危化企业安全管理论文危化品经营管理论文

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1、危化企业安全管理论文危化品经营管理论文 危化企业是危险化学品企业的简称。那么有关危化企业安全管理的论文怎么写呢？下面是xx精心搜集的危化企业安全管理论文，期望能对你有所帮助。危化企业安全管理论文摘要化学工业的发展必定带来突出的危险化学品企业生产经营管理安全问题。本文结合本人在危险化学品安全监管工作中的部分实践和体会，就企业危险化学品安全管理的必须性和现在危险化学品安全问题和成因进行了分析讨论，并对企业危险化学品安全管理提出了对应的对策方法。关键词危险化学品安全管理企业隐患作为国民经济基础行业的危险化学品生产企业，通常生产规模全部比较大，生产工艺复杂，自动化程度很高，以化学品为生产原料，生产出色

2、多的化学品产品。这些化学产品改进了大家的生活，给大家的工作、生活带来了方便，成为人类生活中不可或缺的主要组成部分。不过，一部分易燃、易爆、有毒、腐蚀和辐射的危险化学品，因为品种多、性质复杂、稳定性差，在生产、储存、运输过程中，假如受到外界日晒、雨淋、温湿度改变或相抵触的物品相互接触等条件的刺激，就会引发爆炸、燃烧、中毒、化学损伤、辐射伤害等事故，造成人身伤亡和环境安全及国家财产的重大损失。同时，部分危险化学品相关企业的责任人和安全管理人员，对管理制度重视不够，没有对危险化学品加强管理、连续改善和对安全条件不停完善，增加了危险化学品的人身伤亡、环境安全好国家财产的重大损失。1危险化学品安全管理的

3、必须性化学工业是中国国民经济的关键支柱产业，各类危险化学品生产、储存、经营、使用、运输和废弃处理等从业单位30余万户，危险化学品有3823种。加强危险化学品安全管理，对于促进化学工业连续、稳定、健康发展，保护广大人民的生命财产安全含有主要的理论和现实意义。1加强危险化学品安全管理是实现企业安全发展，确保社会友好稳定的需要。企业安全发展是建立在安全保障能力不停增强、安全生产情况连续改进、劳动者生命安全和身体健康得到切实确保的基础上。危化品事故含有突发性、复杂性和长久性等特点，三废污染严重，事故一旦发生将随之带来严重的社会问题，所以危险化学品安全管理问题不但是从业单位本身生产发展及管理问题，更是关

4、系社会公共安全的大问题。做好危化品安全管理是社会安定的需要，是构建社会主义友好社会的必定要求。2加强危险化学品安全管理问题是企业本身生存发展的内在动力和客观需要。化工企业是高危行业，安全、稳定、长周期、满负荷运行是化工企业实现发展的基础要求，是企业的生命线，化工企业往往在一定区域范围内集聚大量的生产装置，对硬件设备的依靠程度很高，工艺复杂、条件苛刻，一旦发生事故，轻则造成化学反应停止，生产中止，影响产品质量和经济效益，重则若发生大范围的火灾爆炸，将使企业毁于一旦。所以，为了能使企业有的放矢地避免事故发生，更加好更加快发展，必需多角度、全方位加强危险化学品的安全管理。3加强危险化学品安全管理是推

5、进城市转型和产业结构调整的需要。伴随煤炭、油气等传统资源逐步枯竭、环境承载能力有限的情况下，新兴的煤化工、磷化工等高技术、高附加值的化工产业不停发展壮大，但危险化学品品种数量不停增多，潜在的风险和隐患也随之不停显现。加强危险化学品安全管理是以人为本的发展理念的要求，是可连续发展的内在要求，能够为经济社会发展保驾护航，实现发展和安全生产“双赢”的目标。2现在危险化学品安全问题和成因管理体制和法规标准法律法规标准体系滞后多年来，针对化工行业危险化学品安全管理，颁布了危险化学品安全管理条例等一系列法律法规，但这些法多为单行法，缺乏系统性，执法标准操作性不强，危险化学品事故责任划分不明确对责任人员处罚

6、力度过轻等。行业管理功效弱化化工行业发展水平还很原始、落后，很多地方没有化工发展整体计划，一大批不符合产业政策、污染重、能耗高、生产安全没有保障的化工企业出现。标准修订工作停滞，造成化工行业市场准入条件低，低标准开工投产，造成惨痛事故教训。企业安全责任安全意识淡薄危险化学品企业观念落后，重生产、轻安全倾向依然存在，忽略安全，漠视生命，没有把企业的发展真正建立在安全发展的基础之上，部分企业甚至违法、非法生产和建设，削减安全设施。工艺设备落后危险化学品生产设备往往有特殊要求，生产装置和储存设施呈大型化、集约化和一体化，而不少化工企业普遍设计不合理、工艺技术落后、装置水平低、设备老化等问题。缺乏必须

7、的温度、压力、流量、液位及可燃、有毒气体泄漏报警设施或防超压、超温安全装置，轻易造成跑、冒、滴、漏，在投料试生产过程就发生安全事故，教训十分深刻。从业人员素质不高从业人员素质低，危险作业岗位操作人员不具有基础化工专业知识，操作人员违章作业、冒险蛮干造成不少事故的发生。化工产品多样化、生产工艺复杂化、生产装置科技化，对安全管理水平和从业人员素质提出了更高要求。仪器仪表方面的专业人才尤其缺乏。使用、仓储不合理1企业职员在使用易燃易爆的液体过程中，仅简单了解化学品特征，不够重视、专业，使用中不能够立即密封，也疏忽本身的安全防护，往往贪图一时的方便，增加了工作场所的危险性。对于氧气瓶和乙炔瓶等高压气体

8、的使用，为了方便操作常常会将两个气瓶并排放置，增加了气瓶使用的危险性。2危险化学品企业仓库在气温、干湿、防漏、防雷、仓库结构、仓库位置、消防灭火设施等配置上极少达成要求。有时，基于仓库空间限制，或每一类危险品量少，而未分类分库存放，造成一旦起火极难立即采取合理方法灭火。3企业危险化学品安全管理对策建立健全、严格实施各项规章制度危险化学品生产、储存、运输含有高危的特点，操作必需标准化。相关企业必需严格遵守相关的法律、法规、规程、标准，建立、健全符合本单位情况的安全生产管理制度，完善的标准化作业程序。重视安全识别和台帐建立危险化学品生产经营单位对本单位所包括的危险化学品，包含原料、中间产品、产品的

9、危险特征，优秀行燃烧、爆炸、有毒、有害或腐蚀性等危险特征和重大危险源等属性的识别。并建立规范、完整的危险化学品安全台帐，每种危险化学品全部有化学品安全技术说明书和化学品安全标签。明火作业许可证、设备内作业许可证、高处作业许可证不可缺乏。作业前，一定要进行相关安全管理部门的检验、检测和审查，经过后方可进行作业。推行安全生产标准化管理危险化学品企业安全标准化必需达成包含责任人和职责、风险管理、法律法规和管理制度、培训教育、生产设施及工艺安全、作业安全、产品安全和危害通知、职业危害、事故和应急、检验和自评等10个方面的一级考评要素要求和和之相关的53个二级考评要素要求，把安全生产标准化和隐患排查治理

10、及自动化改造工作结合起来，把不符合标准要求的生产布局、工艺步骤、设施设备等作为标准化达标的主要内容，连续改善安全生产绩效。在推行安全生产标准化管理过程中，应以企业风险管理为基础，强调风险意识，重视事前预防，开展以班组、岗位达标、专业达标和企业达标为关键内容的安全生产标准化建设，依据生产特点从制度、规章、标准、操作、检验等各方面制订详细规范，将安全生产责任逐一落实到每个操作岗位和每个工种、每个作业人员，建立自我约束、连续发展的安全管理机制，促进企业安全管理水平上等级、上台阶，使企业的全部生产经营活动实现规范化、标准化。经过开展标准化活动从根本上处理基层基础问题，固本强基，有效消除事故隐患，引导企

11、业采取安全、可靠的设备、工艺和优秀技术，使生产一直处于良好的安全运行状态，达成和保持安全生产许可制度所要求的标准，满足高危企业安全准入条件。实施安全技术方法危险化学品生产经营单位需要在遵守实施相关标准规范的基础上，不停地研究和获取新技术、新工艺等，同时经过采取合适的安全技术方法，消除或降低危险化学品的危害和风险，从而确保生产安全。1提升工艺技术水平：在企业生产经营过程中，主动研究和获取优秀的工艺技术，加强技术改造，淘汰落后工艺，不停优化工艺指标和步骤，完善和提升生产、使用的危险化学品的技术水平。同时，在原材料的应用上，经过对有毒、高毒、可燃物等进行处理，寻求替换品，进而在一定程度上降低危险化学

12、品对人体造成的伤害或引发怒灾爆炸等。2提升自动化控制水平：企业要结合危险化学品本身的工艺特点、装置规模和可控程度等，设置建立自动化控制系统，进而对化学品的温度、压力、流量、流速、液位、物料比等指标进行正确控制。或采取智能自动化仪表、紧急停车系统ESD、安全仪表系统SIS等自动控制系统，不停降低现场人工操作，避免接触，提升企业的安全自动控制水平，确保装置的平稳运行。3提升安全设施水平：依据物料特征、设备性能、工艺指标等要求，科学、合理设置安全阀、防爆膜、压力表、液位计等具有安全功效的附件。同时，对应的设置超限报警装置，对安全联锁、温度、压力、液位等进行管理，可燃、有毒气体浓度监测报警，自动泄压、

13、紧急切断、紧急联锁停车等装置，有效提升装置防御异常情况的能力。加强企业职员安全知识教育危险化学品企业应严格实施安全培训教育制度，确立终生教育的观念和全员培训的目标，强调人人参加，定时识别安全培训教育需求，依据实际需要制订并实施培训教育计划，包含安全生产意识、规章制度、岗位风险管理、岗位技术技能、应急等方面内容。确定“岗位达标”标准，经过理论考试、实际操作考评、评议等方法，全方面客观地反应每个从业人员的岗位技能情况，实现岗位达标。危险化学品操作人员必需经过岗前培训，建立“安全第一”意识，遵守化学危险品管理制度，了解所使用的化学危险品性质，切实掌握防护用具的正确使用方法，消除和控制人的不安全行为。

14、学习化学品安全使用说明书，熟知应急处理及抢救方法，经过考评合格上岗操作。工作过程中，穿着防静电服，严禁穿钉鞋等，定时检验职员操作方法是否合规。经过职员危险化学品知识、安全教育培训，提升职员防范事故的能力和职员的安全文化素质，降低事故发生的可能。加强企业应急管理能力建设危险化学品生产企业事故发生概率大，潜在危害严重。所以，必需遵守国家应抢救援相关要求。必需建立自己的应抢救援体系，制订危险化学品事故应抢救援预案，成立事故应抢救援专业队伍。在事故发生时，能够在第一时间开启，能有效降低各方面的损失。应抢救援体系必需充足，关键做到：救援知识的培训、定时的演练、内容的更新、设施的保障等。同时，加大应急资源

15、投入贮备力度。充分的资金、物资和技术资源是企业危机管理的基础和应抢救援的根本保障，应急资源的匮乏不但会降低生产单位早期应对事故的能力，还会扩大事故的危害程度。加强隐患整改的后期追踪，严格事故调查处理和责任追究危险化学品企业需要频繁接触有毒有害的化学物质，使用高温高压的特种设备，必需坚持定时安全检验，发觉生产中的隐患时，要立即通知、立即整改、立即落实。预防事故出了、原因找到了、整改善行了、事故还是发生了。所以，对隐患整改落实的后期追踪工作必需加强，一定要重视后期的追踪工作，使得整改工作落到实处，善始善终，以降低事故的再次发生。危险化学品企业的事故多发确实是是中国现阶段化工行业发展中面正确一个现实

16、问题，从客观上讲，发生事故在所难免，是经济发展和工业化进程中必需付出的代价。同时，事故不但会促进法律标准体系的完善，也能够促进企业安全管理水平的提升。“事故调查的关键任务就是找出事故原因，总结事故教训，制订和落实预防事故、改善工作的方法，这是事故调查的精髓所在，是事故预防的根本路径。”4结语危险化学品的安全管理在中国工业化快速推进的今天，还远远不够重视，使得中国化工企业安全生产事故频发、形势严峻。加强企业的危险化学品的管理，制订科学合理的管理制度、操作规程、标准、方案等，规范危险化学品的生产、使用、储存、运输等步骤，努力实现安全生产标准化，提升本质安全水平，才能为企业的发展和人民生活水平的不停提升和环境保护作出应有的贡献。参考文件：1国务院令591号，危险化学品安全管理条例20215.2张丽.危险化学品安全管理探讨J.中国安全生产科学技术，202106.3孙广川.浅谈危险化学品生产企业的安全对策方法J.内蒙古石油化工，202107.