升降车司机岗位规程

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1、升降车司机岗位作业规程岗位作业业规程 升降车车司机岗岗位作业业规程年 月月 日日发布 年年 月月 日实施施规程名称称：升降降车司机机岗位作作业规程程规程编号号：页 码： 共 页页编制单位位：编 制 人：厂长审核核：公司审核核： 技术质质量处： 生 产 处： 设 备 处： 经理审批批： 发放编号号： 目 录第一章：交接班班制度-33第二章：技术操操作-5第三章：设备使使用维护护-10第四章：本岗位位安全注注意事项项-16第五章：安全通通则-118第一章 交接接班制度度一、交班班规定1、交班班人员按按规定的的下班时时间提前前20分分钟进行行交班准准备，如如实填写写岗位交交接班记记录和其其它原始始记

2、录，要要等接班班人员检检查后，在在岗位上上同接班班人员进进行面对对面交接接。2、交班班人员待待接班人人员到岗岗后，在在岗位上上，向接接班人员员逐项交交接。交交班人对对接班人人员提出出的问题题负责解解释清楚楚。3、交班班人员必必须向接接班人员员交清以以下内容容：（1） 本班工作作完成情情况。（2） 设备状况况，包括括设备的的性能状状况和设设备卫生生状况。（3） 有无安全全隐患。（4） 环境卫生生是否符符合要求求。（5） 设备、工工具及其其他物品品是否齐齐全完好好，存放放是否符符合定置置管理要要求。（6） 原始记录录要齐全全、准确确、清楚楚不漏项项，不得得丢、撕撕，不得得做假记记录。（7） 各级领

3、导导指示、通知及及交办任任务。4、接班班人员未未到岗位位，或未未在交接接班记录录上签字字，交班班人员不不准离岗岗。同时时向班长长或上级级领导汇汇报，服服从领导导安排。5、交班班时，如如果设备备正在检检修中，必必须将操操作牌交交清楚。6、交班班完毕，接接班人员员无异议议，接班班人员在在交接班班记录上上签全姓姓名。二、接班班规定1、按规规定的上上班时间间，提前前30分分钟穿戴戴好劳动动保护用用品参加加班前会会，提前前15分分钟到岗岗位与交交班人面面对面进进行交接接。2、 接接班人同同交班人人一起检检查本岗岗位的设设备、工工具材料料、文明明生产、安全设设施、交交接班记记录等内内容，必必要时，交交、接

4、班班人员有有权利和和义务开开机确认认设备状状况。3、检查查后到岗岗位与交交班人员员面对面面交接，无无异议在在交接班班记录上上签全姓姓名。三、其它它规定1、严格格遵守规规定的交交接班时时间，不不得迟到到或早退退。2、在规规定的时时间接班班人未到到，交班班人员要要主动留留做，并并及时向向上一级级领导汇汇报，在在上一级级领导安安排好接接班人员员后方可可离岗。3、交班班前发生生的问题题，由交交班人员员负责；接班人人员在交交接班记记录上签签字后，发发生的问问题，由由接班人人员负责责，接班班人当时时无法查查清的问问题，仍仍由交班班人员负负责。4、在交交接班过过程中发发生的交交接双方方解决不不了的异异议、特

5、特殊问题题，由双双方班长长协商解解决或由由上级领领导裁决决。5、交班班人员必必须实事事求是地地交清本本岗位全全部的情情况，不不得隐瞒瞒遗漏。6、交接接班记录录的交、接班人人员姓名名，必须须由进行行交、接接班的本本人签字字，不得得提前、滞后填填写，不不得他人人代签。7、交接接班记录录的填写写要做到到规范、整洁、齐全、字迹清清楚，不不得丢、撕、乱乱划。交交接班记记录不损损坏、丢丢失，妥妥善保管管。第二章 技术操操作制度度 一、技术术操作标标准（一）熟熟知所驾驾车辆的的技术性性能，技技术参数数及极限限标准。（二）起起步平稳稳，换档档及时，无无齿轮撞撞击声。（三）双双手握方方向盘时时，保持持4-110

6、点位位置，运运用准确确自如。（四）行行车速度度保持最最佳经济济车速。（五）根根据异响响、异味味正确判判断故障障部位。二、开停停机技术术操作规规定及方方法（一）开开机前的的检查：1.见“运行记记录”具体的的内容如如下：（1）清清洁机械械外部。（2）油油位水位位。（3）仪仪表灯光光及反光光镜。（4）各各操作机机构及转转向。（5）皮皮带松紧紧度。（6）各各部安全全装置。（7）各各部紧固固情况。（8）轮轮胎气压压及备胎胎。（9）空空滤器及及更换滤滤芯。（10）各各部跑冒冒滴漏。（11）各各部润滑滑情况。（12）电电解液及及各部线线路。（13）放放水及排排敲储气气筒。（14）发发动机及及底盘工工作情况况

7、。2.当气气温低于于5时，应应加添热热水，对对机油进进行预热热，用摇摇柄摇转转，曲轴轴10转转以上，感感到轻松松为止，使使机件表表面得到到充分的的润滑。（二）起起动发动动机：1.启动动前，拉拉开阻风风拉钮，将将油门置置于怠速速位置，变变速杆置置于空档档，拉紧紧手制动动，接通通点火开开关观察察仪表指指示正常常。2.打开开开关，接接通起动动机，发发动机即即可起动动，每次次起动时时间不得得超过55分钟，连连续起动动间隔时时间不得得少于330秒钟钟，如三三次不能能起动。应检查查排除故故障后，再再行起动动。3.使用用手摇柄柄起动时时，为避避免发动动机“反转”伤人，应应稍拨迟迟点火时时间，起起动后再再调回

8、原原位。4.禁止止用拖、顶、溜溜车方式式起动发发动机。（三）起起动后的的检查：1.起动动后应怠怠速运转转，观察察仪表指指示，冷冷却水温温度应达达50至60，机油油压力达达到0.15MMpa以以上，气气压4000Kppa以上上时，方方可带负负荷运转转。2.起动动后，怠怠速运转转时间不不得过长长，夏季季不准超超过5-6分钟钟，冬季季不准超超过100-122分钟，严严禁猛轰轰油门，高高速运转转加快升升温，以以防机件件早期磨磨损。3.起动动后，如如遇水温温急速上上升，机机油压力力制动气气压急剧剧下降，以以及出现现异响、异味和和跑、冒冒、滴、漏等状状况时，应应停机检检查。（四）停停机：停机时，关关闭电源

9、源开关，扳扳下电源源总闸，拉拉紧手制制动器，冬冬季临时时停机超超过2个个小时以以上，应应再次发发动升温温，回场场后，未未加防冻冻液的车车辆及时时将水放放掉，挂挂好无水水牌。三、技术术操作方方法（一）起起步：1.检查查发动机机水温，机机油压力力，制动动气压、电流表表等指示示正常，方方可起步步。2.起步步前应先先观察周周围有无无障碍物物，并鸣鸣喇叭，挂挂入一档档，松开开手制动动器，轻轻踏加速速踏板，缓缓抬离合合器，平平稳起步步，在不不超过55Km/h车速速时，试试踏制动动器有效效。（二）行行驶：1.行驶驶中必须须循序换换档，根根据路面面，负荷荷速度及及时增减减档，保保持经济济合理的的车速。2.车辆

10、辆上坡前前适当加加速，利利用冲力力上坡，长长陡坡应应提前换换挡。3.下坡坡时禁止止熄火，空空档滑行行，可使使用低速速档利用用发动机机阻力或或排气制制动与脚脚制动器器配合使使用控制制车速。4.在城城市行车车，要控控制车速速，随时时做好制制动和停停车的准准备。5.在运运行中，要要选择平平坦路面面行驶。（三）停停车：停车时，要要选择平平坦，坚坚实，视视线开阔阔，不影影响他车车交会的的地点顺顺行方向向停在道道路右侧侧，拉紧紧手制动动。（四）新新车、新新大修和和新大修修发动机机的配合合：1.走合合期里程程一般为为10000-115000公里。2.最高高车速不不得超过过40kkm/hh公里。3.按额额定载

11、质质量减载载20%-255%禁止止拖带挂挂车或拖拖挂车辆辆。4.在走走合期内内，要注注意发动动机水温温和机油油压力，察察听各组组成部位位工作状状况。5.走合合期内，严严禁拆除除限速片片或随意意扩大孔孔径。四、防止止事故规规定及注注意事项项（一）严严格按规规定的品品种，牌牌号添加加燃油、机油、刹车油油及润滑滑油。（二）制制动、灯灯光、转转向、喇喇叭、雨雨刷器必必须灵敏敏有效，否否则不准准行驶。（三）车车辆必须须配灭火火器，保保证灵敏敏有效，并并会使用用。（四）在在行驶中中，严格格执行交交通法规规及公路路管理人人员的指指挥。（五）汽汽车途中中发生故故障，停停放在安安全地带带，做好好警示标标志，夜夜

12、间需开开轮廓灯灯，拉紧紧手制动动，将车车轮掩好好，以防防溜车，排排除故障障后方可可行驶。（六）停停车时，不不得与他他车在道道路侧面面并列停停放，与与他车前前后停放放至少保保持2米米的间距距。（七）车车辆未停停稳时，不不得挂倒倒档。（八）当当发动机机水温高高于900以上时时，不得得立即熄熄火，要要怠速降降温至990以下，方方可熄灭灭排除故故障。（九）运运行中发发现异响响、异味味时，要要立即停停车，处处理排除除故障，疑疑难故障障应及时时向有关关人员汇汇报，未未处理前前不得继继续行驶驶，防止止机件损损坏扩大大化。第三章 设备使使用维护护 设备润滑滑图表保养时间间序号润滑部位位润滑点数数加油量(L)润

13、滑剂30000km1传动轴十十字轴轴轴承3出新油锂基润滑脂2传动轴滑滑动器1出新油3传动轴中中间支承承1出新油4转向节销销上下轴轴承4出新油5前后钢板板弹簧销销4出新油6栏直拉杆杆水箱4出新油7转向发动动机轴滑滑动叉及十字字轴轴承承3出新油8前后制动动器轮轴轴6出新油120000kmm9水泵轴承承10.5锂基润滑脂10离合器与与制动踏踏板轴20.111变速器第第一轴前前轴承10.112轮毂轴承承40.513分电器10.1240000kmm14起动机轴轴承10.115发电机轴轴承10.1480000kmm16离合器分分离轴承承10.1锂基润滑脂17制动调整整臂40.118车速里程程表软轴轴10.

14、119车门破力力升降器器车门锁40.1800000kmm20减震器20.5减震器油设备润滑滑图表序号润滑部位位点数润滑周期期加油量润滑剂1转向节主主锁210000km按二硫化钼钼锂基脂脂2水泵轴承承110000km2号钙基基脂润滑滑脂3传动轴花花键110000km需2号钙基基脂润滑滑脂4方向节十十字轴33求2号钙基基脂润滑滑脂5分电器油油杯13求2号钙基基脂润滑滑油6离合器、分离轴轴承160000km2号钙基基脂润滑滑油7后轮毂轴轴承2120000kmm量2号钙基基脂润滑滑脂8前轮毂轴轴承2120000kmm添2号钙基基脂润滑滑脂9横直拉杆杆球销412000km添2号钙基基脂润滑滑脂10起动机

15、轴轴承112000km加二硫化钼钼锂基脂脂11发电机轴轴承112000km二硫化钼钼锂基脂脂一、设备备使用中中的安全全注意事事项：设备使用用中要严严格遵守守交通规规程二、定时时清扫设设备的规规定：（一）收收车后对对车辆外外观进行行清扫、清洗。（二）清清扫机器器盖，司司机室、保险杠杠、擦拭拭发动机机各部总总成件。（马达达发电机机、分电电器、高高压泵、进排管管、不得得用水冲冲洗）。三、设备备使用过过程中的的检查：（一）安安全装置置：1.灯光光：各种种灯光齐齐全。2.喇叭叭：齐全全有效。（包括括倒车喇喇叭）3.警报报器齐全全有效。4.制动动器，零零件齐全全，调整整适当，灵灵敏有效效。5.倒车车镜，反

16、反视镜、反光镜镜齐全，能能动性好好。6.雨刷刷器灵活活。7.灭火火器灵敏敏有效，固固定得当当。（二）转转向：方方向机固固定牢固固，横竖竖拉杆，联联接螺丝丝不松动动。（三）发发动机：1.风扇扇、水泵泵、气泵泵、皮带带、检查查调整松松紧度不不大于110-115mmm.。轮轮上的开开口销平平垫齐全全。2.空气气滤清器器，滤芯芯无破损损，无积积尘，固固定卡箍箍封胶圈圈螺丝牢牢固。3.清洁洁无油污污：无积积尘、无无漏油、无漏水水。4.油水水添加适适当不缺缺。5.机油油、燃油油、水箱箱盖齐全全，有效效固定牢牢固。6.各机机爪螺丝丝、紧固固要牢。（四）蓄蓄电池：1.蓄电电池固定定牢固可可靠，电电瓶挡板板不松

17、旷旷，表面面清洁。2.电瓶瓶卡子及及连接线线紧固不不松动，换换电瓶时时，搭铁铁线安装装正确。3.电液液填加要要高出滤滤网 33mm。（五）润润滑点，油油咀齐全全、无干干磨。（六）车车身底盘盘：1.护板板、各部部位护板板螺丝紧紧固，无无松旷。2.机器器盖子固固定螺丝丝不松动动，挂钩钩齐全、牢固。3.储气气筒、安安全线、排污伐伐、安全全有效，灵灵活可靠靠。4.轮胎胎螺丝不不松，胎胎面无金金属屑，无无夹石，轮轮胎气压压正常。前轮00.499Mpaa,后轮轮0.663 MMpa。5.防尘尘套齐全全牢固。6.各种种轴销固固定螺丝丝不松，不不缺。7.车容容车貌：清洁无无油污，无无泥土，号号牌清晰晰。（七）

18、保保养间隔隔期及内内容：1.日保保养项目目：（1）检检查并添添加发动动机的冷冷却水。（防锈锈防冻液液）（2）检检查并添添加发动动机的润润滑油。（3）检检查并添添加燃油油箱存油油。（4）冬冬季冷却却系统防防水，贮贮气筒防防水及油油污。（5）检检查灯光光仪表刮刮水器，喇喇叭手脚脚制动器器，转向向机构，听听察发动动机和底底盘有无无异常。2.一级级保养，汽汽车行驶驶15000-220000km进进行一次次。（1）进进行日保保养项目目。（2）清清洗三滤滤和放出出滤清器器中杂物物，排除除贮气筒筒内油污污。（3）检检查并添添加曲轴轴箱，变变速箱、后桥、转向机机润滑油油，清洗洗通气塞塞。（4）检检查并紧紧固发

19、动动机悬置置件，底底盘各部部，传动动轴、十十字轴，及及中间支支承。转转向机构构各接头头及车身身各部连连接螺丝丝。（5）检检查分电电器触点点间隙。（6）检检查调整整发动机机空调机机的皮带带松紧度度10-15mmm。（7）检检查轮胎胎按规定定充气。（8）检检查备胎胎升降及及固定情情况，并并润滑各各部位。（9）清清洗蓄电电池外表表，检查查液面并并添加电电解液。3.换季季保养：结合汽车车的二保保进行。100000kkm一次次。每年五月月进行夏夏季保养养，十月月进行冬冬季保养养。（1） 按照季节节的气温温变化，及及时更换换发动机机，变速速箱、差差速器、转向机机内的润润滑油。（2） 按季节不不同更换换蓄电

20、池池，电解解液。（3） 调整汽车车换季装装置、节节温器、放水、排污开开关等，使使之符合合季节特特点。四、运行行中出现现故障的的排除法法：同使用规规程部分分，设备备运行中中故障排排除。五、主要要易损件件报废标标准(略略)：（一）检检查保养养作业，选选择合适适型号的的工具。（如开开口扳手手，梅花花扳手，专专用扳手手）。（二）清清洗维护护，保养养时，做做到发动动机必须须停机，起起斗时穿穿好安全全销，打打好埯、拉紧手手制动器器。（三）清清洗空滤滤器滤芯芯时，用用压缩空空气吹净净或清洗洗剂洗净净，严禁禁使用汽汽油洗。（四）冬冬季行车车遇有冰冰雪路面面，要装装好防滑滑链。（五）遇遇到危险险地段，停停车看好

21、好地形后后再行驶驶。（六）发发动机发发生故障障，必须须熄火处处理。第四章 本岗位位安全注注意事项项1、严格格执行交交通法规规，并持持证驾驶驶，作业业前认真真检查确确认设备备无隐患患，安全全装置齐齐全、可可靠，工工作环境境无危险险。2、行驶驶车辆必必须分离离取力器器、停油油泵，所所有的工工作臂必必须在收收回并支支稳状态态，支腿腿在收回回全缩状状态，严严禁在放放下垂直直支腿后后再伸水水平支腿腿。3、严禁禁工作斗斗超载工工作，高高空作业业人员必必须系好好安全带带，风速速超过五五级时不不得进行行作业。4、行驶驶或吊运运作业时时，要选选择好路路面和场场地，作作业范围围内不得得有人和和障碍物物。在带带电设

22、备备附近作作业时，起起重机具具及被吊吊物与带带电导床床不应少少于下述述距离，否否则必须须停电。1千伏伏及以下下：1.5米； 3-110千伏伏：2米米；355-1110千伏伏：4米米；2220千伏伏：6米米。5、不得得随便使使用应急急泵，应应在发动动机发生生故障需需要把高高空作业业人员平平安送回回地面时时使用应应急泵，应应急泵不不得连续续使用，持持续时间间不得超超过半分分钟。6、停泵泵电按钮钮按下后后，再次次开泵，司司机必须须踏下离离合器，否否则变速速箱与取取力器之之间“打齿”。切记记。7、作业业时起重重臂下严严禁站人人，在下下臂升起起后方可可转动，禁禁止吊重重物超越越驾驶室室上方，不不得在坡坡

23、道上吊吊重物旋旋转。吊吊物或载载人左右右旋转时时，应平平稳进行行，不得得使用紧紧急制动动或在没没有停稳稳前作反反向旋转转。8、工作作斗起升升时，首首先要将将小臂伸伸平，然然后交替替升上、下臂，工工作中上上臂切记记不能超超过与水水平夹角角70oo。9、作业业时严禁禁从事维维护检查查工作，禁禁止触及及转动部部位，不不准离开开操作台台，不准准扳动支支腿操作作阀。10、严严格执行行“十不吊吊”的规定定，即：1、违违章指挥挥不吊；2、超超负荷不不吊；33、指挥挥信号不不清、重重量不明明、视线线不清不不吊；44、捆绑绑不牢不不吊；55、不吊吊正在加加工中的的物件；6、歪歪拉斜挂挂不吊；7、吊吊物上有有人和

24、浮浮动物不不吊；88、棱角角、缺口口部位未未垫好不不吊；99、埋在在地下的的物件不不吊；110、不不吊重物物在人员员上方越越过或停停留。第六章 公司安安全通则则一、安全全通则1、凡进进入公司司厂区的的人员，必必须遵守守各项安安全生产产管理制制度，服服从指挥挥。2、凡从从事生产产、施工工作业的的人员要要严格遵遵守安全全规程，严严禁冒险险作业，违违章指挥挥。当生生产（施施工）与与安全发发生矛盾盾时，生生产（施施工）必必须服从从安全。3、从事事特种作作业的人人员必须须持有地地方劳动动部门颁颁发的特特种作业业操作证证，并并从事批批准项目目范围内内的作业业；持特特种作业业学习操操作证的的人员不不准单独独

25、顶岗操操作。4、工作作时要保保证精力力充沛，严严禁酒后后上岗；操作时时要精神神集中，不不准闲谈谈或做与与工作无无关的事事；不准准擅离岗岗位，随随意将工工作转交交他人。5、不准准擅自将将与工作作无关的的人员带带入工作作场所。6、进入入施工现现场及生生产区域域时，必必须穿戴戴好劳动动防护用用品, 戴好安安全帽，走走安全通通道，注注意安全全警示标标志，严严禁在危危险场所所或要害害部位停停留或随随意通过过。7、非本本岗位操操作人员员不准私私自开关关设备，乱乱动仪器器和各种种阀门。严禁在在各种传传动设备备 上休休息、行行走和跨跨越。8、严禁禁私自拆拆卸和移移动机械械设备的的安全装装置及工工作现场场的安全

26、全防护设设施。9、不准准擅自攀攀登高空空建筑。高处作作业不准准往地面面任意抛抛扔物件件，在无无安全防防护设施施的情况况下，必必须按规规定系挂挂安全带带，并做做到高挂挂低用。10、使使用手持持电动工工具必须须戴好绝绝缘手套套或采取取脚下绝绝缘措施施，并使使用合格格可靠的的漏电保保护器。11、接接近带电电设备或或线路施施工时，必必须符合合规定的的安全工工作距离离，并采采取可靠靠的安全全措施。12、严严禁用压压缩空气气、氧气气等吹扫扫油脂、铁屑等等。13、遵遵守交通通法规，严严禁非司司机驾驶驶各类机机动车辆辆。14、过过无人看看管铁路路道口时时要一站站、二看看、三通通过；不不准走无无人行道道的铁路路

27、桥梁、涵洞；严禁钻钻杆抢道道；严禁禁私自扳扳动铁路路道岔和和其它装装置。15、严严禁在易易燃、易易爆和有有害气体体场所逗逗留、吸吸烟和动动火。16、严严禁钻越越电网、围墙或或隔电网网投递物物品。17、钢钢包、铁铁包耳轴轴旋转半半径范围围内严禁禁进人。18、严严禁往盛盛装液体体金属的的容器内内置扔潮潮湿物。19、金金属液体体严禁往往潮湿部部位泄漏漏或倾倒倒。20、铸铸机拉坯坯过程中中地面栏栏杆内，非非本岗位位人员严严禁进入入，任何何人员严严禁跨越越红坯，严严禁在拉拉矫机中中间穿行行。21、钢钢包在吹吹氩、出出钢时，钢钢包周围围10米米内禁止止停留、通行。22、遇遇有天车车吊运金金属液体体（物品品

28、）通过过时，人人员要及及时躲避避到安全全位置。23、大大包转台台在坐包包瞬间00米地面面10米米内人员员不准停停留、通通行。在在放包时时确认卡卡好卡块块，远离离钢包耳耳轴。24、各各种安全全设施、安全装装置严禁禁挪做它它用或拆拆除。25、炼炼钢转炉炉吹炼时时，危险险区域内内人员严严禁停留留、通行行和堆放放危险物物品。26、设设备运转转部位和和传动部部位，在在运转中中严禁触触摸、靠靠近或清清扫、加加油，严严禁隔着着运转部部位拿取取或传递递工具、物品，严严禁跨越越和乘坐坐传动皮皮带。27、处处理氮气气、氩气气管道事事故时，要要先泄压压，人员员航站在在上风口口，不得得直对泄泄漏点，在在容器内内工作，

29、必必须先断断气源检检测容器器内氧气气含量是是否达到到要求，合合作后方方可工作作，防止止窒息事事故发生生。二、公用用工具、设备使使用安全全规程1、手 钳（1）手手钳不准准当锤子子使用，不不准敲击击物件。（2）电电工用的的手钳，绝绝缘必须须良好，否否则不准准使用。（3）剪剪切线材材短头时时，短头头部位不不准对准准人体面面部，防防止崩伤伤双眼。（4）钳钳口钝后后，切不不断线时时，不准准用锤击击打手钳钳断线。（5）夹夹钳较小小物体时时，必须须待手离离开钳口口后，方方可加力力，防止止夹伤手手。2、搬 手（1）使使用活搬搬手或死死搬手，应应根据螺螺钉、螺螺母的尺尺寸，开开口尺寸寸要适当当，开口口与螺母母夹

30、紧后后，方可可用力，防防止滑脱脱，活搬搬手禁止止反向使使用，搬搬手手柄柄不准任任意接长长，并不不得将搬搬手当锤锤击工具具，钳口口变形、损坏或或磨损严严重的搬搬手严禁禁使用。（2）固固定式或或套筒式式搬手，选选用必须须合适。不准在在钳口与与螺母间间加垫其其它金属属片来弥弥补钳口口过大的的缺陷。（3）如如需接长长搬手柄柄，必须须确认搬搬手所承承受的力力不超过过极限，套套筒与搬搬手尺寸寸配合严严紧，使使用时要要缓慢加加力，防防止滑脱脱。3、螺丝丝刀（1）使使用螺丝丝刀要检检查木柄柄无破损损、裂纹纹，固定定轴丢失失，刀头头磨损严严重，不不准使用用。（2）使使用螺丝丝刀从事事电气工工作时，必必须保证证绝

31、缘良良好，人人体不准准接触其其金属部部分。（3）不不准用螺螺丝刀旋旋握在手手中的工工件，旋旋紧时，应应将工件件夹固在在夹具内内。4、锤（1）使使用各种种锤工作作，严禁禁戴手套套。（2）用用锤前，要要检查锤锤头、锤锤柄及楔楔子连接接紧固，锤锤柄完好好无裂纹纹。（3）锤锤柄、锤锤头要保保持清洁洁，有油油垢禁止止使用。（4）打打锤时，锤锤路方向向不准站站人，扶扶钎人要要闪开到到侧面，无无关人员员不准靠靠近工作作场地。（5）严严禁用锤锤直接击击打淬火火物，锤锤面有毛毛刺时及及时清除除。5、锉刀刀（1）锉锉刀不准准当撬棍棍使用，锉锉刀舌不不准当斜斜铁使用用。（2）锉锉刀使用用小锉刀刀时，不不可用力力过大

32、，防防止折断断伤人。（3）锉锉工件时时，不准准用嘴吹吹铁屑，不不准用手手摸被锉锉过的加加工件表表面。（4）被被锉工件件必须固固定牢后后，方可可加工，不不准用手手握固定定加工。6、錾削削工具（1）錾錾子头部部有明显显毛翅时时，应及及时磨掉掉。（2）錾錾子的头头部及刀刀刃口不不准沾有有油垢。（3）卷卷刃錾子子不准使使用，不不准用錾錾子加工工淬火物物。（4）錾錾削时，对对面不准准有人。錾削点点周围应应装安全全网，錾錾削人要要戴好防防护镜。（5）錾錾削时，应应防止錾錾子滑出出，保持持刀口锋锋利和正正确的后后角。錾錾子短于于1000不不准使用用，錾子子顶部不不准淬火火。7.手锯锯（1）锯锯条装置置松紧合

33、合适，防防止拆断断的锯条条从锯弓弓上弹出出伤人，锯锯割时压压力不得得太大。（2）工工件将锯锯完时，应应用手扶扶或垫好好，以免免坠落伤伤人。（3）发发生卡锯锯时，不不可硬拽拽，防断断锯条伤伤人。（4）不不准用手手指捋锯锯齿或用用手试锯锯锋度。8、台钳钳（1）使使用台钳钳工件要要夹紧夹夹好，所所夹工件件不得超超过钳口口最大行行程的22/3。（2）夹夹紧工件件时，不不允许用用锤击打打手柄或或加套管管加力紧紧固。（3）在在夹钳上上加工物物件时，受受力点必必须在固固定钳口口一边。（4）在在同一工工作台上上的两台台虎钳同同时工作作时，中中间应加加隔网。（5）台台钳上不不准直接接夹圆钢钢，要用用辅助工工具夹

34、牢牢固。9.刮刀刀（1）刮刮刀柄部部连接要要牢固，无无柄不准准使用。（2）刮刮刀不用用时，不不准与堆堆物放在在一起，也也不可以以放在易易掉落的的地方，防防止伤人人。（3）使使用刮刀刀要选择择适当，刮刮时不可可用力过过猛。（4）刮刮刀刃口口不准用用手试摸摸。（5）不不准用刮刮刀开玩玩笑。10、千千斤顶（1）千千斤顶严严禁超负负荷使用用。（2）使使用千斤斤顶的基基础，必必须稳固固可靠。（3）磨磨损严重重或损坏坏的千斤斤顶禁止止使用。（4）载载荷应力力与千斤斤顶轴线线一致，在在作业过过程中，发发生偏歪歪应停止止作业。（5）几几台千斤斤顶抬起起同一件件大型设设备时，操操作人员员相互配配合确认认好，无无

35、论起和和落，均均应细心心谨慎，保保持起、落平稳稳。11、滑滑轮（1）滑滑轮不准准超负荷荷使用。（2）定定滑轮在在使用中中三角区区内，要要有人监监护或设设置警示示标志，严严禁人员员停留、通行。（3）使使用滑轮轮组吊装装物件时时，人体体不准进进入轮组组钢绳之之间。滑滑轮起动动中，不不准从运运动中的的钢绳上上跨越。12、绳绳索、吊吊具（1）绳绳索、吊吊具严禁禁超负荷荷使用。（2）绳绳索、吊吊具应连连接牢固固，防止止松脱。（3）使使用吊、索具捆捆绑物品品时，必必须确认认捆绑牢牢后，方方可起吊。（4）报报废钢绳绳和吊具具不准使使用。（5）专专用吊具具要按规规定范围围使用，严严禁混用用。（6）严严禁用非非

36、标准吊吊具如铅铅丝、麻麻绳吊物物。13、电电剪刀（1）使使用电剪剪刀，必必须安装装漏电保保护装置置。（2）电电剪刀要要保持锋锋利，剪剪物时要要戴好防防护手套套。（3）剪剪板时，握握剪的手手不准直直接接触触被剪物物。剪切切一定深深度后，切切口如有有上撬，要要注意防防止割伤伤手。（4）剪剪刀口严严禁用手手触摸。（5）安安装更换换剪刀口口时要切切断电源源。14、风风动搬手手（1）使使用前，检检查搬手手各部位位保灵活活有效。风管保保持严密密，无泄泄漏。（2）使使用时，选选择适当当的搬子子口，不不准用大大搬口松松紧小螺螺栓，防防止滑脱脱伤人。（3）紧紧固或松松动螺栓栓时，要要对正、持稳，方方可开风风工作

37、。（4）传传递、交交换搬手手，不准准抛扔。必须交交接持稳稳后，交交方才可可松手。15、风风镐（1）使使用风镐镐必须戴戴好防护护眼镜。（2）风风镐所使使用的风风管和接接头确保保完好无无泄漏。（3）钎钎子插入入风镐后后，必须须销牢。（4）风风镐平行行或向上上方使用用时，如如钎子过过长，应应加支架架或双人人操作。二人同同时操作作时要配配合好，开开风时要要提前打打好招呼呼。（5）工工作时严严禁手扶扶风镐与与钎子的的连接部部位。（6）风风镐使用用完毕要要关闭风风源，不不准抛仍仍，防止止砸伤。16、震震捣器（1）使使用震捣捣器必须须安装漏漏电保安安器。（2）震震捣器必必须接装装地线，使使用前认认真检查查，

38、防止止误接触触电。（3）使使用时要要选择安安全位置置，站稳稳后，方方可开机机操作。（4）工工作过程程中，注注意防水水防潮。（5）震震捣器使使用过程程中，前前方不准准有人。（6）使使用完毕毕拉闸断断电，不不准抛扔扔，要轻轻放。17、撬撬棍（1）使使用撬棍棍搬运材材料时，应应选用与与搬运物物体、材材料相应应的撬棍棍，不要要随意用用铁棍和和圆钢管管代替，以以免打滑滑。（2）在在撬棍后后部位置置不可垫垫易滑动动的坚硬硬材料，防防滑脱伤伤人。（3）多多人同时时使用撬撬棍搬运运重物时时，应有有专人指指挥。（4）撬撬棍作盘盘车作业业时，闪闪开头部部，防止止反弹伤伤及头部部。18、滚滚杠（1）选选用的滚滚杠应

39、与与搬运重重物相符符。（2）放放置滚杠杠时，必必须两端端放整齐齐，防止止受力不不均滑脱脱伤人。（3）在在摆放和和调整滚滚杠时，要要戴好防防护手套套，并将将手指放放在杠筒筒内。（4）搬搬运中如如滚杠不不正，不不准用手手直接调调整。（5）开开裂、变变形、弯弯曲滚杠杠严禁使使用。（6）滚滚动物前前方不准准有人。（7）撬撬动滚动动物时，必必须确认认周围环环境，通通知人员员躲开。19、电电动、风风动手砂砂轮机（1）使使用砂轮轮机必须须戴好防防护眼镜镜。（2）使使用前，检检查各部部是否完完整，确确保螺丝丝紧固，尤尤其是固固定砂轮轮片的螺螺丝必须须旋紧、牢靠。风管接接装牢固固。（3）砂砂轮外圆圆直径不不准超

40、过过规定尺尺寸。工工作时，砂砂轮片与与工件接接触压力力不宜过过大，不不允许用用砂轮冲冲击工作作。（4）砂砂轮片有有裂纹严严禁使用用。砂轮轮片表面面不平整整应修复复后使用用。缺损损严重，不不准使用用。（5）砂砂轮片不不用时要要切断风风源、电电源。20.电电烙铁（1）电电铬铁使使用前，必必须认真真检查，保保持绝缘缘良好。（2）预预热时要要放在安安全位置置，人体体不准接接触铬铁铁头部，防防止烫伤伤。（3）电电铬铁在在使用加加热时，不不准放置置在易燃燃物体上上，工作作完毕要要立即切切断电源源，放在在安全部部位降温温，恢复复正常后后再收存存。（5）铅铅焊时，要要随时采采取排除除有害气气体的措措施。21、

41、丝丝锥、板板牙（1）攻攻丝时，端端面孔口口要倒角角，丝锥锥应与工工件底同同轴。开开始攻丝丝时要加加轴向压压力，待待丝锥切切入后，不不再加压压。（2）攻攻丝过程程中，不不准吸烟烟，防引引燃油类类着火。（3）套套丝时，扳扳牙端面面应与工工件轴线线垂直。清除切切屑时不不准用手手直接清清理。（4）丝丝锥拆断断时，不不准用手手摸，应应用尖錾錾或样冲冲剔出断断丝锥。（5）攻攻丝、套套丝时必必须戴好好护目镜镜。22、脚脚 踏 三 轮轮 车（1）使使用前检检查闸、铃等装装置，保保持灵敏敏可靠。（2）装装货时要要先装车车前部，后后装车后后部，不不准偏载载，并有有人扶好好车把，防防止倾翻翻。（3）装装货三轮轮不准

42、乘乘人，货货物不准准超宽、长、高高。对特特殊物品品，超过过三轮合合适面积积运货时时，必须须有专人人监护，货货物捆绑绑牢固，并并不准骑骑行。（4）严严禁用翻翻车手段段卸货。（5）三三轮倾翻翻后，未未落下时时，下方方不准有有人。（6）三三轮车过过铁路时时，必须须了望，载载货过多多时应推推车过铁铁路。（7）载载重物下下坡时，后后边应有有人拖车车，采取取防溜车车措施。（8）三三轮载货货不准在在坡道休休息。如如在坡道道上出现现故障，必必须打好好车掩，方方可处理理。23、手手推车（1）手手推车装装载不准准超过3300公公斤，高高度超过过车箱半半米，需需捆绑牢牢固。（2）装装车要平平衡，前前部装载载不能过过

43、多，防防止翻车车。（3）装装车高度度不准妨妨碍视线线。（4）装装超长物物体应加加支撑，并并固定牢牢。（5）小小手推车车不准乘乘人。（6）推推车过铁铁路要加加强了望望，严禁禁抢道，顺顺铁路方方向行驶驶，距离离铁轨外外侧保持持.米以上上距离,严禁在在道心内内推行.（7）在在冰面上上推行需需三人以以上，坡坡道有冰冰不准推推车行走走。（9）重重物卸车车时要先先卸前方方，并有有人掌好好车把，防防止翻车车。24、手手拉葫芦芦（1）严严禁超负负荷使用用。（2）使使用前应应对承重重部位详详细检查查，不合合格禁用用。有滑滑链现象象禁用。（3）不不准用煤煤气管道道、压力力容器管管道及支支架当悬悬挂点。不准用用房架

44、的的下弦梁梁做悬挂挂点，用用上弦梁梁时须经经机动部部门确认认认可。（4）拉拉倒链禁禁止多人人作业，防防止断链链伤人。（5）严严格按手手拉葫芦芦使用说说明书中中“使用规规则”和“保养与与维修”定期检检查保养养。25、手手电钻、电锤（1）使使用时必必须接装装相应容容量的漏漏电保安安器。（2）使使用前在在详细检检查各部部位处于于良好状状况，并并且摇测测绝缘，不不合格禁禁用。（3）使使用时，须须戴防护护眼镜和和绝缘手手套。（4）孔孔快透时时，应缓缓慢用力力。工作作完毕及及时切断断电源。高处作作业应有有专人监监护。26、酒酒精喷灯灯（1）禁禁止在不不宜动火火的场所所使用。（2）喷喷灯嘴不不准对人人，喷灯

45、灯周围不不准有易易燃易爆爆物品。（3）手手、手套套、衣服服沾有挥挥发性易易燃物时时，不准准靠近喷喷灯。（4）使使用完毕毕，妥善善保管，盛盛装易燃燃液体时时，应密密封良好好。27、射射钉枪（1）使使用者应应经过专专门培训训，合格格方可操操作，并并有专人人监护。子弹应应专人保保管，不不用时，膛膛内不准准上子弹弹。（2）不不准枪口口对人，不不准在不不宜使用用的场合合使用（煤煤气区、有易燃燃易挥发发物环境境及往压压力容器器管道上上射钉）。（3）使使用时，应应有防后后座摔倒倒措施。边缘不不足时，不不准射钉钉作业。（4）击击发时，脸脸部、胸胸部应闪闪开。28、台台钻（1）应应装相应应容量的的漏电保保安器，

46、电电源专线线专用，专专人进行行管理。（2）使使用前对对各种防防护装置置详细检检查，开开关灵敏敏可靠，专专人进行行管理。（3）工工件平台台上禁止止放悬浮浮工件、物品，各各部位处处于销紧紧状态不不准开车车。（4）未未停稳前前，不准准用手扶扶或更换换钻头。（5）不不准用手手握扶工工件进行行加工，须须用专门门夹具固固定，工工作现场场有良好好照明。（6）钻钻削时必必须戴眼眼镜，不不准戴手手套。长长发应挽挽入帽内内，包扎扎好衣袖袖。（7）不不准用手手拉和棉棉丝清除除铁屑。清除铁铁屑时，脸脸部要闪闪开。（8）遇遇停电及及时退出出钻头，关关闭开关关。变速速或升降降转向时时应在停停电后进进行。（9）工工作完毕毕

47、切断电电源，清清除杂物物。29、落落地式电电砂轮（1）使使用前应应先检查查砂轮片片有无裂裂纹，砂砂轮片固固定螺丝丝有无松松动。砂砂轮片有有效部位位磨损大大于2/3时，应应及时更更换。（2）砂砂轮片不不准有严严重沟痕痕、偏斜斜。否则则，需经经修磨后后方可使使用。（3）砂砂轮片的的保护罩罩应完好好无损。（4）托托架与砂砂轮片的的间隙不不应大于于。（5）空空试无跳跳动，无无异常方方可使用用。（6）不不准磨削削木头、胶木等等非金属属和软金金属（铜铜、铅等等），不不准磨削削厚度在在以下的的薄金属属。薄砂砂轮不准准使用侧侧面。（7）使使用砂轮轮要戴好好防护眼眼镜，戴戴好手套套，身体体不准正正对砂轮轮片。不

48、不准用力力过猛。（8）不不准磨削削笨重大大件及撬撬棍等。工作完完毕及时时切断电电源。30、砂砂轮锯（无无齿锯）（1）使使用前检检查确认认漏电保保安器灵灵敏可靠靠，绝缘缘良好，防防护罩可可靠有效效，砂轮轮片无裂裂纹，点点动试运运转，无无异常方方可操作作。（2）锯锯切时，被被夹持物物件应紧紧固。身身体不准准正对轮轮片。轮轮片前边边不准站站人。（3）禁禁止用力力过猛，不不准用侧侧面磨削削。（4）检检修或换换锯片应应停电进进行。31、人人字梯、单梯（1）使使用前应应对升降降卡扣检检查，可可靠才能能用，梯梯体变形形禁用。（2）光光滑地面面应有防防滑措施施，人字字梯应挂挂好钩链链。（3）不不准单手手扶梯及

49、及手持物物品上梯梯。（4）单单梯放置置不准超超过度。（5）梯梯上不准准两人同同时工作作，不准准靠近带带电体，梯梯子与带带电体保保持允许许安全距距离的三三倍以上上。（6）梯梯踏板有有问题，未未经修复复不准使使用。（铅铅合金梯梯不准补补焊）32、磁磁座钻（1）使使用前要要认真检检查，安安全附件件齐全有有效，并并应安装装漏电保保安器。（2）工工作时要要戴好绝绝缘手套套和防护护眼镜。（3）铁铁屑不准准用手扒扒，不准准用棉丝丝清除，应应用毛刷刷。（4）磁磁座钻周周围不准准有其它它悬浮物物。（5）卸卸装钻头头应停电电后进行行。33、液液压泵安安全规程程（1）使使用前，检检查各阀阀门、胶胶管及各各连接部部位

50、,确确保正常常无泄漏漏，连接接部位保保证牢固固。（2）设设备安全全装置和和压力表表保持灵灵敏可靠靠。（3）开开泵前，应应将加工工件固定定好，未未固定好好加工件件不准开开泵。（4）放放置加工工件，必必须放稳稳固，工工件与油油缸顶杆杆间放置置好适当当的垫铁铁，工件件与顶杆杆间不准准有空隙隙。（5）淬淬火物和和铸件不不准用做做垫铁使使用。（6）开开机前要要通知周周围人避避到安全全位置，任任何人不不准在液液压站周周围停留留。（7）上上压后人人员不准准靠近液液压站，如如需靠近近，必须须停机、泄压。（8）开开泵后和和油缸从从事工作作过程中中，任何何人不准准到油缸缸顶件工工作区域域的前方方位置，防防止突然然

51、顶出后后造成人人身伤害害事故。（9）工工作过程程中，要要认真检检查工作作变化情情况，发发现顶偏偏或垫铁铁异动要要立即泄泄压，重重新固定定后再行行工作。（10）设设备起动动后，要要密切注注意设备备运行状状况，检检查压力力表、温温度计和和油路，发发现异常常立即停停机处理理。（11）检检查、检检修设备备必须泄泄压后进进行。严严禁带压压检修、加油和和清扫设设备，严严禁敲打打带压机机件。（12）压压活时，人人员不准准靠近设设备，操操作者与与加工件件保持一一定距离离，避开开加工件件正面位位置，防防止垫铁铁或工件件飞出伤伤人。（13）液液压站周周围米米内严禁禁明火作作业。（14）设设备停车车后，必必须泄压压

52、断电。34、电电动液压压插套机机安全规规程（1）使使用前检检查漏电电保护器器灵敏可可靠，各各液压阀阀门，胶胶管及各各连接部部位正常常无泄漏漏。（2）操操作前认认真检查查插套机机的电源源及开关关等，确确认安全全后，方方可送电电操作。（3）开开机后系系统压力力调到每每平方厘厘米455Kg。超过此此压力必必须检查查处理后后方可操操作。（4）插插绳前认认真检查查确认钢钢丝绳是是左旋、右旋。左旋必必须使用用左旋杈杈针，不不得反向向。（5）放放钢丝绳绳时要相相互配合合，认真真确认周周围环境境，确保保安全。（6）操操作插套套机操作作，配合合人员要要精神集集中，严严禁聊天天。（7）开开机时要要确认换换向阀的的

53、位置，调调试杈针针位置、剪胶油油缸杈，油油缸附近近不得站站人。（8）钢钢丝绳必必须从VV型铁上上穿过拐拐棒向上上绕过拐拐棒。（9）插插套时，手手扶钢丝丝绳要与与杈钳保保持一定定距离，手手不要和和钢丝绳绳较劲，有有不正常常现象时时应停止止工作，重重新杈绳绳。（10）检检查检修修必须泄泄压，严严禁带压压检修加加油和清清扫设备备，严禁禁敲打带带压机件件。（11）非非本岗位位人员不不许操作作插套机机，工作作完毕后后必须断断电方可可离开现现场。35、气气动插绳绳机安全全规程（1）工工作前检检查各气气动管路路连接部部位，确确保正常常无泄漏漏方可使使用。（2）操操作压力力必须达达到3KKG/MMM以上，并并

54、保持稳稳定。（3）插插绳时，散散头部位位要包好好，散乱乱钢丝断断头要及及时处理理，防止止刺伤。（4）插插钢丝绳绳套时不不得少于于24钎钎。插绳绳长度不不得少于于钢丝绳绳直径的的15倍倍。（5）插插钢丝时时，人体体各部不不准放置置在钎子子下方。（6）抽抽绳头时时，脸要要闪在侧侧面，其其它人员员要躲开开，不准准在插绳绳机周围围停留。（7）两两人以上上同时插插钢丝绳绳时，双双方要联联系好，做做好互保保工作。36、风风动送样样安全规规程（1）非非本岗位位人员不不得触动动、操作作风动送送样机。（2）不不得在发发送柜内内存放任任何物体体，保持持柜体内内外清洁洁。（3）手手潮湿严严禁操作作风动送送样机严严禁

55、触及及电器开开关和设设备。（4）发发送样盒盒，必须须将样盒盒拧好，待待阀体关关闭后，才才能送气气。（5）送送样机发发生故障障，必须须请电、钳工处处理，不不得擅自自拆卸送送样机零零部件。（6）凡凡样盒装装好位置置后，必必须关好好挡门，站站在风动动送样机机侧面发发送。发发送样中中不得随随意打开开发送器器门或按按停止按按钮，必必须等红红灯亮，化化验室气气门关闭闭后，方方可再送送第二个个样，接接收时不不得在送送发盒时时把手伸伸进盒内内。（7）样样盒到达达接受侧侧，蜂鸣鸣器叫，自自动卸下下样盒后后，操作作人员等等待气缸缸自动升升起，使使收发柜柜处于关关闭状态态后，再再进行发发送样盒盒的工作作。37、角角

56、相抛光光机、模模具电磨磨安安全规程程（1）使使用前必必须对工工具的绝绝缘情况况进行检检查，符符合要求求方可使使用。所所使用电电源应配配置合适适的漏电电保护器器。（2）使使用前，必必须对防防护罩、砂轮片片进行认认真检查查，有裂裂纹、破破损的立立即更换换，否则则不准使使用。（3）使使用中不不得用力力过猛，周周围人员员要躲开开破碎砂砂轮的飞飞出方向向，根据据打磨要要求调整整防护罩罩的角度度，防止止砂轮片片破碎伤伤人。（4）使使用者必必须配戴戴防护眼眼镜和绝绝缘手套套。（5）337.55在打磨磨工件间间歇时间间，应切切断工具具电源，减减少空转转时间，工工作中发发现异常常情况要要立即停停止使用用，经处处

57、理合格格后，方方可继续续使用。38、手手持红外外测温仪仪（1）严严禁测温温仪各部部位同带带电导体体接触，距距离必须须符合安安全规定定。（2）严严禁用测测温仪测测试人体体各部位位。39、电电工刀安安全规程程（1）使使用前必必须确认认所切削削电缆是是否带电电，不得得带电进进行切削削。（2）严严禁电工工刀当錾錾子使用用。（3）使使用中，不不得由自自身从外外向里切切削，防防止打滑滑伤人。40、速速差安全全带使用用安全规规程（1）安安全带必必须高挂挂低用，拴拴挂在坚坚固的钝钝边物体体上，禁禁止拴挂挂在转动动物和快快口的物物体上。（2）使使用前必必须对外外观及自自销装置置进行检检查，发发现外观观破损及及自

58、销装装置失效效打滑，严严禁使用用(试自自销装置置时要猛猛拉安全全绳，锁锁止装置置能够锁锁止为合合格)。（3）使使用中倾倾斜度大大于3000时，检检查确认认能否撞撞击到周周围物体体。（4）安安全绳严严禁同电电焊线、电源线线及其它它物体缠缠绕在一一起。（5）安安全绳严严禁扭结结使用，严严禁自行行拆卸和和改装，钢钢丝绳严严禁移做做它用。（6）吊吊挂钩及及安全绳绳钩在拴拴挂完后后，必须须检查确确认自销销卡复位位。41、电电葫芦使使用安全全规程（1）使使用电葫葫芦前必必须先索索取操作作牌，检检查确认认电葫芦芦的安全全装置齐齐全有效效后，方方可使用用。（2）使使用电葫葫芦进行行吊运工工作前要要联系确确认好

59、，起起落钩时时要呼唤唤应答，接接活时必必须待吊吊物落至至安全位位置后方方可扶活活，防止止挤碰伤伤。（3）在在多层吊吊装孔处处工作时时，操作作人员要要对吊装装孔垂直直区域进进行确认认，地面面应设专专人监护护，无监监护人不不准吊运运。（4）吊吊物时必必须待吊吊物超出出吊装孔孔上口方方可行走走，不准准边提升升边行走走，大小小车行走走过程中中严禁碰碰撞设备备和物品品。（5）电电葫芦吊吊物运行行中，严严禁从人人员或汽汽车上方方经过。（6）用用电葫芦芦吊物装装卸汽车车前，确确认司机机室、车车箱内人人员躲避避到安全全位置后后在进行行作业。（7）严严格执行行“十不吊吊”的规定定。（8）使使用完毕毕后，开开到规定定位置及及时切断断电源。42、过过跨车安安全规程程（1）使使用过跨跨车严格格执行操操作牌制制度。（2）开开车前检检查各种种安全装装置、警警铃、制制动器