四方机厂工程施工组织设计方案gjic

《四方机厂工程施工组织设计方案gjic》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四方机厂工程施工组织设计方案gjic（80页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录第一章：工程概概况第二章：工程组组织与现现场管理理第三章：主要工工程施工工方案第一节：建筑工工程施工工方案第二节：钢构工工程施工工方案第三节：设备安安装施工工方案第四章：工程质质量保证证措施第五章：工程进进度及保保证措施施第六章：施工安安全保证证措施第七章：主要工工程量清清单第八章：施工机机具、设设备进场场计划第九章：劳力组组织及进进场计划划第十章：施工现现场总平平面图第一章：工程概概况一、工程程概况 该工程程位于 四方方机车车车辆厂厂厂区的西西北部，包包括钢结结构检修修车间跨跨度155m；特特种车检检修车间间跨度115m；总组装装车间。其其中总组组装车间间包括三三跨，跨跨度为222.5

2、5m；222.55m；115m。该该工程厂厂房长990m，宽宽60mm（轴线线），总总建筑面面积55521mm2。建筑筑及结构构：主体体采用轻轻钢结构构，屋面面采用压压型钢板板，墙体体采用砖砖砌体围围护，基基础采用用独立基基础砼CC20，檐檐口高度度10.5m，柱柱距7.5m，屋屋面坡度度5%，相相对标高高0.0000相相当于绝绝对标高高+9.2700m，抗抗震烈度度7度设设防。二、施工工条件本工程位位于四方方机车车车辆厂内内，交通通方便，场场地平整整工作已已完成。施施工前，水水、电、道道路已三三通。建建筑物周周围场地地较好，便便于堆放放施工材材料及放放置施工工机械。施施工期间间正值雨雨季，应

3、应做好雨雨季防汛汛工作。三、工程程内容 本工程程主要包包括建筑筑工程、钢钢构工程程、给水水、排水水、采暖暖、动力力、雨水水管道安安装工程程及电气气安装等等分部分分项工程程。第二章：工程组组织与现现场管理理一. 项目经理理部组建建并领导导的管理理部门：(一) 施工管理理部门：由各专专业的施施工工长长和工程程技术人人员组成成，负责责施工现现场施工工全过程程的具体体工作，联联系解决决设计及及施工过过程中出出现的问问题，协协助项目目经理进进行现场场的工艺艺技术、劳劳力、机机具实施施及调配配工作，确确保施工工按网络络控制计计划进行行，编制制施工技技术方案案及进行行安全技技术交底底，制定定承包计计划及日日

4、常管理理工作。(二) 材料管理理部门：由材料料员及采采购员组组成，负负责按照照材料需需用计划划的数量量、规格格、需用用时间及及时采购购，保证证及时供供给施工工用料或或从建设设单位调调拨材料料，并按按材料预预算和限限额领料料卡确定定的材料料种类、材材质、规规格、数数量向施施工班组组发放，负负责施工工现场的的材料保保管、废废料的回回收、材材料合格格证等资资料的汇汇总整理理及材料料成本核核算工作作。(三) 机械设备备管理部部门：由由设备员员及设备备维修技技术人员员组成。负负责设备备采购、及及时调用用与验收收、保管管及交接接工作，负负责现场场所须工工、机具具的及时时供应及及日常维维修工作作。负责责设备

5、资资料的汇汇集整理理和现场场机械管管理。(四) 质量安全全管理部部门：由由专职质质量员、安安全员组组成。负负责按计计划检查查施工质质量，分分析事故故的原因因，监督督检查安安全生产产情况，确确定改进进工程质质量的办办法和措措施，提提出安全全整改、预预防的措措施及方方法，确确保工程程优质、安安全完工工，及时时办理施施工技术术资料的的填写、收收集、整整理、移移交、归归档等工工作。(五) 后勤管理理部门：由行政政管理员员、医务务人员组组成。负负责施工工工地的的后勤保保障工作作及施工工现场的的卫生环环境管理理以及交交通和现现场保卫卫工作，使使职工精精力充沛沛地投入入到施工工生产中中去。二. 项目经理理部

6、组织织机构(一) 项目经理理部组织织机构图图项目经理理:金柱项目副经经理：姜姜峰建筑工程程技术负负责人：安装工程程技术负负责人：质量员：安全员：材料员：资料员：计划统计计员：计量员：设备员：财务负责责人：三. 项目经理理部成员员的岗位位职责 详见项项目管理理岗位责责任制第三章：主要工工程施工工方案第一节：建筑工工程施工工方案一. 施工工艺艺总体施工工方案为为“封闭式式”。施工工工艺流流程：基坑开挖挖验基槽槽砼垫层层基础模模板基础钢钢筋预埋螺螺栓浇基础础砼基础回回填土结构吊吊装地面围护装修设备安安装竣工验验收。二. 施工准备备(一) 根据场地地情况及及总平面面布置进进行施工工总平面面规划，布布置

7、临建建、办公公室、加加工棚等等位置，施施工用水水、用电电的走向向，材料料堆放位位置，划划出施工工总平面面图，使使施工现现场整齐齐有序，使使有限空空间得到到合理的的利用。(二) 根据施工工总平面面图搭设设临时建建筑，架架设电线线，设置置供水管管路。(三) 图纸到位位后，组组织管理理人员进进行，了解解设计意意图，提提出审阅阅意见，进进行图纸纸会审。 (四) 编制施工工预算，提提出设备备材料明明细，按按施工进进度的要要求编制制设备材材料，分分段供应应计划。(五) 编制总体体及分阶阶段详细细的施工工作业计计划，控控制分阶阶段工期期，确保保总工期期的顺利利实现。(六) 组织专业业班组进进行人员员配置，按

8、按分工配配置到位位，组织织劳动人人员进场场。三. 主要施工工方法(一) 石方工程程：本工工程钢柱柱基础持持力层为为花岗岩岩，表层层为风化化的花岗岗岩。基基坑施工工采用部部分爆破破，部分分用风镐镐开挖的的方法。1. 根据施工工现场三三通一平平已经做做好，场场地较平平坦、空空阔，基基础设计计埋深较较浅等特特点，采采用密眼眼小炮的的方法来来进行爆爆破，人人工风镐镐铺助修槽槽。2. 现场爆破破用风钻钻钻孔。钻钻孔前按按设计位位置准确确标定炮炮孔位置置，并检检查设备备完好情情况，如如有损坏坏，随时时更换。3. 钻孔时机机具要扶扶稳，并并保持钻钻杆与钻钻孔中心心在一条条直线上上，以防防钻杆歪歪曲、折折断而

9、成成事故。同同时要随随时掌握握钻孔的的方向、角角度及深深度，使使之符合合设计要要求。钻钻孔达到到要求深深度后，应应将炮孔孔内的石石粉细渣渣冲净、吹吹干，并并将孔口口封盖，以以便装药药。4. 装药前应应检查炮炮孔位置置、深度度与方向向是否符符合规定定要求，同同时应将将炮孔内内的石粉粉、细渣渣除净，如如炮孔内内有水，要要掏净。装装药时，应应特别细细心，应应严格按按规定的的炸药品品种、数数量、位位置进行行装药，不不得投掷掷，严禁禁使用铁铁器，不不准将炮炮棍用力力挤压或或撞击，防防止碰撞撞雷管发发生爆炸炸事故。5. 炮孔装好好药后，可可用1份份粘土和和3份砂砂混合成成的土料料（土料料要求不不过湿，并并

10、有较好好的塑性性）堵塞塞，要轻轻轻捣实实，不能能用力挤挤实，应应保证其其质量与与长度，并并注意保保护好电电雷管的的脚线，并并覆盖炮炮被。6. 在堵塞完完毕后，对对爆破线线（网）路路进行最最后一次次检查，并并按爆破破安全操操作的有有关规定定，发出出信号，撤撤离人员员，设置置警戒，才才可由放放炮负责责人指挥挥放炮。每每天放炮炮要与业业主及有有关邻近近单位协协商，确确定安全全措施，统统一放炮炮时间，发发生瞎炮炮，应由由原装炮炮人员当当班处理理，否则则，应设设置标志志，并将将装炮位位置、方方向、药药量等情情况介绍绍给处理理人员。7. 爆破后基基底预留留20003000mm厚的的保护层层，用风风镐人工工

11、清除至至设计标标高，以以减轻爆爆破震动动进基岩岩的影响响。8. 施工时用用一台铲铲车加配配自卸车车清运石石渣，人人工辅助助清渣来来提高效效率，缩缩短工期期。(二) 基础工程程1. 绑扎基础础钢筋进场钢筋筋必须有有合格证证、准用用证、复复试报告告。基础础钢筋由由钢筋加加工棚统统一下料料，后运运至各个个独立基基坑内。在在做好的的砼垫层层上提前前用粉笔笔画好钢钢筋定位位线。钢钢筋在基基坑内绑绑扎成网网。要求求钢筋网网四周两两排全数数绑扎，其其余采用用跳扣梅梅花绑扎扎，绑扎扎铁丝为为22#镀锌铁铁丝。2. 支独立基基础模板板1) 要求有220套基基础组合合钢模板板并刷隔隔离剂，便便于组织织流水施施工。

12、2) 根据基础础定位轴轴线的位位置，基基础的大大小，钢钢筋网的的位置支支基础模模板。3) 根据阶梯梯型独基基的特点点，模板板采用扣扣件式钢钢管加固固 ，每每一阶都都用钢管管做成“井”型，为为增强模模板的稳稳定，采采用钢管管斜撑在在基坑壁壁内。4) 模板加固固好后，将将基础的的轴线、杆杆高引测测标在钢钢模板上上，并组组织专人人复检。3. 预埋螺栓栓技术处处理1) 地脚螺栓栓组对。为为了确保保每组螺螺栓间的的相对位位置不变变，须将将每组螺螺栓预先先组对，并并焊接牢牢固。2) 根据地脚脚螺栓布布置图，分分出几个个组对类类型，分分别用SS=100钢板按按设计图图做出每每个类型型的组对对模板。如如图所示

13、示： 以4根根预埋螺螺栓的组组对为例例： 用37的的钻头在在=100的钢板板上按图图纸设计计位置钻钻孔，做做成预埋埋螺栓组组对模板板，将预预埋螺栓栓放入组组对模板板，摆正正位置，然然后用LL25253焊接接牢固，螺螺栓下部部用10钢钢筋焊接接牢固，如如图上所所示。组组对后要要成排立立起放好好，丝头头朝上，将将丝头抹抹上大黄黄油用塑塑料管套套保护起起来，注注意不要要淋雨。3) 预埋：螺螺栓预埋埋前，必必须由项项目工程程师组织织专业技技术人员员复核组组对好的的螺栓尺尺寸，并并将其中中心线、柱柱列轴线线标在加加固角钢钢上。基基础模板板必须办办理完预预检手续续，得到到项目部部的认可可。 再用88号铁丝

14、丝把48钢钢管绑在在组对加加固角钢钢上，做做成井字字型，绑绑扎牢固固，然后后将其固固定在钢钢模上。用用经纬仪仪定出轴轴线位置置，用水水准仪定定出标高高，并用用钢丝拉拉上通线线，将螺螺栓的轴轴线及标标高引测测到钢模模上，然然后用10的的圆钢将将螺栓下下部与基基底钢筋筋网焊牢牢固。由由项目工工程师安安排专人人负责校校正偏差差，在砼砼浇注过过程中随随时校验验，发现现有偏差差及时纠纠正，并并且振捣捣时注意意振动棒棒尽量不不要碰着着预埋螺螺栓，以以免产生生位移。而而且，在在砼浇筑筑完300分钟后后，马上上组织专专人复检检一遍，发发现问题题马上处处理、纠纠正，确确保预埋埋准确，一一次成功功。4) 钢构调验

15、验后，对对基础用用水准仪仪进行抄抄平，标标定出实实际高差差，然后后用500厚C440细石石砼做找找平层分分别找平平保证柱柱底与砼砼基接触触良好。4. 浇基础砼砼基础砼的的浇筑是是主要工工序，要要确保其其流水施施工。1) 浇基础砼砼前，要要做好隐隐蔽记录录，报监监理批准准，得到到监理认认可。2) 确定模板板的支撑撑是否牢牢固，基基础定位位轴线要要引测到到模板上上，便于于检测。预预埋螺栓栓的位置置是否正正确。3) 浇砼前，清清除基础础垫层上上的杂物物，垫好好基础保保护层垫垫块。4) 基础砼CC20在在现场搅搅拌，严严格控制制砼配合合比，砼砼坍落桶桶与砼配配合比标标志牌放放在砼搅搅拌机旁旁。砂、石石

16、子、水水泥搅拌拌前要过过磅秤。同同时根据据现场砂砂、石子子的含水水率调整整配合比比。5) 利用小翻翻斗车运运至浇筑筑地点，采采用溜槽槽下料。基基础第二二阶与第第一阶之之间可分分段浇筑筑，但浇浇筑间歇歇应小于于30mmin，以以防止砼砼初凝产产生分层层现象。6) 采用插入入式振捣捣器，振振捣时用用快插慢慢拔的方方法至泛泛浆为止止，在接接缝处应应使振捣捣棒插入入下一层层砼5ccm10ccm深振振捣，以以使两层层砼及密密实。7) 砼养护。砼砼浇筑112小时时后浇水水养护，最最少不少少于7昼昼夜。8) 混凝土试试块留置置，按施施工规范范规定在在混凝土土浇筑地地点随机机抽取试试样留置置，专人人负责管管理

17、，并并上报监监理备查查。混凝凝土试块块做好后后应同条条件养护护。 取样频频率：每每1000盘且不不超过1100mm3的同比比混凝土土，取样样不少于于一次；每一工工作组搅搅拌的混混凝土不不足1000盘时时取样不不少于一一次。5. 墙体下条条形基础础施工，MMu300以上毛毛石砌MM5水泥泥砂浆。1) 基础砌筑筑前，应应先检查查基槽（或或基坑）的的尺寸和和标高，清清除杂物物，并打打好底夯夯，接着着进行基基础放线线，放出出基础轴轴线及边边线。2) 砌底层石石块时，基基底要坐坐浆，石石块大面面向下，选选择比较较方正的的石块，砌砌在转角角上，即即角石。角角石两边边与准线线相合，角角石砌好好后再砌砌面石。

18、3) 砌填腹石石时，应应根据石石块自然然形状交交错放置置尽量使使石块间间缝隙最最小，然然后再将将砂浆填填在空隙隙中，再再根据各各缝隙形形状和大大小选择择合适的的小石块块放入，用用小锤轻轻击，使使石块全全部挤入入缝隙中中。禁止止先放石石块灌浆浆的方法法，注意意拉接石石的砌筑筑，不准准出现夹夹层。4) 接砌第二二层以上上石块时时，每砌砌一块石石块，应应先铺好好砂浆，砂砂浆不必铺满满、铺到到边，尤尤其在角角石和面面石处，砂砂浆应离离外边约约45cm，并并铺的稍稍厚些，当当石块往往上砌时时，恰好好压到要要求的厚厚度，并并刚好铺铺满整个个灰缝。灰灰缝厚度度宜为22030mmm，砂砂浆应饱饱满。5) 上下

19、层毛毛石应相相互错缝缝搭接，不不许出现现通缝。6) 基础的最最上一层层石块，宜宜选用较较大的毛毛石砌筑筑。基础础的第一一层及转转角处、交交接处和和洞口处处，应选选用较大大平毛石石砌筑。7) 毛石基础础的转角角及交接接处应同同时砌筑筑。如不不能同时时砌筑又又必须留留槎时，应应砌成斜斜槎。(三) 墙体：2240厚厚Mu110机砌砌砖M55混合砂砂浆。1. 材料要求求：砖、砂砂浆的品品种，强强度必须须符合设设计要求求，机砖砖应提前前一天浇浇水湿润润，每边边应浸入入水1.5cmm，含水水率为11015%，严禁禁干砖上上墙。2. 砖墙施工工要点：1) 砌筑前，先先根据砖砖墙位置置弹出墙墙身轴线线及边线线

20、。采用用满顺满满丁的砌砌筑形式式。开始始砌筑时时先要进进行摆砖砖，排出出灰缝宽宽度一般般在812mmm。摆砖砖时注意意门窗位位置等对对灰缝的的影响。2) 砌墙前，先先要立皮皮数杆，皮皮数杆立立于墙角角及某些些交接处处，其间间距以不不超过115m。立立皮数杆杆时用水水准仪进进行抄平平，使皮皮数杆上上的地面面标高线线位于设设计标高高位置。3) 砌砖时，必必须先拉拉准线，采采用“三一”砌砖法法，竖缝缝宜采用用挤浆或或加浆方方法，但但严禁用用水冲浆浆灌浆。墙墙体的皮皮数杆处处每次砌砌高度不不超过五五皮砖，随随即靠平平吊直，以以保证墙墙身横平平竖直，因因墙体较较长，砌砌砖时挂挂通线，且且单面挂挂线。4)

21、 砖墙的转转角处和和交接处处，应同同时砌筑筑，对不不能同时时砌筑而而必须留留槎时，按按规范规规定留槎槎。5) 做到随砌砌砖随手手用小抹抹子划灰灰缝，将将舌头灰灰刮尽，并并用小扫扫帚清扫扫墙面，以以保持墙墙面整洁洁。3. 安全技术术措施1) 墙身砌体体高度超超过地坪坪1.22m以上上时，应应设脚手手架，高高度超过过4m时时，采用用外脚手手架应设设护身栏栏杆或挡挡脚杆板板后方可可砌筑，同同时挂安安全防护护网。2) 脚手架上上堆砖高高度不得得超过33皮侧砖砖。3) 如遇雨天天及每天天下班时时，要做做好防雨雨措施。4) 为保证墙墙体刚度度，施工工现场砂砂浆配合合比严格格控制，水水泥用量量的精确确度控制

22、制在2%以以内，砂砂浆随拌拌随用，混混合泥浆浆应在44h内用完完。4. 质量控制制手段：为保证证墙体的的灰缝顺顺直及垂垂直平整整度符合合要求，皮皮数杆抄抄平弹线线时要细细致认真真，钉皮皮数杆的的木桩要要牢固，防防止碰撞撞移动，皮皮数杆立立完后要要再进行行一次水水平标高高的复验验，确保保皮数杆杆高度一一致。砌砌体砌浆浆必须饱饱满密实实，水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不小于880%，接接槎处灰灰缝砂浆浆密实，缝缝砖平直直，砌体体上下错错缝每三三皮砖无无通缝。砂砂浆试块块留置按按规范要要求随机机留设，专专人负责责管理，确确保砂浆浆强度符符合设计计要求。(四) 内外墙抹抹灰1. 抹灰前的的准备工工作1)

23、 必须在砖砖墙砌筑筑施工完完，并经经质量监监督站、监监理、设设计单位位验收后后方能进进行。2) 经过三级级检查后后，认为为位置准准确，标标高、尺尺寸无误误、无遗遗漏。3) 脚手架眼眼用水泥泥砂浆砌砌堵、填填实，要要求安质质量通病病办法堵堵。4) 结构有缺缺陷的部部位剔平平、修补补、砼凿凿毛。5) 提前12天浇浇水润墙墙，湿润润深度11cm左右右。2. 找规矩1) 在墙的阴阴角200cm左右右，高度度2米左左右打饼饼，再用用靠尺找找垂直，在在踢脚线线以上做做同样的的灰饼，然然后在灰灰饼之间间拉上水水平通线线，每隔隔1.221.5m再再做灰饼饼。2) 冲筋：以以灰饼为为准，在在两块灰灰饼之间间抹灰

24、110cmm宽，用用灰杆沿沿两灰饼刮平平，作为为抹底子子灰的依依据。3) 阴阳角找找方，先先在阴阳阳角一侧侧做基线线，用方方尺规方方，做出出灰饼冲冲筋。3. 底层及中中层抹灰灰1) 对砂浆的的要求，砂砂浆配比比为1：1：66体积比比，石灰灰膏必须须淋化11个月以以上，砂砂用中砂砂，用机机械搅拌拌砂浆，其其稠度底底层控制制在10012cmm，中层层控制在在79cm。2) 中底层抹抹灰，要要求砖墙墙润水，将将灰抹于于两标筋筋间，压压抹大体体平整，待待底层抹抹灰凝结结后再抹抹中层灰灰，抹时时稍高于于标筋，抹抹完后用用2m尺杆沿沿标筋刮刮平，用用木抹子子搓平。3) 阴阳角找找方，待待抹灰搓搓平后，用用

25、方尺将将阴阳角角核对方方正后，用用阴阳角角器上下下拉动搓搓平，使使阴阳角角方正为为止。(五) 地面施工工方法1. 回填土1) 填土采用用粘性土土，过筛筛除去草草皮杂物物，土块块的粒径径不大于于50mmm。2) 填土前应应清底夯夯实，填填土采用用机械方方法分层层压实。3) 填土宜控控制在最最优含水水量情况况下施工工。2. 碎石垫层层=500mm1) 材料要求求碎石应强强度均匀匀，级配配适当和和不风化化。碎石最大大直径不不大于垫垫层厚度度的2/3。2) 施工要点点碎石垫层层必须摊摊铺均匀匀。用辗压机机辗压时时，应适适当洒水水使其表表面保持持湿润，一一般辗压压不少于于三遍，并并压到不不松动为为止。3

26、. 砼浇筑1) 砼浇筑前前，先用用水准仪仪找平，做做好地面面厚度标标志块，并并由监理理认可。2) 采用14401400mm的的方木做做模板，每每7.55m7.55m为一一分格，支支护牢固固。3) 砼浇筑时时，严格格按砼施施工规范范操作。4) 采用平板板振动器器振动以以达到密密实要求求。5) 砼浇筑采采用跳格格法浇筑筑。4. 水泥砂浆浆抹面1) 施工工艺艺：清扫、清清洗砼基基层弹面层层线冲筋润湿基基层扫素水水泥浆铺水泥泥砂浆木杠压压实、括括平木抹子子压实、搓搓平铁抹子子压光（三三遍）浇水养养护2) 操作要点点：地面抹灰灰前，须须将砼垫垫层清理理干净，并并用水冲冲洗。下下水管及及地漏口口要堵好好，

27、避免免流入砂砂浆。面层厚度度为200mm，找找平找坡坡的冲筋筋间距为为1.55m。垫层或找找平层表表面应粗粗糙、洁洁净、湿湿润。铺抹时，先先在基层层均匀扫扫水灰比比为0.5的素素水泥浆浆，随扫扫随铺砂砂浆，并并用木杠杠压实、括括平，在在水泥初初凝前用用木抹子子压实、搓搓平，使使砂浆与与基层粘粘贴密实实。面层用铁铁抹子压压光分三三遍成活活，逐遍遍增加压压力。面层压光光一昼夜夜后用塑塑料薄膜膜覆盖，洒洒水养护护710d，每天天洒水223次。(六) 塑钢窗的的安装：1. 施工准备备1) 窗洞口的的质量检检查，在在窗安装装前，应应检验窗窗洞口留留设是否否符合设设计尺寸寸和有无无偏差（视视内、外外装修要

28、要求而定定）。2) 窗质量检检查，在在窗安装装前，应应检查窗窗所用型型材的形形状、尺尺寸是否否符合设设计要求求，有无无变形。3) 各种五金金配件的的检查，在在窗安装装前，应应检查窗窗所需用用的五金金配件和和辅料规规格是否否符合施施工要求求。4) 检查施工工工具： 施工工工具包括括手电钻钻、冲击击钻、铅铅制水平平尺、射射钉枪、打打胶筒等等。2. 施工技术术要点：1) 弹线：按按设计要要求在窗窗洞口弹弹出窗位位置线，同同一立面面的窗应应做到整整齐一致致。2) 安装窗框框前，先先在框上上安好镀镀锌锚固固板，用用木楔将将框临时时固定，找找直找正正，要注注意上、下下、左、右右的间隙隙应符合合要求，再再用

29、射钉钉枪把镀镀锌锚固固板固定定在结构构上。3) 塞缝：在在窗框塞塞缝之前前，应对对窗框进进行复验验，当确确认安装装的垂直直平整度度符合要要求后，再再进行塞塞缝，塞塞缝采用用水泥砂砂浆，要要在窗框框的外侧侧刷上防防腐剂。塞塞缝时要要将框四四周清理理干净，洒洒水湿润润基层，一一定要填填塞密实实，以避避免此处处墙体渗渗水。注注意不要要撕下塑塑料胶纸纸，待水水泥砂浆浆固结后后，安窗窗扇时再再撕去。4) 抹面：待待窗框的的塞缝砂砂浆达到到一定强强度后，轻轻轻取下下临时固固定木楔楔，继续续抹灰，然然后将抹抹面层压压平抹光光。5) 安装窗扇扇，在土土建施工工基本做做完的情情况下方方可安装装窗扇。安安装推拉拉

30、窗时，要要检查窗窗扇上的的密封条条有无脱脱落或漏漏装现象象。安装装玻璃时时要注意意按照窗窗扇内口口实际尺尺寸裁割割，合理理用料。较较大尺寸寸的玻璃璃应使用用玻璃吸吸盘辅助助安装。玻玻璃在扇扇框凹槽槽中间内内、外、四四周的间间隙要适适宜，注注意玻璃璃不能直直接座落落在金属属面上，下下面要用用橡胶块块将玻璃璃垫起，然然后固定定。使用用密封胶胶时，要要将胶涂涂得均匀匀、光滑滑，注入入深度不不宜小于于5mmm。(七) 脚手架工工程1. 采用扣件件式钢管管脚手架架，外墙墙采用单单排，内内墙采用用双排。 搭设程程序：基基底检查查、放线线定位铺设垫垫板式垫垫木安放并并固定支支座立第一一节立杆杆安装扫扫地大横

31、横杆安装扫扫地小横横杆安装第第二步大大横杆安装第第二步小小横杆设临时时抛撑（每每隔六个个立杆设设一道，待待安装连连墙杆后后拆除）安装第三、四步大横杆安装第三、四步小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。2. 搭设和拆拆除要点点：1) 地基处理理：立杆杆处在墙墙基回填填土上。回回填土必必须严格格分层夯夯实，垫垫木采用用长2mm，宽1150mmm，厚厚50mmm的木木板，垂垂直于墙墙面放置置，在脚脚手架外外侧挑一一浅排水水沟排除除雨水。2) 铺放垫木木和安放放底座3) 垫木必须须铺放平平稳，不不得悬空空。安放放底座时时拉线和和拉尺，按按规定间间距尺寸寸摆放后后加以固固定（用用钉子将将其钉牢牢在垫木木

32、上）。4) 杆件搭设设杆件搭设设中的注注意事项项：按照规定定的构造造方案和和尺寸进进行搭设设。注意杆件件的搭设设顺序。及时与结结构拉结结或采用用临时支支顶，以以确保搭搭设过程程的安全全。拧紧扣件件：有变形的的杆件和和不合格格的扣件件（有裂裂纹、尺尺寸不合合适，扣扣接不紧紧等）不不能使用用。搭设工人人必须佩佩挂安全全带。随时校正正杆件垂垂直和水水平偏差差，避免免偏差过过大。没完成的的脚手架架，在每每日收工工时，一一定要确确保架子子稳定，以以免发生生意外。5) 扣件的安安装及注注意事项项：开口朝向向：用于于连接大大横杆的的对接扣扣件，开开口应朝朝架子内内侧，螺螺栓向上上，避免免开口朝朝上，以以防雨

33、水水进入。拧紧程度度，要求求扭力矩矩控制在在39-49NN.m，最最大不超超过599 N.m。6) 拆除脚手手架注意意事项：划出工作作区标志志，禁止止行人进进入。严格遵守守拆除顺顺序，由由上而下下，后绑绑者先拆拆，先绑绑者后拆拆，先拆拆栏杆、脚脚手板、剪剪刀撑，而而后拆小小横杆、大大横杆、立立杆。统一指挥挥，上下下呼应，动动作协调调，当解解开与另另一人有有关的结结扣时应应先告知知对方，以以防坠落落。材料工具具要用滑滑轮和绳绳索运送送，不得得乱扔。(八) 外墙涂料料：用丙丙稀酸涂涂料，颜颜色由甲甲方定。1. 基层要求求：1) 基层表面面必须坚坚固和无无酥松、脱脱皮、起起壳等现现象，基基层表面面的

34、泥土土、灰尘尘等物必必须洗净净清除。2) 基层要求求含水率率10%以下，PPH值88以下，墙墙面养护护要求77天以上上（夏季季）。3) 基层要求求平整，但但又不应应太光滑滑。基层层找平，干干燥后用用砂纸磨磨平。4) 在刷涂料料前，一一般先刷刷一道与与涂料体体系相适适应的底底涂。可可使基层层坚实、干干净，粘粘性好。2. 工具：用用涂料辊辊子3. 操作：1) 施工前，根根据设计计要求做做样板，经经业主与与监理等等部门认认可后方方可进行行大面积积涂刷。2) 施工时在在辊子上上蘸少量量涂料后后在被滚滚墙面上上轻缓平平缓的来来回滚动动，直上上直下，避避免歪扭扭蛇行，以以保证涂涂层厚度度一致、色色泽一致致

35、、质感感一致。3) 每遍涂料料施工时时，应待待前一遍遍涂料干干燥后进进行。4) 施工时应应注意调调节涂料料的稠度度，不可可过稀、过过稠，以以防透底底和流坠坠。4. 注意事项项：1) 涂料使用用前，应应按出厂厂说明书书规定，开开桶后加加水用电电动搅拌拌器搅拌拌均匀后后使用。2) 施工过程程中，不不能在涂涂料中随随意掺水水，涂料料过稠或或过稀不不易施工工时，均均应在生生产厂指指导下进进行调整整。3) 施工过程程中应尽尽量避免免涂料污污染门窗窗等部位位。如有有污染，必必须在涂涂料未干干时抹去去。4) 施工所用用的一切切机具、用用具等必必须事先先洗净，不不得将灰灰尘、油油垢等杂杂质带入入涂料中中，施工

36、工完毕或或间断时时机具、用用具应及及时清洗洗，以备备后用。5) 涂料不能能冒雨施施工，遇遇有大风风、大雾雾的天气气情况时时，也应应停止施施工（面面层涂料料施工更更应如此此）。(九) 质量措施施1. 提前申请请砼及砂砂浆配合合比，并并报监理理批准。开开盘前做做好分盘盘交底，并并对磅称称及配合合比进行行校核。后后台必须须挂有配配合比分分盘数量量牌。采采用人工工上料时时，必须须设两台台磅秤，一一台称砂砂，一台台称石子子，要车车车过磅磅，设专专人看磅磅秤，负负责过磅磅及增减减砂、石石料。砼砼搅拌好好后，要要求有专专人 做做砼坍落落度试验验，确保保砼的施施工和易易性。严严格按照照施工规规范留置置砼和砂砂

37、浆试块块。试块块留置时时，要有有监理人人员在场场，确保保试块的的准确性性。2. 技术员要要主持测测量、放放线工作作，特别别是建筑筑物的坐坐标位置置、轴线线及水准准点，技技术队长长要亲自自复查，办办理验收收要有详详细记录录，以便便归档。所所有平线线都要复复尺检查查，禁止止一遍成成活。3. 对钢材、水水泥的使使用要严严格按照照有关规规定执行行，不同同厂别标标号的水水泥要及及时送试试验鉴定定标号，水水泥应按按不同品品种分开开存放，防防止混用用。4. 水泥、钢钢筋、砖砖等材料料使用前前应报监监理审批批，坚决决杜绝无无证产品品的使用用。5. 钢筋必须须垫好砂砂浆垫块块，绑扎扎后，不不得蹬踩踩。6. 钢筋

38、绑扎扎及模板板支好后后应报监监理复检检，并做做好隐蔽蔽验收记记录，得得到监理理同意后后方可浇浇筑砼。7. 每个独立立基础浇浇筑前，应应由专人人负责检检查预埋埋螺栓的的位置，并并有监理理批准后后进行施施工。(十) 安全消防防措施1. 进入施工工现场必必须戴安安全帽，高高空作业业挂安全全牌。2. 脚手架及及活动架架车应按按规定搭搭设，搭搭好后须须经安全全人员验验收合格格后使用用，使用用过程中中作业人人员不许许擅自改改动。3. 按规定设设置安全全网、密密目网。4. 施工操作作地点应应有足够够的亮度度。5. 非机电人人员不许许擅自动动机电设设备，非非司机不不允许擅擅自开各各种机动动车辆。6. 施工用火

39、火及电气气焊，一一律向消消防保卫卫人员申申请或备备案。7. 施工现场场按规定定设置消消火栓和和其他消消防设备备，现场场道路要要经常保保持畅通通。第二节：钢构工工程施工工方案一. 安装顺序序：机械械设备进进场构件就就位弹线立柱吊吊装围梁安安装屋面大大梁分段段地面拼拼装屋面大大梁吊装装天车梁梁吊装副结构构安装屋面板板安装全部钢钢构验收收二. 安装方法法：(一) 立柱安装装：1. 基础复验验： 钢钢结构安安装前，必必须对基基础工程程进行复复验，复复验采用用水准仪仪、经纬纬仪、钢钢卷尺进进行，其其中支承承面标高高用水准准仪根据据已提供供的基准准点依次次进行测测量，并并作好记记录，利利用经纬纬仪将柱柱列

40、在纵纵、横轴轴线依次次进行测测量，并并作好记记录。主主要允许许偏差见见下表支承面、地地脚螺柱柱的允许许偏差（mm） 项目允许偏差差支承面标高3.00水平度L/10000地脚螺柱柱螺栓中心心偏移5.0螺栓露出出长度+20.000螺纹长度度+20.000对于基础础标高，必必须采用用垫板的的方法进进行修正正。2. 立柱几何何尺寸的的测定：立柱进入入现场后后，应由由专职人人员结合合图纸对对其几何何尺寸、数数量、构构件号标标记等进进行测量量、核对对，并作作好记录录，主要要包括：外形尺尺寸（长长、宽、高高、垂直直度），螺螺栓孔位位置及尺尺寸连接接件数量量，涂装装情况及及柱子中中心标记记等，对对于尺寸寸偏差

41、较较大，超超出标准准要求的的不得安安装。对对应焊缝缝也慎重重，下道道工序必必验上道道工序。3. 立柱安装装：立柱吊装装单根进进行，采采用一台台16TT吊车，选选择吊点点在柱子子上部分分1/33处，吊吊车行走走道路及及起吊位位置的地地基情况况要满足足要求，吊吊装时采采用经纬纬仪控制制立柱纵纵横两个个方向的的垂直度度，并使使柱子中中心一律律对准基基础中心心线，争争取一次次对中合合格，用用四组垫垫铁将底底板垫起起5cmm，找平平（5ccm间隙隙用c440细石石砼二次次灌浆处处理）。测测量符合合要求后后，及时时拧紧地地脚螺栓栓，固定定拖拉绳绳，然后后摘钩，钢钢柱安装装允许偏偏差见下下表钢柱安装装允许偏

42、偏差（mmm） 项 目允许偏差差对中5.0挠曲矢高高H/10000垂直度10mmm(二) 屋面大梁梁安装1. 屋面大梁梁几何尺尺寸的测测定 为保证证安装准准确，必必须对屋屋面大梁梁实际几几何尺寸寸进行测测定，并并作好记记录，主主要包括括梁全长长、连接接法兰的的尺寸、梁梁的翼板板垂直度度和梁的的中心标标记等。2. 屋面大梁梁组装钢结构屋屋面梁进进入现场场后，根根据安装装图纸直直接运至至安装地地点，用用枕木在在现场搭搭设临时时平台，钢钢梁组装装在平台台上进行行，节点点联接先先用临时时螺柱固固定，组组装时随随时检测测主梁的的组装精精度。经经实测检检查符合合要求后后方可对对节点进进行永久久联接，采采用

43、合理理的加固固措施，保保证组装装后的屋屋面梁有有足够的的刚度和和可靠的的稳定性性，防止止主梁在在运输、吊吊装过程程中产生生变形。3. 屋面大梁梁安装屋面大梁梁的安装装在立柱柱校正符符合规定定后进行行。为保证施施工进度度，大梁梁吊装选选用166T吊车车一次吊吊装就位位，吊装装前应进进行试吊吊，确认认无误后后方可正正式起吊吊，在屋屋面梁的的两端设设置牵引引方向的的控制绳绳，屋面面梁的端端头轴线线与柱顶顶轴线重重合后，将将屋面梁梁与柱顶顶连接，屋屋架固定定稳妥，吊吊装机械械才能脱脱钩，屋屋面梁两两端各设设吊笼一一个，供供工人紧紧固螺栓栓时使用用，安装装完毕后后，应及及时对该该单元进进行校正正，在该该

44、单元调调整合格格固定后后方可进进行下单单元的安安装及调调整,大大梁安装装允许偏偏差见下下表屋面大梁梁安装允允许偏差差（mmm） 项 目允许偏差差梁两端顶顶面高差差L/10000且且10跨中垂直直度H/5000用上述同同样的工工艺安装装第二榀榀屋架。(三) 副结构安安装副结构包包括檩条条、次梁梁、斜撑撑、拉杆杆等，屋屋面檩条条、次梁梁的安装装采用88T吊车车，在第第一榀主主梁安装装之后，与与第二榀榀主梁同同步依次次进行，斜斜撑安装装同主梁梁安装同同步进行行，拉杆杆安装在在其它部部件之后后,可用用来调整整柱、梁梁的垂直直度。(四) 屋面单层层原色压压型板及及保温丝丝棉安装装随着屋面面系统的的逐跨吊

45、吊装安装装的完成成，在完完成一跨跨檩条安安装后将将该跨屋屋面材料料利用88T吊车车运到屋屋面檩条条上并捆捆扎牢固固，下一一跨依次次循环安安装，屋屋面单层层原色压压型钢板板的连接接在屋顶顶进行。1. 檩条临时时撑木安安装在安装屋屋面板和和保温材材料之前前，为确确保檩条条平直，应应在柱距距一半处处，放一一排临时时撑木，如如有需要要，可以以增加几几排撑木木，以便便使檩条条保持平平直，进进行安装装下一间间时，将将撑木移移到下一一个柱距距。2. 保温材料料的安装装：用钢卷尺尺测量出出屋檐之之间的长长度，每每侧分别别预留出出半米的的长度，切切割保温温棉，将将保温棉棉固定在在一侧边边墙，展展开保温温棉横越越

46、檩条，保保温棉的的隔气层层朝下，将将保温棉棉拉伸，保保证内表表面绷紧紧并平滑滑，全部部展开后后，屋檐檐两端垂垂直方向向用夹重重物使保保温棉拉拉紧。用双面胶胶带或接接触粘带带粘接使使保温棉棉就位，同同时安装装屋面板板，将多多余保温温棉修边边至屋檐檐饰边，并并将保温温棉端部部切断1100mmm左右右，仅留留下面层层，将面面层翻到到保温棉棉端上部部来密封封端部。 为保证证隔气层层保持完完整、可可靠，边边缝必须须密封完完好，面面层不得得有任何何孔洞，保保温棉的的搭接部部分可以以是普通通面或预预涂胶面面层，用用胶带密密封，对对于普通通面接边边，在其其内侧涂涂上优质质屋面胶胶，然后后用湿布布擦去过过量的胶

47、胶水，并并保证接接接缝光光滑，若若用预涂涂胶单面面接边保保温棉，在在保温棉棉安装以以后，拉拉开保护护纸压面面层接边边并保持持接触良良好，并并且平滑滑。对于双面面接边保保温层，应应通过翻翻边利用用钉书机机钉密封封在一起起，在铺铺设隔热热层时，从从外侧完完成用钉钉书机钉钉好，在在连接处处拉出相相邻边并并对齐边边缘订钉钉。3. 屋面板安安装1) 运输屋面面板的方方法：用100钢丝搭搭设滑道道，根据据板幅不不同，搭搭设滑道道515道道，由工工人在图图示位置置用绳子子向上拉拉板材，使使板材运运到屋顶顶。 运输过过程中，操操作人员员动作保保持一致致，避免免屋面板板产生任任何损伤伤。2) 屋面板安安装要求求

48、： 钢板的的铺设要要注意常常年风向向，板肋肋搭接需需与常年年风向相相背。 钢板间间连接只只搭接一一个肋，必必须母肋肋扣在公公肋上。 在屋脊脊及其他他图纸上上有标注注处，需需将钢板板上弯880度左左右，形形成挡水水板。在在天沟及及下端处处下弯110度左左右，形形成滴水水线。 屋脊处处两坡钢钢板间至至少留出出50mmm左右右空隙，以以便插入入上弯工工具，在在天沟处处压型板板外挑880LL1550mmm。 固定螺螺钉要与与钢板和和檩条垂垂直，并并对准檩檩条中心心，打钉钉前应挂挂线，使使钉打在在一条直直线上。3) 板的固定定及使用用的固定定座的螺螺钉 穿透式式板：屋面用六六角头螺螺钉于波波峰与檩檩条固

49、定定，沿檩檩条每波波峰固定定一颗。屋面内层层钢板：以六角角头自攻攻钉沿檩檩条在靠靠近板肋肋处，每每波谷固固定一颗颗。 安装允允许偏差差见下表表屋面板允允许偏差差（mmm） 项 目允许偏差差屋面板波波纹线对对屋脊的的垂直度度L/10000且且20屋面板檐檐口的平平行度10檐口相邻邻两块屋屋面板的的端部错错位5 泛水板板固定： 与外层层屋面压压型板间间连接：以尖头头自攻螺螺钉固定定，在与与压型板板肋相切切方向隔隔一肋固固定一颗颗：在与与压型钢钢板肋同同方向，每每5000mm固固定一颗颗。 与砖墙墙或砼墙墙间连接接：以11寸砼钉钉每5000mmm固定一一颗。天沟托架架：天沟沟托架每每一端以以一颗平平

50、头螟钉钉与擦条条固定，天天沟托架架间距5500mmm。如如图纸另另有说明明，接图图纸要求求施工。天沟泛水水板：必必须拉紧紧，使其其紧靠天天沟侧板板，并立立即以22颗平头头螺钉把把每张泛泛水板与与擦条临临时固定定。山墙处屋屋面板需需裁剪而而剪去板板肋时，必必须将余余下的平平板沿板板长度方方向上扳扳30mmm高，并并在翻起起的立板板侧用六六角头自自攻螺钉钉与擦条条固定。4) 板的搭接接及封胶胶 屋面板板：除图图纸另有有说明外外，屋面面外层板板搭接宽宽度2000mmm，采光光板搭接接3000mm，施施以两道道封胶。位位置分别别距相互互搭接的的两块板板边缘115mmm。屋面面内层钢钢板搭接接长度550

51、1000mm，无无封胶。 泛水板板：屋面面外层泛泛水板搭搭接宽度度均为2200mmm，均均需封胶胶一道，位位置距上上层板边边缘155mm，并并以防水水拉铆钉钉间距89mmm固定定。墙面面外层泛泛水板垂垂直搭接接1000mm，无无封胶，水水平方向向搭接1100mmm，打打一道封封胶。屋屋面内层层及墙面面内层收收边板搭搭接长度度501000mm，无无封胶，且且均以一一排防水水铆钉连连接800mm。 天沟板板：天沟沟板搭接接长度1100mmm，施施以两道道封胶，位位置分别别距相互互搭接的的两块板板边缘115mmm，并以以防水铆铆钉固定定搭接部部位。防防水铆钉钉间单排排中心距距为800mm，排排成两道

52、道，相错错分布，铆铆钉应打打在封胶胶线上。 天沟落落水口：一圈防防水铆钉钉a400mm与与天沟板板连接，且且施以两两道封胶胶。 天沟端端部挡板板：施以以一道封封胶，并并以防水水铆钉aa40mmm与天天沟板连连接。 封胶挤挤出时宽宽度应掌掌握在66mm左左右，搭搭接处封封胶挤压压后，厚厚度约为为3mmm，宽度度在100mm以以上。每每管封胶胶约打66M长，封封胶中心心距板边边15mmm左右右。打胶胶前必须须将钢板板表面擦擦拭干净净。5) 紧固件安安装：正确安装装紧固件件是安装装屋面板板的最重重要的步步骤之一一，将紧紧固件拧拧紧至垫垫圈牢牢牢定位，但但不要过过分拧紧紧紧固件件，目测测拧紧程程度的方

53、方法是看看垫板周周围的橡橡胶是否否轻微挤挤出。 4. 屋面天沟沟防漏措措施1) 安装屋面面板时，保保证在屋屋面板搭搭接处自自攻螺钉钉垂直固固定在波波峰上，拉拉铆钉拉拉铆均匀匀、紧密密，扣槽槽严密。2) 在洞口收收边的搭搭接上，特特别在转转角部位位，应顺顺水流方方向搭接接，并保保证洞口口收边的的严密性性。3) 屋面安装装应按顺顺序安装装，尽量量避免在在屋面上上行走，防防止连接接处松动动，行走走时严格格避免踩踩在波峰峰上，只只能踩在在波谷上上。4) 天沟防水水卷材铺铺设前，将将天沟清清扫干净净，铺设设时要仔仔细均匀匀，特别别在天沟沟搭接处处，直角角转弯处处，更要要仔细铺铺设，严严防漏水水。5) 屋

54、面板与与天沟搭搭接处，使使用聚氨氨酯封堵堵和密封封胶条摆摆放粘接接要整齐齐均匀，使使胶条与与屋面板板和天沟沟紧密相相接，防防止水倒倒流。6) 正确敷设设密封胶胶对保证证建筑物物的防水水性能至至关重要要，安装装时，密密封胶不不应铺开开，密封封胶只能能敷设在在清洁、干干燥的表表面，在在屋面上上作业应应保存一一天施工工量的密密封胶，将将剩余密密封胶存存放在荫荫凉、干干燥、清清洁处，敷敷设完密密封胶后后，保留留保护纸纸，以进进行屋面面板安装装。7) 钢板上划划线宜用用水彩笔笔，不能能使用铅铅笔。不不能与铅铅、铜等等材料接接触使用用，有硅硅胶的地地方不能能刷油漆漆。8) 钢板搭接接前应除除去保护护性塑料

55、料薄膜（如如有），打打胶的地地方应清清除尘污污，并最最好用松松节油浸浸湿的布布擦净，以以保证搭搭接处封封胶的密密封效果果。连接接面要保保证干燥燥、无尘尘。(五) 采光板安安装：采光板安安装步骤骤同面板板一致，在在采光带带开始固固定之前前，用十十分干净净的干桌桌布将采采光带擦擦干净，在在采光板板搭接处处，周边边使用密密封胶条条要均匀匀涂抹，安安装后认认真检查查，保证证采光带带密封可可靠。(六) 钢结构的的检测调调整手段段：1. 在第一个个开间结结构完成成后，应应将所有有檩条围围梁和屋屋檐支梁梁均安装装完毕，并并将整个个柱间调调正校直直并设置置支撑，当当此柱间间正确调调整和设设置支撑撑后，其其余构

56、件件在很大大程度上上会自动动调正、校校直，只只有在最最后检测测建筑物物调正状状态时，才才有必要要再做适适当调正正。2. 测量、调调整立柱柱垂直度度，将磁磁力线坠坠从立柱柱顶端垂垂至外翼翼板外侧侧，观测测线坠，调调整调正正绳，直直到柱顶顶和柱底底读数一一致为合合格。3. 测量、调调整立柱柱在纵横横方向的的轴线度度。将经纬仪仪分别架架设在厂厂房外侧侧纵、横横两个方方向上，并并与轴线线保持在同同一直线线上，留留出200cm左右右距离，首首先调整整经纬仪仪水平，进进行读数数，通过过读数来来检测，用用调整柱柱间对角角斜撑的的方法先先调整立立柱垂直直度，再再调整梁梁的垂直直度，最最后调整整纵、横横两个方方

57、向的轴轴线度，所所有的测测量均应应从翼缘缘的中线线开始进进行。(七) 高强螺栓栓的安装装方法1. 高强螺栓栓连接付付的储运运和保管管1) 高强螺栓栓在运输输过程中中应轻装装轻卸，防防止损坏坏，防雨雨防潮。当当包装破破损，螺螺栓有污污染等异异常现象象时，应应用煤油油清洗，并并按高强强螺拴验验收规程程进行复复验，经经复验扭扭矩系数数合格后后，方能能使用。2) 工地储存存高强螺螺栓时，应应放在干干燥、通通风防雨雨，防潮潮的仓库库内，并并不得损损伤丝扣扣和沾染染脏物(即封闭闭，不吸吸油，不不损伤螺螺纹)。连连接付入入库应按按包装箱箱上注明明的规格格、批号号分类存存放，安安装时，要要按使用用部位，领领取

58、相应应规格、数数量、批批号的连连接付，当当天没有有用完的的螺栓，必必须装回回容器内内，妥善善保管，不不得乱放放、乱扔扔。 3) 使用前应应进行外外观检查查，螺栓栓直径、长长度、表表面油膜膜正常，方方可使用用。4) 使用过程程中不得得雨淋、接接触泥土土、油污污等赃物物。2. 高强螺栓栓安装1) 安装高强强螺栓前前作好接接头摩擦擦面上清清理，不不允许有有毛刺、铣铣屑、油油污，焊焊接飞溅溅物，用用钢丝刷刷沿受力力垂直方方向除去去浮锈。摩摩擦面应应干燥，没没有结露露、积水水。并不不得在雨雨天进行行安装。对对螺栓孔孔位的检检测。 使用定定扭矩扳扳子紧固固高强螺螺栓时，班班前应对对定扭矩矩扳子进进行校核核

59、，合格格后方能能使用。测测扭矩扳扳子应进进行检测测，其误误差附合合规范时时，方可可使用。 2) 高强螺栓栓的紧固固方法 高强螺螺检的紧紧固是用用专门扳扳手拧紧紧螺母，使使螺栓杆杆内产生生要求的的拉力。 大六角角头高强强螺栓一一般用扭扭矩法拧拧紧。3) 高强螺栓栓的安装装顺序 一个接接头上的的高强螺螺栓，应应从螺栓栓群中部部开始安安装，逐逐个拧紧紧。初拧拧、复拧拧、终拧拧都应从从螺栓群群中部开开始向四四周扩展展逐个拧拧紧，每每拧一遍遍均应用用不同额额色的油油漆做上上标记，防防止漏拧拧。 高强强螺栓的的紧固顺顺序从刚刚度大的的部位向向不受约约束的自自由端进进行，从从中间向向四周，以以便板间间密贴。

60、4) 安装注意意事项： 当天安装装的高强强螺栓，当当天终拧拧完。螺栓穿入入方向以以便利施施工为准准，每个个节点整整齐一致致。螺母，垫垫圈均有有方向要要求，螺螺栓，螺螺母均标标有级别别与生产产厂家。 已安装装高强螺螺栓严禁禁用火焰焰或电焊焊切割梅梅花头。因狭窄高强螺栓扳手不宜操作部位，可采用加设套管或用手动扳手安装。可转动螺栓头，但必须改变紧固扭矩。高强螺栓超拧应更换，并不得重复使用。安装中的的错孔、漏漏孔不允允许用气气割开孔孔，错孔孔应补焊焊后砂轮轮打磨，重重新钻孔孔。当摩摩擦面潮潮湿或暴暴露于雨雨水中，停停止作业业。高强强螺栓的的包装，运运输与使使用中应应保持出出厂状态态。三. 吊装方案案(

61、一) 准备工作作钢结构进进场前，将将进场道道路及整整个安装装现场平平整，做做到现场场无明显显的凹凸凸不平，以以便运输输钢结构构的车辆辆、吊装装机械及及其它设设施运行行无阻，并并做好基基础的再再复验、轴轴线复测测，确保保钢结构构安装准准确性，将将钢柱、梁梁等的编编号用颜颜色明显显的油漆漆写在基基础的角角上，便便于钢结结构进场场时放置置准确，钢钢结构进进场时，由由工程监监理和专专职质量量员对钢钢结构按按编号逐逐件核对对，检查查其变形形情况、外外形尺寸寸、焊缝缝的焊接接质量、螺螺栓孔的的位置偏偏差、大大小等，钢钢材外表表面的质质量情况况、油漆漆的涂刷刷等，合合格后方方能吊装装。(二) 吊装机具具的设

62、置置：1. 本吊装采采用8TT吊车和和16TT吊车各各一台，两两台吊车车配合，88T吊和和16TT吊车的的行走路路线如吊吊装总平平面图所所示。2. 立柱的吊吊装点设设在其上上部1/3处，用用卡具、钢钢丝绳扣扣卡牢固固，立柱柱下部设设一绳索索调节立立柱的位位置，以以免碰到到其它物物体。3. 钢屋架吊吊到钢柱柱以上00.5mm左右停停机，用用2T绳绳索调节节钢屋架架的水平平位置，直直至与设设计图纸纸钢屋架架位置平平行，然然后慢慢慢落下钢钢屋架，使使得钢屋屋架逐渐渐靠近立立柱，落落到立柱柱上稍微微松钩，让让钢屋架架在自重重作用下下达到水水平，同同时检查查立柱的的位置是是否准确确，无误误后，钢钢屋架与与立柱连连接。(三) 立柱吊装装吊装按立立柱、顶顶梁、侧侧梁、次次梁、檩檩条、支支撑的顺顺序进行行，立柱柱的吊装装按AB轴