车库施工组织设计

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1、一、编制的依据和引用的标准1、招标文件2、施工图纸3、适用的规范、规程及相应的验评标准（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）2011版（4）混凝土强度检验评定标准（GB/T50 107-2010）（5）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）（7）钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）（8）屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）（9）建筑地面工程施工质量验收规

2、范（GB 50209-2010）（10）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50210-2001）（11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）（12）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）（13）建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）（14）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-2007）（15）工程测量规范（GB 50026-2007）（16）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（17）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（18）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（1

3、9）建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)（20）混凝土质量控制标准(GB50164-2011)（21）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)（22）砼结构工程施工规范(GB50666-2011)4、适用的法律法规及国家现行有关标准和技术经济指标（1）中华人民共和国建筑法（2）中华人民共和国环境保护法（3）城市建筑垃圾管理规定（4）危险化学品安全管理条例（5）河北省建设施工工地卫生标准二、工程概况1、工程名称、性质和地理位置工程名称：安馨家园（运河区公租房）泵房、1#车库、2#车库及3#车库工程施工工程地址：沧州市开元大道东侧，永济路北侧；2、合同对施工的重点要求质

4、量要求：达到合格标准。工期要求：计划2014年12月22日开工，2015年6月19日竣工，总工期180天（日历天）。环境要求：环境各项指标达标。3、电气部分1.室内供配电均采用铜芯绝缘导线穿硬质阻燃塑料管暗敷在墙内或顶板内。2.公共部位照明均采用白炽灯，开关选用声光控延时开关。3.一般照明以单电源供电，照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相三线，初应急照明配电箱出线采用耐火绝缘导线外，其他均采用普通绝缘导线（BV）。4.一般插座均采用250V，10A安装插座。5.本工程的配电系统采用TN-C-S接地方式，电源进户处需做重复接地，并与联合接地体联结。6.建筑物四角的引下线在室外距地0.5m处

5、外墙设接地测试点；总等电位连接，应将建筑物内PE干线及进入建筑物的金属管线进行连接。4 、排水、消防概况A、排水工程1.排水采用污废合流、厨卫分流制，污水通过化粪池处理后排入市政排水管网。B、消防系统1、本工程采用可调节减压稳压消火栓。2、消防管道采用内外壁镀锌钢管焊接，螺纹连接埋地部分。3、消防用水有市政管网直接供给。三、施工部署及平面布置1、项目部设置项目部经理由分公司提名，董事长批准，项目部其它管理人员由项目经理提名，报公司人力资源部按公司岗位任职资格条件进行审查，符合要求后组建。如下表项目经理安全员预算员保管员资料员材料员质检员技术员施工员各专业队组2、项目部岗位职责：项目部管理人员岗

6、位职责见公司管理体系文件相关规定。3、目标策划及分解质量目标：合格。工期目标：开工时间为2014年12月22日，竣工时间为2015年6月19日。日历天数为180天，力争提前交工。安全、文明施工目标:杜绝重伤及以上事故发生，轻伤不超过一起。环境目标：环境控制各项指标达标。四、质量保证措施在本工程的施工过程中，我公司将运用先进的施工技术，科学的管理手段，严谨的工作作风，按管理制度汇编文件要求进行管理，以管理制度汇编控制施工的每道工序，保证全过程均处于受控状态。1.1、质量保证体系形成以公司分公司项目部为主的三级质量保证体系。1.2、组织措施1.建立高素质、强有力的项目经理班子。项目经理部选用有丰富

7、施工经验的人员担任主管，为实现质量目标提供有力的组织保证。2.我公司总部各有关部门将对项目经理部管理、技术等方面进行支持。对项目经理部的工作进行定期、连续的检查、帮助和督促，协助项目经理部进行工程建设的各种协调工作。3.按标准及企业质量管理制度的要求制定完善的切实可行的质量计划，对所有管理人员、施工人员进行强化质量意识的教育。以“质量第一”为主线展开宣传，贯彻以质量为本的思想。1）一个中心，以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。2）二勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。3）三不放过：质量管理过程中，问题原因查不清不放过，责任者未受到教育不放过

8、，没有防范措施不放过。4）四个百分之百：对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟踪，施工材料、施工完毕百分之百检查，发现问题百分之百纠正。5）端正思想、严格质量管理、严防违章蛮干、严密组织计划、奖优罚劣。4.项目的专职质检员持证上岗。质检员不但要掌握相关的质量标准、检验方式，还要对作业班组给予质量管理方面的指导。5.按照以技术进步保证施工质量的原则，我们建立并贯彻技术先行的有效措施，通过编制施工组织设计、单项方案技术交底，自上而下，从宏观到具体的指导所有参建人员，通过编制各个阶段的施工组织设计及各阶段的施工方案，为质量管理工作创造条件。6.成立成品保护组织机构，编制成品保

9、护方案，组织专门的成品保护队伍，为保证“一次成优、减少返工”，创造了有利条件。7.在整个施工过程中，按工种、工序开展不同规模的质量竞赛活动，比水平、比速度、比节约，在过程中，互相学习，交流经验，取长补短。既提高操作者的技术水平，又提高工程质量，激发施工人员的积极性，充分发挥他们的创造性。1.3、管理措施1.建立质量管理责任制，明确分工职责，落实施工控制责任，使项目班子成员各司其职，各负其责。2.确立为用户服务，用户至上的观点，决不把问题留至下道工序。坚持实行自检、专检、交接检三检制度。各检验批、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施严格执行质量管

10、理制度，及时尽早发现问题，解决问题。3.建立质量例会制度，对各分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。4.各分项工程要制定出相应的质量标准，实施计划及保证措施。实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。5.提高检测标准和覆盖面，彻底杜绝隐患，保证所有外观质量，除三检制外，工程质量管理部门对主要的分项及分部都必须进行高密度、拉网式的全面检查，一切以数据说话，对质量问题以一当十，严肃处理，从而最大限度的保证工程质量。6.在该工程的建设中，我们要求必须实行标准化，严格执行国标、部标、企标。实行标准化，可使工程

11、的施工、技术、质量管理工作有了标准和依据，做到有章可循，有法可依，从而使一切工作标准化，制度化和规范化。此外在各项的工作中，必须严格遵守各种施工程序、工作规程、质量标准等。1.4、技术措施主体施工设置垂直控制点，主体各角为主控点，用激光经纬仪测控，工地设专职测量员每栋楼两名，负责全面主控和抄平、放线工作。在装修工程施工中严格执行质量“三控制”，即控制工序要求，控制内外线角，控制细部处理，切实做好样板引路，执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。施焊人员必须持证上岗， 施焊前必须做焊接试验，合格后才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。1.钢筋工程原材料复试按规定送

12、试，并应符合设计及规范规定。钢筋机械连接操作人员必须经过培训持证上岗，各种连接均应按规定抽取试样做试验，符合规范要求，方可隐蔽验收。钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的钢筋必须清洗干净。暗柱子钢筋在上层钢筋连接前，用适宜规格的塑料套把上端封套。根据钢筋间距弹线绑扎楼板钢筋，中间支设钢筋马凳，间距不大于1000，呈梅花型布置在上下钢筋之间，并严禁人员在上面踩踏或堆放重物。顶板、砼墙使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。钢筋箍筋弯钩朝向正确，绑扎时绑扎结朝里，将尾丝压向内侧。顶板砼浇筑前，搭设操作马道，防止负弯距筋被踩下。2.模板工程加强钢筋工程和混凝土工程交接检查制

13、度，严格按施工方案及工艺标准施工。认真贯彻自检、互检和交接检三检制，减少质量问题的发生。模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁、柱几何尺寸。检查紧固螺栓、楞木、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有任何松动，防止胀模。模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。柱子垂直度用经纬仪和吊线坠法通高控制。顶板顶面水平度用水平仪控制。3.混凝土工程按图纸要求控制好混凝土标号，保证商品混凝土不错用，并且加强管理，专人负责。顶板砼强度达到1.2MPa以前，严禁上人。本工程结构采用商品混凝土，现场必须做坍落度试验，并按规定取样留置砼试块。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方

14、案措施执行，确保混凝土强度和外观质量。混凝土输送采用输送泵，严格控制坍落度及外加剂掺量（先试验，后使用）。混凝土振捣：每个混凝土作业班组固定专人振捣，责任到人，混凝土养护派专人浇水养护。施工缝施工前要对施工缝进行清理冲洗，浮渣、松动的石子都要清除干净，先用和砼配比相同的砂浆接浆，在砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意剪力墙根部的清理杜绝烂根及漏浆现象。实行混凝土浇筑令制度，在模板、钢筋、预埋件验收合格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，由混凝土工长签字下达，以保证各工序质量。掌握好拆模时间，剪力墙、柱拆模时，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。梁、板模板必须达到规定

15、强度时方可拆模。4. 砌体工程采购材料时应对产品进行检测，择优选用；加气混凝土砌块、水泥、砂、石灰等材料必须按照国家标准和地方标准检测合格后再使用；在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。为保证加气混凝土砌块砌筑工程的质量，必须对施工人员进行施工前的技术交底。交底的内容主要有两方面：一是砌块墙体的常识和砌筑操作技术。掌握砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块、砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种的砌筑方法；二是加筋技术，如墙体拉结筋铺设位置及方法，门窗洞口两旁竖向插筋、窗洞下水 平钢筋铺设及暗线、暗管、暗盒的预埋件技术等。5.装修工程认真清理基层，将表面浮尘，松动灰

16、浆，舌头灰清净，检查砌体的垂直偏差，确定合理抹灰厚度，必要时进行剔凿或填补凹处。对砌块进行浇水，时间在抹灰前一天进行。浇水数量以砌块表面不干不出浮水为宜。严格控制好底子灰的抹压，抹灰前一定要刷一道水泥浆，用混合砂浆打底，砂子宜用中砂，表面搓毛。面层灰在底子灰六、七成干时才能进行，控制面层灰标号同底灰相差不宜过大。底子灰与面层灰均要掌握好压光时间，压实压平。认真做好踢脚板、窗台板等处的抹灰，要认真吊线、套方、找直，保证细部的抹灰质量。6.屋面防水工程严格控制施工程序，加强细部处理的施工措施控制和质量管理。对进场材料要严格验收，并进行复验。铺设保温层前，基层应平整、干燥和洁净，保温层板块必须铺平垫

17、稳。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实，板底不平整之处，可铺垫1:3水泥浆找平，并保证水泥砂浆与基层的有效粘结。并按规范要求设置排气道。找坡层施工必须保证正确的配比，按规定找坡，大面积施工前，先冲筋，再铺设，表面用刮杠刮平。找平层施工也要求严格按砂浆配比施工，基层清理干净，并先对弯角、排水口部位及细部处理完成后，再抹平面找平层，转角、弯角部位做成圆弧形，并设置分格缝。找平层一定要抹光压平，三遍成活，并加强洒水养护，严防空鼓、裂缝的发生。防水层施工前，基层要干燥、洁净，粘结剂一定要涂刷均匀，并对节点部位处理好。防水卷材铺设时，先做好节点，每做好一个节点，进行一次验收。节点处理好后，再大面积铺贴，铺贴

18、前，需先根据实贴面积和卷材规格画出卷材铺贴图示，然后进行现场试铺和铺贴工作。五、质量通病防治措施1.防治柱子烂根在浇筑下层柱顶时，使其高出顶板面50mm，然后在新一层模板支设前，将其表面凿毛，用手持切割锯切出齿牙状，并将浮石、杂物清理干净，浇筑前，用水冲洗砼表面，清除杂物，并不得有积水。在砼浇筑时，先在底部铺50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。下料采用串筒，加溜管，防止砼产生离析现象。2.防止围护墙裂缝的措施主体和围护结构的拉结筋设置齐全，设专人负责。砌体砌筑时设置拉结圈梁加固带。控制砌块质量和砌筑砂浆配合比强度。砌体梁底最后3皮砖暂不砌，待砌体砂浆压缩沉降已基本完成，这时再按规范要求砌斜

19、砖顶紧。3.防止现浇楼板砼干裂严格控制砼配合比，浇筑时先用振捣棒均匀振捣密实，再用平板振动器振捣一遍并及时抹平。砼终凝前再用木抹子抹压一遍，待收水后，立即覆盖薄膜保水，防止砼失水干裂。混凝土后浇带按设计要求留设，开盘后确保各段砼连续浇筑。4.墙面抹灰防空裂砼、砌体基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净，墙面脚手孔洞应堵塞严密。隔墙与主体结构连接处用构造筋可靠连接，抹灰前钉一层抗裂网，防止不同材料连接处出现裂缝。隔墙最顶部的一层砌体一周后再斜砌到顶。抹灰前墙面先刷一道界面处理剂，加气砼应提前两天浇水，每天两遍以上，渗水深度约810mm。抹灰用的原材料和砂浆应符合质量要

20、求，砂浆具有良好的和易性和一定的粘结强度。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责。抹灰前应先将麻刀灰用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后，再用砂浆找平。5.屋面防水层防渗漏找平层压光时应三遍成活，坡度应正确，拐角处抹成园角，外观无空鼓、开裂、脱皮、起砂。底胶涂刷按照比例准确配制，涂刷厚度一致，底胶完全干燥后才能进行下一步施工。阴阳角、管根、水落口处附加层必须粘贴牢固。卷材及基层的涂胶应均匀，并且干燥后才能铺贴（静置至少20min）。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法，卷材的收口采取金属压条钉压，用密封材料封固，并采取隔热防晒措施。卷材末

21、端收头及封边均应加密封材料，封口严密、牢固。必须做蓄水试验以检测防水效果。六、施工进度计划及技术措施工期目标：该工程定于2014年12月22日开工， 2015年6月19日交工，日历天数180天;各施工阶段的控制日期详见施工进度表。1.1、保证工期的主要技术措施1.有关技术人员施工前认真审查图纸，发现问题后及时和甲方，设计单位联系，以协商解决，保证施工顺利进行。2.采用先进合理的施工技术、完备的生产基础设施，为生产大干快上创造有利条件，门窗，预制构件等小型构件，提前在基地生产制作既减轻了工人的劳动强度，又为工程大干快上创造了条件，争取了时间。3.从图纸会审到各项方案的编制均考虑施工的可操作性、防

22、止施工中因过多的技术条件而影响工期。4.组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现及早提供合理的施工技术方案。5.尽可能采用新工艺，新技术，钢筋连接技术，模板早拆技术等，在提高工程质量的前提下加快施工进度。6.做好施工调度工作、主要进行的工作内容有：（1）督促检查各时期的施工准备工作进展情况。（2）检查施工计划的执行情况，根据工程进度的需要合理调配人力、材料、半成品、构件和施工机具，确保工程进度的顺利进行。（3）及时发现和处理施工进度、工程质量、安全等方面的突发性问题，及薄弱环节，协调和解决各单位之间的矛盾和关系。(4)检查施工总平面图的布置和执行情况，协调道路、供水、供电及场地中出现的矛盾

23、。(5)检查协调半成品、构件生产、施工机具供应情况，督促有关单位及时备齐施工所需的各项物资。(6)组织好生产调度会议，传达上级有关规定，检查上次调度会议决议的执行情况，解决存在的问题。(7)做好各项施工完成情况的检查、记录和统计分析工作、(8)重点组织进行场地准备、物资供应、进度计划、机具供应，着眼解决施工程序问题、质量问题、设备问题、材料问题，通过这些问题进行信息传递，进行协调平衡，采取必要措施满足科学的合理的组织施工。七、施工准备1、技术准备、现场准备及资金准备1.1.技术准备依据我公司管理制度汇编文件管理体系文件标准，针对工程特点及施工进度计划安排，编制项目施工阶段的施工组织设计（包括项

24、目质量保证计划）。根据工程特点及目标要求，确定关键过程和特殊过程，并编制相应的作业指导书。根据施工队伍特点，结合施工要求编制项目技术交底。1.2.现场准备按施工平面布置图及施工道路图安排临建设施，机械设备，材料堆放场地，布置并硬化施工道路。进入现场后及时了解并掌握现场情况，紧密配合建设单位做好水准点和红线的移交。按施工进度计划安排，积极组织合格的材料设备进场。按照施工平面布置图要求布置临水及临电线路。1.3资金准备：资金是保证工程能够顺利进行的前提，为了保证工程工程的顺利进行采取以下以下方法：（1）制定科学合理的供应进出场计划，对工程所用的资金提前准备安排。（2）建立内部银行，做到专款专用，不

25、经项目经理批准签字谁也不得动用资金。（3）合理使用资金，分轻重缓急，确保施工不受影响。（4）若建设单位资金不到位时，公司积极多方筹措资金，相应垫付部分资金，保证工程进度。2、施工机械设备需求（进场）计划根据工程的实际情况，项目经理组织有关人员提前编写书面机械设备和周转工具需求计划，上报公司器材设备部，器材设备部根据需求计划合理调度，项目部由采购员到器材设备部办理领用机械设备或周转工具手续，领用机械设备时，双方在场进行外观检查和试运转，确认机械设备运转正常，并记录，机械设备的随机技术文件由设备部资料员提供。领用周转工具时，进行外观检查、仔细见数等，并记录。机械设备进入施工现场后，项目经理组织有关

26、人员、器材设备部技术负责人进行验收（或试车），合格后双方签字办理筋场验收手续，并由现场资料员记录。编制机械设备维修保养计划。落实机械设备管理的责任人。本工程计划使用的机械设备详见“主要施工机械设备表”3、工程材料需求（进场）计划采购员根据施工进度计划及库存材料情况编制采购计划，经项目经理审核，分公司经理比准后按计划依照合格物资供方名册执行，合理采购。八、主要施工机具及劳动力配备1、项目部经理分公司提名，董事长批准，项目部其它管理人员由项目经理提名，报公司人力资源部按公司岗位任职资格条件进行审查，符合要求后组建。2、生产工人由项目经理向劳务公司提出计划择优录用，办理相应手续。项目部对录用人员及施

27、工班组，进行思想、安全、技能等方面的培训，合格后上岗.3、项目技术负责人根据实际情况编制试验、检验仪器和工具的配备计划，报分公司经理审批购置。4、试验检验仪器和工具由项目部技术负责人负责检定送检，并建立台帐，检定证书由技术负责人保存，检定证书复印一份上报施工技术部。5、试验检验仪器的标识和工具的状态由技术负责人粘贴合格卡，注明设备编号、有效日期、检定人。九、施工现场布置1、总平面图管理总平面图管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各段的施工平面图的规划和要求管理，具体表现在：（1）施工平面图，应具有科学性、方便性、而有利于施工平面布置（2）严格按平面图所标识的电、给水、排水系

28、统的布置要求布置（3）在做好总平面图管理工作的同时，应经常检查执行情况坚持合理的施工顺序，不乱打仗，力求均衡生产。（4）所有材料进场，小型机械的布置均按施工图要求布置2、重点部位的要求：2.1 排水系统我公司将在施工过程中派专人对施工现场内的路面进行清扫，以便整个施工现场整齐清洁。现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，有钢筋制作的盖板盖在明沟上，排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽市政管网。 2.2工完场清在施工过程中，要求各个作业班组长做到工完场清，以保证施工作业面没有多余的材料、垃圾。作为项目经理，应派专人进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构面清洁。运

29、入材料要求堆放整齐，以使整个现场整齐如一，井然有序。在本工程施工中我们将大力推行施工现场标准管理，从小处着眼，发动全体施工人员参与，以便本工程能在施工中形成一个现代文明体现窗口。标准化管理内容将严格按建筑管理部门颁发的文明施工有关规定内容及项目部制定的办法进行，对任何违反的人、单位均进行有效的处理，故在进场后将制定标准化管理处罚办法。由于标准化管理包含了从工程安全到文明上的较多内容，故我们本次施工中大力推行，以便本工程在施工中能确保达到我们所承诺的目标，树立企业的形象。施工现场平面布置图详见附表十、施工方案及主要技术措施本工程的主要分部(项)工程施工内容包括施工测量、地下室工程、主体工程(模板

30、、钢筋、混凝土、砌体)，装饰工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、防水工程、保温工程、脚手架工程、塔吊、施工电梯的安装及电气工程、水暖工程等。10.1主要分部分项施工方法1.1施工测量1、测量放线工作的部署（1）具体施工测量工作遵循先整体，后局部；先测量，后复核的原则，首先建立地下室的主控制网，然后根据轴线控制网，进行建筑物内部的局部排尺放线。地下室部分的测量放线采用外控法进行，上部主体结构的测量放线采用内控法进行。（2）施工测量工作由专业测量小组完成，配备一台J2电子经纬仪，两台S2自动安平水准仪，一台激光铅垂仪，两把5m塔尺，一个10Kg线锤和一个2Kg线锤，二把50m钢卷尺，四台手持式对

31、讲机。所有仪器在使用前需送计量部门检定，合格后才能在工程上使用。2、建筑物定位放线和轴线传递（1）定位放线：根据施工现场实际情况并结合施工图纸，选定主控制轴线。地下室控制轴线横向选取四条，纵向选取三条，将横向控制与纵向控制形成“井”字形控制网。（2）竖向轴线传递：根据工程控制轴线布置图，地下室顶板混凝土浇筑时，用经纬仪根据定位桩引主体控制轴线至顶板混凝土上在轴线上交点的位置上预埋10010010钢板，混凝土终凝后引测到钢板上刻十字线，作为轴线控制点，可采用若干个控制点，用激光铅垂仪将轴线控制线点投测到施工楼层，闭合复核后作为楼层放线的依据。房屋的四角设外控制线，作为模板工程校正的依据。（3）验

32、线：用经纬仪检查各主控轴线的投测位置，然后再实量轴线之间的相对位置，以防控制轴线出现偏差，经自检复核无误后，提请监理工程师和有关主管部门验线，合格后才能交付施工班使用。3、建筑标高传递及控制（1）根据建设单位提供的高程基准点在施工现场设置二个高程控制桩，二个点相互校核。控制桩的位置要保证不易受扰动且通视情况良好。（2）高程控制的精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网采用三等水准测量方法测定。（3）施工中的楼层标高控制1）地下室施工期间的标高根据甲方提供的水准点用水准仪向下引测、传递，基坑范围内设有4个引测点分布于基坑的四角以便校核。2）上部结构楼层标高控制方法：在建筑物的拐角处易于向上传递标

33、高的位置布设标高传递基准点，起始基准点设在首层柱子外侧+1.00m的位置。用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.000m高的水平线。高差超过一整钢尺长时，应精确测定第二条起始基准点，基准点用墨线弹好，并刷上红漆标志，施工过程中注意保护。3）在施工传递标高时，每一层都必须用50米钢尺自基准点向上垂直丈量，不得自下层向上传递以免产生累加误差。每一施工层向上传递不少于两个点，在楼层上相互校核无误后作为该楼层标高控制的依据。（4）结构施工测量允许偏差符合规范要求。4、沉降观测（1）沉降观测点的设置应能全面反映建筑物的变形并结合地质情况现场确定。在建筑物四周设置沉降观测点。观测点在首层柱、墙结构

34、施工时预埋，观测点在工程施工过程中及施工结束后都要加以保护。沉降观测要坚持“三固定”原则，即测量人员、测量路线、测量仪器必须固定。沉降观测的基准点高程的首次观测应在首层柱模板拆除后进行，初读数必须经监理工程师核准确认。（2）主体施工期间，每施工一层结构（包括地下室），必须进行一次沉降观测，主体结束后第一年每两个月观测一次，工程竣工后第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止，观测结果及时绘制成曲线图，如发现异常现象，要增加观测次数，并及时通报有关部门，采取措施。1.2土方工程1、施工准备：土方开挖前根据施工图纸及轴线桩测放上下口开挖线根据甲方指定的两个已知坐标点和水准点高程，可以利用NT

35、S-325全站仪结合施工蓝图设计的房屋角点坐标可依依测出，并打下木桩钉上小钢钉作标记。外边线与周边道路规划设计尺寸是否相符，在自检相关尺寸准确无误的前提下，申请甲方、监理公司到现场进行工程定位测量复测，对每个角点桩位依次复测，转点高程水准点也要求进行复测。待复测结果满足设计及施工验收规范的要求后。进行下步工序施工2、土方开挖顺序及施工方法（1）、开挖顺序：自东向西方向开挖，土方开挖采用机械开挖，用人工配合清底。（2）、土方施工方法a、边坡确定，根据开挖深度、土质和施工场地情况参照有关规定，建筑物四周按1：0.8放坡，且在承台外围留500mm做排水沟及施工操作面。b、土方堆放：根据业主要求堆放。

36、3、土方开挖质量要求：底面标高允许偏差0至50mm，底面长宽不应偏小，边坡坡度不应偏陡。4、土方开挖质量保证措施：开工前要作好各级技术准备和技术交底工作，测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。施工时配备专职测量人员进行测量控制，要及时复撒灰线将基坑开挖至标高，严禁超挖。如有超挖，回填砂石夯填至标高。土方开挖后即时浇筑砼垫层，并要注意成品保护工作。认真执行项目部指定的技术、质量管理制度，施工中要积累技术资料，5、挖土注意事项：土方开挖时，要根据桩点送深的尺寸和桩间距离，在桩周围用小型的反铲进行配合开挖，不得碰动桩头和桩身。土方必须随挖随运，不得随意堆置在基坑周边。土方开挖时应随时

37、观测地下水位，发现异常应及时进行降排水措施。随时注意周边支护情况，发现险情应立即停止作业，必要时采取有效措施进行排险。在雨期施工前应检查现场的排水系统，做好基坑周边地表水及基坑内积水的排泻和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。即时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，即时加快施工步伐，缩短施工周期。1.3基础工程1、地下室施工部署及整体施工工艺（1）地下室施工部署：地下室按总体施工工艺流程进行施工，在保证质量，安全的前提下，抢进度，控细部。施工前必须组织好单项技术交底和施工配合工作，施工中应针对多工种的穿插协调和配合工作，才能保证地下室的顺利实施。施工后应抓好成品的保护工作，以及工序和后

38、期的清理工作，使之上部工程能按进度安排就位。（2）整体施工工艺流程清理底板垫层下余土浇筑混凝土垫层基础底板防水层及保护层 底板、梁钢筋绑扎（剪力墙、柱的予留筋）止水带安装底板梁钢筋隐蔽验收底板梁混凝土浇筑底板上墙、柱放样剪力墙柱钢筋绑扎剪力墙柱钢筋隐蔽验收（予埋）剪力墙柱模板安装剪力墙柱混凝土浇筑独立柱钢筋绑扎、隐蔽验收、混凝土浇筑顶板满堂支架的搭设顶板模板的安装顶板钢筋绑扎顶板钢筋隐蔽验收（予埋）顶板混凝土浇筑外侧墙 防水剪力墙外侧回填土。2、排水、降水措施地下室施工阶段在地下室基坑四周设置降水井点，设置排水明沟和集水井，基础回填土完成停止降水 。 3、边坡及临近道路、构筑物的保护。在地下室

39、施工期间，坡顶1m以内施工荷载控制在（1T/以内），四周用安全围栏围护，并用油漆做标志，定期进行观测，派专人巡回检查，发现异常情况，作出紧急处理或同业主、监理、设计商量处理措施。确保边坡，临近道路，构筑物的稳定和正常使用。4、垫层及防水保护层施工：垫层及防水保护层采用C15商品混凝土，（具体见主体顶板混凝土浇筑）。保护层浇筑时注意防水的保护。5、砖胎模的施工（1）由于地下底板一次浇筑，所以地下室底板侧模采用砖胎模，砖胎模采用MU10红砖M10水泥砂浆砌筑240厚。（2）砌砖胎模时应测量定位，确保地梁的截面尺寸。（3）砖胎模应达到一定的强度后，分层夯实好回填土，确保回填土 的密实度和砖胎模的稳定

40、性、牢固性。（4）砖胎模的砌筑方法详砌体工程。6、底板防水工程具体见后特殊工程控制。7、钢筋工程（1）钢筋绑扎1）地下室底板钢筋尽可能利用钢筋的自然长度，侧墙钢筋一次配到顶，底板底面钢筋，纵横两向必须重叠设置成网格状，底板双层钢筋应设2012001200双向支撑马凳，均为梅花型布置，钢筋网点均用铁丝绑扎，每隔一定距离采用20斜撑点固定，防止钢筋网水平移位。2）底顶板钢筋连接应相互错开，机械连接受拉区同一截面内的接头不得大于25%，受压区同一截面内的接头不得大于50%，底板上铁钢筋在基础梁处连接，下铁钢筋在距基础梁1/3跨,内进行连接。（2）底板钢筋绑扎1）工艺流程：清理放线验线铺设基础梁下铁穿

41、箍筋绑扎 机械连接铺设基础底板下铁 机械连接放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设基础底板上铁的下层铁及同方向基础梁上铁机械连接铺设基础底板的上铁及同方向基础梁上铁 机械连接 墙体边线轴线标识 墙、暗柱插筋 自互检 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下层网片的钢筋间距、墙、暗柱的边线，并分别标出，必须保证钢筋位置和间距的准确。3）底层钢筋网布筋，从电梯井开始布筋、绑扎，向四边敷设。4）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、暗柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，墙、暗柱钢筋插筋位置要固定牢固，以免造成轴

42、线偏移，在浇捣混凝土时也要随时注意校正。5）绑扎钢筋时，要求钢筋交点 全部扎牢固，不得跳扣绑扎，为保证钢筋位置正确，应在上面钢筋网下面设置钢筋马凳，然后方可绑扎上层纵横向钢筋，绑扎方法同下层。6）底板钢筋必须逐点采用顺扣或八字扣绑扎，绑扎方法如图示（3）剪力墙钢筋绑扎施工顺序：修整预留钢筋主筋调直绑横筋绑拉接筋或支撑钢筋布设预留孔洞及套管洞口处加强筋绑垫块验收合格后进入下道工序。1）安装柱的插筋应根据柱子的准确位置绑扎固定好，浇筑混凝土前用木板固定，混凝土浇筑后再拉轴线校正，防止浇筑过程中柱筋的位移。2）柱钢筋连接采用直螺纹套筒连接，同一截面接头面积不能大于50%。8、模板安装（1）集水坑、电

43、梯井、为木模板；底板模板（四周）安装采用砖胎模， （2）剪力墙模板安装:固定防水墙模板必须采用止水螺栓，拆模后将螺杆割除后再用同标号聚合物砂浆补平，方便防水施工找平。1）基础剪力墙模板主要由侧板、主档、横档、斜撑、水平撑组成。侧板用12mm竹胶板，按结构尺寸进行组装。立档用50100方木，间距为200250。横档用483.5的钢管两根组成一排，间距450。斜撑、水平支撑用483.5的钢管或50100的木枋。模板安装时，在边线一侧先立模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后用斜撑 和水平支撑固定，再用双螺帽拧紧固定以控制胀模，螺栓应纵横交错，间距为600梅花点布置。其中特别注意在剪力墙

44、门窗洞口，在安装门窗模板前，首先根据门窗洞口线焊接顶模筋并固定牢固.否则很容易造成洞口模板偏位，拆模后混凝土很难整修。（3）地下室顶板的施工（墙柱混凝土浇筑完后进行顶板梁施工）1）施工工艺：定模板标高位置搭设梁板模支架安装梁底楞安装梁底模梁底起拱安装侧模复核梁模几何尺寸及位置安放板模木楞校核模板标高及起拱铺设模板检查板模标高及平整度绑扎钢筋（预埋水电）梁内穿螺栓并加固支撑隐蔽验收混凝土的浇筑养护。2)顶板模板的安装顶板模板支撑采用碗扣件钢管支架，其施工方法参见模板方案。9、混凝土的浇筑采用商品混凝土（1）整体浇筑顺序原则上是按东到西顺序分段进行浇筑。（2）砼的浇筑顺序地下室基础底板砼浇筑时，各

45、楼号分别在基坑北侧布置1台汽车混凝土输送泵，从东向西布管；浇筑时砼泵从东侧开始逐渐向西侧分层浇筑砼。（3）剪力墙，原则上从一个交点开始，依次分层（不大于500）浇筑至终点，又从终点返回，为加快进度，可以采取对立的两个交点同时开始，浇筑至中部会合，会合后又按原路分层返回直至满足施工标高。（4）基础底板混凝土浇筑 地下室基础底板采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。（5）混凝土的浇筑方法：为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部0.3m高墙体一起浇筑。混凝土浇筑标高采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。在底板混凝土浇筑过程中，混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。这种自然

46、流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。（6）振捣方式：混凝土在振捣时，要做到快插慢拔，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20-30s为宜，但还要视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒移动间距不得大于370mm。为增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂能力，剪力墙处采用二次振捣的方法，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。振捣时不得振捣模板，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。（7）表面处理混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，不受钢筋和较

47、大骨料的限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁抹子抹压。这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，以促进养护。10、施工缝的留置及其处理方法（1）施工缝的留置地下室结构施工设计留置两道施工缝。一道基础底板上300，一道地下室顶板梁下50处。（2）施工缝的处理在浇筑新混凝土以前，应将原混凝土面上的浮渣、杂物清理掉，并将原混凝土凿毛，用清水冲洗干净，浇筑新混凝土时先浇同标号混凝土去掉石子的砂浆510cm厚一层，不能一次性满铺，应与浇筑混凝土的进度同步进行。11、基坑回填待地下室和地下管线埋设完成后，由建设方组织地质勘测、设计、监理、质监、施工单位对地下室施工

48、质量验收评定等级后进行回填土。地下室外墙外侧1米范围内回填土采用2：8灰土进行回填。回填前按设计做好墙面防水层的保护设施, 土方回填人工分层摊铺，机械夯实，每层回填土厚度250mm为宜，按规范要求采用环刀取样，保证回填土密实度满足设计要求，严禁采用水夯法，严禁采用垃圾、含水量大的土作回填土。1.4主体工程1、模板工程（1）模板体系根据本工程的结构特点及工期，结合我公司在高层住宅建筑施工中的经验，剪力墙、梁、板采用组合型12厚多层板。（2）模板的配备本工程模板配制按如下原则：剪力墙面模配备一层的一套，梁板模考虑拆模强度及进度要求配制三层。梁、板模在楼层直接翻倒。（3）墙体模板1）穿墙螺栓采用12

49、螺栓，用PVC套管，水平最大间距为700mm。2）为了防止支模时预插钢筋头影响地面观感，采取在墙体内部每隔600mm预插钢筋头，然后焊接与墙体同宽的钢筋，从内部将模板根部固定，以防轴线位移。3）为保证洞口下墙体混凝土质量，在洞口模板下端开透气孔，同时在大模板相应位置开16观察孔，浇筑混凝土时，观察透气孔已泛浆，说明混凝土已灌满，加以振捣后即能保证洞口下混凝土密实，洞模四周与大模板接触处粘贴10mm宽的海绵条，让开模板5mm，防止漏浆。（4）柱子模板1）所有柱模接缝处、根部贴 海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。2）为保证梁柱节点处混凝土外 观，采取用多层板和木方加工梁柱接头

50、，在节点300 mm范围内配制成4块可周转使用的定型木模板，节点模板高度不小于梁侧模，节点模板用木方和沉头螺栓固定，与梁侧模相接处用木方做成企口，螺栓为每排三道。（5）顶板模板1）面板采用12 mm厚的多层板，次龙骨用50100 mm白松木方，间距200 mm，主龙骨用100100 mm白松木方，间距900 mm。 2）顶板与墙体交接阴角处，采用模板穿墙螺栓和顶托固定一根100100 mm的方木，以保证阴角顺直。3）竖向支撑采用满堂脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（6）模板拆除规定侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。底模拆除时混凝土强度

51、必须达到如下标准：项 目 名 称达到设计强度板2m50%板 2M8m75%板8m100%梁8m75%梁8m100%悬臂构件100%2、钢筋工程（1）钢筋的进场和堆放1)钢筋的进场：必须要有出厂合格证及出厂检验报告，收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，确认无误后方可收货，每批验收按同一加工方法，同一尺寸，同一交货状态的钢筋组成，并取样送检。合格后才能用于工程之中（国产钢筋只做力学性能试验，进口钢筋必须做力学试验和化学成分分析）。2)钢筋的堆放：应架空地面200高，并分规格堆放，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态、设专人管理。（2）钢筋加工1)钢筋除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和

52、用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈有两个途径，一是在冷拉或调直过程除锈；二是用钢丝刷或砂盘喷砂等手工除锈。2)钢筋配料根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋长度和根数，填写配料单申请加工，经项目部技术负责人审批后才能正式下料加工，并按编号制作，挂标志牌，以便运输和安装。3.钢筋的接头：本工程钢筋连接按照设计要求进行连接。梁水平钢筋和柱竖向钢筋接头16mm时采用直螺纹接头，16mm钢筋采用绑扎搭接或电渣压力焊。（3）直螺纹套简连接1)工艺流程螺纹套筒验收钢筋断料，切头钢筋端头压圆外径卡规检验直径在压圆端头上滚丝螺纹环规检验螺纹套保护

53、套用扳手现场拧合安装接头检查，是否拧合到位。2)操作要点a钢筋端头切平压圆，检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头纸0.510mm，达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。b钢筋滚丝螺纹，根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动进给，即可滚压出螺纹来。c螺纹保护，把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。d

54、现场安装方法：钢筋旋转拧合的安装方法。取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。螺纹套筒旋转拧合的安装方法。适用于弯曲钢筋及其他施工工艺要求钢筋不能旋转的相互连接。把待连接的2根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样将连接用螺套内部一半加工为右旋内螺纹，另一半加工成左旋内螺纹的双向螺套。安装时把有右旋螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进1牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端。用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会自然拧紧。3)质量要求a螺纹套筒进场应有合格证，表面不得

55、有裂缝、节疤等缺陷，内螺纹不得缺牙、错牙。b由于钢筋原材料直径有偏差，因此钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差来控制。c钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合下表的规定：钢筋直径1820222528323640D18.220.222.225.228.232.236.240.2L2931333537414549d钢筋外螺纹的牙完好率应95%，若未达到此标准，应及时更换滚丝轮。e根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比钢筋外螺纹长1020mm，且保护套一端应封闭。f安装时钢筋端头螺纹旋人螺套后，允许外露 1.5牙。g接头的检验应符合JGJ1072003钢筋机械连接通用技术规程的规定。(4)

56、钢筋绑扎的施工工艺1)墙体钢筋绑扎a墙体钢筋绑扎的工艺流程：测量放线调整钢筋位置绑扎暗柱、暗梁钢筋绑扎控制墙体立筋位置的水平梯子钢筋绑扎控制墙体水平筋位置的竖向梯子钢筋绑扎墙体竖向钢筋绑扎墙体水平筋b测量放线：测量人员依据轴线控制网或内控点将轴线投测到楼面上，闭合后将墙身线、模板控制线、门口、窗洞口位置线放出。c调整钢筋位移：首先将钢筋上的混凝土浮灰清理干净，钢筋工依据墙身线检查是否有位移现象，如发现个别钢筋位移的，按照1：6的角度将位移钢筋调整到位。d绑扎暗柱钢筋：在绑扎之前，按照箍筋的数量将箍筋套入暗柱插筋上，在绑扎好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋分档线位置，然后将已套好的箍筋往上移动，第一根

57、箍筋距混凝土结构面50mm。箍筋弯钩叠合处沿暗柱竖向交错布置，按箍筋分档线位置调整好箍筋的位置后开始进行暗柱钢筋的绑扎，箍筋绑扎由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋与主筋垂直。箍筋设拉钩应钩住主筋。暗柱箍筋绑扎完成以后，吊靠垂直，合格后绑扎连梁钢筋，穿好连梁主筋，按照箍筋数量套好箍筋，箍筋弯钩叠合处在梁中交错布置。在主筋上划好箍筋间距，依次用套扣绑扎。e绑扎墙体竖向钢筋：绑扎墙体立筋时，按照施工规范的要求依次将立筋与插筋绑扎好，要求立筋全部垂直。f绑扎墙体水平筋：在墙立筋上划出水平筋的分档位置线，并在墙体两端暗柱上拉小白线控制水平筋的间距。由上而下绑扎横筋。钢筋的绑扎采用十字花扣

58、，每1米左右加用一个缠扣绑扎。网片钢筋必须全部扎牢。为了保证绑扎钢筋的质量及其绑丝不露出混凝土表面，绑扎钢筋时人要站在被绑扎钢筋的对面，使绑扣朝里。两排墙体钢筋间采用6600拉筋拉结，保护层垫块采用C15砼垫块，绑在水平筋外侧。2)楼板钢筋绑扎工艺流程：楼板(双向板)钢筋工艺流程：清理模板 弹线 绑短方向板下受力筋 绑长方向板下受力筋放置马凳绑长方向板上受力钢筋绑短方向板上受力钢筋放置垫块a单向板主要受力钢筋要放在下排。b模板支设完毕以后，测量人员将钢筋的位置线弹在楼板上，依照弹好的钢筋位置线，安放楼板钢筋。c下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。水电配管与楼板上下铁钢筋绑扎分段

59、穿插进行，减少工序之间交叉作业，加快施工进度。经过检查符合要求后，绑扎上层钢筋，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋，力求位置准确、竖直。d上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的与混凝土强度同等级的砂浆垫块，间距为500mm，呈梅花状布置。3)楼梯钢筋绑扎：a在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线。b根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3、混凝土工程(1)混凝土输送所有混凝土采用商品混凝土现场采用输送泵运输。（2）混凝土的浇筑1）施工准备a提前通知搅拌站，明确技术要求。

60、事先联系好备用混凝土泵以应急。施工前按方案要求准备好施工用机具，并由专人对机具的完好状态和泵管的架设进行检查。提前组织参加混凝土浇筑施工的有关人员进行技术交底。b在混凝土浇筑期间，保证水、电不中断。并要有应急措施。c掌握天气季节变化情况，浇筑混凝土尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量2）剪力墙混凝土施工：a墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。b混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。c浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒距洞

61、边30cm以上。d振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。e混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。并及时用棉纱清除墙下渗出的污水。3）楼板混凝土浇筑a楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，不允许用振捣棒铺摊混凝土。b楼板标高应根据引测到墙体主筋上标高控制线，用线拉成控制网，严格控制顶板标高。用铁插尺检查混凝土厚度。c楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实下面平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起

62、浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(3)混凝土的养护浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期），浇水养护时保持混凝土湿润状态养护14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。柱、墙混凝土采用涂刷混凝土养护剂进行养护。4、砌筑工程施工(1)施工准备1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆放现场必须平整，并做好排水。2）砌块砌筑前1-2d，向砌筑面适量浇水。3）施工前应编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。4）放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。5）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。(2)施工要求1）砖块进场应进行抽样见证试验，合格后方可使用。2）砌筑厨房及卫生间墙体时，应先浇筑150高的素砼翻边，宽度同墙厚。3）与构造柱交接处应沿纵向每高250 mm留马牙槎,长60 mm,砌筑时应从转角或定位处开始砌筑，先退后进纵横墙交错搭接。4）砌体的灰缝应符