《产品质量先期策划和控制计划APQP4》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品质量先期策划和控制计划APQP4（18页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、试生产n生产条件：采用正式的生产工装、设备、环境（包括生产操作者）、设施和节拍。n最小数量：通常由顾客决定，但产品质量策划小组可以超过这个数量。n试生产的过程和零件可用于：初始过程能力研究、测量系统分析、最终可行性评审、过程评审、生产确认试验、生产件批准、包装评价、首次能力（FTC）、质量策划认定。n样件的次数及试生产的阶段由顾客或小组决定。生产确认试验n确定由正式生产的工装和过程制造的产品是否满足产品标准的工程试验。该产品标准应得到顾客的认可。包装评价n评价产品免受在正常运输中损伤和不利环境下受到保护的能力。n顾客规定的包装不排除产品策划小组对产品包装的评价。生产控制计划n是零件批准的关键资
2、料之一，不同顾客有不同的名称。n是动态文件，大量生产为组织提供评审控制计划并做出适当更改的机会。n后面有专门的描述。控制计划检查表问题是 否 措施负责人完成日期1在制定控制计划时是否使用了“控制计划方法论”？2为便于产品/过程特殊天下选择，是否已识别所有已知的顾客关注事项？3控制计划中是否包括了所有的产品/过程特殊特性？4在制定控制计划时是否使用了系统/产品/过程 FMEA?5是否明确需检验的材料规范？6控制计划中是否包括从进货（零件/材料）到制造装配（包括包装）的全过程？7是否涉及工程性能试验要求？8是否具备如控制计划所要求的量具和试验设备？9如要求，顾客是否已批准控制计划？10组织和顾客之
3、间的测量方法是否一致？质量策划认定在首批产品装运之前，小组应评审：n控制计划：对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划。n过程指导书：验证这些文件包含控制计划中规定的所有特殊特性，并记录了所有 PFMEA建议。n过程流程图：将过程指导书和过程流程图与控制计划进行比较。n量具和试验设备：对其 GR&R和正确的用法进行验证。管理者支持产品质量策划总结和认定零件名称：零件号：顾客：日期：1、初始过程能力 研究 Ppk特殊特性2、控制计划批准（如要求）：被批准：是/否*批准日期：3、初始生产样品特性：4、测量系统分析：特殊特性（与前三项一样判定，下同）5、过程监视：指导书、过程单、目视
4、辅具6、包装/发运：包装批准、装运试验 认定者：小组成员和管理者要求数可接受数未定数*特性类别样品数每一样品的特性数可接受数未定数尺寸外观试验室性能本章小结n确认：包括产品和过程的确认。是产品质量策划中“先期先期”的总结。是投产前的最终评价过程，将由顾客决定是否投入批量生产。n应特别关注“正式正式”的含义：既试生产的条件与批量生产的条件完成相同，否则，说明组织还没有做好全部的准备。n关注与体系标准中产品设计确认的关系。第五章 反馈评定和纠正措施批量生产中的活动n减少变差n顾客满意n交付和服务引言n质量策划不随产品/过程确认和生产就绪而终止。n在批量生产阶段，生产控制计划是评价产品和服务的基础。n组织有义务使产品的所有特性都满足顾客要求，特殊特性必须符合顾客规定的指标。应评价计量和计数型数据。减少变差n识别变差的工具：控制图和其他统计技术。n特殊与普通：不仅要注意特殊原因，还要了解普通原因以降低成本。n组织应积极提出基于价值分析、减少变差的建议，由顾客决定是否实施，或进行协商，或进入下一个产品设计阶段顾客满意顾客：整车装配厂、产品的使用者。信息：产品在使用中的反馈。满意：组织应与顾客一起消除产品在早期使用中发现的缺陷。以实现顾客满意。交付和服务n交付：生产件和服务件n质量、成本和交付是同样重要的。n如果第一次就不能纠正问题，会损害组织的信誉及其与顾客的伙伴关系。
产品质量先期策划和控制计划APQP4
