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1、热 冲 压 成 形 技 术简介蘭着工业化的进步，会球经济得到了飞速发展.人,1对汽车的需求转商了一种品 质的字受.撚而当今社盘的能危机、环境岡题日趙严峻.眩界荐圍在完善汽军性魅 的同时.还恵增加汽车安全性、节能性及环珠性匸减少汽年的自塑（汽车轻量化h提 门!出,讪 *（i.|i- 匚讣 /unTnsfer Calibration und Partquenchingfflu r接和间接馆成：1.2.3热;中压成形技术应用及优缺点高强度制板热冲I成形技术相对r冷冲i&成形有无可比拟的优越nD(1) 成形件的机械强度IF常弧 盐成形后的零件强度町以达HOOMPa以上.相比 传统的冲压件强度提髙250
2、%以上o(2) 优异的减币潜力.采用热成形工艺制造零件.不仅可以型少结构件的料疗而且可以少川或者不用加强补丁达到汽车轻虽化的II的用1.3为某乍B柱总成在应用热冲零件后的示意图.从图中可看出补的尺寸减小而且其结构更简单.相应的减 少璽殳.但这并没育降低碰操安全性.相反其抗冲击性能还得到提髙.B PILLARCPL lA hot formingpatchworkTRIP8O0 OP600(3) 高温成形性好.M科处在髙漩状态成形时JV仃比在常隘时更好的流动性.延 伸率校好，不易出现开裂等缺陷(4) 成形力小。板料住髙温时的炎形抗力4、，成形时所需斥力机的力比冷沖乐成 形时小.节省了一定的物力.(
3、5) 尺寸稳迳性好。在高温卜成形的制件基木投有回弹，尺寸稳定性好。如图1.4 所示.同一种零件.热成形和冷成形后回护对比.ffll.4热成形和冷成形T件的冋炉对比爭物都是-个矛盾的综合彳札 禾然热冲乐成形技术打看冷冲斥不可比拟的优点. 但是这种技术相对冷沖乐也有许第劣势(1) 加热设备与成形设备貝朵.能耗高.钢板需要可通入探护件气体的大功率的 连续加热炉加热,能耗非常高.它有自动进料和岀料装豐,而且加热时何、传输速度 必须可调。述须配备应急发电机，以阴突然断电以进行保护。成形设备兼顾机械压力机和液压机的优点，相当于在普通的液圧机上配置蒂力器 来提高潯块的滑行速度.it成形速度、保用时间和乐力必须是可拎制的.m 1.5为高 速液压机示意国.图再速液压机示盘图(2) 工艺过程的彤响因盍多 加热温度、保温时何.初始成形温度、冲乐速度、 保用淬火时间及冷却介质流速等这战因素不是独立的,而是相相互作用、互的响的.(3) 模具容易欠效，寿命低.模具表面的温度不断的升高降低.热胀冷缩效血明 显:成形时坯料及氧化皮对模具表面的剧烈摩擦磨损-这都使得模具容易先效,导致 的寿命降低.(4) 后续处理成形后的制件.-股不足讯终的形状，必须采用漱光切割技术进 行切辺、冲孔加工.设备奴杂且昴贵.蛊要专业人员进行维护.G)牛产节扌白慢、效率低.单件成本相对钱商.
热冲压成形技术简介
