移动式压力容器充装质量保证手册(最新)

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1、 .wd.移动式压力容器质量保证手册章节号：0.1第A版 第0次修改标题：手册目录第1页 共2页 手册目录章节号 名称0.1 质量保证手册公布令0.2 质量方针、质量目标声明0.3 任职通知0.4 公司简介 1.1 液化石油气的化学危险特征及安全性 1.2 丙烷的化学危险特征及安全性 2.1 充装站质量保证体系控制图 2.2 充装站组织机构图 3.1 站长岗位职责 3.2 技术员安全职责 3.3 充装人员安全责任制 3.4 安全员岗位职责 3.5 化验人员责任制 3.6 充装站检查人员责任制3.7 设备维护保养责任制 4 充装工艺流程图 5 安全技术操作规程 5.1 罐车罐内介质分析和余压检测

2、操作规程 5.2 液化气装卸车操作规程5.3 液化气装卸过程关键点控制程序5.4 充装量复检操作规程5.5 液化气泵操作规程移动式压力容器质量保证手册章节号：0.1第A版 第0次修改标题：手册目录第1页 共2页5.6 装卸用管耐压 试验操作规程5.7 液化气充装事故应急处理操作规程6 充装站工作记录和见证资料6.1 液化石油气产品检验合格证6.2 槽车检查表充装前后检查记录6.3 液化石油气充装记录表6.4 设备档案6.4.1 充装鹤管6.4.2 设备设施6.5 充装单位安全检查记录 6.5.1 设备运行记录 6.5.2 安全隐患整改报告 6.5.3 设备维护保养记录 6.5.4 应急工具、用

3、具、安全防护用品检查记录6.5.5 日常巡检记录 6.5.6 防护用品发放记录6.5.7 应急工具、器具和安全防护用品记录7 持证人员培训考核记录8 质量信息反响记录9 充装用设备工艺巡回检查记录10 应急救援现场处置方案10.1 处置方案10.2 应急救援专项演练、总结评估移动式压力容器质量保证手册章节号：0.1第A版 第0次修改标题：手册公布令第1页 共1页质量保证手册公布令根据特种设备安全监察条例、移动式压力容器充装许可规则、移动式压力容器安全技术监察规程、特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系 根本要求等的要求，我公司编制了移动式压力容器充装质量保证手册，并根据相关法规标准及本单位

4、实际情况的变动、充装工艺的改良而及时修改。现予公布实施。本手册适用于我公司所批准范围内的移动式压力容器充装的内部质量管理和外部质量保证，确保得到有效控制。本手册是公司质量是指导公司建设并实施质量保证体系的纲领和行动准则，用以统一全公司的质量管理工作，全体员工务必正确、深刻地理解，并坚决贯彻执行手册中的各项规定，为加强液化气体充装的管理，杜绝事故的发生，实现公司的安全目标-零事故。为提高产品质量和企业信誉而努力工作。本手册自公布之日起生效。总经理签字： 日期 ：移动式压力容器质量保证手册章节号：0.2第A版 第0次修改标题：质量方针、质量目标声明第1页 共1页质量方针、质量目标声明我公司的质量方

5、针是：追求卓越 客户至上 质量第一 持续改良我们全心全意地致力于了解并满足客户之所需。我们将努力通过所有人员的参与，通过有效的管理，致力于不断的改善我们的产品和服务。我们将为每一个客户投诉和每一个内部质量问题建设起原因分析系统。这是改良我们质量的关键成功因素。质量目标是：客户至上追求用户满意率100%质量第一充装液体合格率100%持续改良改良措施落实率100%。现声明发布，望各部门和个人必须认真贯彻执行。总经理签字 日期：移动式压力容器质量保证手册章节号：0.3第A版 第0次修改标题：任职通知第1页 共1页关于韩培勇等同志任职的通知各部室、车间：根据工作需要，经民主测评，报分管领导批准，聘任：

6、韩培勇同志为利津石油化工厂充装站站长；王洪春同志为利津石油化工厂充装站技术负责人；张成禄同志为利津石油化工厂充装站安全负责人，同志为利津石油化工厂充装站化验负责人。特此通知年 月 日移动式压力容器质量保证手册章节号：0.4第A版 第0次修改标题： 公司简介第1页 共1页公司简介利津石油化工厂是利华益集团的子公司，现有650万吨/年常减压、220万吨/年重油催化裂化、100万吨/年延迟焦化、150万吨/年加氢精制、50万吨/年气分、8万吨/年MTBE、2万吨/年硫磺回收、6万吨/年邻苯二甲酸酐、25万吨/年丁辛醇等炼油、化工生产装置，配套热电联产工程。主要产品有汽油、.柴油、石油液化气、丁醇、辛

7、醇、苯酐等二十余种产品。各套生产装置均采用国际、国内先进的生产设备和工艺技术，以及先进的SIS和PKS管控一体化自动控制系统，技术装备处国内领先水平，具有较高的可靠性、安全性及抗事故能力，加工能力、加工深度和装置的可调控性走在了全国地方炼厂的前列。液化气充装站位于利津石油化工厂院内，销售充装站办公室西侧，充装介质是石油液化气，年充装量8万吨，年产值4.7亿元。本公司拥有“自强不息，不断超越的企业精神和“雷厉风行，节奏高效的企业作风。我们一贯坚持提供优质的服务，满足客户更高标准的需求，用我们的智慧和汗水竭尽所能，把产品做精。移动式压力容器质量保证手册章节号：1.1第A版 第0次修改标题： 液化石

8、油气的化学危险特征及安全性第1页 共1页岗位名称液化气充装岗位设备工具鹤管、泵、阀门、静电接地、防爆扳手使用物料液化气产品液化气理化特性外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。溶解性：在水上漂浮并沸腾，不溶于水。可产生易燃的蒸气团。饱和蒸汽压kPa ：405316.8。密度：0.58左右。闪点：-74自燃点：426537。爆炸上下限：33%5%危险特性危险性分类：第2.1类 易燃气体 甲类。极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反响。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。相关禁忌及要求禁忌物：强氧化

9、剂、卤素。要求：全面通风，密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具半面罩，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。制止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。作业环节须知防火、防毒、防冻伤、防静电；在雷雨、大风等恶劣天气，严禁装车；严禁在装车过程中加油、修车及乱启动马达；严格交接班制度；严格遵守操作

10、规程。废弃处理消防蒸汽或雾状水稀释移动式压力容器质量保证手册章节号：1.2第A版 第0次修改标题： 丙烷的化学危险特征及安全性第1页 共1页岗位名称丙烷充装岗位设备工具鹤管、泵、阀门、静电接地、防爆扳手使用物料丙烷产品丙烷理化特性外观与性状：无色气体，纯品无臭味。熔点：-187.6。沸点：-42. 1。临界温度：96.8。燃烧热：2217.8kj/L。相对密度：水=10.58-44.5饱和蒸汽压kPa ：53.32-55.6。临界压力：4.25MPa。闪点：-104。溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。引燃温度：450。爆炸上下限：9.5%2.1%危险特性易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物。

11、遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反响。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。相关禁忌及要求禁忌物：强氧化剂、卤素。要求：全面通风，密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具半面罩，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。制止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

12、作业环节须知防火、防毒、防冻伤、防静电；在雷雨、大风等恶劣天气，严禁装车；严禁在装车过程中加油、修车及乱启动马达；严格交接班制度；严格遵守操作规程。废弃处理消防蒸汽或雾状水稀释移动式压力容器质量保证手册章节号：2.1第A版 第0次修改标题：充装站质量保证体系控制图第1页 共1页充装框架图设备维护保养丙烷球罐液化气球罐充装前产品分析化验人员充装泵充装前检查检查人员验车、填表、建档液体充装充装人员汽车罐车充装充装后安全检查检查人员充装量复核检查人员充装量复核、出厂移动式压力容器质量保证手册章节号：2.2第A版 第0次修改标题： 充装站组织机构图第1页 共1页利津石化化工厂充装站组织机构图见质保手册

13、新版 移动式压力容器质量保证手册章节号：3.1第A版 第0次修改标题：站长岗位职责第1页 共1页站长岗位职责1. 站长是充装站安全生产的第一负责人，对布置、安排当班的安全技术任务等事项，要做到心中有数。2. 参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度和法律法规。3. 负责岗位的安全工作，发现问题及时汇报，及时处理。4. 负责安全检查，消除事故隐患，定期组织员工进展安全教育和安全培训。5. 定期组织岗位安全活动。6. 对本岗位设备做到会使用会保养，熟悉工艺流程和操作技能。7. 严格执行有关质量标准，认真贯彻我厂的质量方针和政策。8. 搞好交接班记录和安全台账。9. 严格交接班制

14、度。10.严格巡回检查制度。移动式压力容器质量保证手册章节号：3.2第A版 第0次修改标题：技术员安全职责第1页 共1页技术员安全职责1. 技术员是当班安全技术的直接负责人。2. 参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度和法律法规。3. 负责岗位的安全技术工作，发现问题及时汇报，及时处理。4. 负责员工技能培训，定期组织员工进展技能培训教育和安全教育。5. 定期参加岗位安全活动。6. 熟悉工艺流程和操作技能。7. 严格执行有关质量标准，认真贯彻我厂的质量方针和政策。8. 搞好交接班记录，严格交接班制度，严格巡回检查制度。移动式压力容器质量保证手册章节号：3.3第A版 第0次

15、修改标题： 充装人员安全责任制第1页 共1页充装人员安全责任制1. 服从充装站管理，遵守劳动纪律，严格执行本岗位安全操作规程和各项规章制度。2. 熟悉罐区设备布置和阀门、管道流程及消防设施、器材的配备和使用。3. 车辆入内，应严格检查槽车的各种证件和安全附件是否齐全，装好静电接地后，方可开泵装车。4. 车辆充装过程，操作工应分别在现场及泵房坚守岗位，严禁脱岗、离岗，造成车辆超装与液化气瓶超装。5. 值班人员上岗，严禁穿着能引起静电的服装，不准使用非防爆工具，严禁携带使用手机等通讯工具。6. 发现泄漏和各种安全因素，应及时采取措施，并向领导和有关部门汇报。7. 认真填写登记装车台账，保持室内干净

16、卫生。8. 搞好文明服务，严禁无故刁难客户。 移动式压力容器质量保证手册章节号：3.4第A版 第0次修改标题：安全员岗位职责第1页 共2页安全员岗位职责 1、安全员做为安全生产的主管人员，必须熟悉和带头执行国家及公司主管部门的安全生产方针、政策和各项规章制度，并对安全生产负领导责任。 2、安全员必须参与制订和熟知业务范围内的所有安全管理制度，以廉价于布置安全生产工作，做到安全为生产服务 。3、安全员有责任协助主任组织建设科学合理的安全管理制度，及时了解和掌握先进的安全管理经历，及时向领导汇报，并组织人员认真加以学习，使安全管理制度逐步到达公司主管部门的最高标准。 4、安全员负责安全管理制度的落

17、实工作，并对制度和落实情况经常进展检查，以确保安全管理制度切实、合理、有效。 5、教育职工树立“安全第一，预防为主的工作思想，经常对全体职工的安全生产工作进展检查，要对全体职工的安全和身体安康负责 。6、定期对职工进展安全教育及考试工作，对新上岗职工要进展岗前三级教育及考试工作，考试成绩要备案，不准未经考试或不及格上岗，同时要加强岗位职工持证上岗的管理工作，绝不允许无证人员及非岗位人员上岗工作。 7、协助站长组织好公司每周一次的安全大检查，及时发现问题，对检查结果要进展记录，并对存在安全问题及时解决，对问题的处理情况要进展复查。8、组织好每周的安全生产例会，加强同各班组管理人员的联系，及时且全

18、面的掌握安全经营情况。移动式压力容器质量保证手册章节号：0.1第A版 第0次修改标题：安全员岗位职责第2页 共2页9、加强工作现场巡回检查工作，发现问题及时处理，根据季节变化和工作特点，密切注意天气变化，特别注意加强风季、雨季的安全检查和指导工作 。10、根据工作特点制订出相应有效的安全措施，并对安全措施的执行情况进展检查和监视，同时做好安全经营的指导工作。11、发生因工伤亡事故时，必须组织好事故现场保护工作与伤员的抢救工作，按规定及时上报，不得隐瞒和拖延不报，积极组织和配合上级主管部门对事故的调查，认真制订并监视落实防范措施，并从中吸取事故教训，以免类似及其他安全事故的重复发生。 12、安全

19、员对于工作中出现的问题必须承当事故责任，对工作不准推诿扯皮，带头执行公司安全管理制度，为职工起到表率作用，对安全问题的处理做到公平合理，并做到管理制度切实有效，使安全管理工作日渐提高，逐步到达公司主管部门提出的最高标准。 13、安全员对存在安全隐患的工作有决策权，对安全管理不合格的必须停顿其工作，以保证人身及设备安全，并要有文字记录和书面的处理意见。 移动式压力容器质量保证手册章节号：3.5第A版 第0次修改标题：化验人员责任制第1页 共1页化验人员责任制1认真执行安全生产政策、法令及本工厂的移动式压力容器充装质量保证手册。2制订和修订产品的内控标准和检验操作规程。3负责产品的质量检验工作和产

20、品质量控制；对产品进展检验，负责为检验合格的产品开具产品合格证。对不合格产品的出厂具有否决权。4制订检验用设备、仪器、试剂等管理方法。5负责对检验仪器进展校准，联系相关部门定期进展检定。6正确使用机器设备、工具、原材料、安全设施、个体防护用品等，并确保是否处于良好状态。移动式压力容器质量保证手册章节号：3.6第A版 第0次修改标题：充装站检查人员责任制第1页 共1页充装站检查人员责任制1认真执行国家有关移动式压力容器安全技术监察规程及相关标准标准。2罐车充装检查员必须持持证上岗。3)认真负责罐车充装前充装后的检查工作，逐只按标准要求进展检查，不许漏项、漏检并对检查合格的槽车负责。4)检查后应认

21、真做好记录，字迹清楚，数字和数据准确。5)对检查出不符合规定的罐车，制止充装，并将该罐车检查意见报送主管负责人，确定不准充装后备案。该车处理合格前方可充装。6)对检查合格的罐车必须经检查员确认，方可出站厂。7)在检查工作中不断加强罐车充装前充装后检查管理工作，遇到问题及时向主管领导汇报。8)认真做好记录工作，罐车充装前充装后检查记录表及工作日志，要妥善保管作为年检审查依据，同时也将作为罐车跟踪检查或发生事故后的分析依据。移动式压力容器质量保证手册章节号：4第A版 第0次修改标题： 充装工艺流程图第1页 共1页见质保手册新版移动式压力容器质量保证手册章节号：5.1第A版 第0次修改标题：安全技术

22、操作规程第1页 共2页罐车罐内介质分析和余压检测操作规程1、为防止在我公司充装站充装液化气体时发生质量安全事故，特制定槽车内介质分析和检测规程。2、本规程适用于液化气充装站，对进站槽车内部介质分析和余压检测。3、进入充装站槽车必须进展内部介质分析和余压检测4、 检测工具 a、 气相色谱仪，用于检测槽车内杂质含量；b、 取样工具，用于从槽车内部取样并送至化验分析室进展分析的工具。 5、 介质分析和余压检测人员规程 a、 操作人员必须穿戴好符合作业区的劳动防护用品，劳动保护用品不齐全或不符合安全要求制止进站；b、 进站充装人员必须先消除人体静电；c、 充装站内制止接打手机；d、 进站人员必须两人以

23、上作业需有监护人员。 6、槽车进站程序 a、检查槽车是否有提货单，无提货单制止进站：b、槽车进站前，检查槽车“四证即：槽车使用证、驾驶员证、押运员证、危险物品准运证，四证不齐全制止进站；c、检查槽车安全附件是否齐全有效安全附件不齐全或不在监检有效期内的制止进站； d、检查槽车是否佩戴阻火器，没有阻火器制止进站；移动式压力容器质量保证手册章节号：0.1第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第2页 共2页e、检查槽车装卸臂是否处于归位，锁定状态充装操作人员引导槽车停放到指定位置；f、槽车熄火拉上驻车制动器，收缴槽车钥匙，并用堰木塞到槽车车轮前后，防止溜车；j、将静电消除仪连接槽车，消除静电。7、

24、槽车余压检测规程 a、槽车压力检测利用槽车上的压力表进展检查；b、检查槽车压力，槽车压力余压应0.1MPa，压力0.7 MPa不予充装；c、充装槽车时流速不宜过快，减少静电积累；8、槽车内介质分析规程a、充装前必须对槽车内介质进展分析，确认杂质含量不超标；b、用快速接头取样工具提取气体样送到化验室进展化验分析；c、对于槽车，进展槽车内介质化验分析后，含氧量3%方为合格；d、如槽车压力过高需排空，由充装站槽车安全检查人员，引导槽车至安全检查区进展排空。 e、取样时，管路及取样器要充分置换，以防止带入空气，使分析结果偏高。移动式压力容器质量保证手册章节号：5.2第A版 第0次修改标题：安全技术操作

25、规程第1页 共3页液化气装卸车操作规程1. 确认“四证槽车使用证、驾驶员证、押运员证、危险品准运证齐全；2. 确认二单提货单、验车单齐全提货单、验车单当日有效；3. 确认槽车罐内余压不小于0.1Mpa；4. 确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好；5. 雷雨天气制止装卸车；6. 槽车空车过地磅；7. 引导槽车缓慢进入装卸车鹤位；8. 停车并拉紧刹车，用枕木固定轮胎；9. 司机离开驾驶室；10. 收槽车钥匙；11. 在提货单右上方填写最大充装量；12. 将静电接地仪与槽车连接好；13. 确认鹤管出口内侧密封圈完好；14. 冬季装卸车前，应先将密封圈取出，然后套在手中旋转假设干下，使其

26、恢复原型；15. 将液化气液液相鹤臂接入槽车相应的接口；16. 关闭槽车上的液相进口处的放空阀；17. 翻开槽车液相进口阀；移动式压力容器质量保证手册章节号：0.1第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第2页 共3页18. 翻开液相鹤管主进气阀及相关阀门，确保流程畅通，无泄漏现象；19. 现场按下确认键，通知主控室启泵；20. 观察槽车压力与液相管线压力；21. 观察液化气流量计读数以及槽车压力上限，掌握好槽车充装量；22. 装卸车到达一定数值后系统自动停泵；23. 关闭液相相关工艺阀门；24. 翻开液相进口处的放空阀，放空余压后关闭；25. 断开液相鹤臂与槽车连接；26. 将鹤臂放回原处；

27、27. 槽车重车过地磅，记录装卸车量。注意问题：1、液化气槽车严禁超装，装卸车误差不得大于 300kg；2、确定车辆周围液化气浓度符合安全规定后，车辆方可启动；3、实际装卸车过程中，我们不仅根据以上内容逐步进展操作，而且通过同事之间日常操作所积累的一些实际工作经历来逐一进展修正，对于较好地完成工作任务起到了一定的帮助。1每天上岗工作时，要对液化气罐区的库存总量有一个全面的了解，用以保证每日的液化气充装量的完成。装卸车前先要索要提货单、验车单，并且对于车号认真进展核对，防止装错车，装错量的责任事故发生，并且要保证该移动式压力容器质量保证手册章节号：0.1第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第

28、1页 共3页两项单据当日有效。备注：“四证在液化气槽车验车场时就已经查过了2对于自己所管辖的设备状况均要做到心里有数，对于每班一小时一次的巡检内容进展认真细致地检查；对于每月要求的检查灭火器状况进展认真检查，详细填写灭火器检查卡片；对于静电释放接地仪每班进展试验检查；对于装卸车棚厅内的防雷避电接地装置每年春季进展检测，以保证使用效果。3当空车过完地磅时，须由装卸车操作人员引领槽车至指定地点，以防止挂碰液相管路和静电导出接地装置；车辆停稳后，最为主要的三项工作就是：轮胎掩枕木，接好静电接地线，拔车钥匙挂指定位置。还有要填写流量计初始值，并计算充装后的终止值，看好管线压力与槽车内压力差值，保证顺利

29、快捷地完成装卸车任务。整个装卸车过程中人员不得离开装卸车鹤位，每一个装卸车口只准许接一个液相管，装卸车泵只准许启动单只装卸车泵进展装卸车作业。4在装卸车过程中，及时观察流量计和压力表数值。每台槽车充装完液化气后，要认真填写装卸车后的压力、温度、液位等数值，以备日后检查时有据可查。5整个装卸车过程完毕后，要及时填写好交接班记录本上内容，统计好本班以及全天装卸车辆数及装卸车总吨数，上报液化气罐区岗位和调度岗位。每月底将全月装卸车的各种单据全部上交到综合管理员处，每周五下夜班的人员，将装卸车的槽车流量计数和地磅装卸车差量单据，交至工艺技术员处，以确保及时发现装卸车误差超标情况。移动式压力容器质量保证

30、手册章节号：5.3第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第1页 共3页液化气装卸车关键控制点1 目的为了保障液化气装卸过程中安全运行，对影响安全的关键控制点进展有效的控制，特制定本程序。2 范围适用于气站液化气装卸过程。3 工作程序3.1液化气装卸关键工序和安全控制点：关键工序安全控制点装卸鹤臂槽车与充装鹤臂连接点槽车压力表槽车超压压力观测静电接地接地夹与槽车连接点3.2关键工序安全控制点分布图(见附图)3.3液化气装卸关键安全控制点控制程序1控制点名称装卸鹤臂控制目的通过控制鹤臂快速接头与槽车连接点以及连接附件的结实性，保障现场装卸无泄漏控制原理与过程快速接头与槽车对接后，关闭安全销并检查

31、拉拽是否结实，关闭放空阀，开启罐车球阀后观察快速接头及其附件是否有泄漏现象，假设无异常开场装卸作业。异常情况处理A少量泄漏时关闭现场紧急迫断阀B大量泄漏时立即启动应急救援预案2控制点名称槽车压力表控制目的通过控制关键点，防止超装。控制原理与过程通过观察压力表，保障不产生超装。异常情况处理移动式压力容器质量保证手册章节号：5.3第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第2页 共3页接地球阀低压放空鹤管流流量计截止阀装车线鹤管假设产生超装，安全阀自动报警；质量流量计正副误差不超过20kg。3控制点名称静电接地控制目的通过控制关键点，严禁发生静电事故。控制原理与过程 通过静电接地连接罐体，将充装过程

32、中产生的静电导入大地，防止静电积累产生火花。异常情况处理静电接地假设不能与罐体充分接触，系统将自动报警。控制关键点示意图充装现场：说明：关键控制点： 说明：关键控制点： 移动式压力容器质量保证手册章节号：5.3第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第3页 共3页移动式压力容器质量保证手册章节号：5.4第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第1页 共2页充装量复检操作规程液化气槽车属于移动式压力容器，为保证液化气槽车安全，严禁过充，必须进展复检；本规程适用于利津石油化工厂充装站对液化气槽车充装进展复检；液化气槽车复检工艺流程 液化气槽车充装量复检工艺为地磅进展称量复检； 充装前进展空车过磅，

33、充装后二次过磅，然后核算充装量； 槽车复检过程从空车过磅至充装完成二次过磅，核算充装量后完毕。地磅秤要求：复检所有地磅必须经过相关部门强制鉴定合格，并在鉴定有效期内。槽车复检操作规程： 槽车充装前必须检查空车过磅单，空车过磅单车号与槽车不符或无空车过磅单的槽车制止充装； 空车过磅时人员必须下车，防止误差； 槽车过磅后由专人引导至液化气充装站，防止槽车司机排放槽车内介质； 槽车充装完毕，由专人引导至地磅房进展过磅，过磅人员必须下车；移动式压力容器质量保证手册章节号：5.4第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第1页 共2页 核算充装量，充装量合格的槽车方可进展放行； 槽车空车过磅到复检过程必须

34、由充装站人员专程负责监视，确保复检质量，全过程不得存在漏洞；复检结果处理 复检充装量合格，槽车不过充，由液化气充装站人员签字放行槽车； 槽车复检充装量不合格，制止签字放行槽车，专人负责将槽车引导至液化气充装站，必须按规定程序向上级领导汇报； 严格执行液化气装卸车操作规程进展卸载； 根据充装量选择适宜的卸载量，随时观察槽车液位计； 卸载后复检合格方可放行槽车； 按时做好相关记录； 由充装站站长组织过充事故分析会，查清原因，总结经历，提高液化气充装站的整体充装水平。移动式压力容器质量保证手册章节号：5.5第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第1页 共2页液化气泵操作规程1 操作前准备1.1 检

35、查所有法兰接头，阀门无泄漏。1.2 检查液化气泵接地线是否完好。1.3 手动盘车2转以上，转动灵活，无异常。2 操作顺序2.1 翻开液化气泵进出口阀门。2.2 缓慢翻开泵前放散管，排尽进液管内气体后，即关闭。2.3 翻开液化气泵导流管，确认泵进、出口均压后，即关闭。2.4 翻开液相回流管的阀门。2.5 翻开灌装总管的阀门。2.6 启动液化气泵，调节回流管阀门，使出口压力到达规定值。2.7 检查液化气泵运转是否正常，并做好记录。3 本卷须知3.1 每季度清洗一次泵前过滤器，每月加一次轴承润滑油。3.2 液化气泵不允许空转。3.3 液化气泵进、出口压差必须保持在0.5Mpa以下。3.4 填写机泵运

36、行记录并签字。移动式压力容器质量保证手册章节号：5.6第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第1页 共4页装卸用管耐压试验操作规程一、总则1.本标准规定了装卸用管耐压试验和气密性试验的 根本工作程序。2.本标准适用于压力装卸用管的耐压试验和气密性试验，其它非压力装卸用管可参照执行。3.本标准假设与国家、行业、专业技术规程、技术条件和图样要求相抵触时，则按其中要求较高的执行。二、试压前的准备工作1.试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定，并在有效期内。(1).设备、工装应完好；(2).安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全；(3).量具、压力表应按国家有关规定，定期检定，压力表上应

37、有检验合格的铅封和检验合格证；选用压力表的量程以试验压力的2倍左右为宜，不宜低于试验压力的1.5倍和高于试验压力的3倍；(4).采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏，启闭要灵活；(5).采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通；移动式压力容器质量保证手册章节号：5.6第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第2页 共4页2.耐压试验时的介质(1).气压试验时所用的气体为枯燥、干净的空气、氮气或其它惰性气体；(2).水压试验时所用的水必须是干净水；3.试验程序(1).必须经监检人员同意前方能进展耐压试验。(2).耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐

38、全并紧固。(3).试验时必须用二块量程一样的、经校验并在有效期内的压力表。(4).将试验设备与装卸用管接通，进展灌入试压液体，将装卸用管内气体全部排净。(5).水压试验a试验压力应按图样、工艺流程要求确定；b在装卸用管最高点设排气口，充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温一样后缓慢升压；c试压时应保持装卸用管外表枯燥；d试压时压力应缓慢上升，直至压力到达设计压力时，经确认无泄漏后继续升压，到达规定试验压力后，保持压力30分钟，然后将压力降至0.8倍试验移动式压力容器质量保证手册章节号：5.6第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第3页 共4页压力，保压

39、足够时间，此时可对装卸用管进展全面检查，检查期间压力应保持不变，并不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏，则需卸压后进展处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力；e水压试验完毕后，应及时将装卸用管内的水排除干净，并用压缩空气将外表吹干。4.气压试验(1).试验压力按图样、工艺流程规定，并按有关要求做好安全防护工作。(2).气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。(3).试压时，压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa时，保持压力5分钟，对装卸用管作初次检查，如无泄漏可将压力上升至试验压力的50%，无如异常现象，以后每次升压均为试验压力的10%，直至试验压力保压30分钟，然后将

40、压力下降至0.87试验压力，保压足够时间进展检查，检查时压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。在泄压时严禁快速排气，以免发生危险。5.气密性试验(1).试验时压力应缓慢上升，到达规定试验压力后保压10分钟，对所有的焊接接头和连接部位涂肥皂液或其它检漏液进展渗漏检查，小型装卸用管也可浸入水中进展检查，经检查无泄漏，即为合格，如有泄漏，修补后重新进展移动式压力容器质量保证手册章节号：5.6第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第4页 共4页液压试验和气密性试验。(2).在试压过程中，如发现装卸用管有异常现象，应停顿试压，检查原因。(3).在试压过程中，不允许采用连续加压的方法，以维

41、持压力不变，严禁带压紧固螺栓，试压过程中操作者不允许离开试验现场。6.检查(1)耐压试验时必须有监检员到现场检查试验装置并确认试验结果。(2)耐压试验时，检验人员应对装卸用管的所有接头和连接部位进展检查，并做好记录。(3)液压试验符合以下情况为合格a各部位无渗漏；b装卸用管无可见的变形；c试验过程中无异常响声；7、设计图样和技术文件有其它规定试验要求的，则按图样和技术条件进展。移动式压力容器质量保证手册章节号：5.7第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第1页 共2页液化气充装事故应急处理操作规程1、目的为在事故发生后及时有效地进展处理，减少事故危害和防止事故恶化，并能在事故发生后以科学有效

42、的方式对事故进展控制及处理，特制定此操作规程。2、适用范围适用于气站液化气充装可能发生的事故。3、各类事故处理操作规程3.1 液化气泄漏的处理3.1.1 液化气贮罐的泄漏3.1.1.1 一旦容器发生泄漏，迅速撤离泄漏污染区，人员至安全处，并进展隔离，严格限制出入，切断火源，应急处理是戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。3.1.1.2 防止与可燃物，易燃物接触，如果液化气溢流到可燃物外表上，则不要在有溢流的外表上行走或滚动调和，待所有蒸发形成的霜或雾都全部消失后，还要切断火源至30min以上。3.1.1.3 处理泄漏低温液体，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套，假设有产生液体飞溅，应带上防护罩或面具

43、。3.1.1.4 找出泄漏部位，如果是安全阀起跳造成的泄漏，应采用控制降低缺内的移动式压力容器质量保证手册章节号：5.7第A版 第0次修改标题：安全技术操作规程第2页 共2页方法，使安全阀复位，同时应检查安全阀是否灵敏有效.3.1.2 充装过程发生泄漏充装过程中假设充装管泄漏应及时关拉断阀，应关闭槽车紧急迫断阀，用雾状水或蒸汽吹扫稀释现场泄漏气体。3.2液化气发生火灾的处理3.2.1 液化气如果发生火灾，应切断气源，喷水冷却容器。3.2.2在充装过程中，一旦发生火灾，应迅速停顿液泵，通知主控室关闭气动阀，用干粉灭火器灭火，如条件允许关闭现场所有阀门。报警，并启动应急预案。 移动式压力容器质量保

44、证手册章节号：6.1第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页批号: 牌号：2#代表数值t：取样点： 化验时间： 年 月 日 时 分化验人： 复核人： 报告时间： 年 月 日 时 分审核人： 样品编号： 检验工程质量指标检验结果密度，15 Kg/m3 报告 蒸汽压，37.8 Kpa 1380 C3+C4 烃类组份含量,%(v/v) 95 C5及C5 以上组分含量,%(v/v) 3.0 残留物蒸发残留物，ml/100ml 0.05 油渍观察通过通过铜片腐蚀 ，级% 1级 总硫含量 ，mg/m3 343 游离水无 硫化氢 层析法mg/m3 10 液化石油气产品检验合格证液化石油

45、气检验报告单JZ1-109 11174-2011结论： 主管： 移动式压力容器质量保证手册章节号：6.2第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页移动式压力容器罐车登记/充装记录表移动式压力容器质量保证手册章节号：6.3第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页 液化石油气充装记录表SH XC-02 名称： 单位：吨 年 月 日序 号提货单位车 号载重量装车时间值班人移动式压力容器质量保证手册章节号：6.4.1第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页设备档案 充装鹤管SH XC-37鹤位工程1#2#5#6#规格型号设计压力产品编号生

46、产日期投用日期时 间水压试验试验结果试验人水压试验试验结果试验人鹤位工程3#4#规格型号设计压力产品编号生产日期投用日期时 间水压试验试验结果试验人移动式压力容器质量保证手册章节号：6.4.2第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页设备设施资料SH XC-36设备名称规格型号制造厂家数量投用日期移动式压力容器质量保证手册章节号：6.5.1第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共2页充装单位安全检查记录设备运行记录机泵运行记录SH XC-04编号开启时间停运时间运行情况值班人员备注液化气泵年 月 日编号开启时间停运时间运行情况值班人员备注液化气泵 年 月

47、日编号开启时间停运时间运行情况值班人员备注液化气泵 年 月 日移动式压力容器质量保证手册章节号：6.5.2第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页充装单位安全检查记录安全隐患整改报告SH XC-39所在单位检查时间检查组长检查人员查出内容123456完成情况整改措施整改时间负责人123456移动式压力容器质量保证手册章节号：6.5.3第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页充装单位安全检查记录 设备维护保养记录SH XC-38设备维护保养记录序号设备名称保养周期保养月份1234567891011121液化石油气球罐二级保养每月一次2丙烷球罐二级保养每

48、月一次3屏蔽电泵二级保养每月一次4离心泵二级保养每月一次5安全阀二级保养每月一次6安全阀二级保养每月一次7流量计二级保养每月一次8可燃气体探测器二级保养每月一次9压力表二级保养每月一次10洗眼器二级保养每月一次11风向标二级保养每月一次12131415注：一级保养 二级保养 三级保养 以上工程在大修时全部执行移动式压力容器质量保证手册章节号：6.5.4第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页充装单位安全检查记录应急工具、用具、安全防护用品检查记录 SH XC-06 单位负责人： 站长： 安全员：序号品名型号规格编号生产厂家检查日期外观检查结论使用人签字移动式压力容器质量保证手册章节号：6.5.5第A版 第0次修改标题：充装站工作记录和见证资料第1页 共1页充装单位安全检查记录日常巡检记录SH XC-05检查时间检 查 人 查 出 问 题整 改 情 况 及 措 施整改时间负责 人 移动式压力容器质量保证手册章节号：6.5.6第A版 第0次修改