单螺杆泵检修工艺及故障处理

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1、单螺杆泵检修工艺及故障处理9.1 单螺杆泵检修项目9.1.1 单螺杆泵 C 级检修项目9.1.1.1 检查清理泵进、出口管道。9.1.1.2 检查更换轴承箱油封。9.1.1.3 检查定子和转子磨损.冲蚀情况。9.1.1.4 紧固或更换填料。9.1.1.5 检查更换转子（磨损严重时）。9.1.1.6 检查联轴器弹性注销的磨损情况，必要时更换。9.1.2 单螺杆泵 A 级检修项目9.1.2.1 检查或更换轴承。9.1.2.2 解体减速箱,检查轴承的磨损情况,必要时更换。9.1.2.3 检查齿轮的磨损.啮合间隙情况。9.1.2.4 修理或更换齿轮及齿轮轴。9.1.2.5 检查更换万向节的十字头和保护

2、套。9.1.2.6 检查修理或更换传动轴。9.2 单螺杆泵检修工艺及质量标准9.2.1 单螺杆泵的解体9.2.1.1 在拆卸前将泵及泵的连接管道清洗干净。9.2.1.2 然后拆掉与泵吸入室和排出体连接的管道。9.2.1.3 排出体.定子及吸入室的拆卸9.2.1.3.1 先拆卸连接机构和支脚的螺栓、垫片。9.2.1.3.2 松开并拆下六脚螺栓及垫片，然后依次拆下排出体，排出端支脚及 垫片。9.2.1.3.3 用木块支垫吸入室，松开六脚螺栓，拆下拉杆拆下吸入端支脚及垫片。9.2.1.3.4 用管钳夹住定子外壳，手转动驱动装置将定子推出。9.2.1.3.5 拆除吸入时与轴承座连接螺栓及垫片退出吸入室

3、9.2.1.4 万向节的拆卸9.2.1.4.1 将轴承座、传动轴、中间轴及转子总成水平放置，用木块支好。9.2.1.4.2 螺丝刀将固定密封套（2556）的卡箍（2557）松开。9.2.1.4.3 将松开的密封套按照箭头的方向移动退出，与万向节脱离。9.2.1.4.4 使用螺丝刀松开螺钉，敲击锁片使其从定位槽中退出后取出。9.2.1.4.5 转动转子，使拆去锁片的十字轴头部位与下方。敲击叉头，使十字 轴组件，逐步从叉头内退出。9.2.1.4.6 重复上述过程，拆除全部十字轴组件后，即可使万向节叉头相互分 离。9.2.1.5 轴承座的拆卸9.2.1.5.1 退出传动销，将叉头从传动轴上拔下。9.

4、2.1.5.2 将轴封室从传动轴上退出。9.2.1.5.3 取下挡水圈。9.2.1.5.4 使用挡圈卡钳将卡环拆下。9.2.1.5.5 退出内端盖和油封。9.2.1.5.6 击打传动轴，将轴承和传动轴一起退出。9.2.1.5.7 退出端盖和油封。9.2.2 单螺杆泵的装配9.2.2.1 检查螺杆表面，如拉毛应该打磨光滑，螺杆与外端盖接触的端面应光滑9.2.2.2 螺杆端面与端盖接触部分、螺杆与轴套间组装时要加一点润滑油，防止 组装过程中，手盘车时出现干磨。9.2.2.3 按拆卸相反的顺序装配排出体.定子及吸入室。9.2.2.4 在紧固外端盖连接螺栓，要对称操作，用力要均匀，边紧边盘动螺杆。 当

5、紧固后盘车费劲时要松掉螺栓重新装配。9.2.2.5 每次拆修，轴封中的橡胶骨架油封均需要更换。9.2.2.6 检查轴承有无质量问题，若有，更换轴承。9.2.2.7 按拆卸相反的顺序装配轴承室并加入适量的润滑脂。9.2.2.8 轴承箱两端盖连接螺栓时要对称操作，用力要均匀，边紧边转动部件。9.2.2.9 当紧固后盘车费劲时要松掉螺栓重新检查、装配。9.2.2.10 将万向节十字轴插入传动轴连接叉头的安装孔内。9.2.2.11 将涂润滑油脂的十字轴分别通过叉头的安装孔。9.2.2.12 将两个锁片分别卡入叉头上的安装槽，用螺钉固定。9.2.2.13 将密封套套入一端叉头，防止密封座漏装。9.2.2

6、.14 同样装好十字轴。9.2.2.15 在已经装好的十字轴和叉头之间的空间充满润滑油脂。9.2.2.16 将预先套上的密封套向安装位置移动，直到将连接好的万向节套好9.2.2.17 使用卡箍将密封套与叉头锁紧。9.2.3 单螺杆泵检修质量标准9.2.3.1 转子螺旋面外径同联轴器配合面的同轴度偏差应小于，径向跳动应小于9.2.3.2 转子螺旋面外径与定子配合的过盈量为，当转子与定子配合过盈量大 于此值时，判定子或转子报废（或手盘车时转子能顺利通过定子，则判转子或定子报 废，并更换）。9.2.3.3 填料对口应开 30斜口，每圈切口应互错开 120，并保证封油环对准 密封液入口。9.2.3.4

7、 填料压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度，但最小不能小于 5mm。9.3 单螺杆泵的常见故障及处理方法故障现象故障原因解决方法不能启动 运转新泵或新疋子静摩擦力太大 泵内有大物料堵塞定子橡胶溶胀，失去弹性给定子内加少量润滑油，人工转动 几圈清理泵内沉积物检杳更换转子泵吸不进 介质吸入管道堵塞 轴封泄漏温度低于设计温度,定转子间隙太 大定子严重被磨损转子磨损严重清理管道的浆料调整填料压盖螺栓或更换填料 更换转子或提高介质温度 更换新转子更换新定子流量太小压力太大在吸入管道中有空气吸入管道堵塞轴封泄漏转速太低温度低于设计值，定转子间隙大 定子、转子严重被磨损测定压力（压力表）提咼液面咼度，以

8、防止气泡进入泵 内清理管道的浆料调整填料压盖螺栓或更换填料提高转速 更换新转子 更换新定子压力太低在吸入管道中有空气 吸入管道堵塞 轴封泄漏 转速太低温度低于设计温度,定转子间隙大 定子、转子严重被磨损提咼液面咼度，以防气泡进入泵内 清理管道的浆料调整填料压盖螺栓或更换填料提高转速更换转子或提高介质温度流量不稳 定在吸入管道中有空气 吸入管道堵塞 轴封泄漏提咼进口液面咼度，以防气泡进入 清理管道的浆料调整填料压盖螺栓或更换填料泵运行噪 音大轴承损坏连轴接弹性块严重磨损 泵轴与电机轴部同心 连轴接严重磨损定子严重被磨损 转子磨损严重更换轴承，润滑油及密封部件 更换弹性块，调好同轴度 找正更换有关的磨损件更换新转子更换新定子定转子寿 命短转速太咼转子磨损严重定子橡胶材质太脆泵内有太多沉积物和硬的固体颗 粒定子橡胶溶胀，失去弹性降低转速更换转子核对介质和定子材质是否相配,否则更 换其它材质的定子清理干净检杳更换定子橡胶轴封泄漏泵内有太多沉积物和硬的固体颗 粒轴承损坏填料函体压紧方式不合适清理管道的浆料更换轴承调整轴密封（更换磨损件），必要 时修研传动轴