疆某砖混住宅群施工组织设计

《疆某砖混住宅群施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《疆某砖混住宅群施工组织设计（128页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、*小区三期工程二标段施工组织设计 第一章 工程概况及特点 一、工程建设概况 *矿区*小区三期工程二标段位于新疆*路（*路北），该标段由9、10、11#、12#、14#、29六栋住宅楼组成，外形均为一字型，砖混结构，条形基础，均为六层三单元。轴线尺寸各楼均为40.2m12.6m。建筑面积各楼均为2610.73m2，建筑面积合计156640.38m2，建筑高度为18.85m，层高地下室为2.2m，一层至五层为2.8m，六层为2.7m，一层至六层均为住宅，户型由二室二厅一橱一卫组成。 二、建筑设计特点本标段工程耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为七度。建筑结构的安全等级为二级，结构可靠度设计基准期为5

2、0年，屋面防水等级为三级。1、外墙保温：外墙为240砖墙，一层外贴80厚XPS板保温,一层以上贴80厚EPS板保温.2、顶棚：楼梯间板底抹灰面刮腻子刷815涂料，其余室内顶棚全部为抹灰面刮腻子。3、内墙面：楼梯间墙面为抹灰面刮腻子刷815涂料，其余室内墙面全部为抹灰面刮腻子；厨房、卫生间墙面为贴通高面砖；地下室内墙面为抹灰面刮腻子。4、外墙面：外墙笨板面刮弹性防水腻子，刷彩色外墙涂料，屋顶阳台雨蓬栏板为抹灰面刷蓝色外墙涂料。5、楼、地面：房间内楼地面为40厚细石混凝土（毛地面）；厨房、卫生间地面为1：3水泥砂浆找坡，最薄处20厚，坡向地漏一次抹平，聚氨脂防水涂料1.5厚，防水层沿立墙卷起，高出

3、楼地面300mm。 6、门窗：单元外门为可对讲电控门，分户门为成品防盗门，外窗为单框双玻塑钢窗，均为白玻，所有外窗的气密性应满足国标GB7107规定的4级水平；地下室外窗、一层阳台及外窗均设防护栏杆。7、屋面：屋面为非上人屋面，防水层为一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材；30mm厚细石混凝土找平，120mm厚聚苯板保温，膨胀蛭石找坡2%，最薄处0mm，2mm厚SBS防水涂膜隔气层，20厚1:3水泥砂浆找平层。 8、基础防潮：在所有外墙-1.150m标高，及所有内外墙-2.30m标高处做20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水粉。墙身防潮，所有外墙从-1.150m至-2.30m间在墙外侧做防潮层。三、

4、结构设计特点（一）基本设计要求1、砖基础为M10水泥砂浆砌MU15烧结煤矸石砖；室外地面以下外墙采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖，地下室内墙及其余墙体采用M10混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖；一至三层采用M10混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖；四至六层采用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖。2、该标段工程外墙为240砖墙，内墙承重墙为240砖墙，卫生间隔墙为GRC板隔墙。 3、门窗洞口处均设置过梁，过梁选用新02G05图集，洞口大于2100mm时，洞边加设构造柱，其他洞口边垛尺寸不足1000mm时加固钢筋混凝土边梃按新02G011图集施工。各层均设板平圈梁，楼梯间在每层平面设

5、封闭的圈梁，圈梁同墙宽，高度180mm。4、现浇板在外墙上的支承长度不小于240mm，分布筋：当板受力筋直径12mm时，采用6200，当板受力筋直径14mm时，采用8200。5、钢筋连接：纵向钢筋D20的HRB335级带肋钢筋采用冷挤压套管连接，其余梁、柱主筋尽量采用焊接接头。6、钢筋保护层厚度：雨蓬、屋面女儿墙板25mm，梁35mm，其余板15mm，梁25mm，基础40mm。 7、全部外墙在窗洞口下二皮砖处增设26通长钢筋，两端应锚入构造柱内或与构造柱伸出的拉结筋搭接，顶层门窗洞口过梁上的砌体水平灰缝内设置二层26钢筋，长度伸出过梁梁端600mm，顶层端部两个开间的内纵墙及屋盖处有阳台雨蓬挑

6、梁的横墙上沿顶层全高设26通长筋，竖向间隔不大于200mm。（二）、材料要求1、混凝土强度等级：梁、板采用C20，构造柱、圈梁采用C20，雨蓬及屋面女儿墙采用C30。2、钢筋采用HPB235级热轧光圆钢筋级和HRB335级带肋钢筋级。3、基础：采用C25素混凝土条形基础，-1.15m以下地下室外墙采用C25素混凝土，构造柱上有梁时柱脚设放大脚，放大脚台高400mm，台底双向配10200钢筋网。 四、设备安装设计特点（一）、采暖系统1、该标段各栋楼采暖热媒为9570的低温热水，每栋楼采暖总热负荷为149KW，面积热指标为50W/ m2，系统总阻力2000Pa，热源来源于小区二次网换热站。2、散热

7、器采用GXGL-600型钢铝复合散热器（成品），水平串跨越式连接，每组散热器上装6手动放风阀一个。3、采暖管道采用碳素焊接钢管，（GB3092-82）DN32时为丝接，DN32时为焊接。管道系统的最低点应配置DN15的泄水管及其阀门，干管水平坡度0.003。4、管道、管架、支架、吊架等均刷防锈漆两遍，再刷调和漆两道。5、敷设在管道井、地下室内的管道均采用50mm厚的岩棉管壳保温。 6、系统安装完毕后，以不小于0.6Mpa，不大于1.0Mpa作强度试验，5分钟内压降不超过0.02Mpa，不渗不漏为合格。（二）、给排水系统1、本工程水源为市政给水管网，各栋楼冷水最高日用量25.2m3/d。系统最大

8、小时用水量2.63m3/h，设计秒流量3.0L/S，工作压力为0.6MPa。该标段工程给水管均采用聚丙稀（PPR）管，热熔连接，阀门采用截止阀。每天的排水量20.2m3/d.2、生活排水，雨水立管均采用硬聚氯乙烯空壁内螺旋排水管，连接卫生器具的排水横管及出户管采用UPVC塑料排水管，均粘接连接。排水横管坡度为：De50，i=0.03。De110，i=0.02。De160，i=0.015。De200，i=0.010。排水立管检查口中心距该层楼板1.0m，通气帽高出屋面（非上人）0.7m。3、敷设在地下室、非供暖房间内的给水管30mm厚岩棉管壳保温。4、系统安装完毕，给水系统以不小于0.6Mpa和

9、不大于1.0Mpa试压，10分钟压力降低不大于0.05MPa，然后试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。排水管进行无泄漏闭水试验。（三）、消防系统；在每单元楼梯间设置2具1A的手提式灭火器，位置现场定。（四）、电气系统1、供电方式及供电电源；本标段工程采用树干式供电方式；电源分界点为地下层电源总配电箱内的进线开关。电源进建筑物的位置及进户线由设计提供。电源从小区就近变电所引来一路220V/380V电源，供给本楼的照明负荷用电；进线电缆从建筑物后侧引入，直接进入地下一层总配电箱AP1、AP2。2、设备安装；总配电箱设在二单元地下室，采用挂墙式安装，安装高度为底边距地1.5m；住户配电箱

10、底边距地1.8m嵌墙暗装。各层电表箱均底边距地1.5m嵌墙暗装；除单元平面图注明外，餐厅插座距地1.3m、卫生间插座距地1.5m外。其余开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装。卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板；3、导线选择及敷设方式：照明干线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯线导线，均穿镀锌钢管沿墙及埋地暗敷。照明支线采用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯线导线，均穿刚性难燃性PVC管沿墙及楼板暗敷。4、接地：本标段工程接地采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。接地电阻要求4欧姆，接地极埋深冻土层以下。5、

11、本工程采用总等电位联结，总等电位板有紫铜板制成，应将建筑物内内保护干线，设备进线总管等进行联接，总等电位箱设在总配电箱下方，联接均采用等电位卡子。卫生间做局部等电位联接。6、有线电视系统：本标段工程电视信号有室外有线电视网的市政接口引来；放大器箱放在二单元地下室，各层设分配器箱，每户设一个系统输出端；进户电缆选用SYWV-75-12，穿SC50管，支线电缆选用SYWV-75-5，穿PVC20管。沿墙及楼板暗敷；每户在客厅及主卧室各设一个电视插座，用户电视插座暗装，底边距地0.3m。7、电话系统：本标段工程电话系统只做户内预留电话出线座和预埋管线。五、工程施工特点1、本标段工程有六栋楼房组成，总

12、面积较大，工期紧迫，为了控制进度和总工期，必须加强其技术管理。2、根据本标段工程的土质对砖及混凝土具有弱腐蚀性，基础及地下室外墙面全部做防潮；基槽开挖采用机械大开挖，余200300mm深度土方人工清理。3、装饰变化不多，较为简洁。但仍需组织有经验，技术素质高的班组进行施工，以体现设计意图，满足使用及美观要求。4、所有外墙均采用240砖墙,一层外贴80厚XPS板保温,一层以上贴80厚EPS板保温.应加强其技术管理及施工过程中的质量管理，使工程的进度得到有效的控制。5、建筑物安全防护是本工程安全管理的重点，施工中要从防止高空坠落，物体打击、安全用电等方面采取有效的预控措施，确保施工安全。6、本标段

13、工程给排水系统、采暖系统、照明系统齐全。各专业交叉作业，安装工程和土建工程要密切配合，必须科学合理地组织施工。 根据上述特点，我项目部在组织施工过程中，将克服各种不利条件以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的施工速度，以优质工程为目标，顺利完成该标段工程项目的建设任务。六、建设地点特征据我公司的现场实际勘察了解，本标段工程拟建在新疆*路（*路北），坐北朝南。气象条件：本地区属于温带寒冷气候，春季风沙较大，夏季少雨较热，春秋季降水较夏季略多，冬季较寒冷。拟建工程场地经拆除后地势平坦，地质情况良好，基础土方工程施工时,如遇到窨或地窖,及时与监理和设计部门联系.

14、施工现场的周围环境较好，道路、电源、水源、通讯设施均能满足本标段工程的施工要求，施工现场全封闭管理，对施工噪音按国家有关规定控制，没有特殊限制，搭建临时设施按JGJ59-99的标准进行搭设。由于本标段工程建在*矿区，其它服务设施齐全，能满足需要。第二章 施工准备工作计划一、 施工准备工作(一)、施工组织机构1、成立公司指挥部本标段工程已被公司列为公司重点工程和信誉工程，成立了*小区三期工程指挥部，代表公司法人行使宏观组织和协调职责，加大公司对该标段工程的监管力度，对工程施工进度、质量、安全、文明施工以及各方协作进行宏观控制。公司将选派具有丰富施工管理经验的项目经理及管理人员组成项目经理部，调配

15、施工经验丰富、专业技术素质高、作风扎实，具有实力的施工队伍。调配各种性能优良的机械设备，完成本标段工程的施工任务。并以该标段工程为重点，确保各种材料、机具、劳动力等资源及时到位。2、项目管理体系、职责、权限（1）、在施工中，建立以项目经理部为主体的项目管理体系，项目部对施工进度、工程质量、安全及文明施工、项目成本负全部责任，公司作为监督指导机构，指导和协助项目部的工作，必要时根据项目部的要求，抽调公司范围内其它力量，支援项目部，保证总体目标的实现。（2）、项目部严格按建设单位对工期、质量、安全的要求进行施工，积极主动配合，作好各施工阶的管理工作。（3）、项目经理有充分的人事任免权，合理选拔使用

16、人才，用其所长，避其所短，充分调动每个人员的积极性，以一流的人才和良好的工作质量，创造最佳管理效果，创造精品工程。（4）、项目经理有经济分配自主权，能充分体现多劳多得原则，有利于充分调动职工的积极性，增强职工的创造力和责任感，使他们能更好地为企业服务。项目管理体系组织机构图如下：项目管理组织机构图公司各部室公司项目经理项目工程师项目副经理试验员施工员核算员机械员质检员安全员材料员技术员各作业班组（二）、技术准备1、项目经理、管理人员名单报公司生产技术部备查。施工人员首先应认真学习和掌握有关优质工程的质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本标段工程的特点相互配合，确保合格工程。2、测量定位放线由

17、项目工程师主测，使用经纬仪一台进行定位放线。3、做好图纸自审、会审，自审由项目经理组织有关人员参加，会审由建设单位主持，有关单位参加。4、施工技术交底。工程开工前由项目工程师进行技术交底，施工员应按工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项的交底。各专业施工队可结合本标段工程的特点，组织进行技术交流相互学习。技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、分项工程施工技术交底。5、根据建筑红线和平面图绘制施工现场平面布置图。6、施工员和施工班组积极配合、严格把关，绘制好土建留洞图，实施中做好施工记录。7、为适应工程的特点，应按机具计划，提前准备好施工机械和专用工具。8、各专业施工员

18、要组织好劳动力，配合专职质量、安全检查人员做好施工现场质量、安全工作。9、材料供应组应按计划员所作的材料计划，提前做好材料及设备的供应准备工作。10、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施进行选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工等。11、核对有关专业图纸，查各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。12、检查预埋件和预留洞是否准确。13、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。14、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。15、根据施工图纸及有关文件，现场水、电、暖能保证连续施工，系统设备材料能保证正

19、常施工。16、图纸会审在工程施工前，由项目工程师牵头，对本标段工程施工图纸进行认真细致地审阅，充分领会设计意图，对施工图纸中有异议的地方、和规范要求等有冲突的内容，详细记录，并参加由建设单组织进行的图纸会审。17、施工组织设计编制施工之前，先编制施工方案，按方案进行施工，以保证工程质量及工期。（三）、 施工现场准备1、严格按照施工平面布置图的要求，布置塔吊、搅拌机，现场临时施工通道，供水、供电线路、现场门卫、办公室、仓库工棚等临时设施，及时办理有关用水、用电申报手续，及时办理各类开工前手续，现场布置工作在开工10日内完成。2、根据现场平面布置图，由建设单位提供水、电源至现场，施工单位再分别接至

20、搅拌机和临时建筑物。（四）、 物资、机具及劳动力准备1、项目部在一周内根据本标段工程的工程量、进度计划、施工方案准备好各种所需的材料、机具和劳动力，保证工程按时开工。2、材料供应组按项目部的计划安排及时与建设单位协商主要建材供应办法，同时与厂家洽谈有关建材的供应合同，并按程序及时采购所需的各类材料，保证材料按期进场。3、现场设试验员一名，配备砂、石、砼和砂浆试块等各种试验器具和仪器。4、在一周内将本标段工程所需的设备及周转材料等准备齐全，并进入施工现场。5、机械工在一周内将本标段工程需用的机械进行进一步的保养、维修，确保其运转正常。6、在一周内对各工种进行安全和质量技术交底。7、上述几项工作要

21、同时进行，以便工程能够尽快展开。二、质量目标及施工部署（一）、质量目标1、单位工程质量达到国家建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001的“合格”要求。2、我公司一直把质量看成是企业的生命，是企业竞争的先决条件，企业内已形成了一种人人重质量、学标准、创精品的良好氛围，项目部本着“质量第一，用户至上”的质量方针，严格按照施工图及国家有关规范、强制性标准精心组织施工，树立良好的企业形象，创造良好的社会信誉，认真履行我们的承诺，为用户和社会做出我们应有的贡献。（二）、任务划分1、根据本标段的工程特点，在项目经理的领导下，设三个施工区，分别来完成六栋楼房的施工。2、本标段在每个施工区现场设置

22、3台JDY350型混凝土搅拌机进行砂浆、混凝土的搅拌。3、各施工区根据划定的范围，独立组织施工，自成体系，各施工区之间由项目经理部综合协调，机动平衡，通过各施工区的目标的实现保证总目标的实现。4、各专业施工队伍，根据施工进度适时穿插进行，既要做到各专业项目的施工能按期、保质完成，又要保证主控项目顺利有序地施工，不致因相互干扰形成障碍。（三）、 施工区、段划分本标段工程划分三个施工区，9#和10#楼、11#和12#楼、14#和29#楼各为一个施工区，进行平行施工，根据各施工区各自的平面位置，分别将每个施工区工程分为二个施工流水段（各栋号划分），各专业各工种在二段之间平行交叉、流水作业，以加快施工

23、进度，详见施工进度计划网络图（略）。（四）、工期安排(里程碑计划)及施工顺序(流程)根据本标段工程的结构形式、工程量及建设单位的要求，计划于2008年7月31日开工，进行轴线、标高复测，现场围护、临设搭设及组织机械设备、劳动力及材料的进场和加工。2009年7月31日交付使用，总工期为365日历天，主要工期控制点(里程碑)如下。1、各施工区施工过程均分四个阶段进行安排：第一阶段：基础工程施工计划40天。第二阶段：主体结构，水暖电配合70天，在主体结构五层施工完毕的同时进行一至三层主体结构验收，验收后穿插进行一至三层装修工程的室内抹灰。第三阶段：待主体工程五层结束后，进行主体相关验收，穿插施工室内

24、装修，屋面、室内外装饰、门窗、楼地面工程、安装工程计划72天。（其中有12天与六层主体同步施工）第四阶段：细部清理、竣工验收计划8天。具体详见施工进度计划网络图。2、施工顺序及流程见下图：（1）、土建工程施工顺序定位放线施工准备室内抹灰门窗上部结构基础及地下室室外工程清理交工回填土油漆涂料玻璃室外装饰及楼地面屋面工程地下室防水(2）、安(2）、室内给水管道的安装顺序支管（含阀门、水表）上水主立管（含阀门）0.00以下给水总管面漆管道冲洗系统试压支管与卫生器具连接 (3）、室内排水管道的安装顺序地下室排水管排水立管室内至第一排水井出水管卫生器具通水试验器具甩头出地面排水横管(4）、室内采暖系统的

25、安装顺序管道除锈总管及其入口装置立管安装散热器试压、安装水平干管（含阀门）管道防腐面漆支架安装立管、支管（含阀门、立管卡子）供暖系统冲洗系统试压(5）电气工程安装的顺序管内防腐配合地下室、主体结构施工埋管土建室内墙面抹灰后穿线器具盒、配电箱箱体安装送电试电、灯具安装墙面内粉刷后安装开关、插座面板（五）、主要机械选择1、垂直运输机械1）、9#和10#楼之间设一台QTZ31.5塔式起重机，11#和12#楼之间设一台QTZ31.5塔式起重机，14#和29#楼之间设一台QTZ31.5塔式起重机，主要完成主体工程施工中所需模板、脚手工具等材料的垂直运输。主体结构完成后由塔吊及时完成屋面大宗材料等的垂直运

26、输。2）、砌筑工程施工阶段各施工区用塔吊完成钢筋、砼、煤矸石砖、砂浆等材料的垂直运输，装饰阶段采用塔吊完成抹灰砂浆、水暖器材及其它装饰材料的垂直运输。最后将塔吊拆除。2、砂浆及零星砼搅拌机械各施工区的混凝土及砌筑砂浆、抹灰砂浆均采用现场搅拌均选用三台DJY350型混凝土搅拌机完成混凝土及砌筑、抹灰砂浆的搅拌。3、钢筋加工机械1）、本标段的钢筋加工设集中的钢筋加工料场，具体详见平面布置图。2）、设钢筋调直机3台，盘圆钢筋可以通过调直机进行调直并按规定的长度进行下料切割。3）、切断机3台，将完成D=12以下规格的钢筋的切断。4）、弯曲机3台，完成所有钢筋的弯曲成型。5）、在楼层操作面采用冷挤压套管

27、连接机6台完成主体结构中主筋直径20的HRB335级钢筋的连接。6）、在楼层操作面设电焊机6台完成主体结构中其余梁、柱主筋的连接。第三章 施工方案 一、 施工测量(一)、 定位测量及0.000引测1、施工水准测量控制点从建设单位指定的国家水准点引入场内，并在现场埋设半永久性水准点，作为施工水准测量的高程控制点。2、本标段工程轴线定位：共设48个以上控制桩控制轴线；控制桩为木桩，在桩上标出控制轴线的位置后用砼保护。3、以控制桩为依据再测设确定各轴线桩。轴线桩采用木桩，在木桩上加钉小圆钉作为轴线位置的准确标记。4、所有坐标点、水准点经项目部复核无误后，请建设单位、监理单位复测，认可后方可启用。5、

28、控制桩及轴线桩测设后应在桩四周浇筑混凝土进行保护，以防止车辆或人员碰撞造成定位控制桩及轴线桩的移位。(二)、 轴线、标高的向上引测或传递1、主体施工前，将各个轴线及0.000标高均引测在已有建筑物的墙上，并用红油漆标出，各层施工时，均以一层的控制轴线为基准，用经纬仪往上引测轴线，各层其它轴线用钢尺量测后排出，校正无误后再开始该层的其它工序施工。2、标高线均从底层用钢尺向上量测每个施工段不少于8点，并在上面各层的柱子上用墨线或红油漆加以标注，以上述八个本层的标高点为基准，采用水准仪再测定其它各柱子位置的标高，并在柱子上用墨线或红油漆标出。为构造柱、梁、板的施工提供准确的标高依据。3、每层墙体砌筑

29、完成后，将标高点引至墙上，在墙上测设一条0.5m的标高线，并弹出墨线作为地面抹灰、门窗安装、吊顶安装或室内外装修的依据。(三)、主体施工中轴线、标高的控制建筑物的垂直度控制是一项精密而细致的工作，故必须严格控制垂直度，其次是控制好阴阳角的垂直度。按高层建筑的竖向精度要求，层间偏差3mm，全高3H/10000（H为0.000以上的高度），本标段工程全高垂直偏差要求不大于10mm。用内控法严格控制阴阳角，必须使用经纬仪，以确保垂直度的准确。经纬仪必须提前进行校核确认可靠无误后，方能投入使用。1、轴线控制本工程用常规方法进行放线，向上引测各轴线。2、标高控制(1)、根据有关规定，在施工现场埋设控制性

30、水准点，并引测到底层结墙体上，各层、各部位标高均以底层基准标高为准进行引测，浇筑砼时在竖向钢筋上引测标高控制点，以控制砼标高及平整度。(2)、该标段工程设置二十四个以上的标高控制点，其作用：一是供相互校核，二是保证施工现场的任何位置都能同时后视到二个标高控制点，三是满足分段施工的需要。(3)、标高控制点选择在施工现场便于施工并且易于保存的地方。(4)、标高传递用钢尺沿垂直方向量取，每次传递都必须从基准线（标高0.000处）起始。同一层内的标高传递采用水准仪。(5)、构造柱顶砼浇筑高度可从楼板面量取，并使其略低12cm；梁、板必须以正确弹出的下层楼面标高+1.0m（或+0.5m）水平线为准进行支

31、模。(6)、每层砌体砌筑完后，必须随即测设并弹出+0.5m水平线作上一层施工标高控制线。3、轴线标高控制的注意事项(1)、进行轴线控制网测设和水准测量所用的仪器和钢尺应经过检验合格，要求使用人员相对固定，尽量减少各项目搬移次数，如必须移动使用人员应随仪器同行操作。(2)、轴线控制要特别重视外墙大角的垂直度，层层检测，发现问题及时解决。(3)、处处进行检查校核，是测量工作的基本要求之一，杜绝无校核的半测回作业。二、土方工程施工(一)、基坑、基槽开挖1、本标段工程基础土方采用大开挖。为了加快进度，采用两台CAT320型反铲挖掘机配10辆15T自卸汽车完成三个施工区的土方开挖。开挖前要保证做好以下工

32、作：、进行测量定位和0.000标高引入。、按设计基础外边缘宽度施工操作宽度（500800），确定底边缘边线。、按底边缘边线考虑1：0.33放坡系数后确定上口开挖边线，并用白石灰标撒。、土方机械进场，配合劳动力进场。2、基坑人工修整本标段工程挖土首先采用机械开挖至距基底标高200300mm标高处，为使地基土不受扰动，余土人工开挖至基底设计标高，挖成的基坑其标高偏差应在-50mm以内，表层土不能够受到扰动。（二）、土方回填1、本标段工程的基槽回填主要是建筑物四周基槽土方和室内地下室地面下的土方的回填。2、回填前先清理基槽和房心的垃圾和杂物，以及有机物。3、回填用土宜采用挖出的原土。如原土土质不符合

33、回填土要求，应通知业主和监理，会同业主和监理协商具体解决。4、回填时按照要求洒水分层夯实，每层回填厚度控制在300mm为宜，分层回填到设计标高。5、夯实采用立式打夯机或振动打夯机。6、散水范围内夯实后应高出自然地面，并做5的坡度以保证排水顺利。三、基础防潮工程1、做法基础立面抹灰面防潮采用刷冷底子有一道，刷沥青胶泥两道。2、材料要求冷底子油施工配合比10#沥青50%：汽油50%；10#沥青40%：柴油60#。 3、操作工艺（1）、砂浆防潮面层经检查无空鼓起砂等现象，干燥后方可进行下道工序（刷冷底子油）。（2）、冷底子油将沥青热至不气泡沫，使其脱水装入容器中冷却至1100C缓慢注入随搅拌至沥青全

34、部溶解为止。（3）、用排刷将冷底子油均匀刷在基础两侧防潮层上。（4）、冷底子油涂刷经检查合格后，再刷沥青胶泥，分两道纵横涂刷，以不漏底为合格。四、 钢筋工程(一)、 钢筋原材料要求钢筋均应有出厂合格证明，钢筋必须经试验合格后方可使用。钢筋堆放不大于50t，从每盘中任意一端截去500mm以后取两个试样，分别作抗拉、冷弯试验。(二)、 钢筋加工(1)、钢筋加工直径在10mm及以下的钢筋用调直机进行调直并直接按要求的尺寸进行下料切断，直径大于等于12mm的钢筋直条，直接用钢筋切断机进行下料切断，在加工场，钢筋的接长采用焊接，一般钢筋的长度控制在78m范围内，以便于运输，钢筋的弯曲成型由现场的弯曲机完

35、成，箍筋的弯曲手工完成，箍筋弯沟135度，平直段长度10d；在弯曲箍筋时，要注意将各料对齐进行弯曲，防止几何尺寸偏差过大，每种编号的钢筋半成品加工成型后，及时加挂木牌，标明规格、编号、直径、形状、构件名称、根数等，并统一分类堆放在钢筋半成品堆场，供班组绑扎时使用，堆放半成品的场地要高于周围的场地，并用木方将钢筋垫起来一定的高度，以防止积水造成钢筋锈蚀。每一个料单上的所有料都加工完成后，加工班长用料单进行核对，保证按料单进行下料加工。(2)、成型的钢筋，应按不同规格、级别、形状分类堆放整齐，在搬运、堆放时，应轻抬轻放，以减少钢筋变形。(三)、钢筋连接根据设计要求，梁、柱钢筋20的HRB335级以

36、上采用冷挤压套管连接，其余梁、柱的主筋也采用焊接，该设备简单，操作方便，接头质量易于保证。 （四）、构造柱基础钢筋的绑扎构造柱上部有梁的，柱角放大均设基础钢筋网片，绑扎钢筋时，应使短向的钢筋在下，长方向的钢筋在上，钢筋交叉点处四周的各点均应该进行绑扎，中间的各交叉点可以间隔绑扎，所有绑扎点应呈八字形；钢筋绑扎前要认真核对料单、钢筋上所挂的小牌，以及实物，检查其规格、级别、形状、几何尺寸、等是否符合设计要求，钢筋是否有锈蚀的现象，一一核对清楚后再进行正式的绑扎作业。（五）、构造柱钢筋的绑扎1、工艺流程绑箍筋画箍筋间距焊接竖向受力筋套柱箍筋2、为防止构造柱轴线的位移，构造柱钢筋采用d=48脚手钢管

37、进行加固，并与基础模板加固在一起。3、楼层构造柱钢筋接头留在每层楼板的上面，接头面积50%，焊接，接头处箍筋加密三个，柱脚主筋做放脚，顶层钢筋锚固在现浇板内。4、画箍筋线按设计箍筋间距画线绑扎。5、绑扎箍筋采用缠扣绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 (六)、现浇梁、雨蓬挑梁钢筋绑扎1、绑扎工艺流程穿主梁、次梁主筋筋间放主梁次梁箍筋间画主次梁钢筋间距绑扎箍筋2、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、按设计要求穿上次梁的主筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，按要求进行绑扎，绑梁上部纵向箍筋，用套扣法绑扎。4、箍筋在叠合处弯钧，在梁中要交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距柱边50mm

38、处,梁端设加密区，严格按设计要求进行。(七)、 现浇板钢筋绑扎1、工艺流程绑负弯矩筋6清理模板绑板下受力筋模板上画线2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距。3、按画好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋及预埋件，电线管、予留孔洞等同时配合施工。4、板的双层筋间必须放马凳，负弯矩筋每个相交点均绑扎牢。且在下层筋下放置垫块，以保证保护层厚度。5、砼浇筑前在钢筋网片上放置钢筋马蹬，严禁人员踩踏钢筋。五、模板工程梁采用组合钢模板钢管支撑、板采用竹胶模板及木方钢管支撑。构造柱模板采用组合模板钢管支撑。（一）、条形基础模板 垫层施工完毕后，在垫层表面弹出轴线及基础边线（墨线），经复核无误后

39、，开始基础模板的支模，基础模板采用组合钢模板，支撑采用d=48脚手钢管，确保模板的刚度、强度、稳定性。支设完成后由技术员进行模板的技术复核，主要复核其几何尺寸，及模板的稳定性，作好技术复核记录。(二)、构造柱模板。1、构造柱模板采用组合模板，沿高度每600800mm设一道柱箍钢管组成，卡紧柱子模板。支模前根据弹好的轴线位置，用墨线弹出柱子边线，检查柱插筋或低一层柱子的主筋是否移位，移位时，应先校正钢筋位置，使钢筋在柱截面内，再支设柱模板。模板支好后班组先自己检查位置、垂直度符合要求后请质检员检查模板，再由技术员对模板进行技术复核，合格后方可进行下道工序。2、构造柱模支设前柱根部的松散砼、焊渣、

40、砂浆等物，要先清理干净，钢筋骨架经质检员、技术员检查合格，墙筋埋件要事先按要求埋好，钢筋上要绑好保证砼保护层的砂浆垫块。3、支柱模时，要根据梁标高在柱子各面与梁交接处留出缺口，以防止柱子砼浇筑过高。4、各柱之间搭设通长的双排架作为固定柱模板的支撑，柱模板的上、中、下三点与该架子连接，防止柱模板位移。5、根据墙拉筋的准确位置在竹胶合板模板上钻孔，将墙拉筋插入模板的孔内，伸出模板150200，以模板以内的长度满足墙拉筋的锚固长度，拆模板后，利用外露部分进行焊接和接长。6、墙拉筋位置的竹胶合板模板要标明其型号，并标明上端和下端，使用时对号入座，以防止乱用。(三)、梁、板模板1、梁、板模板支设前在砌筑

41、好的墙上要弹出轴线和+0.5m线，梁的位置，预留洞位置以所弹轴线为依据，梁底标高，板底标高以+0.5m水平线为准，用钢尺向上量测确定。2、梁底模板采用钢模板，支设时，两端的模板面标高按设计要求确定，中间部分的标高视梁底是否起拱确定，当梁的跨度大于等于4m时，按梁跨度的(0.2%0.3)起拱。梁底以下的支撑用扣件式脚手搭设双排架，两立杆横向间距1m，纵向间距1.21.5m，底模下的小横杆间距不大于750mm，梁底模宽度同梁宽，各接缝均设迥形销，以防止出现错台。3、梁侧模板梁高300时，先支梁侧模，再绑钢筋，梁高300时，先绑钢筋再支侧模。梁侧模采用钢模板支设，沿纵向每500设一道立杆，从两侧夹紧

42、固定侧模，侧模应拉线找直，并保持垂直，侧模顶面低于板底10cm，以便于搁置板底的竹胶模板，两侧模板之间加设木撑，以控制梁的宽度。支侧模前要先绑好梁底，梁侧的砂浆垫块，以保证砼保护层厚度。4、板的模板支设时，标高控制同梁底标高控制方法，模板采用=12竹胶模板，下部铺9090木方550，木方平行于竹胶合板的长边，且在胶合板接头处必须加设木方，以防止出现错台，木方铺在钢管脚手架上，木方下的钢管11001200。竹胶合板边缘或四角若有上翘，则用电钻打眼D=5mm，用钉铁钉的方法固定在木方上，所有竹胶合板接缝平整后，再用50宽包装用胶带粘贴，以防止漏浆。竹胶模板上刷隔离剂。5、板的模板下采用扣件式脚手工

43、具搭设满堂架作为梁板模板的支撑系统。(四)、挑檐模板挑檐模板先支内模（斜板）支好后将钢筋整理绑扎好(由钢筋工完成)，再支外模板。内外模均用竹胶模板，模板外设上、下两道水平通长50100木方，水平木方外再每1.2m设一道立放双钢管，用M10穿墙螺栓，将内外两侧的立放双钢管拉紧，两模板之间垫砼支墩或短钢筋支撑，纵横900，以保证挑檐板厚度，支墩或钢筋支撑均固定挑檐板的钢筋上，以防脱落。板挑檐模板必须拉线找直找平。模板顶面一致，以便于浇砼时，掌握标高。六、混凝土工程(一)、砼搅拌1、水泥：C30砼采用42.5级普通硅酸盐水泥配制，C25及C25以下砼采用32.5级普通硅酸盐水泥配制，水泥进场时必须有

44、出厂合格证，工地试验员现场取样，经监理见证，填写见证记录，贴见证标签，送质量检测中心试验。试验合格取得试验报告，方准使用。2、砂石按批进行试验，配制砼的砂子采用中砂或粗砂，含泥量必须满足要求，对C30的砼砂石含泥量分别不超过3%和1%，对C30以下砼砂石含泥量分别不大于5%和2%；级配合格方准使用。3、拌合水采用洁净的自来水，砼内掺早强剂，以便尽快拆模。(二)、砼运输砼运输采用塔吊将混凝土直接吊运至浇筑地点。（三）、基础混凝土的浇注1、混凝土条形基础及-1.15m以下混凝土地下室外墙、砼浇筑时，自由卸落高度不应大于2m，并不得集中一处倾倒。、砼振捣应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水

45、平面倾角均为60左右，间距50cm为宜，防止漏振。、留磋应留在相邻两柱中间的1/3范围内，并留成直槎。继续施工时，接槎处应先凿除松散的砼，再用水湿润，使新旧砼结合良好。、养护：砼浇筑后，在常温下12小时内应覆盖，浇水养护，保持湿润状态，养护时间不少于7昼夜。（四）、构造柱、梁、板砼浇筑1、构造柱砼浇筑构造柱混凝土用塔吊浇筑，用塔吊浇筑柱子混凝土时，先将砼卸入柱子旁边的大灰盘内人工将砼装入柱模板内，每装入500-600厚振捣一次，直到浇筑至梁底标高。浇筑下一个柱子之前先将大灰盘用塔吊移动到下一柱子旁，再按上述方法依次完成各个柱子的浇筑。浇筑过程中随时检查砼是否已振实，检查时用小榔头轻击模板外部，

46、根据声音判断。2、梁、板砼浇筑(1)、本标段工程每层的面积很大，为了防止混凝土在温度等因素作用下产生裂缝，浇筑时在伸缩缝处分段施工，同一施工段内混凝土应连续浇筑。 (2)、从东向西依次逐跨进行，同一跨内先浇筑梁的砼，振捣密实，再将该跨板的砼一次浇筑完成。浇筑前，从低一层柱子+0.50m线向上量测决定本层+0.50m线，在柱子钢筋上用红油漆标出，再用水准仪将+0.5m线引测到各个柱子的钢筋上用油漆标出，并将砼面标高引测到四周梁的侧模板上，以此来控制砼面标高，各已知标高点之间拉线绳以确定其它各点的标高，除拉线检查标高外，还要用2m刮尺将砼面刮平，最终使砼标高偏差在土10mm以内。(3)、砼的浇筑按

47、划分的流水段进行施工，砼布料时现浇板上不得集中布料。 (4)、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等应清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润，钢模板内侧刷隔离剂。砼入模后应随即用插入式振动器振捣密实。混凝土振捣，采用机械振捣，捣固时间以1530s为宜。插入式振捣器的插入点布置按交错式施工。（五）、质量标准1、混凝土必须计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工规范的规定。2、混凝土的坍落度宜为818，各罐拌合物的坍落度应均匀。（六）、成品保护1、混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。2、混凝土终凝后浇水养护，并应加强早期养护。3、现浇板采用平板振捣器进行振捣，在对

48、砼进行常规找平后，还需在砼初凝前使用木抹子对现浇板表面加抹一遍，然后用塑料薄膜对板面加以覆盖，以防砼表面出现裂缝。(七)、砼的养护1、砼浇筑后强度达到1.2MPa时，即可覆盖草袋浇水养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护水采用洁净的自来水，每天派12人专门负责浇水养护。2、在砼强度尚未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。七、 砌筑工程本标段工程砌体采用煤干石砖砌筑。砌筑工程自下而上进行，施工时采用塔吊进行垂直运输，施工层搭设上料平台3m2m，楼上水平运输采用架子车，砌筑前准备好墙加筋及预埋件、木砖等，在四角安装皮数杆，以保证洞口标高正确。（一）、砌筑

49、材料：砖基础为M10水泥砂浆砌MU15烧结煤矸石砖；室外地面以下外墙采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖，地下室内墙及其余墙体采用M10级混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖；一至三层采用M10混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖；四至六层采用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖。（二）、砖砌体施工：操作流程砌筑排砖摞底确定组砌方法砂浆搅拌 （三）、操作工艺1、施工前，楼板面的灰浆和杂物必须清除干净，浇水湿润墙与结构的所有接触面。拉线检查板面标高是否正确。若第一皮砖的水平灰缝大于20mm时，须用细石混凝土找平。2、使用煤矸石砖时，必须提前一天浇水湿润，砌块在砌筑前在其表面适量浇水，一般以水进

50、砖1.5cm左右为宜，加气混凝土砌块在砌筑前在其表面适量浇水，一般以水进入深度2.5cm左右为宜，严禁干砖上墙。3、砌块砌筑前，先按规格尺寸摆放，不够整块的可以锯成所需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，碎小块不允许上墙。4、门口砌筑时，按洞口高度预埋木砖，部位在洞口上下边180mm的位置，中间均匀分布，洞口的高度在2m以内时放三块，洞口的高度大于2m时砌四块。5、大于300mm的预留洞应设钢筋砼过梁，洞口大于2100mm时，洞边加设构造柱。 6、砌筑时要挂线，做到上跟线，下跟棱，左右对平，每层都要穿线看平，同时控制砌筑高度和保水性。煤矸石砖的水平灰缝厚度8-12mm，垂直灰缝厚度为10mm

51、，砌块的水平灰缝为15mm，立缝的宽度为20mm，砂浆饱满度要跟班检查测定，达到80%以上，不得有通缝。操作中随砌随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜，上下层之间要错缝砌筑，并按要求设好拉结筋及构造柱、过梁等。7、做好墙体砌筑与安装管道的配合衔接施工，避免凿洞现象发生。所有墙体木门框安装木砖，均砌120120240mm预制混凝土夹心木砖，以使门框安装牢固。（四）、质量标准1、所用的原材料的品种、标号必须符合设计要求，砌体所用的有关材料其技术性能指标要符合规定的要求，并有出厂合格证。2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于规定值，和任意一组试块的强度。3、转

52、角处必须同时砌筑，严禁留直槎，更不能留成阴槎，交接处应留斜槎。4、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。5、拉结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。6、允许偏差墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查墙面平整度 8 用2m靠尺检查轴线位移 10 尺量检查水平灰缝平直（10m以内） 10 拉通线尺量门窗洞口宽度 5 尺量检查门口高度 15 -5 尺量检查外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查八、地面工程(一)、水泥砂浆地面（地下室）1、施工准备(1)、普通

53、硅酸盐32.5级水泥，且有出厂合格证及复试报告，砂用粗砂或中砂，进场复试合格后方可使用。过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。(2)、施工时须待地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞严实，墙面的+0.5m水平标高线已弹在四周墙上，门框已立好，墙顶抹灰已做完。2、操作工艺(1)、工艺流程洒水湿润抹灰饼和标筋找标高弹线基层处理刷水泥浆结合层搅拌砂浆铺水泥砂浆面层第二遍压光铁抹子压第一遍木抹子搓平养护第三遍压光(2)、操作方法1)、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层并用清水冲洗干净，然后根据墙上的+0.5m水平线测出面层标高。2)、根据房间

54、内四周墙上弹的面层标高水平线，来确定面层抹灰厚度开始抹灰饼（5050）间距为1.52m。3)、铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，紧跟着铺设水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀用木刮杠按灰饼高度刮平。4)、木刮杠刮平后用木抹子槎平随时用2m靠尺检查平整度，用铁抹子压第一遍直到出浆为止。5)、面层砂浆初凝后用铁抹子压第二遍，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。6)、地面压光完工24h铺锯沫或其它材料覆盖洒水养护，养护时间不少于7d。3、成品保护(1)、面层做完之后养护期内严禁进人。(2)、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。九、脚手架工程施工（一）、脚手架1

55、、在建筑物四周搭设单排架，单排架外侧进行全封闭，作为外安全防护用架子。2、现浇梁、板施工时在室内用扣件式脚手材料搭满堂架(立杆较密)以加快施工速度。3、砌筑和室内墙面抹灰、墙面刷浆搭架内脚手架施工。4、在建筑物的出入口处搭设一个宽度为3米，长度为6米的安全防护棚，供人员进出使用，防护棚两侧用单层竹脚手板进行封闭，顶棚采用两层脚手板满铺。5、在建筑物的施工层，随时都保持有高于施工面1.2米的随层网，以防止施工面的人员发生高空坠落事故。6、在建筑物的各层临边部位、屋面边、阳台边、基坑边、等部位进行临边防护，均搭设1.2m高的防护栏杆。7、在楼梯休息平台及梯段一侧搭设1.2m高的防护栏杆，进料口、施

56、工洞口、楼板上的预留洞口小于2.5米时，用脚手板满铺进行覆盖，以防止人员高空坠落。（二）、吊蓝脚手架 1、外墙抹灰采用手动吊篮脚手架，吊篮为成品吊篮，且证件齐全。吊篮脚手架重要是在建筑屋面通过特设的支撑点，利用挑架的吊索悬吊吊篮，进行外墙装饰。工具式吊篮主要组成部分由吊篮、支撑、挑架、吊索具及升降装置，保险绳和安全绳组成。搭设和使用吊篮中严格执行安全操作规定。 2、施工准备及作业条件 （1）、准备工作 1）、在主体施工到六层现浇板支模时，按照吊环预埋图制作吊环，并进行预埋，吊环预埋要求使用直径16mm圆钢，在混凝土内锚固不少于40d，其环底部与底板钢筋双面电弧焊，长度不少于80mm，每边不少于

57、3处。 2）、手板葫芦，额定提升1.5T，配套使用的钢丝绳直径为12.5mm，并且不得出现断丝、挤扁等现象。 3）、安全绳必须满足直径12mm以上的综绳。（2）、吊篮脚手架搭设 1）、挑杆的搭设：挑杆用4根6米的钢管（内径48mm壁厚3.5mm）由旋转扣件组合而成，扣件在钢管两端头及钢管的中部，挑杆伸出女儿墙500mm，在女儿墙上垫放木板。搭设方法为：用两根短钢管搭设支架，其间距不大于2米沿无女儿墙处屋面边缘设置，上面用6米的整根钢管连接（接头处应加设一支架），支架同6米的整钢管均用十字扣件连接扣牢，高度同女儿墙高。挑杆后部穿入吊环内，挑杆根部用横杆扣牢，挑杆端部同样用横杆扣牢（吊篮钢丝绳穿好

58、后），均形成整体，以防钢丝绳滑脱。为保证整体稳定性，挑杆根部配以100kg的沙袋，以防失稳。 2）、连接：用钢丝绳穿入手板葫芦，挑杆处钢丝绳缠绕不少于3圈，并用3个绳卡扣牢，绳卡方向正确；手板葫芦上方装安全器，装设方向正确，手板葫芦挂钩挂在吊环上，挂钩上保险灵敏有效，安全器用短钢丝绳，通过卸扣与吊环（吊篮上）相连。 3）、调整要求挑杆伸出长度与吊篮上吊环距墙距离相等，钢丝绳竖直向下，手板葫芦吊钩位于吊篮横向中间位置，以确保吊篮升降后平稳不向墙内和墙外倾斜。 3、安全措施 （1）、吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，应三人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不

59、允许更改方案。 （2）、吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。 （3）、升降吊篮的手板葫芦应用1.5T以上的专用配套钢丝绳；承重的钢丝绳直径不小于12.5mm。吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳相同，绳卡不得少于3个，严禁使用接头钢丝绳。 （4）、承重钢丝绳与挑架连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。 （5）、吊篮的位置和挑梁的位置应根据建筑物实际情况而定，挑梁挑出的部分与吊篮的吊绳必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端并稍高于另一端，挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固成为整体。 （6）、吊篮长度为3米，宽度为1米的工具式吊篮。 （7）、

60、以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须把保险把卸掉，系保险绳或安全锁，将吊篮与建筑物拉牢。 （8）、吊篮里侧距建筑物100mm，不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降。 （9）、升降吊篮时，必须摇动所有手板葫芦，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡，吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责摇动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。（10）、吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦和吊索等。发现隐患，立即解决。吊篮组装、拆卸、维修必须由专业架子工进行。十、装饰工程(一)、装饰工程总体要求装饰工程是综合性的系统工程，凡外露部分的建筑、水、暖、电气等均应当成装饰工程的一部分，必

61、须考虑综合效果，做好该工程的后期施工管理。各分项工程施工前，均编制相应的技术措施。室内抹灰（墙面）：抹灰前水暖电安装的套管、箱体、穿线管、线盒等必须安装完毕并固定牢固，塑钢窗四周缝隙用水泥砂浆缝。装饰施工时，砂浆等材料由塔吊运至楼层，再用铁斗车运至各房间外的架子上。施工前，应先做好脚手洞，各阴、阳角窗口处从顶层挂线按垂直找齐、做灰饼，并在窗口下弹水平控制线，各抹灰基层均要粘接牢固，不得空鼓、裂缝。最后一道刷（喷）浆和油漆在其他工种一切修补完后进行，且先刷浆、后油漆。(二)、室内墙面抹灰（1）、作业条件1）、结构工程已经验收，合格后方可进行抹灰工程。2）、完成了门窗口、隔断墙、水暖和电气管线，配电箱以及有关埋件，木砖等安装与埋设工作。3）、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌实。 4）、提前搭设好室内满堂红脚手架，架子要离开墙面及门窗边20-25m以利操作。5）、大面积施工前应先做好样板间，经检