浅谈产品结构工艺性审查

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1、发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会中华人民共和国国家标准-实施-发布工艺管理导则第3部分：产品结构工艺性审查Guide for technological managementPart 3:Review of technological efficiency of product design（报批稿）（本稿完成日期：2008.12）GB/T ICS 25.010J 30前 言GB/T 工艺管理导则分为九个部分： 第1部分：总则； 第2部分：产品工工艺工作作程序； 第3部分：产品结结构工艺艺性审查查； 第4部分：工艺方方案设计计； 第5部分：工艺规规程设计计；

2、 第6部分：工艺优优化与工工艺评审审； 第7部分：工艺定定额编制制； 第8部分：工艺验验证； 第9部分：生产现现场工艺艺管理。本部分为GGB/TT 的的第3部分。本部分的附附录A和和附录BB为规范范性附录录。本部分由全全国技术术产品文文件标准准化技术术委员会会（SAAC/TTC1446）提提出并归归口。本部分起草草单位：机械科科学研究究总院中中机生产产力促进进中心、重庆大江信达车辆股份有限公司。本部分主要要起草人人奚道云云、丁红红宇、蒋蒋世清、张张秀芬、韩韩琳琳、肖肖承翔。本部分为首首次制定定。工艺管理导导则第33部分：产品结结构工艺艺性审查查1 范围本部分规定定了产品品结构工艺艺性审查查的对

3、象象、目的的、任务务、内容容和程序序。本部分适用用于机械械产品结构构工艺性性分析与与审查。2 术语和定义义2.1工艺性审查查 rreviiew of tecchnoologgicaal eeffiicieencyy 在产品设计计阶段，对对产品及及其零部件工艺艺性进行行全面审审查并提提出意见见或建议议的过程程。 2.2生产工艺性性 tecchnoologgicaal eeffiicieencyy inn maanuffactturee产品结构的的生产工工艺性是是指其制制造的可可行性、难易程度与经济性。2.3使用工艺性性 tecchnoologgicaal eeffiicieencyy inn u

4、sse 产品结构的的使用工工艺性是是指产品品的易操操作性及及其在使使用过程程中维修修和保养的可行性性、难易易程度与与经济性性。3 审查对象3.1 所有新设计计的产品品和改进进设计的的产品，在在设计过过程中均均应进行行工艺性性审查。3.2 外来产品图图样，在在试生产产前须进进行工艺艺性审查查。4 审查目的使产品在满满足质量量和用户户要求的的前提下下符合工工艺性要要求，在在现有生生产条件件下能用用比较经经济、合合理的方方法将其其制造出出来，并并降低制制造过程程中对环环境的负面影影响，提高资源源利用率率，改善劳劳动条件件，减少少对操作作者的危危害，且便于使使用和维维修。5 工艺性分类类、评定定时考虑

5、的主主要因素素和评价价形式 5.1 工艺性分类类工艺性分为为生产工工艺性、使使用工艺艺性两类类。5.2 评定时考虑虑的主要要因素评定产品结结构工艺艺性主要要考虑如如下几个个因素：a) 产品的种类类及复杂程程度；b) 产品产量或或生产类类型；c) 现有的生产产、使用用、维修修、回收收条件。5.3 评价形式5.3.1 定性评价根据经验概概括地对对产品结结构工艺艺性给以以评价。5.3.2 定量评价根据工艺性性主要指指标数值值进行评评价。6 审查指标产品结构工工艺性审审查的主要指指标项目目见附录录A。7 审查内容为了保证所所设计的的产品具具有良好好的工艺艺性，在在产品设设计的各各个阶段段均应进进行工艺

6、艺性审查查。7.1 初步设计阶阶段的审审查7.1.1 从制造观点点分析结结构方案案的合理理性。7.1.2 分析结构的的继承性性。7.1.3 分析结构的的标准化化、模块块化、通通用化、系系列化程程度。7.1.4 分析产品各各组成部部分是否否便于装装配、调调整和维维修。7.1.5 分析产品报报废后各各组成部部分是否否便于回收收再利用用。7.1.6 分析主要材材料选用用是否合合理。7.1.7 主要件在本本企业或或外协加加工的可可能性。7.2 技术设计阶阶段的审审查7.2.1 分析产品各各组成部部件进行行平行装装配和检检查的可可行性。7.2.2 分析总装配配的可行行性。7.2.3 分析装配时时避免切切

7、削加工工或减少少切削加加工的可可行性。7.2.4 分析高精度度复杂零零件在本本企业制制造的可可行性。7.2.5 分析主要参参数的可可检查性性和主要要装配精精度的合合理性。7.2.6 分析特殊零零件外协协加工的的可行性性。7.3 工作图设计计阶段的的审查7.3.1 各部件是否否具有装装配基准准，是否否便于装装拆。7.3.2 各大部件拆拆成平行行装配的的小部件件的可行行性。7.3.3 各零部件报报废后，进进行回收收再利用用的可行行性。7.3.4 审查零件的的铸造、锻锻造、冲冲压、焊焊接、热热处理、切切削加工工、特种加加工及装装配等的的工艺性性（见附录录B）。7.3.5 审查零部件件制造过过程可能能

8、产生的的有害环环境影响响或安全隐隐患，该影响响或隐患患能否避免或或减小。8 审查方式和和程序8.1 初步设计和和技术设设计阶段段的工艺艺性审查查（或分分析）一一般采用用会审方方式进行行。对结结构复杂杂的重要要产品，主主管工艺艺人员应应从制定定设计方方案开始始就经常常参加有有关研究究该产品品设计工工作的各各种会议议和有关关活动，以以便随时时对其结结构工艺艺性提出出意见和和建议。8.2 对产品工作作图样的的工艺性性审查应应由产品品主管工工艺人员员和各专专业工艺艺人员分分头进行行。8.2.1 进行工艺性性审查的的产品图图样应有有设计、审审核人员员签字。8.2.2 审查者在审审查时对对发现的的工艺性性

9、问题应填填写“产品结结构工艺艺性审查查记录”。8.2.3 全套产品图图样审查查完后，对对无大修修改意见见的，审审查者应应在“工艺”栏内签签字，对对有较大大修改意意见的，暂暂不签字字，把产产品设计计图样和和工艺性性审查记记录一起起交设计计部门。8.2.4 设计者根据据工艺性性审查记记录上的的意见和和建议进进行修改改设计，修修改后对对工艺未未签字的的图样再再返回到到工艺部部门复查查签字。8.2.5 若设计人员员与工艺艺人员意见有分分歧时，由双双方协商商解决，若若协商中中仍有较较大分歧歧意见，由由双方上级级技术负负责人进进行协调调解决。附 录 AA（规范范性附录录）产品品结构工工艺性审审查的主主要指

10、标标项目A.1 产品制造劳劳动量。A.2 单位产品材材料用量量。A.3 材料利用系系数（KKm）Km=A.4 产品结构装装配性系系数（KKa）Ka=A.5 产品的工艺艺成本。A.6 产品的维修修劳动量量。A.7 加工精度系系数（KKac）Kac=A.8 表面粗糙度度系数（Kr）Kr=A.9 结构继承性性系数（Ks）Ks=A.10 结构标准化化系数（Kst）Kst=A.11 结构要素统统一化系系数（KKe）Ke=附 录 BB（规范性附附录）零零件结构构的铸造造、锻造造、冲压压、焊接接、热处处理、切削加工和和装配工工艺性基基本要求求B.1 零件结结构的铸铸造工艺艺性a) 铸件的壁厚厚应合适适、均匀

11、匀，不得得有突然然变化；b) 铸件圆角要要合理，并并不得有有尖角；c) 铸件的结构构要尽量量简化，并并要有合合理的拔拔模斜度度，以减减少分型型面、芯芯子，便便于起模模；d) 加强筋的厚厚度和分分布要合合理，以以避免冷冷却时铸铸件变形形或产生生裂纹；e) 铸件的选材材要合理理；f) 铸件的内腔腔结构应应使型心心数量少少，并有有利于型型心的固固定和排排气。B.2 零件结结构的锻锻造工艺艺性a) 结构应力求求简单对对称；b) 模锻件应有有合理的的锻造斜斜度和圆圆角半径径；c) 材料应有可可锻性。B.3 零件结结构的冲冲压工艺艺性a) 结构应力求求简单对对称；b) 外形和内孔孔应尽量量避免尖尖角；c)

12、 圆角半径大大小应利利于成形形；d) 选材应符合合工艺要要求。B.4 零件结结构的焊焊接工艺艺性a) 焊接件所用用的材料料应具有有可焊性性；b) 焊缝的布置置应有利利于减小小焊接应应力及变变形，并并使能量量和焊材材消耗较较少；c) 焊接接头的的形式、位位置和尺尺寸应满满足焊接接质量的的要求；d) 焊接件的技技术要求求合理；e) 应满足操作作安全性性和减少少环境污污染的要要求。B.5 零件结结构的热热处理工工艺性a) 对热处理的的技术要要求要合合理；b) 热处理零件件应尽量量避免尖尖角、锐锐边、盲盲孔；c) 截面要尽量量均匀、对对称；d) 零件材料应应与所要要求的物物理、力力学性能能相适应应；e

13、) 零件材料热热处理过过程对环环境的污污染较轻轻。B.6 零件结结构的切切削加工工工艺性性a) 尺寸公差、几何公差和表面结构的要求应经济、合理；b) 各加工表面面几何形形状应尽尽量简单单；c) 有相互位置置要求的的表面应应尽量在在一次装装夹中加加工；d) 零件应有合合理的工工艺基准准并尽量量与设计计基准一一致；e) 零件的结构构要素宜宜统一，并并使其能能尽量使使用普通通设备和和标准刀刀具进行行加工；f) 零件的结构构应便于于多件同同时加工工；g) 零件的结构构应便于于装夹、加加工和检检查；h) 零件的结构构应便于于使用较较少切削削液加工工。B.7 装配工工艺性a) 应尽量避免免装配时时采用复复杂工艺艺装备；b) 在质量大于于20kkg的装装配单元元或其组组成部分分的结构构中，应应具有吊吊装的结结构要素素；c) 在装配时应应避免有有关组成成部分的的中间拆拆卸和再再装配；d) 各组成部分分的连接接方式应应尽量保保证能用用最少的的工具快快速装拆拆；e) 各种连接结结构型式式应便于于装配工工作的机机械化和和自动化化。