混凝土结构后浇带的设置与施工 (2)

《混凝土结构后浇带的设置与施工 (2)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土结构后浇带的设置与施工 (2)（4页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、混凝土结构后浇带的设置与施工唐雷、叶连栋、成久龙（南京大地建设集团股份有限公司路桥公司）摘要：后浇带的设置、施工以及质量控制措施。关键词：后浇带；设置；施工措施1.后浇带的产生随着我国城乡经济建设的进一步快速发展，基础设施建设规模不断扩大，建筑设计和施工技术得到更新，丰富复杂的各种钢筋混泥土结构不断涌现，为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力的影响，通常情况是需要设置变形缝，但考虑到建筑的艺术效果不希望设置缝，因设缝就可能出现双墙、双柱、双梁等，这就影响了建筑物的平面位置和外观。通过实践得出了一种：既可以解决大体积混凝土浇筑、超长建筑和高低相连的建筑中的施工问题，同时又可以解决高低或刚度极不均匀

2、的两部分结构沉降变形的协调问题，这就是施工后浇带或叫后浇施工缝。“后浇带”顾名思义就是指在浇筑钢筋混凝土结构的过程中，只在施工期间保留的临时性沉降收缩变形缝，同时根据工程的进展情况，把其保留一段时间后，再运用普通混凝土提高一个等级、采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂混凝土浇筑密实形成一个连续的整体，并达到不再设置永久变形缝的目的。这一技术在当今的建设工程项目中得到广泛的应用。本文对后浇带设置和施工中应明确和注意的问题作一浅析，以更好地控制工程的施工质量。2.后浇带的功能2.1后浇带的分类通常情况下，按其作用分为3种，即：施工后浇温度缝、施工后浇沉降缝、施工后浇伸缩缝。2.1.1沉降后浇带为解决高

3、层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。2.1.2收缩后浇带为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。2.1.3温度后浇带为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。2.2后浇带的作用2.2.1减小温度收缩的影响因刚浇筑的混泥土在硬结过程中会产生收缩现象，而已建成的结构则受热要产生膨胀，受冷就收缩的现象。2.2.2消除沉降差在设计成一体的主楼和裙楼，在基础结构施工中把主楼和裙楼间用“后浇带”临时把两者分开，当主体的沉降量达到50%（现场的沉降观测数据分析）以上，便开始用混泥土浇灌实“后浇带”。使临时分开的主楼和裙楼构成一完整的建筑体。这样就有效

4、地消除了沉降差对建筑物的破坏。3.后浇带在设置中应明确的事项3.1后浇带设置原则后浇带设置原则：抗放兼备，以放为主。3.2后浇带位置的设置通常情况下，后浇带设置在结构内力较小或受力较小的部位的部位。即：设在框架梁、板的1/3跨部位或设在柱跨3等分的中间；同时也可以设在纵横墙香蕉的部位或们洞口的交接处。后浇带设置的位置应上下对齐，无错位现象，地下、地上整个结构贯通。如果建筑物过长，后浇带设置的间距要合理，一般规定后浇带设置的间距可设为：30米40米。3.3后浇带设置的宽度后浇带的宽度设置与混泥土墙、板的厚度有着重要的关联，通常规定后浇带的宽度为0.8米1.2米。后浇带设置的宽度一览表：序号墙、板

5、厚度（m）后浇带的宽度设置宽度（m）1bb0.2a=1.03b1.5a=1.23.4后浇带设置的工艺要求3.4.1后浇带的接缝类型根据实际情况确定后浇带类型，后浇带的设置采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。后浇带设置的缝宽度因与墙、板厚度有关。故而对底板厚度超过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。后浇带接缝处的断面形式有平直缝、阶形缝、企口缝等，接缝形式应加以明确。当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝；当厚度大于30厘米而又小于60厘米时，可做成阶梯形或上下对称

6、坡口形；当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。3.4.2后浇带接缝处的钢筋结构断面形式后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型。对于沉降后浇带而言，采用钢筋贯通为好；对于对收缩后浇带而言，采用钢筋断开为好，梁反结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。3.4.3后浇带设置留置的时间后浇带设置留置的时间有两种情况：第一种是后浇带的设置是为了减少混泥土施工过程的温度应力时，后浇带留置的时间2个月。第二种是为了调整结构不均匀沉降时，后浇带留置的时间：就是当两侧的结构沉

7、降基本稳定后再进行浇筑混泥土。后浇带缝宽，理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形，但考虑施工方便，并避免应力集中，具体宽度应根据后浇带设置位置及混泥土厚度决定。3.4.4后浇带接缝处混凝土浇筑要求后浇带后浇混凝土，有普通混凝土提高一个等级和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂等方法。后浇带后浇混凝土的浇灌时间有的规定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更长时间。对于后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩混凝土，防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨胀剂，也可直接采用膨胀水泥配制，如矿渣水泥。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间，

8、应根据不同类型后浇带而采用不同的浇灌的时间。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定，不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土，一般应控制在施工后60天进行。如工期非常紧迫，也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后，再浇注后浇带。3.4.5后浇带施工中应注意问题后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重视。后浇带接缝形式必须严格按施工图施工，施工时应用堵头板，根据接口形式在堵头板上装凸条。有些施工单位不按图施工，接口处不支模，留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等

9、级。如果是地下室底板还易产生渗水现象。后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中钢筋污梁，保证钢筋不被踩踏。有些工地后浇带不设围护，致使钢筋被严重踩弯、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理。在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物，水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土，使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

10、后浇带后浇混凝土一定要用无收缩混凝土，掺用微膨胀剂，精心振捣密实，注意浇水养护。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土，用普通混凝土应付；还有一些施工单位由于后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量。后浇带跨内的梁反在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。有些施工单位，施工期间模板准备不足，或考虑资金等因素，提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。后浇带混凝土拌制时，由于掺用的微膨胀剂、外加剂量直接影响混凝土

11、的质量，所以要安排施工专业技术员负责：选用微膨胀剂、外加剂的品种；并根据事先通过实验确定的配合比进行秤微膨胀剂、外加剂的量；严格控制配比质量。同时微膨胀剂、外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料，并符合国家相应的标准质量要求。 后浇带的混凝土浇筑时的要求：精心组织；严格按配合比配粗细骨料、水、微膨胀剂以及外加剂；混泥土拌制要均匀；要及时安排专人养护。后浇带的混凝土因一次浇筑量小，因而通常采用现场搅拌混凝土的方法，且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝土浇筑，所以应单独申请混凝土配合比。施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计

12、量，在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作，及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙。提高混凝土的密实度和抗渗性。后浇带可以有效地减少收缩应力，在施工后期，把后浇带混泥土浇上，使工程变成整体，以利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝的目的。通过设计单位、施工单位认真设计、精心施工，一定能在工程实践中收到较好的效果。视各季节的天气而定，通常情况混泥土浇筑后，应采取保温保湿的条件下进行养护，待模板拆除后，仍要进行养护保湿不得少于30天。如有防水要求，则防水混泥土的养护条件对其抗渗性影响很

13、大，终结后46应覆盖草袋，后浇水养护，内浇水次，后次，养护时间不少于。其目的是防止缺水，产生裂缝。后浇带的混泥土浇筑时要按国家规范要求留置相应的试块数，如有抗渗要求的，还要按规定制作相应的抗渗试块数。其试块要按标准养护条件养护抗渗、抗压试块。3.5地下结构后浇带的混凝土浇筑地下结构后浇带的混凝土浇筑时如不注意质量控制，渗漏往往出现在后浇带两侧混泥土的接缝处。3.5.1地下结构后浇带渗漏的主要原因后浇带部位混泥土施工过程中过早和现浇混泥土的落差较大，都使得后浇带接缝处产生过大的拉应力。浇筑前对后浇混泥土接缝截面局部遗留的混泥土残渣（如：石子、碎模板、松散混泥土等）未能清除干净，或后浇带底板位置的

14、接缝处长时间暴露粘了污泥未处理干净，这些都汇影响新老混泥土的紧密结合。 后浇带混凝土拌制时，由于掺用的微膨胀剂、外加剂量没有按配合比配量。设计中存在着后浇带部位配筋过密等不合理现象；造成混泥土浇筑不实；同时配筋率较大的结构构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束又比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。3.5.后浇带渗漏的主要措施后浇带部位混泥土施工应在设计的时期展开，减小

15、现浇混泥土的落差（如采用滑槽、串筒、振动溜管下料等），这样能较好地解决后浇带接缝处产生过大的拉应力。在后浇带浇注混凝土前，进行将整个截面按照施工缝的要求进行情理，清除杂物，水泥浆薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，将两侧混凝土凿毛，冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。后浇带混凝土拌制时，严格按掺用的微膨胀剂、外加剂量配合比配量。设计中在保证结构安全的条件下，控制后浇带部位的配筋率。3.6后浇带设置的模板要求后浇带的模板要有足够的刚度，支撑骨架应安装牢固，模板上的脱模剂要涂刷均匀，同时要防止模板上的脱模剂污染钢筋。关于拆模，防水混泥土不能过早拆模，一般在混泥土浇筑后将侧模板松开，在其上口浇水养护后方可拆模拆模时混泥土必须达到%的设计强度，应控制混泥土表面温度与环境温度之差。4.结论后浇带的设置有效地解决了大体积混凝土浇筑、超长建筑和高低相连的建筑和刚度极不均匀的两部分结构沉降变形的施工问题，同时又可以解决建筑的外观和平面效果。在现阶段为了避免温度应力或沉降差影响而设置后浇带的施工方法，在当今我国基本建设项目工程中得到广泛的应用。随着科学技术的进一步发展，新型的建筑材料和先进的建筑施工技术不断出现，并在实践中不断总结，后浇带的施工工艺也将会有更快、更好地完善和发展。