超过过15袋袋。水：凡符符合饮用用标准的的水均可可使用。砂浆砂浆拌制用用0.44m3砂浆拌

58、拌和机拌拌制，胶胶轮车运运到施工工现场。砂浆的配配合比必必须满足足施工图图纸规定定的强度度和施工工和易性性要求，配配合比必必须通过过试验确确定。施施工中需需要改变变胶凝材材料的配配合比时时，则重重新试验验，并报报送监理理批准。拌制砂浆浆，严格格按照试试验确定定的配料料单进行行配料，配配料的称称量允许许误差符符合：水水泥为2%，砂砂为3%，外外加剂为为1%。拌和时间间：机械械拌和不不少于22-3mmin，一一般不计计划采用用人工拌拌和。局局部少量量的人工工拌和，至至少干拌拌三遍，再再湿拌至至色泽均均匀，方方可使用用。胶凝材料料随拌随随用，胶胶凝材料料的允许许间歇时时间应通通过试验验确定或或参照下

59、下表选定定。在运运输或储储存中发发生离析析或泌水水时，砌砌筑前再再重新拌拌和，已已初凝的的砂浆不不得使用用。水泥砂浆的的允许间间歇时间间砌筑时气温温（）允许间隙时时间（mmin）普通硅酸盐盐水泥矿渣硅酸盐盐水泥及及火山硅硅酸盐水水泥20-3009012010-2001351805-101953、浆砌石石砌筑砌筑本标段浆浆砌石胶胶凝材料料采用水水泥砂浆浆，水泥泥砂浆稠稠度控制制在300500mm，当当气温变变化时，可可适当调调整。浆砌石采采用铺浆浆法砌筑筑，搭设设样架，逐逐层挂线线。在铺砌灰灰浆前，将将石料洒洒水湿润润，使其其表面充充分吸收收，但不不得残留留积水。砌砌筑时使使砂浆饱饱满，石石块间

60、较较大的空空隙先填填塞砂浆浆，后用用碎块或或片石嵌嵌实，不不得先摆摆碎块后后填砂浆浆或干填填碎石块块的施工工方法，防防止石块块间相互互接触。浆砌石砌砌筑应错错缝竖砌砌，塞垫垫稳固。大大面向下下，依石石块原有有形状，使使尖对拐拐、拐对对尖，相相互联系系砌成，同同时做到到砌筑表表面平整整美观。浆浆砌石体体转角处处和交接接处同时时砌筑，对对不能同同时砌筑筑的，必必须留置置的临时时间断处处，并砌砌成斜槎槎。不得得采用外外面侧立立石块，中中间填心心的砌筑筑方法。砌体的灰灰缝厚度度控制在在为200300mm之之间。砌砌体外露露面的灰灰缝厚度度不得大大于 225m，竖竖缝宽度度不得大大于400mm，两两个分

61、层层高度间间的错缝缝不得小小于1000mmm。浆砌砌石体结结构尺寸寸和位置置的允许许偏差：顶面标标高不得得超过110mmm，2mm长度上上表面平平整度不不得超过过20mmm。当最低气气温在005时，砌砌筑作业业注意表表面覆盖盖保护，当当最低气气温在00以下或或最高气气温越过过30时，就就停止砌砌筑。无无防雨棚棚的仓面面，遇大大雨应立立即停止止施工，妥妥善保护护表面，雨雨后首先先排除积积水，并并及时处处理受雨雨水冲刷刷部位。勾缝勾缝前先先清理好好缝槽，清清缝在块块石砌筑筑24hh后进行行。勾缝缝前将缝缝槽冲洗洗干净，不不得残留留灰渣和和积水，并并保持缝缝面湿润润。勾缝砂浆浆采用CC32.5级以以

62、上的普普通硅酸酸盐水泥泥。配合合比采用用细砂和和较小的的水灰比比，配合合比控制制在1：1至11：2之之间。勾勾缝砂浆浆必须单单独拌制制，严禁禁与砌体体砂浆混混用。勾缝做到到深浅一一致，并并保持块块石契合合的自然然接缝，勾勾缝美观观、匀称称，块石石形态突突出，表表面平整整。养护砌体外露露面宜在在砌筑后后1218小小时之内内及时养养护，养养护时间间不得少少于144天。当勾缝砂砂浆初凝凝后，将将砌体表表面刷洗洗干净，洒洒水养护护，并经经常保护护外露面面的湿润润，避免免碰撞和和振动。七、金属结结构安装装1、设备采采购本标段金金属结构构安装为为：2tt启闭机机2台，铸铸铁闸门门（9000*9900mmm）2扇。我方采购购的设备备必须是是有生产产许可证证的正规规生产厂厂家生产产的合格格产品，且且配件和和资料一一应俱全全，生产产厂家、产产品性能能必须经经发包人