燕子岩大桥上部构造实施方案1

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1、贵阳市三桥马王庙片区金西大道第三合同段 燕子岩大桥上部构造实施方案贵阳市三桥马王庙片区金西大道道路工程第三标段燕子岩大桥上部构造箱梁预制及吊装施工实施方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录 第一节 施工方案编制说明2 第二节 桥梁概况3第三节 拟订方案准备3第四节 施工具体方案4第五节 预应力箱梁安装9第六节 上部构造施工质量检验标准10第七节 技术质量保证措施13第八节 上部构造施工安全措施15第九节 环境保护措施18第十节 冬、雨、夜间施工保证措施20第十一节 停水、停电施工应急措施24第十二节 其他保证措施24第十三节 施工组织机构人员一览表25第十四节 施工进度横道图26第

2、十五节 机械设备一览表27第十六节 劳动力投入使用计划表28第十七节 预制场平面布置图29 燕子岩大桥上部构造箱梁预制及吊装施工实施方案第一节 施工方案编制说明1.1 适应范围燕子岩大桥上部构造箱梁及桥面系施工。1.2 方案依据1.2.1 交通部颁发的公路工程国内招标文件范本。1.2.2 国家及交通部现行施工技术规范、试验规程。1.2.3 交通部公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTJGF80/1-2004）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）。1.2.4 对施工所需主要材料检验试验确认通过；电力、便道、劳动力、机械、材料到位，确定具备上部构造施工条件。1.2.5 制订完善本项

3、目的施工、质量、安全体系，文明施工，现场管理、环保维护措施具备。1.2.6 技术人员到位，技术能力满足工程质量要求；进度以合同段总目标分解，划分工区综合运行，实施化整为零、量化控制。1.3 实施原则1.3.1 认真贯彻执行国家及交通部、上级单位发放的技术规范和要求，确保施工质量和工程进度。1.3.2 优化施工工艺，细化到工序，多方案比较，择优选择实施方案。1.3.3 实施项目施工管理，总体运用网络计划指导分项施工，优化人力、物力的投入，均衡组织劳、材、机，落实施工方案进行生产。1.3.4 合理安排工期，采取流水作业，循环作业方法，重点控制工序衔接与操作质量，保证按质量要求完成施工。第二节 桥梁

4、概况2.1 桥址概述该桥位于三桥马王庙片区金西大道上，跨越片区内一规划道路，与所跨道路正交，桥梁起点桩号为K3+337.000，终点桩号K3+593.000。桥梁为6*40m预应力简支箱梁，全长256米。2.2 技术标准设计车速：60公里/小时道路等级：主干道1级荷载：公路1级，人群载体载：3.0kn/m2地震烈度：桥下净空5米桥梁横断面布置：（0.25+4+0.5+12+0.5+2/2）*2=36.5m桥梁纵坡同道路纵坡：3.0%桥梁横坡：2.0%第三节 拟订方案准备3.1 施工管理人员、工程所需仪器、设备进场就绪。3.2 原材料检验试验结果合格，混凝土配合比试验确认合格。3.3 混凝土采用

5、商品混凝土。3.4 工地安装800Kw变压器，供施工机械、生活设施需用。3.5 施工、生活用水从邻近村寨已引到施工现场。第四节 施工具体方案4.1 施工准备燕子岩大桥上部构造箱梁预制在我合同段四工区设立的预制梁场,梁场预制6*40米纯简支箱梁共60片，梁场位于K3+350+450段路基挖方上，在燕子岩大桥和上跨贵黄公路大桥之间,该梁场设40m台座12个。预制场内设置龙门吊机2套，同时铺设移梁所需轨道，作为移梁存放和运梁起吊用。台座采用30cm厚的钢筋混凝土为基础，其上支模浇筑C30混凝土为台身。台座宽度按设计梁底宽度控制，两侧用55角钢护边并贴以止浆带。台座设反拱以控制张拉后的起拱度。台身预留

6、拉杆孔，留作固定模板用。存梁场地基与预制场类同，用2020的方木在梁支座位置形成支撑，存放预制完成的箱梁。张拉千斤顶在使用前送国家标准计量部门进行校验，在施工过程中，每隔3个月或根据工程师的指示，定期送去校验，以保证张拉吨位的正确性。4.2 整体式钢模板侧模用钢板和型钢加工而成，即由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用台座预埋拉杆拉紧。模板的装拆用龙门吊上的电动葫芦起吊，安装后对各部位尺寸进行检查，拼装误差符合设计及

7、规范的要求。4.3钢筋加工与绑扎4.3.1钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋切断机截断。然后在弯曲机平台上按1:1的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆、乱放。4.3.2钢筋骨架绑扎：首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。绑扎结束后要检查定位网位置，准确率要达到100%。砂浆垫块绑扎：砂浆垫块用模具制作，且中间预埋扎丝，以利绑扎，垫块内实外美，厚度符合设计要求。4.4、波纹管预埋：安装波纹管道，先对定位网钢筋检查，符合设计位置后与结构筋

8、点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管无孔洞，接头牢固。4.5、混凝土浇注：4.5.1 混凝土浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。4.5.2 混凝土采用商品混凝土.4.5.3混凝土运输：混凝土到现场后用臂架泵运送入模。4.5.4混凝土灌注：混凝土采用连续灌注法，纵向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。箱梁灌注时先灌下部马蹄部位，后腹板和顶端混凝土，灌注时下料均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，适当使用插入式振动棒以辅助下料。混凝土灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。4.5.5混凝土振捣：箱梁振捣使用附着式高频振

9、捣器与插入式振捣棒相结合的振捣工艺，附着振捣器安装在侧模两面侧，其相对位置互相错开，每侧呈梅花型布置，以便使振捣均匀，其布置间距1.02.0米。浇注箱梁马蹄部位混凝土时，以附着式振捣器为主，每次振捣时间以混凝土不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止。一般为12分钟。腹板和顶端混凝土可用插入式振捣器振密实，再用平板式振动器及时整平，收浆、终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。在混凝土浇注过程中随机取样制作试件，试件中至少二组随梁体同等条件养护，以测定张拉时强度。4.6、养护梁体混凝土采用自然养护的方法。在混凝土浇注完毕后，静置12小时，先用麻袋，草帘等物

10、覆盖混凝土顶面，然后浇水，养护期始终保持混凝土充分湿润。4.7、预力张拉施工4.7.1 钢绞线下料编束在钢筋加工场地留出钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm混凝土，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机切断后整理成束，每11.5m绑扎一束扎丝，并挂牌算出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。4.7.2张拉设备在首次使用或使用超过三个月及修理后都将进行效验，效验方法是在反力框架上安装千斤顶，压力传感器，测定千斤顶张拉力与油表读数关系式（或关系曲线），检验将由计量部门认证。4.7.3预力施工前准备工作如下：F 测试混凝土强度：在混凝土强度达到100时才允许预施

11、力；F 清洗预力孔道，用高压风枪将孔道冲洗干净，并清除孔道口及锚板的水泥浆和杂物；F 张拉前测定数据：锚具的锚口摩阻、孔道摩阻损失和混凝土强度及弹性模量。4.8、压浆：4.8.1割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割采取降温措施，如用石棉绳浸湿缠裹其根部。4.8.2封锚：锚塞周围的钢绞线间隔用环氧砂浆或水泥砂浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。4.8.3冲洗孔道：孔道在压浆前用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅通。4.8.4压浆顺序：自上而下，逐个进行。4.8.5压浆程序：采用“一次压注法”由跨中向两端进行压浆，待两端出浓浆时，封闭出浆口，或由一端向另一端压浆，待另一端出浓浆时，封闭出浆口，并保压（

12、68Kg/cm2）一分钟，尔后，关闭进浆口，使水泥浆在有压力状态下凝结，以保证压浆充满密实。4.8.6水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在这个时间内，不断搅拌水泥浆。4.8.7压浆后48小时内，必须保证构件温度不低于5。当气温高于32时，压浆宜在夜间进行。4.9、封端4.9.1孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。4.9.2按设计要求绑扎端部钢筋网。4.9.3 固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度在允许误差范围内。4.9.4拌制封端混凝土，其配合比及强度要求与梁体混凝土完全相同。4.9.5灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真

13、振捣，务使锚具处的混凝土密实。4.9.6静置12小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护。压浆封端后，待水泥浆达到规定强度后，即可移梁，移梁时吊具兜住梁底，用龙门吊吊起移至存梁场地，存梁时垫木放在梁支座附近。第五 预应力箱梁的安装5.1、箱梁安装方法燕子岩大桥采用DF200t/40m架桥机（1套）安装。5.2、架桥机安装程序：5.2.1 放样划线，精确定出梁体支座位置：支座安装前先将墩顶及预留孔内表面积水、杂物清除干净，并找平，检查支座组装情况，清除杂物，清洗干净，并在支座底板侧面标出十字中心线，根据测量组放出的墩顶支座十字线和标高，摆放支座，支座上的十字线与墩顶上的十字线当吻合，用水平仪抄平标

14、高，符合设计要求，其偏位不得超过规范规定。5.2.2由箱梁堆放场将梁横移至桥一侧，拼装架桥机，拼装完毕、试吊后将架桥机移至安装孔，纵移过程中确保抗倾复系数大于1.5。5.2.3预制梁由炮车移至导梁机腹，分别由行车上前后两个吊点将预制梁吊起，行走到安装孔，进行横移，摆平支座，将预制梁精确地安装在规定位置上。5.2.4安装顺序，在车道内，先安装左右两块边梁，准确控制桥面横幅宽度，然后从左（或从右）按次序逐块进行安装。 5.3简支施工主梁预制后，待混凝土强度达到设计要求的强度，张拉预应力钢束，压注水泥浆（见前文相关内容）。安装好永久支座，逐孔安装主梁，及时连接桥面板钢筋及横隔梁钢筋。5.4 桥面系施

15、工桥面系的施工顺序为：浇筑湿接缝混凝土 浇筑连续段混凝土 负弯矩张拉 安装泄水管 浇护栏砼 安装护栏 绑扎桥面铺装钢筋 浇砼面层 设置伸缩缝。浇筑湿接缝混凝土时，首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，湿接缝内砼必须振捣密实。桥面铺装层施工：为使铺装层与梁体结合好。凿毛梁顶，浇筑湿接缝砼后再将桥面冲净，绑扎钢筋同混凝土垫块把桥面钢筋垫起，安装泄水管，然后全桥面浇筑混凝土铺装层，用槽钢在桥面两侧立模给混凝土摊铺机做轨道，用真空吸水机组吸水，用抹光机抹平后用铝合金尺刮平，然后用人工铁板抹光，表面压纹。伸缩缝按尺寸予留。护栏施工：在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外轮，全桥平顺，保证桥面宽度，钢筋的

16、绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用定型钢模，通过桥面进行加固，在浇筑桥面铺装混凝土前预埋好护栏支架埋件，并注意调平定位板。护栏座在伸缩缝处断开，按要求设置好温度伸缩缝。伸缩缝安装：伸缩缝材料、安装方法及技术要求，严格按设计图及规范施工，并注意浇筑铺装层混凝土留出伸缩缝安装槽口。第六节 上部构造施工注意事项5.1为使横隔板及部分翼缘板、连接接头与预制构件紧密结合，预制构件与横隔板、部分翼缘板、连接接头结合面必须进行凿毛，并用高压水冲洗干净。5.2 在浇筑横隔板与部分翼缘板、连接接头的工程中，必须配备专职模板工和木工检查有无模板膨胀、漏浆、移动、倾斜、下沉。连接处的松动，以及其他异常现象。发现异

17、常及时处理。5.3 部分翼缘板混凝土的浇筑应在整个宽度上从低侧向高处连续进行，混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应高于完成的标高。5.4 浇筑好的混凝土应用插入振捣器沿模板整个长度内及伸缩缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触模板和钢筋骨架以及预埋件，任一位置振捣时间不得超过15秒，并应用震动整平梁至少振动两次。5.5 混凝土摊铺、捣实、挂平作业完成后，应用批准的饰面设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的坡度和平整度。5.6 部分翼缘板的混凝土表面应是粗糙的，且没有浮浆和剩余水分，以保证与桥面铺装层的结合。5.7 一旦认为混凝土桥面表面条件合适，为了填洞、移除团块，整平隆起部分，用木板抹平表面。木

18、板抹平完成后，再用钢镘抹平或用带有旋转或路面整平器的电动镘进行抹平。电动镘抹平后由人工修整小的不规则处，并修整空隙或孔洞周围及障碍物的周围。5.8 在梁板安装完毕并整体化后，未达到设计强度之前，不许手推车或其他运输车辆直接在混凝土上通行。上部构造施工质量检验标准梁、板预制实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2梁、板长度（mm）+5、-103 干接缝（梁翼缘、板）宽 度 湿接缝（梁翼缘、板） （mm） 箱 顶 宽 梁 底 宽102030204高 度 梁、板（mm） 箱 梁 5mm0、-55断 面 顶板厚尺 寸 底板厚（mm） 腹板或梁肋+5，06平整度（

19、mm）57横系梁及预埋件位置（mm）5梁、板安装实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差1支承中心偏位 梁（mm） 板5102倾斜度（%）1.23梁、板顶面纵向高程（mm）+8，-54相邻梁、板顶面高差（mm）8 第七节 技术、质量保证措施7.1 建立从上到下的技术、质量管理体系，并在整个施工过程中开展，从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用立方图法、排列图法和因果分析法使质量管理从静态进化为动态管理。7.2 抓人的工作。工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来

20、保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。所有进场的施工人员均由经理部进行资格审理，对不合格者在操作前应按培训工作程序进行培训。7.3 作好技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。7.4 实行定期和不定期的质量检查制度：在整个施工过程中，项目经理部每月进行一

21、次质量大检查，各施工队每半月进行一次质量检查，特别是对一些容易影响工程质量的重要工序和部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。7.5 实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关施工队、工班、组的领导。7.6 实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度，在施工过程中

22、，我们将根据工程的重要性，复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。7.7 赋予质检工程师一票否决的权利，以充分分发挥质检工程师及技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需经质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。7.8 工程材料的质量控制：材料供应管理部门必须对采购的原材料、配件和半成品等材料建立健全的进场前检查验收和取样送检制度，材料的采购要符合物资采购控制工作程序，与工程质量有重要影响的材料必须用合同订货，供货方从物资分供商合格名册中选择，杜绝不合格的材料进入施工现场。水泥、钢材及其它成品进场必须有出厂合格证，并按规定做材质试验，水

23、泥必须在有效期内用完，所有材料均要加强仓储管理。地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后才能进料。施工现场设专人收料，不合格者坚决拒收，施工过程中如发现不合格或失效的材料必须及时清理出现场。7.9 进库检验：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。7.10 进库保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。7.11 对当地砂石料采购或开采前经试验及审批后再进行订货或开采。7.12 内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。7.13 应用相应的设备和方

24、法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。7.14做好工程质量信息的收集、分析、处理、传递工作。建立完善的质量台帐，建立技术档案，作好原始检查试验资料的标识、编目、归档、保管工作。7.15正确处理质量与速度、质量与成本费用的关系，严格按标准、规范和设计要求组织指导施工，坚持好中求快，好中求省的原则。第八节 上部构造施工安全措施8.1 从事吊装作业的人员必须进行体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适合登高的病症的，均不得担任该项工作8.2 操作人员进入施工现场，必须正确使用劳动保护用品 ，思想高度集中，一切行动听指挥。工作前严禁饮酒，操作中必须固守岗位，不得擅自离开。

25、8.3参加作业的人员熟悉掌握吊装专用手势、旗语，在操作过程中必须服从信号指挥。8.4 遇有以下情况时，不得进行吊运作业：操作人员未就位、信号未发出、安全措施不能保证操作人员安全和大风（六级以上）、大雾、大雨、大雪、结冰等天气。8.5每次作业前，必须对使用的机械、工具、设备（如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等）进行严格检查。有问题的设备及时维修好后方可使用，严禁各类设备带病运转。8.6 进行高空作业前，认真检查个人防护用具和随身工具是否有效、牢固。操作时做到“五稳一集中”即：落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、使劲稳、行动稳，注意力集中。8.7吊装作业使用交互埝制的钢丝绳，并确保其具有安

26、全系数。钢丝绳如有扭转、变形、断丝、锈蚀等异常现象，必须及时降低使用标准或报废，严禁凑合使用。8.8编插钢丝绳千斤头，每股必须松劲一致，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡临时卡成绳套时，索卡不得少于3个。8.9使用索卡应将压板放在卡头一面，并根据钢丝绳的直径大小确定排列间距和数量。索卡注意有无松动现象。使用开口滑轮必须扣牢，有插销的要插好插销。滑轮再使用中要经常加油，保持润滑灵活。8.10缆索吊机系统，安装完毕后，必须试车，并进行加载和空载运行,检查各项设备是否达到技术指标和是否安全可行。发现问题或发生故障，必须检修好后方可使用，严禁凑合使用，带“病”运转

27、。8.11吊运重物时，缓慢升降，捆扣牢固，匀速往返，不得忽快忽慢，快升快降。悬空稳定时，应上好保险索卡。捆扣用的钢丝绳于重物接触部分，必须加附垫，防止钢丝绳磨损或折断。8.12手摇绞车使用前，检查各部件是否完好。操作过程中，在任何情况下摇车保险销都应有专人控制。操作人员必须站稳，把摇手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式来加快重物的下降速度。若发现设备异常或不安全现象。8.13缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳，依次排列整齐，吊运途中有较长时间停顿时，必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧 。摇车各部分应经常加油保持润滑和清洁。不使用时把摇把取下。8.14链条葫芦的悬挂支撑点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实

28、，三个支架腿受力要均匀。链条葫芦的链轮盘、倒卡、链条如有变形、扭曲的、严禁使用。8.15操作时应严格按额定承受重量标准使用，并保留一定的安全系数，进制超负荷。作业时不准站在倒链正下方，严禁斜拉重物。重物需在空中停留较长时间的，将小链栓在大链上。发生卡链时，在重物下方支垫后进行检修，不得硬拉。8.16使用千斤顶时营房在平整坚实的地方，并用垫木垫平。丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。顶升重物必须在重心位置，禁止站在保险塞对面，不得超负荷。千斤顶提升的的最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75。多台千斤顶提升同一重物时，动作同步、均衡。8.17采用钢架杆或钢管桅杆吊运，转向滑轮或定向滑轮的捆绕数不宜过

29、多，必须排列整齐，受力均匀，捆绑定向滑轮应有防滑措施，起重量大的定向滑轮应用卡环。8.18桅杆吊装，四周不准有障碍物，当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近，应支搭防护架或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳时，注意四周带电线路、设备情况，谨防碰电或其他事故。8.19吊装过程中，捆扎、扣绑被吊物件时，钢丝绳、吊环等受力应均匀，捆扎绳与物件接触处，要有防滑设施，防止在吊运过程中滑落。绑绳或吊耳的位置必须放在被吊物件的重心点上，严禁倾斜、歪吊。8.20严禁利用电线杆、运行中的设备和管道，建筑物的梁、柱，树木等作为吊装的临时支撑点或缆风绳拴扣点。8.21在吊运过程中，有条件的应架设安全平网和竖网，高度超过4.

30、5米时，平网要在平面范围内满铺。第九节 环境保护措施环境保护是为了保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进生产，因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对环境造成污染和危害。9.1 严格执行国家环保法和建设部有关规定，以及当地有关行政法规，开工前对参建人员进行环保法和文明施工教育。9.2 分段、分片区进行场地规划。运输道路、材料仓库、机械停放场、搅拌场、制梁场、存梁场和生活区按总平面合理布局、统一规划、布置整齐并设置围栏。加强施工现场管理，杜绝野蛮作业、坚持文明施工，经常清理施工现场，

31、做到材料整齐堆放、设备停放有序，整个工地整洁美观。9.3 所有工点和生活区排水畅通，建立必须的卫生设施。9.4 距居民较近地段，控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。对产生严重噪音的作业项目严禁在晚上10点钟后施工，以免影响周围居民休息。9.5 施工现场设置标牌，标明工程名称、施工单位、项目经理、现场负责人。9.6 施工期间保护好建筑物、路面，不损坏、不污染，完工前彻底清场，保证一次顺利交付。9.7 加强职工的精神文明教育，尊重当地风俗习惯，决不损害居民的利益和财物。9.8 保护农田排灌系统：当路线经过农田灌溉区域时，在施工时应采取必要的临时措施以保证不影响或中断农田的排灌作业。修建的临时设施

32、应保证施工不影响当地农田的高峰排灌作业。在软土地区施工时，应注意路堤沉降对水源和排灌系统的影响。9.11 采取有效措施（增加或更换防尘布袋）控制拌和楼粉尘排放，控制进场石料的含泥量和粉尘的粘附量。拌和楼各连接位置采取有效措施使其密封，以减少粉尘污染大气。9.12 文物保护文物是国家财富，在进入施工现场前，对参加施工的所有人员进行教育，使其懂得“中华人民共和国文物保护法”的基本内容和精神，施工过程中，一经发现文物，一方面立即报告工程师，另一方面应做好现场保卫工作，防止损害。9.14 光缆、电缆保护对于合同段内的通讯电缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆的位

33、置，设置明显标志，临时设施的布置尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的光缆，立即停止施工，保护好现场，通报业主、工程师和主管部门处理.第十节 冬、雨、夜间施工工期保证措施1、冬季施工工期保证措施桥梁施工保证措施：桥梁施工规范规定，在冬季条件下，昼夜平均气温低于+5或最低气温低于-3时，混凝土工程施工即为冬季施工、施工应参照冬季施工有关规定执行。冬季施工的工程，应预先做好冬季施工各项准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的张拉、钢材的焊接等，还应专门制定安全措施。焊接钢筋宜在室内进行，不得已在室外进行时，最低温度不宜低于-20，并采取措施，减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立

34、刻接触冰雪。张拉预应力钢材时的温度不低于-15，预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境条件下进行配套校验。冬季混凝土浇筑工作应尽可能安排在气温较高的白天进行。浇注时，需注意砼的入模温度，采用暖棚法或加热法对钢筋、模板进行加热。做好冬季混凝土浇筑后的养护工作，对冬季施工的桥台采取蓄热保温养护，当气温较低蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可视具体位置采用蒸汽加热，暖棚加热或电加热的方法养护。冬季施工接缝混凝土时，应采取相应措施使混凝土接合面有5以上的温度，浇筑完成后采取适当措施保持正温，直至新浇混凝土达到规定的抗冻强度。做好设备的防寒保养：进入冬季后，

35、管理物资、设备供应部应组织一批大清理，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。冬季施工应做好水箱、水泵、管道的保温措施，暂停使用或未投入运行的设备要排空积水，防止冻坏。施工机械加强冬季保养，采取早晨加温水、加高标号润滑油、延长空运转时间等保护措施，机械运转前勤检查，多观察，防止设备冻裂。做好冬季施工人员的防寒保护：做好冬季施工人员的防寒保护工作，按国家劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。对钢筋下料、成型、焊接工作，尽量搬入钢筋棚内施工，当必须在室外或现场进行的，应采取防雪挡风措施，减小焊件温差。做好物资、设备的防潮、防霉工作，减少浪

36、费。在霜冻来临之前，对交通码头、趸船、交通船、人行梯或脚手架及施工平台等均应采取防滑措施。2、雨季施工工期保证措施开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象趋势与动态，如遇雨天，提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行，必要时，调整工程施工计划，以确保工程总进度计划的实现。实施性施工组织设计中施工工序安排项目和施工进度要考虑雨季的影响，合理安排施工。对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划。修好施工便道并保证晴雨畅通；尽量使用自有机械，以便能快速调配，充分利用雨季中的晴天来安排生产。住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水

37、位以上地点，并应保持一定的安全距离。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；设置好排水系统，严禁路基有积水现象。维护好施工现场排水（洪）管涵，密切注意现场周边群众的生命财产安全。雨季到来前应对存放料场进行最大限度的存料，防止因雨季影响结构材料进场，而影响工程施工。做好物资、设备的防潮、防霉工作，减少浪费。将派专人进行巡回检查，防止泥石流及滑坡情况出现，在雨季来临前，组织好抢险队，充分储备好抢险物资、机械、人员，随时准备抢险，并保证工程正常进行。备好所有参加施工人员、设备、设施和材料的防雨物品。雨季汛期成立防洪组织，并备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极

38、做好抗洪抢险准备。3、夜间施工工期保证措施生活区及生产区，按规划在各道路两侧安装照明路灯，对夜间进行钢筋下料、成型、绑扎、模板清理等工作场地，提供足够的照明设施。各施工作业点四周悬挂高压钠灯，施工脚手外侧栏杆上悬挂照明灯，使夜间施工有良好的照明条件。建立适合本工程的夜间值班制度，加强复核检查制度，确保技术资料准确无误。第十一节 其它保证措施1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2、搞好与业主、监

39、理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以及使业主加快拆迁工作进展，为尽早提供施工现场作努力。第十二节 停水、停电施工应急措施1、停电主要考虑箱梁砼浇筑时砼振捣的应急措施；2、如遇停电现场配备1台120KW发电机组；3、如遇停水情况，现场专门针对制梁场配备1台10立方米的洒水车及现场砌筑1座20立方米的蓄水池对砼的养护，保证砼质量。十三、施工组织机构人员一览表序号姓 名职 务联系电话备 注1徐德华项目经理2罗安迅项目副经理13158031111159851985883刘 刚总工程师135950783184王星番总工助理18985159118159851

40、038665李 彬技术负责人159026867986王 池办公室主任136085071917唐汝恒质检负责人152866528888肖长顺安全负责人138094289249左伟华协凋负责人1388512192910袁雪寒现场技术负责人13658519098十四、机械设备一览表序号机械名称规格单位数量备 注1龙门吊台22架桥机台13钢筋弯曲机台24钢筋调直机台25钢筋丝机台26交流焊机台207振动棒台108振动板台29闪光对焊机台110钢筋切断机台111吊 车70T台112洒水车10吨台113发电机120kw台1十五、劳动力投入使用计划表序号工 种11月12月上半月下半月上半月下半月1钢筋工202532232模板工151825173砼 工101213104普 工253033155龙门吊4446架桥机2227吊 车22228电 工22229焊 工5121830合 计7910713110527