机械基础练习册答案(朱明松)

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1、绪论3第一章 平面连杆机构3第一节 运动副3第二节 铰链四杆机构3第三节 铰链四杆机构的演化4第四节 四杆机构基本特性5第二章 凸轮机构7第一节 凸轮机构概述7第二节 凸轮机构工作原理7第三章 间歇运动机构9第一节 棘轮机构9第二节 槽轮机构9第四章 金属材料及其热处理10第一节 金属材料的力学性能10第二节 非合金钢10第三节 钢的热处理10第四节 低合金钢和合金钢11第五节 铸铁和铸钢11第六节 非铁金属简介11第五章 摩擦轮传动12第六章 带传动12第一节 带传动概述12第二节 平带传动12第三节 V带传动13第四节 带传动的布置与张紧13第七章 螺旋传动14第一节 螺纹的种类及应用14

2、第二节 螺纹的主要参数及标记14第三节 螺纹联接及其预紧与防松15第四节 普通螺旋传动15第五节 差动螺旋传动15第八章 链传动16第九章 齿轮传动16第一节 齿轮传动的分类与应用特点16第二节 渐开线的形成及特点17第三节 直齿圆柱齿轮传动17第四节 渐开线齿轮的啮合18第五节 其他常用齿轮传动18第六节 齿轮加工与变位齿轮19第七节 渐开线齿轮的精度19第八节 齿轮轮齿的失效形式19第九节 蜗杆传动20第十节 齿轮传动受力分析20第十章 轮系21第一节 轮系的分类与应用21第二节 定轴轮系的分析与计算22第三节 变速机构与变向机构22第十一章 轴系零件简介23第一节 键、销及其联接23第二

3、节 滑动轴承24第三节 滚动轴承24第四节 联轴器、离合器、制动器24第五节 轴25第十二章 液压传动的基本概念26第一节 液压传动原理及其系统组成26第二节 液压传动系统的流量和压力26第三节 压力、流量损失和功率计算27第十三章 液压元件27第一节 液压泵27第二节 液压缸与液压马达27第三节 控制阀方向控制阀28第三节 控制阀压力控制阀29第三节 控制阀流量控制阀29第四节 液压辅件30第十四章 液压基本回路30第一节 方向控制回路30第二节 压力控制回路30第三节 速度控制回路31第四节 顺序动作回路31第十五章 液压传动系统实例分析（1）32第十五章 液压传动系统实例分析（2）32第

4、十五章 液压传动系统实例分析（3）33第十六章 气压传动34第一节 气压传动原理及其特点34第二节 气源装置34第三节 气动三大件34第四节 气缸和气动马达35第五节 气动控制阀和基本回路35绪论一、填空题1.机械，机构；2.构件，相对运动，有用的机械功或实现能量转换；3.原动机，工作机，工作机；4.传递或转变运动形式，连杆机构，凸轮机构，齿轮机构；5.动力部分，工作部分，传动装置，自动控制；6.动力，传动装置；7.运动单元，制造单元；8.机械，液压，气压二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.三、选择题1.B 2.B 3.D 4.A 5.A 6.

5、A 7.B 8.D C B A四、综合分析题（1）机器；（2）凸轮机构，曲柄滑块机构，齿轮机构；（3）凸轮，齿轮，曲轴；（4）零件或构件，构件， 连杆体、连杆盖、螺栓、螺母第一篇 常用机构第一章 平面连杆机构第一节 运动副一、填空题1.直接接触，相对运动；2.低副，高副；3.面，移动副，转动副，螺旋副；4.点，线；5.转动（低），高；6.所有运动副均为低副的机构，至少有一个运动副是高副的机构；7.移动，高，螺旋二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.（正确为） 8.（固定螺栓为连接螺纹，而不是传动螺纹？）三、选择题1.D 2.D 3.C 4.D 5.A 6.B 7.B 8.D 9.D

6、四、综合分析题1.（1）5，6，3（正确4个 ），2（正确1个？），1，高副；（2）6（正确5个），7，5，2，0，低副；（3）5，7，4（正确5个） ，1，1，高副第二节 铰链四杆机构一、填空题1.转动，移动，同一平面，相互平行平面；2.低，低副；3.铰链四杆机构；4.曲柄摇杆机构，双曲柄机构，双摇杆机构 ；5.连架杆，连杆，曲柄，摇杆，连杆；6.连续转动，往复摆动；往复摆动，连续转动；7.等速，变速；8.平行四边形，反向双曲柄；9构件长度；10.连架杆，机架，最长杆，最短杆；11.曲柄摇杆，双曲柄，双摇杆；12.双摇杆二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.三

7、、选择题1.D 2.A 3.D 4.B 5.B 6.A 7.A 8.D 9.A 10.B四、计算题1.（a）双曲柄机构（b）曲柄摇杆机构（c）双摇杆机构（d）双摇杆机构2. 根据铰链四杆机构三种基本类型判别方法，以杆AB（或CD）为机架可以得到曲柄摇杆机构。以BC为机架是双摇杆机构，以AD为机架是双曲柄机构。3.（1）lABmax=15mm，（2）lABmin=45mm，（3）15mmlAB45mm和lAB55mm五、综合分析题第1题图1.如图所示，急回方向向左2.（1）连架杆，连杆，机架；（2）有，AB，曲柄摇杆机构；（3）AB；（4）CD；（5）双摇杆机构；（6）减小；（7）30mm ，9

8、0mm第三节 铰链四杆机构的演化一、填空题1.曲柄摇杆，摇杆；2.导杆，摇块，定块；3.对心，偏置；4.曲柄滑块机构，偏心轮；5.曲柄等速转动，滑块往复直线移动,往复直线移动,连续转动；6.2r（2倍曲柄长度）,2e（2倍偏心距）；7.125；8.连杆长度偏心距+曲柄长度；9.转动导杆机构,摆动导杆机构；10.等速回转,往复摆动二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.三、选择题1.A 2.D 3.D 4.D 5.B 6.A 7.A 8.B 9.B 10.C四、综合分析题1.（1）对心曲柄滑块机构，曲柄，连杆，滑块（2）回转，往复直线运动（3）40mm，4800（4）如图所示C1

9、，C2为C的两个极限位置；（5）4,1第1题图第2题图2.（1）偏置曲柄滑块机构，曲柄摇杆机构；（2）AB+eBC；（3）C1，C2为C的两个极限位置；（4） 40.64mm ，4876.8 3.（1）摆动导杆机构，曲柄，导杆，滑块；（2）曲柄滑块，移动导杆（定块），摇块；（3）C1，C2为C的两个极限位置；（4）转动导杆机构第3题图第四节 四杆机构基本特性一、填空题1.空回行程，工作行程，空回，效率；2.K（行程速比系数），；3.极位夹角，；4.明显，无；5.曲柄摇杆机构，偏置曲柄滑块机构，摆动导杆机构；6.受力方向，运动方向；7.传力，有害，低；8.曲柄，连杆；9.曲柄，连杆；10.利用从

10、动件本身质量，增加辅助机构，多组机构错列；11.90；12.60；13.36；14.1.4；15.50二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 三、选择题1.B 2.D 3.A 4.D 5.C 6.B 7.D 8.C 9.B 10.B 11.C 12.B 13.C 14.B 四、计算题1.（1）0，30，0；（2）80mm/s；（3）80mm/s；（4）80mm/s；（5）如图所示第1题图第2题图2.（1）如图所示；（2）30，t工=7/12s t回=5/12s；（3）如图所示H=20；（4）40mm/s,59.383mm/s五、综合分析题1.（1

11、）曲柄摇杆机构，双曲柄机构，双摇杆机构；（2）增大，不变；（3）向左；（4）如图所示；（5）15,1.18（6）0.954,0.046第1题图2.（1）偏置曲柄滑块机构,AB+eBC，摇杆，具有，不具有；（2）如图所示；（3）40.64mm，7.3；（4）对心曲柄滑块机构，不具有，=0,40mm；（5）向右；（6）81.2mm/s，0.52，0.48，78mm/s，84.6mm/s；（7）4,1第2题图3.（1）摆动导杆机构，曲柄滑块机构，7,2（2）有，无（3）如图所示（4）1.6，5/13S，8/13S，0.0485m/s，0.078m/s，90（5）逆时针4.（1）曲柄摇杆，曲柄滑块，7

12、,1，连续转动，往复直线移动；（2）有，无；（3）双曲柄机构 ，双摇杆机构，曲柄摇杆机构，增大，不变；（4）如图所示；（5）15，30；（6）1.18；（7）13/24s,11/24s；（8）30第4题图第二章 凸轮机构第一节 凸轮机构概述一、填充题1.凸轮、从动件、机架；2.凸轮，高，凸轮，转动，移动；3.连续转动或移动，往复移动或摆动；4.盘形凸轮、移动凸轮、柱体凸轮；5.尖顶式、滚子式、平底式、曲面式；6.圆柱凸轮、端面凸轮，盘形外轮廓凸轮、盘形槽凸轮；7.滚子、尖顶；8.柱体， 移动；9.较复杂的；10.无穷大二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 三、选择题1

13、.C 2.B 3.D 4.B 5.A 6.A 7.B 8.A 9.D四、综合分析题1.（1）盘形，尖顶式；（2）3,2,1高副；（3）向下；（4）不能，不能，不能，能2.（1）5,5,1高副；（2）曲柄滑块，移动凸轮；（3）曲柄，连杆，滑块（移动凸轮），从动件；（4）AB连续转动，从动件4上下移动；（5）向下；（6）等速，变速；（7）曲柄摇杆，无；（8）低速，大；（9）仿形第二节 凸轮机构工作原理一、填空题1.向径，基圆，rb；2.推程，推程运动角；3.推程、回程；4.最大向径、最小向径（基圆半径）；5.静止；6.等距线；7.理论轮廓，受力，运动；8.增大，30，45；9.大，小，大，费力；1

14、0.基圆、压力角；11.理论轮廓；12rtmin；13.斜直线，水平线；14.抛物线，斜直线，水平线；15.凸轮的轮廓形状；16.位移；17.刚性，低速回转、从动件质量小和轻载的；18.改变运动规律 采用r=h/2过渡圆弧修正位移曲线；19.柔性，中速回转、从动件质量不大和轻载的；20.等速二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.三、选择题1.A 2.B 3.B 4.D 5.C 6.B 7.A 8.B 9.C 10.B 11.B 12.B 13.C 14.B 15.B四、计算题1.（1

15、）如图所示，Rb=10mm；（2）12.68mm；（3）压力角如图所示，=30第1题图2. （1）如图所示；（2）如图所示；（3）0，a,b存在刚性冲击，c,d存在柔性冲击。第3题图第4题图3. 刚性冲击的点：120，180，柔性冲击的点：0，60240，300五、综合分析题1.（1）如图所示；（2）0 ,0；（3）180R+e-r；（4）基圆、压力角、滚子半径；（5）rTmin，max30，基圆半径第2题图第1题图2.（1）如图所示；（2）如图所示；（3）如图所示；（4）无数， 两个；（5）90；（6）H=L12+R2-R1；（7）30 ；（8）左移3.（1）5，高副；（2）转动副，双摇杆，

16、缩小；（3）小，45，基圆；（4）不能；（5）柔性，中速轻载第4题图4.（1）如图所示；（2）如图所示；（3）柔性；（4）0；（5）10；（6）4；（7）24mm， 20mm；（8）1/2；（9）305（1）平行四边形机构，凸轮机构；（2）15；（3）如图所示，30；（4）30（或“”）；（5）如图所示；（6）E、F，G、H；（7）两（或“2”），90；（7）运动方向，角速度；（8）10.98；（9）30第4题图第三章 间歇运动机构第一节 棘轮机构一、填空题1.连续转动 时动时停；2.棘轮 棘爪 机架 高副；3.齿式棘轮机构 摩擦式棘轮机构 摩擦式棘轮机构；4.单向棘轮机构、双向棘轮机构、双动

17、式棘轮机构，双向棘轮机构，双动式棘轮机构；5.改变摇杆摆角大小、改变遮板位置，改变遮板位置；6.6，棘轮齿数；76；8.刚性，摩擦式；9定位可靠，逆转；10防逆转，齿式，摩擦式，内啮合二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.三、选择题1.B 2.B 3.A 4.C 5.B 6.B 7.D 8.A四、计算题1.（1）4；（2）22.5；（3）不能，棘轮转角应为最小转角的整数倍2（1）AB=100mm，BC=300mm；（2）AD=346mm，；（3）Kmax=10；（4）K=7第二节 槽轮机构一、填空题1.槽轮、带圆销曲柄、机架，高；2.连续转动，间

18、歇运动；3.曲柄，匀速，径向；4.内啮合；5.槽数 ，=360/Z；6.使槽轮静止；7.4，240；8.2/3s 1/3s；9.槽轮，1；10.较大，不需要经常调整转动角度二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.三、选择题1.B 2.C 3.A 4.D 5.B 6.A 7.D 8.C四、计算题1.（1）1.5r/min ；（2）10s；2（1）1/72s；（2）1/36s；（3）24r/s；（4）1/36s第四章 金属材料及其热处理第一节 金属材料的力学性能一、填空题1使用、工艺；2强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度；3拉伸，10，5；4最大抵抗应力；5发生不可逆永久变形或塑性变

19、形，A（或A11.3），Z；6，；7局部变形；8布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度；9HRA、HRB、HRC；10冲击，不破坏，消耗的功；11夏比；12交变载荷二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12三、选择题1C 2C 3A 4D 5C 6B 7A 8C 四、计算题Rm=369.4Mpa；ReL=267.5Mpa；A11.3=38%；Z=68.2%五、综合分析题（1）试样伸长量，拉伸力（或外载荷）；（2）弹性变形、屈服、变形强化、颈缩与断裂；（3）消失；（4）原始横截面积；（5）规定残余伸长应力第二节 非合金钢一、填空题1非合金钢、低合金钢、合金钢；2低碳钢、中碳钢、高碳钢；

20、3屈服强度，A，镇静钢；4低碳钢，优质钢，结构钢，沸腾钢；5235；60.45% 优质碳素结构钢；70.8% 高级优质碳素工具钢，各种手工工具；二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1B 2C 3B 4C 5D 第三节 钢的热处理一、填空题1缓慢冷却（或随炉冷却）；2硬度，塑性；3完全退火、球化退火、去应力退火；4空气中冷却；5晶粒，硬度；6快速冷却（或放入油、水中冷却）；7水（盐水）、油；8硬度和耐磨性；9含碳量，化学成分、冷却方式；10低温、中温、高温、调质处理；11表面；12渗碳、氮化、碳氮共渗二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13三、选择题1B 2B 3

21、C 4D 5C 6A 7B 8C 9D 10D 第四节 低合金钢和合金钢一、填空题1屈服强度，A、低合金高强度结构钢；2有目的；30.2%，均小于1.5%，渗碳钢；4合金调质钢；50.65%，合金弹簧钢；6滚动轴承钢，1%以上，1.5%；7高速钢，1%以上，4%；8耐磨钢二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2A 3B 4A 5D 6C 7C 8A第五节 铸铁和铸钢一、填空题1大于2%，铸造性、耐磨性、减震性；2渗碳体（或Fe3C），炼钢用；3最低抗拉强度、灰；4最低抗拉强度，最低断后伸长率，珠光体；5最低抗拉强度，最低断后伸长率，球墨；6片状，团絮状，球状；7屈服强度，抗拉

22、强度二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1A 2B 3C 4C 5D第六节 非铁金属简介一、填空题1钢铁材料、非铁金属；2最低铝的质量分数，导电材料和散热器；3防锈，硬铝；4铸造；5二号纯铜，导电、导热；670%、黄铜；7锡、锡青铜；8锡、铸造青铜二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2D 3B 4C 5B 6A第五章 摩擦轮传动一、填空题1直接接触 摩擦力；2摩擦因素、正压力；3摩擦力矩 阻力矩；4相同；5打滑；6从动，材料较软；7平行轴 相交轴；8线速度；9主动、从动、转速（或角速度）；10近（或小），高，低（或小），不二、判断题1 2 3 4 5 6 7

23、8 9 10三、选择题1C 2B 3B 4A 5B 6C四、计算题1（1）D1=120mm，D2=240mm；（2）D1=360mm，D2=720mm；（3）n2=200r/min2（1）D2= 600mm；n2=200r/min；（2）6.28m/s五、综合分析题1（1）主，皮革或橡胶，从；（2）重合，相等；（3）下，摩擦力；（4）两相交2（1）向左，向左；（2）B，1600r/min，A，800r/min；（3）主；（4）打滑；（5）1，1/2（或0.5）第六章 带传动第一节 带传动概述一、填空题1带、带轮；2平带、V带、圆带、多楔带、摩擦、啮合；3摩擦力、啮合；4打滑，弹性滑动，弹性滑动

24、；5主动轮和从动轮；6张紧，正压力；7疲劳断裂、打滑、工作面磨损；8不打滑，疲劳强度、使用寿命二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 三、选择题1C 2D 3B 4B 5C 6D 7B 8C 9D 10C、B、D 四、计算题（1）n1=800r/min；（2）v=8.37m/s；（3）F=597.4N第二节 平带传动一、填空题1（扁平）矩形、内表面；2开口传动、交叉传动、半交叉传动；3接触弧所对的圆心角；4内周长度；5小带轮包角、轮廓尺寸，5；6皮革、帆布芯、编织、复合、帆布芯；7缝合、胶合、铰链带扣；缝合与胶合，铰链带扣；8乘积二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三

25、、选择题1C 2B 3C 4D 5C 6D 7D 8B四、计算题（1）D2=375mm；（2）i12=2.5；（3）L=2836.9mm；（4）=166.5150，符合要求；（5）a=450mm五、综合分析题（1）开口式，合理；（2）小，162，符合，减小传动比或增大中心距；（3）10.5第三节 V带传动一、填空题1无接头的，等腰梯形，两侧面，40；2帘布结构、线绳结构，包布、强力、伸张、压缩，强力层材料；3帘布；线绳；4Y、Z、A、B、C、D、E七种，E，Y，大；5带的高度，节宽；6弯曲变形，弯曲，缩短，V带的最小基准直径；7铸铁、钢；8计算功率、主动轮转速；9525m/s；10直径、转速；

26、11带轮基准直径上的周线；12基准长度、A；133倍；14平齐，重合；1515二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16三、选择题1B 2D 3A 4D 5D 6C 7B 8B 9D 10C 11A 12C 13A 14D 15A四、计算题（1）i12=4；（2）n2=250r/min；（3）Ld=2413.1mm；（4） 1=158.5120，符合要求；（5）Pc= 4 KW五、综合题（1）减速，下；（2）15.1，3296；（3）382mm，不需要；（4）减小传动比、增大中心距；（5）防止打滑；（6）平行，对称平面重合，15mm；（7）主动轮转速、

27、计算功率，V带型号，变大，变短；（8）小于，大，小；（9）弯曲变形第四节 带传动的布置与张紧一、填空题1水平布置、倾斜布置、垂直布置；2调整中心距、使用张紧轮；3提高张紧力；4松边外侧靠近小带轮处，增大；5增大；减小二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1A 2A 3B 4D四、计算题（1）第一级为V带传动，第二级、第三级为平带传动；（2）减速传动；（3）主轴回转方向向下；（4）i16=10，i12=8；（5）D2=2000mm，v1=13.1m/s,带速符合要求。五、综合题（1）包角或带的张紧力，平，V；（2）小带轮包角，小带轮包角，双向弯曲；（3）平，平，V；（4）不能；（5）铰链带扣

28、，铰链带扣，线绳，带轮直径小及高速第七章 螺旋传动第一节 螺纹的种类及应用一、填空题1圆柱内螺纹，圆锥外螺纹；2回转（或旋转），直线；3顺时针方向，逆时针方向；4单线螺纹、多线螺纹；5三角形、梯形、锯齿形、方牙；6单线 三角形；7螺距，粗牙普通螺纹，好，小，滑扣；860，55，30，33；9水、气、油等管路；10好，高，好，较低；11低，差，高，传力二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1A、C、B 2B 3D 4D 5C 6A 7B 四、综合分析题（1）矩，0，三角，60，梯，30，锯齿，33；（2）（b），（a），（d）；（3）（c），（a），（b）；（4）（c）；（5）（b）第二节

29、螺纹的主要参数及标记一、填空题1大径、小径、中径、螺距；2大径；3假想，相等；4相邻，轴向，同一螺旋线上相邻，轴向；5牙侧角；6螺纹升角；7大径、螺距、牙型；8螺纹、公差带、旋合长度；9中径公差带、顶径公差带；1020mm、粗、左；1130mm，2mm，5g、6g、右、细；12导程为14mm，螺距为7mm，左旋，中径公差带代号；13圆柱内螺纹，圆锥内螺纹，与圆柱内螺纹相配的圆锥外螺纹；141、右；15S、N、L、中等二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9三、选择题1B 2C 3B 4A 5B 6D四、解释下列螺纹标记的含义（1）公称直径为20mm右旋粗牙普通内螺纹，中径和顶径公差带代号为

30、7H，短旋合长度（2）公称直径为20mm，螺距为1.5mm左旋细牙普通螺纹（3）尺寸代号为圆锥内螺纹与尺寸代号为圆锥外螺纹配合（4）尺寸代号为的左旋55非密封外管螺纹，精度等级为A级（5）公称直径为40mm，导程为18mm，螺距为9mm右旋双线梯形外螺纹，中径公差带代号为6g，长旋合长度第三节 螺纹联接及其预紧与防松一、填空题1螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接；2铰制孔，横向载荷；3较小（或不大）；4可靠性、紧密性、防松能力；5自锁性；6防松；7相对转动、机械防松、摩擦力防松二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2D 3A 4D 5D 6B四、综合分析题（1）弹簧垫圈防松，六

31、角开槽螺母与开口销防松，双螺母防松，止动垫圈防松；（2）机械、摩擦力，摩擦力，机械；（3）是，弹簧，碳素结构钢（或Q235）第四节 普通螺旋传动一、填空题1螺旋副、回转、直线往复；2普通螺旋、差动螺旋、滚珠螺旋；3滑动；4简单，高，低，大；5回转，直线移动；6回转并作直线移动，固定不动；7导程；854；90.5，0.01二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1C 2D 3B 4D 5A 6D四、计算题1（1）螺母2向右移动，螺母3向左移动；（2）L2=20mm，L3=20mm；（3）L=40mm2（1）工作台向左移动；（2）vmax=12m/min；（3）vmin=3m/min3（1）N=

32、1/75转；（2）x=300，N=25格；（3）v=300mm/min四、综合分析题（1）摩擦轮、螺旋；（2）上，B，0.36，A，0.24；（3）梯，6mm，高，好，低；（4）符合；（5）轮1，向左移动轮1；（6）回转并移动，固定不动第五节 差动螺旋传动一、填空题1两个、活动螺母与螺杆；2螺杆，螺杆，螺杆，相对机架静止（或静止不动）；3相同，相反；4极小位移二、判断题1 2 3 4 5三、选择题1B 2A 3D 4A四、计算题1（1）右旋，PhA = 1.5mm；（2）旋钮2相对于螺杆1向左移动，移动距离为L= 6mm；螺母4相对于旋钮2向右移动，移动距离为L=3mm2（1）螺两段螺纹旋向相

33、同，同为右旋，Ph1= 10mm；（2）螺纹标记为Tr20103（1）旋钮2相对机架向下移动，移动距离L=4mm；（2）L=1mm，方向向下4（1）右旋；（2）PB= 1.25mm；（3）L=6mm四、综合分析题（1）3，2，1；（2）回转，直线，低；（3）梯形；（4）右旋，14第八章 链传动一、填空题1链条、链轮轮齿；2传动链、曳引起重链、输送链；3内链板、外链板、销轴、套筒、滚子；4链节；5偶数，过渡链节；6多排链；7无声链，高速；8平均，高，作用力；9啮合不良，包角二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 三、选择题1A 2B 3D 4B 5D 6C 7C 8D 四、计算题（1

34、）i13=6；（2）n3=200r/min；（3）v3=4.2m/s（4）合理，带传动安排在高速级，链传动安排在低速级五、综合分析题（1）销轴，外链板，内链板，套筒，滚子；（2）1、4，4、5；（3）1、2，3、4；（4）滚动，节距第九章 齿轮传动第一节 齿轮传动的分类与应用特点一、填空题1线、高；2齿轮副；3主动齿轮、从动齿轮转速（或角速度）；4传动要平稳、承载能力大；5平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动、交错轴齿轮传动；6渐开线、阿基米德螺旋线、摆线、渐开线；7直齿轮传动、斜齿轮传动、人字齿轮传动；8外啮合传动、内啮合传动、齿轮齿条传动；9开式齿轮传动、闭式齿轮传动二、判断题1 2 3 4 5

35、 6 7 8 9 10三、选择题1D 2C 3A 4A 5D 6B 7A 8B四、计算题1（1）i12=3；（2）n2=500r/min；2（1）z2=20，（2）n1 =2400r/min第二节 渐开线的形成及特点一、填空题1不等，越大，为零；2对称（或相反）；3相同，弯曲，平直，直线；4越大，平直，越小，弯曲二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 三、选择题1C 2D 3C 4A四、计算题K =40mm，K=53五、综合分析题（1）发生线，渐开线，基圆；（2）KN，K1N1；（3）K点曲率半径大（或KNK1N1）；（4）21.8mm，25.8；（5）如图所示第三节 直齿圆柱齿轮传动一、填

36、空题1相等；2齿距除以圆周率所得的商，mm，大，大；3齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数，依据；4分度，20；5变小，尖，厚，增大；变大，宽，细，减小；61，0.25；7（1）D、B、A与C；（2）D、A；（3）D、B（4）D、A（5）A；8dfdadb；917.1mm，20，23.4mm，25.4；10相反，相同；1134；12之和，之差二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15三、选择题1D 2A 3D 4C 5B 6C 7D 8D 9C 10A四、计算题1（1）z=42；（2）z=3042，dfdb ；z=5042，dfdb2m=5mm，d=1

37、60mm，df=147.5mm，db=150.4mm，p=15.7mm，h=11.25mm3m=2.5mm，z2=37，d2=92.5mm，df2=86.25mm，db2=86.95mm，p= 7.85mm，h=5.625mm4（1）两轮转向相同，是一对内啮合齿轮传动，z1=22，z2=66；（2）d1=110mm，d2=330mm；（3）da1=120mm，da2= 320mm；（4）df1= 97.5mm，df2=342.5mm五、综合分析题（1）齿轮传动、曲柄摇杆、棘轮；（2）20，大于；（3）-X，5；（4）遮板，180；（5）3，186mm，172.5mm；（6）9，0.125mm，

38、不能第四节 渐开线齿轮的啮合一、填空题1啮合线；2内公切线；3理论啮合线、两节圆的内公切线；4瞬时传动比恒定、传动具有分离性、齿廓间存在相对滑动；5重合，相等；6基圆齿距相等、分别相等；7齿顶圆，齿顶圆；81二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 三、选择题1D 2C 3C 4B 5C 6A 7D 8B四、综合分析题1（1）见图所示；（2）=，；（3）100mm，150mm，20；（4）100.8mm，151.2mm，arccos0.933，长，短，小2 (1) 100 ；(2) 大；(3) 大于；(4) 齿形角(压力角)；(5) 啮合；(6) 可分离(可分) ，间隙；(7) 相切

39、第五节 其他常用齿轮传动一、填空题1法面模数，端，法面，20；2平稳，大；3法面模数、法面压力角、螺旋角，相反；4相交，90；5反比；6大端模数；7大端模数相等、大端压力角相等；8直线，为无穷大；9分度线；10相等，相等，20二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1B 2B 3C 4D 5B 6C 7C 8A 9D 10D四、计算题1（1）i12=2；（2）mt=5.77mm；（3）d1=115.4mm，d2=230.8mm；（4）a=173.1mm2（1）L =35.33mm；（2）v=1413mm/min；（3）v =112.5mm/min五、综合分析题（1）如图所示

40、；（2）回转，直线往复；（3）相等，相等，20；（4）相切；（5）1.57rad/min第六节 齿轮加工与变位齿轮一、填空题1成形法（仿形法）、展成法；2成形；3低，低，单件修配；4啮合；5高，高，相同，相同，不同；6轮齿根部被切去一部分；7降低，降低，变小，差；817，14；9标准，负变位，正变位；10模数，正，负；11负，正；12正角度二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1A 2B 3A 4D 5C 6D 7C 8A四、综合分析题1（1）负角度，小于；（2）负，小于，宽，窄；（3）高度变位，正变位，负变位；（4）相切，相切2（1）啮合；（2）模数、压力角；（3）16

41、，正变位，大于；（4）1；（5）17 ，负变位第七节 渐开线齿轮的精度一、填空题1运动精度、工作平稳性精度、接触精度；2转角，转角；3接触面积；41，12；5齿厚偏差、中心距偏差；6工作平稳性精度、接触精度；7运动，工作平稳性，接触；8第，运动，齿厚下偏差二、判断题1 2 3 4三、选择题1B 2A 3C 4C四、分析题1第、公差组精度等级都为7级，齿厚上偏差为G，齿厚下偏差为M2第公差组精度等级为8级，第、公差组精度等级都为7级，齿厚上偏差为F，齿厚下偏差为L第八节 齿轮轮齿的失效形式一、填空题1靠近节线的齿根，闭式；2开式；3齿面胶合，靠近节线的齿顶部位；4凹沟，凸棱；5开式齿轮传动，闭式

42、硬齿面的齿轮；6齿根，模数、齿宽；7齿面磨损、轮齿折断二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2A 3B 4A 5D 6B第九节 蜗杆传动一、填空题1蜗杆；2阿基米德螺旋，直，曲；3蜗杆；418，27；5单，多（四）；6导程角、当量摩擦角；7线、高，大、低；8轴向、端，齿条、渐开线齿轮；9中间平面（主平面），轴向，端面；10刀具标准化、减少蜗轮滚刀数目；11高，大，低；12分度圆柱螺旋线切线；13齿面磨损，齿面点蚀；14蜗杆轴向模数与蜗轮端面模数、蜗杆轴向齿形角与蜗轮端面齿形角、蜗杆导程角与蜗轮螺旋角，一致二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14

43、 15三、选择题1D 2C 3A 4D 5A 6C 7B 8B 9C 10B四、计算题1m=10mm，pt=31.4mm，z2=41，da1=110mm，df1=66mm，d2=410mm，da2=430mm，df2=386mm，=12.53，a=250mm2（1）下降；（2） n1 =400r/min；（3）N1=50 五、综合分析题（1）230mm；（2）300.8mm；（3）3.27；（4）不会；（5）向下；（6）高，差；（7）碳钢或合金钢，青铜第十节 齿轮传动受力分析一、填空题1相反，一致（相同）；2轮心；3越大；4大端；5径向力；6圆周二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1A

44、2C 3A 4B四、作图题1如图所示第1题图第2题图2如图所示四、综合分析题第1题图1（1）向上；（2）右旋，左旋；（3）垂直纸面向外，向下；（4）垂直纸面向外，向右；（5）法面模数相等、法面压力角相等、螺旋角相等且旋向相反；（6）如图所示第2题图2（1）轴向、端面、一致；（2）右旋、左旋；（3）向上，向上；（4）左旋，垂直纸面向里；（5）向下，圆周分力；（6）法面；（7）合金钢；（8）2；（9）如图所示3（1）顺时针 大端端面；（2）向上，右，逆时针；（3）顺时针；（4）阿基米德螺旋线，直线（或直线齿条）；（5）端平面；（6）垂直纸面向里，周向；（7）90；（8）起 第十章 轮系第一节 轮系

45、的分类与应用一、填空题1相互啮合的齿轮；2定轴、周转、复合；3较大，远；4固定；5合成、分解二、判断题1 2 3 4 5三、选择题1D 2B 3D 4C第二节 定轴轮系的分析与计算一、填空题1首未两轮；2连乘积；3平行轴传动，8对；4旋转方向，转速；5300；66.78m/min二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1D 2C 3D 4A 5B四、计算题1（1）上升；（2）zA=30；（3）i19=60；（4）vmax=5024mm/min，vmin=1808.6mm/min2（1）蜗杆为右旋、旋转方向为逆时针；（2）z5为右旋、z6为左旋；（3）i36=2；（4）齿条移动方向向左，v=5

46、02.4mm/min；（5）t =30s3（1）工作台向上移动，v工=70mm/min；（2）v齿条=6.28m/min，齿条移动方向向上；（3）齿条移动方向向下，L齿条=1884mm；（4）a=125mm五、综合分析题1（1）左旋；（2）向左，向右；（3）6，垂直纸面向里；（4）7mm，0.628m/s，62.8mm；（5）2.24，0.42；2（1）左，右；（2）10；（3）10；（4）左，上；（5）左，右；（6）(或约等于0.083) 3（1） 右，右；（2）垂直指向纸里，右；（3）相反；（4）增大；（5）向上；（6）78.5；（7）484（1）60；（2）5，（或0.667）；（3）0

47、.052（或）；（4）向下，变向；（5）2.255（1）右，左；（2）顺时针，顺时针；（3）导程，螺旋；（4）50，40；（5）10；（6）100，2第三节 变速机构与变向机构一、填空题1机械有级、机械无级，传动比；2转动半径（接触半径），一定范围内；3滑移齿轮、拉键、塔齿轮、倍增；4滚子平盘式、锥轮端面盘式、分离锥式；5不高，等差数列，基本螺距；6空套、固定、滑移；7摩擦力，过载保护；8输出轴旋转方向二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1A 2A 3D 4B 5C四、计算题1（1）（2）主轴有3种转速，蜗轮有6种转速；（3）nmax=1333.3r/min；nmin=

48、333.3r/min；（4）L=2mm2（1）与轴固定联接的双联齿轮有1个，与轴空套的双联齿轮有5个（2）4种不同转速（3）（4）五、综合分析题1（1）塔齿轮，不高；（2）等差数列，基本螺距；（3）滑移齿轮，导向平键；（4）2，改变末动轮转动方向；（5）16；（6）24.57；（7）中间平面（或“主平面”），齿条齿轮，锡青铜；（8）左；（9）左，下；（10）不可以 2（1）分离锥无级变速，带轮传动、螺旋传动；（2）相反；（3）打滑；（4）变大，变小；（5）右旋，左旋；（6）300r/min第十一章 轴系零件简介第一节 键、销及其联接一、填空题1周向；2上下表面，1:100；3差，松脱，低，低，

49、单方向；41:100的楔键，上下；5大，差，较大，低，低；6转矩，转矩，120135；7普通平键、导向平键、半圆键，两侧面；8A，C；9削弱严重，小，轻载辅助性；10高，好，大，专用；11大径、小径、齿侧，小径；12较小，小，薄壁；13基轴，松、正常、紧密；14轴径，小于或等于，标准尺寸；1582；16挤压、剪切，挤压；17定位、联接、安全；181：50，好，高，能；19过盈，不能 二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17三、选择题1C 2D 3B 4D 5C 6A 7A 8B 9B 10D 11A 12B 13A 14B 15D 16D 17

50、D 18A 19D 20C四、综合分析题1（1）A；（2）轮毂宽75，70，8，轴直径为40；（3）两侧面，1.6，1.6，6.3；（4）5+0.2 0，3.3+0.2 0；（5）GB/T1096键8770；（6）h8、h11、h14；（7）对称度2（1）渐开线，三角形，矩形；（2）结构简单、制造方便，大径定心、小径定心、齿侧定心，小径；（3）齿侧，自动定心；（4）直线，渐开线，细小，小，轻载、小直径、薄壁；（5）图a，齿根厚、强度高3（1）定位销，联接销，安全销；（2）1：50，可以，不会，2；（3）圆柱销，不可以，铰制；（4）能承受，小于；（5）内螺纹圆锥销；（6）35、45钢第二节 滑动

51、轴承一、填空题1支承和导向；2滑动、滚动；3向心、推力、向心推力；4轴套，轴瓦；5轴套、轴承座；6简单，低，间隙，轴向，轻载，低速、间歇运动；7阶梯，凸缘，紧定螺钉；8（调整）垫片；9球面，大，大，同轴度；10内柱外锥、内锥外柱，内柱外锥；11铜合金、轴承合金；12摩擦和磨损，冷却和吸振（防锈）；13间歇、低速，轻载，连续，重要二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16三、选择题1A 2C 3B 4A 5C 6B 7B 8D四、综合分析题1（1）上轴瓦、下轴瓦、上轴承盖、下轴承座；（2）轴向移动、周向转动；（3）上、下轴瓦间的垫片；（4）灰铸铁（或HT

52、150），轴承合金或铜合金，碳素结构钢（或Q235）2（1）内锥外柱，内柱外锥；（2）变小，变小；（3）1:301:10；（4）图b，间隙可以调得较小；（5）使轴瓦有较好的弹性；（6）间隙第三节 滚动轴承一、填空题1外圈、内圈、滚动体、保持架，外圈、内圈、滚动体；2向心轴承、推力轴承；3径向，轴向；4小，灵敏，高，差；5前置、基本、后置；6类型代号、尺寸系列代号、内径代号；7深沟球轴承，140；8球，低速；9调心，成对；10/P0、/P6、/P6X、/P5、/P4、/P2，/P2，/P0；11疲劳点蚀、塑性变形；12基孔，基轴二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112三、选择

53、题1D 2C 3A 4D 5B 6B 7C 8B 9D 10D四、分析下列轴承代号的含义1调心球轴承，尺寸系列代号为（0）3，内径为60mm2深沟球轴承，尺寸系列代号为0，内径为60mm，精度等级为/P53圆锥滚子轴承，尺寸系列代号为03，内径为80mm，五、综合分析题（1）外圈、内圈、滚动体、保持架；（2）b、a；（3）保持滚动体均匀分布并防止其脱落，低碳钢或非铁金属；（4）滚动轴承钢，淬火（+低温回火）；（5）基孔，基轴；（6）/P2第四节 联轴器、离合器、制动器一、填空题1连接两根轴，转矩和运动；2刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器；3凸肩和凹槽、剖分环，剖分环、凸肩和凹槽；4键，轴向，小，高；5高，大，较大综合，重型；6离心惯性力，刚性大、低速、冲击小；7两相交轴，1周，不相等；8同一平面内，相等；9有弹性元件，轻载；10结合、分离；11操纵、自控；12主动，导向平键或花键、从动；13矩形、梯形、锯齿形，矩形；14摩擦；15大；16性能参数变化；17超越；18转速、停止回转；19锥形二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14三、选择题1C 2A 3D