河畔新城施工方案

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1、 一、 工程概况 工程概况：本项目为城区集中供热河畔新城供暖项目，位于迎宾东道南侧。起点：迎宾东道与东城路交叉口东南角，经东城路边一直向南敷设至河畔新城到西北角，终点：河畔新城小区院内换热站，管线长约520米，设计管径DN300，供回双线，采用玻璃钢管，保温采用硬质聚氨酯泡沫，保护层采用聚乙烯套管。二、编制依据 1、城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89 2、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 3、玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范SY/T0323-20005、施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-886、建筑机械安全技术规范GBJ33-867、城镇直埋供热

2、管道工程技术规程CJJ/T81-98三、工程目标及工程难点1：质量目标认真贯彻GB/T19001ISO9001质量管理体系，达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格工程。2：工期目标施工工期控制目标：总日历工期10天。3：安全目标杜绝一切人员伤亡事故。4：安装工程主要特点本工程施工地处迎宾东道与东城路交叉口，沿东城路东侧向南敷设至河畔新城小区内。 5：施工中的关键点、难点及处理措施关键点主要有管道组对、缠绕、焊接、防腐保温、水压试验等。施工中的难点主要是途中经过施工工地临时污水坑、简易房。处理措施严格按照相关规定与相关部门审批条件安全施工，对当地设施及管道敷设做好妥善处理。四、主要施工方

3、法4.1施工顺序图纸设计开挖管沟接 口保 温埋 地管 道下 管管 道运 输预 制回填材料验收竣工验收总体试压道路恢复4.2施工工艺和方法4.2.1管沟开挖（1）测量1） 找到当地准确的永久性标志点，尽量选择永久性建筑物。2） 沿着管线的方向定出管道中心，并与当地固定建筑物相连。3）地下原有管道或构筑物的深度、走向，要设置特别标记示众。4）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。（2）放线1） 测定管道中心线，在管线的起点、终点，做出明显的标志。2） 根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。3） 测定雨水井等附属构筑物的位置。 （3）揭砖 按照放出的沟槽线，将沟槽线范围内的马路砖揭起，并放在

4、指定位置，以便恢复道路时使用。（4）挖沟1） 挖沟时采用机械挖土，按照设计的深度、宽度由育华道由东向西方向挖掘。2） 挖掘时，由人工对沟底进行整平，并派专人对沟的质量进行监督，达到沟直底平的要求。3） 沟底实际标高与设计标高误差控制在10cm以内。4） 挖掘土方堆放在管沟两侧，多余的土方用车拉走。4.2.2 管线运输及安装4.2.2.1管线运输本工程所使用玻璃钢管线运输使用8米运输板车。车盘上清理干净，车上不得有铁钉、石块等硬物，垫软木或硬纸板，避免管线擦伤。拉运时应平稳行驶，不得颠簸、冲撞。4.2.2.2玻璃钢管线装卸玻璃钢管线装车时，使用吊车装管；卸车时，将车厢一侧放斜木（与地面成30度夹

5、角）,使用柔韧皮带或绳索拉住管线（每根管线至少使用2根绳索，2根绳索之间不得小于6米），使其在斜木上缓慢下滑直至落地，严禁摔、碰、硌伤管线。4.2.2.3玻璃钢对接管线安装技术要求管道口切齐并将坡口打磨成4560度角，钝边为内衬厚度，一般为2mm3mm，钝边打磨必须与管道轴线成90度。打磨后的管线除去粉末后，保持两管同心对管（即顶紧）。使用侵透内衬胶泥的玻璃丝对坡口部位进行缠绕，每缠绕一层，涂一层内衬胶泥，待填平坡口并用玻璃布外包（起固定作用），待树脂完全固化后揭掉玻璃布，肉眼检查有无裂缝和缺陷，如有则须将缠绕的玻璃丝打磨去掉重新操作。管口打磨长度为坡口长度+0.5D（D为管道直径）弯头与弯头

6、对接，弯头与直管对接、法兰与直管段对接、法兰与弯头对接打磨长度为坡口长+0.75D(D为管道直径)。清除表面粉末，先涂一层内衬胶泥，缠绕一层缝编毡，每缠绕一层涂一层内衬胶泥，共在接口部位缠绕4层。将侵透树脂的玻璃布包在缝编毡外，直至1.5厚（为管壁厚），按一左一右的顺序依次环向缠绕。缠绕完毡、布后，必须有专人对接头进行巡查（防止接头出现贫胶及滴胶现象），直到完全固化。管线接口固化后，需对接口进行肉眼检查，要求：粘接牢固，接口表面光滑，无毛刺，无气泡，无裂纹。如不符合要求须将管线接口处打磨至光滑、无裂纹、无气泡状态，再重新进行加厚至1.5厚（为管壁厚）。4.2.3 下管 根据沟槽情况及沟槽内土质

7、情况，制订以下两种方法： 人工压绳法：用两根大绳在管节管端1/4处从管底穿过，先将管子拉到沟边。然后调转大绳方向，以撬棍轻拨， 使管子开始下滚，后面有若干人拉住绳的另一端，而另一端用脚踩住， 根据同一指挥，逐步放松手中绳子，将管子平稳地送入沟槽， 这种方法适用于公称直径300mm以下的管子。 起重机下管法：主要用轮胎式汽车起重机，下管时， 起重机沿管沟移动，将管子吊起，转动起重臂，使管子移至管沟上方， 然后徐徐放入管沟，起重机位置应与管沟保持一定距离， 以免管沟边受压而发生塌方。4.2.4 管沟回填将除接口外的管身回填以避免试压时管道剧烈晃动，管线周围30cm内不能使用含建筑垃圾、石块的土回填

8、。回填土应离地面300mm以上，作为沉降余量，沉降后的回填土不得低于自然地坪。地下操作坑位置需先将管线下方回填不含杂质的原土并用木棍捣实，然后按上述回填的方式回填。4.3阀门安装 4.3.1 工程中使用的阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格须检修后再试验， 经检修试验仍不合格者须进行更换。强度和严密性试验应用洁净水进行， 强度试验压力为公称压力的1.15倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格； 4.3.2 阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀， 阀杆与填料压盖

9、配合适度，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、 填料螺栓等齐全、无缺陷。 4.3.3 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门、封闭出入口。 4.3.4 阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查， 并要求动作灵活可靠，无卡漏现象。 4.3.5 安全阀安装前，应按设计规定进行试调， 若设计无规定时，其开启压力为工作压力的1.051.15倍，回座压力应为工作压力的0.9倍，调试压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不应少于三次， 调试后进行铅封并填写调整记录； 4.3.6 法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装， 对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧焊接，保证内部清洁，焊接时阀门不宜

10、关闭，防止过热变形，安装铸铁、硅铁阀门时， 应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 4.3.7 安装前复核产品合格证和试验记录， 按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向； 4.3.8 阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，不得随意转动手轮； 4.3.9 阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷， 法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门； 4.3.10 阀门安装应按要求确定介质流向和安装位置，手轮以操作方便为宜； 4.4、法兰安装 4.4.1 外观检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的缺陷。 4.4.2 法兰连接时应保持平行，其

11、平行偏差 法兰外径的1.5/1000，且2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 4.4.3 法兰连接时，应使用同一规格螺栓，安装方向一致， 螺栓应露出螺母23个螺距，螺母应位于法兰同一侧； 4.4.4 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧； 4.4.5 紧固螺栓应对称均匀，分数次加力锁紧；4.4.6 垫片安装可根据设计需要分别涂石墨、机油或铅油等试剂。4.5管道试压管线两端各上一片相对的法兰盲板，压力表各1块，压力表的精度不低于1.5级，在管线的一端打压。使用气泵增压，升压应缓慢，直至达到试验压力0.8Mpa（水压的1.5倍）。每次达到试验压力后稳定20min，检查管道及各连接头和管道附件，

12、应无裂纹、无渗漏，观察压力表，压降不超过试验压力的1%为合格，否则应查明原因，卸压后对缺陷处进行修补处理，然后再次试压，直至合格。试压阀门、压力表等必须安装牢靠，拆卸前必须将管线内压力放净。严禁带压处理缺陷，打压管线上方不得站人，不准震击管线，试压过程中应进行巡线，防止压力泄漏伤人。试压合格后进行卸压，并按照回填要求回填管沟。4.6道路恢复管线整体试压结束后，应及时按要求对开挖道路进行恢复。五、安全生产保证措施1、安全生产目标杜绝伤亡事故，消除重大事故，确保安全生产。2、主要保证措施（1）建立项目部和施工队两级安全保证体系，项目部设对内职能科室和专职安全工程师，成立以项目经理为组长的安全管理领

13、导小组：施工队设专职安全员，成立以施工队长为组长的安全管理小级，安全工程师全面负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿施工全过程，充分发挥各级安全工作人员的监督管理作用。（2）建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。（3）加强安全教育。新进入现场工人必须经过公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工程必须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。（4）编写编写组织设计时应针对性的安全技术措施，须经项目总工和监理工程师审查批准。施

14、工时各分部分项工程严格控制履行安全技术交底制度受交底者履行签字手续，不交底不得上岗施工。（5）所有施工技术人员及特殊工种工人一律经培训考核合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。（6）建立安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（7）开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“安全讲评活动”，每次活动进行记录，项目部负责进行考评。（8）施工现场必须有“五牌一图”，图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部

15、位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。3、现场施工安全技术措施（1）劳动防护：现场施工人员一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。电工操作人员必穿好防护用具。（2）施工用电：发电设备专职管理对设备经常维护，保证正常运转，正常发电。配电箱应有门、锁、色标和统一编号。配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜，配电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。配电箱内设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱内设总熔丝、分溶丝、分开关，动力和照明分别设置，配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应

16、配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳配电箱做接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。同时开关箱内严禁配有380V和220V两种电压等级。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，不能有螺旋钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻符合规定，橡皮线中黑色或绿、双黄色线作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2。手持式用电设备使用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端及总箱、分配电箱必须接地。（3）防火安全

17、：a、工地建立防火责任制，职责明确。工地的消防水管，消防栓等消防设施要经常进行维护和管理，以维持其正常的消防功能。b、重点作业区必须建立有关规定，设专人管理，落实责任，设置警告标牌，配置相应的消防器材。（4）小型机具a、手持电动机具：防护罩（壳）安全有效，必须单独安装漏电保护器，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。b、电焊机：有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应用齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，并有良好的接地或接零保护。c、气焊设备：氧气瓶、乙炔气相隔5米、距火源10米，气带长度大于10米。六、文明施工及环保措施积极创建文明工地，参加省市文明工地评比活动，协调好与各单位的

18、关系，严格执行文明工地标准，做好文明施工的宣传教育工作。（1）始终坚持“为民不扰民”施工组织原则，想百姓之所想，急百姓之所急。本工程为霸州市重点工业用户，具有极大的社会影响力，在施工中要注重工程形象的树立和维护，利用工程简介牌、条幅、宣传介绍工程情况，展示企业精神风貌，让社会各界和当地人民了解工程情况，支持工程建设。（2）施工人员进场前接受文明施工教育，与当地政府、乡民建立良好的协作关系，尽量避免和当地乡民发生争执。（3）材料分类堆放，整齐有序，做好材料的防护、包装和标识工作，材料出入库要手续完备。（4）施工现场的零散碎料和垃圾渣土2天一清理，料具和构配件要按施工平面图指定位置分类、分型号码放整齐，并有专人管理。