农贸市场标准化建设项目改造工程施工组织设计

《农贸市场标准化建设项目改造工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农贸市场标准化建设项目改造工程施工组织设计（62页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、农贸市场装修改造装饰、安装工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：XXXXXX建设工程有限公司二一四年六月目 录第一部分：工程概况第二部分：编制说明和编制依据第三部分：施工组织机构第四部分：安装工程施工方案第五部分：装饰工程施工方案第六部分：安全生产、文明施工第七部分：工期目标和保证措施第一部分：工程概况苏州市XXXXX农贸市场改造装饰工程，工程位于苏州市XXXXX；XXX农贸市场改造装饰工程，工程位于XXXXXXXXXXXX。主要工作内容为农贸市场装修改造装饰、安装工程；内容包括：1、个别柜台拆除重建，柜台的600*600台面砖、12mm钢化玻璃隔断、1.2mm厚拉丝不锈钢包边等装饰面层损坏

2、面修补，更换全部柜台立面砖.2、农贸市场进出口，安装电动金属拉栅门。3、饮食街部位做法：1.2m高半砖矮墙，成品铝合金玻璃隔断（含门、含移窗）。4、农贸市场顶面，局部更换防水卷材。5、农贸市场南面（D轴）顶面安装单层彩钢板。6、农贸市场建设临时疏导点。7、农贸市场外墙，重新粉刷外墙涂料。8、农贸市场中各种周转物资的转运、各种标示标牌的制作安装。9、农贸市场内拆除及垃圾清运工程。10、拆除桥架工程及其部件安装11、排水疏通系统处理。第二部分：编制说明和编制依据一、编制说明 1. 编制目的： 编制此施工组织设计的目的在于： 1.1. 科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材

3、料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。 1.2. 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件及各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。 1.3. 缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其

4、用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。 2. 适用范围： 本施工组织设计适用于指导苏州市XXXXXXX农贸市场改造安装、装饰工程施工。二、编制依据： 1. 依据图纸和文件 2. 依据的规范:国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013。国家行业标准建筑内部装修设计防火规范GB5022295建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）；建筑安装质量检验评定标准（GBJ30188）；建筑荷载规范（GBJ987）；建筑设计防火规范（JBJ81-91）建设工程安全生产管理条例建设工程施工现场管理规定环

5、境保护法中华人民共和国安全生产法建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002工程测量规范 GB50026-93混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96施工组织设计（技术方案）管理规定 建筑砌体工程施工

6、工艺标准第三部分：施工组织机构一、项目施工组织机构本项目为苏州XXXXXX管理公司开发，包括施工图所含全部工程内容。具体组织机构设置如下：二、项目主要管理人员及职责：1 项目经理遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，对公司负责。对项目工程的施工质量、进度、安全、环保以及经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。2 执行经理协助项目经理搞好全面协调管理工作，对项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。及技术

7、人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。3技术负责人 实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。 检查各工序的技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。 及时解决施工中出现的技术质量问题。 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。 及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。4质监员 严格执行国家颁发的建筑

8、工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。参及对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。监督工程施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的要求。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。参加工程质量事故的调查和分析，组织开展QC小组活动。负责检验工程质量的器具使用和管理。做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。5 材料员 负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。 负

9、责项目材料的采购、验收、保管工作。 项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。及工程质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有唯一性标识并加以记录。必要时，物资的验收应采用相关的统计技术。 严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用，不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。6安全员 组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，对项目经理部负责。审查项目部制

10、定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。 定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。 严格落实巴中市有关施工现场管理的基本标准和条例 ，检查施工过程的安全情况。对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目上督促执行安全责任制；参及施工组织设计中安全措施的制定工作。 监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志； 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。协助上级主管部门处理各种工伤事故。三、施工部署 1. 指导思想：对于本工程的指导思想是：采取积极可行的技术组织措施，保证符合设计要求、验收规范、生产方便，

11、高标准、高质量、严要求如期完成生产、安装任务。确保工程创优良，保证业主满意。 2. 技术准备： 2.1. 根据工程需要，公司确定安排工程管理人员、工程技术人员，组织图纸会审及技术交底，熟悉施工图纸及设计、制造、安装等方面的各种技术文件、规范标准等。 2.2. 施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排调配，部分临时用工在当地解决。工程技术人员、施工队长在施工前，对参加作业要员进行详尽的技术、质量及安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。2.3. 根据施工进度需要，施工人员可随时调配。 3. 本工程所需的材料准备： 3.1. 本工程所有材料均由公司生产计划组统一计划进购

12、，确保不出现少购、漏购、错购。 3.2. 材料损耗根据实际情况设定。 4. 施工任务部署：本项目分为装饰、安装二大部分，总体实施顺序为：安装工程 -装饰工程4.1. 构件运输采用汽车运输方式，组织专业的运输队伍运输，安全可靠。5. 安装现场准备： 5.1.测量定位。 5.2.施工用水接上干管，布置施工用水管线。 5.3.施工用电在场内架立电杆架空线引至用电处。 5.4.施工道路在永久道路位置下，压碾沙夹石，路旁设明沟排水。 5.5.搭设施工临建。 6. 现场安装机具准备： 6.1.小件机具自备。 6.2.大型机具在当地租赁。 7. 现场施工平面布置： 7.1.工人宿舍、生活设施及办公室建在不影

13、响施工安全区域内。 7.2.严格避免非施工人流及工地人流、货流的交叉 ，在场地外设专用通道，加防护栏，保证人员安全、顺畅通行。第四章安装工程施工方案一、施工组织部署1.1 项目施工组织系统按照企业项目管理模式GB/T19001ISO 9001 标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机相结合的科学管理体制。2. 施工布置原则2.1 集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。2.2 组织配合施工，穿插作业，重点部位重点抢工；确保工程总体进度。2.3 推行先进

14、施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电动、液动小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。2.4 由于工程量较大、工期短、安装交叉作业多，其主要施工程序和施工方法以及工程进度一般应按本设计执行，但可根据施工进度的变化做适当的调整。3. 施工配合3.1 安装各工种之间的配合3.1.1 管道工程及电气、弱电配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。3.1.2 隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，验

15、收合格后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。3.1.3 油漆配合。施工中各种管道、支架、风管，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。3.1.4 设备安装及管道、电气的配合，设备订货应尽快就位、为管道配管，电气接线创造条件。3.1.5 设备试运转及采暖调试的配合，设备试运转应由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，电气、弱电配合，采暖调试则以专业技术人员为主，组成各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。3.2 安装及土建配合3.2.1 预埋预留配合，预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，

16、及土建结构矛盾处，由技术人员及土建协商处理，在楼板、地面内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场及土建有关单位商定土建留孔。（1）暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。（2）设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。（3）灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。（

17、4）成品保护配合。安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应及土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。通过建设单位及各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等。3.3 安装及建设单位的配合3.3.1 建设单位供应的材料、设备，由建设单位按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出，材料到场须经建设单位代表，监理及施工人员共同验收。3.3.2 图纸及设计变更资料，由建设单位按规定数量及时提供、安装及设计的有关事宜亦由建设单位协调。3.3.3 该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监

18、理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理工作提供便利条件。3.3.4 建设单位按进度及时解决工程及订货材料款。3.3.5 在施工过程中建设单位和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试压均应请建设单位及监理有关人员参加验收。4、 施工进度计划4.1 项目班子应在安装总体计划指导下，编制安装月旬施工作计划，各专业向施工班组做好月旬交底，使班组人员明确工作目标。4.2 专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的

19、有关问题。4.3 按建设单位和土建单位的规定参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜、组织力量抢工，以保证总体计划的实现。4.4 主要系统的工程4.4.1 电气部分（1） 电气工程暗配管及配电箱等设备预留安装（2） 电气工程桥架安装安装：（3） 电气工程墙体配管安装（4） 电气工程管内穿线、电缆敷设安装（5） 灯孔、灯具、小电器等电气器具安装（6） 配电箱等电气设备安装（7） 电气系统调试4.4.2 水暖部分:（1） 水、暖工程预留洞设置（2） 给排水、雨水、消防、采暖管道安装（3） 水、暖设备安装（4） 卫生器具等部件安装（5） 水暖调试时间（6）其他根据具体施工进度另行安排、调

20、整。5 主要劳动力计划安排7.1 电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞：电工510 人。5.2 电气工程明配管配合：电工510 人。5.3 电气工程管内穿线、电缆敷设：电工618 人。5.4 灯孔、灯具、小电器等电气器具安装：电工1526 人。5.5 配电箱等电气设备安装：电工1015 人。5.6 电气调试：电工810 人。5.7 给排水、暖通工程预留洞配合：水工15 人。5.8 给排水、雨水、消防等系统安装:水工：1525 人。5.9 给排水、消防、采暖等系统调试：水工510 人。5.10 管道保温：水工46 人。5.11 竣工清理：水工510 人，电工510 人。根据具体施工进度安排详细的劳

21、力计划。二、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求1.1 本工程水电暖设施齐全，工序繁多，主要有以下工序：电气工程：水暖工程：1.2 特殊工序的施工技术要求及措施1.2.1 特殊工序应编制详尽的技术交底。技术交底应严格遵守现行国家规范及相应图集，交底内容要详尽，具有可操作性，规定作业程序，施工方法，制定技术措施。技术交底应直接向班组操作人员交底。特殊工序按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分。经建设单位监理验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的

22、施工。没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒，配电箱、消防箱等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在抹灰前敷好。对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙的管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，水暖专业所有穿越地下部分楼板和墙体的管道，均预埋刚性套管或柔性套管。1.2.2 施工前对施工用设备及施工材料进行验证，保证施工设备完好及正常运行。对预留预埋工程焊接、电焊机应采用12kV 电焊机，电焊机运行可靠。保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。对操作

23、人员特别是电焊工、电工、管道工必须提供电焊工、电工、管道工上岗证，电焊工必须在施工前进行试焊，并对其进行验证，验证合格方可同意操作人员进行施工。1.2.3 对于电气预埋管道、预埋水暖套管焊接特殊工序，现场安装完毕，必须经班组自检，自行检验，检验合格后，做好自检记录报项目部，项目部派专职质检员现场专项检查，检查合格，做好专检记录，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理及建设单位验收审查，验收合格，三方共同签字盖章确认，方可进行下道工序的隐蔽工作，现场人员在施工过程中对安装分项可进行巡检，及时纠正施工中存在的质量问题，并做好记录。土建打混凝土时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模

24、后立即进行复查，及时纠正不足。1.2.4 质量要求 楼内套管:房间内套管应高出地面20mm ，卫生间内套管应高出地面50mm ，地部及楼板地面相平.套管及管道间用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑.位置不得偏差5mm.套管高出地面部分应防腐，刷底漆一道.银粉两道. 套管应比管道大两号。穿墙套管: 穿墙套管两端应及装饰面相平，套管及管道间用阻燃密实材料填实. 套管应内壁防腐，刷底漆一道。套管应比管道大两号。穿越基础套管: 穿越基础套管位置和标高应严格按照图纸要求安装， 位置不得偏差5mm.套管应按照国标给水排水标准图集S1 合订本制作安装，套管应比管道大两号，其中型防水套管适用于铸铁管和非金属

25、管，型防水套管适用于钢管， 型防水套管适用于钢管预埋。现场制作安装时应严格区分开，套管翼环外壁刷底漆一道，外层防腐按照设计进行，套管必须一次浇筑于墙内。2电气工程施工程序及施工方法、技术要求本工程电气专业分为强电部分，强电分为动力系统，照明及插座系统、接地系统。 2.1 强电部分主要施工程序：该工程电气安装工程质量要求高，根据预留、预埋管线，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：预留预埋基础支架制作安装配电箱柜安装电缆敷设及管内穿线灯具开关插座安装调试灯具、电机试调试压单机调试联动调试竣工验收。施工方法及技术要求2.1.1 预留预埋施工前要认

26、真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。（1）钢管暗配：1）安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10 倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.53 倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于C10 的水泥砂浆抹面保护。管

27、道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时 30m 有一个弯时 20m有两个弯时 15m 有三个弯时 8m配管埋入土层内应刷两层沥青。2）预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。3）接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用6 圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6 倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5mm，及设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。（2） PVC 管暗配1）PVC 管口应平整光滑，管及

28、管及箱盒等之间连接时应采用专用胶合剂，接口应牢固，进入箱盒的深度为管外径的1.1 倍。2）PVC 管直埋于混凝土，在浇捣混凝土时， 派专人防护，防止机械损伤，避免管路堵塞.3）PVC 管在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于C10 的水泥砂浆抹面保护。（3）钢管明配：1）钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用锉锉光滑。2）钢管敷设时，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，支架间距固定牢固。垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为2m 以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于圆钢直径的6倍，加双焊，金属线管、

29、焊接地线的规格见附表。3）明配管进接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣24 扣，钢管及盒（箱）处焊接地跨接线、盒采用点焊。钢管端焊接不小于圆钢直径的6 倍、双面焊接。（4） 钢管及设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。（5）管内穿线及接线1）管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。2）导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3

30、 相为红色N（中性线）为淡蓝色，PE 保护线为黄/绿双色。3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.4）多股导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡. 搪锡在拼线4h 内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡， 35%铝，锡要完全熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层水平，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。（6）基础及支架安装1）设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后

31、根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合表4-1 规定。2）支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在5 mm 范围内，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，地下室支托架征求建设单位同意后，方可特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应符合规范规定.（7）电缆安装电缆在竖井内沿桥墩架垂直敷设时，每层至少架装两道卡固定支架，敷设时应放一根固定一根。（8）挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。1）埋入墙体的配电箱，应及土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他措施，保证箱身不受压力，而且平整。2）引

32、进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。（9）电缆进入配电箱方案：在楼层配电箱的后面设置一个明接线箱，配电箱及明接线箱间用钢管连接， 电缆先进入明接线箱然后在进入楼层配电箱。（10）开关和插座的安装开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相丝孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致，确保用电器具方向统一。（11）座灯口安装1）所有座灯口都必须安全可靠，并有产品质量合格证。2）所有座灯口均固定在混凝土顶板上，采用塑料膨胀管，严禁用木针。（12）系统调

33、试1）调试前的检查清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。校线：按照施工图检查所有回路。对接线板、元件、设备上的螺栓要逐一拧紧。检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷

34、，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24h，无异常情况，也要设管卡，方可正式投入运行。3.管道工程施工方法及技术要求3.1 给排水工程3.1.1 施工顺序：预留预埋 管道除锈刷漆 支吊架制作安装 主管安装 卫生器具安装 部件及支管安装 管道系统试压冲洗 刷漆 保温 联动试车 交工验收。3.1.2 给水管道本工程给水采用镀锌钢管和给水PPR 管。管道表面光滑、平整，给水PPR 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷，色泽均匀。管

35、件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关标准。（1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及及土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免造成位移。各支管长度应根据实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用专用铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时，应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。（2）管道的固定卡子及管道紧密接触，不得

36、损伤管道表面（3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。（4）管道及其他管道并行敷设时， 应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。（5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。（6）埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接及塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。（7）管出地坪处应设套管，高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管及基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。（8）给水管道安装及试压严格执行 GBJ 242

37、-88 规定及会审要求施工。3.1.3 排水管道安装:（1）对UPVC 管的安装1）本工程室内立管采用UPVC 塑料排水管，管道安装前，应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置及标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除

38、管材和管材上的污垢杂物。2）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场及材料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm;冬期，1520mm。支承件的内壁应滑，及管身之间留有微隙。3）管道支承件的间距，立管外径为50mm 的应不大于1.5m;外径为75mm 及以上的应不大于2m ，横管应为大于表4-3 的规定。

39、4）横管的坡度应符合标准坡度2.6%，立管承口外侧及饰面的距离应控制在2050mm 之间。5）管道的配管及粘接工艺，必须列规定执行：锯管及坡口（A）锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定.（B）锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。（C）插口处可用中号板锉锉成15到30坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。长度一般不小于mm。坡口完成后应将残屑清除干净。粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂及水迹.当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.管端插入承口深度配管时应将管材及

40、管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于表4-4 规定。胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬期施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。承插口的连接承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度的接口位置正确，还应保持静待min，防止接口猾脱，预制管段节点间误差应不大于mm。承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬期施工

41、时固化时间应适当延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。（2） 铸铁排水管的安装排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管及横管、横管及立管的连接，应采用45四通及90斜三通或90斜四通，立管及排出管的连接，应采用两个45弯头或弯曲变径小于四倍管径的90弯头.污水管起点的清扫口及管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm 若设置代替清扫口的器具，及墙体距离不小于400mm。管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2m。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。待房内安装基本完毕后进

42、行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。排水管道必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min 后，再灌满延续min，液面不下降为合格。3.1.4 消防管道本工程消防管道均采用镀锌钢管，小于等于DN100 镀锌钢管为丝接连接。管道及阀门的连接采用法兰连接，焊接法兰时，必须使管子及法兰端面垂直，可用法兰靠尺度量，也可用角尺代用。点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，用手锤敲打找正.焊口处应防腐良好。应二次镀锌。管道连接时，管钳的压痕处应防腐良好。消防管道安装竣工后，必须进行水压试验，试验压力根据设计要求确定.一般不小于10MPa。3.1.5 卫生器具的安装卫生器具的陶瓷件

43、及支架接触应平衡妥贴，必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件及卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。固定洗脸盆、洗涤盆等排水口接头，应通过旋转螺母来实现，不得强行旋转落水口。落水口应及盆底平，略低于盆底约2mm。地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。总之，卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。平：就是同一房间同种器具上边缘要水平。稳：就是器具安装后无摆动现象。牢：就是安装牢固，无脱落松动现象。准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐

44、美观。不漏：即卫生器具上、下水管连接必须严密不漏。使用方便：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排水应设置存水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。3.2 采暖系统安装室内采暖系统包括采暖主管、支管、散热器。3.2.1 采暖管道安装干管安装就位后安装立管，立管安装就位后再安装支管。立管安装时要注意垂直度及离墙距离，同一房间立管卡子高度应一致。双管系统两立管中心距为80mm，供水管应置于面向的右侧。管道的对口焊缝处，弯曲部位不得焊接支管（开三通），也不能设置支、吊架。接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘，必须大于50mm。压制弯头只允许用在不起热补偿作用的变向处，DN100 以下的管道必须采用煨

45、制弯头。管道的水压试验，必须在管道隐蔽前进行，水压试验合格后，方能对管道进行隐蔽， 试验压力必须符合设计及规范规定，采暖管道穿过或楼板出，必须设置套管，套管规格应符合规范及图集规定，位置要正确，固定牢靠。套管及管子之间的空隙必须用规定填料填实。管道支架的制作：（1）加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。（2）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，在管道无垂直位移或位移很小的地方，可设活动支架，（3）立管卡安装，层高小于等于5m，每层安装1 个，距地面为，管卡可均匀安装，卡箍应装在尽端100 至150mm 处，支管长度大于200mm，应设卡箍，吊装多根管道

46、装同一房间里的管卡，应装统一直线上，管道支架的最大间距可参见表4-5。（4）各支管的管卡安装，一般在1m 以内的支管设置离弯头或三通中心100mm 处，1m 以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm 处，有阀门或龙头处应离阀门，龙头中心100mm 处。（5） 管道防腐刷漆：1）涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。涂漆施工应在5_40_的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。现场涂漆一般应在任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。2）手工涂漆时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。3）

47、涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。（6）管道保温工程1）管道保温应在试压合格，油漆完毕后进行。保温前管道表面应清洁干燥，保温材料要有出厂合格证名及近期分析检验报告。2）保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。3）阀门或法兰保温，保温层结构应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm 的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。第五部分：装饰工程施工方案一、装修阶段顺序为：楼地面安装工程墙柱面工程天棚工程门窗工程涂料饰面工程柜台饰面工程1.1 施工准备装修工程施工时，室内抹灰随砌体由下往上逐层施工

48、，外墙装饰一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经甲方、公司工程管理部验收通过后方能正式开始。1.2 施工安排专业的施工班组，分别承担各分项工程。实行定任务、定质量、定标准、定时间、分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，因而保证工程施工质量和工期。1.3 材料供应订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产生色差，规格差的材料的应选择同一厂家同一批产品。2、施工顺序2.1、水泥砂浆楼地面清理基层 洒水湿润 刷素水泥浆 冲筋贴灰饼 铺水泥砂浆 养护 2.2、地砖楼地面清理基层 洒水湿润 刷素水泥浆 铺找平层 渗透性防水涂料水泥基防水涂料层施工 铺砖 勾缝、擦缝 养护。3、施

49、工方法水泥砂浆楼地面找平层3.1、基层清理基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用510%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查水泥砂浆的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。3.2、洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。3.3、刷素水泥浆铺设水泥砂浆前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.40.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。3.4、冲筋贴

50、灰饼根据标高线做出灰饼；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺水泥砂浆。3.5、铺水泥砂浆砂浆细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，（）塌落度为3050mm，并应每500平方米制作一次试块，不足500平方米时，也制作一次试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压，表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。3.6、撒水泥砂子干面灰砂子用3筛子筛过后。用铁锹拌干料（水泥：砂子=1：1）均匀的撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。3.7、养护地面完活24小时后，及时洒水

51、进行养护，以后每天浇水二次，至少连续养护7天后方准上人，当砂浆细石混凝土施工的环境温度低于+5时，必须注意保温养护，并不得浇水。养护要及时，认真，严格按工艺要求进行养护。4、地砖地面4.1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地面低1020。4.2、排砖（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般23左右；（3）根据排板图

52、及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应及墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。4.3、铺砖为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为1020；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜，

53、铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。（5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。（6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。（7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。（8）勾缝、擦缝：面

54、层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。5、质量要求（一）砂浆细石砼地面5.1、对使用的原材料必须有合格证，并经二次复试合格报监理审验后方可使用；5.2、混凝土搅拌时计量要准确，严格控制加水量和混凝土坍落度，搅拌要均匀，时间一般不得少于1min；5.3、在门、洞口处采用5*30的玻璃条嵌在地面上，上表面及地面平；混凝土面层浇筑必须连续浇筑，不得留施工缝；5.4、基层应清理干净，面层及基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹

55、；面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；5.5、细石砼的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；5.6、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，及地漏（管道）结合处严密平顺。5.7、细石混凝土表面平整度偏差不大于5，缝格平直度偏差不大于3。6.1、铺砖地面的基层应清扫干净；6.2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检测泛水；6.3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在56h内完成，防止水泥砂浆结硬；6.4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；6.5、面层及下一层的结合应牢固、无空鼓现象；6.6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，

56、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；板块无裂纹，掉角和缺陷；边角整齐光滑；6.7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；及地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏现象；6.8、砖面层的允许偏差允许偏差表面平整度 2缝格平直 3踢脚线上口平直 3板块间隙宽度 27、成品保护7.1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。7.2、地面上铺设的电线管，暖卫立管应设包扑措施。7.3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。7.4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。7.5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；7.6、油漆工施工时，地面必须采用塑料布覆盖

57、，以免油漆、乳胶漆污染地面。7.7、地砖铺贴后约6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。二、墙柱体砌筑施工技术、工艺 1、砖和砌块的质量要求 砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制，以如下的步骤对运到的砖进行质量控制：在砌块的购买时就保证砌块的质量：选择一级品，并对砌块的外观尺寸做抽样检查，在使用前还应将砖进行强度的抽样实验，以确保砌块的强度满足要求。 2、砂浆的质量要求 砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。 对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、

58、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。 对砂的质量严格控制：控制好砂内大杂质，砂浆标号大于或等于C5时；杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。 石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。 3、施工准备 3.1、材料 （1）按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。 （2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。 （3）配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。3. 2、作业条件 （1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 （2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 （3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。 （4）砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数，编制排列图。4、技术要求 4.1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时