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1、EVER TECH东莞市恒基精密模具制造有限公司 页 码第 7 页 共 6页文件编号HW-E-01通用抽样检验作业指书版本/版次A/1生效日期2010年5月10日序号修订/制订记录修订/编写人生效日期备注1增加MIL-STD-105E抽样方案盛朋伍2010-5-1023456789101. 目的通过对产品抽样检验结果的判定标准进行统一，为产品抽样检验提供依据。2.适用范围 适用于进料,制程,成品各阶段的抽样。3.定义 3.1缺陷：未满足与预期或规定用途相关的要求。缺陷分轻微(MIN)，严重(MAJ)，致命(CRJ)三种 3.2合格：满足规定和要求，可以接受 3.3不合格：未满足规定和要求，不可
2、以接受。4.内容说明 4.1 确定检验项目、判定标准 4.1.1根据客户要求及产品特性、SIP等而确定。 4.2本公司产品，当没有特殊规定时，批量抽查水准：汽车类样关产品采用C=O抽样计划，其它类产品采用MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案，检验水平为一般水平二级水准，功能和尺寸采用S-2级，具体详见产品检验规范SIP。产品品质允收水准（AQL）具体规定如下： 4.2.1汽车类产品 外观：AQL为0.65 尺寸AQL为10 4.2.2塑胶，五金物料及包材等其它类：AQL 致命缺陷（CRJ）=0 严重缺陷（MAJ）=1.0 轻微缺陷（MIN）=2.543一次正常抽查表的使用：A.一次正常
3、抽查表包括：1).样本含量字码表（参看第二页表一）；2).一次正常抽查表（参看第三页表二）；B.使用方法：1).查样本含量字码表：批量所在行与样本含量字码的“一般抽查水平 II”，“特殊抽查水平S-2”所在列的相交栏，可查到外观、尺寸的样本含量字码；2).查一次正常抽查表：可查到样本含量字码右边的“样本含量（n）”及字码所在行与AQL所在列相交栏的Ac，Re；例：规定AQL1.0外观 II和尺寸S-2批量1000pcs的某产品，求外观和尺寸的抽样方案；a.查样本含量字码表，“尺寸”样本含量字码C，“外观”的样本含量字码J；b.查一次正常抽查表，“尺寸”的样本含量应为5，Ac为0，Re为1，“外
4、观”的样本含量为80，Ac为2，Re为3；c.表中符号意义：采用箭头下一个抽查方案，如样本含量等于或超过批量时，则需100%检查；：采用箭头上面的第一个抽样方案；AC：合格判定数；Re：不合格判定数；C.判断批合格或不合格：若样本中不合格数小于或等于合格判定数（Ac）则该批合格，若样本中不合格品数大于或等于不合格判断数（Re）则该批不合格；4.4 C=0抽样检查方案：A.根据批量的大小及规定的水平（AQL）抽取相应的样本数B.检查结果需满足C=0需求（即Ac为0，Re为1）例：有一批量为1000PCS的货物，规定尺寸抽样采用10，外观采用0.65,求其抽样数？查表三得知：尺寸需抽取8PCS，外
5、观需抽取47PCS样本，Ac为0，Re为1。4.5当产品检验出的实际缺陷数量小于或等于AQL允收数量时，该批产品判定为合格，给予合格标识，检验出的实际缺陷数量中任何一种缺陷数量（轻微，严重,致命）大于AQL允收值时，该批产品判定为不合格，给予不合格标识。 4.6当客户的产品抽样水准和AQL允收水准有特别规定时，该产品在进行抽样检查时按客户规定执行。 4.7在抽样选取样品时，要注意所选取的样品必须具有代表性，能反映产品的整体质量状况（例：对一卡板产品进行抽查，在选取样品时，可以从上，下，左，右,中各抽一部分出来检验）： 4.8产品破坏性测试的抽样不适用于本抽样办法。5参考文件 51 进料检验控制
6、程序 HP071352 IPQC检验控制程序 HP080353 成品检验控制程序 HP080454 C=0抽样计划表 MIL-STD-105E抽样表 （附页）6相关记录 无 C=0抽样检查表批量大小Lot Size0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.0102-89-1516-25*20*1313*8855533322226-5051-9091-150*125*8080*505032323220202013131388125711567345151-280281-500501-1200*800*500*315315200
7、2002001251251258080805050753248732047472029341921271316191011156781201-32003201-1000010001-35000125012501250800800800500500500315315315200200200125192294120189189116116135738610853687742506035384623293518222999935001-150000150001-50000050001 to over125012501250800800120050075011124907157154764765562
8、94345435218270303170200244123156189961191437490102566464404040292929999 MIL-STD-105E中的抽样检验用表表样本量字码批量特殊检验水平一般检验水平S-1S-2S-3S-4IIIIII28AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJLNP
9、150001500000DEGJMPQ500001及其以上DEHKNQR 決定品質基準.1 決定檢驗項目及判定規格2.決定品質允收水準AQL3.決定檢驗水準,通常使用II級4.群體批(LOT)之構成,盡可能接近同一條件下這產品5.求樣本代字.(見下表)6.決定抽檢方式,使用一次抽樣還是多次抽樣7.決定檢驗嚴格性. a.一般開始使用正常檢驗 b.正常檢驗 - 嚴格檢驗:連續抽檢5批中有2批被拒收 c.嚴格檢驗 - 正常檢驗:連續的5批被允收,則進而調回 d.嚴格檢驗 - 減量檢驗:連續10批全被允收者8.查出抽檢方式(見下表) a.由表上查出樣本的代字的行 b.由表上查出所指定AQL的列 c.由樣本代字的行與AQL值的列交會點,查出合格(AC)判定個數及不合格 (Re)判定個數.9.由樣本代字查出抽取樣本數 n .10.抽取樣本11.測定樣本,並判定群體批是允收(AC)還是拒收(Re)
抽样检验作业指导书JW-E-001
