某永旺连廊危险性较大施工专项方案范本

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1、永旺梦乐城永旺梦乐城_ _经济技术开发区购物中心建经济技术开发区购物中心建设项目连廊钢结构危险性较大施工专项方设项目连廊钢结构危险性较大施工专项方案案XXXX 集团集团 XXXX 公司公司永旺梦乐城永旺梦乐城_ _经开区购物中心经开区购物中心二二 O O 一四年十二月一四年十二月建设单位:_梦乐城房地产开发 XX 公司设计单位:中建设计院监理单位:_公力工程咨询服务 XX 公司施工单位:XX 集团 XX 公司编制人:审核人:批准人:目目录录第 1 章工程概况1.1 工程总体介绍永旺梦乐城_购物中心建设项目 XX 省 XX 市经济技术开发区江城大道与三环线交汇处西南侧，由_梦乐城房地产开发 XX

2、 公司投资建设，参建单位有:中建设计院，XX 集团 XX 公司，_公力工程咨询服务 XX 公司。连廊钢结构工程参建方还有:_钢铁建工集团有限 XX 公司，XX 市石山建筑工程 XX 公司，XX 市中航翼工程机械有限 XX 公司。A、B 区贯通连廊位于 A、B 区之间。连廊位置效果图连廊三维效果图本工程建筑为两栋 4F 商业建筑(中部通过架空连廊连通)，规划总用地面积129878.64m2(其中 B 地块面积为 41372.88m2，A 地块面积为 88505.76m2)，总建筑面积 271880m2，其中地上建筑面积 203430m2，地下建筑面积 68450m2。A、B 区贯通连廊采用纯钢框

3、架结构及屋面桁架结构两种形式，钢连廊结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构，标高从-2.75m 到 20.95m，分布于 20轴23 轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度和悬挑空间。桁架结构通过吊挂箱型柱，最大悬挑长度为 5m；桁架共 22 榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点，桁架的最大跨度为 37.9m；钢连廊包含方管混凝土柱、吊柱、型钢梁及支撑、钢桁架，方管混凝土柱为方管混凝土叠合柱，吊柱有箱型柱和 H型柱，钢骨梁为 H 型钢骨梁，支撑为圆管，钢桁架为 H 型钢。大跨度之间通过吊柱连接，形成稳定结构。结构施工难度大、技术含量高。1、纯钢框架结构部分(包含钢柱、吊柱及钢梁

4、)2、屋面桁架结构3、大跨度钢结构部分1.2 危险性较大的分部分项工程概况1.2.1危险性较大的分部分项工程概况大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构，标高从 7.250m 到20.95m，分布于 21 轴22 轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从 7.250m 开始，底部空间净高 7.25m，跨度为 37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为 37.9m，大跨度桁架共 8 榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。桁架结构三维效果图1.2.2需组织专家论证的要求本工程钢框架及桁架结构最大跨度均为 37.9 米，安装达到危险性较大的分部分项工程安全管理

5、办法中“跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程，需要组织专家对专项方案进行论证”的要求。1.3 施工平面布置图第一阶段:2021 轴、2223 轴主框架安装布置图第二阶段:1/E 和 1/G 轴交 2122 轴安装主梁及吊柱总体吊装布置图第三阶段:1/E1/G 轴交 2122 轴次梁安装布置图第四阶段:1/E1/G 轴交 2122 轴主桁架及次桁架安装布置图第五阶段:1/D 和 1/H 交 2122 轴主梁及吊柱总体吊装、次梁安装布置图第六阶段:1/D1/E 及 1/G1/H 交 2122 轴主桁架和次桁架安装布置图1.4 施工要求本工程危险性较大的分部分项工程钢框架及桁架结构施工内容，其施

6、工时间为 20_年 1 月至 20_年 4 月，钢结构安装应达到国家规定的规范要求。1.5 技术保证条件1、施工前编制专项施工方案，并由施工单位技术部门 XX 公司技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，审核合格后由施工单位技术负责人审批、签字。2、由施工单位组织召开专家论证会，对专项方案进行论证。3、方案实施前由编制人员或项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。4、指定专人对方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测，发现不按照方案施工的，应要求其立即整改；发现危及人身安全的紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。5、施工单位技术负责人定期巡查该方案的实施情况。第

7、2 章编制依据2.1 国家和地方安全管理法律、法规序号法律(法规)名称编制日期1中华人民共和国建筑法20_年 4 月 22 日2中华人民共和国安全生产法20_年 6 月 29 日3中华人民共和国消防法20_年 5 月 1 日4中华人民共和国劳动法1995 年 1 月 1 日5中华人民共和国职业病防治法20_年 12 月 31 日6建设工程安全生产管理条例20_年 11 月 24 日7特种设备安全监察条例20_年 1 月 14 日8XX 省建设工程监理管理办法20_年 12 月 1 日9危险性较大分部分项工程安全管理办法20_年 5 月 13 日2.2 安全管理标准、规范序号规范名称标准编号1建

8、筑施工安全检查标准JGJ5920112建筑施工现场环境与卫生标准JGJ14620133建筑拆除工程安全技术规范JGJ14720044施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620055手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB378720066建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80917建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020118建筑机械使用安全技术规程JGJ3320129建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201210钢结构焊接规范GB50661-201111施工现场安全防护标准化图册(XX)/2.3 施工组织设计第 3 章施工计划3.1 施工进度计划3.2

9、材料与设备计划主要机械设备表注:本表机械设备表达了 A、B 区贯通连廊施工所需。序号设备名称型号单位使用时间数量备注1200t 汽车吊台1 个月12160t 汽车吊台1 个月23130t 汽车吊台1 个月2480 吨汽车吊台2 个月1550 吨汽车吊台3 个月1620 吨平板车台3 个月27CO2 焊机OTC-600台128直流电焊机AX-500-7台59电焊条烘箱YGCH-X400台210高强螺栓枪把211空气压缩机台812螺旋千斤顶5t/8t/10t台10/20/30选用吊耳及钢绳的规格尺寸如下表:序号吊具规格材质1吊耳PL14*100*180Q345B2吊耳PL30*210*290Q34

10、5B3吊绳6x37+FC-1670，直径 30mm/4吊绳6x37+FC-1670，直径 52mm/5吊绳6x37+FC-1670，直径 56mm/6吊绳6x37+FC-1670，直径 60mm/检测仪器序号仪器设备名称型号规格数量用途1全站仪GTS-602/L31平面控制网的设置、闭合2电子经纬仪DJD2A1测量定位3水准仪DL-111C1钢结构测量4棱镜反射仪2测量5焊缝尺2测量6超声波探伤仪CTS-22A1钢结构检测7干漆膜测厚仪Elcometer345F1钢结构检测8测温仪300 度1钢结构检测9塔尺5m2标高测量10水平尺800mm3钢结构测量第 4 章施工工艺技术4.1 钢结构施工

11、分区根据本工程钢结构特点，钢结构施工时分为三个区，分别为南、北、中三个区，其中中区分为中-1、中-2、中-3 区，施工分区如下图。钢结构施工分区图4.2 南、北区钢结构施工4.2.1南区钢结构施工思路根据南、北区钢结构为基本的梁、柱结构形式，其安装按照先柱后梁形式，自下而上方式，安装全部采用汽车吊完成，具体安装思路如下:(1)第一节钢柱安装；(2)一层钢梁安装；(3)第二节钢柱安装；(4)二层钢梁安装；(5)南、北区屋架安装。4.2.2 钢柱分节钢柱截面为口 850*850*30，米重 773kg,钢柱分为两节，第一节钢柱起止标高-2.75m8.55m,长度 11.3m;第二节钢柱起止标高 8

12、.55m20.95m,长度 12.4m；具体分节位置示意图如下:钢柱分节位置示意图根据上述钢柱分节，每节重量如下表:钢柱重量GZ-1(第一节)10tGZ-2(第二节)11t4.2.3钢柱吊装分析1、根据钢柱分节后的重量，并结合现场实际施工环境，安装钢柱采用 160吨汽车吊，站于四个不同位置进行施工，具体汽车吊站位如下图。汽车吊站位平面布置图根据分节重量和汽车吊位置情况，最不利工况吊装分析如下表:经上述分析可得，经上述分析可得，160T160T 汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表三。汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表三。2、吊耳及钢丝绳验算吊耳及钢丝绳的选用与验算同 4.3.3。钢柱吊装

13、示意图:节数重量(t)最大回转半径及主臂长理论吊重(t)结论GZ-1(第一节)1020m/25m23满足GZ-2(第二节)1120m/33m23满足4.2.4钢梁吊装分析1、一、二层钢梁均为常规的 H 型钢结构，最大截面 H950 x550 x28x30,单根构件重量均不超过 3 吨，因此选用 130T 汽车吊安装钢梁。具体汽车吊站位如下图所示:吊装钢梁汽车吊平面站位图说明:汽车吊最大作业半径为 24m,理论吊装为 9 吨3 吨，满足要求，汽车吊性能见附表二。2、吊耳及钢丝绳验算吊耳及钢丝绳选用与验算同章节 4.3.3。4.2.5屋面桁架吊装分析1、屋面桁架按自然分段工厂制作，现场单榀吊装，单

14、榀桁架最重为 9 吨，采用 160T 汽车吊安装，汽车站位及吊装立面图如下:汽车吊站位平面图最不利工况吊装立面图根据桁架重量和汽车吊位置情况，最不利工况吊装分析如下表构件重量(t)汽车吊最大回转半径及主臂长理论吊重(t)分析HJ6-1，HJ6-33.528m/53m8满足HJ6-2522m/50m12满足HJ7-1，HJ7-3617m/35m19满足HJ7-2910m/28m40满足经上述分析可得，经上述分析可得，160T160T 汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表三。汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表三。2、吊耳及钢丝绳验算吊耳及钢丝绳选用与验算同章节 4.3.3。4.2.6北区钢结

15、构施工北区与南区对称，整个施工方法同南区。4.2.7南北区施工流程演示一、第一节柱安装二、一层钢梁安装三、第二节柱安装四、二层钢梁安装五、屋面桁架吊装4.3 中-2 区钢结构施工4.3.1中-2 区钢结构施工思路根据中-2 区钢结构为下部吊挂结构及上部桁架组成的大跨度空间结构，先安装下部吊挂结构，再安装上部桁架结构，全部采用汽车吊完成，具体安装思路如下:（1）一、二层吊挂桁架结构整体吊装；（2）安装一、二层吊挂结构之间次梁；（3）安装上部主桁架整体；（4）安装上部桁架之间的次桁架。4.3.2下部吊挂桁架结构吊装(1)下部吊挂桁架分节下部吊挂结构由钢梁、吊挂柱、次梁及支撑组成，吊挂柱截面为口 7

16、50*750*30，支撑为219*14，钢梁最大截面为 H950*550*28*30。对于每榀吊挂桁架结构分段示意图如下:分段后构件重量表:构件编号重量(t)GL1-1，GL1-2，GL1-3，GL1-41.5GL2-1，GL2-22.0GL3-1，GL3-62.5GL3-2，GL3-3，GL3-4，GL3-52.5DZ-155.6ZC1-1100.2(2)下部吊挂桁架结构吊装分析下部吊挂桁架结构采用地面拼装，整体吊装方式，吊装采用 160T 汽车吊双机台吊，具体拼装位置与汽车吊站位如下图:1/G 轴下部吊挂桁架吊装汽车吊站位布置图1/E 轴下部吊挂桁架吊装汽车吊站位布置图吊装立面图吊点位置布

17、置图吊耳位置图根据结构重量和汽车吊位置情况，吊装工况分析如下表:构件重量最大回转半径及主臂长160 汽车吊理论吊重分析结果55t(1/G)11.75m/22m45t45X2X0.8=72t55t满足55t(1/E)11.25m/22m45t45X2X0.8=72t55t满足经上述分析可得经上述分析可得，160T160T 汽车吊双机抬吊能满足吊装要求汽车吊双机抬吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表三汽车吊性能见附表三。(3)措施要求经计算，按原结构不能满足双机抬吊的要求，吊装过程中需要对原结构进行适当加固，加固方法是:将下部吊挂桁架在每个节间增加槽钢，槽钢规格为 c28a，具体加固做法如下:连接节

18、点详图如下:(4)钢丝绳验算双机抬吊吊装时吊钩与吊耳之间分别用两根吊绳。此部分构件总重为 55t。吊绳与水平面的夹角为，tan=5500/3150=1.75,得 sin=0.868，即可得每个钢丝绳受力为(550/4)/sin=158.4kN，考虑不平衡系数和吊装动力系数均为1.1，可得 158.4*1.1*1.1=191.7KN。钢丝绳允许拉力按下列公式计算:FGFG/K式中FG钢丝绳的允许拉力(KN)；FG钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)；换算系数，取 0.85；K钢丝绳的安全系数，取 6；可得:FG=FG*K/A=191.7*6/0.85=1353.2kN,查表可得，选取钢丝绳型号为63

19、7+FC-1670,选用直径 54mm 的 6x37 型号就可满足要求。(5)吊耳验算1、吊耳强度验算b 为连接耳板两侧边缘与销轴孔边缘净距，mm；t为耳板厚度，mm;a顺受力方向，销轴孔边距板边缘最小距离,mm;d0耳板孔直径，mm。取 t=20mm,d0=30mm，b=60mm,a=80mm;选用 Q345B 规格钢材；吊耳孔净截面的抗拉强度验算:ftbN12；)3,162min(01dbtb其中f为 吊耳抗拉强度设计值，f=295Mpa可得，=158.4*103/(2*20*50)=80Mpa295Mpa,满足；吊耳端部抗拉(劈开)强度验算:fdatN)32(20数值代入得:=158.4

20、*103/2*20*(80-2*30/3)=66Mpa295Mpa,满足；吊耳抗剪强度验算:vftZN22020)2/()2/(ddaZ其中，vf为吊耳钢材抗拉强度和抗剪强度设计值，vf=170Mpa;数值代入得:Z=94=158.4*103/(2*20*94)=41Mpa170Mpa,满足；承压强度验算:bccfdtN其中bcf为吊耳的承压强度设计值，bcf=400Mpa；数值代入得:c=158.4*103/(30*20)=264Mpa400Mpa,满足。2、焊缝验算吊耳与钢结构间开 K 形坡口焊接。焊缝形式为 K 形坡口，截面图如下:K 形坡口尺寸角焊缝尺寸在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力

21、作用下:正面角焊缝(作用力垂直于焊缝长度方向):wffwefflhN侧面角焊缝(作用力平行于焊缝长度方向):wfwefflhN式中f按焊缝有效截面(helw)计算，垂直于焊缝长度方向的应力；f按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；eh角焊缝的计算厚度，对 K 形坡口焊缝等于 s-3；wl角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去 2hf；wff角焊缝的强度设计值:wff=200Mpa;f正面角焊缝的强度设计值增大系数:f=1.22。取=450，s=8mm，lw=280mm,则:he=5mm。代入得:f=138*103/(5*280)=99Mpa1.22*200=244Mpa,满足；f=

22、79*103/(5*280)=57Mpa200Mpa，满足；在各种力综合作用下，f和f共同作用处:wfffff22数值代入得:(99/1.22)2+5724.2 吨，满足要求，汽车吊性能见附表一。2、钢丝绳验算最大起吊重量吊装立面图如下:吊装时吊钩与吊耳之间用两根吊绳。最大重量设为 10t。吊绳与水平面的夹角为，tan=4500/2500=1.8,得 sin=0.874，即可得每个钢丝绳受力为(100/2)/sin=58kN，考虑不平衡系数和吊装动力系数均为 1.1，可得58*1.1*1.1=70KN。钢丝绳允许拉力按下列公式计算:FGFG/K式中FG钢丝绳的允许拉力(KN)；FG钢丝绳的钢丝

23、破断拉力总和(KN)；换算系数，取 0.85；K钢丝绳的安全系数，取 6；可 得:FG=FG*K/A=70*6/0.85=495kN,查 表可 得，选 取钢 丝 绳 型号 为637+FC-1670,选用直径 30mm 的 6x37 型号就可满足要求。3、吊耳验算取 t=14mm,d0=30mm，b=50mm,a=70mm;选用 Q345B 规格钢材；吊耳强度验算:(吊耳孔净截面的抗拉强度)=58*103/(2*14*40)=52Mpa300Mpa；(吊耳端部抗拉强度)=58*103/2*14*(50-2*30/3)=70Mpa300Mpa；(吊耳抗剪强度)=58*103/(2*14*84)=2

24、5Mpa175Mpa；c(承压强度)=58*103/(30*14)=139Mpa400Mpa，均满足。焊缝验算:取=450，s=5mm，lw=240mm,则:he=2mm。f=50*103/(2*240)=105Mpa1.22*200=244Mpa,满足；f=28*103/(2*240)=59Mpa200Mpa，满足；(105/1.22)2+59234t,满足34t(1/E)8.0m/42.0m45t45t34t,满足经上述分析可得，经上述分析可得，160T160T 汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表四。汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表四。(3)钢丝绳验算上部屋面桁架吊装时吊钩与吊耳

25、之间用两根吊绳。此部分构件总重为 35t。吊绳与水平面的夹角为，tan=16400/9450=1.74,得 sin=0.87，即可得每个钢丝绳受力为(340/2)/sin=195.4kN，考虑不平衡系数和吊装动力系数均为1.1，可得 195.4*1.1*1.1=237KN。钢丝绳允许拉力按下列公式计算:FGFG/K；可得:FG=FG*K/A=237*6/0.85=1673kN,查表可得，选取钢丝绳型号为637+FC-1670,选用直径 60mm 的 6x37 型号就可满足要求。(4)吊耳验算1、吊耳强度验算b 为连接耳板两侧边缘与销轴孔边缘净距，mm；t为耳板厚度，mm;a顺受力方向，销轴孔边

26、距板边缘最小距离,mm;d0耳板孔直径，mm。取 t=30mm,d0=50mm，b=80mm,a=110mm;选用 Q345B 规格钢材；吊耳孔净截面的抗拉强度验算:ftbN12；)3,162min(01dbtb其中f为 吊耳抗拉强度设计值，f=295Mpa可得，=195.4*103/(2*30*63)=52Mpa295Mpa,满足；吊耳端部抗拉(劈开)强度验算:fdatN)32(20数值代入得:=195.4*103/2*30*(110-2*50/3)=43Mpa295Mpa,满足；吊耳抗剪强度验算:vftZN22020)2/()2/(ddaZ其中，vf为吊耳钢材抗拉强度和抗剪强度设计值，vf

27、=170Mpa;数值代入得:Z=124.1=195.4*103/(2*30*124.1)=27Mpa170Mpa,满足；承压强度验算:bccfdtN其中bcf为吊耳的承压强度设计值，bcf=400Mpa；数值代入得:c=195.4*103/(50*30)=131Mpa400Mpa,满足。2、焊缝验算吊耳与钢结构间开 K 形坡口焊接。焊缝形式为 K 形坡口，截面图如下:K 形坡口尺寸角焊缝尺寸在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下:正面角焊缝(作用力垂直于焊缝长度方向):wffwefflhN侧面角焊缝(作用力平行于焊缝长度方向):wfwefflhN式中f按焊缝有效截面(helw)计算，垂直于焊缝

28、长度方向的应力；f按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；eh角焊缝的计算厚度，对 K 形坡口焊缝等于 s-3；wl角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去 2hf；wff角焊缝的强度设计值:wff=200Mpa;f正面角焊缝的强度设计值增大系数:f=1.22。取=450，s=10mm，lw=400mm,则:he=7mm。代入得:f=190*103/(7*400)=68Mpa1.22*200=244Mpa,满足；f=98*103/(7*400)=35Mpa200Mpa，满足；在各种力综合作用下，f和f共同作用处:wfffff22数值代入得:(68/1.22)2+3522002，满足要求

29、。总结:综上计算分析确定吊耳尺寸及吊耳与钢结构间焊缝形式如下:吊耳材质选用 Q345B，焊缝为 K 形坡口，s=10mm,=450.(5)桁架拼装焊接技术要求焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。4.3.5上部屋面次桁架吊装1、屋面次桁架吊装顺序:先吊装纵向一级次桁架，跨度 15m，横向二级次桁架自然分段吊装。根据桁架重量与现场施工环境，选用 130T 汽车吊吊装，次桁架编号及汽车吊具体站位如图所示:屋面次桁架吊装汽车吊站位布置图屋面次桁架吊装汽车吊立面图吊点位置布置图最不利工况分析:一级次桁架重量最大回转半径及主臂长130t汽

30、车吊理论吊重分析6.5t17.7m/41m15t满足经上述分析可得，经上述分析可得，130T130T 汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表二。汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表二。2、吊耳及钢丝绳验算次桁架最大重量为 6.5t50t满足50t(1/D)8.0m/20m50t50 x2x0.8=80t50t满足经上述分析可得经上述分析可得，130T130T 汽车吊双机抬吊能满足吊装要求汽车吊双机抬吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表二汽车吊性能见附表二。(3)措施要求经计算，按原结构不能满足双机抬吊的要求，吊装过程中需要对原结构进行适当加固，加固方法是:将下部吊挂桁架在每个节间增加槽钢，槽钢

31、规格为 c28a，具体加固做法如下:连接节点详图如下:(4)吊耳验算吊耳选用与验算同章节 4.3.2(5)钢丝绳验算双机抬吊吊装时吊钩与吊耳之间分别用两根吊绳。此部分构件总重为 50t。吊绳与水平面的夹角为，tan=3150/5500=0.573,得 sin=0.868，即可得每个钢丝绳受力为(500/4)/sin=144kN，考虑不平衡系数和吊装动力系数均为1.1，可得 144*1.1*1.1=174.3KN。钢丝绳允许拉力按下列公式计算:FGFG/K；可得:FG=FG*K/A=174.3*6/0.85=1230.4kN,查表可得，选取钢丝绳型号为637+FC-1670,选用直径 52mm

32、的 6x37 型号就可满足要求。4.4.3下部吊挂次梁安装1、一、二层钢梁均为常规的 H 型钢结构，纵向为一级次钢梁，跨度 10.5m，横向为二级次钢梁。钢梁最大截面H750 x450 x20 x24,单根构件重量均不超过 3吨，因此选用 80T 汽车吊安装钢梁。钢梁编号及具体汽车吊站位如下图所示:汽车吊站位布置图构件重量表:构件编号最大重量(t)1GL-11132GL-1120.2说明:汽车吊最大作业半径为 15m,理论吊装为 9.7 吨3 吨，满足要求，汽车吊性能见附表一。2、吊耳及钢丝绳验算吊耳与钢丝绳的选用及验算同章节 4.3.3。4.4.4上部屋面主桁架吊装(1)上部屋面主桁架吊装思

33、路屋面主桁架工厂分段制作，运至现场后，在地面拼装成整体，再采用汽车吊整体吊装。(2)上部屋面主桁架分段根据实际情况，将桁架分为三段制作，分段示意图如下:上部屋面桁架分段位置示意图分段后构件重量表构件编号重量(t)HJ2-110.5HJ2-29HJ2-310.5(3)上部屋面主桁架吊装分析上部屋面桁架采用地面拼装，整体吊装方式，具体拼装位置与汽车吊站位如下图:1/H 轴屋面主桁架拼装及汽车吊站位图1/D 轴屋面主桁架拼装及汽车吊站位图汽车吊立面图吊点位置布置图根据结构重量和汽车吊位置情况，吊装工况分析如下表:构件重量最大回转半径及主臂长200t 汽车吊理论吊重分析与结果30t(1/H)10.1m

34、/37m50t50t30t,满足30t(1/D)10.1m/37m50t50t30t,满足(3)钢丝绳验算上部屋面桁架吊装时吊钩与吊耳之间用两根吊绳。此部分构件总重为 30t。吊绳与水平面的夹角为，tan=16400/9450=1.74,得 sin=0.87，即可得每个钢丝绳受力为(300/2)/sin=173kN，考虑不平衡系数和吊装动力系数均为1.1，可得 173*1.1*1.1=209.3KN。钢丝绳允许拉力按下列公式计算:FGFG/K；可得:FG=FG*K/A=209.3*6/0.85=1478kN,查表可得，选取钢丝绳型号为637+FC-1670,选用直径 56mm 的 6x37 型

35、号就可满足要求。(4)吊耳验算吊耳选用及验算同章节 4.3.4。4.4.5上部屋面次桁架吊装1、屋面次桁架吊装顺序:先吊装纵向一级次桁架，跨度 10.5m，横向二级次桁架自然分段吊装。根据桁架重量与现场施工环境，选用 80T 汽车吊吊装，次桁架编号及汽车吊具体站位如图所示:屋面次桁架吊装汽车吊站位布置图汽车吊立面图吊点位置布置图最不利工况分析:一级次桁架重量最大回转半径及主臂长80t 汽车吊理论吊重分析与结果4t22m/42m4.7t4.7t4t,满足经上述分析可得，经上述分析可得，80T80T 汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表一。汽车吊能满足吊装要求，汽车吊性能见附表一。2、吊耳及钢丝

36、绳验算吊耳及钢丝绳选用和验算同章节 4.3.3。4.4.6中-1 区和中-3 区施工流程演示一、一二层吊挂桁架结构整体吊装二、安装一二层吊挂结构之间次梁三、安装上部桁架整体四、安装上部桁架之间的次桁架4.5 吊篮操作平台要求4.5.1吊篮设计吊篮设在牛腿翼板的挂件上。操作人员将安全带系挂在钢梁或安全绳上，以便操作人员施工。此吊篮挂拆方便、安全可靠，用途广泛，它给桁架提升就位、高强螺栓的终拎、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。吊篮外形尺寸图吊篮效果图4.5.2吊篮整体性计算(1)荷载说明采用有限元软件 MIDAS 对操作平台的受力性能进行校核。单位制:长度单位为毫米(mm)，力的

37、单位为牛(N)，应力单位为兆帕(MPa)。(2)荷载工况及组合挂蓝设计及分析主要考虑恒载(DL)、活载(LL)作为设计荷载依据，具体组合按照相关规范进行。恒载为挂蓝的自重，活载取最不利情况，即挂蓝远端站一名 100kg 作业人员，简化为作用在挂蓝底部最远端加载一个 1000N 的集中荷载。挂蓝受力如下图所示:4.5.3吊篮验算(1)荷载组合 1 下，结构的应力和变形如下图所示。根据计算结果可知，结构最大应力约为 194.5N/mm(拉应力)，变形矢量和 3.08mm，满足规范要求。a.结构变形矢量和(mm)b.应力分布云图(N/mm)(2)荷载组合 1 作用下受力分析荷载组合 2 下，结构的应

38、力和变形如下图所示。根据计算结果可知，结构最大应力约为 194.0N/mm(拉应力)，变形矢量和 3.07mm，满足规范要求。a.结构变形矢量和(mm)b.应力分布云图(N/mm)(3)荷载组合 2 作用下受力分析荷载组合 3 下，结构的应力和变形如下图所示。根据计算结果可知，结构最大应力约为 139.2N/mm(拉应力)，变形矢量和 2.21mm，满足规范要求。a.结构变形矢量和(mm)b.应力分布云图(N/mm)(4)荷载组合 3 作用下受力分析总结:通过以上计算分析可知:现场所使用的挂篮安全可靠，能够满足现场施工需求。第 5 章施工安全保证措施5.1 组织保障5.1.1组织机构安全第一责

39、任人项目经理安全技术责任人技术总工安全直接责任人生产经理安全主要责任人安全总监验收工段安全员拼装工段安全员综合工段安全员焊接工段安全员安全工段安全员测量工段安全员吊装工段安全员涂装工段安全员机电工段安全员5.1.2安全生产岗位责任1、施工部经理(1)施工部经理是本施工部安全生产第一责任人，对承包施工部工程施工中的安全生产负领导责任。(2)落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求、严格执行安全技术措施审批制度、施工部安全交底制度及设备设施交接、验收、使用制度。(3)严格遵守特殊工种及农民工使用的安全生产管理规定，领导组织职工(含外包队)的各项安全生产教育。(4)贯彻执行安全生产方针政策、法规

40、和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本施工部工程各项安全生产管理办法，并监督其实施。(5)成立以施工部经理为组长的安全生产领导小组，配置专职安全员(不少于职工人数的 5)，明确安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，专职安全员和特种作业人员必须持证上岗。(6)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设施、设备验收制度的实施。(7)健全和完善用工管理手续，录用外部劳务队伍必 XX 公司批准，认真做好自有职工和外部劳务队伍人员上岗安全教育，保证他们的健康与安全。(8)提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全防护措施，实现工地安全指

41、标。(9)施工部经理每周组织一次对施工现场的安全生产检查，发现隐患，及时采取措施解决，对上级提出的安生生产与管理上的问题，要定人、定时间、定措施予以解决。(10)发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，及时落实制定的防范措施，认真吸取事故教训。2、施工部生产经理(1)协助施工部经理，对施工部的安全生产负直接领导责任。(2)认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。(3)组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。(4)组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。(5)加

42、强对施工部管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。(6)发生伤亡事故时，组织抢救人员、保护现场，并及时上报。3、施工部总工(1)贯彻落实安全生产方针政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程项目特点，主持施工部工程的相关安全方案及安全技术交底。对项目工程施工中的安全生产技术负责。(2)组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保护其可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。(3)项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺。(4)主持安全防护设施和设备的验收，

43、发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求或国家明令淘汰的设施、设备投入使用。(5)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。(6)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。4、施工部安全总监(1)负责掌握和监督、检查项目部对国家有关安全生产和劳动保护的方针政策、法 XX 公司安全生产规章制度的贯彻执行情况，及时反映情况，研究解决存在的问题；(2)XX 公司有关安全规章制度，制定施工部的安全生产规章制度，主持施工部日常安全管理工作；(3)负责制定施工部年度安全生产工作规划和安全工作目标，参与重要环境因素、危险

44、源识别和重大危害因素的识别、控制和管理工作；(4)做好安全生产宣传教育工作，总结推_全生产的先进经验；(5)负责安全生产运行控制，监督检查指导施工部的安全生产工作，及时消除事故隐患、督促隐患整改和持续改进；(6)参与合格分包商、供应商安全资质的评审、评价工作；(7)参与各项施工方案中专项安全技术措施的评审工作；(8)组织制定并实施事故应急救援预案，参加各种因工伤亡事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报，对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见。5、施工部专职安全员(1)在施工部安全总监的领导下负责施工部的安全生产工作，协助施工部安全总监贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执

45、行。(2)负责或参与制定施工部有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。(3)负责纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员；正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故安全隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大安全隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。(4)负责组织施工部人员的安全意识、安全技术教育和安全考核工作，督促班组进行班前安全教育和岗位安全教育。(5)负责施工部安全设备、防护器材和急救器具的管理。(6)如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；参与安全事故的调

46、查和处理。6、工长(施工员)(1)认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖的班组(含外部劳务队伍)的安全生产负直接领导责任。(2)认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对工程施工任务特点，向班组(包括外部劳务队伍)进行书面安全技术交底，明示本工种操作的危险性，且履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。(3)经常检查所辖班组(包括外部劳务队伍)作业环境及各种设施、设备的安全状况，发现问题及进纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设施设备是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行，做到不违章指挥、不强令工人冒险作业。(4)

47、定期或不定期的组织所辖班组学习操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。(5)对分管工程项目应用的新设备、新材料、新技术和新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，立即停止使用，并上报有关部门或领导。(6)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，进行抢救，立即上报。8、班组长(1)认真执行安全生产规章制度及本工种的安全操作规程，严格执行项目经理、工长的安全技术交底，合理组织班组人员安全作业，对本班组人员在作业中的安全和健康负责。(2)坚持班组安全日活动，经常组织班组人员学习安全操作规程和其他有关安全生产的规章制度，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我防

48、护能力。(3)认真落实安全技术交底，做好班前安全讲话，不违章指挥，冒险蛮干。(4)经常检查班组作业点的安全状况，发现问题及时解决并上报有关领导。(5)认真做好新工人的岗位安全教育。(6)发生因工伤亡事故，要保护好现场，立即上报有关领导。9、生产工人(1)积极参加各项安全活动，认真学习并严格遵守安全操作规程和其他安全规章制度，服从管理，正确佩戴和使用个人劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业系安全带，安全带挂于固定物上。(2)认真听取工长的安全技术交底，服从领导指挥，遵章守纪，不违章作业。(3)有权拒绝各种违章指挥，并对上级单位和领导人忽视施工人员安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告

49、。遇有重大事故隐患或明显的险情有权先停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所，并立即报告有关领导。(4)学习安全生产知识，增强自我防护意识，提高操作技术水平，积极促进技术革新，提合理化建议，改善作业环境和劳动条件。(5)及时反映、处理安全隐患问题，积极参加事故抢救工。10、特种作业人员职责(1)吊车司机A、吊车司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。B、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。C、吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指

50、挥人员的信号指挥，操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥信号错误或不清时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。D、吊车只能垂直吊起荷载，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。E、吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45 度，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行拉吸贴于地面的面积较大的物体。F、吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。

51、G、工作时吊臂仰角不得小于 30 度，吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。H、吊车在工作时，严禁进行检修和调。I、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。J、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放置中位。(2)电工A、负责电力设施的安全、维护、保养、电气线路合理设计、安装、调试，并按操作规程规定使用。B、及时做好电气零配件材料申报计划，电量的统计工作，电房电气的定期保养、消防和卫生工作。C、负责定期检查，排除隐患，及时更换老化电气线路，防止老化线路引起的漏电短路，并做好台账登记工作。发现私自乱接、乱拉、电线、损毁电气设备，及时向领导汇

52、报。D、对接触使用电线，开关、保险、插销、照明灯具、电炉、电动机等电气设备的员工，要加强安全用电知识教育，避免因使用不当引起触电和火灾事故的发生。E、做好领导交办的其它临时性工作。(3)电焊工A、严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项规章制度，服从派班指令，完成工作任务。B、全面熟悉和掌握全岗位所有设备、工具的构成原理、技术、性能、操作程序。熟悉和掌握电焊的一般业务知识和操作技能，并按图纸和施工要求规范作业，完成本岗位所承担的各项生产任务。C、坚持持证上岗，正确穿戴劳保用品，定期检查所有设备、工具等，发现问题及时处理，保证安全生产。D、厉行节约，做到剩余材料的回首、利用工作，不断降低消耗，努力降

53、低生产成本。E、精益求精，钻研技术，提高技术水平，同时要保持作业场地的整洁，做到工完场净，文明生产。F、完成领导交办的其他工作。(4)指挥信号工A、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备。B、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。C、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。D、正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。E、有防止构件装卸、运输、堆放过程中的变形的知识。F、掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重

54、有关知识。G、具备指挥单机、双机及多机作业的指挥能力。H、严禁执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊。5.1.3安全生产管理制度1、安全生产教育制度(1)入场三级安全教育凡新职工、工人必须 XX 公司(施工部代为教育)、施工部、班组的三级安全教育，并经考试合格，方可进入生产岗位工作。A、一级安全教育。新员工报到，由施工部进行安全教育，时间不少于 8 小时，教育内容:a、国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、

55、法规、标准和法制观念；b、本单位的性质及安全生产规章制度，安全纪律；c、本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训；d、发生事故后如何抢救伤员、排险，保护现场和及时报告。B、二级安全教育。由施工部负责教育，时间不少于 8 小时。其教育内容:a、本单位施工特点及施工安全基本知识；b、本项目的安全生产规章制度、操作规程、规定及安全注意事项；c、高处作业、机械设备、电气安全基础知识；d、防护用品发放标准及使用的基本知识。e、针对现场特点，开展“三不伤害”教育(即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。C、三级安全教育。由班组(劳务分包)安全员负责教育，时间不少于 8 小时。其教育内容:a

56、、本班组作业特点及安全操作规程；b、班组安全活动制度及纪律；c、爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品；d、本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策；e、本岗位的作业环境及使用的机械设备，工具的安全要求。D、三级安全教育结束后，必须经书面的安全生产知识及相关技能考核合格后，方能进入工作岗位。(2)特种作业人员安全教育A、特种作业人员(架子工、电工、电焊工、起重工、司索工、信号指挥工、起重司机等)，必须按国家规定的安全技术培训考核大纲要求进行培训、考试合格，取得操作证(IC 卡)后方可上岗作业。B、取得特种作业人员操作证者，每两年进行一次复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证无效。

57、C、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，必须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原岗位作业。(3)每周一次定期安全教育施工部每周星期一上午召开安全教育大会，施工部经理、施工部生产经理或安全总监组织，全体人员参加，时间不少 30 分钟，主讲人为施工部经理、施工部生产经理、安全总监。(4)班前安全活动教育班组应进行班前安全活动，坚持每天上岗前的安全讲话，由工段长、班组长长负责，可邀请施工部安全管理人员参加，时间不少于 10 分钟，并做好书面的签字记录。2、安全生产检查制度安全生产检查的内容主要包括思想、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用和查伤亡事故处理等。检查方式由施工部

58、组织定期的安全检查，各级管理人员的日常巡回检查，专业安全检查，季节性节假日安全检查，班组自我检查和交接检查。(1)定期安全生产检查施工部成立以生产经理为组长，其他部门负责人为成员的综合检查小组，每周定期对施工现场进行全面的安全综合大检查。(2)日常性巡回生产检查施工部安全员每日工作必须以施工现场为中心，对每个施工点必须巡查到位，对重大吊装、临边悬空作业、搭(拆)脚手架等易发生事故的施工工序和部位，必须旁站监督。(3)专业性安全生产检查施工部安全员、相关主管人员和相关专业人员联合不定期对现场施工措施(施工胎架)、安全措施(施工通道、临边防护)、大型设备(行走式塔吊、汽车吊)、施工中存在的安全隐患

59、(临时用电、现场消防)进行专项检查。(4)季节性安全生产检查季节性安全检查是针对施工所在地气候的特点，可能给施工带来危害而组织的安全生产检查。(5)节假日前后安全生产检查是针对节假日前后职工思想松懈而进行的安全生产检查。(6)自检、互检和交接检A、自检:班组作业前、后对自身处所的环境和工作程序要进行安全生产检查，以便随时消除不安全隐患。B、互检:班组之间开展的安全生产检查，可以做带互相监督、共同遵章守纪。C、交接检:上道工序完毕，交给下道工序使用或操作前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其他有关人员参加，进行后安全生产检查和验收，确认无安全隐患，达到合格要求后，方能交给下道工序使用或操

60、作。(7)安全检查的整改与反馈A、当存在安全隐患时应填写整改通知单，并定人、定时间、定措施进行整改，对整改情况项目安全监督员要及时进行复查。B、凡施工项目中存在有可能导致人员伤亡或财产损失的重大安全隐患时，项目检查组有权勒令项目立即停工整改，并对相关责任人进行处罚；情节严重时，应及时向上级单位汇报，由上级单位对相关责任人进行处罚，处罚可依据本施工部和公司相关规定进行。3、安全技术措施审批制度施工部在开工前由施工部经理组织技术部、安全部编制好安全总体方案，并XX 公司、公司、XX 公司审批，若施工过程中有工程变更，安全技术措施必须及时做相应补充完善。(1)针对专业性强、危险性大的起重吊装、脚手架

61、等施工项目单独编制专项安全技术方案。(2)在编制的重大起重作业安全技术措施，应需特别提供如下资料和数据:A、施工作业的环境、状况。B、起重作业的起吊或运输物件理论重量、外形尺寸。C、索具、吊具、起重设备、地锚等的选择与计算依据。D、高空作业的防护措施。E、其它特殊要求。(3)针对季节性施工，必须编制季节性施工安全与环境技术措施方案。(4)特殊工程或结构复杂的重点工程，应编制分部分项工程安全技术、环境管理措施。(5)应根据施工现场特点制定各项安全应急预案措施。4、安全技术交底制度(1)在劳务分包入场后，项目经理应就工程施工特点及总包、项目部的安全生产规定等方面对分包负责人进行书面的安全总交底。(

62、2)工程开工前，项目技术负责人按照施工组织设计，安全总体方案内容向各施工工长、施工管理人员进行详细的安全与环境技术交底，并做好书面记录。交底内容必须包括:A、重大危险源及预防措施。B、遇突发性事故或重大险情时的应急措施(3)施工工长根据施工进度，不同的施工阶段对作业班组进行书面的安全与环境技术交底，并履行签字手续。(4)安全与环境技术交底必须实际可行，针对性强且要坚决贯彻，逐条跟踪落实。(5)各班组长要将安全环保技术交底认真落实到班组的每个成员。(6)在施工过程中，根据不同的部位、进度、人员及环境进行工前预先交底。(7)已辩识的危害因素、不利环境因素及应急预案必须在开工前交底。(8)各项安全技

63、术交底内容必须要完整，并有针对性。(9)各项安全技术交底内容必须记录在统一印制的表式上，写清交底的工程部位和工种及交底时间，签上交底人和被交底人的名字。(10)各项交底表式一式三份，交底人和被交底人各执一份，安全部备案一份。5、施工现场机械设备管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。(1)施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员用负责机械设备的安全管理，机管员及安全管理人员应负责机械设备的安全性能进行监督检查。(2)临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全验收合格后，方可通电使用，并作好验收记录。(

64、3)中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方投入使用。(4)新购或改装机械设备，必 XX 公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。(5)经过大修理的机械设备，必 XX 公司有关部门验收合格后，方可投入使用。(6)机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。(7)机械操作人员在岗应相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。(8)机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。(9)机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。(10)在非生产时间内，未经

65、项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。(11)各种机械设备的使用必须遵守项目 XX 公司和上级部门的有关规范、规程及制度。6、安全防护设施搭设、验收、管理制度为了确保各项安全设施的搭设并保持完好，严格做好规范齐全，提高安全设施完好率，特制定如下制度(1)所有安全材料物资进场后必须经项目部安全员、材料员、技术员验收合格后方可投入使用。(2)施工现场上所有的临边、洞口、通道、水平网等安全防护设施。搭设前，必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕以后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。(3)

66、胎架搭设前，由施工员、技术员按专项施工技术方案进行安全技术交底，并书面签字后，方可搭设，且必须由持有有关部门培训考核合格发证的特种作业人员搭设。胎架搭设完毕以后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，做好验收记录，验收合格后，方可使用。(4)安全防护设搭设完成后，施工员、安全员、技术员必须经常性对防护设施的完好性进行检查，发现损坏的要及时修复到位。(5)安全防护设施如水平网、脚手架、防护栏杆等搭设、验收合格后，严禁随意拆除，如因施工影响必须拆除的，如施工员向安全总监书面申请，由项目技术负责人出具加固措施或预防措施，在施工员落实这些措施后，经施工部安全总监督检查无误后，方可进行拆除，在完工后要立即按原样恢复到位。7、高处作业安全管理制度(1)根据安全生产有关条例，严格安全管理，特制定本制度。(2)高处作业的安全要求及管理审批规定:A、凡在坠落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。B、高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计。施工组织设计由工程技术人员编制，技术负责人审核 XX 公司主管部门批准后方可进行实施。C、攀登和悬空高处作业人员以及搭