彩虹二路改造工程施工组织设计

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1、目 录第一章、工程概况1第二章、项目经理部组成2第三章、施工部署及总平面布置 6第四章、施工方案 8第五章、质量安全保证措施 25第六章、施工进度计划及措施 35第七章、主要材料购配件计划 37第八章、主要设备供应计划 39第九章、劳动力安排 40第十章、文明施工、环境保护措施 41第十一章、使用新技术、新工艺的可行性 43第一章 综合说明第一节 编制依据及范围一、编制依据 1、咸阳市城建局提供的彩虹二路改造工程招标文件、答疑纪要。 2、咸阳市市政工程管理处提供的施工图设计文件。 3、现场勘察及沿线调查收集的信息资料。 4、国家现行的市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）、市政道路路基

2、工程施工及验收技术规范（CJJ44-91）、沥青路面施工及验收规范 （GB50092-96）粉煤灰石灰道路基层施工及验收规范（CJJ4-97）、湿陷性黄土地基建筑规范（GBJ25-90）等； 5、本企业目前可投入的资金状况，拟投入本程项目的人员设备情况。 6、本企业的管理水平，施工技术，施工经验和企业定额。 二、编制范围 彩虹二路改造工程（包括人行道改造和车行道改造两个部分）工程项目图纸所示的所有内容。 第二节 工程概况一、 工程简介本工程位于咸阳市城市规划区西部，是城市南北向交通主次道之一，为道路改造工程。北起宝泉路，南至渭阳西路，现状道路全长725米，为沥青路面。规划道路红线宽度40米，现

3、状快道宽12米，慢道宽26米，绿化带22.4米。目前车行道路面油层老化，网裂，龟裂，坑槽等病害十分严重，但路基强度尚能满足目前行车要求。现对道路车行道和人行道进行大修改造。 1、道路改造部分路面结构概况： （1）车行道： 局部沉降处用灰土掺石处理（根据实际情况确定），将原来已老化的沥青砼面层全部拆除、清理干净，在原来路基上喷洒PC-2型透层油（1.0/）、铺筑5厘米厚中粒式沥青砼（AC-16）上面层。 （2）人行道： 将原人行道改造为水泥彩砖人行道，结构为：15厚12%灰土基础，3厚干硬性M7.5水泥砂浆垫层，水泥彩砖面层（25255）、安装C30砼侧石（803513）、树池板（125125）

4、，侧石后现浇C15砼三角靠背（1515）。人行道土方统一按22厚考虑。 2、排水工程：过路雨水支管疏通，无法疏通部分进行改造，采用300砼管道，120度砼基础，参见95S222，第5页，需改造部分现场确定；改造收水井，参见给水排水标准图集合订本S2（下）95S235-1偏沟式单、又篦式雨水口，井下均加设30深沉泥池，更换收水井和检查井井盖，采用水泥砼钢纤维井盖。第二章 项目经理部组成第一节 施工管理目标 本工程施工将以“科技创新、严格管理、突出重点、控制难点”为施工宗旨，以“创精品、保进度、争效益，实现安全生产、文明施工与环境保护全面达标”为总目标，配备精良、先进设备，调集经验丰富的专业人员，

5、科学组织，确保目标实现。 第二节 施工组织机构及职责范围 一、组织机构框图 施工现场设“彩虹二路改造工程项目经理部”，项目经理部直属投标领导，下设4部2室，下辖4个专业施工队和一个拌和站,该项目部全权代表我公司承担本工程的实施,完成及缺陷修复等工作。 本工程项目经理部组织机构设置见表。序号职务姓名年龄学历职称1项目经理邹洪良58大专高工2技术负责人赵务民57大专高工3施工员陈彧42大专工程师4资料员张虹30本科助工5安全员李民虎53大专助工6质检员王麦利37中专助工 二、主要人员及部门职责范围 本标段项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，以及各职能部室负责人，专业技术人员等。 其职责如下：

6、1、项目经理职责 贯彻处质量方针和目标，建立健全组织机，根据工程情况合理配置所需资源。 主持全面工作，确保全面履行本工程合同条款。 定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。 抓好廉政建设和防腐败措施的制定和落实，对廉政绩效负全责。 2、项目总工程师职责 正确贯彻国家各项政策和法令，严格贯彻执行各项技术规范和规定。 全面负责本项目工程的施工技术管理工作，组织施工技术方案制定，技术攻关，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，全面落实施工管理活动，组织开展创优活动。 督促检查物资设备采购和控制，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。 组织推广和应用新技术，编写有关成果

7、报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。 3、工程技术部 全权负责本项目的技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，依据规定进行临时工程设计、编制施工组织设计、工艺细则及应急方案等，保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，作好资料记录与管理。在总工程师指导下，组织解决各施工队中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。 负责本项目的线路复测、施工放样、测量控制工作及施工监测，开挖轮廓控制，保证其工作准确、施工顺利进行。收集、整理保存各种内、外业资料。 负责本项目施工资料及竣工文件原始资料的收集工作以及上传下达的技术文件归档。 负责审定本项目

8、的实施性施工组织设计、确定施工方案，负责组织技术攻关，及时解决施工中出现的各种技术难题， 制定施工中可能出现各种故障的防范措施及指挥和监督落实。 4、安全质量部 质检室直接在总工程师领导下负责本标段的质量工作，是质量控制的专职部门。施工中同监理工程师密切配合，接受、传达业主和监理工程师有关质量的指令。主管质量计划的编制并检查、落实，监督施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况。制定质量通病预防措施，组织QC小组活动，对工程质量进行自检评。严格按照施工规范检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品，及时整理和完善各种质量记录。 负责本项目的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编

9、制并检查落实，进行岗前安全教育培训，工程中日常安全检查及事故分析。严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩戴和使用，安全设施的设置与使用。 5、中心试验室 在总工程师领导下负责本项目的试验、检测工作，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确完整的试验资料，并负责产品质检控制。 6计划财务部 负责本项目的全面计划管理，分析各项目施工成本制定切实可行的施工成本控制措施，及时进行计量计价和投资控制管理，按期上报各种报表，做好施工投资计划保障、调整工作。 保障本项目的资金管理、调配和使用，合理安排资金使用，保证资金储备，专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。 7、设备物资部 保证本项目实施过程中的各种

10、机械、设备、机具的先进；陆、合理性和适应性，在满足施工需要的前提下并有备用设备。做好正常使用和调配维修工作。 保障施工生产所需的各种材料、成品、半成品的供给，保证提供产品的质量、规格、型号满足施工要求，并最大限度地减少浪费，降低工程材料成本。 8、综合办公室负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及对外协调，处理与当地政府、村镇百姓的关系。创造良好的周边环境。 负责本项目实施中项目部的日常行政事务管理，主管项目部上请下达文件的起草和递送、保管。负责监理工程师的办公、生活及其工作的外部保障协调工作。 全权负责本项目的施工生产调度及现场管理，主管施工组织设计的实施及调整，负责协调项目部各部门、各作业

11、队的关系，保障施工生产正常、有序进行，组织召开工程例会，及时沟通与业主监理的联系，解决好施工生产的协调与调整工作。 负责施工现场的防火、防盗等治安保卫，综合治理及案件查处等工作。 负责施工人员医疗卫生，防病治病，配备必要的急救设备和医药，服务积极，与当地卫生部门配合，做好传染病的监测和预防工作。 负责创建文明施工的各种措施，组织学习并督促落实， 负责施工现场文明标语、标志、标牌、警示牌等的安制。 9、施工作业队 本项目由一个路基施工队，一个路面施工队，一个道路附属施工队负责道路工程的施工，一个拌和站集中供应工程所需砼及砂浆。 第三章 施工部署及总平面布置第一节 施工准备 一、技术准备 1、图纸

12、审核 2、桩点交接及复测 3、编制实施性施工组织设计和技术交底 4、组建中心试验室 二、现场准备 在接到中标通知书后，我单位即组织先遣人员，由项目经理带队，进驻现场。积极与地方相关单位联系，协助业主按有关文件及时办理各项手续，协助进行现场的拆迁工作。联系地方电力、水源的接引事宜和签订临时活动房的购买合同，为队伍上场提供宽松条件。进行临时便道的修筑和场地平整、拌和站建设等。 三、物资准备 1、开工前全面调查当地料源状况、择优选用供应商，并签订供货合同。 2。进行料库及场地建设，合理、有序组织材料进场，并定量贮备。 四、机械准备 1、根据项目需要，对拟上场设备进行排查、摸底，选用精良、先进设备进场

13、，并制定运输线路和时间，确保按时进场。 2、对个别需新购设备，立即与厂家联系，安排专人到厂家购货。第二节 施工总体布置 一、布置说明 （一）布置原则 1、结合本合同段施工特点，在满足正常施工生产的前提下，本着安全、合理、经济、整洁、文明的原则布置。 2、作业区与办公生活区分开，创造良好的生产、生活环境。 3 、满足节约用地和环保要求，少占耕地、菜园。 4、满足规范化，高标准要求、具有耐久性，实用性。 5、驻地满足交通便利，生活、通讯便利，设施齐全。 （二）布置说明 1、场地硬化：住房、办公、料场等场地采用200m碎石土夯填，上铺15厚砼作硬化处理。施工便道采用碎石填筑路基，砂砾石面层，路面设人

14、字坡，两侧挖排水沟。预制、拌和场地采用20碎石土填筑，上铺1 5厚砼，四周开挖排水沟。 2、为满足文明施工要求，临时住房以新建彩钢板活动房为主，作为办公、试验室、住宿，食堂、库房、施工用房采用单层活动房或简易砖房解决。 3、在施工现场及办公驻地架立、配备“五牌一图” （工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图），在道路相交附近设置警告、指路标志、危险标志等标准化标志，并采用国际通用符号，其颜色、文字均按监理工程师要求办理。二、施工总体进度计划及总平面布置 施工总体进度计划见施工总进度体计划表和工程进度网络计划 总平面布置见后附图 第四章 工程施工方案第

15、一节 施工指导思想及原则 一、施工指导思想 1、 以“科技创新、严格管理、突出重点、控制难点”为指导思想， 以 “科学管理、创优质工程、信守合同、让业主满意、持续改进、达行业先进”为质量方针，以“干一项工程，树一方信誉”为战略目标。 2、以工期为主线，以创精品工程为宗旨，调集专业队伍施工，加大必要的人员、设备、财力的投入。 3、突出机械效能，合理配置，科学组织。 4、推行首件质量认可制度，不断优化施工工艺，争创精晶工程。 二、施工原则 1、以路基、路面、管线施工为重点， 以管道铺设、湿陷性黄土地基处理为先导， 以路面施工为终结。合理安排其它各工序进度和关键工序的作业循环。 2、按照高标准、高起

16、点、严要求、快节奏的原则组织施工生产，保证工期质量，争创咸阳市文明工地。 3、施工方案力求技水先进、手段经济、安全可靠。 4、施工生产充分考虑环境保护、文物保护、文明施工等因素。 第二节 总体施工方案及施工顺序 一、路基工程 当土基天然含水量大于最佳含水量2，小于26时，按湿软土基对待，采取生石灰处理湿软土基措施。 路基土方开挖主要采用挖掘机配合自卸汽车施工，对挖填基本平衡地段采用推土机进行挖填，人工整平。 路基填筑抓紧有利时节，首先清除地表建筑垃圾，完善临时排水系统，并对基底进行重夯或换填处理，然后分段分层填筑。填筑施工时严格按三阶段、四区段、八流程的填筑工艺施工， 即实行挖、装、运、卸、平

17、、压、测、控一条龙机械化流水作业，采用推土机粗平，人工精平，重型压路机分层碾压。狭窄区域手扶式振动夯压实，对于特殊路基地段要严。格按设计和规范要求提前施工。 以基底处理为先导，以重夯、湿软土基施工为重点，采用机械化作业，分区段平行流水施工。对深长路堑按“横向分台阶、纵向分层，先中间通道、后两侧”的方法，合理安施工工序，尽量减少与结构物施工干扰；抓重点、攻难点、确保路基逐段成型。 本合同段由一个道路施工队分区段自北向南，先左后右分幅进行施工。 三、道路附属工程 本路段路侧带上布设人行道彩色釉面砖、树框、路缘石等，并且设置了盲道、缘石坡道等无障碍设施。 本合同段由一个道路附属施工队分区段自北向南，

18、先左后右，分辐进行施工。 四、路面工程 本工程车行道结构为： 5中粒式沥青混凝土+透层油十30cm灰土掺石；人行道结构为：5水泥彩色釉面砖+3水泥砂浆+15灰土。 对石灰土底基层采用商品灰土，要求拌合均匀，推土机和平地机整平，光轮压路机和振动压路机碾压。对石灰和土料进行严格过筛后才可上路摊铺，摊铺碾压完成后及时洒水养护，保持表面湿润。并注意封闭交通。 灰土掺石基层采用厂拌法施工，摊铺机摊铺。 沥青混凝土面层施工时，购买附近成品混合料，经自卸车保温运输至现场，ABG423幅摊铺机自北向南，分幅摊铺完成。 第三节 主要分项工程施工方法及工艺 一、路基工程： （一）施工要点 1、先左幅后右幅，施工时

19、先施工特殊地基处理地段深挖高填地段，及便道运输要求地段。 （二）、主要劳动力、施工机械设备 主要劳动力及施工机械设备见配备计划 （三）、主要工程项目施工方法和工艺 （A）清理拆除、修筑临时排水设施。 l、测量放样： 根据全线测量复测闭合结果，首先进行测量放样，放出中桩及各段边桩并用石灰洒线，以便明确路基挖填范围。 2、情况调查： 调查该标段需拆除的树木、树根、旧建筑物，以及改渠改路的走向，结构形式，以便进行施工指导与控制。 3、清理拆除 根据调查结果：采用大马力推土机配合装载机、机动翻斗车进行现场清理，清理厚度，按设计及现场实际情况确定。对于清理的杂土、腐植土外运至弃土场，对于要砍的树及树根采

20、用人工配合推土机砍伐汽车外运，所有清理拆除工作完成后，经监理工程师验收合格后方可进入下道工序。 4、修筑临时过、排水设施 根据调查结果同时结合工程进度、工序、当地农业生产、农田水利要求等情况，修筑多处临时过、排水设施， 防止雨水对正建路基及结构造成危害同时满足当地农业用水需要， （B）路基试验段施工 根据工程实际情况，本标段路基试验段拟选定在K0+200K0+300段（或经监理工程师同意的其它地段）， 1、恢复路基中线，并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上标明桩号，标上填土高度。 2、清除填方范图内的草皮、树根，淤泥、积水、并进行特殊路基处理，经监理工程师认可，实测填土标高后方能上土填筑。 3

21、、选择适宜的填筑材料：并做好标准击实试验。 4、采用水平分层的方法填筑，分层厚度分别采用20、25、30三种松铺厚度。 5、土方的挖装运均采用机械化作业，推土机初平，平地机精平、分别采用自行式羊足碾、拖式光轮碾、自行式光轮压路机以及三种不同的组合方式来进行分区，分层碾压试验。 6、根据各种分层厚度，各种机械组合方式。各种不同的碾压遍数，来测定不同含水量的碾压效果。 7、记录整理各种情况下的路基压实参数，以取得松铺厚度、最佳含水量、压实遍数、机械组合等相关参数作为路基施工的施工依据。 8、将试验段施工结果上报监理工程师审批， 以便指导路基施工。 （C）挖方施工 挖方工程应根据土方调配，选择最佳开

22、挖作业面，采用分层纵挖方法。自上而下分台阶组织施工。运距较近时采用推土机，运距较远时采用挖掘机配自卸汽车或推土机、装载机配自卸汽车作业，施工要点如下： （1）测量放样：用经纬仪或全站仪放出开挖线路中线，根据地形标高放出边坡点，洒灰线规划开挖范围，并埋好护桩。 （2）清表：清除表面杂物、草皮和树根，同时开挖两侧截水沟等，完善排水系统。 （3）开挖：每开挖一层要测量次，防止出现超挖或欠挖：开挖边坡须按设计坡率控制，严禁采用掏洞取土，如遇土质变化，应及时修改施工方案并报批。 （4）坡面修整：靠近边坡处，机械开挖应预留20人工刷修，修整好的边坡应及时防护，修刷边坡随同开挖作业同步进行。 （5）基床顶面

23、处理：当挖到设计标高时，按要求进行顶面处理，采用推土机施工，最后人工配合平地机平整、压路机压实， 同时做好侧沟开挖、砌筑工作。 （二）填方路基 路基填方采用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，保证路基填筑高质量、高速度的完成。 1、恢复路基中线，并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上标明桩号，标上填筑高度。 2、采用挖掘机、推土机装载机配合清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可实测填前标高后，并将特殊路基处理完成后方能上土填筑路基。 3、选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，根据路基试验段取得的松铺厚度、最佳含水量、压实遍数等相关

24、参数，作为以后施工的依据。 4、为了保证路基刷坡后，路基边缘压实度达到要求，填方路基每边各加宽50cm。 5、采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，控制每层压实厚度20。 6、土方的挖、装、运均采用机械化作业施工，采用挖掘机配备15T自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土点位，推土机初平，人工精平。 7、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，在直线段自两边向中间，曲线段自曲线内侧向外侧的顺序碾压，压实遵照先轻后重，先静后振再静的原则直到达到设计的压实度为止。 8、根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认。 9、在雨季

25、施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，及时碾压成型，以利于排水，防止填土被雨水泡软。 10、对于大于1：5的地面应做台阶然后回填。 11、达到设计标高时按设计要求整理路槽，修整边坡，确保路堤填筑质量和稳定性。 （E）特殊路基处理 由于设计图尚未出来，若出来后有类似情况则按以下方法进行。1、软基路段浅层换填处理： 测量放样：根据设计要求依据导线点测设出换填处理位置，路基中、边线开挖标高桩。 挖方：采用挖掘机配合自卸车将软弱土层开挖至设计深度、同时将弃土弃运至设计弃土场。 回填：经基底检查合格后，开始回填砂砾石，回填采用分层回填、每层厚度控制在25以下，采用汽车运输，推土机初平，平地机

26、精平，自行式压路机碾压。 检测：采用灌砂法对于每层回填压实度进行检测，合格后方可进入下一层施工。 2、填挖交界路基处理： 测量放样：清理掘除后根据设计，测没出填挖交界位置，同时放样出处理部位中、边线 填土：分层组织填土作业。 二、路缘石、人行道砖铺砌 （A）、人行道彩砖铺砌 本工程人行道彩砖铺砌数量较大，约8700。施工中由道路附属施工队来施工，垫层施工完毕后即可进入人行道铺砌施工。 1、清扫垫层：在垫层验收合格后，人工清扫垫层并洒水以湿润。 2、测量放样：利用全站仪、经纬仪、水准仪进行中线标高桩放样。10米一点，施工中再人工予以拉线加密。 3、铺砌：根据中桩及标高拉线进行铺砌坐浆、压砖、调平

27、、对纹，严格注意标高控制，同时在坐浆时必须采用压浆法，使坐浆饱满，不能出现空洞现象。 4、养生：在铺砌完成一段后封锁该区，洒水养生。 5、盲道铺砌：盲道铺砌严格按设计位置放样铺砌，基本方法同人行道铺砌。 （B）、路缘石、平石、树坑板安装： 本标段该项工程由附属施工队来完成，路缘石、平石、树坑板安装。在基层完成后，即开始施工，该工程穿插在路基路面施工中。 1、测量放样：利用全站仪、经纬仪、水准仪根据设计位置进行施工放样。 2、路缘石、平石、树坑板的预制： 根据施工设计，该构件在专业厂家订作购买，现场再进行验收。 3、路缘石、平石、树坑板安装： 根据施工放样挖槽，浆砌安装，整理路缘石、平石、树杭板

28、，施工严格按设计及规范要求施工。 三、路面工程 （一）工程概况，本工程路面设计为柔性路面，其结构形式为车行道结构为： 5中粒式沥青混凝土+透层油+30灰土掺石。 （二）、施工要点 1、为了确保工程质量，本工程灰土、灰土掺石，拟在拌合站集中拌合，现场摊铺机摊铺碾压成型施工。 2、为了不给业主在临时用地协调上带来麻烦，本工程底基层、基层混合料拌合站拟设在施工永久征地内或业主已征的距离工地较近的征地内。 3、为了确保工期，施工中采用流水作业法进行施工。 （三）、施工准备 （A）临时工程 1、供水：采用当地自来水或业主指定接水口供水。 2、供电：首先考虑高压供电，但备用15KW发电机组2台。 3、拌合

29、站：在指定地点设置底基层、基层拌合厂、沥青拌合厂、试验室等； 4、料场隔离：为防止混料，料场中的不同料堆间均设1.5m高的砖挡墙，使其分开。 5、通讯：在基层拌合厂、沥青拌合厂、试验室、汽车运输队均设配有线电话一部，施工作业面之间均配备移动电话， 以便联系。 （B）施工队伍上场 本合同段设路面施工队，由项目部统一指挥协调，按时进场。 （C）材料的调查、确认及贮备 在路基施工到一定程序，我们将根据业主的要求对所有工程的材料的品种及规格进行调查、取样和试验，并报监理工程师审批。经批准的材料按不同种类、不同规格分开备料贮存。贮存数量：基层原料保证随时有15天的用量，沥青混合料在开机时为总用量的90%

30、，以免缺料误工。 （D）施工测量 1、开工前测量 施工人员进场后，立即组织测量人员对控制点进行复测，对路基中线、标高和宽度进行复测，并将资料报监理工程师审批，同时对各导线点、水准点采取相应的保护措施。 2、施工测量 路基经验收合格后，在底基层、基层及沥青砼面层施工时，按各层设计标高零桩号处沿路线每10m设一桩，按各松铺厚度标准以标高控制法摊铺。每边做好摊铺机找平基线，基线长宜为200m，用紧线器施以大于75的拉力。 沥青砼面层和抗滑层施工时，各层按设计厚度，采用进口移动式自动找平基准装置，按厚度控制法摊铺施工。 路缘石、平石施工时要准确测出线路位置方向、标高：并严格用标志桩确定好位置。路缘石、

31、路边石按设计要求安设，安好后覆盖塑料布，防止铺路面时污染： （E）路基验收 路基工程开工前对成型的路基进行验收，测量其弯沉值符合设计要求后，路面工程方能开工。 （F）交通管制 路面工程动工时要封闭交通，根据路面工程施工情况实行交通管制。 （G）配合比设计 路面各结构层混合料配合比设计,当各种所需的原材料试验合格并经监理工程师确认后，根据设计文件和技术规范要求进行灰土底基层及灰土掺石基层、沥青混合料面层的配合比设计，并将资料报监理工程师审批后实施。 （四）、施工方法及工艺 在施工各层之前，首先对各种原材料进行检验，并报监理工程师批准后方可进料,做好各种混合料的理论配合比,根据理论配合比在拌合机上

32、调整出相应的施工配合比,再进行试验段的施工。 对于不同结构层，均作相应的试验段,根据施工要求，各试验段的长度在100米200米之间,通过试验段确定机械组合和有效的摊铺方法,压实度组合方法及合适有效的人员组织管理机制,报监理工程师批准后再展开施工。 A、灰土底基层 1、施工方法 本合同段主线底基层设计为15厚的石灰土,施工时分二次施工摊铺碾压成型,用一台稳定土拌合机在稳定土拌合场集中拌合，10台自卸车运输，1台ABG423型摊铺机摊铺混合料，用以CA-25D型及CC-21型压路机组合碾压。 2、施工工艺 （1）拌合与摊铺 一台稳定土拌合机拌合能力为300M3/H，拌合按设计配合比加料，加水量略大

33、于其确定含水量的l2，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳值，同时随时检测含水量和石灰剂量：保证配合双准确，确保无侧限抗压强度达到0.6MPa要求。 拌合好的混合料及时摊铺，其存放时间不超过24小时。 摊铺机按试验段确定的的松铺系数摊铺混合料，摊铺前路床表面要洒水。 摊铺机匀速连续行驶，严禁停机摊铺。摊铺速度控制在斗45m/min。 （2）压实 每层混合料经摊铺后及时在全宽范围内进行碾压，边摊铺边碾压完成。 先轻型、后重型压路机碾压，采用CA-25D型和CC-21型压路机按初压、复压、终压顺序组合碾压。 碾压方向与路中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压，先慢后

34、快，先静压后振压， 由弱振到强振，碾压时重叠12轮宽：且每次必须超过两段的接缝处，碾压时严禁调头、刹车。 按试验段铺筑时确定的压实遍数，在全宽、全厚范围内均匀碾压到规定的压实度为止。压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有准确的断面和适度的路拱。 压实机械不能作业的部位，采用平板振动夯进行夯实。 摊铺压实每天作业长度在500m左右： （3）养生 碾压完成后及时洒水养生，采用洒水车洒水养生，养生期不少于7天，养生期始终保持一定的湿度，避免过湿或忽干忽湿。 养生期内如发生病害及时挖补。挖补压实厚度不小于8，严禁采用薄层贴补的修整方法。 养生期内气温在5以下时，严禁洒水养生，及时覆盖草袋等保温材料，以防受

35、冻。 （4）横向接缝 用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝，摊铺机要驶离混合料末端。 人工将末端混合料处理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料的压实厚度相同，整齐紧靠方木的混合料。 方木另一侧用砂砾或碎石回填3m长，其高度高出方木几厘米。 将混合料碾压密实。 在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去，并将下基层顶面清扫干净。 摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。 （5）纵向接缝 由于摊铺机摊铺宽度不够：路面分左右两幅摊铺，接缝处满涂粘层油、以利连接。 （6）交通管制 在养生期内，只允许施工车辆通行，行车速度不超过15km/h并不得急刹车，车辆行驶在该层

36、全宽范围内均匀分布。 （7）质量控制 在已完工的底基层上，按规范规定的检测项目及频率进行检测，压实度达到95，无侧限抗压强度不小于0.6Mpa。 B、灰土掺石基层施工 1、施工方法 本合同段基层为20厚灰土掺石，施工时采用一次摊铺达厚度，用1台稳定土拌合机在拌合厂拌合，用10台自卸车运输，用1台ABG423型摊铺机摊铺灰土掺石，用CA-25D型、CC-21型压路机按初压、复压、终压，顺序组合碾压。 2、施工工艺 （1）拌合 灰土掺石在拌合厂拌，一台拌合机拌合能力为300M3/H。 拌合含水量比最佳含水量高1%2%，混合料在储存、运输和摊、铺时的水分蒸发。 拌合均匀的灰土掺石混合料中不允许含有大

37、于12的粉煤灰和石灰团粒。 确保无侧限抗压强度达到0.8Mpa要求。 （2）摊铺与压实 摊铺施工同灰土施工。摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度45mmin。碾压时先采用CA-25型和CC-21型压路机静压，再采CA-25型和CC-21型压路机振压，最后用CC-21型压路机收面。碾压从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，均匀压实。每次重叠12轮迹，行驶中严禁刹车、调头、曲线行驶。每天作业长度在700800m之间。 混合料在拌合后4小时内压实。 任何未压实或部分压实的混合料末扰动放置4小时以上或被雨淋湿的部分、均清除并更换，清除的混合料予以废弃。 （3）接缝处理 横向和纵向接缝

38、处理与石灰土处理方法相同。 （4）养生及交通管制 按灰土的施工要求进行： （5）质量控制 灰土掺石基层：压实度达98。 C、沥青混凝土路面施工 （一）、透层油、下面层施工 1、透层油 基层检验合格对基层进行清扫，若表面过分干燥，在基层表面少量洒水，并持表面稍干后浇洒透层油，采用沥青洒布车喷洒，乳化沥青用量为1.0/。 浇洒透层油将路面清扫干净，对路缘石及人工构造物适当防护，以防污染、透层油洒布后达到不流淌，渗透入基层一定深度，不在表面形成油膜，如遇大风或即将降雨时，不予浇洒透层沥青。 2、下封层 用沥青洒布车洒布乳化沥青，沥青保证达到洒布均匀，人工铺撒石屑。施工中做好结构物和路缘石的防护保护。

39、铺撒完石屑后用CC-21型压路机静压12遍： （二）、沥青面层施工 当基层验收合格、路缘石验收合格、透层油及下封层检验合格后，方可施工下面层、上面层。 沥青面层主要为4cm+5cm二层结构。 l、施工方法 采用1台SD200型沥青拌合楼拌合，用10台自卸汽车运输沥青混合料。下面层5cm厚沥青混凝土采取全半幅一次标高控制法，用ABG423摊铺机摊铺，每天作业长度控制在1000m左右之间。上面层4cm厚沥青混凝土均采用厚度控制法全半幅一次用ABG423型摊铺机摊铺施工。采用CC-21型和YL20型压路机组合碾压。 1、施工工艺 （1）施工准备 基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土等污染物， 并

40、整理好排水设施。 表面透层沥青或封层完好无损，若有损坏部位补洒透层沥青。 路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面已涂刷粘层沥青。 拌合设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。 （2）拌合 沥青拌合楼拌合能力为200t/h。 沥青采用导热油加热，AH-90石油沥青加热温145160，集料的加热温度比沥青加热温度高10-20，每锅拌合时间为30-50秒。 沥青混合料拌合均匀一致，无花白、粗细料分离和结团成块现象，其出厂温度为140-160； 沥青混合：料拌合后在未运送前先贮存在有保温没施的贮料仓，贮存超过6小时或温度低于130的沥青混合料不得出厂。 （3）运输 运输车清扫干净，保持车厢侧板内壁

41、和底板面洁净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：水=1：3）混合液，涂刷时保证无多余的油水混合液积聚，在车厢底部。每车备有保温盖布。 运至摊铺地点的沥青混合料温度控制在130-160，质量不符合要求的混合料不予使用。 （4）摊铺 铺筑沥青混合料前，检查下层质量，不符合要求时，返工或修整后再铺筑沥青面层。下面层5厚采用全半幅一次标高控制法，用ABC423型摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度4-5m/分钟，每天作业长度控制在1000m左右。上面层4厚均采用厚度控制法全半幅一次摊铺碾压施工。向摊铺机输入设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度4-6m/分钟，这样可以大大提高摊铺

42、后的密实度和平整度。确保沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或停顿。沥青砼的摊铺温度控制在125160之间，松铺厚度根据试验段确定，每天作业长度控制在1 000m左右。 （5）碾压 摊铺后紧接着碾压以缩短碾压长度。压实按实压、复压、终压三个阶段进行。初压采用CC-21型和CA25D型光轮压路机静压，复压采用CC-21型路机振压，CA25D型静压，终压采用CC-21型和YL20型压路机静压，压路机从低边向高边直线匀速TF 驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次重叠1/21/3轮迹。工作中严禁刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110130，速度

43、23km/h，复压80120，速度35/h，终压6590，速度45km/h，对压路机无法压实的局部地段采用振动平板夯夯实，压路机严禁在碾压成型尚未冷却的路段上转向、调头或停车等侯。 （6）检测 施工中及时检测沥青混合料的流值、稳定度、沥青含量、集料级配、空隙率、饱和度及路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等。确保达到规范及设计要求。 （7）粘层油 粘层油洒布与透层油洒布方法相同，沥青用量为1.0/另外设置粘层油的构造物的纵、横接缝的侧壁均采用涂剥。 （8）接缝处理 沥青混合料摊铺中的接缝尽量保持在最小数量。 纵横接缝采用直缝平接法，上下层的纵横接缝相互错位50以上。具体做法是：在第二次

44、施工时用切缝机切除接缝头一定宽度的成型路面，其宽度以使切后的路面厚度满足设计为原则。 （9）开放交通 沥青混合料各层铺筑完成后，等冷却后即可开放通车。 沥青混合料面层施工工艺流程见附图。 （五）、面层施工注意事项 1、在施工底基层、基层前，分别在路床和底基层上面均匀洒水，使其潮湿后再施工相应的结构层。 2、基层施工完成后，根据养护和其它施工的安排及时洒布透层寸由并施工下封层。对有结构物和安装好路缘石的路段，用彩条布防护好其表面后再施工透层油、下封层，以防止结构物或路缘石污染。 3、对于有污染的沥青下面层和上面层：洒上粘层油后方可施工上层。洒布粘层油时作好结构物和路缘石的防污染保护工作。第五章

45、质量安全保证体系及措施第一节 质量保证体系 成立以质量管理领导小组为中心的工程质量保证+体系，领导小组由项目经理、总工程师、副经理、质检部长、试验室主任、工程部长组成，制定工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组， 由施工队长、质检工程师、专职工程师及试验工程师组成。质检部和中心试验室专职抓现场质量管理：施工队级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任人严格要求全员、全过程质量控制。 监察室中的质量监察组作为质量监督部门独立行使对”质量的

46、检查、质量整改等措施的落实青况。 第二节 保证工程质量的主要措施 一、强化质量意识，健全规章制度 （一）建立施工组织设计审批制度 施工组织设计由工程部牵头，保障部、试验室、质检部、安全工程师等部门协作编制，在工程实施前10天由工程部长复核后报总工程师、项目经理审核。最后报监理工程师审批。在监理工程师审批后，按其审批意见进行修改完善方可进行施工。 （二） 建立技术复核、隐蔽工程验收制度 l、在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 2、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。 3、分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收

47、，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。 技术复核与隐蔽工程检查验收流程见图。 （三）建立技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面。 1、项目经理必须组织项目部全体成员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 2、施工组织设计编制完毕并送业主和监理工程师审批确认后，由项目经理牵头，总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 3、本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质

48、量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 （四）建立测量资料换手复核制度 资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复核制度： （五）建立，分部分，项质量评定制度 1、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 2、分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。 3、经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整

49、改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。 （六）建立现场材料质量管理制度 1、严格控制外加工、采购材料的质量。 各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和试验室进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2、搞好原材料进场后检验工作。 按规范及材料检验要求对所有进场材料作好检验工，水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 （七）建立计量器具管理制度 1、工程计划部和试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 2、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动

50、用，以免造成人为的损坏。 3、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经核对过的量具。 5、工程开工前所有计量器具均要经监理工程师检查验收合格才可投入使用。 （八）建立工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。 2、凡各施工队班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工发生了质量问题，项目部有权。对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款，直至驱逐出本工地。 3、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时，以工序

51、检查、抽样检查、业主大检查、监理工程师评价等作为依据。 二、分部分项工程质量保证措施 （一）路基土方工程 1、路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，防止雨水聚积影响填方质量，对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证在最佳含水量的情况下碾压。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。 2、斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于设计值，用小型压路机加以压实。 3、每层填料铺设的宽度，每侧应超出路基的设

52、计宽度50，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。 4、构造物台背的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。涵洞两侧的填土与压实应对称地或同步进行。由于工作面限制，构造物受压影响，应尽量采用小型手扶式振动压路机。 （二）路面工程 1、采用新技术新工艺 通过内部科研单位和现场技术人员在施工过程中不断进行试验和探索及时优化施工方案，促进施工达到最佳效果。 在施工方案中采用多种较为成熟的新技术：如底基层、基层采用摊铺机进行铺筑，从技术上为保证施工计划的落实和优质完成施工任务奠定了基础。在具体的施工过程中，根据实际情况不断进行技术更新。 2、配备良好的施工机具，保证施工质量 在施工中

53、，选定先进的稳定土拌合机，在稳定土拌合场集中拌合。SD200型沥青混合料拌合站及ABG423摊铺机等设备，同时投入先进的检验设备和仪器，并按质量检测监控程序进行施工，严把施工质量。 3、在路面施工中考虑交通问题，采用分幅式铺筑，以便混合料的运输和路面保护。 4、加强技术培训工作。对所有参加施工的人员进行技术培训，使他们正确掌握设计标准、施工规范及验收标准等要求，掌握工艺流程和操作方法，确保人人持证上岗。 5、加强测量工作。施工过程中的任何测量数据都进行闭合复核，不使用有疑问的测量结果，路面除开工前复测和控制测量外，施工中及时进行控制测量，确保施工质量。 6、各种原材料要严格完善试验、验收制度，

54、各种配合比严格按计量控制，每种材料都要满足规范要求。 7、碾压轮迹的重叠保证达到前一轮迹的1/2以上，各类压路机的行走速度满足规范要求。 8、对于死角及边缘地段人工精收修整，保证施工面线条畅顺，作业面平整光洁。 9、严格安排沥青砼各层之间的施工搭接，及时对施工现场进行清扫和保护，受污染的层次及时洒布粘层油。 10、认真安排好沥青砼施工程序，保证道路畅通，严格控制沥青砼在各个阶段的温度标准： 11、稳定土拌合站中对粉煤灰、石灰采用防雨防污覆盖措施。 12、洒布透层油时，采取有效措施防止污染沿线构造物和路缘石。 13、在沥青砼摊铺以前在路缘石与沥青砼接触面处洒布粘层沥青，保证其粘连性能。 三、加强

55、检测频率控制措施 1、施工中依据分项、分部工程检测频率要求，对各分项、分部工程严格按检测频率要求进行检测，并报监理工程师审核签字。 2、积极如实配合监理工程师按规定频率的抽检。 3、建立各分项、分部工程检测频率台帐，如达不到检测频率则不予申请计量支付，并视为不合格工程，作返工处理。 四、作好质量回访工作 总公司工程部专人定期到监理、业主单位进行主动回访，请求监理、业主对各时段工程质量进行评价，并将评价结果进行认真分析，存档记录，同时及时派专人去项目部进行整改、调整，确保工程质量优良。第三节 安全保证体系 施工中保障施工人员的人身安全、工程的安全，是我司的又一宗旨。在施工中，我们严格遵守国家的安

56、全生产法规、法令，自觉保护劳动者生命安全，力争展现出一个良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。 成立以安全保证领导小组为中心的安全保证体系，加强各种安全保证措施的检查落实工作。建立健全各种安全规章制度，使本工程安全管理从组织上、措施上、制度上都得以加强和保证。形成一套切实可行、行之有效的安全保证体系。第四节 保证安全施工主要措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一切事故减少到最低限度,确保施工顺利进展，特制订安全措施如下： （一）建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员、专职安全员属保障部，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作. （二）利用各种宣传工具，采

57、用多种形式，使全体职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，使安全管理制度化，教育经常化。 （三）各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去. （四）认真执行定期安全教育及安全检查制度，设立安全监督岗，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 （五）施工中临时结构必须向施工人员进行安全技术交底,对临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。 （六）建立健全各项安全管理制度。 1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安

58、全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 2、施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 3、施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经安全负责人审查批准。4、进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。 5、安全检查做到建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录、对查出的隐患及时整改。做到定人、定措施。 6、班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。 7、设立“五牌一图”，即：施工单位及工地名称牌、安全生产纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故记录

59、牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。 同时在工地设有安全生产宣传牌、在主要施工作业点、危险区、主要通道悬挂安全警示牌。 （七）大力推进安全标准工地建设，制定所有施工内容的安全检查工地建设标准，以贯彻实施ISO9000标准为载体，以施工现场作业控制为重点，严格按照规范程序标准化施工，最大限度杜绝事故的发生。 （八）分项分部工程安全保证措施 1、施工用电 、支线架设 a、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。 b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 c、支线应沿墙或电杆架空设，并用绝缘子予以固定。 d、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 e、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 、现场照明 a、一般现场采用220v电压。危险潮湿场所手持照明灯具应采用符合要求的安全电