原料场施工组织设计

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1、阳春新钢铁环保搬迁项目工程原料场破碎系统工程 土建施工方案 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一部分 储煤仓工程第一章 工程概况1.1工程概况1.1.11 该工程程为阳春春新钢铁铁有限公公司新建建燃料破破碎系统统，用于于烧结原原料配置置。燃料料主要是是无烟煤煤和焦粉粉。燃料料来自原原料场皮皮带输送送系统，粒粒度为225880mmm，通过过两级破破碎，燃燃料粒度度变成003mmm，再再通过皮皮带系统统输送至至烧结配配料室。其其中，粗粗破碎室室和储煤煤间是燃燃料破碎碎系统工工程的一一个子项项目

2、。1.1.11.1储储煤仓主主要施工工内容如如下：1）厂房独独立基础础，222个，混混凝土CC35。2）储煤仓仓基础和和立柱，88个，混混凝土CC35。3）挡墙基基础，混混凝土CC30。4）预制厂厂房柱，222根，长长14.4917.13米米，混凝凝土C330。5）挡墙及及底板，混混凝土CC30。6）山墙圈圈梁，混混凝土CC25。7）预制吊吊车梁。8）钢结构构柱间支支撑和屋屋架。9）钢结构构矿槽，22个。10）矿槽槽置放平平台，混混凝土CC30。11）吊车车检修平平台。12）电动动桥式抓抓斗吊两两台（GGn=55t、SS=166.5mm）。13）预应应力砼大大型屋面面及屋面面防水。14）砌筑筑

3、工程及及粉刷。15）地坪坪、散水水、排水水沟等。1.1.11.2粗粗破碎室室主要施施工内容容如下：1）厂房独独立基础础，100个，混混凝土CC35。2）破碎机机基础和和立柱，88个，混混凝土CC35。3）破碎机机混凝土土结构平平台两座座（标高高3.2200米米）。4）电动桥桥式单梁梁起重机机一台（GGn=110t、SS=7.5m）。5）先教屋屋面板。6）卷材屋屋面防水水。7）砌筑工工程及粉粉刷。8）地坪、散散水、排排水沟等等。1.1.22 该工工程施工工现场主主要位于于阳春新新钢铁总总图布置置中的南南边，靠靠近2#门。毗毗邻铸铁铁机系统统工程。储储煤仓占占地面积积为18848=8644m2，轴

4、线厂厂房柱与与3#、44#转运运站之间间的燃料料4胶带带机通廊廊平行相相连。厂厂房主体体结构最最高188.2770米。粗粗破碎室室占地面面积为2269=2234mm2，建筑筑面积5543.7 m2，轴线标标高8.5000米处与与燃料6胶带带机通廊廊垂直相相连。厂厂房主体体结构最最高155.0000米，内内有五层层作业平平台。1.2工程程特点1.2.11 该工工程建筑筑面积较较大，厂厂房较高高，结构构形式多多样。安安全隐患患也较大大，施工工施工管管理和统统筹安排排较为困困难。1.2.22 该工工程施工工大多为为高空作作业，施施工质量量要求相相当高，因因此施工工难度较较大。1.2.33该工程程工程

5、量量大，工工期紧张张，根据据阳春新新钢铁制制定的统统筹，总总工期为为2122个公历历日。要要想完成成在工程程概况中中介绍的的所有工工程内容容，不经经过精心心组织，难难度是相相当大的的。综上所述：本工程程是一项项综合性性强、难难度大的的基建安安装工程程；我项项目部将将在组织织该工程程的施工工中，密密切配合合业主和和监理公公司，狠狠抓现场场施工管管理，采采用先进进的施工工技术和和工艺，充充分发挥挥施工技技术人员员的潜能能，提高高工效，降降低成本本，优质质、高效效、安全全的完成成施工任任务。第二章 储储煤仓主主要施工工方法2.1 土建工工程2.1.11 施工准准备2.1.11.1施工工技术准准备（1

6、）设计计技术交交底和图图纸会审审在施工前，项项目组织织施工员员和相关关人员施施工员学学习施工工图纸和和有关标标准规范范，并对对图中疑疑难问题题和设计计的不明明之处进进行记录录，做好好图纸会会审的准准备工作作。参与业主方方组织的设计、业业主、监监理单位位进行设设计技术术交底和和图纸会会审。（2）组织织施工放放样组织钢筋工工长、木木工工长长、泥工工工长等等主要施施工人员进行行施工图图纸放样样，放样样图中需需标明详详细的图图纸尺寸寸和施工工做法，并并将相关关的图集集、标准准和规范范中的内内容反应应到放样样图上。（3）图纸纸、规范范、标准准和图集集的准备备根据施工图图纸的要要求，准准备本工工程所需需的

7、规范范、标准准、图集集等技术术资料并并采用有有效版本本。（4）计量量器具及及设备的的准备根据本工程程的特点点、规模模，拟定定配备的的计量、测测量、检检测、试试验等所所用设备备及器具具详见施施工准备备计划。（5）坐标标点，水水准点的的准备根据甲方提提供的坐坐标点，测测放本工工程建筑筑的轴线线控制点点，并做做好保护护和标识识，轴线线控制点点的引测测成果和和数据应应做成测测量复核核资料，并请监理进行复核验收，根据甲方提供的水准点，引测出现场使用的临时水准点，临时水准点共设两个，一个备用。临时水准点需设在施工现场既容易引测又不易碰撞和损坏的地方。2.1.11.2 施工工现场准准备（1）进场场前，建建设

8、单位位应提供供现场临临时用水水、用电电，用电电量需要要大约550kww。（2）施工工用电架架设根据施工用用电总平平面架设设施工用用电，并并装设好好各级配配电箱，架架设后均均要再进进行验收收。（3）施工工用水管管道安装装根据施工用用水总平平面安装装施工用用水，管管道穿越越道路处处应加设设护导管管，安装装后进行行验收。（4）施工工道路根据施工道道路平面面布置铺铺设施工工道路，而而对于已已破坏的的或原无无施工道道路的位位置应重重新修筑筑。2.1.11.3 各种种资源准准备（1）劳动动力组织织及劳动动力配备备根据施工工工程量大大小和工工程施工工进度计计划安排排，拟定定配备一一套土建建装饰施施工队分分两

9、班作作业施工工。（2）材料料需用计计划先根据施工工设计图图进行工工程量计计算，然然后再进进行工料料分析，计计算出各各分部分分项的各各材料用用量。根据施工总总进度计计划编制制月、周周施工进进度计划划。根据月旬施施工进度度计划编编制月、周周材料用用量计划划。（3）机械械设备配配备计划划：见下下表主要要机械设设备需用用表序号名称规格型号数量功率备注1砂浆搅拌机机UJZ20001台3.5KWW2钢筋切断机机GQ40LL1台3KW3钢筋弯曲机机GW40-21台3KW4钢筋对焊机机UN1-11001台100KVVA5卷 扬 机JJ*1BB1台7.5KWW6木工圆盘锯锯MJ10443台3KW 7电 焊 机B

10、X3-11504台3.6KWW8电渣压力焊焊机MZH-3361台9振 动 器ZX502台1.1 KKW10振 动 器ZX356台1.1KWW11测量仪J-1000、DSZZ31套2.1.22主要分分部分项项工程施施工方法法2.1.22.1主主要分部部分项工工程施工工方法的的选择2.1.22.1.1 钢钢筋接头头：水平平钢筋主主要采用用绑扎和和对焊连连接；垂垂直钢筋筋采用电电渣压力力焊和绑绑扎连接接共同使使用2.1.22.1.2 模板选选用：本本工程模模板全部部采用木木模。2.1.22.1.3 混凝土土：由现现场搅拌拌站集中中搅拌，用用地泵输输送至现现场浇灌灌点进行行浇灌，砼砼采用机机械振捣捣。

11、搅拌拌机采用用JS7750型型，输送送泵采用用HBTT60型型。即搅搅拌机每每小时可可搅拌330m33，输送送泵每小小时可输输送600m3。2.1.22.1.4 外脚手手架：采采用双排排钢管架架支护加加固基础础模板。2.1.22.2 测量放放线2.1.22.2.1 定位测测量请建设单位位给出测量量控制点点。在测测量定位位前应熟熟悉红线线坐标控控制的位位置及其其坐标依依据，并并找出所所要施放放各点的的坐标关关系，然然后再打打设好定定位轴线线控制点点，并加加以保护护和标识识，定位位控制轴轴线应不不少于三三条。2.1.22.2.2 轴线投投测主体结构施施工时，采采用在首首层结构构既底板板上埋设设的十

12、字字坐标板板，采用用激光经经纬仪进进行投测测，十字字坐标板板应不少少于4个，且且应相互互垂直。埋埋设后应应做出保保护，防防止破坏坏和移位位。控制制轴线投投测后，再再采用经经纬仪和和钢卷尺尺施放其其它各轴轴线墙柱柱边线和和模板支支设控制制线，施施测后再再进行复复核。2.1.22.2.3 垂直度度控制轴线施放后后，首先先应对各各轴线、边边线、特特别是外外墙轴线线、边线线进行复复核和校校正，合合格后方方可进行行钢筋绑绑扎、模模板支设设。钢筋绑扎前前应对各各厂房柱柱柱基础础钢筋进进行全面面检查，发发现有位位移的应应及时采采取1/6坡度度法进行行纠正处处理。2.1.22.3基础承承台施工工：轴线线施放完

13、完毕，经经复检合合格后，即即可进行行基础承承台施工工。2.1.22.3.11、土方方开挖基坑开挖采采用机械械开挖，开开挖时可可在基坑坑壁上设设置临时时高程控控制点，控控制基坑坑开挖深深度，以以防超挖挖。人工工清底至至基底设设计标高高。开挖挖时边坡坡系数按按1：0.333考虑，所所有碴土土堆放必必须离基基坑边11.5mm以上，土土方开挖挖杂填土土全部用用自卸汽汽车运至至业主指指定堆场场，新土土就近堆堆在施工工现场，以以做回填填用。挖土应由上上而下，逐逐层进行行，严禁禁先挖坡坡脚或逆逆坡挖土土。开挖挖过程中中注意对对作业人人员的保保护，对对于有大大块石块块的基坑坑应及时时上报，并并提出处处理方案案

14、报监理理和业主主。施工期间，做做好基坑坑降排水水工作。基基坑开挖挖时一边边予留00.5mm操作面面，沿基基坑边缘缘设置2200*2000的排水水沟槽，同同时在基基坑角处处设置集集水坑，并并准备1台水泵泵进行基基坑排水水。保证证基坑无无积水。开开挖时应应仔细观观察有可可能出现现不稳定定的边坡坡，及时时制定场场地排水水、支撑撑防护等等相应的的防范措措施。基坑开挖过过程中，因因土质和和现场其其它情况况造成基基底超挖挖时，应应及时与与设计部部门和主主管部门门联系，确确定处理理方案，并并严格按按设计院院及有关关部门的的意见进进行处理理。基坑开挖至至基底标标高后，应立即对基坑底部人工清理，验槽后即可进行垫

15、层浇筑施工。2.1.22.3.2基础础承台施施工步骤骤：垫层层弹线 脚手架架搭设 钢筋绑绑扎侧模板支支设 支撑加加固 砼浇筑筑、养护护 拆模回回填2.1.22.3.3基础及及承台具具体施工工方法基础及承台台施工顺顺序：平整场场地。定位放放线。土方开开挖。验槽。砼垫层层。安装钢钢筋。支模板板。砼浇灌灌。砼养护护。模板工程程（1）本工工程采用用木模支支护。模模板支撑撑系统采采用44833.5mmm钢管管用扣件件连接。用用十字撑撑和斜撑撑对支撑撑系统进进行加固固。（2）为提提高模板板的整体体刚度，模板应错缝拼接，确保混凝土成型质量。模板系统施工时应注意以下几点：优先使用尺寸规范、刚度良好的模板，翘曲

16、变形的模板严禁使用；为了保证混凝土表面光洁，感观良好，模板应刷隔离剂；为了保证砼表面光洁，感观良好，模板缝隙用107胶水加水泥（1：2.5）进行勾缝。注意工序之间的安排，支模应与钢筋绑扎、固定架安装穿插进行，避免工序间相互干扰，严重时造成返工浪费。对变形、翘曲超出规范的模板和钢管应马上退出现场，不得使用。模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的5050mm细石混凝土块做垫块，并确保钢筋保护层的厚度不小于设计要求，绝不允许出现负误差。如果结构内部设置的钢筋确需用铁丝绑扎时，均不得接触模板。避免影响混凝土结构的耐久性。模板应表面

17、平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。混凝土浇灌时，为防止模板系统局部因应力集中或冲击荷载造成模板变形或位移应设专人看模，对整个模板系统进行不间断的检查和监控，发现异常情况及时报告处理；（3）具体体模板施施工方法法施工时采用用483.55mm钢钢管用扣扣件连接接搭设模模板支撑撑系统，对对于承台台模板采采用横楞楞（间距距6000）、立立杆（间间距6000）进进行支撑撑。承台台侧模焊焊接对拉拉片以控控制承台台截面尺尺寸，对对拉片按按照45504500的间距距呈梅花花状布置置（

18、见下下图）。（4）以上上为独立立基础的的一、二二、三级级承台的的外模作作业方法法，因该该厂房框框架柱基基础均为为杯口形形式，模模板应为为吊模。所所以，杯杯口处的的模板作作业方式式应有别别于外模模的固定定方法。具具体做法法如下：在垫层层混凝土土浇注前前，在吊吊模尺寸寸线上预预先将四四跟10钢钢筋插入入土中，插插入深度度不小于于5000mm。然然后方可可浇注混混凝土垫垫层。吊吊模的四四个角即即可固定定于四根根钢筋上上。由于于在混凝凝土浇注注时产生生的浮力力会使吊吊模上移移，因此此，在吊吊模上平平面加设设两根长长度为66米的槽槽钢116。槽槽钢上压压数包碎碎石等重重物以免吊吊模上浮浮。砼工程（1）混

19、凝凝土搅拌拌：本工工程采用用现场搅搅拌站供供应砼。根根据设计计要求采采用的各各种标号号的混凝凝土，配配合比设设计由业业主指定定的实验验室实验验后确定定。（2）混凝凝土浇筑筑和振捣捣：浇筑筑砼，采采用地泵泵输送。采用用一台输输送配合合料槽进进行浇筑筑。浇筑筑前，应应清除模模板内的的积水、木木屑、铁铁丝、铁铁钉等杂杂物，并并以水湿湿润模板板。使用用钢模应应保持其其表面清清洁无浮浮浆。检检查模板板和支架架、钢筋筋、预埋埋件以及及止水带带等符合合要求后后方可进进行浇筑筑。振捣：振捣捣应符合合下列规规定：a每一振振点的振振捣延续续时间，应应使混凝凝土表面面呈现浮浮浆和不不再沉落落；b采用插插入式振振捣器

20、捣捣实混凝凝土的移移动间距距，不宜宜大于其其作用半半径的11.5倍倍；振捣捣器距离离模板不不应大于于振捣器器作用半半径的11/2；并应尽尽量避免免碰撞钢钢筋、模模板、预预埋管（件件）等；振捣器器应插入入下层混混凝土55cm 。振动动棒插点点要均匀匀排列，插插点间距距不大于于30ccm ，不漏漏振，先先中间后后四周均均匀振捣捣。（3）砼养养护拆模模：为保保证已浇浇筑好的的砼在规规定龄期期内达到到设计要要求的强强度，并并防止产产生收缩缩裂缝，必必须认真真做好养养护工作作。当混混凝土进进入终凝凝（约浇浇灌后446hh）即可可开始浇浇水养护护，浇水水次数能能保持砼砼润湿状状态即可可。在已已浇筑的的砼强

21、度度未达到到1.22N/mmm2以前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。（4）砼试试块：砼砼的抗压压强度，应应以边长长为1550mmm立方体体试件，在在湿度为为203和相对对湿度为为90%以上的的潮湿环环境或水水中的标标准条件件下，经经28dd养护后后试压确确定。并并根据新新规范要要求留足足现场同同条件试试块。钢筋、铁铁件、螺螺栓钢筋、预埋埋件等采取现现场加工工。螺栓栓外委加加工，运运至现场场安装。钢钢筋接头头采用对对焊接头头，闪光光对弧焊焊。对于于分布筋筋可绑扎扎搭接，搭搭接长度度按设计计要求进进行。（1）钢筋筋、预埋埋件、螺螺栓进场场除材质质合格证证外还应应具有符符合批量量的复检检

22、合格证证，否则则不得加加工使用用。钢筋筋放样必必须符合合设计要要求，经经过审核核，确保保准确无无误。（2）钢筋筋焊接、弯弯曲成型型、绑扎扎及安装装均应符符合标准准、规范范，并严严格按操操作规程程施工。（3）钢筋筋相互间间应绑扎扎牢固，以以防止浇浇捣砼时时，因碰碰撞、振振动使绑绑扣松散散、钢筋筋移位，造造成露筋筋。（4）在绑绑扎钢筋筋时，应应按设计计规定留留足保护护层，不不得有负负误差。留留设保护护层，以以相同配配合比的的细石砼砼或水泥泥砂浆制制成垫块块，将钢钢筋垫起起，严禁禁以钢筋筋垫钢筋筋。保护护层偏差差应在5mmm范围内内。当钢钢筋排列列稠密，以以致影响响混凝土土正常浇浇筑时，应应及时同同

23、设计院院协商，采采取措施施，以保保证砼的的浇筑质质量。（5）为使使绑扎后后钢筋网网网眼方方正，间间距正确确，采用用5m卡尺尺尺限位位绑扎，在在钢筋两两端用卡卡尺的缺缺口卡住住钢筋，待待绑扎牢牢固后拿拿去卡尺尺，以满满足钢筋筋间距的的质量要要求。（6）所有有钢筋的的规格、间间距、根根数、位位置均应应符合设设计要求求。钢筋位置的的允许偏偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋的的间距10受力钢筋的的排距10钢筋弯起点点位置20箍筋、横向向钢筋间间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件件中心线位置置3水平高差3受力钢筋的的保护层层基础10（8）箍筋筋均应与与受力筋筋垂直。（9）受力力钢筋的的绑扎应应相互错错

24、开，同同一截面面上的接接头不得得超过550%。（10）基基础螺栓栓安装和和固定：螺栓安安装采用用型钢固固定架（角角钢、工工字钢）分分组挂线线，并设设独立测测量线架架，严禁禁振动棒棒直接捶捶击，防防止移位位。固定定架由技技术人员员根据螺螺栓自重重、施工工荷载、混混凝土振振捣的冲冲击荷载载等方面面设计其其构造和和尺寸。固固定架安安装误差差要求控控制在2mmm以内。其其站脚应应与预埋埋件焊牢牢或锚固固牢靠，在在整个施施工过程程中固定定架应能能保证螺螺栓的定定位牢固固可靠。螺螺栓的安安装尺寸寸应满足足施工和和验收规规范和下下一步施施工要求求。安装装过程中中应做好好安装前前测量、安安装后，浇浇灌砼前前螺

25、栓中中线和标标高复查查、浇灌灌混凝土土后的下下工序验验收工作作。（11）钢钢筋、铁铁件、螺螺栓在混混凝土浇浇灌前应应保证其其表面干干净，不不能有任任何油脂脂、铁皮皮、杂物物、无人人和损伤伤。未经经批准，不不能对已已成形的的钢筋再再次整直直或弯曲曲。2.1.22.5框架柱柱、梁工程程制作2.1.22.5.1柱模模框架柱、梁梁均为预制，采用平平卧法制制作。底底模采用用地模，柱凹处处用木模模加木方方内衬支支护，然然后涂刷刷隔离剂剂，待隔隔离剂干干燥后，根根据施工工蓝图弹弹好预埋埋件位置置线，开开始安装装预埋件件。侧边边采用木木夹板配配制，模模板接缝缝均采用用双面胶胶粘结严严密，梁梁模侧面面背助和和底

26、部搁搁栅均采采用500*1000断面面的木方方配制，其其间距应应3000。柱箍箍采用10钢钢筋，间间距应4000，柱中中增设对对拉螺杆杆，螺杆杆间距与与柱箍相相一致，螺螺杆外套套20的硬硬质塑料料管。2.1.22.5.2梁模模与柱模模方法相相同。2.1.22.5.3混凝土土工程(1) 混混凝土的的配合比比：混凝土配合合比的设设计应能能保证达达到设计计要求的的强度等等级、实实际施工工中的各各项要求求，同时时要合理理使用材材料，控控制施工工成本。混混凝土配配合比由由业主通通过指定定的实验验室提供供，在施施工中应应根据砂砂石实际际含水率率调整配配合比，经经过批准准或试配配合格的的混凝土土配合比比不应

27、随随意改动动。(2) 混混凝土的的浇灌：混凝土的浇浇灌应结结合施工工对象的的特点，确确定浇灌灌路线和和浇灌强强度，保保证同一一部位连连续浇灌灌。浇灌灌混凝土土的自落落高度不不得超过过1.55m，否否则应使使用串筒筒、溜槽槽或溜管管等工具具，以防防产生离离析，影影响构件件质量。(3) 混混凝土的的振捣：采用机械振振捣，每每一振点点的振捣捣延续时时间，应应使混凝凝土表面面呈现浮浮浆和不不再沉落落；采用用插入式式振捣器器捣实混混凝土的的移动间间距，不不宜大于于其作用用半径的的1.55倍；振振捣器距距离模板板不应大大于振捣捣器作用用半径的的1/22；并应应尽量避避免碰撞撞钢筋、模模板、预预埋管（件件）

28、等；振捣器器应插入入下层混混凝土55cm 。振动动棒插点点要均匀匀排列，插插点间距距不大于于30ccm ，不不漏振，先先中间后后四周均均匀振捣捣。表面面振动器器的移动动间距，应应使振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分的的边缘；浇筑预预留孔洞洞、预埋埋管、预预埋件及及止水带带等周边边混凝土土时，应应辅以人人工插捣捣。(4) 混混凝土的的养护和和拆模：当混凝土进进入终凝凝（约浇浇灌后446h）即即可开始始浇水养养护，浇浇水次数数能保持持砼润湿湿状态用用草袋覆覆盖，养养护时间间不少于于14dd。拆模时应注注意勿使使模板和和混凝土土结构受受损。拆拆除模板板时，程程序一般般是后支支的先拆拆，先支支的后拆拆

29、，先拆拆非承重重部分，后后拆承重重部分。复复杂模板板的拆除除，事前前应制定定拆除方方案。在拆模过程程中，如如发现砼砼有影响响结构安安全质量量问题时时，应停停止拆除除，并报报技术负负责人研研究处理理后再拆拆。已拆除模板板及其支支架的结结构应在在砼达到到设计强强度后，才才允许承承受全部部计算荷荷载，当当施工荷荷载大于于设计荷荷载时，应应经研究究加设临临时支撑撑。2.1.22.6施工中中出现特特殊情况况的处理理：施工中，当当因地下下水位的的变化以以及地质质土层的的因素等等的影响响，容易易出现流流动性淤淤泥和流流砂等现现象。当出现上述述情况时时，应立立即停止止施工，请请业主、工工程监理理、驻工工地设计

30、计人员代代表现场场确认，我我施工方方提出处处理方案案，报业业主、工工程监理理审批后后进行处处理。2.1.22.7关键键过程施施工保证证措施2.1.22.7.1模板板工程 基础：支支模板时时必须待待砼垫层层强度达达到5.0MPP以上时时，才能能进行施施工，施施工前应应复查垫垫层标高高及中心心线位置置，弹出出基础边边线，并并按650mmm一道道设置支支撑，用用48钢钢管锁紧紧上口，确确保基础础的设计计几何尺尺寸。2.1.22.7.2钢筋筋工程(1) 钢钢筋制作作：制作作前首先先对施工工图进行行钢筋分分析，根根据施工工图及施施工规范范绘出各各种钢筋筋简图，然然后根据据简图进进行下料料弯曲对对需接长长

31、的级钢筋筋一律进进行闪光光对焊，对对焊前必必须按规规范先作作钢筋试试件送检检验部门门对试件件做焊接接点进行行各种性性能的检检验，确确保试件件合格后后方可进进行钢筋筋对焊工工作。(2) 钢钢筋绑扎扎：首先先在模板板上将钢钢筋位置置标注在在模板上上，然后后进行钢钢筋摆放放，对有有接头的的钢筋必必须按规规范要求求的有关关接头位位置，数数量要求求，使其其接头位位置错开开，最后后进行钢钢筋绑扎扎及按设设计要求求垫砼保保护层垫垫块。(3)预制制柱、梁梁钢筋绑绑扎：支支撑预埋埋件应先先放入柱柱、梁钢钢筋骨架架内就位位，然后后再绑扎扎预埋件件附近的的箍筋，严严禁出现现将预埋埋件锚筋筋切断后后插入钢钢筋骨架架的

32、做法法2.1.22.7.3砼浇浇灌：(1) 砼砼浇灌前前先对振振动器的的振动性性能进行行确认。(2) 为为确保砼砼的浇灌灌质量，砼砼应分层层灌筑，每每层砼厚厚度应控控制在550555cmm之间，在在振捣上上一层时时，应插插入下层层中5cm左右右，以消消除两层层之间的的接缝，同同时应在在下层砼砼初凝之之前即22h以内进进行上层层砼振捣捣。(3) 振振动棒的的插点要要均匀排排列，两两插点的的间距不不大于660cmm。(4) 每每个插点点控制好好振捣时时间，做做到快插插慢拔，振振捣时以以表面不不再出现现气泡，且且清出灰灰浆为准准。(5)混凝凝土应振振捣密实实,特别别是预制制柱牛腿腿处钢筋筋较多且且密

33、，振振捣棒可可能插入入不进，此此时，应应辅以人人工插捣捣。2.1.22.8预预制柱、梁梁吊装2.1.22.8.1预制制柱、梁梁的运输输，虽然然为现场场制作，但但是，由由于厂房房面积大大，柱、梁梁布置线线路长，因因此，仍仍存在运运输问题题。运输输时，其其混凝土土的强度度必须达达到设计计强度的的1000%方可可进行。柱子必须侧向立放，垫好垫木，垫木分别设置在牛腿和下柱长度的1/4柱长处，并应绑牢，防止移动或倾斜、倾倒。2.1.22.8.2预制制柱、梁梁的堆放放，堆放放场地应应平整坚坚实，并并具有排排水措施施。因此此，根据据该工程程特点，柱柱子尺寸寸为1000014.494200，数量量：222根，

34、平平整场地地的面积积不应小小于35516=5600m2,平整整场地的的土方量量则应根根据现场场实际情情况计算算；排水水沟宽度度定为00.5米米，长度度为3552+1162=1102米米。堆放放时，必必须侧向向立放，柱柱与柱之之间应以以垫木隔隔开，堆堆垛两侧侧设置支支架保持持其稳定定。2.1.22.8.3柱、梁梁起吊安安装(1)应遵遵守混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范。(2)安装装时，柱柱、梁混混凝土强强度应达达到设计计的混凝凝土强度度等级值值的1000%(3)柱子子安装前前,应在在基础杯杯口顶面面处四周周、柱顶顶处侧面面和柱牛牛腿吊车车轨道中中心线处处标注中中心线。(4)测定定基础杯杯

35、口底标标高，并并根据柱柱的实际际长度调调整垫层层厚度，以以保证柱柱在安装装后柱顶顶及牛腿腿标高的的准确性性。(5)柱子子的起吊吊方法：采用两两点原地地翻身、一一点起吊吊。吊具具（包括括钢丝绳绳、卡环环、锁扣扣等）的的选择，应应根据柱柱的重量量计算选选用；吊吊车的选选择应根根据柱的的重量、旋旋转半径径、起吊吊高度计计算选用用。2.1.22.9 砌筑工工程：2.1.22.9.1.砌筑方方法：围护结构墙墙体的砌砌筑应搭搭设双排排外脚手手架。在在砌筑前前，先要要立皮数数杆，皮皮数杆立立于墙角角及某交交接处，其其间距不不超过115m ，立皮皮数杆要要用水准准仪进行行抄平，使使皮数杆杆上的标标高控制制线符

36、合合设计标标高要求求。根据砖墙设设计位置置弹出墙墙轴线及及边线，开开始砌筑筑时，先先要进行行摆砖，排排出灰缝缝宽度，确确定组砌砌方法，使使墙体各各皮砖的的竖缝互互相错开开，在同同一墙面面上各部部位的组组砌方法法应统一一，并使使上下一一致。砌砌筑时，必必须先拉拉准线，砖砖块依准准线砌筑筑。线要要符合皮皮数杆层层次，并并应拉紧紧，每层层砖都要要跟线，保保证灰缝缝平直、均均匀。砖砌体灰缝缝应横平平竖直，确确保砂浆浆饱满度度。砌筑筑采用“三一”砌筑法法，缝宜宜采用挤挤浆或加加浆方法法，使其其砂浆饱饱满。2.1.22.9.22. 质质量要求求：砖墙砌筑要要求灰缝缝紧密、接接槎良好好、结构构稳固。每每批次

37、砌砌筑砂浆浆强度等等级达到到设计要要求。轴轴线位移移偏差110mmm；垂直直度5mmm；表表面平整整度5mmm；水水平灰缝缝平直度度5mmm。2.1.22.10重点点施工过过程的控控制。2.1.22.10.11框架砼砼施工过过程，模模板加固固牢固，钢钢筋绑扎扎规范，砼砼浇灌时时振动棒棒到位，无无漏振和和漏棒现现象，做做到内实实外光。2.1.22.100.2墙墙面、天天花板高高档乳胶胶漆抹灰灰面应洁洁净，线线脚顺直直，接槎槎平整。用用8011胶水和和熟胶粉粉为溶剂剂掺入双双飞粉作作腻子。第第一遍要要横向满满刮，等等干燥后后，用砂砂子打磨磨表面，抹抹去浮腻腻子及斑斑迹。第第二遍要要竖向满满刮，等等

38、干燥后后，用砂砂子打磨磨表面，抹抹去浮腻腻子及斑斑迹。墙墙面天棚棚阴阳角角刮腻子子，必须须垂直方方正。刷刷乳胶漆漆三遍。刷刷涂乳胶胶漆时先先刷门、窗窗口，然然后刷整整体大面面，间隔隔时间为为2小时。接接头严密密，颜色色均匀一一致，每每次涂刷刷前都要要用6000#砂砂子打磨磨表面。2.1.22.100.3外外墙面施施工应将将基层处处理干净净，均匀匀刷涂外外墙涂料料。2.1.22.10.44门窗安安装按设设计规格格留洞，在在洞口上上固定好好门窗框框，用线线坠吊直直，水平平尺找平平、用尺尺量对角角线规方方。再用用1：2水泥加加8011胶水填填缝，窗窗扇滑道道抹合。2.1.22.11屋面工程程屋面为预

39、应应力混凝凝土大型型屋面板板构成，应应首先进进行板缝缝嵌缝，然然后用水水泥砂浆浆找平，完完成并经经验收后后方可进进行4mmm厚AAPP即即塑性体体改性沥沥青防水水卷材施施工。其其施工工工艺应参参照APPP材料料供应商商提供的的产品说说明书来来确定施施工方案案。2.2钢结结构工程程制作安安装2.2.11钢结构构工程施施工前的的准备工工作2.2.11.1依依据现场场查看及及答疑获获得的资资料，精精确计算算出各种种材质，规规格的材材料净用用量（材材料耗损损量），根根据以上上依据，合合理订购购相关工工程急需需的工程程材料，并并且做好好定尺工工作。2.2.11.2依依据构件件形式，重重量、构构造等特特点

40、，编编制详细细的作业业指导书书，以便便指导施施工作业业。2.2.11.3机机工具计计划序号名 称称单 位数 量备 注1半自动火焰焰切割机机台2用于板料分分条及节节点板下下料2氧乙炔切割割机套43磁力钻台4用于300以下的的孔4交流电焊机机台10516t汽车车吊台班按实2.2.22钢结构构制作流流程图 材料复检材料验收分类 堆放 零件平直半成品分类堆放剪切放样弯制煨模压号料原材料矫正切割边缘加工制孔端部铣平矫正焊接拼装出厂矫正焊接 小装配成品制孔矫正焊接总装配涂层铲磨除锈2.2.33主要制制作工艺艺1、放样、号号料与剪剪切的施施工工艺艺与操作作方法(1) 放放样应以以施工图图的实际际尺寸11：1

41、的的大样放放出有关关的节点点和连接接尺寸。(2) 根根据工程程所用材材料的种种类，确确定放样样和号料料料长依依据的基基准。(3) 放放样应在在放样平平台上进进行，平平台必须须平整稳稳固，并并且严禁禁受外力力冲击，以以免影响响平台的的水平度度。(4) 放放样时首首先在平平台上弹弹出垂直直交叉基基线或中中心线，依依此放出出构件各各节点的的实样。(5) 号号料应根根据施工工工艺的的要求确确定切割割和边缘缘加工的的余量，以以及焊接接收缩余余量。具具体见下下表：切割、加工工余量（单单位：mmm）加工余量锯切剪切手工切割半自动切割割精密切割切割缝1453423刨 边23233411铣 平342345232

42、3焊 接 收收 缩 量结构类型焊件特征和和板厚焊接收缩量量（mmm）钢板对接各种板厚长度方向每每米焊缝缝收缩00.7，宽宽度方向向每个接接口收缩缩1.00实腹结构及及焊接HH型钢断面高110000mm板厚255mm四条纵缝每每米共收收缩0.6，焊焊透梁高高收缩11.0，每每对加劲劲焊缝，使使梁的长长度收缩缩0.33断面高110000mm板厚255mm四条纵缝每每米共收收缩1.4，焊焊透梁高高收缩11.0，每每对加劲劲焊缝，使使梁的长长度收缩缩0.77断面高110000mm各种板厚四条纵缝每每米共收收缩0.2，焊焊透梁高高收缩11.0，每每对加劲劲焊缝，使使梁的长长度收缩缩0.552、矫正、成成

43、型的施施工工艺艺与操作作方法(1) 制制作钢结结构的钢钢材的矫矫正应用用平板机机和型钢钢矫正机机进行矫矫正或用用手工锤锤击时，应应加垫锤锤等措施施。(2) 矫矫正可用用机械或或有限的的局部加加热。进进行加热热矫正时时，应控控制加热热温度及及冷却速速度。3、边缘加加工和制制孔的施施工工艺艺与操作作方法(1) 构构零件边边缘加工工主要用用来消除除剪切后后产生的的淬硬层层和气割割后产生生的热影影响区，以以保证构构件连接接接触严严密、平平整和焊焊接坡口口的加工工质量。边边缘加工工的刨削削量不应应小于22.0mmm。一一般在刨刨边机上上进行。(2) 焊焊接坡口口的加工工应按照照规范要要求进行行。(3)

44、制制孔采用用钻孔，高高强螺栓栓孔采用用套模钻钻孔。2.2.44焊接工工艺与操操作方法法1、凡从事事钢结构构焊接的的焊工必必须经过过考试，取取得合格格证后才才能从事事相应的的焊接工工作。2、焊接材材料应符符合下列列要求：(1) 严严禁使用用药皮脱脱落或焊焊芯生锈锈的焊条条；(2) 焊焊丝使用用前应除除锈；(3) 碱碱性焊条条应按使使用要求求进行烘烘焙，置置于保温温筒内，随随用随取取。3、焊接工工艺应严严格遵守守建筑筑钢结构构焊接规规程的的规定。2.2.55刷油、防防腐1、除锈采用抛丸处处理，粗粗糙度一一定要达达到500-700m，达达到除锈锈等级SSa2.5级，手手工除锈锈达到SSt3级级，然后

45、后清除表表面灰尘尘，立即即涂上底底漆。2、底漆钢结构刷底底漆。涂涂装前对对不需涂涂装的部部位进行行有效地地覆盖。底底漆一遍遍湿膜厚厚度必须须达到330m，干干膜厚度度达到225m，溶溶剂根据据施工实实际情况况调配，但但不能超超过200%。在在相对湿湿度900%以下下施工。3、面漆（中中间漆）钢结构刷面面漆。面面漆在涂涂刷前必必须将构构件表面面彻底清清理干净净，任何何松散物物及剥离离层必须须清除（底底漆如有有碰落，必必须修补补好）。一一般湿膜膜厚度（两两面）必必须达到到80m，干干膜厚度度必须达达到600m。重重涂时间间间隔最最少为88小时。溶溶剂根据据施工实实际情况况进行调调配，但但不能超超过

46、155%。在在相对湿湿度900%以下下施工。每每遍油漆漆刷完后后用漆膜膜检测仪仪检测漆漆膜厚度度，保证证每遍油油漆厚度度达到设设计要求求，从而而保证总总漆膜厚厚度。2.2.66主要检检测措施施1、材料质质量检测测(1) 工工程中使使用的所所有材料料，如其其材质不不能达到到要求，则则严格按按公司程程序文件件有关条条款执行行，不得得轻易投投入使用用。(2) 所所有的工工程需用用的钢材材均应有有厂家材材质检验验报告和和出厂合合格证，线线材还需需有施工工单位使使用前材材质检验验报告。(3) 油油漆应三三证具全全：合格格证、材材质出厂厂检验报报告、材材质复检检报告。2、产品质质量检测测作为一种特特殊产品

47、品的工程程及其各各个工序序，也都都必须按按有关文文件的相相应规定定和标准准严格执执行质量量自检、互互检、交交接检三三检制度度进行检检验和评评定。2.2.77钢结构构安装1、准备工工作构件吊装前前的准备备工作包包括：清清理及平平整场地地，修建建临时道道路，敷敷设水、电电管线，吊吊具、索索具准备备，构件件的运输输、堆放放、就位位，构件件的拼装装与加固固，构件件的质量量检查、弹弹线编号号以及基基础准备备等。2、构件的的运输构件运输过过程要经经过起吊吊、装车车、运输输和卸车车堆放等等工序。运运输过程程上必须须保证构构件不变变形过大大，不损损坏；运运输道路路应平整整坚实。构构件进场场以后，应应按结构构吊

48、装方方案的构构件平面面布置图图堆放，应应安排好好时间、顺顺序、方方向、位位置，避避免二次次搬运。3、 做好混凝土土结构中中间交接接，砼结结构要达达到设计计程度的的75%以上，复复检混凝凝土结构构件标高高中线符符合设计计要求。4、 安装工序：、线屋架安安装调整整-、线柱间间支撑安安装调整整-、线屋面面板安装装调整-线线屋架安安装调整整-、线柱间间支撑安安装调整整-、线面板板安装调调整-依次次循序倒倒退安装装到线5、 屋架、屋面面板安装装： 根根据厂房房屋架的的最大重重量17700kkg、屋屋面板115000kg，吊吊装最大大高度118.227m，采采用255t汽车车吊座厂厂房中间间，查吊吊车性能

49、能表，主主杆311.455米，旋旋转半径径9米时时，起吊吊重量为为2.22t，屋屋架、屋屋面板吊吊装作业业半径严严格控制制在9米米内，使使用绳扣扣24mmm，承承载绳二二根，吊吊装时，为为防止扭扭转，用用二根麻麻绳分别别栓住物物件两端端，安排排专人控控制调整整。 钢构构件吊装装准备工工作完毕毕后，必必须经起起重安全全技术监监督员、起起重指挥挥及有关关技术人人员对吊吊装机具具、索具具、缆绳绳等进行行全面检检查，检检查认可可后方可可进行试试吊。当构件起升升高度到到1000MM时时，停止止起吊，停停止100分钟；对各吊吊点、缆缆绳、吊吊具、构构件等各各部位进进行检查查，检查查观测正正常后，在在离地1

50、1005000MMM内反复复升降二二次，并并施加一一定晃动动，确认认可靠后后，方可可正式起起吊。使用吊车进进行构件件吊装时时，必须须严格按按照控制制在吊车车安全使使用范围围内，不不得超负负荷起吊吊构件。 5.55米 18.27 12米米 屋架吊吊装示意意图6、 钢结构工程程质量保保证方案案：对工程质量量目标实实现控制制，未达达到目标标值不准准进行下下道工序序施工，确确保工程程质量。设置专职质质量检查查员、施施工员负负责质量量检查工工作。搞好技术交交底，使使施工人人员熟悉悉施工图图纸，按按图纸技技术尺寸寸要求施施工，落落实各级级岗位责责任制。严格按质量量验收标标准进行行验收。屋架按跨度度的1/5

51、000起拱；构件拼装与与构件截截面强度度接头，焊焊缝质量量为一级级，其次次焊缝满满足二级级焊缝标标准；构件的制作作，拼接接时应检检查各部部位相关关尺寸。厂房结构安安装的允允许编差差和检验验方法（见见下表）序号项 目允许偏差（毫毫米）检验方法5吊车梁梁跨中垂直直度梁高1/5500吊线远见钢钢尺6两端支座结结称腿中中心偏移移5钢尺7同跨同截面面吊车梁梁顶面高高差10用水准线8同列相邻两两柱间吊吊车梁顶顶面高差差梁长1/5500且且小于110钢线、水准准仪9同跨吊车梁梁中心距距1010屋架相邻两吊车车梁接头头中心30钢尺检查11相邻两吊车车梁接头头顶面高高差1用水平或钢钢尺12轨道中心对对吊车腹腹板

52、轴线线偏差10吊线和钢尺尺13屋架5经伟仪检查查14屋架跨中高高度I10经纬仪15屋架起拱高高度跨度1/5500拉线和钢尺尺16相邻节间杆杆的变曲曲的1/1000拉线和钢尺尺17跨中垂直度度屋架高度11/2550且小小于155吊线和钢尺尺18屋架中心对对厂房轴轴线的偏偏移小于5用经纬仪或或吊线钢钢尺第三章 粗破碎碎室主要要施工方方法3.1 土建工工程3.1.11 施工工准备3.1.11.1施施工技术术准备（1）设计计技术交交底和图图纸会审审在施工前，项项目组织织施工员员和相关关人员施施工员学学习施工工图纸和和有关标标准规范范，并对对图中疑疑难问题题和设计计的有误误之处进进行记录录，做好好图纸会

53、会审的准准备工作作。组织设计、业业主、监监理单位位进行设设计技术术交底和和图纸会会审。（2）组织织施工放放样组织钢筋工工长、木木工工长长、泥工工工长等等主要施施工员进进行施工工图纸放放样，放放样图中中需标明明详细的的图纸尺尺寸和施施工做法法，并将将相关的的图集、标标准和规规范中的的内容反反应到放放样图上上。（3）图纸纸、规范范、标准准和图集集的准备备根据施工图图纸的要要求，准准备本工工程所需需的规范范、标准准、图集集等技术术资料并并采用有有效版本本。（4）计量量器具及及设备的的准备根据本工程程的特点点、规模模，拟定定配备的的计量、测测量、检检测、试试验等所所用设备备及器具具详见施施工准备备计划

54、。（5）坐标标点，水水准点的的准备根据甲方提提供的坐坐标点，测测放本工工程建筑筑的轴线线控制点点，并做做好保护护和标识识，轴线线控制点点的引测测成果和和数据应应做成测测量复核核资料，请请甲方的的监理进进行验收收，根据据甲方提提供的水水准点，引引测出现现场使用用的临时时水准点点，临时时水准点点共设两两个，一一个备用用。临时时水准点点需设在在施工现现场既容容易引测测又不易易碰撞和和损坏的的地方。3.1.11.2 施工工现场准准备（1）进场场前，建建设单位位应提供供现场临临时用水水、用电电，用电电量需要要大约335kww。（2）施工工用电架架设根据施工用用电总平平面架设设施工用用电，并并装设好好各级

55、配配电箱，架架设后均均要再进进行验收收。（3）施工工用水管管道安装装根据施工用用水总平平面安装装施工用用水，管管道穿越越道路处处应加设设护导管管，安装装后进行行验收。（4）施工工道路根据施工道道路平面面布置铺铺设施工工道路，而而对于已已破坏的的或原无无施工道道路的位位置应重重新修筑筑。3.1.11.3 各种种资源准准备（1）劳动动力组织织及劳动动力配备备根据施工工工程量大大小和工工程施工工进度计计划安排排，拟定定配备一一套土建建装饰施施工队分分两班作作业施工工。（2）材料料需用计计划先根据施工工设计图图进行工工程量计计算，然然后再进进行工料料分析，计计算出各各分部分分项的各各材料用用量。根据施

56、工总总进度计计划编制制月、周周施工进进度计划划。根据月旬施施工进度度计划编编制月、周周材料用用量计划划。（3）机械械设备配配备计划划：见下下表主要要机械设设备需用用表序号名称规格型号数量功率备注1砂浆搅拌机机UJZ20001台3.5KWW2钢筋切断机机GQ40LL1台3KW3钢筋弯曲机机GW40-21台3KW4钢筋对焊机机UN1-11001台100KVVA5卷 扬 机JJ*1BB1台7.5KWW6木工圆盘锯锯MJ10443台3KW 7电 焊 机BX3-11504台3.6KWW8电渣压力焊焊机MZH-3361台9振 动 器ZX502台1.1 KKW10振 动 器ZX356台1.1KWW11测量仪

57、J-1000、DSZZ31套3.1.22主要分分部分项项工程施施工方法法3.1.22.1主主要分部部分项工工程施工工方法的的选择3.1.22.1.1 钢钢筋接头头：水平平钢筋主主要采用用绑扎和和对焊连连接；垂垂直钢筋筋采用电电渣压力力焊和绑绑扎连接接共同使使用3.1.22.1.2 模板选选用：本本工程模模板全部部采用木木模。3.1.22.1.3 混凝土土：砼由由现场搅搅拌站集集中搅拌拌，用输输送泵运运至现场场浇灌点点，砼采采用机械械振捣。该工程与储煤仓共用一套混凝土搅拌机和输送系统。3.1.22.1.4 外外脚手架架：采用用双排钢钢管架到到顶。3.1.22.2 测量放放线3.1.22.2.1

58、定位测测量请建设单位位给出测量量控制点点。在测测量定位位前应熟熟悉红线线坐标控控制的位位置及其其坐标依依据，并并找出所所要施放放各点的的坐标关关系，然然后再打打设好定定位轴线线控制点点，并加加以保护护和标识识，定位位控制轴轴线应不不少于三三条。3.1.22.2.2 轴线投投测主体结构施施工时，采采用在首首层结构构楼板上上埋设的的十字坐坐标板，通通过以上上各层相相应位置置的25502500预留洞洞，采用用激光经经纬仪进进行投测测，十字字坐标板板应不少少于4个，且且应相互互垂直。埋埋设后应应做出保保护，防防止破坏坏和移位位。控制制轴线投投测后，再再采用经经纬仪和和钢卷尺尺施放其其它各轴轴线墙柱柱边

59、线和和模板支支设控制制线，施施测后再再进行复复核。3.1.22.2.3 垂直度度控制各楼层轴线线施放后后，首先先应对各各轴线、边边线、特特别是外外墙轴线线、边线线进行复复核和校校正，合合格后方方可进行行钢筋绑绑扎、模模板支设设。钢筋绑扎前前应对各各墙柱筋筋进行全全面检查查，发现现有位移移的应及及时采取取1/66坡度法法进行纠纠正处理理。3.1.22.4基基础及承承台施工工：轴线线施放完完毕，经经复检合合格后，即即可进行行基础承承台施工工。3.1.22.4.1、土土方开挖挖基坑开挖采采用机械械开挖，开开挖时可可在基坑坑壁上设设置临时时高程控控制点，控控制基坑坑开挖深深度，以以防超挖挖。人工工清底

60、至至基底设设计标高高。开挖挖时边坡坡系数按按1：0.333考虑，所所有碴土土堆放必必须离基基坑边11.5mm以上，土土方开挖挖杂填土土全部用用自卸汽汽车运至至业主制制定地点点，新土土就近堆堆在施工工现场，以以做回填填用。挖土应由上上而下，逐逐层进行行，严禁禁先挖坡坡脚或逆逆坡挖土土。施工工期间，做做好基坑坑降排水水工作。基基坑开挖挖时一边边予留00.5mm操作面面，沿基基坑边缘缘设置2200*2000的排水水沟槽，同同时在基基坑角处处设置集集水坑，并并准备1台水泵泵进行基基坑排水水。保证证基坑无无积水。开开挖时应应仔细观观察有可可能出现现不稳定定的边坡坡，及时时制定场场地排水水、支撑撑防护等等相应的的防范措措施