施钢筋混凝土框架结构商住楼施工组织设计

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1、1.工程概况1.1工程概况六安市西海花园项目4#楼位于安徽省六安市，系为城市中心地带；整个用地范围地势平坦，无明显高差。总建筑面积2297.23m，该建筑耐火等级为二级，抗震按七度设防。建筑地上六层，建筑高度18.10m，一层层高4.2m，二层层高3.0m，三六层高2.9m。1.2结构概况1.2.1结构形式钢筋混凝土框架结构建筑结构安全等级：二级抗震等级为四级；地基基础设计等级：丙级设计使用年限：50年1.2.2自然条件基本风压：0.35KN/m地面粗糙度类别：B类基本雪压：0.55KN/m抗震设防烈度：7度设计基本地震加速度值：0.35g建筑场地土类别：II类1.2.3设计标高本工程室内外高

2、差为0.700m，室内地平0.000相当于绝对标高51.300（黄海高程）。1.2.4地基基础基础形式：独立基础基础以上回填土应分层夯实，压实系数不小于0.94。1.3建筑概况本工程填充墙材料为煤矸石多孔砖，墙厚为200厚、120厚等，外门窗采用铝合金普通中空玻璃门窗。楼地面做法包括：水泥砂浆楼地面、地砖楼地面，内墙面做法包括：乳胶漆内墙面、瓷砖内墙面，外墙面为外墙弹性涂料，天棚为白色涂料天棚。2.施工部署2.1总体部署原则施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款，其主要由施工指挥系统、资源需求配置、工程进度计划、施工准备工作及施工管理总体安排组成，根据本工程特

3、点结合我公司实力，本工程施工部署的原则是：坚持先准备后施工，先土建后安装，先主体后附属，先地下后地上的施工原则。总体施工安排：首先进行附属楼基础部分土方机械大开方，地下室及消防水池基坑因设计标高6.9m，开挖时须采用井点降水措施，以降低水位防止塌方。基础垫层、柱基及条形基础砼利用塔吊按顺序进行浇筑，在施工主体框架的同时穿插进行基础回填砌筑，施工收尾要迅速，本着这个原则须重点做好下列几项工作：2.1.1项目的质量、进度成本及安全等目标在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位

4、，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、服务目标、协调目标和成本控制目标。其目标如下：（1）工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，确保符合国家建筑工程施工质量验收统一标准规定，达到合格工程目标。（2）工期目标：本工程要求工期为150天，本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，确保按期完成本次招标界定的全部施工任务。（3）安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努

5、力减少轻伤事故发生。（4）文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，确保获得“市级文明工地”称号。（5）服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，积极服从业主的管理，主动接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。（6）协调目标：认真扎实地做好内外关系的协调工作，积极主动与各有关方及各相关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。（7）成本控制目标：狠抓计划管理与过程控制：确保三大材节约达到钢材2%，水泥2%，木材2%。2.1.2资源需求配置计划2.1.2

6、.1劳动力资源劳动力资源即施工操作层，是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过省、优质工程施工的操作人员。操作层由公司劳务公司根据项目部的每月劳动力需求计划。在全公司进行平衡调配，同时确保进场操作人员经严格考核，各项素质达到本工程的要求，队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本原则，本工程的整个施工过程中，所有劳动力均满足施工现场调控。2.1.2.2组织机构设置组织机构的设置如下:项目经理：（1）贯彻执行国家与行业的有关质量法律法

7、规、政策和企业的质量制度。（2）负责项目部全面工作，保证工程合同目标完成。（3）负责组建项目部，落实与质量相关的岗位人员，代表公司、分公司实施工程承包合同，对工程施工和工程质量负项目领导责任。（4）协调外部关系，在分公司授权范围内与顾客洽谈工程有关质量事项，并签署相关文件。（5）确保工程施工中各项资源满足质量与质量管理体系运行的要求。（6）负责文明施工，安全生产，治安和综合治理，创造适宜的工作环境，保证生产顺利进行。（7）组织与顾客的沟通，收集顾客及其代表对项目部的意见和建议。组织对顾客满意度的测评。总工：（1）领导项目部的技术、质量工作，贯彻公司质量方针目标、技术质量制度。（2）组织项目部内

8、部图纸会审，参加顾客组织的图纸技术交底会议。（3）负责编制包括质量计划在内的标后施工组织设计，单项施工方案或技术措施、项目用作业指导书，并组织实施。（4）负责项目部技术交底，技术复核，确定并控制项目质量控制点和特殊过程的实施。参加工程验收，负责工程技术资料（质量记录）的审核。（5）负责工程质量、质量体系纠正和预防措施的编制及实施，及时搞好工程回访保修。材料员：（1）按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购。（2）接收物资进场（入库）应按规定进行检验实验或验证，作好记录和标识。（3）根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不应保存不当受损，计量库区与非计量库区

9、做到分设。（4）分类建立进场（入库）接收物资台帐，做到帐物相符。资料员：（1）负责项目部收发的各类技术、质量文件的登记、编号、标识、分发、存档、送档。（2）负责项目部技术资料的采购、保管、借阅等工作。安全员：（1）组织工地现场开展安全标化、文明施工活动，创造适宜的工作环境。（2）搞好现场消防安全工作，落实安全防护设施。2.1.2.3主要施工机械设备根据本工程特点，我公司对现场实地踏勘、研究论证，将在本工程中使用QTZ80塔吊一台，中标后在施工准备期间首先进行塔吊基础的施工，以便尽早安装塔吊。其机具设备将根据工程需要由公司组织调配。2.1.2.4周转材料的配备本工程所用周转材料均由项目经理部材料

10、组组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。2.1.2.5工程材料第一类为甲供材料；我公司中标后将根据业主的要求逐月或一次性提供材料用量计划及进场时间给业主。以保证不影响工程施工正常进行。对业主提供的材料进场时负责验收，并负责贮存和保管。第二类材料为自购材料。这部分材料我公司将根据贯标要求，在已建立的采购合格分承包方的供货单位中货比三家，从质量上、单价上把关，并接受业主、监理代表的验证，材料供应计划先审批后采购进场。2.1.3施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。2.1.4施工临时用水计划2.1.4.1施工用水本工

11、程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水。2.1.4.2水源选择现场临时用水水源由建设单位提供的地下层管道井以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。2.1.5施工临时用电计划2.1.5.1施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合施工现场临时用电安全技术规范和民用建筑电气设计规范）实施。2.1.5.2施工临时用电系统（1）用电器特征:动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。主管电气技术人员临时用电系统设计临时用电系统实施报主管部门批准后实施定期复查、 定期检查、

12、 专职电工每周一次施工员每两周一次。（2）施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S 制，专用PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。（3）临时用电安全技术措施1）分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5m。（2）总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10m。（3）配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。（3）进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。5)手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000

13、W 橡皮套软电缆。2.1.6施工消防安全布置明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。2.2施工阶段划分（1）第一阶段：施工准备阶段此阶段根据施工平面布置图进行场地平整，完成三通一平；完成施工设备机具、人员配置并进场等。 （2）第二阶段：土建主体施工阶段此阶段完成基础开方、框架结构、主体砌筑、屋面工程。 （3）第三阶段：全面安装阶段此阶段在设备材料陆续到货的情况下集中人力进行土建各单体室内外装修。3.施工准备工作计划3.1劳动力及材料机具的准备结合本工程、特点宏观安排专业队伍，以便分期进场。对主要施工机具，

14、特别是早期施工的土方挖掘、运输设备、搅拌站及搅拌机等大型机械的集结作出计划，分期进厂。材料则根据需要，结合建设单位物资供应要求和技术要求，全面分期分批询价、送样报批，订货和组织进场，做到材料供应提前进度计划进场。3.1.1劳动力准备（1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。（2）根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。3.1.2材料准备（1）由于本工程的材料大部分尚未确定品牌规格和型号，因此供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考

15、察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。（2）项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.3.1.3机械设备准备进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。表1 工程施工准备实施计划准备工作项目简要内容负责单位负责人备注技术资料准备

16、熟悉图纸、会审图纸,会审图纸工程处调查研究自然和经济技术资料工程处编制施工组织设计和施工预算技术组1.原材料试、化验项目部2.质量计划项目部劳动组织准备1.建立工地组织机构项目部2.按组织机构组织劳动力进场项目部3.进行计划与技术交底项目部物质准备1.组织材料、机具、设备货源材料组2.办理订购手续和采购材料组3.安排运输和储备材料组生产准备1.三通一平项目部2.核对勘察资料项目部3.组织材料、构件、机械进场项目部4.测量放线项目部5.搭建暂设工程项目部6.组织协作项目部3.2现场准备和临时设施的修建现场清理，测量放线及早进行，修建临时设施，包括现场办公室、食堂、工人宿舍、小型料具库，搅拌站，现

17、场临时用水、用电、通信及道路等应短时间内完善。3.2.1现场准备（1）针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。（2）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。（3）制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。（4）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。（5）施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。3.2.2技术准备（1）熟悉工程施工

18、图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。（2）做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。（3）针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。（4）组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同

19、做好办公楼装饰工程的各项工作。（5）全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。3.3劳动力用量计划表表2 劳动力用量计划表工种级别本工程主体结构及初装修阶段投入劳动力情况地上主体结构备 注钢筋工3混凝土工1木 工1架子工2抹灰工10瓦 工23.4资源需要计划表3 资源需要计划划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ801台3300.75t2推土机D85A1台1043装载机TGN75BN1台2364挖掘机PC100L2台1185闪光对焊机VN-1001台1506逆变弧焊机ZX7500S3台1307卷扬机JJKX1-A1台158焊条烘干箱ZYH-10

20、01个39砂浆搅拌机TS3501台1510调直机GJ6-4/81台4.411切断机QT5-40-12台612弯曲机GJ7-452台613电渣压力焊机JZH-362台9014翻斗车4台15经纬仪DJJ2-21台16水准仪DS3-11台4.主要工程施工方案及技术措施4.1轴线与高程测设4.1.1施工测量方案测量原则：根据工程测量规范和设计单位提供的施工定位图、工地红线范围和水准点高程，确定本工程测量定位方案。工程的复核：按照本工程红线和施工定位图，从建设单位指定的控制桩进行工程轴线的施测，并将测得轴线坐标引测到现场内，设立临时坐标点和轴线控制桩。根据建设单位交接的水准点高程，将施工所需标高引测至临

21、时控制桩。轴线、标高的检查复核应在征得工程监理或其指定代表的同意和监督下进行，检查所用的仪器设备和配备人员应事先得到工程监理的同意。轴线、标高检查完毕，及时进行成果整理，汇集成数据资料，送呈工程监理和建设单位批示，以判定是否符合国家规范或达到建设单位所需的精度要求。4.1.2建立轴线控制网点（1）根据本工程周边场地较大特点，本工程的测量放线工作采取外控点测设的方法。（2）各轴线控制网经测量复核无误后，采用醒目的红三角标志将轴线标识于控制桩上，并于周边稳定的砼桩用油漆标识的方法，建立准确无误的外部测量控制网, 周边用48钢管封闭保护，以防止破坏。（3）经过仔细的轴线复核后，于控制桩上埋设垂直控制

22、点，这样形成十字交叉控制网。（4）控制网点的布置应方便施工并符合精度要求；4.1.3轴线放样（1）控制点复核满足精度要求后，架设仪器于其中任一控制点，照准长距离方向所在点，并沿视线方向作出若干标工点，用墨线弹出此条控制线。（2）然后将仪器水平度盘转90。，即测得短距离边的控制线。（3）重新架设仪器于另一点，可测得平面上的另外两条相互垂直的测量控制线。（4）然后用钢尺沿控制线量出各条轴线所在位置，用墨线弹出，并用经油漆作好标识，以备复查。4.1.4轴线测设注意事项（1）使用仪器须经鉴定合格，合格后方可使用。（2）测量期间尽量停止钢筋，支架等施工作业、减少干扰。（3）测量过程中，加强复核检查，严格

23、控制测量误差。4.1.5竖向高程测量（1）根据建设单位提供的水准基点，在受施工影响较小的区域设置临时水准点，作为整幢建筑施工期间的高程引测点，并不定期进行复核校正。（2）结构施工时，将临时水准点标高引测到结构的0.00(柱或墙面)位置，测点在四大角均布置，用红油漆作出三角形标志，作为施工期间永久基准点。（3）用钢尺量取距离时，应考虑季节气候不同时的温度修正值和检定后的尺长改正值。4.1.6测量复核（1）本工程测量工作量大，为了配合工期紧，任务重的要求，必须落实完备的测量复核制度。（2）测量工作必须由固定的专业测量工程师负责，并在工地技术负责人的监督指导下开展工作。（3）每次测量工作开展之前，必

24、须落实详尽的校核方法；即沉降观测和高程测量必须确保闭合差满足规范要求，测量完毕之前必须进行闭合，施工平面轴线测设的点位中误差应符合规范要求，必须在控制点投递完毕和轴线测设完毕，分别进行点位误差复核。（4）对施工现场设置的临时水准点应加强保护，若有损坏应重新测设并修复水准点。（5）每次水准测量都必须对多个水准点进行观测复核，确保不致在个别水准点受损的情况下以此为依据进行测量工作。（6）测量所使用的仪器设备必须是经六安市指定检测单位校验合格并在规定的校验周期内工作。如仪器因意外原因导致受损应立即送检，不得使用测量误差不能满足要求的仪器。（7）当原有仪器设备停用期间启用另外的仪器时，测量人员首先应全

25、面掌握其性能特点后在工地技术负责人的许可情况下进行使用。（8）工地技术负责人对本工程的测量工作负有全权责任，任何阶段的测量工作必须经工地技术负责人审核同意后方可作为施工控制的依据。（9）测量工作的过程或成果应向项目经理申请复核，最后的测量成果应在内部检查合格的基础上请示项目经理或其指定代表复核认可。4.2土方工程4.2.1施工准备由于本工程总工期较紧，场地较为宽敞，为了提高劳动生产效率，土方工程拟采用机械大开挖。4.2.2.1熟悉施工图纸根据图纸，核对平面和坑底标高，掌握设计内容及技术要求、质量要求，熟悉土层地质，水文勘探资料，搞清地下构筑物，基础平面与周围地下设施、管线的关系，并向所有参加施

26、工的人员进行安全技术交底。4.2.2.2做好排水设施在井点降水的基础上，在施工区域内布置临时排水沟，用堵、截法引排坑顶水，在深基坑内挖集水池用引、排法集中将坑底水排出坑外。4.2.2土方开挖4.2.2.1开挖放坡根据土方开挖的方法，防止基槽塌方，开挖放坡系数为1：1。因场地狭小，需用一台75KW推土机推土，二台自卸车运土。4.2.2.2土方开挖路线根据场地特点，采取连续式开行路线。4.2.2.3土方开挖程序测量放线分层开挖排水修护边坡人工整平。4.2.3土方回填（1）基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收。（2）机械回填土一般选用含水量在10%左右的干净软质粘性土(

27、以手攥成团、自然落地散开为宜)。基坑回填土，分层夯实。（3）回填时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。（4）回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200300mm；人工夯实时不大于300mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。（5）回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。（6）雨季施工时，防止

28、地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。4.2.4注意事项（1）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。（2）基础回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。4.3降水方案设计 4.3.1井点布置 为拦截地下水向基坑内涌入，保持基坑无水，保证基坑施工，沿基坑外缘1.5m布置降水管井，井点间距 1.5m；在场地内布置 1个地下水位观测孔。 4.3.2井点结构 （1）孔深：12m，观测孔深 8m。 （2）钻孔直径：300mm，观测孔直径

29、 300mm。 （3）井点管：为直径 3850mm的钢管，下部 12m长为过滤管，观测孔的井点管为直径 3850mm的塑料管。 （4）滤料：在井管外围填入直径 24mm的砾石滤料，在砂层部位填入混合滤料。4.3.3残留滞水的处理基坑侧壁在上层滞水层的底板位置如果局部出现少量残留滞水，可以采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管或设置排水沟，将隔水层所托之少量残留滞水引入集水井中排出。 4.3.4地面防渗措施 （1）在基坑侧壁四周 5m 范围内不得设置用水点；在场地内所有用水点，均 应设置排水沟，将水引入下水管道。 （2）在基坑四周边沿设置排水沟（或排水管道），并在 3m范围内的地面用水泥抹面

30、，防止降雨和人工用水的入渗。 （3）基坑边坡坡面应用水泥砂浆抹面，以防雨季降雨入渗引起边坡坍塌。 （4）堵塞并排出基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等的积水，防止涌入基坑。4.4模板工程4.4.1施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。4.4.2准备工作由木工组长按设计要求，对各部分制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。4.4.3模板的选择由于工期紧模板无法流水周转，采用模板整体配齐。柱模板：结合

31、本工程的特点，砼柱多，且截面较大的特点，柱模板选用木模板。梁、楼板模板：采用钢模板，该模板表面平整光滑，砼成型质量较高。模板纵向错缝拼接。缝不严密的，用胶带内贴，使整个模板体系拼缝处严密不漏浆。4.4.4支撑系统现浇板采用钢管脚手架满堂支撑体系，具有功能多、效率高、承载力大，安装可靠、便于管理等特点。当砼强度达到设计强度75%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动，直到砼强度完全达到设计要求强度后拆除。4.4.5模板施工方法4.4.5.1独立柱模板施工（1）独立柱模板的支设：工艺流程：弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。1）通排柱先安装两排柱，经拉通线校正中间各柱、固定，拉通

32、线校正中间各柱。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆，并在两块模板间塞海绵条。2）安装柱箍：柱箍用16钢筋和50100木方制作，柱箍间距为600mm,用线坠在两面检测垂直度。3）将柱模内清理干净，办理柱模预检。4）总体采用复合木模、钢支撑。（2）独立柱模板的拆除：1）柱砼强度达到1MPa时即可拆除柱模板（以同条件养护试块试压结果为准）。2）先卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开砼面，将模板拆下。（3）梁柱交接处模板支设：1）柱箍：在梁柱交接处，在支设梁模板时，在柱子上先做出一个柱箍，箍住柱子，在柱箍上支设梁模

33、板。（见图1）图1 柱箍上支设梁模板2）柱头梁豁模板：梁柱接头模板采用四块多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加50100木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50mm宽胶合板，胶合板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于100mm。多层板模板、背楞和胶合板是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模顶紧公扣模，这样保证合模严实。在母扣模模板侧面粘贴10厚海绵条，防止漏浆，在梁豁下，用柱箍（100100刨平木方）将柱模四面抱死。梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边

34、贴上的50mm宽胶合板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。（见图-2）图2 柱安装示意图头模板若柱子是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时，梁柱接头有一面或两面没有梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子砼浇筑时，在梁底标高下100mm-200mm处预埋212螺栓。在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。（见图3）图3 两根螺栓加固模板支撑当梁高700mm时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的模板支撑强度。（见图4）图4 梁柱接头处加设对拉螺栓4.4.5.2梁、顶板模板施工（1）梁模板：采用组合钢模，钢支撑。（2）顶板模板：主体施工划分为两个

35、施工流水段。（3）预留洞模板：预留洞模板用50100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。（4）梁板模板支设工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度。1）在柱子上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。2）在楼面上立钢管，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。3）从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距1200mm，主龙骨间距1200m

36、m，次龙骨间距300mm。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。4）调节支柱高度，将主龙骨找平，当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底起拱，起拱高度为梁跨的2。5）铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。6）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。7）将模板上杂物清理干净，办预检。（5）安装主次梁交接处模板：1）在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。2）在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，在较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。(见图5)图5 梁板模板安装

37、示意4.4.5.3楼梯模板施工踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外梆侧模，外梆侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。(见图6) 图6 楼梯模板支膜4.4.5.4模板的拆除拆除支撑及模板时，应满足砼养护期，并请示项目技术负责人同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤。（1）梁板模板的拆除方法：1）先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。3）先拆除板模板，然后拆除梁模板。4）墙柱

38、模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般12-24h左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞使砼产生裂缝。（2）顶板模板的拆除以同条件下养护试块的抗压强度为准。根据工程实际情况，为了方便施工，要求同时拆除模板，则楼板混凝土同条件试块的抗压强度必须达到设计强度的75%才允许拆模。悬挑件强度必须达到设计强度的100%后方可拆除。（见表4）表4拆模条件（通过制作同条件试块并作试验来确定）结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100墙、柱1.2Mpa（3）模板施工的安全措施1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴

39、安全带，并应系牢。2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。4）安装与拆除5米以上内模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。5）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以

40、上。9）支模过程中，如需中途停歇，将支撑腰、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。10）模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后即将洞口盖好。11）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意：拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。12）高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。13）装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一

41、垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护的安全意识。14）禁止使用24cm木料做顶撑。15）模板堆放高度一般不超过2米。4.5钢筋工程本工程所采用的钢材必须采用正规厂家的合格产品。4.5.1钢筋进场所用钢筋进场要有出厂证明和材质单，并按批量进行机械性能试验，经复试合格后方可使用。在使用过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时，还要做化学分析。本工程所使用的钢筋采用经建设、监理单位认可的合格产品。钢筋表面应清洁无损伤、无污染、无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图

42、、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。工地现场负责断料及加工成型。项目部技术负责人审核翻样无误后进行钢筋加工。钢筋加工成型后，按规格、型号、使用部位进行挂牌标识，并依照绑扎顺序码放整齐。钢筋堆放场地要设排水沟，防止钢筋锈蚀和污染。4.5.2钢筋加工钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、二台电焊机、一台闪光对焊机。在加工箍筋时，需保证箍筋弯钩成135角，平直长度10d。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。4.5.3钢筋焊接4.5.3.1闪光对焊钢筋焊接时，应使两根钢筋的端面的凸出部分相接

43、触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直；烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。（长度为1m的位置偏移轴线7cm）对焊好的钢筋应放置在平坦的场地，以保证两钢筋在一条直线上。4.5.3.2钢筋电渣压力焊（1）施工准备1）将钢筋端头120mm范围内的铁锈、污物进行清理；2）检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作；3）采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。（2）操作方法将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的7080处，将上钢筋扶直

44、，并夹牢至上钳口内约15处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升24，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋57，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。所有框架柱钢筋均采用电渣压力焊接。钢筋电渣压力焊的接头焊包四周均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度（长度为1m的位置偏移

45、轴线7cm）。进行钢筋电渣压力焊所需的焊剂，使用前经恒温250C烘焙12小时。做好烘焙记录。4.5.4钢筋搭接钢筋搭接长度必须符合设计要求，且不小于规范要求的长度的1.2倍,接头错开50%。如有墙体水平钢筋（接头按25%错开）搭接长度必须符合设计要求，且不小于规范要求的长度,不小于500mm。(见图7)图7钢筋搭接4.5.5底板钢筋绑扎进行钢筋排设，在底板上弹好钢筋位置线后,请质检员检查合格后方能进行钢筋绑扎。双层钢筋先进行底板下层钢筋绑扎，绑扎完毕，以间距600800mm呈梅花形布设砼垫块，间距1m排列布置马蹬筋，以保证上下两层钢筋的保护层符合要求。马蹬筋支设在下层钢筋上。经质检员检验合格后

46、，方可进行下道工序。4.5.6顶板钢筋绑扎在顶板钢筋绑扎前，在模板上弹好钢筋位置线，钢筋从梁边5cm起开始排设。预埋件、电线管、预留洞模要及时配合安装。在顶板上下两层钢筋之间架设马凳以确保受力钢筋的保护层准确，顶板混凝土浇筑前应搭设马道，严禁人员在钢筋网片上行走踩踏，最后在下层主筋下按间距600800mm梅花形放置砂浆垫块。应逐点进行钢筋绑扎，不得有松扣、丢扣现象。4.5.7控制钢筋保护层措施板的下层钢筋、墙体暗柱钢筋和暗梁钢筋用绑扎垫块的方法来控制受力主筋的保护层。要求垫块的尺寸必须准确，垫块用与混凝土配合比相同的无石子砂浆制作。板的上层钢筋的保护层用马蹬来控制，制作的马蹬如下图8所示。图8

47、马蹬模板内部的墙体竖向筋和水平筋，用定距框和十字撑筋加拉筋双控。在模板外部采用在模板上加扁铁与在钢筋内侧加定距框的方法控制钢筋的保护层。4.5.8柱钢筋绑扎（1）柱筋按设计要求设置。在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。（见图9）图9 柱钢筋绑扎（2）纵向受力钢筋混凝土保护层厚度为25mm(框架柱为30mm)，且不小于受力钢筋直径。（3）当柱每边钢筋不多于3根时，接头可在同一水平面上；每边钢筋为48根时，接头在两个水平截面上错开高度不少于35d。（4）当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋

48、锚固长度为40d。（5）柱箍筋端头弯成1350，平直长度不小于10d。（6）柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求绑扎。（7）为了保证柱筋的位置准确及柱钢筋的稳定性，在每个独立柱基中用4根1200长的16钢筋做支撑，在柱钢筋中每面用10钢筋做斜撑。(见图10) 图10 钢筋支撑4.5.9梁钢筋绑扎（1）施工流程：支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋。（2）梁钢筋绑扎：1）梁分为框架梁、框架连梁、次梁、悬挑梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长

49、度按设计要求设置。2）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。3）根据设计要求，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。4）梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋在支座内，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内；4.5.10楼板钢筋4.5.10.1工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋4.5.10.2板钢筋绑扎（1）清扫模板杂物,模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分

50、布筋间距线，依线绑筋。（2）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）板端下部钢筋锚入梁支座长度15d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度25d。楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均25d。（4）楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。（5）板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。（7）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为确保板负弯矩的钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用10钢筋加工成“几”字

51、形。（见图11）图11马镫示意图绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，间距均匀。（见图12）图12 板负弯矩筋拉通线绑扎示意图（8）为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用砂浆垫块横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。4.5.11楼梯钢筋4.5.11.1施工工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼4.5.11.2楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（2）绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。（3）休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯

52、梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见图13）图13 楼梯休息平台（4）楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为30d（上筋）、15d（下筋）。（5）楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度用砂浆垫块垫筋。4.6砼工程本工程主体结构混凝土采用商品混凝土。4.6.1砼原材料（1）砼原材料进场应具备出厂合格证，经检查外观质量符合要求后，按规范比量取样，送试验室复检，复检合格后使用。（2）水泥：采用P32.5及P42.5MPa普通硅酸盐水泥，优质中砂、粗砂，质地坚硬级配良好的石子。（3）主体各强度等级的砼配合比均

53、按试验室提供的砼配合比施工。（4）砼的投料按重量配合比计量施工，准确控制用水量，加强砼坍落度的抽查检测，每台班不少于4次。4.6.2砼的浇筑4.6.2.1柱砼（1）柱砼采用塔吊料斗浇筑施工，浇筑前在底部先铺垫与砼配合比相同的水泥砂浆一层。柱砼分层浇筑，每层浇筑厚度500。（2）柱砼自由倾落高度2m之内，超过此高度用筒易溜槽施工，严防砼发生离析。（3）砼振捣要均匀密实，震捣下层砼，振捣棒插入下一层砼内至少50，重点振捣好柱四角，振捣方式快插慢拔，达到砼表面泛浆为止。（4）柱、梁、板交叉节点处，先浇筑高强度等级砼，后浇筑其它强度等级砼，其不同等级砼接缝处用55筛网封口隔离。4.6.2.2梁、板砼浇

54、筑梁、板砼强度等级相同，梁板同时浇筑，浇筑方法由梁的一端开始用“赶浆法”施工。先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板砼一起浇筑，随着阶梯形连续浇筑不断延伸。4.6.3砼的质量检查和评定（1）混凝土施工中的质量检查（2）检查混凝土组成材料的质量，每一工作班到搅拌站至少两次检查。（3）检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。（4）在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。（5）混凝土搅拌时间应随时检查。4.6.4试块的制作和养护（1）混凝土的抗压强度，应以边长150mm立方体试件，在温度为203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的

55、标准条件下，经28d养护后试压确定。（2）混凝土试件组数，以每不超过100m3的同配合比混凝土其取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3时，其取样不得少于一次。4.6.5砼的评定（1）强度等级，依照普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81-85）的规定，对标准养护条件下，龄期达到28d的试块进行试压，并统计评定、判定是否达到设计要求和规范规定。（2）外观检查：混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，其基本项目必须达到优良标准。其允许偏差项目必须达到安徽省地方质量验评标准中优良的要求。4.6.6砼缺陷的修整（1）面积较小且数量

56、不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。在抹砂浆前，必须用钢丝刷或用压力清水清洗混凝土基层。（2）较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其深度凿去松动的混凝土层和个别突出的石子，然后用钢丝刷或压力水洗刷混凝土表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细真实、养护。（3）混凝土浇筑后因沉缩引起的表面裂纹，应在混凝土初凝前修整。（4）影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位和有关单位研究处理。4.6.7砼结构允许偏差表5 现浇混凝土结构的允许偏差（mm）项 目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

57、5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30钢尺检查截面尺寸+8，-52m靠尺、塞尺检查预留洞中心线位置15经纬仪、钢尺检查4.7砌筑工程本工程墙体设计为煤矸石多孔砖。4.7.1材料要求（1）砖：框架结构采用煤矸石多孔砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查、几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率控制在1015%左右。（2）砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆按设计要求和试验配合比进行搅拌。（3）脚手架：砖墙砌筑时采用

58、搭设内脚手架。一层、二层采用内满堂脚手架。4.7.2墙体砌筑顺序（1）砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线。（2）砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（3）砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不得小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，需根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。（4）外墙转角及纵横墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌。（5）砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，并清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位按先远后近、先下后上、先

59、外后内顺序；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4.7.3墙体砌筑的留槎外墙转角处同时砌筑,内外墙交接处可以留直搓或斜槎,留直槎必须按规范要求预埋拉结筋；斜槎长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝或门窗口角处。隔墙或柱不同时砌筑留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每50cm预留6钢筋根数，按规范规定其埋入长度从墙的留槎算起，不小于1000mm，末端加90。弯钩。4.7.4墙体拉结筋的位置在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋，拉接筋规格及数量26600。砖体砌筑时按30d搭接接长,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断

60、。填充墙体交接处设置26600加强拉接筋。4.7.5砌块砌筑4.7.5.1工艺流程制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝4.7.5.2墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.7.5.3砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的7580。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌

61、块的12，不得小于砌块高的13，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。4.7.5.4制配砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量